DB11T 1435-2017 園林給排水分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程

DB11北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I 1園林給排水分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程2孔鉆進(jìn)、擴(kuò)孔和拉管等工序，完成地下管道鋪設(shè)34.1施工前，施工單位應(yīng)掌握設(shè)計(jì)意圖與要求，實(shí)行自審、會審(交底)和簽證制度；4.2施工前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查，明確調(diào)查范圍、內(nèi)容、方法4.4分項(xiàng)工程作業(yè)前，施工管理人員或?qū)I(yè)技術(shù)人員應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行詳盡的安全技術(shù)交底，4.5對有地下水影響的土方施工，應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、水文地質(zhì)、周圍環(huán)境等要求，采取有效的4.6工程所用的管材、管道附件、構(gòu)(配)件和主要原材料等進(jìn)入施工現(xiàn)場時應(yīng)進(jìn)行進(jìn)4.7開槽施工的管道原狀土地基不符合設(shè)計(jì)要求時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)變更、工程洽商重新安排施5.1.1人工開挖的主要機(jī)具有鍬、手錘、手推車、梯子、鐵鎬、撬棍、鋼尺5.2.1溝槽開挖前，建設(shè)單位應(yīng)向施工單位提供施工影響范圍內(nèi)既有地下管設(shè)施資料；施工單位應(yīng)采取現(xiàn)場調(diào)查、必要——學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件及相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)，掌握設(shè)計(jì)5.2.3結(jié)合設(shè)計(jì)文件、施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，提前做好工程的平面、高45.2.6應(yīng)事先查看施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等，必根據(jù)工程規(guī)模、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況合理布置施工區(qū)域的臨確定開挖順序和邊坡坡率→測放溝槽輪廓線→開挖溝槽→設(shè)置高程及中線控制點(diǎn)→人工修坡和清5.3.2.2開挖槽底寬度及邊坡坡率應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，管道結(jié)構(gòu)每側(cè)工作寬度（mm）鋼管、球墨鑄鐵管、化學(xué)建材管道混凝土管道、明溝400溝槽邊坡坡率（坡頂無荷載）土壤類別可不放坡的溝槽深度(m)超過一定深度的邊坡坡率（高：寬）砂土＜1深度≥1m時，1:0.75亞砂土深度≥1.25m時,1:0.5亞粘土、粘土深度≥1.5m時,1:0.335.3.3.1測量人員應(yīng)根據(jù)施工方案確定的管道溝槽開挖寬度及邊坡坡率5.3.3.3在開挖至槽底前、施工管道基礎(chǔ)前、鋪設(shè)管道5.3.4.2在保證邊坡穩(wěn)定的前提下挖出的土方可堆置在溝槽兩側(cè)，不得55.4.1.1槽底原狀土不得擾動、受水浸泡或受凍5.4.1.2設(shè)計(jì)有要求時，地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求。檢查方序號檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法無壓管道槽底高程土方兩井之間用水準(zhǔn)儀測量石方+20、－200壓力管道槽底高程兩井之間用水準(zhǔn)儀測量槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間掛中線用鋼尺量測，每側(cè)計(jì)3點(diǎn)溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間用坡度尺量測，每側(cè)計(jì)3點(diǎn)5.6.1當(dāng)下道工序不能及時施工時，宜預(yù)留不小于200mm土層。5.6.3雨季施工宜分段開挖溝槽，宜采取適當(dāng)放緩邊坡坡率、覆蓋邊坡坡面66.4.1工藝流程開挖底面宜設(shè)在同一標(biāo)高上，如深度不同，槽底6.5.1.2設(shè)計(jì)有要求時，地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。6.5.2一般項(xiàng)目序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法不小于設(shè)計(jì)規(guī)定用尺量0～20用水準(zhǔn)儀測量不小于設(shè)計(jì)規(guī)定用尺量6.7.1雨季施工時，施工段不宜過長，遇雨及時碾76.7.2冬季施工應(yīng)視氣溫和施工安排及時覆蓋保溫材料，防止溝7.4.2地基表面處理土基局部超挖或擾動應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)處理；巖石地基應(yīng)7.4.3分層攤鋪7.4.3.2攤鋪后及時整平，對于砂石不均7.4.4.2在管道接口所處部位，應(yīng)開挖工87.5.2.1管道基礎(chǔ)與管道外壁間應(yīng)接觸均檢查項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法砂石弧）基礎(chǔ)壓力管道每個驗(yàn)且不少水準(zhǔn)儀測量無壓管道-15～0平基厚度不小于設(shè)計(jì)要求鋼尺量測弧形基礎(chǔ)腋角高度不小于設(shè)計(jì)要求鋼尺量測7.6.1禁止人員車輛通行，不得在影響8.1.2采用砂石回填時，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或GB9在管道上；兩側(cè)胸腔回填應(yīng)同步進(jìn)行，高差不超過300mm；回填其他部位時，應(yīng)均勻運(yùn)——柔性管道溝槽回填作業(yè)每層回填高度不應(yīng)大于200mm；壓實(shí)機(jī)具木夯輕型壓實(shí)機(jī)具壓路機(jī)虛鋪厚度(mm)200～250200～3008.4.4壓實(shí)——回填前，檢查管道有無損傷或變形，有損傷的管道應(yīng)修復(fù)或——管基有效支承角范圍應(yīng)采用中粗砂填充密實(shí)，與管壁緊密接觸，不得用土或其他材料填8.4.4.3井室及其他附屬構(gòu)筑物周圍回填處理的壓實(shí)作業(yè)應(yīng)每層回填材料壓實(shí)后應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)度檢測，檢測合格后方可施行檢查，檢查報(bào)告。檢查數(shù)量：來源、條件相同的回填序號項(xiàng)目壓實(shí)度（%）輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法溝槽在路基范圍外胸腔部分兩井之間或㎡層每側(cè)組用環(huán)刀法檢驗(yàn)管頂以上500mm87±2其余部分≥90或按設(shè)計(jì)規(guī)定農(nóng)田或綠地范圍表層500mm范圍內(nèi)不宜壓實(shí)，預(yù)留沉降量，表面平整溝槽在路基范圍內(nèi)管頂以上250mm內(nèi)算起的深度(mm)0-800800-1500>1500注：填材料的壓實(shí)度，除設(shè)計(jì)文件規(guī)定采用重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)外，其它皆以輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)獲得8.5.2.1回填應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)高程，表面應(yīng)平整。檢查8.5.2.2回填時管道及附屬構(gòu)筑物無損傷、沉降、位移。檢查方8.7.1施工期間遇雨應(yīng)及時碾壓密實(shí)8.7.2壓實(shí)機(jī)械應(yīng)符合安全要求，作8.7.4綠地外的溝槽回填，回填質(zhì)量9.1.2管件、膠粘劑等應(yīng)由管節(jié)生產(chǎn)廠家配套提9.3.2管道安裝所需人員、設(shè)備就位；9.3.3溝槽清理及夜間施工符合本規(guī)程第6.3.3條的規(guī)定。9.4.2.1采用承插式等非鎖緊型接口、溶劑粘接、法蘭連接、螺紋連接時接，宜用非金屬繩索兜住管節(jié)下管，不得將管節(jié)翻滾拋入9.4.2.2采用電熔、熱熔等鎖緊型接口方式時，宜在溝槽邊上將管道分段——挖承口部位工作坑應(yīng)符合本規(guī)程11.4——連接前應(yīng)檢查法蘭的密封面及密封墊片,密封面與管子中心線應(yīng)垂直，密封墊片應(yīng)完好且管鉗規(guī)格長度（mm）夾持管子最大外徑（mm）——連接前應(yīng)檢查管道和電熱熔帶不得有損傷，并應(yīng)將管道的外表面和電熱熔帶內(nèi)壁上的雜物清——通過水平桿或砂袋將要連接的管道水平對齊地放置在離地面200mm～300mm處，管道基礎(chǔ)上挖——電熱熔帶應(yīng)將連接部分緊緊包住，電熱熔帶接頭應(yīng)重疊——將焊接器的輸出線端的夾子與電熱熔帶的連接線頭相連——焊接結(jié)束后在鋼扣帶和夾鉗夾緊的狀態(tài)下，冷卻時間夏天宜為20min，冬天宜為10min；上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處；加熱時間應(yīng)符合熱熔工具生——接口冷卻前不得移動連接件或在連接件上施加任何——粘接前應(yīng)將承口的內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，并保持粘接面公稱外徑（mm）18℃~45℃（min）5℃~18℃（min）63～110110～160——不宜在濕度很大的環(huán)境中作業(yè)，并應(yīng)遠(yuǎn)離9.5.1.2承插式膠圈連接時，承口、插口部位連接緊密，無破損、變形、應(yīng)位置正確，無扭曲、外露等現(xiàn)象；橡膠圈沿圓周各點(diǎn)應(yīng)與查方法：逐個接口檢查；檢查施工方案及施工記錄；用鋼尺、探9.5.1.3聚乙烯管、聚丙烯管熔焊連接應(yīng)符合下列規(guī)定：焊縫應(yīng)完整，無9.5.1.4法蘭連接時，應(yīng)連接件齊全、位置正確、安裝牢固，連接部位無9.5.1.7管道鋪設(shè)應(yīng)穩(wěn)固，管道安裝后應(yīng)線形平直。檢查9.5.2.3電熔、熱熔設(shè)備的控制參數(shù)應(yīng)滿足焊接工藝要求；設(shè)備與待連接9.5.2.4法蘭連接的鋼制部分以及鋼制螺栓、螺母、墊圈的防腐應(yīng)符合設(shè)9.5.2.5管道內(nèi)應(yīng)光潔平整，無雜物、油污；管道無明顯滲水和水9.5.2.6管道與井室洞口之間無滲漏水。檢檢查項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法水平軸線無壓管道每節(jié)管經(jīng)緯儀測量或掛中線用鋼尺量測壓力管道管底高程無壓管道水準(zhǔn)儀測量壓力管道9.6.2溝槽內(nèi)禁止動火、禁止在管道周圍使用電10.3.2在施焊前按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)排管、鋪管→挖焊口工作坑→對口→管口焊接→焊縫檢驗(yàn)→焊口在溝槽內(nèi)焊接鋼管時，應(yīng)開挖工作坑，工作坑尺寸需滿足焊工施焊10.4.4.3對口時應(yīng)使內(nèi)壁齊平，錯口的允許偏差不應(yīng)大于0管徑（mm）點(diǎn)焊長度（mm）點(diǎn)數(shù)（處）80～150200～40040～50管壁厚度焊接型式間隙（mm）焊條直徑（mm）電流強(qiáng)度平均值（A）備注平焊立焊、仰焊3～5單面不開坡口——應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐施工。如設(shè)計(jì)無要求時可采用比管身高一等級的防腐做項(xiàng)目技術(shù)要求不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光順、均勻、焊道與母材應(yīng)平緩過渡應(yīng)焊出坡口邊緣2mm～3mm表面余高應(yīng)小于或等于1mm＋0.2倍坡口邊緣寬度，且不大于4mm深度應(yīng)小于或等于0.5mm，焊縫兩側(cè)咬邊總長不得超過焊縫長度的10％，且連續(xù)長不應(yīng)大于100mm錯邊應(yīng)小于或等于0.2t，且不應(yīng)大于2mm未焊滿不允許入深度應(yīng)符合要求。檢查方法：逐個觀察；檢查施工施工間斷期間，應(yīng)對管口采取封堵措施，防止雜12.4.3.2頂裝接口時，可采用管徑或鉆桿直徑（mm）彎曲半徑鋼管管徑D≤400R≥1200D鉆桿直徑50R≥30m鉆桿直徑63.5R≥50m鉆桿直徑73R≥60m安放鉆機(jī)的場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，必要時可用混凝土基礎(chǔ)或采用地管道回拖就位后，應(yīng)用水泥漿對管周鉆進(jìn)泥漿進(jìn)行置換，減項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法水平位移鋼尺檢測縱向垂直位移±5%埋設(shè)深度儀器檢測墊層施工→基礎(chǔ)施工→砌筑井室及井內(nèi)流槽→井室內(nèi)外壁抹面或勾縫→管道安裝與井壁銜接處理——模板安裝時應(yīng)保證頂面標(biāo)高、墊層平面尺寸、厚度符合設(shè)計(jì)——振搗密實(shí)后應(yīng)整平，確保墊層厚度及頂面——測放模板內(nèi)側(cè)位置線，應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)厚度支搭側(cè)模，并支撐牢——混凝土澆筑應(yīng)從一端開始連續(xù)澆筑，從高處傾倒混凝土垂直高度不應(yīng)超過2m?？伞潘艿罊z查井內(nèi)的流槽與井壁應(yīng)同時進(jìn)行砌筑，流槽與上下游管道應(yīng)接——砌筑圓形閥門井(檢查井)時,應(yīng)隨砌隨檢查直徑尺寸，需收口砌筑時，應(yīng)逐層——砌塊砌筑時，鋪漿應(yīng)飽滿，灰漿與砌塊四周粘結(jié)緊密、不得漏漿，上下砌塊應(yīng)錯縫；——砌筑時應(yīng)同步安裝踏步，踏步安裝后在砌筑砂漿未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前不得踩應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況確定井圈下混凝土墊層的厚度；井蓋安裝后應(yīng)與四周——設(shè)計(jì)有要求時，地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢查方法：檢查地基承載力檢查——混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：混凝土驗(yàn)收批及試塊留置符合GB50141—2008第——井內(nèi)流槽應(yīng)平順、圓滑，井內(nèi)不得有建筑垃圾等雜物。檢查方法：全數(shù)觀序號檢查項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法墊層每座水準(zhǔn)儀測量不小于設(shè)計(jì)要求鋼尺量測井室基礎(chǔ)水準(zhǔn)儀測量不小于設(shè)計(jì)要求鋼尺量測井室尺寸長、寬、高用鋼尺量測直徑、高井口高程農(nóng)田或綠地+20用水準(zhǔn)儀測量路面與道路規(guī)定一致井筒直徑用鋼尺量測踏步安裝長度用尺量測偏差較大值腳窩高、寬、深流槽寬度+1014.1.6成品保護(hù)井室砌筑完成后，應(yīng)及時安裝井蓋或臨時加蓋，防止施工垃圾掉墊層施工→基礎(chǔ)施工→綁扎井室鋼筋→支搭井室模板→澆筑井室混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)→拆除井室模板→混凝土繼續(xù)養(yǎng)護(hù)→管道安裝與井壁銜接處理→——井室預(yù)留鋼筋應(yīng)調(diào)直，鋼筋表面灰漿應(yīng)清——鋼筋連接位置、搭接長度、接頭設(shè)置應(yīng)符合規(guī)井壁側(cè)模安裝后應(yīng)調(diào)整井壁模板垂直度，模板與模板之間應(yīng)拼接牢固、接——施工縫處混凝土表面清理干凈、且鋼筋、模板檢驗(yàn)合格后方可澆常溫下，應(yīng)在混凝土澆筑完成12h內(nèi)灑水——井室蓋板為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)時，鋼筋綁扎、側(cè)模支搭及混凝土澆筑施工應(yīng)滿足本規(guī)程第14.1.4.3條的規(guī)定；蓋板底模支架搭設(shè)標(biāo)高和強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足墊層施工→井底、井壁、蓋板安裝→井室與管道連接→井室內(nèi)流槽砌筑→井筒砌筑→井圈、井蓋——裝配位置和尺寸應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢固；蓋板縫與井壁縫應(yīng)錯——設(shè)有橡膠密封圈時，膠圈應(yīng)安裝穩(wěn)固，止水嚴(yán)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法平面軸線位置(軸向、垂直軸向)每座用鋼尺量測或經(jīng)緯儀測量支撐面中心高程用水準(zhǔn)儀測量結(jié)構(gòu)斷面尺寸(長、寬、厚)0～10用鋼尺量測支墩下方土體圓弧滑動面范圍內(nèi)不得開挖和井框、井箅應(yīng)完整無損、安裝平穩(wěn)、牢固，路內(nèi)雨水口頂面高程應(yīng)與道路高程檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法井框、井箅吻合每座用鋼尺量測較大值(高度、深度亦可用水準(zhǔn)儀測量)井口與路面高差-10～0雨水口位置與道路邊線平行井內(nèi)尺寸長、寬：0～20深：-20～0井內(nèi)支、連管管口底高度-20～0焊機(jī)、管鉗、扳手、鋼鋸、夾鉗、螺絲刀、毛刷、應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，設(shè)專人巡視，防止施工機(jī)械損壞或認(rèn)調(diào)試時如發(fā)現(xiàn)異常響聲、運(yùn)行狀態(tài)不穩(wěn)定等重要信項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法頻率中心線偏移每板塊尺量溝壁垂直度≤0.15%Ha且≤5垂線，尺量相鄰板塊錯臺尺量頂板壓墻長度尺量——按結(jié)構(gòu)線，排磚撂底，撂底尺寸及收退方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)——砌筑石塊應(yīng)相互交錯，砌體縫隙應(yīng)嚴(yán)密、穩(wěn)定、表面平項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法頻率中心線偏移用尺量，每側(cè)各一點(diǎn)溝壁垂直度垂線，用尺量，每側(cè)各一點(diǎn)頂板壓墻長度用尺量，每側(cè)各一點(diǎn)18.2.6成品保護(hù)注