混凝土施工質(zhì)量保證措施

混凝土施工質(zhì)量保證措施為了確保大體積混凝土的澆筑質(zhì)量、確保其不出現(xiàn)溫度應(yīng)力裂縫和干縮裂縫，必須在基礎(chǔ)設(shè)計方面、混凝土原材料質(zhì)量控制、配合比的設(shè)計、生產(chǎn)過程控制、運(yùn)輸、澆筑和保溫保濕養(yǎng)護(hù)等過程中都認(rèn)真執(zhí)行以下措施：1、混凝土原材料質(zhì)量的控制（1）施工用水泥、外加劑、摻合料等按批量向使用單位提供出廠合格證。（2）水泥、砂、石、外加劑等原材料按“規(guī)范”進(jìn)行復(fù)檢，按批量向使用方提供復(fù)檢報告，凡不合格的原材料絕不用于生產(chǎn)。（3）為保證原材料質(zhì)量穩(wěn)定，嚴(yán)格選用質(zhì)量信得過的原材料供應(yīng)商。（4）嚴(yán)格把好砂、石原材料進(jìn)場關(guān)，凡目測質(zhì)量不合格的，不準(zhǔn)使用。（5）混凝土生產(chǎn)前及生產(chǎn)中會同甲方、監(jiān)理對站內(nèi)進(jìn)行抽檢，作好留樣存查工作。2、混凝土原材料溫度的控制（1）在原材料堆場搭蓋砂、石遮陽棚，避免砂、石曝曬且在大體積混凝土澆筑前一個星期將砂、石攤開堆放，盡量避免過高、過厚堆放，增加砂、石溫度。（2）水泥、粉煤灰、礦粉等各設(shè)置2個以上筒倉輪流使用，避免水泥、粉煤灰、礦粉等溫度過高，導(dǎo)致砼入模溫度過高。（3）砼拌和用水可采用冷水或者冰塊來代替部分拌合水。3、混凝土配合比控制措施大體積混凝土配合比的選擇，在保證基礎(chǔ)工程設(shè)計所規(guī)定強(qiáng)度、耐久性等要求和滿足施工工藝要求的工藝特性的前提下應(yīng)做到：（1）盡量減少水泥用量，降低混凝土的絕熱溫升。（2）盡量降低水灰比，有利于降低混凝土的絕熱溫升。（3）在大體積混凝土配合比中摻用一定比例的優(yōu)質(zhì)粉煤灰，既可改善混凝土的和易性、可泵性，又可提高混凝土的抗?jié)B性。（4）在保證混凝土的和易性和滿足坍落度的要求前提下，適當(dāng)提高骨料的含量。4、混凝土生產(chǎn)過程的控制生產(chǎn)混凝土?xí)r，必須按規(guī)定程序?qū)ιa(chǎn)各環(huán)節(jié)、各工序的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，對于生產(chǎn)大體積混凝土?xí)r，還要特別控制好如下幾點(diǎn)：（1）確保大體積混凝土連續(xù)供應(yīng)、連續(xù)澆筑。（2）大體積混凝土的溫控非常重要，除在混凝土材料和配合比方面采取一定技術(shù)措施外，對混凝土入模溫度要進(jìn)行控制，確保入模溫度為7～12℃。5、混凝土運(yùn)輸過程中的控制混凝土在運(yùn)輸過程中，應(yīng)做到如下幾點(diǎn)：（1）運(yùn)輸車應(yīng)具有防風(fēng)、防曬、防雨、防寒設(shè)施。（2）運(yùn)輸車在裝料前應(yīng)將罐內(nèi)的積水排盡。（3）運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁向拌合物加水。（4）運(yùn)輸過程中，坍落度損失或離析嚴(yán)重，不得澆筑入模。（5）做好混凝土的防護(hù)工作，運(yùn)輸過程中慢速旋轉(zhuǎn)攪拌筒，出料前應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)攪拌筒2分鐘，確保混凝土的均勻性。6、溫控施工質(zhì)量保證措施為了使各項(xiàng)溫控措施落實(shí)到實(shí)處，建立和健全全面監(jiān)督、管理機(jī)制，且嚴(yán)格實(shí)行溫控工作責(zé)任制：（1）負(fù)責(zé)檢查各項(xiàng)措施的落實(shí)情況，在混凝土開盤之前，專門檢查溫控準(zhǔn)備情況。（2）成立專門的溫控管理班子，負(fù)責(zé)各項(xiàng)措施的落實(shí)并實(shí)施。（3）在核心筒底板開始施工之前，技術(shù)部進(jìn)行溫控技術(shù)交底。工程部必須做