陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的清洗存在問(wèn)題與解決

第第頁(yè)陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的清洗存在問(wèn)題與解決陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的清洗存在問(wèn)題與解決產(chǎn)品名稱:001×7強(qiáng)酸性苯乙烯系陽(yáng)離子交換樹(shù)脂認(rèn)真信息:二、國(guó)外應(yīng)牌號(hào)美國(guó)：AmberliteIR120；Dowex50X8；德國(guó)：LewatitS100；日本：DiaionSK1B三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB1365992DL51993SH2605.011997Q/JH1052024四、理化性能名稱001×7H/Na001×7FCH/Na001×7MBH/Na全交換容量mmol/g≥5.00/4.504.90/4.40體積交換容量mmol/ml≥1.75/1.901.70/1.80含水量5156/4550濕視密度g/ml0.730.83/0.770.87濕真密度g/ml`!（?52ng$enp2052粒度（0.3151.25mm）≥95（0.451.25mm）≥95（0.711.25mm）≥95（〈0.315mm）≤1（〈0.45mm）≤1（0.71mm）≤1有效粒徑mm0.400.60≥0.050.750.95均一系數(shù)≤1.601.40磨后圓球率≥90外形金黃至棕褐色球狀顆粒金黃至棕褐色球狀顆粒金黃至棕褐色球狀顆粒出廠型式NaNaNa用途通用浮動(dòng)床混床出廠型式：Na型外觀：金黃至棕褐色球狀顆粒。五、指標(biāo)：1．PH范圍：1142．使用溫度：氫型≤100℃，鈉型≤120℃，3．轉(zhuǎn)型膨脹率：（Na+→H+）8104．樹(shù)脂層高度：1.5m以上。5．再生液濃度NaCl:810,HCl:45.6．再生液用量：NaCl（810）體積：樹(shù)脂體積=1.52:1.HCl（45）體積：樹(shù)脂體積=23:1.7．再生液流速：58m/h.8．再生接觸時(shí)間：4560min.9．正洗流速：1020m/h10．正洗時(shí)間：約30min11．運(yùn)行流速：1530m/h12．交換容量：≥1000mol/m3六、主要用途用于水的處理（包含硬水軟化、高壓爐水、無(wú)離子水、注射水、海水淡化等），廢水中貴金屬的回收，抗生素的提純，替換人體內(nèi)腎臟的作用。七、包裝，貯運(yùn)本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝，每袋25kg，也可依據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝，本產(chǎn)品為非不安全品。貯運(yùn)溫度540℃，嚴(yán)禁脫水、曝曬。陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存：離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有肯定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（10）浸泡，再漸漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?，以免?shù)脂急劇膨脹而碎裂。在長(zhǎng)期貯存中，強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)變化成鹽型，弱型樹(shù)脂可變化成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在干凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在540癈的溫度環(huán)境中，避開(kāi)過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可依據(jù)氣溫而定。新樹(shù)脂的預(yù)處理：新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下：首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡1820小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；其次再用24NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡24小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡48小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。陰樹(shù)脂的預(yù)處理其預(yù)處理方法中的第一步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的第一步相同；而后用5HCL浸泡48小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用24NaOH溶液浸泡48小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的清洗存在問(wèn)題與解決離子交換樹(shù)脂的清洗存在問(wèn)題及近況1、陰、陽(yáng)床的樹(shù)脂清洗均采用強(qiáng)、弱樹(shù)脂共用一臺(tái)清洗罐，這樣就不行避開(kāi)的顯現(xiàn)強(qiáng)弱樹(shù)脂混合的現(xiàn)象。造成混脂的原因是：樹(shù)脂管路清洗不干凈；V形花板坡度較小，部分樹(shù)脂會(huì)積存在濾帽之間，難以清除。強(qiáng)弱樹(shù)脂混合后，會(huì)造成以下不良后果：交換器出水質(zhì)量下降；周期制水量減少；交換器提前失效；清洗管路時(shí)造成大量的除鹽水揮霍等。因此，僅用一臺(tái)清洗罐清洗兩種樹(shù)脂顯然是不合理的。離子交換樹(shù)脂2、樹(shù)脂的反洗托起高度不足，清洗效果很差。自用泵滿出力運(yùn)行90m3/h，樹(shù)脂的托起高度還不能到達(dá)下窺視鏡的位置，連續(xù)提高清洗水流量（大130m3/h），也只能盡力實(shí)現(xiàn)下窺視的位置。由于樹(shù)脂的整體托起高度距頂部濾帽還有1米左右，這樣只有少數(shù)的碎裂樹(shù)脂能被清洗掉。而且清洗時(shí)間很長(zhǎng)，一般也要4個(gè)小時(shí)以上，費(fèi)時(shí)費(fèi)水，效果還差。我們解決兩個(gè)問(wèn)題：強(qiáng)、弱樹(shù)脂混脂的問(wèn)題。樹(shù)脂清洗效果不理想的問(wèn)題。離子交換樹(shù)脂離子交換樹(shù)脂的原因分析及選擇解決清洗過(guò)程中混脂的問(wèn)題1、針對(duì)強(qiáng)、弱樹(shù)脂共用一臺(tái)清洗罐容易混脂的現(xiàn)象，我們進(jìn)行了認(rèn)真分析，重要原因是，強(qiáng)性樹(shù)脂清洗完畢，輸回交換器時(shí)輸不干凈，部分少量樹(shù)脂會(huì)積存在樹(shù)脂管道的彎頭處及底部的V形花板濾帽之間，再清洗另一種樹(shù)脂時(shí)就會(huì)顯現(xiàn)部分混合。因此我們采取了以下措施：加添樹(shù)脂輸回的時(shí)間，提高輸脂時(shí)的流量。試圖將清洗罐中及管路中的殘余樹(shù)脂輸回床體。但發(fā)現(xiàn)仍然不能清除。離子交換樹(shù)脂2、打開(kāi)清洗罐人孔門(mén)，進(jìn)行人工清理。雖然能夠清理干凈，但費(fèi)時(shí)費(fèi)勁，加添工作量。不能做為長(zhǎng)期的一項(xiàng)措施執(zhí)行。陰、陽(yáng)床各加添一臺(tái)清洗罐，使強(qiáng)弱樹(shù)脂分開(kāi)來(lái)清洗。此方案得到了廠技術(shù)部門(mén)的認(rèn)同后，購(gòu)置了兩臺(tái)