國家職業(yè)技術(shù)技能標(biāo)準(zhǔn) 6-28-01-03 汽輪機運行值班員 人社廳發(fā)202226號

職業(yè)編碼:6-28-01-03汽輪機運行值班員(2022年版)職業(yè)編碼:6-28-01-03為規(guī)范從業(yè)者的從業(yè)行為,引導(dǎo)職業(yè)教育培訓(xùn)的方向,為職業(yè)技能鑒定提供依據(jù),依據(jù)《中華人民共和國勞動法》,適應(yīng)經(jīng)濟社會發(fā)展和科技進步的客觀需要,立足培育工匠精神和精益求精的敬業(yè)風(fēng)氣,人力資源社會保障部委托國家能源投資集團有限責(zé)任公司組織有關(guān)專家,制定了《汽輪機運行值班員國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)(2022年版)》(以下簡稱《標(biāo)準(zhǔn)》)。一、本《標(biāo)準(zhǔn)》以《中華人民共和國職業(yè)分類大典(2015年版)》為依據(jù),嚴(yán)格按照《國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)編制技術(shù)規(guī)程(2018年版)》有關(guān)要求,以“職業(yè)活動為導(dǎo)向、職業(yè)技能為核心”為指導(dǎo)思想,對汽輪機運行值班員的職業(yè)活動內(nèi)容進行規(guī)范細致描述,對各等級從業(yè)者的技能水平和理論知識水平進行了明確規(guī)定。二、本《標(biāo)準(zhǔn)》依據(jù)有關(guān)規(guī)定將本職業(yè)劃分為五級/初級工、四級/中級工、三級/高級工、二級/技師、一級/高級技師五個等級,包括職業(yè)概況、基本要求、工作要求和權(quán)重表四個方面的內(nèi)容。本次修訂內(nèi)容主要有以下特點:—充分考慮設(shè)備技術(shù)升級對本職業(yè)的影響,結(jié)合常規(guī)技術(shù)與先進技術(shù),規(guī)范技能要求和相關(guān)知識要求?！獜娀袠I(yè)安全理念和安全行為的基礎(chǔ)要求?！⒅亍稑?biāo)準(zhǔn)》的實用性、有效性,以及對生產(chǎn)現(xiàn)場的指導(dǎo)性?！吓嘤?xùn)、評價和就業(yè)工作的要求。三、本《標(biāo)準(zhǔn)》起草單位有:國家能源投資集團有限責(zé)任公司技能鑒定中心、國源電力(神東電力)有限公司教育培訓(xùn)中心、國家能源集團重慶電廠有限公司、國家能源集團焦作電廠有限公司、國家能源集團神華國能哈密電廠、神華神東電力郭家灣電廠、國能重慶萬州電力有限責(zé)任公司、神華神東電力山西河曲發(fā)電有限公司。起草人有:趙宏興、潘銀潔、鄧賢義、焦海濤、張瑜、楊小慧、郭1職業(yè)編碼:6-28-01-03晶、張惠姝、連永波、孫宇、李利峰、孫恩才、李孟澤、韓佳瑞。四、本《標(biāo)準(zhǔn)》審定單位有:中國石油化工集團有限公司、中國大唐集團有限公司、中國華電集團有限公司、中國電力工程顧問集團公司、西安熱工研究院有限公司、西安交通大學(xué)、國家能源集團福建公司、中國華能集團有限公司、國家電力投資集團有限公司、陜西榆林能源集團有限公司、中國核工業(yè)集團有限公司。審定人員有:龐正寬、張文清、劉勇、曹慎亮、孫大世、馬國江、徐斌、崔來建、吳東垠、胡旦明、王付兵、文壯選、李明濤、張強。五、本《標(biāo)準(zhǔn)》在制定過程中,得到了人力資源社會保障部職業(yè)技能鑒定中心王小兵,中國石油化工集團有限公司職業(yè)技能鑒定指導(dǎo)中心丁新興,國源電力(神東電力)有限公司王治祿、王平孝、張建生、劉曰廣,國家能源集團內(nèi)蒙古電力有限公司張晉宇,煤炭工業(yè)規(guī)劃設(shè)計研究院《煤炭經(jīng)濟研究》編輯部柳妮,西北大學(xué)朱曉潔、付首文等專家的指導(dǎo)和大力支持,在此一并感謝。六、本《標(biāo)準(zhǔn)》業(yè)經(jīng)人力資源社會保障部批準(zhǔn),自公布之日①起施行。①2職業(yè)編碼:6-28-01-03汽輪機運行值班員國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)(2022年版)1.職業(yè)概況汽輪機運行值班員①1.2職業(yè)編碼6-28-01-031.3職業(yè)定義操作汽輪機及輔機設(shè)備,監(jiān)控設(shè)備運行工況,并進行事故處理的人員。1.4職業(yè)技能等級本職業(yè)共設(shè)五個等級,分別為:五級/初級工、四級/中級工、三級/高級工、二級/技師、一級/高級技師。1.5職業(yè)環(huán)境條件室內(nèi)、外,低溫、常溫、高溫,噪聲,潮濕,受限空間,有接觸高溫高壓蒸汽、氫氣和有毒有害物質(zhì)的潛在危險。1.6職業(yè)能力特征身體健康,手指、手臂和腿腳靈活,動作協(xié)調(diào);視覺、色覺、①本職業(yè)特指操作燃煤電廠汽輪機的運行值班員。1職業(yè)編碼:6-28-01-03聽覺和嗅覺正常,有良好的空間感和形體知覺;具有語言表達和文字描述能力。1.7普通受教育程度高中畢業(yè)(或同等學(xué)力)。1.8培訓(xùn)參考學(xué)時五級/初級工不少于180標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時,四級/中級工不少于200標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時,三級/高級工不少于220標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時,二級/技師不少于240標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時,一級/高級技師不少于240標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時。1.9職業(yè)技能鑒定要求具備以下條件之一者,可申報五級/初級工:(1)累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)①工作1年(含)以上。(2)本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)學(xué)徒期滿。(3)參加職業(yè)培訓(xùn),累計達到標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時。具備以下條件之一者,可申報四級/中級工:(1)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)五級/初級工職業(yè)資格證書(技能等級證書)后,累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作2年(含)以上。(2)累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作4年(含)以上。(3)取得技工學(xué)校本專業(yè)②或相關(guān)專業(yè)③畢業(yè)證書(含尚未取得畢業(yè)證書的在校應(yīng)屆畢業(yè)生);或取得經(jīng)評估論證、以中級技能為培養(yǎng)目標(biāo)的中等及以上職業(yè)學(xué)校本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書(含尚未①相關(guān)職業(yè):鍋爐運行值班員、鍋爐操作工、電氣值班員等,下同。②本專業(yè):熱能動力設(shè)備與工程、火電廠集控運行、電廠設(shè)備運行與維護、發(fā)電廠及電力系統(tǒng)等,下同。③相關(guān)專業(yè):電力系統(tǒng)自動化、電力系統(tǒng)繼電保護與自動化、動力工程、電力工程、熱力過程自動化、電機與電器、生產(chǎn)過程自動化技術(shù)、工業(yè)自動化等,下同。2職業(yè)編碼:6-28-01-03取得畢業(yè)證書的在校應(yīng)屆畢業(yè)生)。具備以下條件之一者,可申報三級/高級工:(1)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級/中級工職業(yè)資格證書(技能等級證書)后,累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作4年(含)以上。(2)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級/中級工職業(yè)資格證書(技能等級證書),并具有高級技工學(xué)校、技師學(xué)院畢業(yè)證書(含尚未取得畢業(yè)證書的在校應(yīng)屆畢業(yè)生);或取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級/中級工職業(yè)資格證書(技能等級證書),并具有經(jīng)評估論證、以高級技能為培養(yǎng)目標(biāo)的高等職業(yè)學(xué)校本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書(含尚未取得畢業(yè)證書的在校應(yīng)屆畢業(yè)生)。(3)具有大專及以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書,并取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級/中級工職業(yè)資格證書(技能等級證書)后,累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作2年(含)以上。具備以下條件之一者,可申報二級/技師:(1)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)三級/高級工職業(yè)資格證書(技能等級證書)后,累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作4年(含)以上。(2)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)三級/高級工職業(yè)資格證書(技能等級證書)的高級技工學(xué)校、技師學(xué)院畢業(yè)生,累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作3年(含)以上;或取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)預(yù)備技師證書的技師學(xué)院畢業(yè)生,累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作2年(含)以上。具備以下條件者,可申報一級/高級技師:取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)二級/技師職業(yè)資格證書(技能等級證書)后,累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作4年(含)以上。1.9.2鑒定方式分為理論知識考試、技能考核以及綜合評審。理論知識考試以筆試、機考等方式為主,主要考核從業(yè)人員從事本職業(yè)應(yīng)掌握的基本要求和相關(guān)知識要求;技能考核主要采用仿真模擬操作、技能筆試等方式進行,主要考核從業(yè)人員從事本職業(yè)應(yīng)具備的技能水平;3職業(yè)編碼:6-28-01-03綜合評審主要針對技師和高級技師,通常采取審閱申報材料、答辯等方式進行全面評議和審查。理論知識考試、技能考核和綜合評審均實行百分制,成績皆達60分(含)以上者為合格。1.9.3監(jiān)考人員、考評人員與考生配比理論知識考試中的監(jiān)考人員與考生配比不低于1∶15,且每個考場不少于2名監(jiān)考人員;技能考核中的考評人員與考生配比不低于1∶5,且考評人員為3人(含)以上單數(shù);綜合評審委員為3人(含)以上單數(shù)。1.9.4鑒定時間理論知識考試時間不少于90min。技能考核時間:五級/初級工、四級/中級工不少于45min,三級/高級工、二級/技師、一級/1.9.5鑒定場所設(shè)備理論知識考試在標(biāo)準(zhǔn)教室或多媒體教室進行;技能考核在符合相應(yīng)技能鑒定要求的仿真機上或標(biāo)準(zhǔn)教室內(nèi)進行。4職業(yè)編碼:6-28-01-032.基本要求2.1職業(yè)道德2.1.1職業(yè)道德基本知識2.1.2職業(yè)守則(1)愛崗敬業(yè),忠于職守。(2)按章操作,確保安全。(3)認(rèn)真負(fù)責(zé),誠實守信。(4)遵規(guī)守紀(jì),文明生產(chǎn)。(5)節(jié)約成本,保護環(huán)境。(6)不斷學(xué)習(xí),努力創(chuàng)新。(7)弘揚工匠精神,追求精益求精。2.2基礎(chǔ)知識2.2.1燃煤發(fā)電廠生產(chǎn)過程基礎(chǔ)知識(1)燃煤發(fā)電廠的主要設(shè)備及功能。(2)燃煤發(fā)電廠的生產(chǎn)流程。2.2.2熱機基礎(chǔ)知識(1)工程熱力學(xué)。(2)傳熱學(xué)。(3)流體力學(xué)及泵與風(fēng)機。(4)金屬材料。2.2.3熱工控制基礎(chǔ)知識(1)熱工儀表。(2)自動控制。5職業(yè)編碼:6-28-01-032.2.4電氣基礎(chǔ)知識(1)電工基礎(chǔ)。(2)電機學(xué)。2.2.5電廠化學(xué)基礎(chǔ)知識(1)除鹽水、凝結(jié)水、給水、蒸汽品質(zhì)指標(biāo)基本知識。(2)氫氣、潤滑油、密封油、抗燃油、定冷水等品質(zhì)指標(biāo)基本知識。2.2.6安全與消防基礎(chǔ)知識(1)緊急救護法。(2)生產(chǎn)現(xiàn)場安全設(shè)施相關(guān)知識。2.2.7相關(guān)基礎(chǔ)知識(1)勞動保護與職業(yè)健康。(2)環(huán)境保護與管理。(3)質(zhì)量管理體系。2.2.8法律與法規(guī)(1)《中華人民共和國勞動法》相關(guān)知識。(2)《中華人民共和國環(huán)境保護法》相關(guān)知識。(3)《中華人民共和國消防法》相關(guān)知識。(4)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》相關(guān)知識。(5)《中華人民共和國電力法》相關(guān)知識。6職業(yè)編碼:6-28-01-03(9)《電力生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》相關(guān)知識。(10)《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》(DL5027)相關(guān)知識。(11)《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》(GB2894)相關(guān)知識。7職業(yè)編碼:6-28-01-033.工作要求本標(biāo)準(zhǔn)對五級/初級工、四級/中級工、三級/高級工、二級/技師、一級/高級技師的技能要求和相關(guān)知識要求依次遞進,高級別涵蓋低級別的要求。3.1五級/初級工職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求工作準(zhǔn)備具使用1.1.1能使用測振儀、測溫儀現(xiàn)場測量設(shè)備的振動、溫度1.1.2能使用氣體檢測儀現(xiàn)場檢測氫氣、一氧化碳、二氧化碳、甲烷等氣體的濃度1.1.3能使用聽針判斷設(shè)備內(nèi)有無異常聲音1.1.1現(xiàn)場檢測的范圍和測點的位置,檢測的方法1.1.2工器具的使用方法系統(tǒng)辨識與默畫1.2.1能辨識輔機系統(tǒng)②圖1.2.2能默畫輔機系統(tǒng)圖并標(biāo)注設(shè)備名稱1.2.3能在輔機系統(tǒng)圖上標(biāo)注介質(zhì)的流向1.2.4能根據(jù)系統(tǒng)圖找出設(shè)備的現(xiàn)場位置1.2.1輔機設(shè)備與系統(tǒng)圖標(biāo)、符號的畫法1.2.2輔機設(shè)備的命名方法1.2.3輔機系統(tǒng)的流程1.2.4設(shè)備的現(xiàn)場布置方式①輔機:支持汽輪發(fā)電機組運行的系統(tǒng)與設(shè)備,包括輔機系統(tǒng)、輔機設(shè)備兩部分。②輔機系統(tǒng)是指由輔機設(shè)備、管路、閥門、測量儀表等按設(shè)計要求組成的,具有特定功能的有機整體,分為凝汽設(shè)備及關(guān)聯(lián)系統(tǒng)、熱力循環(huán)系統(tǒng)、汽輪發(fā)電機輔助系統(tǒng)、公用系統(tǒng)四個部分。8職業(yè)編碼:6-28-01-03續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求工作準(zhǔn)備辨識與操作1.3.1能說出閥門名稱和現(xiàn)場位置1.3.2能完成閥門手動操作關(guān)狀態(tài)途、驅(qū)動方式,閥門的手動操作方法1.3.2閥門開/關(guān)狀態(tài)的現(xiàn)場檢查方法1.4.1能抄錄現(xiàn)場參數(shù)1.4.2能填寫現(xiàn)場運行記錄1.4.3能填寫現(xiàn)場檢查記錄1.4.1現(xiàn)場表計的位置、名稱,表計讀數(shù)方法、表計單位1.4.2記錄填寫的要求、方法票編制與執(zhí)行1.5.1能填寫輔機設(shè)備的定型操作票1.5.2能執(zhí)行輔機設(shè)備的定型操作票容、要求、填寫方法1.5.2操作票執(zhí)行的方法票辦理與執(zhí)行1.6.1能根據(jù)工作票執(zhí)行現(xiàn)場的安全措施1.6.2能向檢修人員說明工作票執(zhí)行過程中的現(xiàn)場危險點1.6.1工作票中安全措施的執(zhí)行方法、相關(guān)要求與規(guī)定1.6.2工作票的執(zhí)行方法及危險點的描述方法安全防護1.7.1能辨識生產(chǎn)現(xiàn)場的危險點1.7.2能使用安全工器具和勞動防護用品1.7.1危險點的種類和辨識方法1.7.2安全工器具及勞動防護用品的種類、使用方法9職業(yè)編碼:6-28-01-03續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求工作準(zhǔn)備消防1.8.1能使用現(xiàn)場消防設(shè)施1.8.2能發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場火災(zāi)隱患1.8.3能判斷和撲救初期火災(zāi)1.8.1消防設(shè)施的種類及用途1.8.2消防設(shè)施的使用方法1.8.3初期火災(zāi)的特點及判斷與撲救的方法設(shè)備巡檢設(shè)備①檢查2.1.1能完成轉(zhuǎn)動設(shè)備②的檢查2.1.2能完成高壓加熱器(以下簡稱“高加”)、低壓加熱器(以下簡稱“低加”)、除氧器、凝汽設(shè)備、冷卻器、供熱換熱器等熱力設(shè)備③的檢查2.1.3能完成過濾器、電加熱器、蓄能器、干燥器、水箱、油箱等附屬設(shè)備④的檢查間冷塔、空冷島、機力通風(fēng)塔、凝結(jié)水精處理裝置等特定設(shè)備的檢查冒、滴、漏等缺陷滴、漏等缺陷消除的配合工作2.1.1輔機設(shè)備的作用、分類2.1.3輔機的工作介質(zhì)2.1.4輔機設(shè)備的現(xiàn)場參數(shù)、控制范圍2.1.5輔機巡檢的項目、內(nèi)容、范圍、要求、方法、標(biāo)準(zhǔn)2.1.6巡檢的標(biāo)準(zhǔn)線路漏等缺陷的特點及檢查方法漏等缺陷的方法與流程①輔機設(shè)備是指完成動力轉(zhuǎn)換與輸送、熱量交換、介質(zhì)過濾、調(diào)節(jié)控制、測量監(jiān)控等功能,組成輔助系統(tǒng)的設(shè)備,分為轉(zhuǎn)動設(shè)備、熱力設(shè)備、附屬設(shè)備三類。②轉(zhuǎn)動設(shè)備是指在輔機系統(tǒng)中完成能量轉(zhuǎn)換與動力傳輸功能的設(shè)備,按其驅(qū)動方式分為電動、汽動、液動三類。③熱力設(shè)備是指在輔機系統(tǒng)中完成熱量交換的設(shè)備。④附屬設(shè)備是指完成輔機系統(tǒng)的儲存、過濾、測量、控制等輔助功能,保障輔機系統(tǒng)運行的設(shè)備。職業(yè)編碼:6-28-01-03續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求設(shè)備巡檢發(fā)電機檢查2.2.1能完成汽輪機本體的現(xiàn)場檢查2.2.2能完成發(fā)電機本體的現(xiàn)場檢查2.2.3能完成汽輪機本體疏水系統(tǒng)的檢查2.2.1汽輪機、發(fā)電機的作用2.2.2汽輪機、發(fā)電機本體現(xiàn)場檢查的項目、方法2.2.3疏水系統(tǒng)檢查的內(nèi)容場所檢查2.3.1能完成生產(chǎn)場所排水系統(tǒng)的檢查支/吊架的外觀檢查欄桿、溝蓋板、孔洞圍欄等設(shè)施的檢查2.3.4能完成門、窗、照明、消防等設(shè)施的檢查2.3.1排水系統(tǒng)的布置方式、排水方法2.3.2管道保溫、支/吊架的外觀檢查方法2.3.3生產(chǎn)場所各類設(shè)施檢查的方法、要求、安全標(biāo)準(zhǔn)機組啟動設(shè)備啟動3.1.1能完成轉(zhuǎn)動設(shè)備啟動的現(xiàn)場操作除氧器、凝汽設(shè)備、冷卻器、供熱換熱器等熱力設(shè)備啟動的現(xiàn)場操作3.1.3能完成干燥器、過濾器、蓄能器、電加熱器等附屬設(shè)備啟動的現(xiàn)場操作3.1.1輔機啟動前現(xiàn)場準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定3.1.2輔機啟動現(xiàn)場操作的方法及注意事項,操作的相關(guān)規(guī)定3.1.3輔機啟動后的檢查內(nèi)容、啟動完成的標(biāo)準(zhǔn)職業(yè)編碼:6-28-01-03續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求機組啟動系統(tǒng)啟動3.2.1能完成給水泵輔助系統(tǒng)啟動的現(xiàn)場操作3.2.2能完成油動閥門油站啟動的現(xiàn)場操作3.2.3能完成公用系統(tǒng)①啟動的現(xiàn)場操作3.2.4能完成供熱系統(tǒng)啟動的現(xiàn)場操作3.2.5能完成凝結(jié)水、給水等輔機系統(tǒng)及除氧器沖洗的現(xiàn)場操作用、組成,啟動前現(xiàn)場準(zhǔn)備的內(nèi)容3.2.2各項啟動操作關(guān)聯(lián)的電源、水源、汽/氣源、油源等相關(guān)輔機系統(tǒng)的作用、設(shè)置方式3.2.3各輔機系統(tǒng)啟動的現(xiàn)場操作方法,操作的注意事項3.2.4凝結(jié)水、給水等輔機系統(tǒng)及除氧器沖洗的現(xiàn)場操作方法與要求,操作的注意事項機操作3.3.1能完成潤滑油、頂軸油、抗燃油系統(tǒng)啟動的現(xiàn)場操作3.3.2能完成本體疏水系統(tǒng)的現(xiàn)場操作3.3.3能完成主、再熱蒸汽系統(tǒng)及旁路系統(tǒng)暖管的現(xiàn)場操作3.3.1汽輪機油系統(tǒng)的作用、組成,啟動操作的流程、方法3.3.2本體疏水的定義,本體疏水系統(tǒng)的連接方式、操作方法3.3.3暖管現(xiàn)場操作的方法①公用系統(tǒng)包括閉式水系統(tǒng)、開式水系統(tǒng)、工業(yè)水系統(tǒng)、輔助蒸汽系統(tǒng)、輔冷水系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)。職業(yè)編碼:6-28-01-03續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求機組啟動機操作3.4.1能完成發(fā)電機氣體置換的現(xiàn)場操作油、水系統(tǒng)啟動的現(xiàn)場操作3.4.1氫氣、二氧化碳的特性3.4.2發(fā)電機氣體置換的現(xiàn)場操作方法及注意事項系統(tǒng)的作用、組成,啟動操作的流程與方法設(shè)備啟動間冷塔、機力通風(fēng)塔等特定設(shè)備的注水、放水、泄水的現(xiàn)場操作3.5.2能完成空冷島啟動前的現(xiàn)場檢查塔、空冷島、機力通風(fēng)塔的作用3.5.2特定設(shè)備啟動前準(zhǔn)備的內(nèi)容,啟動的現(xiàn)場操作方法及注意事項運行維護與調(diào)整定期工作4.1.1能完成定期切換的現(xiàn)場操作4.1.2能完成定期試驗的現(xiàn)場操作4.1.3能完成輔機系統(tǒng)的定期排污操作4.1.4能完成重要參數(shù)的就地/遠方定期校對4.1.1各類定期切換與試驗的目的、現(xiàn)場操作方法及注意事項4.1.2定期工作的內(nèi)容、方法、規(guī)定維護補/排氫,轉(zhuǎn)動機械的加油、換油等維護操作4.2.2能完成輔機查漏的現(xiàn)場操作力、水位、油位、流量、電流等運行參數(shù)的現(xiàn)場調(diào)整內(nèi)容、規(guī)定、方法4.2.2輔機查漏的現(xiàn)場操作方法4.2.3運行參數(shù)的控制范圍、現(xiàn)場調(diào)整的方法職業(yè)編碼:6-28-01-03續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求機組停運設(shè)備停運5.1.1能完成轉(zhuǎn)動設(shè)備停運的現(xiàn)場操作5.1.2能完成高加、低加停運的現(xiàn)場操作5.1.3能完成除氧器放水的現(xiàn)場操作5.1.4能完成凝汽設(shè)備停運的現(xiàn)場操作5.1.1轉(zhuǎn)動設(shè)備停運操作的方法、規(guī)定及注意事項5.1.2高加、低加停運的操作方法5.1.3除氧器放水操作目的、操作方法5.1.4凝汽設(shè)備停運的操作方法、操作流程系統(tǒng)停運5.2.1能完成熱力循環(huán)系統(tǒng)①、凝汽設(shè)備及關(guān)聯(lián)系統(tǒng)②停運的現(xiàn)場操作5.2.2能完成汽輪發(fā)電機輔助系統(tǒng)③、公用系統(tǒng)停運的現(xiàn)場操作5.2.3能完成供熱系統(tǒng)停運的現(xiàn)場操作5.2.1各系統(tǒng)停運的現(xiàn)場操作方法及注意事項5.2.2各系統(tǒng)停運操作的流程及相關(guān)規(guī)定5.2.3凝汽設(shè)備及關(guān)聯(lián)系統(tǒng)的連接方式、關(guān)聯(lián)系統(tǒng)的停運順序停運后操作5.3.1能完成高加、低加停運后泄壓、放水的現(xiàn)場操作5.3.2能執(zhí)行輔機系統(tǒng)與設(shè)備停運后的現(xiàn)場隔離措施5.3.1輔機設(shè)備與系統(tǒng)停運后泄壓、放水等現(xiàn)場操作的方法及注意事項5.3.2現(xiàn)場系統(tǒng)隔離措施的內(nèi)容、要求、執(zhí)行方法①熱力循環(huán)系統(tǒng)包括抽汽及疏水系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、主蒸汽系統(tǒng)、再熱蒸汽系統(tǒng)、旁路系統(tǒng)、低加、高加、除氧器、給水泵(汽動與電動)、小汽輪機的關(guān)聯(lián)系統(tǒng)、給水泵組的關(guān)聯(lián)系統(tǒng)。②凝汽設(shè)備及關(guān)聯(lián)系統(tǒng)包括凝汽器、凝結(jié)水系統(tǒng)、凝補水系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、射水抽氣系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、間冷水系統(tǒng)、空冷島系統(tǒng)等。③汽輪發(fā)電機輔助系統(tǒng)包括軸封系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)、頂軸油系統(tǒng)、EH油系統(tǒng)、密封油系統(tǒng)、氫系統(tǒng)、定冷水系統(tǒng)。職業(yè)編碼:6-28-01-03續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求設(shè)備事故處理設(shè)備故障處理6.1.1能操作現(xiàn)場事故按鈕6.1.2能完成轉(zhuǎn)動設(shè)備發(fā)熱、軸承缺油、冷卻水不足等故障的現(xiàn)場處理6.1.3能發(fā)現(xiàn)并匯報轉(zhuǎn)動設(shè)備的振動、動靜摩擦、著火、冒煙、泄漏等故障加、水箱、油箱等設(shè)備液位異常的現(xiàn)場處理加、冷卻器等熱力設(shè)備泄漏故障的現(xiàn)場處理6.1.1輔機故障停運的條件,事故按鈕的使用方法6.1.2輔機故障的現(xiàn)象、現(xiàn)場處理的方法及注意事項6.1.3匯報的要求及相關(guān)術(shù)語6.1.4液位異常的處理方法及注意事項6.1.5泄漏故障的危害、現(xiàn)場處理的方法及注意事項系統(tǒng)故障處理6.2.1能完成輔機系統(tǒng)溫度、壓力、流量等運行參數(shù)異常的現(xiàn)場處理6.2.2能完成輔機系統(tǒng)泄漏故障的現(xiàn)場處理6.2.3能用儀表檢查并發(fā)現(xiàn)氫氣泄漏點6.2.1運行參數(shù)異常的原因、現(xiàn)場的處理方法6.2.2輔機系統(tǒng)泄漏故障的危害、現(xiàn)場處理的方法6.2.3氫氣泄漏的危害設(shè)備試驗聯(lián)動試驗7.1.1能完成轉(zhuǎn)動設(shè)備聯(lián)動試驗的現(xiàn)場操作7.1.2能完成閥門聯(lián)動試驗的現(xiàn)場操作7.1.1輔機聯(lián)動試驗的目的、要求、相關(guān)規(guī)定7.1.2輔機聯(lián)動試驗的現(xiàn)場操作方法7.1.3輔機聯(lián)動試驗的種類職業(yè)編碼:6-28-01-03續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求設(shè)備試驗保護試驗加、除氧器、給水泵等輔機保護試驗的現(xiàn)場操作7.2.2能完成輔機液位保護試驗的現(xiàn)場操作7.2.1輔機保護試驗的目的、要求、相關(guān)規(guī)定7.2.2輔機保護試驗的現(xiàn)場操作方法7.2.3輔機保護試驗的種類職業(yè)編碼:6-28-01-03職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求工作準(zhǔn)備系統(tǒng)辨識與默畫1.1.1能畫出輔機系統(tǒng)的設(shè)備流程圖圖,并標(biāo)注參數(shù)測點1.1.3能畫出兩個系統(tǒng)之間關(guān)聯(lián)部分的連接系統(tǒng)圖方法1.1.3兩個關(guān)聯(lián)系統(tǒng)的連接方式辨識與操作1.2.1能完成閥門的操作1.2.2能完成閥門異常情況的判斷與處置1.2.3能完成閥門調(diào)試的配合操作1.2.2閥門異常的處置方法1.2.3閥門調(diào)試的項目與方法參數(shù)1.3.2能填寫運行記錄參數(shù)的單位、抄錄參數(shù)的規(guī)定1.3.2運行記錄的填寫規(guī)定票編制與執(zhí)行1.4.1能填寫并執(zhí)行輔機系統(tǒng)的定型操作票1.4.2能編制輔機設(shè)備的操作票準(zhǔn)、執(zhí)行方法與要求1.4.2操作票的編制方法進行數(shù)據(jù)采集、控制、保護、監(jiān)視等功能。職業(yè)編碼:6-28-01-03續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求工作準(zhǔn)備票辦理與執(zhí)行1.5.1能根據(jù)工作票工作內(nèi)容核查并執(zhí)行安全措施1.5.2能辦理輔機檢修工作票1.5.1工作票中安全措施的目的、要求、范圍1.5.2工作票的辦理流程安全防護1.6.1能分析生產(chǎn)現(xiàn)場的危險點,能根據(jù)危險點采取防范措施1.6.2能執(zhí)行生產(chǎn)現(xiàn)場的安全防護措施1.6.3能使用現(xiàn)場特種安全工器具和勞動防護用品1.6.1工作場所危險點的辨識方法及防范措施1.6.2防護措施的實施方法防護用品的要求及相關(guān)規(guī)定消防1.7.1能使用現(xiàn)場的特殊消防設(shè)施1.7.2能判斷和撲救火災(zāi)1.7.1特殊消防設(shè)施的使用方法與撲救的方法設(shè)備巡檢系統(tǒng)檢查2.1.1能完成凝汽設(shè)備及關(guān)聯(lián)系統(tǒng)的檢查2.1.2能完成熱力循環(huán)系統(tǒng)的檢查2.1.3能完成汽輪發(fā)電機輔助系統(tǒng)的檢查2.1.4能完成公用系統(tǒng)的檢查2.1.5能完成供熱系統(tǒng)的檢查2.1.1輔機的原理,系統(tǒng)的組成,設(shè)備的結(jié)構(gòu)2.1.2輔機關(guān)聯(lián)系統(tǒng)設(shè)置的方式,系統(tǒng)的關(guān)聯(lián)關(guān)系2.1.3輔機系統(tǒng)檢查的方法、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn),系統(tǒng)的檢查路線職業(yè)編碼:6-28-01-03續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求設(shè)備巡檢機檢查檢查2.2.2能完成軸封及軸封系統(tǒng)的檢查2.2.3能完成軸承的檢查2.2.4能完成汽輪機膨脹狀態(tài)的檢查2.2.5能完成汽輪機外觀的檢查2.2.1汽輪機的工作原理承等部件的作用2.2.3本體外觀檢查的項目、內(nèi)容,合格的標(biāo)準(zhǔn)機檢查2.3.1能完成發(fā)電機密封油系統(tǒng)的檢查2.3.2能完成發(fā)電機外觀的檢查2.3.3能完成發(fā)電機冷卻器的檢查2.3.4能完成發(fā)電機油水檢測器、在線漏氫檢測儀的檢查2.3.1發(fā)電機的工作原理2.3.2密封油系統(tǒng)、冷卻器的作用與原理,檢查方法與標(biāo)準(zhǔn)2.3.3發(fā)電機外觀檢查的項目、方法、合格標(biāo)準(zhǔn)器、在線漏氫檢測儀的作用、檢查方法、檢查標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)與處理2.4.1能發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動設(shè)備的發(fā)熱、超壓、異味、異常聲音和振動等缺陷2.4.2能發(fā)現(xiàn)設(shè)備及系統(tǒng)的外漏缺陷2.4.3能完成輔機缺陷消除的配合操作2.4.1設(shè)備缺陷分類的方法,各類缺陷的特征2.4.2缺陷的填寫與處理流程2.4.3缺陷消除的配合方法職業(yè)編碼:6-28-01-03續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求機組啟動前準(zhǔn)備3.1.1能完成機組啟動前電源、氣/汽源、水源的準(zhǔn)備面和現(xiàn)場的檢查3.1.3能按閥門檢查卡檢查啟動前閥門狀態(tài)3.1.4能根據(jù)啟動要求準(zhǔn)備工器具3.1.1準(zhǔn)備工作的內(nèi)容與要求檢查的內(nèi)容與要求3.1.3閥門檢查卡的內(nèi)容3.1.4啟動操作的工器具種類系統(tǒng)啟動3.2.1能完成公用系統(tǒng)的啟動油、水系統(tǒng)的啟動3.2.3能完成凝汽器關(guān)聯(lián)系統(tǒng)的啟動3.2.4能完成汽輪機潤滑油、頂軸油、抗燃油、盤車等設(shè)備與系統(tǒng)的啟動給水泵及關(guān)聯(lián)系統(tǒng)的啟動3.2.1各輔機系統(tǒng)啟動允許的條件、規(guī)定,啟動操作的方法及注意事項3.2.2凝汽器關(guān)聯(lián)系統(tǒng)的設(shè)置方式,啟動操作的原則、規(guī)定3.2.3汽動給水泵和電動給水泵啟動操作的特點、操作方法的區(qū)別的作用、原理、操作方法數(shù)字電液調(diào)節(jié)系統(tǒng),采用數(shù)字控制系統(tǒng)實現(xiàn)汽動給水泵轉(zhuǎn)速、給水流量的控制。職業(yè)編碼:6-28-01-03續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求機組啟動啟動操作3.3.1能完成發(fā)電機的氣體置換3.3.2能完成凝汽器、凝結(jié)水、給水、除氧器等設(shè)備與系統(tǒng)的沖洗及啟動操作3.3.3能完成凝汽器抽真空、汽輪機送軸封的操作3.3.4能完成啟動前真空關(guān)聯(lián)區(qū)域的操作間冷塔、機力通風(fēng)塔等特定設(shè)備的注水、放水、泄水操作間冷塔、空冷島、機力通風(fēng)塔等特定設(shè)備的啟動3.3.7能完成空冷島啟動前的沖洗操作3.3.8能完成凝結(jié)水精處理裝置的投入與切除操作3.3.1氣體置換的原理、操作方法、置換合格標(biāo)準(zhǔn)則、方法、操作流程、沖洗范圍、水質(zhì)合格的標(biāo)準(zhǔn)3.3.3抽真空、送軸封的原理,操作的邏輯順序3.3.4特定設(shè)備啟動的規(guī)定、方法及操作的原理塔、空冷島、機力通風(fēng)塔的工作原理3.3.6空冷島沖洗的操作方法3.3.7精處理裝置的作用點火至汽輪機沖轉(zhuǎn)操作3.4.1能完成主、再熱蒸汽系統(tǒng)和旁路系統(tǒng)暖管的配合操作3.4.2能完成本體疏水系統(tǒng)及疏水?dāng)U容器的操作缸、暖閥的配合操作3.4.4能完成旁路系統(tǒng)的投運與調(diào)整3.4.5能完成沖轉(zhuǎn)條件中輔機部分的檢查3.4.1疏水產(chǎn)生的原理,蒸汽系統(tǒng)疏水的操作方法及注意事項用、原理,本體疏水系統(tǒng)的連接方式3.4.3汽輪機暖缸、暖閥的目的、條件、規(guī)定及操作的方法3.4.4旁路系統(tǒng)的作用、種類,投運與調(diào)整的方法3.4.5允許汽輪機沖轉(zhuǎn)的輔機條件職業(yè)編碼:6-28-01-03續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求機組啟動機沖轉(zhuǎn)至發(fā)電機并列操作速、暖機過程中輔機的操作與檢查速、暖機過程中本體的現(xiàn)場檢查3.5.3能完成盤車、頂軸油泵、潤滑油泵等設(shè)備的操作3.5.4能完成汽輪機的摩擦檢查3.5.1沖轉(zhuǎn)過程中輔機操作的項目、方法、注意事項理、結(jié)構(gòu),啟動/停運的操作方法3.5.3油泵操作的相關(guān)規(guī)定方法及相關(guān)規(guī)定加負(fù)荷操作3.6.1能完成加負(fù)荷過程中,給水主/旁路切換、給水泵并泵/切泵的操作封、除氧器、廠用蒸汽等設(shè)備的汽源切換操作3.6.3能完成公用系統(tǒng)水源切換的操作3.6.4能完成高加、低加隨機啟動、定參數(shù)啟動,能控制高加、低加的水位項目,操作的方法與規(guī)定及注意事項3.6.2各項操作的關(guān)聯(lián)順序3.6.3高加、低加啟動的原則、規(guī)定及操作的方法式,水位控制的原理及方法過程監(jiān)控與調(diào)整面的監(jiān)控與調(diào)整3.7.2能完成汽輪發(fā)電機控與調(diào)整位、除氧器水位、給水流量、凝汽器真空等輔機重點啟動參數(shù)的調(diào)整控與調(diào)整的內(nèi)容、方法、要求3.7.2輔機啟動的重點參數(shù),參數(shù)的控制范圍、調(diào)整方法、合格標(biāo)準(zhǔn)數(shù)包括轉(zhuǎn)速、振動、膨脹、位移等機械參數(shù)。職業(yè)編碼:6-28-01-03續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求運行維護與調(diào)整定期工作4.1.1能完成輔機的定期切換與試驗4.1.2能完成輔機的定期維護4.1.1定期切換與試驗的規(guī)定、原則,操作的原理和方法4.1.2定期維護的內(nèi)容、方法監(jiān)控與調(diào)整4.2.1能完成汽輪機本體及輔機的DCS監(jiān)控空、循環(huán)水量、循環(huán)水溫升及關(guān)聯(lián)參數(shù)4.2.3能調(diào)整并控制凝結(jié)水流量、給水流量、除氧器水位、凝汽器水位等熱力循環(huán)的關(guān)聯(lián)參數(shù)4.2.4能調(diào)整并控制潤滑油、抗燃油、定冷水、氫氣、閉式水、開式水等介質(zhì)的溫度4.2.5能完成機組加、減負(fù)荷過程中輔機主要參數(shù)的調(diào)整合格標(biāo)準(zhǔn)、控制范圍,以及參數(shù)變化的原因4.2.2真空及關(guān)聯(lián)參數(shù)之間的關(guān)系、調(diào)整的方法4.2.3凝結(jié)水流量、給水流量、除氧器水位、凝汽器水位等參數(shù)的關(guān)系及調(diào)整的方法4.2.4各類介質(zhì)溫度的關(guān)系、調(diào)整的方法中,輔機主要參數(shù)的調(diào)整方法職業(yè)編碼:6-28-01-03續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求運行維護與調(diào)整系統(tǒng)倒換操作4.3.1能完成公用系統(tǒng)汽源、水源的切換4.3.2能完成凝汽器的半側(cè)投運與停運操作4.3.3能根據(jù)機組負(fù)荷倒換輔機系統(tǒng)4.3.4能完成冷卻器、過濾器的切換操作4.3.5能進行加熱器、冷卻器、真空系統(tǒng)、氫系統(tǒng)的查漏工作4.3.1運行中系統(tǒng)倒換的注意事項4.3.2凝汽器半側(cè)投運與停運的原理、操作方法、注意事項4.3.3泄漏的判斷方法、查漏方法,泄漏的危害及產(chǎn)生的影響監(jiān)控與調(diào)整4.4.1能監(jiān)控給水、凝結(jié)水的含氧量、導(dǎo)電度等特定指標(biāo)水等介質(zhì)的品質(zhì)指標(biāo)4.4.3能控制凝汽設(shè)備的過冷度、端差4.4.4能控制加熱器的下端差4.4.5能調(diào)整轉(zhuǎn)動設(shè)備的度、濕度4.4.1含氧量、導(dǎo)電度、端差、過冷度、真空度等指標(biāo)的定義4.4.2設(shè)備電耗的定義4.4.3氫氣純度、濕度的定義4.4.4各項指標(biāo)變化的原因、監(jiān)控與調(diào)整的方法、各項指標(biāo)的合格標(biāo)準(zhǔn)職業(yè)編碼:6-28-01-03續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求機組停運前準(zhǔn)備5.1.1能完成盤車、油泵等輔機的試驗5.1.2能完成停機前公用系統(tǒng)的倒換操作5.1.1試驗的方法和注意事項5.1.2公用系統(tǒng)的運行方式,倒換操作的目的、方法、要求操作5.2.1能完成輔機系統(tǒng)的倒換與停運5.2.2能完成高加、低加的停運5.2.3能完成機組減負(fù)荷操作5.2.4能完成打閘操作5.2.5能完成汽機惰走過程中輔機的操作5.2.6能完成停機后盤車的投運5.2.7能完成汽輪機本體疏水的操作5.2.1輔機系統(tǒng)倒換與停運操作的項目、方法及注意事項5.2.2高加、低加停運的流程法、要求5.2.4打閘、惰走的定義5.2.5盤車投運的條件、操作方法、投運后的檢查內(nèi)容5.2.6本體疏水的操作方法監(jiān)控與調(diào)整5.3.1能完成減負(fù)荷過程中汽機本體DCS、TSI畫面的監(jiān)控5.3.2能完成減負(fù)荷過程中輔機DCS畫面的監(jiān)控與現(xiàn)場系統(tǒng)的監(jiān)控5.3.3能完成停機過程中各項參數(shù)的調(diào)整5.3.4能完成停機惰走過程的監(jiān)控5.3.1停機過程監(jiān)控的內(nèi)容、相關(guān)要求與規(guī)范5.3.2停機過程監(jiān)控參數(shù)的控制范圍、合格標(biāo)準(zhǔn)、調(diào)整方法5.3.3惰走過程的監(jiān)控方法、相關(guān)規(guī)定職業(yè)編碼:6-28-01-03續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求機組停運后操作5.4.1能完成凝汽設(shè)備關(guān)聯(lián)系統(tǒng)的停運5.4.2能完成發(fā)電機排氫5.4.3能完成汽輪發(fā)電機輔助系統(tǒng)的停運5.4.4能完成公用系統(tǒng)的停運5.4.5能完成熱力循環(huán)系統(tǒng)的停運5.4.6能執(zhí)行輔機停運后的安全措施加、除氧器、凝汽器等熱力設(shè)備及輔機系統(tǒng)的泄壓、放水操作5.4.1輔機系統(tǒng)停運操作的項目、方法、規(guī)定、注意事項5.4.2機組停運與輔機操作的關(guān)聯(lián)關(guān)系及相關(guān)規(guī)定5.4.3輔機停運后安全措施的內(nèi)容、執(zhí)行的方法壓、放水等操作的方法、注意事項后設(shè)備檢修的配合操作5.5.1能根據(jù)檢修任務(wù)完成輔機檢修前的系統(tǒng)隔離操作5.5.2能完成輔機檢修后系統(tǒng)恢復(fù)的操作5.5.3能完成輔機檢修后的試運行操作5.5.1檢修工作前隔離操作的內(nèi)容與方法5.5.2設(shè)備與系統(tǒng)檢修后恢復(fù)的操作方法與相關(guān)要求法、規(guī)定、合格標(biāo)準(zhǔn)職業(yè)編碼:6-28-01-03續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求設(shè)備事故處理設(shè)備事故處理6.1.1能處理轉(zhuǎn)動設(shè)備的跳閘、汽蝕、電源異常、強烈振動等事故加、除氧器、凝汽器、冷卻器等設(shè)備事故處理的配合操作力、流量、液位等參數(shù)異常的事故6.1.4能處理環(huán)境溫度異常引起的設(shè)備事故6.1.5能處理軸封供汽不足的事故6.1.1轉(zhuǎn)動設(shè)備緊急故障停運條件6.1.3各種事故的現(xiàn)象、原因、處理方法及注意事項6.1.4各種輔機事故的危害、波及范圍、防范措施6.1.5軸封供汽不足、高加解列等故障的定義6.1.6匯報與聯(lián)系的相關(guān)規(guī)定與規(guī)范術(shù)語系統(tǒng)事故處理油、水系統(tǒng)的事故6.2.2能處理輔機系統(tǒng)泄漏的事故6.2.3能處理公用系統(tǒng)的事故6.2.4能處理輔機系統(tǒng)保護與聯(lián)鎖誤動事故故的特點6.2.2公用系統(tǒng)事故的特點6.2.3各種事故的危害、處理的方法6.2.4保護與聯(lián)鎖誤動的處理方法事故的處理6.3.1能完成甩負(fù)荷事故處理的配合操作6.3.2能完成汽輪機本體事故處理的配合操作6.3.3能完成真空下降事故處理的配合操作6.3.1甩負(fù)荷事故處理的輔機操作內(nèi)容與方法6.3.2本體事故的種類、事故處理的配合操作方法6.3.3真空下降事故處理的輔機操作方法及注意事項職業(yè)編碼:6-28-01-03續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求設(shè)備試驗啟動前試驗7.1.1能完成轉(zhuǎn)動設(shè)備的聯(lián)動、保護試驗7.1.2能完成高加、低加的保護試驗7.1.3能完成除氧器的保護試驗7.1.4能完成輔機系統(tǒng)的保護試驗條件、方法、規(guī)定、合格標(biāo)準(zhǔn)7.1.2各項試驗的操作流程及注意事項7.1.3各項保護、聯(lián)鎖動作條件與結(jié)果,保護定值的設(shè)定原則器、轉(zhuǎn)機等保護的定義、原理運行中試驗7.2.1能完成真空嚴(yán)密性試驗7.2.2能完成抽汽逆止門的活動試驗義,試驗的條件、相關(guān)要求、合格標(biāo)準(zhǔn)用、原理,活動試驗的目的和要求專項試驗7.3.1能完成真空系統(tǒng)灌水查漏的操作7.3.2能完成發(fā)電機氣密性試驗的操作7.3.1真空系統(tǒng)灌水查漏的目的、操作方法7.3.2發(fā)電機氣密性的定義,氣密性試驗的操作方法及合格標(biāo)準(zhǔn)職業(yè)編碼:6-28-01-033.3三級/高級工職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求工作準(zhǔn)備與繪圖1.1.1能畫出輔機設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡圖1.1.2能畫出汽輪機的局部結(jié)構(gòu)示意圖1.1.3能畫出多個關(guān)聯(lián)系統(tǒng)之間連接部分的系統(tǒng)圖1.1.1設(shè)備結(jié)構(gòu)簡圖的畫法1.1.2汽輪機結(jié)構(gòu)示意圖的畫法及相關(guān)要求1.1.3多個關(guān)聯(lián)系統(tǒng)的連接方式票編制與執(zhí)行1.2.1能編制并審核輔機系統(tǒng)及設(shè)備的啟動/停運操作票1.2.2能編制汽輪機冷態(tài)啟動操作票1.2.3能編制汽輪機常規(guī)停機操作票核、執(zhí)行的方法機操作票的編制內(nèi)容票辦理與執(zhí)行1.3.1能根據(jù)工作票完成安全措施執(zhí)行的指揮與協(xié)調(diào)1.3.2能辦理設(shè)備檢修工作票1.3.1工作票的核心要素1.3.2檢修工作安全措施的實施方法與相關(guān)技術(shù)要求1.3.3工作票的辦理流程與規(guī)定的執(zhí)行1.4.1能執(zhí)行汽輪機運行規(guī)程、集控運行規(guī)程中汽輪機部分的內(nèi)容1.4.2能執(zhí)行電力系統(tǒng)調(diào)度規(guī)程1.4.3能執(zhí)行發(fā)電廠并網(wǎng)運行管理實施細則1.4.1執(zhí)行運行規(guī)程的方法1.4.2執(zhí)行電力系統(tǒng)調(diào)度規(guī)程、發(fā)電廠并網(wǎng)運行管理實施細則的相關(guān)規(guī)定與要求職業(yè)編碼:6-28-01-03續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求設(shè)備巡檢檢查中、交班的檢查2.1.2能確定現(xiàn)場巡回檢查的路線2.1.3能完成輔機設(shè)備及系統(tǒng)巡回檢查的指揮與督查2.1.1巡回檢查的標(biāo)準(zhǔn)、要求,檢查的重點項目2.1.2巡回檢查標(biāo)準(zhǔn)路線的設(shè)置方法,巡回檢查的督查方法2.1.3就地巡回檢查的種類檢查2.2.1能完成特殊運行方式下輔機系統(tǒng)重點項目的檢查,并能編制特殊運行方式的檢查方案2.2.2能完成特殊運行工況下汽輪發(fā)電機本體重點項目的檢查2.2.1特殊運行方式下設(shè)備檢查的方法及相關(guān)要求2.2.2特殊運行工況的重點檢查項目、檢查內(nèi)容機組啟動前準(zhǔn)備3.1.1能完成各類電氣設(shè)備電源的檢查3.1.2能完成機組啟動前氣/汽源、水源、油源、氫氣、二氧化碳等介質(zhì)的準(zhǔn)備設(shè)備、參數(shù)檢查汽輪發(fā)電機輔助系統(tǒng)等輔機的啟動,并能完成啟動的指揮與協(xié)調(diào)3.1.5能完成熱力循環(huán)的水系統(tǒng)沖洗,并能完成沖洗操作的指揮與協(xié)調(diào)3.1.1啟動前準(zhǔn)備工作的內(nèi)容、要求、相關(guān)規(guī)定,各類介質(zhì)的來源、相關(guān)規(guī)定3.1.2輔機的啟動原理,允許啟動的邏輯條件3.1.3多個輔機系統(tǒng)之間的啟動流程,系統(tǒng)之間啟動邏輯關(guān)系理,啟動前水循環(huán)的范圍,沖洗操作的方法,水質(zhì)合格的標(biāo)準(zhǔn)職業(yè)編碼:6-28-01-03續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求機組啟動前準(zhǔn)備3.1.6能完成鍋爐建立水循環(huán)的配合操作3.1.7能完成凝汽器抽真空、汽輪機送軸封操作,并能完成操作的指揮與協(xié)調(diào)3.1.8能完成凝汽設(shè)備相關(guān)系統(tǒng)的啟動,并能完成啟動操作的指揮與協(xié)調(diào)3.1.9能完成機組真空區(qū)域關(guān)聯(lián)系統(tǒng)啟動前的專項檢查3.1.10能完成冷卻水塔、間冷塔、空冷島、機力通風(fēng)塔、凝結(jié)水精處理裝置等特定設(shè)備的啟動,并能完成啟動操作的指揮與協(xié)調(diào)前空冷島的沖洗操作3.1.5真空建立的原理、方法3.1.6抽真空、送軸封操作的邏輯關(guān)系,真空區(qū)域的范圍塔、空冷島及關(guān)聯(lián)系統(tǒng)的啟動特點3.1.8凝結(jié)水精處理裝置保護與聯(lián)鎖的條件3.1.9特定設(shè)備的啟動操作方法與注意事項3.1.10輔機系統(tǒng)啟動操作的指揮與協(xié)調(diào)方法點火至汽輪機沖轉(zhuǎn)操作3.2.1能完成主、再熱蒸汽及旁路系統(tǒng)的疏水與暖管操作,并能完成操作的指揮與協(xié)調(diào)3.2.2能投運并調(diào)整旁路系統(tǒng)3.2.3能完成汽輪機的暖缸、暖閥操作,并能完成操作的指揮與協(xié)調(diào)3.2.1蒸汽系統(tǒng)疏水產(chǎn)生的原理、存在的危害、操作的方法3.2.2旁路的控制原理,旁路保護動作條件,旁路的控制曲線3.2.3暖缸、暖閥的原理3.2.4汽輪機允許沖轉(zhuǎn)的條件及設(shè)置原理,禁止沖轉(zhuǎn)的條件職業(yè)編碼:6-28-01-03續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求機組啟動點火至汽輪機沖轉(zhuǎn)操作3.2.4能完成汽輪機沖轉(zhuǎn)條件的準(zhǔn)備3.2.5能根據(jù)汽缸溫度確定沖轉(zhuǎn)方式3.2.6能完成主機保護的投/退操作及狀態(tài)檢查3.2.5沖轉(zhuǎn)方式的分類及選擇的原則,沖轉(zhuǎn)參數(shù)的選擇方法義,啟動方式劃分的標(biāo)準(zhǔn)3.2.7主機保護投/退規(guī)定機沖轉(zhuǎn)至發(fā)電機并列操作3.3.1能完成沖轉(zhuǎn)操作3.3.2能完成汽輪機的摩擦檢查3.3.3能控制汽輪機的過臨界振動機、定速全過程輔機系統(tǒng)的操作,并能完成操作的指揮與協(xié)調(diào)頂軸油泵、潤滑油泵、密封油泵等輔機設(shè)備的操作,并能完成操作的指揮與協(xié)調(diào)3.3.6能完成凝結(jié)水、給水等輔機系統(tǒng)及除氧器的調(diào)整,并能完成操作的指揮與協(xié)調(diào)原理,沖轉(zhuǎn)操作的方法、注意事項求,暖機結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn),升速過程轉(zhuǎn)速的控制方法3.3.3泊桑效應(yīng)的現(xiàn)象、原理3.3.4臨界振動的定義、發(fā)生的現(xiàn)象、控制的標(biāo)準(zhǔn)與方法3.3.5摩擦檢查的原理3.3.6輔機操作的規(guī)定、注意事項節(jié)系統(tǒng),采用微機系統(tǒng)對汽輪機進行轉(zhuǎn)速、功率調(diào)節(jié),并實現(xiàn)超速保護。職業(yè)編碼:6-28-01-03續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求機組啟動荷操作3.4.1能完成發(fā)電機并列的配合操作3.4.2能控制汽輪機膨脹與脹差功率回路、閥控回路、調(diào)壓回路等控制模塊的投/切操作3.4.4能根據(jù)啟動曲線控制機組加負(fù)荷、暖機過程3.4.5能完成中壓缸啟動的高壓缸切缸操作3.4.6能完成高加、低加的隨機啟動、定參數(shù)啟動,并能完成操作的指揮與協(xié)調(diào)路切換、給水泵并泵/切泵等給水系統(tǒng)的倒換操作,并能完成操作的指揮與協(xié)調(diào)泵、廠用蒸汽等汽源的切換操作,并能完成操作的指揮與協(xié)調(diào)3.4.9能完成供熱系統(tǒng)的啟動,并能完成操作的指揮與協(xié)調(diào)3.4.1發(fā)電機并列的條件3.4.2汽輪機膨脹、脹差的定義、控制方法、影響的因素3.4.3滑銷系統(tǒng)的作用、組成路等控制模塊的作用,投/切操作的條件3.4.5啟動曲線的內(nèi)容、使用方法的,切缸操作的原則與方法3.4.7高加、低加啟動操作的風(fēng)險點3.4.8輔機系統(tǒng)倒換操作的原理、節(jié)點,操作的控制方法3.4.9供熱系統(tǒng)的啟動方法①TF:英文turbinefollow的縮寫,鍋爐主控手動,汽輪機跟隨的協(xié)調(diào)控制模式,汽輪機主控自動調(diào)節(jié)進汽閥控制機前壓力跟蹤鍋爐運行。職業(yè)編碼:6-28-01-03續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求機組啟動過程監(jiān)控與調(diào)整3.5.1能監(jiān)控汽輪機進汽參數(shù),并能完成鍋爐參數(shù)控制過程的配合工作3.5.2能通過TSI監(jiān)控畫面完成汽輪機本體參數(shù)的監(jiān)控3.5.3能完成輔機監(jiān)控與調(diào)整的指揮與協(xié)調(diào)3.5.4能完成真空、排汽溫度等凝汽設(shè)備關(guān)聯(lián)參數(shù)調(diào)整與控制的指揮與協(xié)調(diào)量、給水流量、凝汽器水位、除氧器水位等熱力循環(huán)關(guān)聯(lián)參數(shù)調(diào)整與控制的指揮與協(xié)調(diào)3.5.1本體監(jiān)控參數(shù)的控制范圍、控制方法、影響因素3.5.2本體參數(shù)監(jiān)控與調(diào)整的原則與原理3.5.3本體參數(shù)監(jiān)控的項目,參數(shù)的分類方法3.5.4輔機監(jiān)控參數(shù)的控制范圍、控制方法3.5.5輔機啟動參數(shù)的關(guān)聯(lián)關(guān)系及影響因素運行維護與調(diào)整調(diào)整與監(jiān)控面的監(jiān)控與調(diào)整,能根據(jù)運行工況完成輔機系統(tǒng)倒換的指揮與協(xié)調(diào)TSI畫面的監(jiān)控4.1.3能根據(jù)變工況曲線完成機組負(fù)荷加/減4.1.4能完成特殊運行方式的調(diào)整與控制控的內(nèi)容、相關(guān)要求理,變工況曲線的核心要素及技術(shù)要求4.1.3特殊運行方式調(diào)整與控制的方法職業(yè)編碼:6-28-01-03續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求運行維護與調(diào)整調(diào)整與監(jiān)控CCS②、一次調(diào)頻等控制模塊的投/切操作4.1.6能完成機組深度調(diào)峰方式的操作、監(jiān)控、調(diào)整蒸汽流量、汽門開度、真空等負(fù)荷關(guān)聯(lián)參數(shù)的監(jiān)控調(diào)頻等控制模塊的原理,操作的方法4.1.5深度調(diào)峰的技術(shù)要求理、結(jié)構(gòu)、狀態(tài)參數(shù)的分析方法操作4.2.1能完成輔機的定期切換操作,并能完成操作的指揮與協(xié)調(diào)4.2.2能完成運行與檢修系統(tǒng)的隔離與恢復(fù)4.2.3能完成真空系統(tǒng)查漏操作,并能完成操作的指揮與協(xié)調(diào)4.2.4能完成發(fā)電機及氫系統(tǒng)查漏操作,并能完成操作的指揮與協(xié)調(diào)間冷塔、空冷島、機力通風(fēng)塔等特定設(shè)備的防凍、清洗操作4.2.1定期工作的規(guī)定、要求、標(biāo)準(zhǔn)4.2.2輔機系統(tǒng)隔離與恢復(fù)的操作方法及注意事項4.2.3輔機設(shè)備泄漏的危險點及分析方法塔、機力通風(fēng)塔等特定設(shè)備防凍、清洗工作的技術(shù)要求與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)控制發(fā)電機功率的自動控制系統(tǒng)。調(diào)控制機組負(fù)荷和機前壓力的自動控制系統(tǒng)。職業(yè)編碼:6-28-01-03續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求運行維護與調(diào)整監(jiān)控與分析4.3.1能分析轉(zhuǎn)動設(shè)備電耗變化的原因汽、氫等介質(zhì)品質(zhì)劣化的原因4.3.3能分析給水、凝結(jié)水的含氧量、電導(dǎo)率等特定指標(biāo)變化的原因4.3.4能分析凝汽設(shè)備運行的經(jīng)濟性4.3.5能監(jiān)控高加、低加運行的經(jīng)濟性4.3.6能監(jiān)控機組軸承振動、動靜間隙的變化情況4.3.7能監(jiān)控?zé)崃ο到y(tǒng)汽/水損耗的情況4.3.8能監(jiān)控汽輪機的汽耗率、熱耗率4.3.1各指標(biāo)運行分析的方法及相關(guān)原理因、危害、解決的方法4.3.3凝汽設(shè)備運行的特性4.3.4加熱器運行的特性4.3.5汽輪機振動、動靜間隙等參數(shù)的監(jiān)控方法,關(guān)聯(lián)參數(shù)的分析方法4.3.6汽耗率、熱耗率、補水率、電耗等指標(biāo)的定義機組停運前準(zhǔn)備5.1.1能完成公用系統(tǒng)倒換的指揮與協(xié)調(diào)5.1.2能完成盤車、油泵等輔機停機前試驗操作的指揮與協(xié)調(diào)5.1.3能根據(jù)停機目的確定停機方式5.1.1停機前準(zhǔn)備工作的5.1.2停機前各項試驗的規(guī)定,試驗合格標(biāo)準(zhǔn)方法、操作分類職業(yè)編碼:6-28-01-03續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求機組停運操作5.2.1能完成輔機倒換與停運的指揮與協(xié)調(diào)5.2.2能完成高加、低加停運的指揮與協(xié)調(diào)5.2.3能完成滑參數(shù)、定參數(shù)停機的操作并能完成鍋爐參數(shù)控制的配合工作5.2.5能完成廠用電切換操作的配合工作5.2.6能控制停機過程中膨脹與脹差的變化5.2.7能完成汽輪機打閘操作機、主機的檢查與調(diào)整,并能完成各項操作的指揮與協(xié)調(diào)5.2.9能完成盤車啟動操作的指揮與協(xié)調(diào)5.2.1輔機倒換、停運操作的節(jié)點,相關(guān)規(guī)定與技術(shù)規(guī)范5.2.2滑參數(shù)、定參數(shù)停機的目的與操作方法5.2.3停機過程中,配合鍋爐、電氣專業(yè)操作的內(nèi)容與方法5.2.4停機過程中,汽輪機膨脹、脹差的變化特點5.2.5打閘操作的原理、動作過程,打閘后操作與檢查的方法5.2.6盤車禁止啟動的條件過程監(jiān)控與調(diào)整5.3.1能完成減負(fù)荷過程中汽輪機本體DCS、TSI畫面參數(shù)的監(jiān)控5.3.2能完成減負(fù)荷過程輔機DCS畫面監(jiān)控與調(diào)整的指揮與協(xié)調(diào)5.3.3能根據(jù)惰走曲線監(jiān)控惰走過程5.3.4能完成盤車運行狀態(tài)的監(jiān)控與分析5.3.1停機過程中DCS、TSI畫面參數(shù)的控制范圍、調(diào)整方法,參數(shù)異常產(chǎn)生的影響5.3.2汽輪機惰走曲線的定義與核心要素5.3.3惰走過程的操作與監(jiān)控的項目,操作的方法及注意事項5.3.4盤車運行狀態(tài)的分析方法職業(yè)編碼:6-28-01-03續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求機組停運后的操作5.4.1能完成凝汽設(shè)備關(guān)聯(lián)系統(tǒng)、汽輪發(fā)電機輔助系統(tǒng)、公用系統(tǒng)停運操作的指揮與協(xié)調(diào)加、除氧器、凝汽器、給水泵等輔機設(shè)備泄壓、放水操作及隔離措施實施的指揮與協(xié)調(diào)5.4.3能完成汽輪機的悶缸操作,能控制汽輪機的冷卻效果寒、防凍等技術(shù)措施5.4.1停機后輔機維護、操作的方法、要求,相關(guān)規(guī)定5.4.2停機后輔機隔離措施的內(nèi)容、要求、執(zhí)行的方法5.4.3悶缸的目的,悶缸操作的方法、注意事項5.4.4汽輪機的冷卻方式措施的內(nèi)容、技術(shù)要求、執(zhí)行方法檢修的配合工作5.5.1能完成輔機檢修前的操作,并能完成操作的指揮與協(xié)調(diào)5.5.2能執(zhí)行汽輪機本體檢修工作前的安全措施5.5.3能完成輔機檢修后試運行操作的指揮與協(xié)調(diào)5.5.4能完成汽輪機大修后油循環(huán)的配合操作5.5.1安全措施執(zhí)行與拆除的方法、注意事項5.5.2設(shè)備運行轉(zhuǎn)檢修、檢修轉(zhuǎn)運行的相關(guān)流程及技術(shù)要求5.5.3檢修后設(shè)備試運行的規(guī)定、試運行合格的標(biāo)準(zhǔn)5.5.4汽輪機油循環(huán)的目的、操作方法職業(yè)編碼:6-28-01-03續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求設(shè)備事故處理事故處理6.1.1能處理轉(zhuǎn)動設(shè)備事故,并能完成事故處理的指揮與協(xié)調(diào)6.1.2能處理主要參數(shù)異常事故,并能完成事故處理的指揮與協(xié)調(diào)6.1.3能處理輔機系統(tǒng)的事故6.1.4能處理凝汽設(shè)備真空緩慢或快速下降的事故6.1.5能處理潤滑油壓下降的事故6.1.6能處理輔機保護誤動的事故,并能完成事故處理的指揮與協(xié)調(diào)6.1.7能處理軸封供汽中斷的事故6.1.1輔機事故的原因、預(yù)防的措施6.1.2各類輔機事故的特點6.1.3參數(shù)異常的分析方法6.1.4真空下降事故的特點6.1.5潤滑油壓下降、軸封供汽中斷事故的特點6.1.6保護誤動事故的特點6.1.7各類輔機事故處理的原則,操作的方法機事故處理6.2.1能處理動靜摩擦事故6.2.2能處理水沖擊事故6.2.3能處理強烈振動事故6.2.4能處理超速事故6.2.5能處理軸承斷油燒瓦事故轉(zhuǎn)子彎曲事故6.2.7能處理機組保護誤動作事故6.2.1事故(緊急事故)停機的條件,事故處理總則6.2.2事故停機的操作步驟及注意事項6.2.3各類事故的原因、處理原則、危害、波及范圍6.2.4各類事故的特征6.2.5發(fā)生事故的關(guān)聯(lián)參數(shù)及分析方法職業(yè)編碼:6-28-01-03續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求設(shè)備事故處理機事故處理6.2.8能完成氫爆炸事故處理的配合操作6.2.9能完成機組火災(zāi)事故處理的配合操作泄漏事故處理的配合操作故處理的配合操作異常事故處理的配合操作事故的配合處理空氣系統(tǒng)事故的配合處理動、超速、甩負(fù)荷等事故的定義6.2.7水淹廠房事故的特點,涉及的設(shè)備范圍6.2.8儀用壓縮空氣系統(tǒng)涉及的設(shè)備范圍,壓縮空氣系統(tǒng)故障的特點及產(chǎn)生的影響專業(yè)事故處理的配合6.3.1能完成鍋爐滅火事故處理的配合操作6.3.2能完成鍋爐受熱面泄漏事故處理的配合操作6.3.3能處理廠用電中斷事故6.3.1鍋爐滅火、受熱面泄漏事故配合處理的方法,對汽輪機產(chǎn)生的影響6.3.2廠用電中斷事故的處理方法及注意事項故技術(shù)措施執(zhí)行6.4.1能實施防止超速的運行技術(shù)措施6.4.2能實施防止軸系斷裂的運行技術(shù)措施6.4.3能實施防止大軸彎曲的運行技術(shù)措施6.4.4能實施防止軸瓦損壞的運行技術(shù)措施6.4.1反事故運行技術(shù)措施的內(nèi)容及技術(shù)要求6.4.2反事故運行技術(shù)措施的執(zhí)行要求及相關(guān)規(guī)定職業(yè)編碼:6-28-01-03續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求設(shè)備試驗啟動前試驗7.1.1能完成輔機的保護試驗,并能完成試驗的指揮與協(xié)調(diào)METS②保護試驗OPC④電磁閥活動試驗7.1.4能完成發(fā)變組保護試驗的配合操作條件、方法、規(guī)定、合格標(biāo)準(zhǔn)的作用、種類、動作原理閥、危急保安器等部件的作用7.1.4發(fā)變組保護試驗配合操作的方法、相關(guān)要求啟動試驗7.2.1能完成汽門嚴(yán)密性試驗7.2.2能完成危急保安器注油試驗7.2.3能完成超速試驗的配合操作與監(jiān)控7.2.1超速試驗、汽門嚴(yán)合格標(biāo)準(zhǔn)7.2.2危急保安器注油試驗的目的、方法①ETS:英文emergencytripsystem的縮寫,汽輪機緊急跳閘系統(tǒng)故障的跳閘,全關(guān)主汽門與調(diào)速汽門,保護汽輪機。統(tǒng),實現(xiàn)小汽輪機緊急故障跳閘,全關(guān)進汽閥,保護小汽輪機及給水泵。③AST:英文automaticstoptrip的縮寫,自動停機跳閘系統(tǒng)跳閘信號,關(guān)閉進汽閥門,實現(xiàn)故障停機。超速的控制功能,當(dāng)汽輪機轉(zhuǎn)速超過103%額定轉(zhuǎn)速或加速度大于設(shè)定值時快關(guān)調(diào)速汽門。職業(yè)編碼:6-28-01-03續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求設(shè)備試驗運行中試驗7.3.1能完成進汽閥門的活動試驗7.3.2能完成抽汽逆止門的活動試驗,并能完成試驗的指揮與協(xié)調(diào)7.3.3能完成真空嚴(yán)密性試驗,并能完成試驗的指揮與協(xié)調(diào)方法、要求、合格標(biāo)準(zhǔn)7.3.2真空嚴(yán)密性試驗的方法、要求、合格標(biāo)準(zhǔn)典型試驗7.4.1能完成真空系統(tǒng)灌水查漏操作7.4.2能完成發(fā)電機氣密性試驗7.4.3能完成鍋爐水壓試驗的配合操作7.4.1灌水查漏的范圍法、原理7.4.3鍋爐水壓試驗的配合操作方法職業(yè)編碼:6-28-01-033.4二級/技師職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求工作準(zhǔn)備與繪圖1.1.1能畫出汽輪機的局部結(jié)構(gòu)簡圖1.1.2能畫出機組啟/停、運行的標(biāo)準(zhǔn)曲線圖1.1.3能畫出輔機保護邏輯方框圖1.1.1汽輪機結(jié)構(gòu)簡圖的畫法1.1.2啟/停、運行標(biāo)準(zhǔn)曲線圖的核心要素及相關(guān)要求1.1.3輔機保護邏輯方框圖的畫法票編制與執(zhí)行1.2.1能審核汽輪機冷態(tài)啟動、常規(guī)停運操作票1.2.2能編制并執(zhí)行汽輪機熱態(tài)啟動操作票1.2.3能根據(jù)操作票編制風(fēng)險預(yù)控措施1.2.1操作票編制和審核的流程、方法,操作票的核心要素1.2.2操作的風(fēng)險等級劃分,預(yù)控措施的分析方法票辦理與執(zhí)行1.3.1能實施機組大修工作票的安全措施,并能完成安全措施實施的指揮與協(xié)調(diào)1.3.2能辦理汽輪機大修工作票1.3.3能審核大修工作票的安全措施1.3.1汽輪機大修工作票安全措施的內(nèi)容,執(zhí)行方法1.3.2汽輪機大修工作票的特殊要求,大修安全措施的內(nèi)容職業(yè)編碼:6-28-01-03續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求機組啟動前檢查與準(zhǔn)備2.1.1能完成機組正常啟動前準(zhǔn)備工作的指揮與協(xié)調(diào)2.1.2能完成輔機啟動操作的組織、協(xié)調(diào)、指揮工作2.1.3能完成機組大修后輔機的啟動操作2.1.4能完成鍋爐水循環(huán)建立、廠用電源恢復(fù)等相關(guān)專業(yè)重點操作項目的配合操作2.1.5能根據(jù)機組啟動的計劃,完成啟動操作時間節(jié)點的安排與操作項目的調(diào)度2.1.6能分析機組常規(guī)啟動操作的危險點,能制定防范技術(shù)措施2.1.1啟動準(zhǔn)備工作的關(guān)鍵流程,關(guān)聯(lián)操作的項目2.1.2輔機的啟動邏輯關(guān)系2.1.3大修后機組啟動的特點2.1.4相關(guān)專業(yè)重點操作的規(guī)定,以及對汽輪機啟動的影響2.1.5啟動進度的安排方法,時間節(jié)點的控制要求2.1.6啟動操作的危險點及分析方法點火至汽輪機沖轉(zhuǎn)操作閥、暖缸、旁路系統(tǒng)啟動等重點操作項目的指揮與協(xié)調(diào)2.2.2能根據(jù)禁止啟動條件分析啟動操作2.2.3能監(jiān)控汽輪機進汽參數(shù)的升溫、升壓速率,并能完成升溫、升壓過程中與鍋爐專業(yè)的配合與協(xié)調(diào)工作2.2.4能根據(jù)汽輪機狀態(tài)確定啟動方案2.2.5能分析并完成極熱態(tài)啟動,并能根據(jù)汽輪機狀態(tài)采取相應(yīng)的技術(shù)措施2.2.1重點操作的關(guān)聯(lián)關(guān)系2.2.2禁止啟動條件的設(shè)置原則與原理,啟動條件分析的方法2.2.3沖轉(zhuǎn)參數(shù)的選擇原則2.2.4合理化啟動的原理2.2.5汽缸溫度狀態(tài)的分析方法,啟動方案選擇的原則點,操作的重點與難點職業(yè)編碼:6-28-01-03續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求機組啟動機沖轉(zhuǎn)至發(fā)電機并列操作速、暖機、定速全過程的操作與監(jiān)控,能完成各項操作的指揮與協(xié)調(diào)2.3.2能完成極熱態(tài)啟動的沖轉(zhuǎn)、升速過程2.3.3能控制機組過臨界的振動2.3.4能完成鍋爐蒸汽參數(shù)控制的配合與協(xié)調(diào)工作2.3.1沖轉(zhuǎn)過程操作與監(jiān)控的重點項目與參數(shù)2.3.2各類沖轉(zhuǎn)方式的原理及特點,極熱態(tài)沖轉(zhuǎn)的特殊要求2.3.3臨界振動的產(chǎn)生原理、基本特點、控制方法2.3.4蒸汽參數(shù)的控制方法2.3.5中壓缸啟動的操作難點荷操作2.4.1能根據(jù)啟動曲線完成機組加負(fù)荷、暖機全過程操作與監(jiān)控的指揮與協(xié)調(diào)2.4.2能完成重點參數(shù)的調(diào)整,并能完成調(diào)整操作的指揮與協(xié)調(diào)低加啟動、給水泵并泵/切泵、汽源倒換、切缸操作、TF或CCS模式投入、單閥/多閥切換等重點操作的指揮,并能根據(jù)啟動進度調(diào)度各項操作2.4.4能分析并控制汽輪機的膨脹2.4.5能根據(jù)脹差發(fā)展趨勢分析并控制脹差的變化2.4.1啟動曲線的核心要素2.4.2監(jiān)控的重點項目與參數(shù),參數(shù)調(diào)整的方法2.4.3重點操作項目的原理、操作規(guī)定、啟動節(jié)點及順序2.4.4汽輪機滑銷系統(tǒng)的設(shè)置原理,影響膨脹的分析方法2.4.5脹差變化的原理、影響因素、控制方案2.4.6各類啟動操作中汽輪機的膨脹特點職業(yè)編碼:6-28-01-03續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求運行維護與調(diào)整調(diào)整與監(jiān)控3.1.1能根據(jù)變工況曲線完成機組加、減負(fù)荷的操作,能完成變工況曲線的分析3.1.2能完成特殊運行方式下機組監(jiān)控與調(diào)整的指揮與協(xié)調(diào)TF、手動、DEH等控制方式切換操作的指揮與協(xié)調(diào)3.1.4能完成機組進汽參數(shù)控制的協(xié)調(diào)與配合3.1.5能完成機組深度調(diào)峰操作與監(jiān)控,并能完成深度調(diào)峰操作的指揮與協(xié)調(diào)3.1.1變工況曲線的核心要素、分析方法3.1.2汽輪機的運行特性及分析方法,特殊運行方式的特點及調(diào)整與監(jiān)控的方法、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)功率與調(diào)壓回路等控制模塊的原理,切換操作的注意事項3.1.4鍋爐參數(shù)控制的方法3.1.5深度調(diào)峰的方案性分析3.2.1能分析輔機的運行狀態(tài),并能查找運行狀態(tài)變化的原因3.2.2能根據(jù)機組運行狀態(tài)分析汽輪機的振動、動靜間隙、汽缸與轉(zhuǎn)子變形等狀態(tài)變化的原因3.2.3能分析汽輪機通流部分的運行狀態(tài)3.2.4能分析汽輪機軸承的運行狀態(tài)3.2.1輔機運行狀態(tài)異常的原因、分析方法、預(yù)防措施3.2.2本體異常狀態(tài)對應(yīng)的監(jiān)控參數(shù)、控制標(biāo)準(zhǔn)、變化特點義,通流部分的工作原理,運行狀態(tài)的分析方法3.2.4軸承的工作原理,運行狀態(tài)的分析方法,運行參數(shù)變化的特點職業(yè)編碼:6-28-01-03續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求運行維護與調(diào)整性分析加、凝汽器等熱力設(shè)備的運行性能,能采取措施提高運行經(jīng)濟性3.3.2能分析抽汽回?zé)嵫h(huán)的運行經(jīng)濟性3.3.3能提出降低輔機電耗的改進方案3.3.4能分析熱力系統(tǒng)補水率指標(biāo)3.3.5能分析汽輪機變工況運行的經(jīng)濟性3.3.6能分析汽輪機的汽耗率、熱耗率增大的原因3.3.1熱力設(shè)備運行經(jīng)濟性的定義,涉及的參數(shù)、設(shè)備、系統(tǒng)3.3.2抽汽回?zé)嵫h(huán)經(jīng)濟性的分析參數(shù)和分析方法3.3.3輔機電耗的影響因素3.3.4補水率的計算方法義,變工況運行特性的分析方法3.3.6汽耗率、熱耗率的定義、計算方法與規(guī)定執(zhí)行3.4.1能按要求完成運行方式的調(diào)度