崗位應急預案試題

崗位應急預案試題

第一部分防護器材

1、過濾式防毒面具使用的習慣范圍

習慣范圍：空氣中氧含量＞18%,有毒氣體濃度＜2%的環(huán)境。

2、過濾式防毒面具使用前如何檢查？

(1)罩體：首先檢查橡膠體表面是否發(fā)黃、硬化、變形，再將橡膠各部位分

別拉伸一倍至一倍半，觀察有無砂眼裂紋，放松之后應能迅速復原。眼窗、阻水

罩、閥門即通話器等部位是否完好，安裝是否牢固。

金屬部位有無變形、生銹、裂紋，鏡片透明度程度如何。

(2)導氣管：可做適當拉伸，檢查有無孔洞、裂紋，放松后能否恢復原形，

螺紋接頭是否變形。接頭內(nèi)橡膠墊圈是否連接緊密。

(3)濾毒罐：應檢查表面有無破裂、壓傷，螺紋是否完好。罐底塞、罐蓋是

否齊全，罐蓋有無墊片。用力搖動有無響聲，有則是裝填不均實，可能產(chǎn)生偏流,

應更新罐。

(4)面具袋：應檢查內(nèi)緊固濾毒罐的帶、扣是否齊全，有無損壞。假如損壞,

在使用中可能濾毒罐搖擺活動，導致螺紋接頭松動，造成漏氣或者影響操作。

(5)全套防毒面具連接后的氣密性檢查：一套選定的防毒面具，在檢查完各

組件以后，全套面具的氣密性檢查非常重要。簡易檢查方法是打開橡膠底塞吸氣,

如今如沒有空氣進入，則證明連接正確；如有漏氣，則應檢查各部位連接正確與

否。

3、如何簡易推斷濾毒罐失效？

(1)靠主觀嗅覺。對通常有異味，有刺激性的毒氣，當感受到微弱氣味時，

即為失效；

(2)用稱重法確定濾毒罐由于吸入濕氣與有毒物質(zhì)，罐重增加，超過其規(guī)定

重量即為失效。

(3)建立濾毒罐使用記錄根據(jù)，使用場所條件及累積的使用時間，計算剩余

有效防護時間。

4.在使用中防毒面具出故障，如何應急處理措施？

(1)面罩或者導氣管出現(xiàn)小孔時，可用手指堵住孔洞部位，假如只是導氣管

破舊，有條件時，也可將濾毒罐直接與面罩連接使用，但應注意不要因罩體增重

而發(fā)生移位漏氣。

(2)呼吸閥門損壞或者通話器的通話膜破裂時，應立即用手堵住出氣孔，呼

氣時將手放松，吸氣時再堵住。

(3)假如面罩損壞嚴重無法堵塞時，可把面罩脫掉，直接將濾毒罐含在嘴里,

閉住眼睛，用手堵住鼻子，通過濾毒罐直接呼吸。

(4)濾毒罐發(fā)現(xiàn)有小孔洞時，可用粘土與其它材料堵塞。

(5)當濾毒罐損壞到不能用時，可使用一些簡易的防毒措施，進行輕緩呼吸,

并迅速離開毒區(qū)。

5、防毒面具日常如何保養(yǎng)？

(1)面罩臟污后，可用肥皂水或者0.5%的高鎰酸鉀溶液清洗與消毒，洗后只

許陰干。

(2)每次使用完畢后應將濾毒罐的罐蓋蓋好，底塞塞好，保持濾毒罐密閉。

(3)備用的面具袋內(nèi)禁放異物，避免磕碰撞擊與重壓，防止劃傷鏡片或者增

加呼吸阻力。

(4)防毒面具應由所在單位安環(huán)員保管，定期檢查。

6、自吸式長管防毒面具的使用范圍？

使用范圍，習慣于缺氧，有毒氣體成分不明與濃度較高的環(huán)境，特別適用于

密閉設備，貯罐內(nèi)作業(yè)。

7、自吸式長管防毒面具的使用注意事項是什么？

(1)使用前對導氣管進行查漏，簡易查漏方法，就是將導氣管一端堵塞，另

一端吹入壓縮空氣將導氣管浸入水中，以不鼓氣泡為氣密性合格。

(2)導氣管的進氣端，務必放在遠離有毒場所的上風側(cè)，以保證使用時吸入

新鮮空氣。

(3)使用時，移動作業(yè)地點時，不要猛拖導氣管。現(xiàn)場應設專人監(jiān)護，并使

導氣管暢通無阻，嚴防被壓，被折，被戳。

8、二氧化碳滅火器的用途、作用原理及使用方法。

1、用途：用來撲救檔案資料、貴重設備、精密儀器、電氣設備、忌水物資

與可燃液體的初起火災。

2、作用原理：撲救火災時將開關打開，液態(tài)的二氧化碳從虹吸管進入噴筒

噴出。

3、使用方法：選擇好適當?shù)木嚯x與方向，一手握住噴筒對準火源，另一手

向左擰開開關，二氧化碳即可噴出，如鴨嘴式開關，須拔去保險銷，鴨嘴向下壓。

9、干粉滅火器的用途、作用原理及使用方法。

1、用途：用來撲救易燃可燃液體、固體、高壓電氣小面積初起火災。

2、作用原理：筒內(nèi)裝有化學滅火粉，筒外裝二氧化碳鋼瓶，使用時將二氧

化碳鋼瓶打開，氣粉混合噴出。

3、使用方法：選擇距離與風向，一手握噴嘴，對準火源，另一只手向上提

起鋼瓶上的提環(huán)，氣體作用干粉噴出，使用時將滅火器顛倒過來上下晃動，噴射

效果更好。

10、泡沫滅火器的用途、作用原理、使用方法及注意事項。

1、用途：要緊用來撲救油類、可燃液體與可燃固體物質(zhì)的初起火災。

2、作用原理：手提式泡沫滅火器瓶膽內(nèi)裝有硫酸鋁與水溶解形成的酸性液,

筒外裝有碳酸氫鈉與發(fā)沫劑與水溶解形成的堿性溶液。

3、作用方法：使用時將滅火器筒蓋按下，使瓶膽內(nèi)的藥液與筒體里的液混

合，立即發(fā)生化學反應，產(chǎn)生化學泡沫，便從筒蓋噴嘴處噴出。

4、注意事項：

1）攜帶泡沫滅火器到火場的途中，一定不能將滅火器傾斜或者顛倒；

2）假如泡沫噴不出來，可平放在地面，用針捅通噴嘴，切不可將噴嘴對著

人；用工具打開筒蓋，

3）水溶性液體（如酒精等）的火災，不宜用泡沫滅火器撲救。

第二部分各類傷害事故急救

11、什么是人工呼吸？

當呼吸停止，心臟仍然跳動或者剛停止跳動時，用人工的方法使空氣進出肺

部，供給人體組織所需要的氧氣，稱人工呼吸。

12、如何進行口對口人工呼吸法？

將傷員下頜托起，掐住鼻孔，急救者深吸氣后，緊貼傷員的口，用力將空氣

吹入，當傷員的前胸壁擴張后，停止吹氣，并迅速移開緊貼的口，使胸廓自行彈

回，呼出空氣。重復上述動作，每分鐘20次。

13、如何進行口對鼻吹氣法？

如傷員口腔緊閉不能撬開時，也可用口對鼻吹氣法，用一手閉住傷員的口對

鼻吹氣。

14、如何進行心臟按摩？

心跳驟停時依靠外力擠壓心臟，用來暫時維持心臟排送血液功能的方法，稱

之心臟按摩。

胸外心臟按摩法

讓傷員仰臥在木板或者地上，頭部放平，急救者跪在傷員身旁，用一手掌根

部放在傷員胸骨體的中、下方1/3交界處，另一手重迭于前一手的手背上，兩肘

伸直，借自身體重，急促向下壓迫胸骨，使其下陷3厘米，然后放松，使胸骨復

位。如此反復進行，每分鐘70?80次。

在按摩的同時，要隨時觀察傷員情況。如能摸到脈搏，瞳孔縮小面有紅潤，

說明按摩已有效，即可停止。

通常在做胸外心臟按摩的同時，進行口對口人工呼吸，以保證氧氣的供給。

通常每吹氣一次，擠壓胸骨3?4次。

15、進行心臟按摩時的注意事項是什么？

①.胸外心臟擠壓法，對操作者體力消耗很大，往往擠壓幾分鐘即感疲勞，

要下定決心，堅持到底。

②.手掌根部壓迫部位務必在胸骨下段，不能壓迫胸骨角，也不能壓迫肋骨。

接觸胸骨應只限于手掌根部，不應將手掌平放，手指應向上與肋骨保持一定距離,

否則不但影響擠壓效果，而且易造成一系列并發(fā)癥，如肋骨骨折、氣胸、肝破裂

等。

③.擠壓時應帶有一定沖擊力量，利用操作者體重適度用力而不是緩慢的擠

壓，但用力也不能過度。壓迫胸骨時對準脊柱向下用力，方向不能有偏斜，否則

易引起肋骨骨折。

16、毛細血管出血止血方法

血液從傷口滲出，出血量少，色紅，危險性小，只需要在傷口上蓋上消毒紗

布或者干凈手帕等，扎緊即可止血。

17、靜脈出血止血方法

血色暗紅，緩慢不斷流出。通常抬高出血肢體以減少出血，然后在出血處放

幾層紗布，加壓包扎即可達到止血目的。

18、動脈出血止血方法

血色鮮紅，出血來自傷口的近心端，呈搏動性噴血，出血量多，速度快，危

險性大。動脈出血通常使用間接指壓法止血。即在出血動脈的近心端用手指把動

脈壓在骨面上，予以止血。

19、觸電如何急救？

(1)以最快速度使傷員脫離電源，即切斷電源。若離電源較遠，可用不導電的

干木棍、竹竿等撥開電線；

(2)將觸電者移至通風處，解開衣服，根據(jù)現(xiàn)場情況需要立即進行人工呼吸、

心臟按摩，并聯(lián)系醫(yī)務人員；

(3)心跳與呼吸恢復后，應送醫(yī)院繼續(xù)救治；

(4)在行人工呼吸時，可針刺人中穴，以促蘇醒。

20、一氧化碳的理化特性、預防措施及中毒救護

理化特性：無色、無味、無臭、無刺激性的氣體。易燃易爆，爆炸極限為12.5?

75%、吸入一氧化碳能引起中毒。

中毒救護：離開中毒現(xiàn)場到空氣新鮮的地方，注意保暖與安靜。當呼吸停止

時，要立即進行人工呼吸；呼吸困難者給予強制輸氧；或者用針刺“人中”、“涌

泉”等穴位；心跳停止者，立即進行心臟擠壓術，就地搶救，并立即通知醫(yī)生治

療。

防護用品及措施：工作現(xiàn)場保持良好通風，加強巡檢，防止泄漏及時消除隱

患，維修、檢修時要嚴格執(zhí)行安全作業(yè)票證，崗位配備5型（白色）過濾罐、防

毒面具。

21、二氧化碳的理化特性、預防措施及中毒救護

理化特性：無色無臭氣體，略帶酸味。

中毒救護：迅速將中毒者脫離毒區(qū)，移至空氣新鮮處，注意保暖，及時輸氧

或者作人工呼吸，必要時可強制輸氧。

防護用品及措施：產(chǎn)生二氧化碳的場所，應保持良好通風。加強巡檢，防止

泄漏及時消除隱患，維修、檢修時要嚴格執(zhí)行安全作業(yè)票證，崗位配備氧氣呼吸

器，長管式防毒面具。

22、硫化氫的理化特性、預防措施及中毒救護

理化特性：無色具有臭雞蛋氣味的氣味，與空氣混合能形成爆炸性氣體，其

爆炸極限為4.3~44.5%o

中毒救護：立馬上中毒者移至空氣新鮮處，如呼吸停止，立即施行人工呼吸,

立即通知醫(yī)生治療。

防護用品及措施：工作現(xiàn)場保持良好通風，加強巡檢，防止泄漏及時消除隱

患，維修、檢修時要嚴格執(zhí)行安全作業(yè)票證。崗位配備過濾時4’防毒面具，長管

式防毒面具。

23、氨的理化特性、預防措施及中毒救護

氨：具有強烈刺激性、催淚性與特殊臭氣的無色氣體，極易溶于水；氨與空

氣混合達到一定比例時，遇明火能引起爆炸，其爆炸極限為15.5?27機

中毒救護：立馬上中毒者移離現(xiàn)場，至空氣新鮮處，解開領扣使呼吸通暢，

換去被污染的衣物。要注意清洗腋窩及會陰等易濕潤部位。保暖、安靜。有缺氧

表現(xiàn)時給予吸氧。對長時間吸入氨氣的中毒者，搶救時不得作壓迫式人工呼吸。

避免導致肺部破壞?？伸F化吸入2%硼酸溶液或者5%醋酸溶液。液氨、氨水濺入

眼內(nèi)，立即拉開下瞼，使濺入物流出，同時用水沖洗。注意避免用水直接沖洗眼

球。皮膚被氨灼傷應將濺著物盡快清除，并用大量清水沖洗，再用2%醋酸溶液沖

洗中與，也可用2%硼酸水濕敷。

防護用品及措施：工作現(xiàn)場保持良好通風，加強巡檢，防止泄漏及時消除隱

患。從事液氨操作崗位應配備橡膠手套、靴、防護眼鏡與膠皮衣等。事故狀態(tài)下,

如無防毒面具時，可用濕口罩、濕毛巾等捂住口鼻沖出毒區(qū)。維修、檢修時要嚴

格執(zhí)行安全作業(yè)票證。崗位配備過濾式4#防毒面具與氧氣呼吸器、長管式防毒面

具。

24、中暑如何緊急救護？

（1）首先將患者移到陰涼通風處仰臥休息。

（2）解開患者的衣扣與腰帶。如患者體溫升高，可冷敷，用涼水擦身，或

者不斷給其扇風吹涼，以此散熱。

（3）若患者能喝水時，馬上給其喝些涼開水、淡鹽水或者涼飲料。

（4）服用解暑藥物，如十滴水、人丹等

（5）假如中暑者呼吸困難，要進行人工呼吸并給病人嗅氨水。

（6）重癥中暑者昏迷不醒，高熱時，應迅速送往醫(yī)院治療。

25、如何預防中暑？

組織措施：制定出合理的勞動休息制度，在氣溫較高的環(huán)境下勞動，應盡量

縮短持續(xù)勞動時間，增加工間休息地點應盡可能遠離熱源，溫度在40℃下列為宜。

技術措施：加強通風，正確利用自然通風，適當增加機械通風。

加強個人防護，要根據(jù)作業(yè)配戴好各類預防用具，并供應合理的清涼飲料與

含鹽飲料等。

26、化學性皮膚燒傷如何救護？

發(fā)生化學性皮膚燒傷時，立馬上傷者移離現(xiàn)場，迅速脫去被化學物沾污的衣

褲、鞋襪等，用足量流淌清水沖洗創(chuàng)面15-30分鐘，無條件時可細心擦凈水份，

將患部用干凈的布蓋住，新鮮創(chuàng)面上不要任意涂油質(zhì)、藥膏或者紅藥水、紫藥水,

盡快就醫(yī)。

27、化學性眼燒傷如何救護？

發(fā)生化學性眼燒傷時，立即用流淌清水沖洗，以免造成失明，沖洗時被燒傷

的眼睛要在下方，防止沖洗過的水流進另一只眼。無法沖洗時，也可把臉埋入清

潔水中，把眼皮用手掰開，眼球來回轉(zhuǎn)動，洗滌20分鐘以上。

假如是電石、生石灰顆粒濺入眼內(nèi)，應先蘸石臘油或者植物油的棉簽去除顆

粒，再用水沖洗，不論哪一種眼燒傷，充分沖洗后都要到醫(yī)院治療。

第三部分崗位突發(fā)事故應急處理預案

制氣廠

28、@2600與?3600煤氣爐斷污水應急如何處理？

1）通知調(diào)度緊急停車。

2）造氣爐緊急停爐，封氣柜進口水封。

3）打各爐爐蓋，點火。

29、?2600與④3600煤氣爐風機自停如何處理？

1）通知調(diào)度作緊急停車處理。

2）逐臺爐打開點火。

3）封各臺止回水封。

4）查明原因，開啟風機，后通知調(diào)度逐步加量。

30、62600與e3600煤氣爐油泵自停如何處理？

1）假如設備原因，倒另一臺泵保護正常生產(chǎn)。

2）如遇斷電或者其它原因，短期不能開啟，立即通知調(diào)度作緊急停車處理,

打開各爐探火孔點火，打開蒸汽吸引閥，關各爐上行及煙囪閥小油閥封各爐止回

水封，

31、脫硫緊急停電如何處理？

如脫硫系統(tǒng)單體停電，應及時與調(diào)度、造氣微機聯(lián)系，同時按下緊急停車鈴,

分別按下各設備停車按鈕。關各臺傳動設備出口閥，等電正常聽調(diào)度指令做到開

液相，再開氣相。

如脫硫系統(tǒng)一臺煤古自停，應及時與調(diào)度聯(lián)系，根據(jù)煤古打氣量適當減量，

同時關掉出口閥，打開近路，聯(lián)系電工、鉗工，查明原因，確認后方可開車。

如遇造氣停電停車，應關注氣柜高度，操縱或者關閉新老系統(tǒng)倒氣閥。

32、?2600與④3600煤氣爐夾套斷水如何處理？

（1）在正常生產(chǎn)中，要按時巡檢，檢查夾套汽包液位降過快，應檢查如下

方面：檢查水解水是否正常；檢查軟水是否正常；檢查夾套及廢鍋排污閥是否打

開。

（2）假如發(fā)現(xiàn)夾套短時缺水：應檢查汽包液位計玻璃管是否能吊出水，應

稍開汽包放空閥，并向汽包緩慢加水，并觀察壓力表，直至正常。

（3）假如發(fā)現(xiàn)夾套嚴重缺水：應立即停下爐，將汽包放空閥稍開，防止憋

壓，讓爐子自然冷卻，嚴禁向爐內(nèi)補水，然后根據(jù)設備損壞情況，檢查修復。

33、半水煤氣中氧含量高的原因有什么？

1）煤氣發(fā)生爐炭層過薄或者有風洞與大塊懸空現(xiàn)象，使入爐空氣未能充分燃燒

而穿過炭層；

2）開爐時爐溫過低，使空氣燃燒不完全而進入系統(tǒng)；

3）吹風閥與下行煤氣閥關不嚴而使空氣漏入系統(tǒng)；

4）上吹加氮空氣閥或者下吹加氮空氣閥漏氣使空氣進入系統(tǒng)；

5）吹風閥聯(lián)鎖壞及吹風閥、下行煤氣閥動作不及時使空氣漏入系統(tǒng)。

34、氣柜猛升有什么原因？

1）吹風時煙囪閥未開，吹風氣進入氣柜；

2）脫硫崗位用氣量突然猛減，或者羅茨鼓風機跳閘；

3）洗氣塔冷卻水中斷，高溫氣體送入氣柜使體積膨脹；

35、空氣鼓風機與空氣管爆炸事故有什么要緊原因？

1）洗氣塔等設備阻力大，加上閥門漏氣，使煤氣送不出倒回空氣總管與鼓風機,

引起爆炸；

2）突然斷電，跳閘空氣鼓風機處于停轉(zhuǎn)狀態(tài)，而煤氣發(fā)生爐處于制氣階段，加

之閥門漏氣，使煤氣倒回空氣總管與鼓風機，發(fā)生爆炸；

3）停車時，由于閥門漏氣，或者水封插入管損壞不起水封作用，系統(tǒng)中的煤氣

倒回空氣總管與鼓風機，開車時發(fā)生爆炸。

36、羅茨鼓風機響聲大有什么常見原因？

1）水帶入機內(nèi)；

2）雜物帶入機內(nèi)；

3）齒輪嚙合不好或者有松動；

4）轉(zhuǎn)子間隙不當或者產(chǎn)生軸向位移；

5）油箱油位過低或者油質(zhì)太差；

6）軸承缺油或者損壞。

熱電廠

37、汽輪機電機組甩負荷處理預案

在運行中，發(fā)現(xiàn)機組負荷突然降到零，這種事故稱之汽輪機組的甩負荷。此

種事故應根據(jù)具體情況，采取相應處理措施。

1）若負荷突然降到零，轉(zhuǎn)速增加，若能在小于危急保安器動作轉(zhuǎn)速下某一

轉(zhuǎn)速穩(wěn)固下來，說明調(diào)節(jié)系統(tǒng)正常，如今調(diào)節(jié)閥關小到空負荷位置，則可推斷是

電氣部分故障導致汽機甩負荷，其處理措施為：

①手動同步器將輕速調(diào)整到正常值。

②開啟減溫減壓保證生產(chǎn)。

③全面檢查汽機空載情況，包含機組振動，軸向位移，軸承油溫，膨脹值及

監(jiān)視各段壓力等，等故障排除后，與電網(wǎng)并列，重新接帶負荷。

2）假如甩負荷后，轉(zhuǎn)速開高直至危急保安器動作，主汽閥、調(diào)節(jié)閥關閉，

然后轉(zhuǎn)速下降，則可判定是電氣部分故障使機組甩負荷，同時調(diào)節(jié)系統(tǒng)動性特性

不好。處理措施為：

①危急保安器動作后，除正常保證生產(chǎn)外及認真檢查機組，待消除調(diào)節(jié)系統(tǒng)

故障后，尚需做好主汽閥恢復工作。

②當確認一切正常后，將危急保安器掛閘，重新開車正常。

3）若甩負荷后，汽機超速而危急保安器未工作，應立即手打保安器，緊急停

機。

38、全廠停電汽輪機組處理預案

①停電后，開啟直流油泵保證各軸承潤滑用油。

②開啟事故照明。主控崗位將各有關開關復位，等來電送電。

③手動危急保安器，關閉主汽閥。

④關閉背壓出口閥。

⑤開啟背壓向空排汽閥。

⑥解列汽封抽汽器。

⑦根據(jù)調(diào)度指令，操作減壓減壓是否送汽。

⑧開啟汽機各疏水閥。

⑨待汽機停轉(zhuǎn)后，投入盤車裝置。

⑩待來電后，正常開機至并網(wǎng)正常。

39、全廠停電主控處理預案

1）停電后，應迅速將發(fā)電機降負荷并解列。

2）開啟事故照明，將主控室、汽機房、汽機大廳開關送上，以供事故停機

工作。

3）根據(jù)主控發(fā)出的停電事故音響報警等信號，推斷停電原因，是本室高壓

跳閘，還是變電所全公司性停電。

4）如推斷不明應立即向上反映，如能推斷出原因，視其停電情況恢復供電。

5）恢復供電后應立馬上事故照明切除，以免浪費蓄電池直流電，給開關操

作帶來不便。

6）發(fā)電機組再開機可根據(jù)公司生產(chǎn)負荷情況定

40、鍋爐事故緊急處理預案

1、當鍋爐運行發(fā)生事故時，運行人員務必進行現(xiàn)場如下緊急處理。運行人

員在任何事故面前要冷靜，迅速查明發(fā)生事故的原因，及時準確地處理問題，并

如實向上級報告。

1）發(fā)生事故后鍋爐應及時與并列運行的鍋爐切斷聯(lián)系，以保證其他鍋爐安

全運行，防止事故擴大。

2）鍋爐事故清除后，務必全面檢察，確認鍋爐各部位都正常時，方可重新

投入運行。

3）鍋爐事故處理后，應將事故發(fā)生時間、起因、通過處理方法，處理后檢

察后情況與設備損壞的部位與程度等，全面記錄并備案。

41、有什么突發(fā)情況需緊急停爐，否則就會擴大事故，危及人或者設備安全的可

能？

1）水位表已看不到水位，經(jīng)沖洗水位計“叫水”仍不出現(xiàn)水位。

2）鍋爐某部位漏水，通過鍋爐最大給水量及采取其他措施后，水位仍下降,

直到看不見水位。

3）確認鍋爐水位已超過水位表最高位，雖經(jīng)放水仍不能見到水位。

4）給水機械全部失效或者損壞，使鍋爐無法上水。

5）水位表或者安全閥全部失效。

6）鍋爐超過工作壓力，安全閥已排汽，燃燒已減弱，采取鍋爐大量進水，

放水等措施汽壓仍上升。

7）鍋爐爐墻或者鋼架燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行。

8）鍋爐受壓元件損壞，危及人身及設備安全。

9）廠用電源中斷。

42、鍋爐緊急停爐步驟有什么？

1）停止給煤，停下鼓風機，關閉全部閥門。

2）必要時用砂土或者濕爐灰將燃煤滅火。

3）打開通風閥，灰門與爐門進行通風，使鍋爐冷卻。

4）開啟過熱器疏水（必要時開放空閥），使鍋爐冷卻，將鍋爐與蒸汽母管隔

絕，要防止鍋爐超壓。

5）如為廠用電源中斷，應斷開爐排、兩風機開關，待來電時要求電氣人員

送電。

6）為防止鍋爐失水，應迅速關閉主給水閥。

43、鍋爐缺水事故有什么現(xiàn)象？

1）水位表看不見水位，水位表的玻璃管發(fā)白；

2）水位報警器發(fā)出低水位聲光報警訊號；

3）過熱蒸汽溫度上升；

4）蒸汽流量大于給水流量；

5）嚴重時，鍋爐房內(nèi)可聞到燒焦并看到冒煙；

6）爐膛內(nèi)受熱面變形，以致發(fā)生爆管或者脫脹管。

44、鍋爐缺水事故的常見原因有什么？

1）司爐工疏忽大意，對水位沒有嚴格監(jiān)視，或者無人監(jiān)視水位，或者誤操作；

2）軟水箱缺水，給水管路或者給水泵發(fā)生故障，致使給水壓力下降，加不進水;

3）水位表指示不正確，或者水位自動調(diào)節(jié)裝置失靈，使操作人員操作失誤；

4）其他鍋爐升火時，瞬間進水太多，使工作中的鍋爐給水量跟不上；

5）鍋爐排污閥泄漏，關閉不住或者不記得關閉，或者排污時沒有與司爐工聯(lián)系;

6）鍋爐水管水冷壁管或者省煤器管破裂漏水；

7）用汽量增大，鍋爐負荷增大，未及時補水；

8）由于各類原因引起的假水位。

45、鍋爐缺水事故如何處理？

發(fā)生缺水事故后應立即停止供給燃料，并應立即采取沖洗水位表與叫水查明

是通常缺水還是嚴重缺水。水位表若能叫上水，則是通常缺水，能夠進水到正常

水位，投入正常運行；若叫不上水，則是嚴重缺水，務必緊急停爐處理，并嚴禁

再往鍋爐中進水。（叫水的程序是：先開啟水位表的放水旋塞，并關閉汽相閥，

然后慢慢關閉水位表的放水旋塞，注意鍋爐內(nèi)水是否進入水位表。）

46、鍋爐滿水事故有什么現(xiàn)象？

1）汽包內(nèi)水位超過正常水位；

2）水位報警器發(fā)出水位高訊號；

3）過熱蒸汽溫度下降；

4）給水流量大于蒸汽流量；

5）嚴重滿水時，蒸汽管內(nèi)發(fā)生水擊，會使蒸汽帶水，帶水的蒸汽至造氣，就會

降低爐溫；至變換，就會導致催化劑進水，溫度下降；

47、鍋爐滿水事故的發(fā)生有什么原因？

1）操作人員疏忽大意，對水位監(jiān)視不嚴或者誤操作；

2）水位計指示不正確，水管及汽管堵塞，使水位上升，或者放水閥漏水，引起

水位表水位降低，使司爐工操作錯誤'

3）鍋爐給水自調(diào)裝置失靈；

4）鍋爐負荷驟減，給水量未及時調(diào)整；

5）給水壓力突然升高。

48、鍋爐滿水事故如何處理？

1）進行汽包各水位計的參照沖洗，以檢查指示是否正確；

2）開啟鍋爐主蒸汽管的疏水閥，防止管內(nèi)發(fā)生水擊；

3）開啟鍋爐汽包事故放水閥，或者開排污閥排水；

4）檢查過熱蒸汽溫度，必要時可開啟過熱器疏水閥；

5）如嚴重滿水，即汽包內(nèi)水位已超過汽包水位計上部可見部分經(jīng)處理仍不下降

時，應采取緊急停爐處理。

49、鍋爐汽水共騰有什么現(xiàn)象？

1）汽包水位計的水位發(fā)生急劇波動，看不清水位；

2）過熱蒸汽因帶水溫度急劇下降，濕度增大；

3）嚴重時蒸汽管內(nèi)發(fā)生水擊；

4）飽與蒸汽含鹽量增大。

50、鍋爐汽水共騰發(fā)生的原因有什么？

1）給水品質(zhì)差，爐水含鹽堿度超標，使爐水表面浮有雜質(zhì)與泡沫；

2）未按規(guī)定排污，特別是上汽包的表面排污；

3）爐內(nèi)水位過高，負荷驟增；

4）爐內(nèi)化學處理時加藥量過多。

51、鍋爐汽水共騰的處理

1）及時報告，要求本爐減負荷，可放下?lián)鯚煱?，關閉灰門；

2）開大連續(xù)排污；

3）開啟蒸汽管道疏水閥；

4）化驗人員增加給水、爐水取樣分析，以便操縱排污，在鍋爐水質(zhì)未改善前，

不容許增加鍋爐負荷；

5）發(fā)現(xiàn)水擊，應立即停爐，關閉主蒸汽閥。

52、鍋爐弛放氣使用不當，爐膛爆炸的原因的處理措施有什么？

原因：

1）沒有堅持點火前務必進行通風置換分析；

2）停爐時，弛放氣閥門未關，致使爐膛充滿可爆性氣體；

3）停爐檢修時未插盲板；

4）弛放氣壓力不穩(wěn)固，容易造成斷氣熄火，而不置換就點火會發(fā)生爆炸。

處理措施：

1）燃燒弛放氣的鍋爐，要嚴格執(zhí)行有關安全操作規(guī)程；

2）當弛放氣壓力不穩(wěn)時，應停止燃燒；

3）鍋爐點火前，一定要認真檢查，關死弛放氣進口閥，開爐前爐膛要置換合格;

4）檢修時，要加插盲板隔離。

合成氨廠

53、合成崗位緊急停車注意事項

在生產(chǎn)過程中，遇到下列情況之一應緊急停車：

1）造氣、凈化與壓縮工序出故障，供氣中斷。

2）全部或者部分斷電。

3）只開一臺循環(huán)機，而循環(huán)機發(fā)生跳閘事故。

4）合成水冷器冷卻水中斷，一時無法恢復。

5）與本系統(tǒng)有關的設備與管道大量漏氣、漏氨，發(fā)生爆炸，著火等事故。

6）微量C0+C02含量超過80PPM,務必立即切斷補充氣，合成系統(tǒng)視情況開

電爐進行循環(huán)保溫或者緊急停車。

7）發(fā)生嚴重的帶銅液或者帶液氨進塔事故。

54、合成崗位緊急停車應注意如下問題：

1）關補充氣進口閥時應用閥前放空閥操縱壓力，并通知氫氮氣壓縮機崗位

停止送氣，以防壓力憋高。

2）補充氣切斷后視情況關死氨分離器各放氨閥，以防止高壓氣體竄入低壓

氨罐而發(fā)生惡性事故。

3）若同時關合成塔的主、副閥，則應打開循環(huán)機近路閥，防止循環(huán)機出口

壓力憋高，并注意出口氣體的溫升。

4）卸壓不能太快以免發(fā)生靜電著火事故。

5）在處理過程中，要保證塔前壓力高于塔后壓力，特別是開塔前放空閥卸

壓時，不能開得太大，避免氣體在塔內(nèi)倒流。

6）停車卸壓后將放空閥關死，防止因催化劑床溫度降低而使空氣逸入塔內(nèi)。

7）假如系統(tǒng)發(fā)生爆炸著火事故，除作緊急停車處理外，應迅速切斷氣源與

電源，避免事故進一步擴大。

8）假如是嚴重的帶銅液事故，應首先將油分離器排油水閥打開排放，防止

或者減少帶液進塔。

55、螺桿冰機緊急停車步驟

如遇全廠性停電或者發(fā)生重大設備事故及氨壓縮機產(chǎn)生嚴重敲擊聲等緊急

情況時須緊急停車，步驟如下：

1）立即按停車按鈕，停主機及油泵。

2）關閉螺桿冰機吸氣截止閥，排氣截止閥。

3）打開油分離器去氣氨總管B閥，緩慢卸壓。

4）待壓力與總管壓力持平常，關B閥。

5）來電時將能量調(diào)節(jié)手柄打在減載位置，使滑閥退到“0”位置上。

6）打開油分去主機連通A閥，使冰機處于隨時開機狀態(tài)。

56、變換停車步驟

變換工段緊急停車

假如停電，停汽或者發(fā)生重大設備事故需緊急停車，操作人員接到緊急停車

信號后，立即切斷氣源，聯(lián)系調(diào)度關閉煤氣進口閥、變換出口大閥。然后按短期

停車步驟進行。

如因半水煤氣氧含量跳高，催化劑層溫度猛漲，難以操縱而需緊急停車，應

一方面與造氣工段聯(lián)系，另一方面與調(diào)度聯(lián)系，切斷氣源。關煤氣進口閥、變換

出口閥，微開變換出口放空閥，同時加大蒸汽用量，待催化劑層溫度下降后，聯(lián)

系調(diào)度開車。

注意事項

1）緊急停車后，要注意操縱水蒸汽系統(tǒng)壓力大于煤氣系統(tǒng)防止煤氣壓力竄

入水與蒸汽系統(tǒng)發(fā)生事故。

2）保護低變開停車過程中嚴防催化劑進水。

3）緊急停車或者?？諝鈿庠磿r，將飽與熱水塔聯(lián)通水封切死，關注兩塔液

位變化。

57、銅洗緊急停車步驟處理

1）立即與壓縮崗位聯(lián)系停止送氣。

2）為遇停電情況時，迅速關閉銅洗塔減壓閥，氨冷器加氨閥及系統(tǒng)加氨閥，

關閉蒸汽總閥，按停泵方法關泵出口閥，打開近路閥，關閉氨冷器氣氨閥，銅洗

塔氣體進出口閥。

3）如停電時間長，把氨冷器內(nèi)銅液放到地下槽，同時把氨冷器液氨放掉。

4）開啟回流塔放空閥，關閉再生氣回收閥，停止再生氣回收。

5）如遇外崗位設備事故，系統(tǒng)保壓情況與壓縮崗位聯(lián)系，關閉銅洗塔氣體

進出口閥，銅洗繼續(xù)循環(huán)，調(diào)節(jié)銅液減壓閥，操縱銅塔液位1/2-2/3處。開啟回

流塔放空閥，關閉再生氣回收閥，停止氨水泵循環(huán)。

6）本崗位銅泵自停及抽空時，迅速開啟備用泵聯(lián)系壓縮崗位切氣或者減量,

密切注意微量變化，同時與合成崗位聯(lián)系。

7）如遇系統(tǒng)壓差大，應作減量或者緊急處理。

58、脫碳緊急停車步驟處理

1）立即通知有關崗位，迅速關閉變換氣進口閥，凈化出口閥與閃蒸氣，常

（真）解氣出口閥，開常（真）解氣閃蒸氣放空閥。

2）按停泵方法停開貧液泵后，關汲取塔液位閥及其切斷閥，旁路閥，嚴防

汲取塔竄氣。

3）關閉蒸氣出口壓力調(diào)節(jié)閥與閃蒸液位調(diào)節(jié)閥及其切斷閥、旁路閥。

4）按停機（泵）方法停氣提風機與羅茨風機、回收泵。

5）若停車時間短，系統(tǒng)內(nèi)保壓保液位，并全面檢查閥門開關位置是否正確。

6）若停車時間長，系統(tǒng)內(nèi)應按正常停車方法泄壓。

59、壓縮崗位緊急停車的應急措施及開車時的注意事項

1）崗位在務必緊急停車的情況下，首先關閉主機電源開關，切斷電源，與

附屬設備電源開關切斷電源。

2）迅速通知調(diào)度及有關崗位，同時由高壓段至低壓段逐步關閉各級進口閥

門，在操作過程中要密切關注各段壓力變化，防止高壓段氣體串入低壓段，引起

超壓爆炸事故。

3）打開主機總放閥門，關閉總回閥門，由高壓段至低壓段逐步開啟回路閥、

連通閥對單機進行卸壓。卸壓時要注意平緩，同時要同本崗位之間加強聯(lián)系，避

免幾臺壓縮機同時卸壓。

4）卸壓結束后，須對壓縮機閥門作認真檢查，確保閥門開關無誤。

5）開啟盤車器，檢查設備運轉(zhuǎn)部件的運作情況，在確認正常的情況下通知

調(diào)度，該機備用。

在緊急停車設備須開車的情況下事先檢查務必認真嚴格對設備的水冷、缸

冷、閥門運轉(zhuǎn)部件都須進一步檢查，在確定各處附屬設備都運轉(zhuǎn)正常的情況下。

分別按照壓縮崗位開機操作票，按程序完成開機前的準備工作。在調(diào)度許可下啟

動主機空轉(zhuǎn)5分鐘，密切觀察設備的運轉(zhuǎn)狀況，確保設備在正常良好的工作狀態(tài)

下投入生產(chǎn)。

60、變換爐催化劑層溫度急劇上升常見原因有什么？

1）半水煤氣中氧含量高；

2）半水煤氣加量，而蒸汽用量與副線未及時調(diào)節(jié)；

3）熱水泵抽空或者跳閘；

4）羅茨鼓風機與壓縮抽負，將空氣吸入系統(tǒng)。

61、變換氣中一氧化碳突然升高有什么原因？

1）操作不當，蒸汽用量過?。?/p>

2）飽與塔液位過低或者無液位，半水煤氣經(jīng)U型管入熱水塔走近路；

3）熱交換器列管漏，煤氣走短路；

4）熱水泵抽空；

5）催化劑層溫度操縱不當，變換率差；

6）催化劑活性差，老化或者中毒。

尿素廠

62、合成循環(huán)水泵單臺水泵電機著火事故處理預案

1）電話通知電工切斷著火電機的電源。

2）電話告知總值班長事故的全面情況。

3）積極滅火，嚴防事故危害擴大化。

4）將事故泵切離系統(tǒng)。

63、合成循環(huán)水單臺水泵自停事故處理預案

1）如該泵是幾臺同向一個界區(qū)送水的泵中的一臺，一但該泵自停，首先緊

急關閉泵的進口伐，防止出口總管因回水而壓力低。

2）電話告知總值班長、主控人員，事故泵的全面情況，請求外崗人員協(xié)助

解決。

3）如有備用泵，積極準備開啟，同時聯(lián)系有關人員檢查事故泵，準備檢修

以備用。

64、合成循環(huán)水所有的泵全自停事故處理預案

1）電話通知總值班長，總調(diào)與氨回收崗位，告知全面情況，以便其它崗位

做調(diào)整。

2）按下各泵的停止按鈕，聯(lián)系電工檢查故障原因。

3）做開車前的各項準備工作，一但故障排除，立刻開車。

65、與合成有關崗位出現(xiàn)惡性事故合成崗位處理預案

1）如高壓機或者凈化工序出現(xiàn)不測的惡性事故，合成關閉補入閥，打開老

廠來氣閥，維持正常生產(chǎn)。

2）如一廠出事故，可關閉老廠補氣閥，以防串氣回一廠。

66、合成塔區(qū)著火（通常多是合成塔后高溫管道法蘭漏氣著火）事故處理預案

1）電話通知總值班長，說明具體情況，要求降低壓力，準備滅火。

2）用備用的滅火器或者蒸汽滅火。（注意：一定不能用水滅火）

67、合成透平機著火事故處理預案

1）關閉透平機的進、出口閥，保護氣補入閥，將機組切離系統(tǒng)。

2）電話告知總值班長全面情況。

3）用備用滅火器滅火。

4）根據(jù)主空指令做相應的調(diào)節(jié)。

68、除氧水壓力低，合成廢鍋補不進水事故處理預案

1）主控電話告知總調(diào)，請總調(diào)與熱電除氧水崗位聯(lián)系。

2）要求合現(xiàn)場巡檢除氧水管線，檢查是否有故障。

3）根據(jù)掌握的信息，推斷恢復供水的時間，相應做出減量及停車的處理。

69、儀表空氣中斷合成崗位處理預案

1）電話告知總調(diào)、分廠調(diào)度，要求空壓機崗位盡快恢復供氣或者檢查供氣

管線，確認通暢。

2）主控根據(jù)經(jīng)驗，要求現(xiàn)場利用旁路調(diào)節(jié)，這一調(diào)節(jié)過程波動可能較大，

在確保安全的條件下，調(diào)節(jié)要緩。

3）合成現(xiàn)場自調(diào)伐的開啟冷交、氨分放氨自調(diào)伐

及氨冷加氨自調(diào)伐關、廢鍋補水自調(diào)伐、蒸汽出口自調(diào)伐全開，合成塔各條冷激

伐全關，各自調(diào)伐的開、關情況應要求現(xiàn)場確認。

4）為安全生產(chǎn)，可要求調(diào)度協(xié)調(diào)減量生產(chǎn)，直到空氣源正常。

70、合成透平機斷電事故處理預案

1）前工序（凈化、壓縮）供電正常的情況。

①打開合成現(xiàn)場的各放控伐，給系統(tǒng)卸壓；同時聯(lián)系壓縮緊急停車。

②電話告知總值班、班長、調(diào)度，告知全面情況。

③準備啟運備用機，聯(lián)系、儀表、電氣人員到現(xiàn)場。

2）前工序也斷電的情況

①合成塔保溫、保壓處理。

②注意下列伐門的操作：關補入伐、老廠補氣伐、兩放氨手動伐、合成塔切

入伐，注意用塔后放操縱塔壁溫度。

與調(diào)度、總值班長聯(lián)系，準備開車。

71、冰機突發(fā)事故應急處理

冰機系統(tǒng)運行介質(zhì)為氣氨、液氨與N46冷凍機油、冰機系統(tǒng)在運行中可能發(fā)

生一些事故有：大量液氨外泄、氣氨外漏、著火、管道、爆裂等，對這些突發(fā)

事故都應及時作出處理，以免釀成重大事故，現(xiàn)對這些應急處理分述如下：

1）冰機系統(tǒng)的管線各法蘭連接處，焊縫處管線上都有可能發(fā)生大量液氨外

泄，當發(fā)現(xiàn)有大量液氨外泄時，應及時將泄漏部位從系統(tǒng)中隔離，隔離時應防止

被液氨燒傷，能夠用水對泄漏部位大量沖洗，同時為防止因氣氨濃度過大，發(fā)生

氣氨中毒，應使用長管線式防毒面具或者氧氣呼吸器進行操作，若無法隔離，則

應進行系統(tǒng)停車。

2）若發(fā)現(xiàn)有氣氨外漏時，要及時將外漏部位從系統(tǒng)中隔離，同時用水對外

漏部位進行沖洗，同時要防止氨中毒事故的發(fā)生，應配戴長管式防毒面具或者氧

氣呼吸器。

3）冰機的介質(zhì)中有大量的油，當發(fā)生有油泄漏時，應及時停車，否則，泄

漏的油遇到火源時，就會發(fā)生著火事故，若冰機著火時，應緊急停車，同時使用

于干粉滅火器或者C02滅火器對著火部位，將火噴滅，另外，冰機現(xiàn)場的儀表柜

若發(fā)生著火時，應及時緊急停車，切斷電源，用干粉滅火器或者C02滅火器將火

撲滅

4）冰機的出口超壓運行及高壓串入低壓，氨罐液位過高，氨罐液位倒空而

又無法及時補氨，冰機所在連鎖失效時都會發(fā)生管道爆裂事故，管道爆