起重機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些（17篇）

第第頁起重機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些（17篇）起重機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些篇1起重機(jī)械安全管理制度操作規(guī)程重要包含以下幾個(gè)方面：1.設(shè)備管理：確保全部起重設(shè)備定期進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，及時(shí)更新老化或損壞的部件。2.操作人員資質(zhì)：全部操作人員必需持有有效的操作證書，并定期接受安全培訓(xùn)。3.工作前檢查：每次作業(yè)前，操作員需進(jìn)行全面的安全檢查，確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)良好。4.操作規(guī)程：訂立認(rèn)真的操作流程，明確各類起重作業(yè)的安全規(guī)定。5.緊急預(yù)案：建立應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制，應(yīng)對可能顯現(xiàn)的事故。6.安全監(jiān)督：設(shè)置專職的安全管理人員，監(jiān)督和引導(dǎo)作業(yè)過程中的安全行為。7.事故報(bào)告和處理：發(fā)生事故后，立刻報(bào)告并進(jìn)行調(diào)查，防止仿佛事件再次發(fā)生。篇2起重機(jī)械作業(yè)安全操作規(guī)程一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備1.在開始作業(yè)前，務(wù)必對起重機(jī)械進(jìn)行全面檢查，包含但不限于鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)裝置、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)等關(guān)鍵部件。2.確保全部安全裝置如限位開關(guān)、警告標(biāo)志、防護(hù)欄桿等正常工作，無損壞或缺失。3.檢查電源線路，確保無暴露、破損，接地良好。二、操作人員資質(zhì)1.操作員必需持有有效的特種設(shè)備操作證，具備必需的專業(yè)知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。2.未經(jīng)培訓(xùn)或未通過考核的人員不得擅自操作起重機(jī)械。三、作業(yè)環(huán)境評(píng)估1.在起吊作業(yè)前，需對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，確認(rèn)四周無影響作業(yè)的障礙物和人員。2.對于高空作業(yè)，應(yīng)檢查天氣情形，避開風(fēng)力過大導(dǎo)致設(shè)備失控。四、起吊物品處理1.起吊物品應(yīng)捆綁堅(jiān)固，防止在起吊過程中滑落。2.對于易碎、寶貴或特殊形狀的物品，需采取特別的保護(hù)措施。五、作業(yè)過程掌控1.操作過程中保持專注，避開分心，始終察看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和四周環(huán)境。2.啟動(dòng)、停止、提升、下降等動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)、緩慢，避開急?；蛎土易矒?。六、應(yīng)急處理與故障報(bào)告1.發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備故障、不安全跡象等，應(yīng)立刻停止作業(yè)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。2.對于任何設(shè)備故障，都應(yīng)及時(shí)記錄并上報(bào)，不得私自維護(hù)和修理。篇31.設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，必需對起重機(jī)械進(jìn)行全面檢查，包含鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)裝置、限位器等關(guān)鍵部件。2.操作員資質(zhì)：操作員應(yīng)持有有效證件，熟識(shí)設(shè)備性能和安全操作流程。3.負(fù)載評(píng)估：明確負(fù)載重量，不得超出設(shè)備的最大允許載荷。4.指揮信號(hào)：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或旗語進(jìn)行指揮，確保信號(hào)清楚無誤。5.安全防護(hù)：穿著必需的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。6.應(yīng)急預(yù)案：訂立并定期演練應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對突發(fā)情形。篇4起重機(jī)械，包含但不限于橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、流動(dòng)式起重機(jī)等，是工業(yè)生產(chǎn)與建筑施工中不行或缺的設(shè)備。這些設(shè)備在提升、搬運(yùn)重物時(shí)發(fā)揮側(cè)緊要作用，但同時(shí)也存在著潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)。因此，訂立并執(zhí)行一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)钠鹬貦C(jī)械安全操作規(guī)程至關(guān)緊要。篇5起重機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程一、設(shè)備檢查1.在每日作業(yè)前，務(wù)必進(jìn)行全面的設(shè)備檢查，確保吊車、起重機(jī)等裝置的機(jī)械部分、電氣系統(tǒng)及安全裝置完好無損。2.檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動(dòng)器等關(guān)鍵部件，確保無嚴(yán)重磨損或損壞。3.確認(rèn)操作手柄、指示儀表正常工作，無異常噪音或振動(dòng)。二、操作準(zhǔn)備1.操作人員需持證上崗，熟識(shí)設(shè)備性能和操作方法。2.工作現(xiàn)場應(yīng)保持乾凈，避開雜物攔阻作業(yè)。3.訂立認(rèn)真的工作計(jì)劃，明確吊裝物的重量、尺寸及吊裝方式。三、操作過程1.吊裝前，確認(rèn)吊裝物已固定堅(jiān)固，防止吊起后滑動(dòng)或翻倒。2.啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，先低速試運(yùn)行，檢查各機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否正常。3.起吊過程中，保持穩(wěn)定速度，避開驀地加速或急停。4.吊裝物接近目的地時(shí)，緩慢下降，確保精準(zhǔn)明確放置。四、安全規(guī)定1.禁止超載使用，嚴(yán)格遵守設(shè)備的最大荷載限制。2.操作時(shí)，嚴(yán)禁人員站在吊裝物下或設(shè)備運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)。3.如遇緊急情況，立刻按下急停按鈕，停止全部動(dòng)作。五、維護(hù)保養(yǎng)1.定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包含清潔、潤滑、緊固等，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。2.發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)報(bào)告，由專業(yè)人員維護(hù)和修理，不得私自拆修。篇6起重機(jī)械拆裝工安全操作規(guī)程一、人員資質(zhì)1.拆裝工必需具備相應(yīng)的職業(yè)資格證書，熟識(shí)起重機(jī)械的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法。2.工作團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)由專業(yè)人員構(gòu)成，包含負(fù)責(zé)人、操作員、起重工、電工等。二、設(shè)備檢查1.在拆裝前，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保無損壞、磨損或異?，F(xiàn)象。2.檢查吊具、鋼絲繩、滑輪、制動(dòng)器等關(guān)鍵部件的完好性。三、作業(yè)環(huán)境1.確保作業(yè)場合平整、無障礙物，避開地面濕滑或松軟。2.注意四周電力線路、建筑物等的安全距離。四、拆裝流程1.依照制造商供應(yīng)的操作手冊進(jìn)行拆裝，不得擅自更改步驟。2.拆卸過程中，應(yīng)先拆卸次要部件，后拆卸重要部件，安裝則反之。五、安全措施1.操作時(shí)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、安全鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。2.使用專用工具，禁止使用不合適的工具進(jìn)行作業(yè)。六、指揮與協(xié)調(diào)1.設(shè)立專職指揮人員，使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號(hào)進(jìn)行指揮。2.保持通信暢通，確保信息傳遞準(zhǔn)確及時(shí)。七、應(yīng)急處理1.訂立應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行演練，提高團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)對突發(fā)事件的本領(lǐng)。2.發(fā)現(xiàn)異常情況立刻停止作業(yè)，采取相應(yīng)措施排出隱患。篇71.設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，必需對起重設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包含鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動(dòng)器等關(guān)鍵部件。2.操作員資質(zhì)：操作員需持有有效證書，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟識(shí)設(shè)備性能和安全操作規(guī)程。3.作業(yè)環(huán)境：確保作業(yè)區(qū)域無潛在不安全，如高壓線、易燃物等。4.負(fù)載評(píng)估：準(zhǔn)確估算負(fù)載重量，不得超載。5.指揮信號(hào)：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號(hào)設(shè)備進(jìn)行指揮，確保信息傳遞清楚無誤。6.安全防護(hù)：佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防滑鞋等。篇8【行車含電梯等起重機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程】行車、電梯等起重機(jī)械在工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工等領(lǐng)域中扮演側(cè)緊要角色，它們的安全操作直接關(guān)乎到人員的生命安全和生產(chǎn)效率。本規(guī)程旨在規(guī)范操作行為，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，確保設(shè)備的高效、安全運(yùn)行。篇91.設(shè)備準(zhǔn)備：包含起重機(jī)、吊車、索具、安全工具等，并確保全部設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。2.現(xiàn)場評(píng)估：檢查作業(yè)區(qū)域，確保無安全隱患，如電線、障礙物等。3.拆裝流程：從拆卸開始，漸漸進(jìn)行部件分解、標(biāo)記、包裝，再到安裝時(shí)的定位、組裝、調(diào)試。4.安全措施：執(zhí)行嚴(yán)格的安全規(guī)程，包含佩戴防護(hù)裝備，設(shè)置警示標(biāo)志，確保作業(yè)人員熟知操作流程。5.記錄文檔：記錄拆裝過程，以便日后參考和維護(hù)。篇10起重機(jī)械操作規(guī)程一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備1.檢查起重機(jī)械的各個(gè)部件，確保無損壞、松動(dòng)或磨損現(xiàn)象。2.確認(rèn)鋼絲繩、吊鉤、滑輪等關(guān)鍵部位完好，無裂紋、變形。3.檢查制動(dòng)系統(tǒng)功能正常，能夠有效制動(dòng)。4.操作手柄、開關(guān)、指示器應(yīng)靈敏可靠，無異常。二、作業(yè)前的準(zhǔn)備1.了解作業(yè)任務(wù)，明確貨物重量、尺寸及起吊位置。2.訂立安全起吊方案，考慮風(fēng)力、地形等因素。3.確保工作區(qū)域內(nèi)無攔阻物，人員闊別不安全區(qū)域。4.啟動(dòng)設(shè)備前，鳴笛示意，提示四周人員注意。三、起吊作業(yè)1.漸漸起升，察看貨物是否穩(wěn)定，避開驀地晃動(dòng)。2.起吊過程中保持勻速，避開快速升降造成撞擊。3.依據(jù)貨物重量調(diào)整合適的吊具張緊度，防止貨物脫落。4.在起吊過程中，保持注意力集中，隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對突發(fā)情況。四、作業(yè)完畢1.將起重機(jī)械停放在指定位置，關(guān)閉電源，鎖定操作裝置。2.清理工作現(xiàn)場，歸置好工具和設(shè)備。3.填寫工作記錄，報(bào)告設(shè)備運(yùn)行情形及存在問題。篇11北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)在北京市建筑工程施工過程中，鋼絲繩作為關(guān)鍵的安全設(shè)備，其性能直接關(guān)系到作業(yè)人員的生命安全和工程進(jìn)度。依據(jù)《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢應(yīng)用規(guī)范gb5972—86》，以下為鋼絲繩報(bào)廢的重要標(biāo)準(zhǔn)：1.斷絲情況：當(dāng)鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲數(shù)量超出總絲數(shù)的10%，或者發(fā)現(xiàn)斷絲集中顯現(xiàn)，應(yīng)立刻報(bào)廢。2.磨損程度：若鋼絲繩外層鋼絲磨損或腐蝕實(shí)現(xiàn)原直徑的40%，或者繩芯露出，必需報(bào)廢。3.變形損傷：鋼絲繩顯現(xiàn)明顯的波浪形、局部扁平、扭結(jié)、繩徑顯著減小等變形，應(yīng)視為報(bào)廢。4.結(jié)構(gòu)破壞：鋼絲繩內(nèi)部鋼絲松動(dòng)、繩股松弛，或繩芯損壞導(dǎo)致繩徑明顯增大，應(yīng)報(bào)廢。5.熱影響：經(jīng)過高溫或電弧燒傷，鋼絲繩結(jié)構(gòu)受到影響，即使未斷裂也需報(bào)廢。6.污染嚴(yán)重：鋼絲繩嚴(yán)重銹蝕、油脂流失，無法清潔或重新涂油，實(shí)現(xiàn)影響其性能的程度，應(yīng)予以報(bào)廢。篇12起重機(jī)械的安裝、檢驗(yàn)與維護(hù)和修理工安全技術(shù)操作規(guī)程一、起重機(jī)械安裝規(guī)程1.安裝前，檢查設(shè)備的完整性和技術(shù)文件，確保無缺失。2.確定安裝位置，考慮地基承載力，進(jìn)行必需的地質(zhì)勘探。3.依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行基礎(chǔ)施工，確保穩(wěn)固可靠。4.組裝過程中，嚴(yán)格遵守組裝次序，確保各部件連接緊固。5.安裝完成后，進(jìn)行全面檢查，包含電氣線路、安全裝置等。二、起重機(jī)械檢驗(yàn)規(guī)程1.定期進(jìn)行常規(guī)檢查，如鋼絲繩磨損、吊鉤裂紋等。2.檢驗(yàn)液壓系統(tǒng)、制動(dòng)裝置的功能是否正常。3.對電氣系統(tǒng)進(jìn)行絕緣電阻測試，確保安全。4.進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn)，驗(yàn)證機(jī)械性能和穩(wěn)定性。5.記錄檢驗(yàn)結(jié)果，及時(shí)上報(bào)異常情況。三、起重機(jī)械維護(hù)和修理規(guī)程1.發(fā)現(xiàn)故障后，立刻停止使用，進(jìn)行故障排查。2.維護(hù)和修理工作應(yīng)在斷電狀態(tài)下進(jìn)行，防止觸電事故。3.更換配件時(shí)，確保新件符合原設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。4.維護(hù)和修理后進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常。5.建立維護(hù)和修理記錄，跟蹤設(shè)備狀態(tài)，為防備性維護(hù)供應(yīng)參考。篇13起重機(jī)械操作規(guī)程一、設(shè)備檢查1.操作前，務(wù)必對起重機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動(dòng)裝置等關(guān)鍵部件無明顯損傷或異常。2.檢查電源線路是否安全，防止漏電事故。3.確認(rèn)掌控系統(tǒng)正常，各操作手柄敏捷可靠。二、作業(yè)準(zhǔn)備4.依據(jù)負(fù)載重量選擇合適的吊具，嚴(yán)禁超載。5.設(shè)定工作區(qū)域，確保無關(guān)人員闊別作業(yè)范圍。6.啟動(dòng)前鳴笛警示，提示四周人員注意安全。三、起吊操作7.起吊時(shí)應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避開驀地加速或急停，防止物品搖擺或墜落。8.保持視線清楚，隨時(shí)察看吊物狀態(tài)和四周環(huán)境。9.吊運(yùn)過程中，禁止在吊物下方站立或行走。四、降落與卸載10.降落前確認(rèn)下方安全，再緩慢降落，防止撞擊。11.卸載時(shí)，待吊物穩(wěn)定后再解除吊具，避開物品滑落。12.完成作業(yè)后，將起重機(jī)停放在指定位置，關(guān)閉電源并鎖定掌控臺(tái)。篇141.橋式起重機(jī)：重要用于車間、倉庫等室內(nèi)作業(yè)，其主梁橫跨在建筑物的跨度上。2.門式起重機(jī)：適用于室外貨場、鐵路裝卸線等，形似門框，可在地面軌道上移動(dòng)。3.單梁起重機(jī)：結(jié)構(gòu)簡單，適用于輕型工作級(jí)別，常用于小型工廠和倉庫。4.雙梁起重機(jī)：承載本領(lǐng)更強(qiáng)，適用于重型物品的吊裝。篇15起重機(jī)械安全管理制度重要包含以下幾個(gè)方面：1.設(shè)備登記與檢驗(yàn)：全部起重機(jī)械需進(jìn)行注冊登記，并定期進(jìn)行安全性能檢驗(yàn)，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。2.操作人員資質(zhì)：全部操作人員必需持有有效的操作證書，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作與應(yīng)急處理技能。3.安全操作規(guī)程：訂立認(rèn)真的操作規(guī)程，包含啟動(dòng)、運(yùn)行、停止等步驟，以及異常情況的應(yīng)對措施。4.安全檢查：定期進(jìn)行設(shè)備安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在隱患。5.應(yīng)急預(yù)案：建立完善的應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對可能發(fā)生的事故。6.培訓(xùn)與教育：定期對操作人員進(jìn)行安全知識(shí)和技能培訓(xùn)，提高安全意識(shí)。篇16起重機(jī)械安全操作規(guī)程重要包含以下幾個(gè)方面：1.設(shè)備檢查：每次使用前，操作員需對起重機(jī)械進(jìn)行全面檢查，包含但不限于鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)裝置、限位開關(guān)等關(guān)鍵部件。2.操作準(zhǔn)備：確保工作區(qū)域無雜物，地面穩(wěn)固，吊裝物品捆綁堅(jiān)固，避開滑動(dòng)或翻滾。3.啟動(dòng)與運(yùn)行：啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)全部人員闊別不安全區(qū)域，依照制造商的操作指南進(jìn)行操作。4.起吊作業(yè)：保持平穩(wěn)起吊，避開快速升降，防止物品搖擺。5.作業(yè)監(jiān)控：連續(xù)察看吊裝過程，如有異常立刻停止作業(yè)并報(bào)告。6.停止與存放：作業(yè)完成后，正確關(guān)閉設(shè)備，妥當(dāng)存放，防止風(fēng)吹雨淋。7.維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。篇17起重機(jī)械司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程重要包含以下幾個(gè)方面：1.設(shè)備檢查：在開始工作前，必需對起重機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保全部的機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)和安全裝置處于良好狀態(tài)。2.操作準(zhǔn)備：熟識(shí)工作環(huán)境，了解負(fù)載重量，選擇合適的吊具，并確保吊點(diǎn)堅(jiān)固。3.起吊作業(yè)：遵從正確的起吊程序，緩慢平穩(wěn)地起升，避開快速動(dòng)作導(dǎo)致的失控。4.懸停與移動(dòng)：在負(fù)載懸停和移動(dòng)過程中，保持穩(wěn)定，避開驀地轉(zhuǎn)向或急停。5.下降與卸載：安全地將負(fù)載下降到指定位置，卸載時(shí)應(yīng)避開碰撞和滑落。6.緊急情況處理：熟識(shí)并能快速應(yīng)對突發(fā)情況，如設(shè)備故障、負(fù)載傾斜等。7.工作結(jié)束：完成作業(yè)后，斷電、清潔設(shè)備，做好交接班記錄。起重機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程范文1、起重作業(yè)時(shí),必需對工作現(xiàn)場工作環(huán)境、行使路線、建筑物以及物件重量等情況進(jìn)行全面了解。2、操作人員在進(jìn)行起重回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動(dòng)作前,應(yīng)鳴聲示意,嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員信號(hào),特種操作人員必需有特種作業(yè)安全操作證。3、遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止露天作業(yè)。4、起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置,必需齊全完整、靈敏可靠,不得隨便調(diào)整和拆除。5、起重機(jī)械必需按規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超載和起吊不明重量的物件,在特殊情況下需超負(fù)荷使用時(shí),必需有保證安全的技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),有專人監(jiān)護(hù),方可起吊。6、嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜位、斜吊和起重地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物,現(xiàn)場澆筑的砼構(gòu)件或模板,必需全部松動(dòng)后方可起吊。7、起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)、堅(jiān)固,不得在重物上堆放或懸掛零星物件,起重機(jī)在起吊滿荷載或接近滿荷載時(shí),應(yīng)先將重物吊起離地面20—50cm停止提升,檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁性的堅(jiān)固性,無誤后方可提升,晃動(dòng)的重物,須栓拉繩。8、起重機(jī)的任何部位或被吊物邊沿與10kv以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2m.9、起重機(jī)卷筒上鋼絲繩應(yīng)連接堅(jiān)固、排列整齊,放出鋼絲繩時(shí)卷筒上至少要保存三圈以上,防止鋼絲繩打環(huán)、紐結(jié)、彎折和亂繩,采用繩卡固接時(shí),數(shù)量不得少于3個(gè),繩卡滑鞍應(yīng)在鋼絲繩工作時(shí)受力一側(cè),不得正反交錯(cuò)。10、起重操作人員必需經(jīng)培訓(xùn)、考試、發(fā)證持特種作業(yè)人員操作證,方可上崗作業(yè)。（二）、塔式起重機(jī)1、軌道行走式塔式起重機(jī)的路基和軌道的鋪設(shè),必需嚴(yán)格依照原廠使用規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工。2、起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必需按著原廠規(guī)定進(jìn)行,并訂立安全作業(yè)措施,由專業(yè)隊(duì)（組）長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮下進(jìn)行并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。3、起重機(jī)必需安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限位器等安全裝置。4、起重機(jī)安裝后,在無負(fù)荷情況下,塔身與地面的垂直度偏差值不得超出3‰。5、起重機(jī)專用臨時(shí)配電箱,宜設(shè)置在軌道中部相近,電源開關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定要求,電纜卷筒必需運(yùn)轉(zhuǎn)敏捷,安全可靠,不得拖繩。6、起重機(jī)的塔身上,不得懸掛標(biāo)語牌。7、作業(yè)前需檢查軌道應(yīng)平直、無沉陷,軌道螺栓無松動(dòng),排出軌道上的障礙物,松開夾軌器并固定好,同時(shí)檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、安全限位,防護(hù)裝置等,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。8、掌控各掌控器時(shí),應(yīng)依次逐級(jí)操作,嚴(yán)禁越檔操作,在改換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)將掌控器轉(zhuǎn)到零位,待電機(jī)停轉(zhuǎn)后,再轉(zhuǎn)向另一方向,操作力求平穩(wěn),嚴(yán)禁急開急停。9、吊鉤提升接近臂桿頂部、小車行至端點(diǎn)或起重機(jī)行走接近軌道端部時(shí),應(yīng)減速緩行至停止位置,吊鉤距臂桿頂部不得小于1m,起重機(jī)距軌道端部不得小于2m.10、提升重物后,嚴(yán)禁自由下落,提升的重物平移時(shí),應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。11、主卷揚(yáng)機(jī)不安裝在平衡臂上的上旋式起重機(jī)作業(yè)時(shí),不得順一個(gè)方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。12、裝有機(jī)械式力矩限位器的起重機(jī),在每次變幅時(shí),必需依據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑的允許載荷,超載和限位裝置的噸位指示盤進(jìn)行調(diào)整。13、嚴(yán)禁在彎路上進(jìn)行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。14、作業(yè)后應(yīng)做到:①、起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中心位置,臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器,小車及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置,吊鉤提升到離臂桿頂端2—3m處。②、將每個(gè)掌控開關(guān)撥到零位,依次斷開各路開關(guān),關(guān)閉操作室內(nèi)窗,下機(jī)后切斷總電源開關(guān),打開高空指示燈。③、鎖緊夾軌器,使起重機(jī)與軌道位置固定,如遇八級(jí)大風(fēng)時(shí),應(yīng)另拉纜風(fēng)繩與地錨或建筑物固定。15、自升塔式起重機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定:①、吊運(yùn)物件時(shí),平衡重必需移動(dòng)至規(guī)定位置；②、專用電梯每次限乘3人,當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁開動(dòng)電梯；③、在頂升中,必需有專人指揮看管電源,掌控液壓系統(tǒng)和緊固螺栓,頂升時(shí)必需放松電纜,放松長度應(yīng)略大于頂升高度,并固定好電纜卷筒。④、頂升時(shí)應(yīng)把起重小車和平衡重移近塔帽,并將旋轉(zhuǎn)部分剎住,嚴(yán)禁塔帽移動(dòng)。16、附著式、內(nèi)爬式塔式起重機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定:①、起重機(jī)的基礎(chǔ)和附著的建筑物其受力強(qiáng)度必需滿足塔式起重機(jī)的安裝和工作要求。②、附著式應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直度情況,并用撐桿調(diào)整直度。③、每道附著裝置撐桿布置方式,相互間隔和附墻距離應(yīng)按原廠規(guī)定。④、附著裝置在塔身和建筑物上的框架,必需固定可靠,不得有任何松動(dòng)。⑤、軌道式起重機(jī)作附著式使用時(shí),必需提高軌道基礎(chǔ)的承載本領(lǐng)和切斷行走機(jī)構(gòu)的電源。⑥、起重機(jī)載人專用電梯斷繩保護(hù)裝置必需可靠,嚴(yán)禁超員乘人,當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)起重或作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁開動(dòng)電梯,電梯使用時(shí),應(yīng)降至塔身底部位置,不得長期懸掛在空中。⑦、風(fēng)力實(shí)現(xiàn)4級(jí)以上時(shí),不得進(jìn)行提升安裝、拆卸作業(yè),作業(yè)時(shí)驀地遇到風(fēng)力加大,必需趕忙停止作業(yè),并將塔身固定。⑧、提升前必需檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況,并調(diào)整爬升架滾輪與塔身的間隙,然后,放松電纜,其長度略大于頂升高,并緊固好電纜卷筒。⑨、頂升作業(yè),必需有專人指揮,掌控液壓系統(tǒng),看管電源和緊固螺栓,操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作,嚴(yán)格聽從信號(hào)指揮。⑩、頂升時(shí),必需使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分剎住,嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿