(專家論證)高邊坡安全專項(xiàng)施工方案

編制：復(fù)核：審核：批準(zhǔn)： 2 2 2 2 3 3 4 6 6 8 8 9 37第四章高邊坡防護(hù)安全保障體系及措施 39 39 41 42 51 52 52 55 55 57 59 61施工方案。）；準(zhǔn)。實(shí)事求是相結(jié)合?？茖W(xué)管理的原則?？h南坪道真至甕安高速（K107+110經(jīng)溫泉、旺草至綏陽縣城西設(shè)計(jì)速度為80km/h,橫斷面采用整體式路基與分離式路基兩種形式，座；通道、涵洞68道；互通4處，YK13+767段右側(cè)高邊坡，ZK13+886～ZK13+972段左側(cè)高邊坡，YK15+240～K14+910段右側(cè)高邊坡，K15+953～K16+080段左側(cè)高坡防護(hù)，邊坡防護(hù)主要采用了以下幾種防護(hù)措施：?抗滑樁支護(hù)；?框架梁錨桿及拉伸網(wǎng)植草護(hù)坡；?預(yù)應(yīng)力框架梁錨索及拉伸網(wǎng)植草護(hù)坡；?擋墻和護(hù)面墻防護(hù)；?掛網(wǎng)噴射混凝土對(duì)坡面進(jìn)行封閉；以防止坡面風(fēng)化、剝蝕，并與綠化工程有機(jī)結(jié)合起來。ZK11+729~ZK11+795段右側(cè)：路線切割一山體而過，邊坡最大O1m()粉砂質(zhì)泥巖，巖層產(chǎn)狀195°?30°,巖層傾向路基，開挖邊坡邊坡開挖后，易誘發(fā)滑動(dòng)，邊坡欠穩(wěn)定。采用坡腳設(shè)置1.8*2.4m抗滑樁鎖腳+坡面采用錨桿植草防護(hù)。YK13+551~YK13+767段右側(cè)：路線切割一烈，強(qiáng)風(fēng)化層深7~8米，節(jié)理裂隙發(fā)育，邊坡開挖后，易誘發(fā)滑動(dòng)，邊坡欠穩(wěn)定。采用坡腳設(shè)置2*3m抗滑樁鎖腳+坡面采用錨索框架進(jìn)行（強(qiáng)腰）防護(hù)+錨桿框架植草防護(hù)。ZK13+886~ZK13+972段左側(cè)：路線切割一山體而過，邊坡最大店群（S2-3hn）粉砂質(zhì)泥巖，巖層產(chǎn)狀296°?25°,巖層傾向路基，開挖邊坡為一順層邊坡，巖體風(fēng)化強(qiáng)烈，強(qiáng)風(fēng)化層深8~10米，節(jié)理裂抗滑樁鎖腳+坡面采用錨桿框架植草防護(hù)。巖層產(chǎn)狀147°?30°,巖層傾向路基，開挖邊坡為一順層邊坡，巖體動(dòng)，邊坡欠穩(wěn)定。采用坡腳設(shè)置2*3m抗滑樁鎖腳+坡面采用錨索框架進(jìn)行（強(qiáng)腰）防護(hù)+錨桿框架植草防護(hù)。K15+953~K16+080段左側(cè)：路線切割一山體而過，邊坡最大高度達(dá)到43.72米。上覆0~6.7米粘土，下伏基巖為奧陶系下統(tǒng)湄潭組O1m()粉砂質(zhì)泥巖，巖層產(chǎn)狀105°?34°,主節(jié)理產(chǎn)狀60°?85°, 邊坡欠穩(wěn)定。坡面采用錨桿框架植草防護(hù)。ZK16+812~ZK17+052段左側(cè)：路線切割一山體而過，邊坡最大關(guān)群(∈2-3ls）中厚層白云巖，巖層產(chǎn)狀131°?26°,巖層傾向山體，架植草防護(hù)。ZK17+721~ZK17+899段左側(cè)：路線切割一山體而過，邊坡最大關(guān)群(∈2-3ls）中厚層白云巖，巖層產(chǎn)狀110°?19°,巖層傾向山體，架植草防護(hù)。面大，屬高空作業(yè)，危險(xiǎn)系數(shù)大，安全防護(hù)難度大。序組織安排等是本工程施工管理的關(guān)鍵。必須及時(shí)防護(hù)。能發(fā)生山體滑坡，滑坡后山體影響特別大。（1）工程責(zé)任明確，高度重視，落實(shí)到位，不能把防護(hù)工程當(dāng)做附件工程。（2）施工技術(shù)交底到位。（1）邊坡開挖要求：邊坡的開挖方式對(duì)開挖后邊坡的穩(wěn)定性有孔(φ40mm，深1.5～2.0m）、小藥量（1～2kg）爆破，以保證邊坡邊坡的損害。（2）高邊坡施工總的原則：開挖一級(jí)，防護(hù)加固一級(jí)，逐級(jí)開挖，逐級(jí)防護(hù)。（3）對(duì)高邊坡地下水足夠重視，完善綜合排水設(shè)施。（4）挖方泥質(zhì)坡面清坡后覆蓋塑料薄膜，避免雨水沖刷塌方。（5）抗滑樁施工在原地面或淺挖后施工作業(yè)平臺(tái)，開挖位置嚴(yán)開挖，逐級(jí)防護(hù)。（6）石質(zhì)邊坡應(yīng)采用光面、預(yù)裂爆破技術(shù)；禁止采用大爆破施工，邊坡坡面不得有松石、危石，路基邊線應(yīng)順直（7）邊坡開挖應(yīng)至上而下進(jìn)行，不得亂挖、超挖，嚴(yán)禁掏底開挖，坡面應(yīng)一次成形，且應(yīng)開挖一級(jí)，防護(hù)一級(jí)。工序銜接要緊密。（8）順層邊坡應(yīng)采取跳槽開挖，跳槽防護(hù)。（9）土質(zhì)邊坡須對(duì)邊坡平臺(tái)排水溝溝底及邊坡平臺(tái)進(jìn)行鋪砌，防止雨水滲入邊坡后浸泡邊坡。水設(shè)施應(yīng)結(jié)合永久性排水設(shè)施綜合考慮。失。的長(zhǎng)期穩(wěn)定和運(yùn)營(yíng)的安全。天須對(duì)破面進(jìn)行遮擋、防止水流對(duì)邊坡浸蝕。放樣施工，保證施工質(zhì)量。開挖支擋工程施工前須做好地表排水系統(tǒng)。挖中，如有地下水出露，應(yīng)將地下水排出引入排水系統(tǒng)，不可堵死。邊坡，逐級(jí)開挖，逐級(jí)防護(hù)。工藝在同一截面接頭數(shù)不超過總數(shù)的1/3，接頭要錯(cuò)開，以利于其受力，主筋應(yīng)點(diǎn)焊成束。鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)范要求做連接強(qiáng)度試驗(yàn)。樁坑內(nèi)綁扎鋼筋?？够瑯兜淖o(hù)壁每節(jié)施工的長(zhǎng)度為1.0~1.5米，不得抗滑樁必須一次澆筑施工完成，以防止斷樁。待抗滑樁施工完畢后，才能開挖抗滑樁前的巖土。私自按原設(shè)計(jì)施工。天）方可進(jìn)行檢測(cè)。聲測(cè)管按如下圖進(jìn)行安裝。聲測(cè)管應(yīng)采用足夠剛度，管內(nèi)光滑，不影響檢測(cè)質(zhì)量的檢測(cè)管，檢測(cè)前應(yīng)加蓋，以免異物入內(nèi)，堵塞通路。2、預(yù)應(yīng)力錨索樁板墻：采用“填錨結(jié)合”工法對(duì)預(yù)應(yīng)力錨索樁板預(yù)應(yīng)力錨索孔位以上→在孔口位置挖鉆機(jī)施工工作坑→預(yù)應(yīng)力錨索鉆孔→下錨→注漿錨固→填土→第一層預(yù)應(yīng)力錨索防腐保護(hù)及初步張拉→繼續(xù)填土→再張拉→向上重復(fù)第一層預(yù)應(yīng)力錨索過程→封錨。在一次性施工完成樁身后，施工部分擋板，先填土到設(shè)計(jì)允許高度將填方段預(yù)應(yīng)力錨索作防腐處理，然后施工坑回填，繼續(xù)填筑填方，暫不割斷錨頭鋼絞線，待位移檢測(cè)顯示填方路基位移變形已經(jīng)穩(wěn)定，再對(duì)預(yù)應(yīng)力錨索整體進(jìn)行補(bǔ)償張拉后錨頭鋼絞線，澆筑砼防腐。絞線應(yīng)符合現(xiàn)行因素標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》（GB5224）的漿。第二級(jí)拉力為375kN，持荷時(shí)間為5分鐘；第三極張拉，拉力為分鐘。錨索最后鎖定施加預(yù)應(yīng)力為設(shè)計(jì)錨固力的110穩(wěn)定時(shí)間不少于30分鐘。加荷及卸載速率要緩慢平穩(wěn)，加荷速率每分鐘不宜超過設(shè)計(jì)錨固力的10卸載每分鐘不宜超過20％。索張拉鎖定后，錨頭部分應(yīng)涂防腐劑，再用C30砼封閉。錨筋鎖定框架梁上的錨索同一時(shí)間張拉?？蚣苠^索的張拉采用循環(huán)式張拉。固力進(jìn)行調(diào)整。加荷標(biāo)準(zhǔn)555555注：1在每級(jí)加荷等級(jí)觀測(cè)時(shí)間內(nèi)，測(cè)讀錨頭位移不應(yīng)少于3次。2.0mm時(shí)，方可施加下一級(jí)荷載。驗(yàn)收實(shí)驗(yàn)，分級(jí)加荷張拉，分級(jí)加荷值分別為拉力設(shè)計(jì)值的0.5、砼防腐。角為20~30°,允許誤差±1°,錨孔直徑進(jìn)行：清理邊坡—設(shè)置錨孔—清孔—放入錨桿—加壓（0.2~0.6MP注漿—固定框架?？蚣苡蒀25砼及鋼筋骨架構(gòu)成，框架為現(xiàn)澆。框料。錨孔實(shí)際孔深要求大于設(shè)計(jì)深度0.2m，主將材料為水泥砂漿，框架錨索和框架錨桿施工應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：?錨孔鉆進(jìn)應(yīng)采用無水干鉆，禁止開水鉆進(jìn)，以確保錨固工程施下錨困難或其他意外事故。?鉆進(jìn)過程：鉆進(jìn)過程中應(yīng)對(duì)每個(gè)孔固壁灌漿處理（灌漿壓力0.1~0.2MPa待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。?錨孔清理：鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度之后，不能立即停鉆法處理?！踝{材料應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求確定，一般宜選用灰砂比砂漿，必要時(shí)可以加入一定量的外加劑或摻加劑。□原材料要求：水泥宜使用普通硅酸鹽水泥，盡量采用低碳水泥，因?yàn)榇寺范沃薪^大部分為淺變質(zhì)巖；細(xì)骨料應(yīng)選用粒徑小于2mm的中細(xì)砂；砂的含泥量按重量計(jì)不得大于3%；砂中所含韻母、有機(jī)質(zhì)、硫化物及硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量，按重量計(jì)不宜大于1%。拌合水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì)，不得使用污水；永久性錨固工程不得使用PH值小于4.0的酸性水。必要時(shí)，水泥漿中可加入控制泌水或延緩凝結(jié)等外加劑，但必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；水泥漿中氯化物的總含量不得超過水泥重量的1%；□注漿漿液應(yīng)嚴(yán)格按照配合比攪拌均勻，泵及注漿管路。錨桿下傾與水平面夾角為10~30°,允許誤差±1°。施工中下順序進(jìn)行：清理邊坡、造錨桿、清孔、安裝錨桿、加壓砼厚5厘米。錨桿材料采用φ25和φ32的HRB400鋼筋泄水孔出口遮攔以防堵塞。邊坡平臺(tái)上設(shè)置30cm*30cm的矩形排水溝，平臺(tái)面做成向路基傾斜-3%坡度。錨桿施工注意事中的錨桿施工相同。水平夾角為5~20°,允許誤差為±1°,土釘直徑為φ90mm。土釘位置重量計(jì)入的含泥量不得大于3%。噴射砼面層粗骨料粒徑不大于護(hù)腳墻、擋渣墻等）均采用C20片石混凝土砌筑，所用石料選擇不易風(fēng)化且未風(fēng)化的堅(jiān)硬巖石，其強(qiáng)度等級(jí)以70mm*70mm*70mm含物。施工中應(yīng)滿足以下要求：右。當(dāng)氣溫低于0□時(shí)，不得埋放片石。片石邊緣距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距應(yīng)不小于150mm，片石不得觸及構(gòu)造鋼筋和預(yù)埋件。混凝土應(yīng)采取分層澆筑的方式，每層混凝土的厚度不應(yīng)超過石L時(shí)，每施工墻高50厘米厚，應(yīng)立即對(duì)墻背進(jìn)行回填壓實(shí)。挖面，截水天溝接入臨時(shí)排水系統(tǒng)，形成良好的排水系統(tǒng)。（1）截水溝基坑開挖在大于開挖邊線5m外截水溝基坑進(jìn)行驗(yàn)基坑斷面尺寸、滿足設(shè)計(jì)要求，及時(shí)施工砌筑工程。（2）截水溝砌體施工：其飽水抗壓強(qiáng)度達(dá)到MU30以上方可采用。厚度不應(yīng)小于150mm（卵型和薄片不得使用）。用石，選擇較平整，尺寸較大，并應(yīng)稍加修整。由試驗(yàn)室及監(jiān)理工程師通過實(shí)驗(yàn)確定的M7.5砂漿配合比，采用材料時(shí)，砂漿的配合比由試驗(yàn)室重新確定。砂漿必須具有良好的和易性，其稠度以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度表示，(4)砂漿的拌制：運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。已凝結(jié)的砂漿，不得使用。砌筑石料在使用前必須用水澆潤(rùn),表面如有泥土、雜物,應(yīng)清理干凈。砌筑基礎(chǔ)第一層時(shí),如基底為巖層時(shí)，應(yīng)先將基底表面清理干凈，用水將巖面潤(rùn)濕，如基底為土質(zhì)，可直接坐漿砌筑。時(shí)，已砌筑的砌層表面加以清理和潤(rùn)濕。料，而后鋪灌砂漿。應(yīng)預(yù)留凹槽，以減少清縫工作量。勾縫砂漿不得污染面石邊緣。勾縫砂漿強(qiáng)度不低于砌體砂漿強(qiáng)度。和承重。（1）土方開挖開挖?！跬练介_挖自上而下分層、分段開挖，分層高度2～3m?！蹰_挖過程中不得亂挖超挖，嚴(yán)謹(jǐn)掏底開挖?！鯏M作為路基填料的挖方分類開挖分類使用，并取樣試驗(yàn)確定其作為填料的適宜性及壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)?！蹰_挖過程中對(duì)挖方地質(zhì)情況隨時(shí)進(jìn)行觀察、核實(shí)，根據(jù)開挖土邊坡穩(wěn)定?！蹰_挖過程中，應(yīng)采取措施保證邊坡穩(wěn)定。開挖至邊坡線前，預(yù)動(dòng)。留30cm的保護(hù)土層，并做好臨時(shí)排水設(shè)施。石方開挖危石，配合爆破，創(chuàng)造臨空面，使最小抵抗線方向面向回填方向?！蹰_挖段工程量需經(jīng)工程師審批，先放出開挖邊線，用推土機(jī)進(jìn)行清表，清表廢渣運(yùn)至棄土場(chǎng)，清表完成后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格，才可進(jìn)行路基開挖?！鯇?duì)于未露頭的石頭，先揭掉地表覆蓋層或確定土石分界線?！醍?dāng)石方開挖深度大于3.5m時(shí)，為保證施工進(jìn)度，擬采用大于毫秒雷管分段起爆。（3）邊坡開挖布眼圖。邊坡開挖注意以下幾點(diǎn)：□邊坡石方開挖采取自上而下的開挖方式，同時(shí)應(yīng)作好邊坡開口的高差不大于兩個(gè)梯段高度。□邊坡開挖時(shí)，不得采用對(duì)坡面產(chǎn)生破壞的爆破方法，一般采用光面爆破的方法，可在坡面3－5米以內(nèi)預(yù)留保護(hù)層；也可先進(jìn)行坡開挖。嚴(yán)格控制一次最大單藥量，質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度必須滿足設(shè)計(jì)要求。業(yè)完成后才能進(jìn)行下一層的開挖?！踉陂_挖面靠近馬道或平臺(tái)設(shè)計(jì)高程時(shí)，各級(jí)馬道及平臺(tái)預(yù)留1.5～2m的保護(hù)層，保護(hù)層開挖嚴(yán)格按照保護(hù)層開挖技術(shù)要求進(jìn)行，滑落?！踉诳拷渌ㄖ镞呇鼗螂姉U、電纜、電線、風(fēng)水管等附近開挖時(shí)，應(yīng)由技術(shù)部門根據(jù)實(shí)際情況，制定出專門的安全防護(hù)措施。□邊坡開挖的分層厚度應(yīng)根據(jù)地形地質(zhì)條件、兩馬道間的高差、鉆孔設(shè)備和裝載機(jī)械的技術(shù)參數(shù)等因素確定。差，框架梁施工難度大，同時(shí)錨索成孔難度大。并隨水泥砂漿的注入逐漸拔出，注漿壓力不小于0.2Mpa。并采用C25混凝土澆筑，保證承載力。柱身一次澆筑，待柱身及錨固節(jié)點(diǎn)達(dá)到強(qiáng)度要求后方可從上到下開挖其余部分土體并澆筑橫向肋柱。填植草。且下部設(shè)置斜撐。其安全驗(yàn)算附后。單根鋼管受力0.825KN，0.825KN/4.89cm2=1.68MPa〈140MPa V搭設(shè)施工平臺(tái) >v錨桿的加工與制作V V搭設(shè)施工平臺(tái) >v錨桿的加工與制作VV鉆孔 V 框架梁施工Vvi預(yù)應(yīng)力張拉與鎖定封閉錨頭<（1）鉆孔預(yù)應(yīng)力錨索框架的成孔工藝,是確保錨索達(dá)到設(shè)計(jì)的錨固地層實(shí)現(xiàn)有效錨固的關(guān)鍵工序,錨索鉆孔主要采用機(jī)械風(fēng)動(dòng)潛孔錘沖擊成孔,收斂,為了保持豎肋上下對(duì)齊,豎肋間距往往上下不等。這時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)豎肋上下對(duì)齊進(jìn)行調(diào)整,保證框架梁的受力合理。低于孔位0.5m左右,平臺(tái)寬度按MD-50和MGJ-50兩種鉆機(jī)要求,一般3～4m,以滿足擺放鉆機(jī)及施工人員操作需要?！蹉@孔：錨空鉆進(jìn)采用無水干鉆，禁止開水鉆進(jìn)，以確保錨固工度應(yīng)根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它以外事故。錨索孔采用130發(fā)生的聲音,分析判斷巖土軟、硬、孔洞、地下水、地下埋藏物等地質(zhì)條件?？矗焊鶕?jù)鉆孔排出的鉆渣,分析巖層變化情況,決定操作進(jìn)度的快慢、鉆進(jìn)壓力的大小。記：及時(shí)做好鉆孔記錄,如孔號(hào)位置、鉆孔時(shí)間、回次、進(jìn)尺的深度,巖性、水文等地質(zhì)編錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁罐漿處理（灌漿壓力0.1-0.2MPa）待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)?！跚蹇?鉆孔鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)深度后,不能立即停鉆，要穩(wěn)鉆1-2分鐘，防止孔底尖滅，達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。孔內(nèi)孔壁不得有沉渣機(jī)水體粘滯，利用鉆桿和高壓風(fēng)（2-4MPa）吹凈孔內(nèi)鉆渣和泥水,保持孔內(nèi)清潔,孔壁無污染物,以便錨索入孔順利，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的□錨索采用6索15.2mm無粘結(jié)鋼絞線，加工由2#加工場(chǎng)集中加工制作。□下料：按設(shè)計(jì)要求長(zhǎng)度(包括張拉長(zhǎng)度，具體為：自由段長(zhǎng)度+錨固段長(zhǎng)度+1米)下料,下料時(shí)只能用砂輪機(jī)切割,不準(zhǔn)使用電焊或氧焊,鋼絞線張拉長(zhǎng)度一般要保證在錨墩外預(yù)留0.8～1.0m的張拉段,鋼絞線切割后,鋪展在制作平臺(tái)上,清除油污、銹漬。固段沿軸線方向每隔2.4m綁扎一個(gè)擴(kuò)張環(huán),兩擴(kuò)張環(huán)之間設(shè)置一個(gè)等。自由段每隔2m設(shè)置一道定位片，以保證鋼絞線的順直。□安裝注漿管：注漿管采用PVC管,綁扎在錨索內(nèi)側(cè);安在擴(kuò)張環(huán)中間。確保達(dá)到設(shè)計(jì)深度。形導(dǎo)向頭,導(dǎo)向頭用鋼管或鋼板制作,將鋼絞線一并塞入鋼管內(nèi),鋼絞線與鋼管間焊牢。防止泥水污漬、生銹,并加蓋保護(hù),防止塑料管破損。索張拉工作長(zhǎng)度,盡量保證錨索在軸線位置。注漿是錨索框架梁施工中一個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節(jié),注漿質(zhì)量的好壞直接影響整個(gè)錨索能否達(dá)到設(shè)計(jì)承載力；注漿材料采用PO42.5普通硅酸鹽水泥砂漿灌注，漿體強(qiáng)度≥35MPa，注漿壓力≥0.6MPa，灰砂后，孔口進(jìn)行補(bǔ)漿。□注漿材料:嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和試驗(yàn)室選定的配合比材料選用?！跎皾{拌合采用機(jī)械攪拌,隨攪隨用,漿體應(yīng)在初凝前使用完。用高壓注漿管將水泥砂漿從注漿管注入孔底,漿體從孔底向上反向孔口灌注,水泥砂漿將孔內(nèi)的泥漿和水排擠出來,待孔口溢出正常的砂漿后暫停注漿。由于水泥漿的收縮和滲透,孔口一段往往很快成空孔,此時(shí)要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)漿,直到錨索孔砂漿飽滿。的鋼管，上部寬120cm,搭設(shè)4cm厚的木板或竹排。在張拉上排錨索時(shí)操開挖平臺(tái)上。具體搭設(shè)見下圖：千斤頂：錨索張拉采用150T千斤頂。錨索施加預(yù)應(yīng)力的一項(xiàng)重要工序,同時(shí)檢驗(yàn)施工錨索能否達(dá)到設(shè)計(jì)抗拔力的要求。此段錨索束數(shù)為6束，設(shè)計(jì)張拉力為750KN，先取150KN的荷載進(jìn)行預(yù)張拉，使其各部位接觸緊密，鋼絞線完全平直后，再進(jìn)行整索張拉。錨索張拉分為兩次四級(jí)張拉，第一級(jí)拉力為每級(jí)分別持荷5分鐘。錨索最后鎖定施加預(yù)應(yīng)力為設(shè)計(jì)錨固力的防腐劑，C30砼封閉。機(jī)械切割錨筋，嚴(yán)10cm外露錨筋，以防拽滑。一榀框架錨索的張拉必須采取對(duì)角張拉或整榀同時(shí)張拉。預(yù)應(yīng)力錨索施工過程中，首先選定1-2根錨索進(jìn)行抗拉拔試驗(yàn)，加荷步驟見下表，如錨固力與設(shè)計(jì)值不符，及時(shí)上報(bào)各級(jí)相關(guān)部門，與設(shè)計(jì)院取得聯(lián)系，對(duì)錨固力進(jìn)行調(diào)整。555施加下一級(jí)荷載。形已經(jīng)穩(wěn)定，對(duì)預(yù)應(yīng)力錨索整體進(jìn)行補(bǔ)償張拉，張拉鎖定結(jié)束后,鋼絞線、鋼墊板上的銹跡,按設(shè)計(jì)尺寸用C30混凝土將錨頭澆筑密封。□測(cè)量放樣：框架梁施工前，還應(yīng)測(cè)量放樣，在安裝框架梁鋼筋之前,要按設(shè)計(jì)坐標(biāo)進(jìn)行放樣、掛線,準(zhǔn)確測(cè)定橫、豎梁位置和坡度。(2)修坡挖槽：測(cè)量放樣后，對(duì)坡面進(jìn)行修整和筋,經(jīng)復(fù)核無誤后,方可進(jìn)行鋼筋安裝綁扎。理部工地試驗(yàn)室進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn),合格后方可使用。鋼筋加工由2#加工場(chǎng)集中加工，鋼筋必須先除銹、調(diào)直,豎梁按設(shè)計(jì)梁長(zhǎng)下料,橫梁要根據(jù)設(shè)計(jì)要求留置伸縮縫位置進(jìn)行下料,下料時(shí)均要預(yù)留足夠的搭接長(zhǎng)度。對(duì)框架梁需分層、分段施工,留置搭接鋼筋時(shí)注意同截面焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。鋼筋的焊接：選用合格的焊條,無論是采取雙面焊或單面焊,搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范要求,施工前先做焊接試驗(yàn)。受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,為保證保護(hù)層厚度,在鋼筋貼巖面一側(cè)設(shè)置水泥砂漿墊塊(尺寸為40mm×40mm×40mm),將鋼筋與巖土面隔開,預(yù)制墊塊時(shí)埋入鐵絲,用于墊塊固定綁扎在鋼筋上。除按規(guī)范要求綁扎外,還應(yīng)注意橫、豎梁交叉處,要保證橫梁上、下主筋均從豎梁主筋中間穿過，如豎梁底部基礎(chǔ)松軟,在綁扎鋼筋前應(yīng)支墊混凝徑時(shí),則橫、豎梁節(jié)點(diǎn)處主筋無法按設(shè)計(jì)對(duì)稱布置,需根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整（圖2）?？稍谀０灞趁嬗梅侥緱l加筋。在正式澆筑砼前要再檢查一次。側(cè)模一次支立完成,兩側(cè)模間用?12鋼筋做連桿,鋼筋兩邊套絲,中間穿塑料管,穿過模板后用螺栓將兩側(cè)模相對(duì)固定（圖3）,在混凝土終凝前將連桿螺栓松開,并將連桿抽出,循環(huán)使用模板。與模板接縫處用寬膠帶封嚴(yán),模板與巖面間的空隙用砂漿封堵,防止漏漿影響混凝土的質(zhì)量;□拆模:一般氣溫在25□左右時(shí),混凝土灌筑后8h左右即可拆模。模板經(jīng)除去表面的灰碴、修整、刷油后循環(huán)使用?！趸炷翝仓趸炷涟柚?選擇合格的水泥、砂、石材料,嚴(yán)格按配合比稱量,□混凝土運(yùn)輸：在邊坡防護(hù)工程中,混凝土工程量往往比較大,由等送入模板。分擋板,控制混凝土下落速度,保證其和易性?？够瑯妒┕げ捎萌斯ら_挖成孔，施工工藝流程見圖施工要求如下：高。為控制樁孔中心和樁身偏斜，采用十字架和線錘對(duì)中。人員輸送新鮮空氣。裝模護(hù)壁（鋼筋混凝土護(hù)壁本工程護(hù)壁混凝土集中拌制運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，每開挖1m后立即護(hù)。免護(hù)壁因自重而拉裂。時(shí)將模板固定。人工灌注，并采用鋼筋插搗將護(hù)壁混凝土搗實(shí)。運(yùn)。理工程師檢查同意后，方可進(jìn)行下道工序。隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。清除孔底積水，向孔底澆筑砼，當(dāng)高度超過3米時(shí)，應(yīng)用串筒，串筒末端離孔底高度不大于2米，樁孔深度超過12導(dǎo)管澆筑，澆筑砼時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層澆搗密實(shí)，砼澆筑12H后進(jìn)避免振搗棒觸碰到檢測(cè)管?；炷翝仓?0cm-50cm振搗一次，要振灌注混凝土的方法，其技術(shù)要求要符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》。相平。進(jìn)行處理；基底標(biāo)高應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高嚴(yán)格控制，不得超挖補(bǔ)填。（2）根據(jù)擋土墻的長(zhǎng)度設(shè)置沉降縫，一般每隔10米設(shè)置一道，應(yīng)高出地面0.3m，泄水孔內(nèi)預(yù)埋φ90mmHDPE管，在填料與墻至最下排水孔間的連續(xù)排水層，填筑寬度為50cm，底端以30cm厚粘土作隔水層。（4）墻背回填應(yīng)采用設(shè)計(jì)規(guī)定的填料，采用小型壓實(shí)機(jī)械分層壓實(shí)。施工邊坡上修筑之字形施工臨時(shí)便道作為施工機(jī)具措施，沿孔口用磚砌成小保護(hù)井，井口略高于孔口，邊長(zhǎng)為左右長(zhǎng)的□25鋼筋置入邊坡平臺(tái)上，頂端磨平，采用油漆涂抹，周圍采用20cm×20cm的砼固定成樁利用全站儀測(cè)取沉降位移釘?shù)淖鴺?biāo)變化，以便及時(shí)對(duì)邊坡坡面位移及沉降進(jìn)行有效監(jiān)控。預(yù)應(yīng)力損失情況作長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)，及時(shí)反饋信息。GMS-T型鋼弦式錨索過滿量程的25％。要按照對(duì)角張拉且由里到外的順序操作。錨索在計(jì)滿量程的100％.保護(hù)好信號(hào)傳輸電纜要貫穿安裝到監(jiān)測(cè)的全過程。監(jiān)測(cè)期限為全線通車后12月以上。錨索監(jiān)測(cè)孔數(shù)量按錨索孔數(shù)的3%~5％控制，監(jiān)控部分的費(fèi)用應(yīng)另計(jì)。設(shè)計(jì)計(jì)算極限抗拔力進(jìn)行核對(duì)和校正，確定合理的極限抗拔力數(shù)值，以便指導(dǎo)施工監(jiān)測(cè)和作為施工驗(yàn)收的依據(jù)。及時(shí)記錄數(shù)據(jù)，分析數(shù)據(jù)并進(jìn)行反饋。監(jiān)測(cè)的高邊坡段落及監(jiān)測(cè)布置方案詳見附圖。第四章高邊坡防護(hù)安全保障體系及措施實(shí)現(xiàn)。工作。經(jīng)濟(jì)保證思想保證經(jīng)濟(jì)保證思想保證制度保證組織保證工作保證制度保證組織保證工作保證公司安全領(lǐng)導(dǎo)公司安全領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)必須安全安全生產(chǎn)必須安全安全為了生產(chǎn)安全生產(chǎn)第一和收尾過程檢查全安全生產(chǎn)責(zé)任制和群防群治制度。協(xié)調(diào)安排。6、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全檢查員，在施工前和施工中進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，待消除隱患后再行作業(yè)，對(duì)違章作業(yè)有權(quán)制止。訓(xùn)，合格人員才能持證上崗。9、作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，服從領(lǐng)導(dǎo)和安全人員指揮，禁酒后上班。穿高跟鞋，硬底鞋，戴釘易滑鞋和拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。血病及不適應(yīng)高空作業(yè)的不得從事高邊坡施工。解決。（1）鉆孔和混凝土澆筑時(shí)易發(fā)生機(jī)械及觸電事故。（2）清坡時(shí)易發(fā)生坍塌滑坡，落物傷害、高處墜落事故。（1）設(shè)立安全標(biāo)志：現(xiàn)場(chǎng)周邊配備、加立安全標(biāo)志牌（包括警（2）設(shè)立圍護(hù)設(shè)施，防止無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)行專人看護(hù)，在開挖區(qū)段設(shè)立安全警戒線。（3）高邊坡、滑坡地段的施工應(yīng)采取先挖地表截、排水溝，經(jīng)匯水后再排水，從而對(duì)高邊坡施工起到一定的防護(hù)作用。（4）邊坡防護(hù)作業(yè)，必須搭設(shè)牢固的腳手架，對(duì)地基和腳手架配件認(rèn)真檢查合格后方能使用。（5）施工生產(chǎn)區(qū)域?qū)嵭蟹忾]管理，主要進(jìn)出口有明顯的施工警場(chǎng)。（6）臨邊、危險(xiǎn)區(qū)域、易燃易爆場(chǎng)所，變壓器周圍圍欄設(shè)置和經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意不得移動(dòng)和拆除。（7）施工隊(duì)伍駐地應(yīng)符合以下要求：（1）高邊坡施工前，技術(shù)人員要根據(jù)設(shè)計(jì)圖認(rèn)真復(fù)核施工區(qū)域的作用情況。（2）做好坡體截、排水工作，并對(duì)坡體周邊原地表水裂隙用泥影響下部作業(yè)安全作業(yè)的應(yīng)進(jìn)行清除和加固支護(hù)。（1）進(jìn)行安全技術(shù)交底，特別是對(duì)設(shè)備使用人員進(jìn)行必要的安（2）進(jìn)入高邊坡部位的施工機(jī)械，應(yīng)全面檢查其技術(shù)性能，不得帶病作業(yè)。（3）施工機(jī)械工作時(shí)，嚴(yán)禁一切人員在工作范圍內(nèi)停留，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中人員不得上下車，嚴(yán)禁施工機(jī)械（運(yùn)輸車輛）超載。（4）處理機(jī)械故障時(shí)必須斷電，向施工機(jī)械送電時(shí)應(yīng)通知相關(guān)人員。（5）定期檢查電器設(shè)備、及電源線，確保用電安全。（6）施工前檢查作業(yè)區(qū)邊坡穩(wěn)定情況，必要時(shí)進(jìn)行適當(dāng)處理各種比較固定的機(jī)械應(yīng)布置在邊坡穩(wěn)定或設(shè)有支護(hù)的地段。（1）施工前應(yīng)設(shè)立警告標(biāo)志，作業(yè)時(shí)坡下嚴(yán)禁通行嚴(yán)禁在危石下方作業(yè)或休息、存放工具。（2）開挖前，先完成截、排水溝的施工，驗(yàn)證排水效果和地下水對(duì)施工的影響。（3）開挖下降及時(shí)清坡，及時(shí)采取適當(dāng)措施加以支護(hù)，保證施工安全，支護(hù)主要采取錨固，護(hù)面，支擋，搭架幾中形式。（4）抓好汛期防水，邊坡保護(hù)，防止邊坡坍塌造成事故。在有條件支護(hù)時(shí)，再進(jìn)行保護(hù)層開挖。（6）清理邊坡時(shí)，作業(yè)人員系安全帶，佩戴安全帽，防滑工作的孤石，宜爆破后清除，（采用風(fēng)鎬進(jìn)行逐步清理）。（7）在清理邊坡過程中，如出現(xiàn)裂縫，滑移跡象，應(yīng)立即暫停后方可恢復(fù)施工。（8）刷坡工作應(yīng)與下面裝運(yùn)作業(yè)面相互錯(cuò)開，嚴(yán)禁上下雙重作業(yè)。（9）嚴(yán)格按安全操作規(guī)程、施工程序、開挖方法，每下機(jī)距刷坡邊緣5m以上，防止作業(yè)人員拉風(fēng)管時(shí)把機(jī)具拉倒。（1）鉆孔司機(jī)應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考核合格，持證上崗。（2）風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)造孔時(shí)應(yīng)采取必要的除塵措施，作業(yè)人員佩戴口罩，，耳塞等防護(hù)用品。（3）開鉆前應(yīng)檢查工作面附近巖石是否穩(wěn)定，有無盲炮，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，否則不得作業(yè)，在任何情況下不得在殘孔中鉆孔。（4）非相關(guān)人員距離鉆機(jī)不能太近，防止機(jī)械傷人。（5）錨桿施工：錨桿不得碰撞，插桿不得隨意敲擊。（1）框格梁基礎(chǔ)開槽前須確認(rèn)邊坡是否穩(wěn)定。（2）施工時(shí)要做好上邊緣處的截、排水，以防止大到暴雨的襲擊。（3）框格梁施工過程中要防止機(jī)具，物品，易滾件對(duì)下一臺(tái)階形成的安全隱患。（1）漿砌塊石擋土墻施工應(yīng)自下而上,跳板應(yīng)堅(jiān)固設(shè)防滑條。（2）人工抬運(yùn)所用的工具必須牢固可靠。上下時(shí)設(shè)爬梯。面施工人員自身必須穿戴好安全防護(hù)用品活動(dòng)小的施工人員還必須系好安全繩。站在上方穩(wěn)固、安全位置，采用撬棍清理。底的人員不得上架作業(yè)。用，，使用變形或校正過的材料作立桿，嚴(yán)禁使用滑絲扣件。限，一次在平臺(tái)上的作業(yè)人數(shù)，最大荷載力等，嚴(yán)禁超載。業(yè)。除影響的機(jī)械設(shè)備移開或加以保護(hù)，拆下的材料構(gòu)配件等嚴(yán)禁拋擲，應(yīng)繩束捆綁牢固緩慢下放，或用吊運(yùn)的方法運(yùn)送至工地。（1）挖孔前樁位平臺(tái)應(yīng)平整、密實(shí)，排水溝暢通，并在靠山體內(nèi)側(cè)做截水溝。要正確使用安全帶防止掉落。（3）施工前要規(guī)劃好出渣方案，出渣及時(shí)清運(yùn)，渣土棄往棄渣場(chǎng)。（4）遵循間隔開挖，相鄰的樁，必須待混凝土澆筑完成并達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才能開挖。（5）為確保人身安全，人工挖孔每班工作前先用空壓機(jī)向井下下有人作業(yè)時(shí)不間斷通風(fēng)。（6）樁孔上人員密切觀察樁孔內(nèi)人員情況互相呼應(yīng)。（7）及時(shí)清除孔口旁雜物，防止雜物掉下傷人。（8）每天下班前將孔口用活動(dòng)蓋板（@20×20CM直徑12以上的螺紋鋼筋網(wǎng)或木模板）將孔口蓋好。（9）井內(nèi)在作業(yè)人員工作上方二米左右設(shè)置防掉落板，并根據(jù)受打擊傷害。（10）保留好每米挖出的巖樣，作好記錄。（11）開挖過程中作好挖孔樁記錄。求，進(jìn)場(chǎng)復(fù)試合格后才可用于本工程；嚴(yán)禁使用不合格材料；混凝±強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；□排水系統(tǒng)施工措施□在地基處理及本體正式施工前，做好路基兩側(cè)排水系統(tǒng)，水浸泡。設(shè)施，及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)的排水溝，保證排水暢通。排水不暢，應(yīng)停止路基施工，管理人員應(yīng)及時(shí)制止。每次雨水過后，及時(shí)修整排水系統(tǒng)，確保路基施工臨時(shí)排水系統(tǒng)始終處于正常狀態(tài)。工施工，盡快形成永久排水系統(tǒng)。槽順接，形成整體排水系統(tǒng)?！趼坊潦绞┕ご胧┦┕ろ?xiàng)目的安排。行。石有塌落的可能，應(yīng)慎重處理后方可繼續(xù)施工。淹的地點(diǎn)，并有可靠的排水防洪設(shè)施，預(yù)防洪水造成的危害。實(shí)，不宜全面鋪開。料，在雨天覆蓋，晴天進(jìn)行翻曬或加生石灰以降低含水量。在路基邊坡設(shè)臨時(shí)排水溝等防、排雨水的措施?？刹捎煤袼芰喜嫉确浪牧箱伒住Ｌ顚用鏅M向排入新建排水溝中。雨水到來時(shí)進(jìn)行封蓋防止雨淋，保證路基的干燥。事故出現(xiàn)。在雨后，必須對(duì)車子和輪胎進(jìn)行清洗后方可出場(chǎng)?！趺芮凶⒁馓鞖庾兓私饨谔鞖馇闆r，合理安排施工工期。上天氣停止室外作業(yè)。同時(shí)全工地應(yīng)果斷拉斷電源?！跎霞懿僮魅藛T注意穿防滑鞋，防止滑倒。接地，操作者必須配帶必須的勞保用品。□雨季來臨前認(rèn)真對(duì)管理人員和操作工人分級(jí)進(jìn)行雨季施工的急反應(yīng)能力。的食物和污