國家職業(yè)技術(shù)技能標準 6-28-02-05 工業(yè)廢氣治理工 人社廳發(fā)2019101號

1.職業(yè)概況工業(yè)廢氣治理工1.2職業(yè)編碼6-28-02-051.3職業(yè)定義操作廢氣治理設備、設施,除去廢氣中有害污染物和顆粒物的人員。1.4職業(yè)技能等級本職業(yè)共設五個等級,分別為:五級/初級工、四級/中級工、三級/高級工、二級/技師、一級/高級技師。1.5職業(yè)環(huán)境條件室內(nèi)、室外,常溫。1.6職業(yè)能力特征身體健康,具有一定的學習、理解、判斷、計算及表達能力,空間感強、四肢靈活,動作協(xié)調(diào),聽、嗅覺較靈敏,視力、色覺良好。1.7普通受教育程度高中畢業(yè)(或同等學力)。1.8職業(yè)技能鑒定要求具備以下條件之一者,可申報五級/初級工:(1)累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)①工作1年(含)以上。①相關(guān)職業(yè):氣體深冷分離工、工業(yè)氣體生產(chǎn)工、天然氣處理工,下同。 ·(2)本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)學徒期滿。具備以下條件之一者,可申報四級/中級工:(1)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)五級/初級工職業(yè)資格證書(技能等級證書)后,累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作4年(含)以上。(2)累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作6年(含)以上。(3)取得技工學校本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)①畢業(yè)證書(含尚未取得畢業(yè)證書的在校應屆畢業(yè)生);或取得經(jīng)評估論證、以中級技能為培養(yǎng)目標的中等及以上職業(yè)學校本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書(含尚未取得畢業(yè)證書的在校應屆畢業(yè)生)。具備以下條件之一者,可申報三級/高級工:(1)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級/中級工職業(yè)資格證書(技能等級證書)后,累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作5年(含)以上。(2)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級/中級工職業(yè)資格證書(技能等級證書),并具有高級技工學校、技師學院畢業(yè)證書(含尚未取得畢業(yè)證書的在校應屆畢業(yè)生);或取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級/中級工職業(yè)資格證書(技能等級證書),并具有經(jīng)評估論證、以高級技能為培養(yǎng)目標的高等職業(yè)學校本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書(含尚未取得畢業(yè)證書的在校應屆畢業(yè)生)。(3)具有大專及以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書,并取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級/中級工職業(yè)資格證書(技能等級證書)后,累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作2年(含)以上。具備以下條件之一者,可申報二級/技師:(1)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)三級/高級工職業(yè)資格證書(技能等級證書)后,累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作4年(含)以上。(2)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)三級/高級工職業(yè)資格證書(技能等級證書)的高級技工學校、技師學院畢業(yè)生,累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作3年(含)以上;或取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)預備技師證書的技師學院畢業(yè)生,累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作2年(含)以上。具備以下條件者,可申報一級/高級技師:取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)二級/技師職業(yè)資格證書(技能等級證書)后,累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作4年(含)以上。1.8.2鑒定方式分為理論知識考試、技能考核以及綜合評審。理論知識考試以筆試、機考等方式為主,主要考核從業(yè)人員從事本職業(yè)應掌握的基本要求和相關(guān)知識要求;技能考核主要采用現(xiàn)場操作、模擬操作等方式進行,主要考核從業(yè)人員從事本職業(yè)應具備的技能水平;綜合評審主要針對技師和高級技師,通常采取審閱申報材料、答辯等方式進行全面評議和審查。①本專業(yè)和相關(guān)專業(yè):環(huán)境工程、環(huán)境科學與工程、環(huán)境工程技術(shù)、環(huán)保設備工程、環(huán)境衛(wèi)生工程技術(shù)、能源與環(huán)境系統(tǒng)工程、能源與動力工程、工業(yè)環(huán)保與安全技術(shù)、電廠化學與環(huán)境保護、電廠熱能動力裝置、發(fā)電廠及電力系統(tǒng)、環(huán)境監(jiān)測與治理技術(shù)、石油化工生產(chǎn)技術(shù)、過程裝備與控制工程、化學工程與工藝、化工自動化技術(shù)、冶金技術(shù)、工業(yè)自動化控制專業(yè)、電氣工程及其自動化、機電一體化技術(shù),下同?！ぁだ碚撝R考試、技能考核和綜合評審均實行百分制,成績皆達60分(含)以上者為合格。1.8.3監(jiān)考人員、考評人員與考生配比理論知識考試中的監(jiān)考人員與考生配比不低于1∶15,且每個考場不少于2名監(jiān)考人員;技能考核中的考評人員與考生配比不低于1∶5,且考評人員為3人(含)以上單數(shù);綜合評審委員為3人(含)以上單數(shù)。1.8.4鑒定時間理論知識考試時間不少于90min;技能考核時間不少于60min;綜合評審時間不少于1.8.5鑒定場所設備理論知識考試在標準教室進行;技能考核在工業(yè)廢氣處理裝置、模擬場所或仿真機上進行。1.9培訓期限五級/初級工不少于500標準學時,四級/中級工不少于400標準學時,三級/高級工不少于300標準學時,二級/技師不少于200標準學時,一級/高級技師不少于100標準學時。2.基本要求2.1職業(yè)道德2.1.1職業(yè)道德基本知識2.1.2職業(yè)守則(1)愛崗敬業(yè),忠于職守。(2)按章操作,確保安全。(3)認真負責,誠實守信。(4)遵規(guī)守紀,著裝規(guī)范。(5)團結(jié)協(xié)作,相互尊重。(6)節(jié)約成本,降耗增效。(7)保護環(huán)境,文明生產(chǎn)。(8)不斷學習,努力創(chuàng)新。(9)弘揚工匠精神,追求精益求精。 ·2.2基礎知識2.2.1基礎理論知識(1)基本物理知識。(2)基本化學知識。(3)基本機械知識。(4)識圖與制圖基礎。(5)計算機應用與操作基礎知識。(6)大氣污染控制技術(shù)基本知識。(7)工業(yè)環(huán)保技術(shù)基本知識。(8)機電安全技術(shù)基本知識。(9)金屬材料與熱處理基本知識。(10)電氣控制設備及其應用基礎知識。(11)工業(yè)鍋爐(窯爐)的基本知識。2.2.2操作基本知識(1)工業(yè)廢氣處理系統(tǒng)或設備的運行與操作規(guī)程。(2)工業(yè)廢氣處理系統(tǒng)的設備基本檢修知識。(3)原始記錄的基本要求。(4)工業(yè)廢氣處理設備故障診斷基本方法。(5)工業(yè)廢氣超標排放應急處理預案。(6)工業(yè)廢氣處理設備、系統(tǒng)的一般事故預防與處理措施。(7)運行管理制度的記錄、報表、操作票、交接班、巡檢等知識。(8)工業(yè)廢氣處理運行管理崗位職責的知識。(9)“兩票”管理制度與規(guī)定的知識。2.2.3安全生產(chǎn)和環(huán)境保護知識(1)安全文明生產(chǎn)規(guī)定。(2)安全、環(huán)保、職業(yè)健康體系。(3)污染源、危險源識別與控制措施。2.2.4相關(guān)法律、法規(guī)知識(1)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》相關(guān)知識。(2)《中華人民共和國勞動法》相關(guān)知識。(3)《中華人民共和國環(huán)境保護法》相關(guān)知識。(4)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》相關(guān)知識。(5)《中華人民共和國消防法》相關(guān)知識。(6)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》相關(guān)知識?！ぁ?7)《中華人民共和國突發(fā)事件應對法》有關(guān)法律責任的知識。(8)《中華人民共和國大氣污染防治法》相關(guān)知識。3.工作要求本標準對五級/初級工、四級/中級工、三級/高級工、二級/技師、一級/高級技師的技能要求和相關(guān)知識要求依次遞進,高級別涵蓋低級別的要求。3.1五級/初級工職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求統(tǒng)啟動1.1啟動前的準備工作1.1.1能完成系統(tǒng)啟動前的工作環(huán)境檢查1.1.2能判斷閥門、泵、風機等單體設備滿足啟動條件1.1.3能判斷水、氣等物料滿足啟動條件1.1.4能識別潤滑油系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、制備系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等1.1.5能確認有毒、可燃氣體報警儀處于投用狀態(tài)1.1.6能確認消防設施處于備用狀態(tài)1.1.7能確認電氣設備帶電指示信號正常1.1.1運行與操作規(guī)程啟動前檢查部分的內(nèi)容1.1.2閥門、泵、風機等單體設備分類、結(jié)構(gòu)、特點及使用知識1.1.3系統(tǒng)啟動前工藝參數(shù)范圍統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、制備系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等識別知識1.1.5有毒、可燃氣體報警儀識讀知識度、液位、閥位等表計識讀知識1.2.1能按指令完成單體設備啟動1.2.2能按指令完成設備的啟動調(diào)整1.2.3能發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)啟動中的工藝參數(shù)異常情況1.2.1運行與操作規(guī)程中的系統(tǒng)啟動部分1.2.2系統(tǒng)啟動中的工藝參數(shù)統(tǒng)正常運行2.1.1能按照指令監(jiān)盤2.1.2能發(fā)現(xiàn)報警并上報2.1.2報警信息上報流程2.2運行中調(diào)整2.2.1能按指令進行單體設備的現(xiàn)場操作2.2.2能按指令調(diào)整單體設備運行參數(shù)2.2.1單體設備現(xiàn)場操作知識2.2.2單體設備使用說明書 ·續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求統(tǒng)停運3.1系統(tǒng)的停運操作3.1.1能按照指令完成單體設備的正常停運操作3.1.2能按照指令進行單體設備緊急停運操作3.1.1單體設備停運步驟,停運后的檢查項目3.1.2單體設備緊急停運的步驟3.2系統(tǒng)的停運保護3.2.1能完成系統(tǒng)停運后單體設備的保護操作3.2.2能完成單體設備保護后的檢查3.2.1系統(tǒng)停運后單體設備的保護操作知識3.2.2系統(tǒng)停運后單體設備保護后的檢查知識故障判斷與處理4.1.1能識讀溫度、壓力、液位、流量等工藝參數(shù)4.1.2能判斷傳動設備跳車4.1.3能發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場跑、冒、滴、漏、響等異常4.1.4能發(fā)現(xiàn)傳動設備潤滑失效、緊固件螺絲松動等設備故障4.1.1設備故障參數(shù)知識4.1.2傳動設備故障判斷知識4.2故障處理4.2.1能報告異常情況4.2.2能按指令處理系統(tǒng)和設備異常4.2.3能使用安全、消防器材撲救初期火災,能識讀安全警示標志4.2.4能使用洗眼器、噴淋器等安全應急設施處置化學灼燙、高溫灼燙等事故4.2.1安全、消防設施使用知識4.2.2安全警示標志識讀知識4.2.3人身傷害事故緊急救護知識設備的巡檢與維護保養(yǎng)5.1.1能識讀系統(tǒng)工藝流程方框圖5.1.2能識別現(xiàn)場設備、閥門、儀表、監(jiān)測裝置5.1.3能識別巡檢工器具5.1.4能運用看、聽、嗅、觸摸等方法,發(fā)現(xiàn)設備異常5.1.5能識讀設備銘牌5.1.6能識別巡檢范圍和路線5.1.1工業(yè)廢氣治理的工藝流程5.1.2各處理裝置的布置5.1.3目測檢查法、耳聽判別法、鼻嗅和手摸判斷法的基本方法5.1.4設備銘牌的知識5.1.5巡檢范圍和路線5.2維護保養(yǎng)5.2.1能對設備定期清掃5.2.2能按指令完成裝置停運后的防腐蝕、堵塞、沉淀、防凍等保養(yǎng)工作5.2.1設備運行時的維護和停運后保養(yǎng)的基本要求5.2.2潤滑油(脂)的分類和性能··職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求統(tǒng)啟動1.1啟動前的準備工作1.1.1能判斷廢氣處理子系統(tǒng)滿足啟動條件1.1.2能調(diào)整設備啟動前參數(shù)1.1.3能調(diào)整系統(tǒng)啟動前工藝參數(shù)1.1.4能確定啟動前潤滑油系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、制備系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)、消防系統(tǒng)狀態(tài)正常1.1.5能完成設備、管線的清洗、吹掃、試壓、干燥、置換的準備工作1.1.6能完成設備單機試車準備工作特點及使用知識1.1.2計量器具、現(xiàn)場儀表正常標準1.1.3啟動前工藝參數(shù)調(diào)整知識統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、制備系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等組成1.1.5設備、管線的清洗、吹掃、試壓、干燥、置換等準備知識1.1.6單機設備試車知識1.2.2能按指令完成系統(tǒng)啟動調(diào)整1.2.3能確認各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常1.2.4能調(diào)整系統(tǒng)啟動中的工藝參數(shù)1.2.1子系統(tǒng)和整個系統(tǒng)的啟動順序與啟動條件1.2.2系統(tǒng)啟動控制的操作知識統(tǒng)正常運行2.1.2能判斷報警的含義2.1.1廢氣處理的影響因素2.1.2報警信號的含義2.2運行中調(diào)整2.2.1能完成運行參數(shù)調(diào)整2.2.2能完成設備定期切換2.2.2系統(tǒng)運行參數(shù)控制范圍2.2.3設備定期切換管理知識統(tǒng)停運3.1系統(tǒng)的停運操作3.1.1能完成子系統(tǒng)的正常停運操作3.1.2能完成子系統(tǒng)緊急停運操作3.1.1子系統(tǒng)停運的安全技術(shù)措施3.1.2子系統(tǒng)停運步驟,停運后的檢查項目3.1.3子系統(tǒng)緊急停運的步驟3.2系統(tǒng)的停運保護3.2.1能完成子系統(tǒng)停運后的保護操作3.2.2能對單體設備保護提出改進措施3.2.3能完成子系統(tǒng)保護后的檢查3.2.1系統(tǒng)停運后子系統(tǒng)的保護操作知識3.2.2系統(tǒng)停運后子系統(tǒng)保護后的檢查知識 ·續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求故障判斷與處理4.1.1能判斷設備的溫度、壓力、液位、流量等工藝參數(shù)異常4.1.2能判斷停水、停電、停氣、停汽等突發(fā)事故4.1.3能判斷設備缺陷與故障,并填寫缺陷報告4.1.4能判斷聯(lián)鎖動作原因4.1.5能判斷計量偏離、溫度計失靈等儀表故障4.1.6能判斷排放異常4.1.2停水、停電、停氣、停汽等突發(fā)事故原因4.1.3儀表、電器異常情況判斷知識4.1.4聯(lián)鎖設定知識4.1.5污染物排放標準4.1.6設備缺陷報告填寫方法與管理制度4.2故障處理4.2.1能處理溫度、壓力、液位、流量等工藝參數(shù)異常4.2.2能處理停水、停電、停氣、停汽等突發(fā)事故4.2.3能按指令對系統(tǒng)常見故障進行處理4.2.4能處置排放指標異常4.2.1溫度、壓力、液位、流量等工藝參數(shù)異常處理方法4.2.2設備、系統(tǒng)常見故障處理知識4.2.3排放指標異常處置方法設備的巡檢與維護保養(yǎng)5.1.1能繪制工藝流程方框圖5.1.2能判斷主要機械設備的相互關(guān)系和物料流向5.1.3能判斷設備的運行方式5.1.4能使用聽針檢查設備異響5.1.5能使用紅外或熱偶溫度計檢查設備、管道等溫度5.1.6能使用轉(zhuǎn)速表測量轉(zhuǎn)動設備轉(zhuǎn)速5.1.7能使用測振儀檢查設備振動5.1.8能按巡檢范圍和路線進行點檢、巡檢5.1.1工藝流程方框圖繪制方法5.1.2各處理裝置及主要設備的技術(shù)性能5.1.3儀器檢查法等巡視檢查的基本方法5.2維護保養(yǎng)5.2.1能對設備定期保養(yǎng)5.2.2能完成潤滑、冷卻裝置加油5.2.3能保管專用工具蝕、堵塞、沉淀、防凍等保養(yǎng)工作5.2.1設備運行時的維護和停運后保養(yǎng)5.2.2潤滑油(脂)規(guī)格和質(zhì)量指標5.2.3設備潤滑管理規(guī)定及潤滑方法5.2.4“三廢”處置知識··3.3三級/高級工職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求統(tǒng)啟動1.1啟動前的準備工作運、試驗1.1.2能確認系統(tǒng)啟動前工藝參數(shù)1.1.3能對啟動前潤滑油系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、制備系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等指標調(diào)整提出建議1.1.4能完成設備、管線的清洗、吹掃、試壓、干燥、置換1.1.5能檢查和確認聯(lián)鎖保護系統(tǒng)1.1.6能完成系統(tǒng)裝置聯(lián)動試車準備工作1.1.1系統(tǒng)啟動前設備試運、試驗知識1.1.2參數(shù)聯(lián)鎖校驗方法,聯(lián)鎖投用、解除的條件統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、制備系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等工作原理1.1.4設備、管線的清洗、吹掃、試壓、干燥、置換等操作知識1.1.5聯(lián)鎖保護裝置的知識1.1.6聯(lián)動試車準備工作范圍、標準等知識1.2.1能分析和處理系統(tǒng)啟動中的工藝參數(shù)1.2.2能確認啟動符合要求1.2.3能完成長期停產(chǎn)裝置、設備啟動1.2.4能完成裝置、設備大修后啟動1.2.1啟停操作卡、操作票管理規(guī)定1.2.2確認啟動正常的知識1.2.3長期停產(chǎn)裝置、設備開車操作方法1.2.4大修后裝置、設備啟動方法統(tǒng)正常運行2.1.1能協(xié)調(diào)上、下工序操作2.1.2能分析和處理報警信息2.1.1上、下工序的工藝流程2.1.2工業(yè)廢氣處理系統(tǒng)與控制原理2.2運行中調(diào)整2.2.1能根據(jù)運行參數(shù),分析運行狀態(tài)2.2.2能提出設備的定期切換優(yōu)化建議2.2.3能對運行調(diào)整目標值提出建議2.2.1運行參數(shù)與狀態(tài)分析方法2.2.2設備定期切換的目的與含義2.2.3安全、經(jīng)濟運行指標統(tǒng)停運3.1系統(tǒng)的停運操作3.1.1能完成系統(tǒng)的正常停運操作3.1.2能完成系統(tǒng)緊急停運3.1.1系統(tǒng)停運步驟,停運后的檢查項目3.1.2緊急停運的步驟 ·續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求統(tǒng)停運3.2系統(tǒng)的停運保護3.2.1能完成系統(tǒng)停運后的保護操作3.2.2能對子系統(tǒng)保護提出改進措施3.2.3能完成系統(tǒng)保護后的檢查3.2.1系統(tǒng)停運后的保護操作知識3.2.2系統(tǒng)保護后的檢查知識故障判斷與處理4.1.1能根據(jù)運行參數(shù)、分析數(shù)據(jù)辨識故障和隱患4.1.2能判斷儀表、電氣設備故障4.1.3能判斷水、氣、物料、反應終產(chǎn)物等參數(shù)異常4.1.4能辨識中毒、窒息、火災、機械傷害等事故隱患4.1.5能辨識環(huán)境污染風險4.1.1系統(tǒng)運行參數(shù)知識4.1.2影響穩(wěn)定運行的因素4.1.3換熱器、除塵器、反應器等系統(tǒng)設備工作原理4.1.4中毒、窒息、火災、機械傷害等事故隱患辨識知識4.1.5環(huán)境污染風險辨識知識4.2故障處理據(jù),消除操作事故隱患4.2.2能處理系統(tǒng)、設備故障4.2.3能實施現(xiàn)場處置方案4.2.4能落實設備、系統(tǒng)安全生產(chǎn)措施4.2.5能進行人員救護工作4.2.1操作事故隱患知識4.2.2設備、系統(tǒng)故障分析和處理方法4.2.3現(xiàn)場處置方案的內(nèi)容4.2.4人員應急救援知識設備的巡檢與維護保養(yǎng)5.1.1能分析系統(tǒng)工藝流程5.1.2能對運行規(guī)程中的巡檢工作提出建議5.1.3能評價和驗收巡檢工作5.1.4能根據(jù)巡檢參數(shù),判斷運行情況5.1.1系統(tǒng)工藝流程圖分析方法5.1.2各處理裝置及主要設備的結(jié)構(gòu)、構(gòu)造5.1.3巡檢工作規(guī)定與要求的知識5.1.4巡檢參數(shù)與運行狀況對應關(guān)系方面的知識5.2維護保養(yǎng)5.2.1能完成裝置、系統(tǒng)運行和停運后的維護與保養(yǎng)工作5.2.2能評價、驗收設備維護與保養(yǎng)工作5.2.3能對設備維護與保養(yǎng)工作提出優(yōu)化建議5.2.1設備、系統(tǒng)運行時的維護和停運后保養(yǎng)的驗收標準5.2.2設備、系統(tǒng)運行時的維護和停運后保養(yǎng)標準的制定依據(jù)5.2.3設備維護與保養(yǎng)工作優(yōu)化的范圍··3.4二級/技師職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求統(tǒng)啟動1.1啟動前的準備工作1.1.1能完成系統(tǒng)啟動前設備的驗收統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、制備系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)等指標1.1.3能對設備、管線的清洗、吹掃、試壓、干燥、置換提出優(yōu)化建議1.1.4能對聯(lián)鎖保護檢查提出改進與優(yōu)化建議1.1.5能對系統(tǒng)裝置聯(lián)動試車準備提出改進與優(yōu)化建議1.1.1系統(tǒng)啟動前設備的驗收1.1.2啟動前的潤滑油系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、制備系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)等指標優(yōu)化知識1.1.3設備、管線的清洗、吹掃、試壓、干燥、置換優(yōu)化建議1.1.4聯(lián)鎖保護檢查改進與優(yōu)化建議1.1.5系統(tǒng)裝置聯(lián)動試車準備改進與優(yōu)化建議1.2.1能完成系統(tǒng)的原始啟動1.2.2能協(xié)調(diào)啟動中上、下工序的工作1.2.3能優(yōu)化裝置、設備大修后啟動1.2.1系統(tǒng)原始啟動操作知識1.2.2上、下工序啟動控制程序統(tǒng)正常運行2.1.2能對設備報警提出優(yōu)化建議2.1.1經(jīng)濟、安全運行的指標參數(shù)2.1.2報警與保護控制的知識2.2運行中調(diào)整2.2.1能組織和指導不同工況下的運行調(diào)整2.2.2能提出促進安全、環(huán)保等生產(chǎn)運行的改進措施2.2.1不同工況下的運行調(diào)整知識2.2.2運行指標影響因素及分析方法統(tǒng)停運3.1系統(tǒng)的停運操作3.1.1能對系統(tǒng)停運提出改進措施3.1.2能協(xié)調(diào)停運中上、下工序的工作3.1.1設備、系統(tǒng)安全管理規(guī)定改進管理辦法3.1.3停運中需要協(xié)調(diào)上、下工序的工作內(nèi)容3.2系統(tǒng)的停運保護3.2.1能對系統(tǒng)停運保護提出改進措施3.2.2能完成系統(tǒng)保護后的驗收3.2.1系統(tǒng)停運保護技術(shù)方案的內(nèi)容3.2.2系統(tǒng)停運保護后的驗收知識 ·續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求故障判斷與處理4.1.1能分析設備故障的原因4.1.2能對儀表、電氣設備故障原因分析提出建議4.1.3能分析裝置有毒物料泄漏等安全環(huán)保事故原因4.1.4能執(zhí)行應急預案4.1.1設備故障原因分析知識4.1.2儀表、電氣設備故障原因分析知識4.1.3安全、環(huán)保事故原因分析知識4.1.4應急預案知識4.2故障處理4.2.1能處理設備突發(fā)事故4.2.2能處理有毒物料泄漏事故等安全環(huán)保事故4.2.3能提出事故的處理方案4.2.4能根據(jù)裝置事故情況提出后續(xù)處置措施4.2.5能完成現(xiàn)場處置方案演練及效果評估,并提出建議4.2.1設備突發(fā)事故與處理知識4.2.2有毒物料泄漏等安全環(huán)保事故處置知識4.2.3現(xiàn)場處置方案演練及效果評估方法管理與技術(shù)改進5.1.1能指導班組經(jīng)濟核算,分析經(jīng)濟運行效果5.1.2能應用統(tǒng)計技術(shù)分析生產(chǎn)運行工況5.1.3能撰寫生產(chǎn)技術(shù)總結(jié)或論文5.1.4能組織開展能效管理活動5.1.1撰寫工作報告知識5.1.2運行成本分析方法5.1.3技術(shù)總結(jié)、論文編寫知識5.1.4能效管理文件5.2技術(shù)改進5.2.1能實施技術(shù)改進措施5.2.2能完成裝置、系統(tǒng)的性能評定5.2.1同行業(yè)技術(shù)性能的信息5.2.2裝置、系統(tǒng)性能負荷測試條件、內(nèi)容、方法及考核指標培訓與指導6.1.1能培訓五級/初級工、四級/中級工、三級/高級工6.1.2能制定專項培訓方案6.1.1授課及培訓方法6.1.2教案編寫知識6.2.1能指導五級/初級工、四級/中級工、三級/高級工的技能操作6.2.2能現(xiàn)場傳授關(guān)鍵操作技能6.2.1操作經(jīng)驗和技能總結(jié)方法6.2.2教學組織與實施的知識··3.5一級/高級技師職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求統(tǒng)啟動1.1啟動前的準備工作1.1.1能改進與優(yōu)化啟動前的準備工作1.1.2能對編制試運、試驗、驗收方案提出建議1.1.1啟動前準備工作的改進與優(yōu)化知識1.1.2試運、試驗、驗收方案編制方法1.2.1能對系統(tǒng)啟動程序提出改進建議1.2.2能完成系統(tǒng)技術(shù)改造后的原始啟動1.2.3能控制并降低啟動過程中的物耗、能耗1.2.1系統(tǒng)技術(shù)改造后的啟動操作知識1.2.2系統(tǒng)啟動中的控制原理統(tǒng)正常運行2.1.1能對監(jiān)盤管理規(guī)定提出建議2.1.2能對系統(tǒng)報警提出優(yōu)化建議2.1.1監(jiān)盤管理規(guī)定編寫知識2.1.2系統(tǒng)報警信息分析知識2.2運行中調(diào)整2.2.1能提出異常工況下的運行調(diào)整建議2.2.2能分析系統(tǒng)運行方式的合理性、安全性、經(jīng)濟性2.2.1異常工況下的運行調(diào)整知識2.2.2運行數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析方法統(tǒng)停運3.1系統(tǒng)的停運操作3.1.1能控制并降低停運過程中的物耗、能耗3.1.2能夠?qū)ο到y(tǒng)停運方案提出建議3.1.1停運過程中物耗、能耗的計