2023年設備維護規(guī)程

設備維護規(guī)程

發(fā)布時間：二00七年十月一日

設備維護規(guī)程

目錄

維護規(guī)程總則........................................................1

五機架連軋機組......................................................3

可逆軋機............................................................5

酸洗機組............................................................7

熱鍍鋅機組..........................................................9

連續(xù)退火機組.......................................................11

縱剪機組...........................................................13

平整機維護保養(yǎng)規(guī)程.................................................14

罩式退火爐.........................................................15

水泵房.............................................................16

高低壓配電室（110KV配電站、10KV配電站）.........................17

天車...............................................................18

中小型感應電動機...................................................20

中小型直流電動機...................................................22

大型直流電動機.....................................................24

低壓電器...........................................................26

鋅鍋...............................................................27

電解...............................................................28

窄搭接自動縫焊機...................................................29

退火爐.............................................................30

酸再生維護規(guī)程.....................................................31

鍋爐維護保養(yǎng)規(guī)程...................................................33

EPC、CPC的維護規(guī)程...............................................34

輻射高溫計維護規(guī)程.................................................36

數(shù)字顯示調節(jié)、報警儀維護規(guī)程.......................................37

露點分析儀維護規(guī)程.................................................39

微量氧分析儀維護規(guī)程...............................................40

液壓站、稀油站維護規(guī)程.............................................41

氣體站維護保養(yǎng)規(guī)程.................................................42

編號：

時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第1頁共47頁

維護規(guī)程總則

所有設備的維護，首先必須遵循下列規(guī)則，對各機組內所屬特定設備（如天

車、電機、低壓電器），要遵循特定設備維護規(guī)程。

維護人員點檢維護的規(guī)定：

?維護人員在值班中一般應隔2小時對所屬設備進行巡回檢查一次，發(fā)現(xiàn)異常

如實匯報上一級。

?點檢本應詳細記錄設備的溫度、油位、聲音、振動、流量、監(jiān)控信號、滲漏

等情況，溫度、油位應填寫檢查時的實際值。

?設備專責人員每月對設備的運行情況，安全生產、工具備件等情況進行匯總。

?維護人員在巡回檢查中，發(fā)現(xiàn)設備有缺陷和重大問題時應采取必要措施，利

用生產間隙消除隱患，如不能消除應立即報告有關領導，確定是否停機，當

班發(fā)現(xiàn)的故障不得無故推給下班處理。

?維護人員由于不進行點檢、巡檢而造成事故責任者，要追查責任。

?設備經檢修投入運行后，值班人員應對其進行全面檢查，觀察一段時間，待

設備運行正常后，再進行正常的點檢、巡檢周期，否則發(fā)生事故要追查責任

者。

?專業(yè)點檢為下列內容：牢固、聲音、振動、煙霧、潤滑、燒焦氣味、監(jiān)控信

號、限位開關的靈敏度、設備運行狀態(tài)等。

?對開式傳動設備，每2小時應檢查一次，如發(fā)現(xiàn)雜物在運轉部位，應通知操

作工停機，立即清掃。

設備定期清掃的規(guī)定：

?每班對設備進行清掃，做到設備上無灰塵、無油垢，設備周圍清潔整齊；

?做完維護工作的現(xiàn)場做到設備清潔、現(xiàn)場清掃、雜物清除；

?每班對設備周圍區(qū)域進行清掃，做到文明生產、安全生產；

?每班對專責設備分工的設備進行擦抹，做到設備見本色；

?每班清掃清理備品、備件貨架及材料工具等物，橫平豎直，明細化，擺放規(guī)

格化；

設備交接班的規(guī)定：

?接班人員應提前15分鐘到達工作崗位，上崗前做好個人的準備工作，嚴格

遵守交接班時間；

?交接班的班長各自清查本班應上班人員，檢查交接班人員是否做好交接的個

人準備，召開班前班后會，安排、總結當天的工作；

?會后進行交接班，主要采用集體交接班和對口交接班兩種方式，不能對口交

接的班組，實行集體交接班，能對口交接班的班組，實行班長對班長，崗位

對崗位的對口交接班。

?如果交接班人員意外缺員，又無人替代，不能開工生產或勉強生產的，則交

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班對口人員留崗連班，從而保證生產的正常運行；

?嚴禁派代表交班或派代表接班，離崗交接班等其它各種違反本制度的接班方

式；

?接班人員上崗后，如果無人交班，應立即向本班班長匯報，通知交班班長給

予解決，否則，接班班長不予接班；

?交班班長和接班班長，在兩班交接完畢后，必須在交接班記錄本上簽字為證,

交班人員方可離崗。

交接班時要填寫詳細的交接班記，交接內容如下：

(1)設備運行情況，存在問題、處理情況。

(2)部件的磨損及更換情況。

(3)設備的潤滑情況。

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時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第3頁共47頁

五機架連軋機組

1370mm五機架冷軋機組，是我公司新的冷軋生產線，工藝速度1080m/min。

主要設備組成：

1.預開卷設備

2.鋼卷運輸車

3.步進梁

4.雙頭漲縮式開卷機

5.主傳動

6.卷取機

7.皮帶助卷器

8.入口、出口輔助液壓站

9,入口、出口壓下液壓站

10.彎輻、平衡液壓站

11.油膜軸承潤滑站

12.乳化液系統(tǒng)

13.油氣潤滑系統(tǒng)

14.排霧系統(tǒng)

15.空壓機

16.電機冷卻風機

17.電氣控制室（含MCC室、計算機室、乳化液控制柜）

18.電氣儀表（張力計、測厚儀、光電對中、壓力傳感器、SONY磁尺等）

點檢維護的規(guī)定：

1.每班監(jiān)測控制室內的溫度，檢查空調的運行情況。

2.每班檢查機架主傳動電機、開卷機、卷取機電機通風，如風量不大，及時更

換風機濾網，保證電機有良好的通風條件。

3.每班巡視液壓站電機、乳化液電機、潤滑站電機運行情況，如有異常及時處

理。

4.每班檢查電機軸瓦潤滑流量，保證油流暢通。

5.隨時觀察各主要電機的電流、電壓等電氣數(shù)據(jù)，如有異常記錄在案，備查。

6.電氣儀表的運行好壞，直接關系到生產的正常運行及產品的質量，要倍加重

視，每班觀察其運行狀態(tài)。

7.每天檢查消防設施的擺放位置。

設備潤滑的規(guī)定：

1.維護鉗工潤滑宗旨是：以防為主、精心維護、定期檢查、定期為設備清洗換

油、負責涂布式、灌注式潤滑設備的定期加油。

2.三轆矯直機移出滑道半年清洗換油一次。

3.每三個月揭減速機視孔蓋檢查油質、油量是否合適。

4.開式傳動鏈條、鏈輪每三個月清洗換油

5.每月對集中潤滑、干油集中潤滑系統(tǒng)檢查，并做好記錄。

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編號：

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6.夾持器、夾鉗的橫移滑道一年清洗換油一次。

7.小車走行齒輪、齒條每半年清洗換油一次。

8.走行減速機一年清洗換油一次。

9.每班應目視檢測小車與開卷機、步進梁的對中性。

10.每班對各部軸承溫度檢查，有異常做好記錄。

11.每月對卷筒扇形板、銅滑條加油一次。

12.開卷機走行滑道一年清洗換油一次。

13.轆式壓緊臺上提臺升降滑道每年清洗換油一次。

14.側導帽橫移滑道一年清洗換油一次。

15.張力輻、壓力轆每半年拆卸清洗換油。

16.支撐轆換輻小車走行滑板每年清洗換油一次。

17.工作棍換提勾頭走行轆導槽、走行滑板每年清洗換油一次。

18.每月檢查齒形聯(lián)軸器內外齒圈的潤滑情況。

設備缺陷、故障處理的規(guī)定：

1.開卷機對中控制應靈敏可靠，否則嚴禁投入使用。

2.小車行走如有振動和啃邊現(xiàn)象，應分析原因，并做好記錄。

3.三轆矯直機移出滑道如有啃邊現(xiàn)象，應立即停機檢查處理。

4.夾鉗在夾緊帶鋼時應牢固可靠，如有松動應立即停機檢查處理。

5.在更換壓緊朝、張力轆時，提健里應墊入枕木。

6.上下壓緊帽必須回轉靈活，悔面無劃傷。

7.處理機架牌坊缺陷及故障時，未經許可嚴禁亂割、亂焊。

8.在故障搶修時，需動電焊，應將地線接在焊接點處,嚴禁電流通過軸承。

9.嚴禁傳動軸扁頭接手只有一塊斜楔投入運行。

10.扁頭接手在回轉時，如有振動，應立即停機處理。

11.側導板寬度調節(jié)如有卡阻應立即停機處理，以免穿帶時將側導板撞壞。

12.換帽車活動軌道與固定軌道對接不準確嚴禁換輻，必須調整準確后方可換悔。

13.在卷取時，如卷筒健隙卡有異物，應立即停機處理。

14.電機、控制柜內有打火、冒煙、異味、異響等現(xiàn)象，應立即停機檢查處理。

15.控制室內溫度過高(>45℃),應停機，待溫度恢復正常后，方可開機。

16.電機風量不足、電機軸瓦潤滑流量不足，應立即停機檢查處理。

17.在處理故障前，要通知有關人員停機，切斷相關電源、液壓源、氣源、水源

等，同時掛好標示牌，防止在工作時其他人員操作設備發(fā)生意外；故障處理

完畢，及時通知相關人員，并做好開車準備。

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時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第5頁共47頁

可逆軋機

可逆軋機包括1067軋機、1270-1#軋機、1270-2#軋機和1370軋機，使

用維護的主要任務是消除設備在使用過程中的缺陷和隱患，保證設備運轉的正常,

為設備大中修提供依據(jù)和信息，在使用維護過程中要認真貫徹，“預防為主，點

檢修理”相結合的原則，提高設備完好率。

主要設備組成：

1.開卷機

2.左右卷取機

3.主軋機

4.普通液壓站

5.壓下液壓站

6.油膜軸承站

7.潤滑站

8.電氣控制室

9.乳化液系統(tǒng)

10.電機冷卻風機

11.電氣儀表（測厚儀、壓力傳感器、SONY磁尺、對中設備）

點檢維護的規(guī)定：

1.每班監(jiān)測控制室內的溫度。

2.每班檢查主電機、開卷機、卷取機電機通風，如風量不大，及時更換風機濾

網，保證電機有良好的通風條件。

3.每班巡視液壓站電機、乳化液電機、潤滑站電機運行情況，如有異常及時處

理。

4.每班檢查電機軸瓦潤滑流量，保證油流暢通。

5.隨時觀察各主要電機的電流、電壓等電氣數(shù)據(jù)，如有異常記錄在案，備查。

6.電氣儀表的運行好壞，直接關系到生產的正常運行及產品的質量，要倍加重

視。

7.每天檢查消防設施的擺放位置。

設備潤滑的規(guī)定：

1.維護鉗工潤滑宗旨是：以防為主、精心維護、定期檢查、定期為設備清洗換

油、負責涂布式、灌注式潤滑設備的定期加油。

2.三轆矯直機移出滑道半年清洗換油一次。

3.每三個月揭減速機視孔蓋檢查油質、油量是否合適。

4.開式傳動鏈條、鏈輪每三個月清洗換油

5.每周對集中潤滑、干油集中潤滑系統(tǒng)的各部機械零件認真進行一次潤滑情況

檢查，并做好記錄。

6.每班對各部軸承溫度檢查，有異常做好記錄。

7.每月對卷筒扇形板、銅滑條加油一次。

8.開卷機走行滑道一年清洗換油一次。

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時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第6頁共47頁

9.轆式壓緊臺上轆臺升降滑道每年清洗換油一次。

10.側導轆橫移滑道一年清洗換油一次。

11.張力轆、壓力輻每半年拆卸清洗換油。

12.支撐轆換提小車走行滑板每年清洗換油一次。

13.工作帽換朝勾頭走行輻導槽、走行滑板每月清洗換油一次。

14.每月檢查齒形聯(lián)軸器內外齒圈的潤滑情況。

設備缺陷、故障處理的規(guī)定：

1.小車行走如有振動和啃邊現(xiàn)象，應分析原因，并做好記錄。

2.在更換壓緊朝、張力轆時，轆健里應墊入枕木。

3.上下壓緊帽必須回轉靈活，悔面無劃傷。

4.處理機架牌坊缺陷及故障時，未經許可嚴禁亂割、亂焊。

5.在故障搶修時，需動電焊，應將地線接在焊接點處,嚴禁電流通過軸承。

6.嚴禁傳動軸扁頭接手只有一塊斜楔投入運行。

7.扁頭接手在回轉時，如有振動，應立即停機處理。

8.側導板寬度調節(jié)如有卡阻應立即停機處理，以免穿帶時將側導板撞壞。

9.換帽車活動軌道與固定軌道對接不準確嚴禁換帽，必須調整準確后方可換輻。

10.在卷取時，如卷筒健隙卡有異物，應立即停機處理。

11.電機、控制柜內有打火、冒煙、異味、異響等現(xiàn)象，應立即停機檢查處理。

12.控制室內溫度過高(>45℃),應停機，待溫度恢復正常后，方可開機。

13.電機風量不足、電機軸瓦潤滑流量不足，應立即停機檢查處理。

14.在處理故障前，要通知有關人員停機，切斷相關電源、液壓源、氣源、水源

等，同時掛好標示牌，防止在工作時其他人員操作設備發(fā)生意外；故障處理

完畢，及時通知相關人員，并做好開車準備。

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編號：

時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第7頁共47頁

酸洗機組

酸洗是冷軋生產的第一道工序，其好壞直接影響到后續(xù)生產。我公司現(xiàn)有兩條

(1500mm1#和1500mm2#)推拉式酸洗機組，年產量約100萬噸。

主要設備組成：

1.預開卷設備

2.開卷機

3.九福矯直機

4.擠干轆

5.夾送轆

6.圓盤剪

7.三福張力機

8.卷取機

9.液壓系統(tǒng)

10.酸循環(huán)系統(tǒng)

11.排霧系統(tǒng)

12.電氣控制室

13.電視監(jiān)視系統(tǒng)

14.活套控制

點檢維護的規(guī)定：

1.每班檢查電機運行情況，檢查電機通風量、溫度，有無異常響聲或異常氣味。

2.檢查儀表指示狀態(tài)，對反映出的問題及時處理。

3.對設備異常報警及時處理。

4.根據(jù)濾網使用情況，不定期更換風機濾網。

5.每班檢查各限位開關、光電開關等動作是否正確。

6.對線路松動地方及時緊固。

7.對設備不定期擦拭，做好通風設備的除塵工作。

8.每班監(jiān)測控制室內的溫度，檢查空調的運行情況。

設備潤滑的規(guī)定：

1.維護鉗工潤滑宗旨是：以防為主、精心維護、定期檢查、定期為設備清洗換

油、負責涂布式、灌注式潤滑設備的定期加油。

2.每三個月揭減速機視孔蓋檢查油質、油量是否合適。

3.開式傳動鏈條、鏈輪每三個月清洗換油

4.每月對集中潤滑、干油潤滑系統(tǒng)情況檢查，并做好記錄。

5.每班對各部軸承溫度檢查，有異常做好記錄。

6.每月對卷筒扇形板、銅滑條加油一次。

7.開卷機走行滑道一年清洗換油一次。

8.張力輜、擠干輻每月加油一次。

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編號：

時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第8頁共47頁

設備缺陷、故障處理的規(guī)定：

1.上卷、卸卷小車行走如有振動和啃邊現(xiàn)象，及時修理，并做好記錄。

2.在更換壓緊轆、張力根時，悔縫里應墊入枕木。

3.上下壓緊悔必須回轉靈活，提面無劃傷。

4.在故障搶修時，需動電焊，應將地線接在焊接點處,嚴禁電流通過軸承。

5.在卷取時，如卷筒縫隙卡有異物，應立即停機處理。

6.電機、控制柜內有打火、冒煙、異味、異響等現(xiàn)象，應立即停機檢查處理。

7.控制室內溫度過高(>45℃),應停機，待溫度恢復正常后，方可開機。

8.電機風量不足、電機軸瓦潤滑流量不足，應立即停機檢查處理。

9.在處理故障前，要通知有關人員停機，切斷相關電源、液壓源、氣源、水源

等，同時掛好標示牌，防止在工作時其他人員操作設備發(fā)生意外；故障處理

完畢，及時通知相關人員，并做好開車準備。

第8頁共47頁

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時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第9頁共47頁

熱鍍鋅機組

我公司現(xiàn)有四條熱鍍鋅機組，年生產能力分別為10萬噸、15萬噸、20萬噸和

30萬噸。

主要設備組成：

1.開卷機

2.焊機

3.張力福

4.脫脂系統(tǒng)

5.拉矯機

6.入口、出口活套

7.退火爐系統(tǒng)

8.卷取機

9.表面處理系統(tǒng)

10.鈍化處理系統(tǒng)

11.冷卻塔

12.鋅鍋系統(tǒng)

13.氣刀系統(tǒng)

14.CPC/EPC糾偏系統(tǒng)

15.液壓系統(tǒng)

16.電氣傳動及自動化控制系統(tǒng)

17.溫控系統(tǒng)

點檢維護的規(guī)定：

1.每班檢查電機運行情況，檢查電機通風量、溫度，有無異聲/異味。

2.檢查裝置及儀表顯示是否正確，對反映出的問題及時處理。

3.對設備異常報警及時處理。

4.根據(jù)濾網使用情況，不定期更換風機濾網。

5.每班檢查各限位開關、光電開關、傳感器等有無脫落工作是否正常。

6.檢查配電柜內有無味，開關狀態(tài)有無變化。

7.對設備不定期擦拭，做好通風設備的除塵工作。

8.每班觀察溫控柜電流指示，電流不平穩(wěn)或三相電流不平衡時及時采取措施。

9.在退火爐上進行維護或巡視時，要求至少兩人以上。

10.每班檢查減速機運行情況，檢查機身溫度，地腳有無松動，油位正常與否，抱

閘運行情況

11.每班檢查各個棍子轉動是否靈活，

設備潤滑的規(guī)定：

1.維護鉗工潤滑宗旨是：以防為主、精心維護、定期檢查、定期為設備清洗換

油、負責涂布式、灌注式潤滑設備的定期加油。

2.每三個月揭減速機視孔蓋檢查油質、油量是否合適。

3.開式傳動鏈條、鏈輪每三個月清洗換油

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編號：

時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第1。頁共47頁

4.對干油潤滑系統(tǒng)的各部機械零件認真進行潤滑情況檢查，并做好記錄。

5.每班對各部軸承溫度檢查，有異常做好記錄。

6.每月對卷筒扇形板、銅滑條檢查一次油的潤滑情況。

7.開卷機、卷取機走行滑道一年清洗換油一次。

8.張力輻、壓力轆每半年拆卸清洗換油。

設備缺陷、故障處理的規(guī)定：

1.上卷、卸卷小車行走如有振動和啃邊現(xiàn)象，及時修理，并做好記錄。

2.在更換壓緊轆、張力轆時，輻縫里應墊入枕木。

3.上下壓緊輻必須回轉靈活，轆面無劃傷。

4.在故障搶修時，需動電焊，應將地線接在焊接點處,嚴禁電流通過軸承。

5.電機、控制柜內有打火、冒煙、異味、異響等現(xiàn)象，應立即停機檢查處理。

6.控制室內溫度過高(>45℃),應停機，待溫度恢復正常后，方可開機。

7.電機風量不足、電機軸瓦潤滑流量不足，應立即停機檢查處理。

8.在處理故障前，要通知有關人員停機，切斷相關電源、液壓源、氣源、水源

等，同時掛好標示牌，防止在工作時其他人員操作設備發(fā)生意外；故障處理

完畢，及時通知相關人員，并做好開車準備。

第10頁共47頁

編號：

時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第11頁共47頁

連續(xù)退火機組

主要設備組成：

1.開卷機

2.焊機

3.張力轆

4.拉矯機

5.入口、出口活套

6.退火爐

7.水淬槽

8.卷取機

9.表面處理系統(tǒng)

10.CPC/EPC

11.液壓系統(tǒng)

12.電氣傳動及自動化控制系統(tǒng)

13.溫控系統(tǒng)

14.靜電涂油機

點檢維護的規(guī)定：

1.每班檢查電機運行情況，檢查電機通風量、溫度，有無異常響聲或異常氣味。

2.檢查儀表指示是否正確，對反映出的問題及時處理。

3.對設備異常報警及時處理。

4.根據(jù)濾網使用情況，不定期更換風機濾網。

5.每班檢查各限位開關、光電開關、焊縫跟蹤等動作是否正確。

6.對線路松動地方及時緊固。

7.對設備定期擦拭，做好通風設備的除塵工作。

8.每班觀察溫控柜電流指示，電流不平穩(wěn)或三相電流不平衡時及時采取措施。

9.在退火爐上進行維護或巡視時，要求至少兩人以上。

10.每班觀察靜電涂油機高壓電源電壓。

設備潤滑的規(guī)定：

1.維護鉗工潤滑宗旨是：以防為主、精心維護、定期檢查、定期為設備清洗換

油、負責涂布式、灌注式潤滑設備的定期加油。

2.每三個月揭減速機視孔蓋檢查油質、油量是否合適。

3.開式傳動鏈條、鏈輪每三個月清洗換油

4.對干油潤滑系統(tǒng)的各部機械零件認真進行潤滑情況檢查，并做好記錄。

5.每班對各部軸承溫度檢查，有異常做好記錄。

6.每月對卷筒扇形板、銅滑條檢查一次油的潤滑情況。

7.開卷機、卷取機走行滑道一年清洗換油一次。

8.張力輜、壓力輻每半年拆卸清洗換油。

9.定期給活套車軌道表面涂油。

第11頁共47頁

編號：

時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第12頁共47頁

設備缺陷、故障處理的規(guī)定:

1.上卷、卸卷小車行走如有振動和啃邊現(xiàn)象，及時修理，并做好記錄。

2.在更換壓緊朝、張力轆時，提健里應墊入枕木。

3.上下壓緊帽必須回轉靈活，悔面無劃傷。

4.在故障搶修時，需動電焊，應將地線接在焊接點處。

5.電機、控制柜內有打火、冒煙、異味、異響等現(xiàn)象，應立即停機檢查處理。

6.控制室內溫度過高(>45℃),應停機，待溫度恢復正常后，方可開機。

7.電機風量不足、電機軸瓦潤滑流量不足，應立即停機檢查處理。

8.在處理故障前，要通知有關人員停機，切斷相關電源、液壓源、氣源、水源

等，同時掛好標示牌，防止在工作時其他人員操作設備發(fā)生意外；故障處理

完畢，及時通知相關人員，并做好開車準備。

第12頁共47頁

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時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第13頁共47頁

縱剪機組

主要設備組成：

1.開卷機

2.夾送轆

3.圓盤剪

4.涂油機

5.卷取機

6.液壓系統(tǒng)

7.電氣傳動及自動化控制系統(tǒng)

點檢維護的規(guī)定：

1.每班檢查電機運行情況，檢查電機通風量、溫度，有無異常響聲或異常氣味。

2.檢查儀表指示是否正確，對反映出的問題及時處理。

3.對設備異常報警及時處理。

4.根據(jù)濾網使用情況，不定期更換風機濾網。

5.每班檢查各限位開關、光電開關等動作是否正確。

6.對線路松動地方及時緊固。

7.對設備不定期擦拭，做好通風設備的除塵工作。

設備潤滑的規(guī)定：

1.維護鉗工潤滑宗旨是：以防為主、精心維護、定期檢查、定期為設備清洗換

油、負責涂布式、灌注式潤滑設備的定期加油。

2.每三個月揭減速機視孔蓋檢查油質、油量是否合適。

3.開式傳動鏈條、鏈輪每三個月清洗換油

4.對干油潤滑系統(tǒng)的各部機械零件認真進行潤滑情況檢查，并做好記錄。

5.每月對卷簡扇形板、銅滑條檢查一次油的潤滑情況。

6.開卷機、卷取機走行滑道一年清洗換油一次。

7.張力轆、壓力轆每半年拆卸清洗換油。

設備缺陷、故障處理的規(guī)定：

1.上卷、卸卷小車行走如有振動和啃邊現(xiàn)象，及時修理，并做好記錄。

2.在更換壓緊提、張力棍時，轆健里應墊入枕木。

3.上下壓緊輻必須回轉靈活，悔面無劃傷。

4.在故障搶修時，需動電焊，應將地線接在焊接點處，嚴禁電流通過軸承。

5.電機、控制柜內有打火、冒煙、異味、異響等現(xiàn)象，應立即停機檢查處理。

6.控制室內溫度過高(>45℃),應停機，待溫度恢復正常后，方可開機。

7.電機風量不足、電機軸瓦潤滑流量不足，應立即停機檢查處理。

8.在處理故障前，要通知有關人員停機，切斷相關電源、液壓源、氣源、水源

等，同時掛好標示牌，防止在工作時其他人員操作設備發(fā)生意外；故障處理

完畢，及時通知相關人員，并做好開車準備。

第13頁共47頁

編號：

時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第14頁共47頁

平整機維護保養(yǎng)規(guī)程

本規(guī)程為1422平整機的日常使用維護保養(yǎng)。在使用維護過程中要認真貫徹

“預防為主、點檢修理”相結合的原則，努力提高設備完好率。

一、設備使用要點：

1、開車前必須認真檢查設備周圍有無障礙物，確認無誤后方可開車。

2、開車前要檢查設備各潤滑點是否有足夠的潤滑油，如發(fā)現(xiàn)缺點、斷油

應立即通知維修人員處理，正常后方可開車。

3、對自動潤滑的設備，開車前必須先起動油泵，待來油正常后，再開車。

4、開車時要試運一分鐘，查看各轉動部位工作是否正常，確認無誤后方

可繼續(xù)運行。

5、要檢查各部風、油管路是否暢通，如發(fā)現(xiàn)意外通知有關人員處理。

6、停車后要停止供風、供油。

二、設備維護要點：

1、維修人員應提前5分鐘到達工作崗位，認真巡檢設備，若發(fā)現(xiàn)問題

應歸交班人員負責：若設備運轉正常，交接班人員在《交接記錄》簽

字。簽字后再發(fā)現(xiàn)的問題，由接班人員負責。

2、維修人員對自己分管的設備應認真巡檢，發(fā)現(xiàn)故障要及時處理，如

下班前處理不完，需爭得接班人員同意后方可下班。

3、交班時要認真填寫《交接記錄》并簽字。

三、設備使用、維護、安全注意事項

1、操作人員對使用的設備，必須熟悉操作按鈕，了解設備結構及動作原

理，經安全教育合格后方可上崗。

2、操作人員必須按本規(guī)程進行操作。

3、設備發(fā)生故障需處理時，必須切斷電源，掛上警示牌。

4、維修人員巡檢設備時，操作人員應積極配合，在處理故障時，操作人

員沒有得到開車通知時，不得自行啟動。

5、工作時勞動保護用品要穿戴整齊，否則不得上崗。

6、對操作人員違章操作，維修人員有權制止。

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編號：

時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第15頁共47頁

罩式退火爐

主要設備組成：

1.底座風機

2.循環(huán)風機

3.加熱罩

4.冷卻罩

5.溫控系統(tǒng)

點檢維護的規(guī)定：

1.每班檢查電機運行情況，檢查電機有無異常響聲或異常氣味。

2.檢查儀表指示是否正確，對反映出的問題及時處理。

3.對設備異常報警及時處理。

4.每班檢查各限位開關、光電開關等動作是否正確。

5.對線路松動地方及時緊固。

6.對設備不定期擦拭、吹掃，做好通風設備的除塵工作。

7.每隔二小時觀察溫控柜電流指示，三相電流不平衡時及時采取措施。

設備缺陷、故障處理的規(guī)定：

1.在處理故障需動用電氣焊時，應先報告有關領導，待批準后方可實施。

2.熱電偶測量溫度異常時，應立即檢查，并做臨時處理。

3.在故障搶修時，需動電焊，應將地線接在焊接點處。

4.電機、控制柜內有打火、冒煙、異味、異響等現(xiàn)象，應立即停機檢查處理。

5.控制室內溫度過高(>45℃),應停機，待溫度恢復正常后，方可開機。

6.電機風量不足、電機軸瓦潤滑流量不足，應立即停機檢查處理。

7.在處理故障前，要通知有關人員停機，切斷相關電源、液壓源、氣源、水源

等，同時掛好標示牌，防止在工作時其他人員操作設備發(fā)生意外；故障處理

完畢，及時通知相關人員，并做好開車準備。

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編號：

時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第16頁共47頁

水泵房

主要設備組成：

1.水泵

2.壓力表

3.控制柜

點檢維護和潤滑的規(guī)定：

1.每班檢查各部位零件有無松動及異常聲響。

2.每班經常檢查軸泵溫升，不得超過75(。

3.每班檢查密封裝置的溫度和泄露情況。

4.每班檢查泵的出口壓力，若有急劇波動應查明原因。

5.經常加油，稀油1000小時換油一次，干油2000小時換油一次。

6.停機后應及時檢查各部位，做好隨時推動的準備工作。

7.每班檢查電機運行情況，檢查電機溫度、有無異常響聲或異常氣味。

8.每班觀察電機電流是否平穩(wěn)

設備缺陷、故障處理的規(guī)定：

1.在故障搶修時，需動電焊，應將地線接在焊接點處。

2.電機、控制柜內有打火、冒煙、異味、異響等現(xiàn)象，應立即停機檢查處理。

3.控制室內溫度過高(>45°C),應停機，待溫度恢復正常后，方可開機。

4.在處理故障前，要通知有關人員停機，切斷相關電源、氣源、水源等，同時

掛好標示牌，防止在工作時其他人員操作設備發(fā)生意外；故障處理完畢，及

時通知相關人員，并做好開車準備。

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編號：

時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第17頁共47頁

高低壓配電室（110KV配電站、10KV配電站）

主要設備：

1.變壓器

2.高低壓配電柜

3.無功補償設備

點檢維護的規(guī)定：

1.每班檢查變壓器的油溫是否正常，吸濕器內硅膠是否需要更換。

2.每班觀察變壓器的油位，并做好記錄。

3.進出配電室、變壓器室要及時關門。

4.電氣操作應填寫操作票，但只停（送）一條分路，操作項目不超過3項的可不

填寫操作票，凡有掛拆接地線的操作均填寫操作票。

5.倒閘操作必須由兩人執(zhí)行，其中一人對設備較為熟悉者作監(jiān)護。

6.停電拉閘操作必須按照開關、負荷側刀閘、母線側刀閘順序依次操作，送電

合閘的順序與此相反，嚴防帶負荷拉刀閘。

7.倒閘操作中發(fā)生疑問時，必須向有關人員報告，弄清后再進行操作。

8.電氣設備停電后，即使是事故停電，在未拉開有關刀閘和做好安全措施以前,

不得觸及設備或進入遮欄，以防備突然來電。

9.巡視變電所的人員，在巡視變電所時，不得進行其他工作，不得移開或越過

遮欄等安全防護設施。

10.保存好原始數(shù)據(jù)，備查。

11.在值班時間內，自覺遵守勞動紀律，穿戴好勞動保護用品，不得擅自脫崗。

12.保管好圖紙、資料、工具，做好各種運行記錄。

13.對值班室、控制室、衛(wèi)生區(qū)等要經常保持清潔，所掛圖表及擺設物品雜物排

列整齊，安放有序。

14.在配電室內要有防火設施，嚴禁存放與運行無關的用品雜物，易燃易爆品等。

設備缺陷、故障處理的規(guī)定：

1.在故障搶修時，需動電焊，應將地線接在焊接點處。

2.變壓器、控制柜內有打火、冒煙、異味、異響等現(xiàn)象，應立即停機檢查處理。

3.在發(fā)生人身觸電事故時，為了解救觸電人，可以不經許可，即行斷開有關設

備的電源，但事后必須立即報告上級。

4.控制室內溫度過高（＞45℃）,應停機，待溫度恢復正常后，方可開機。

5.在處理故障前，要通知有關人員停機，切斷相關電源、氣源、水源等，同時

掛好標示牌，防止在工作時其他人員操作設備發(fā)生意外；故障處理完畢，及

時通知相關人員，并做好開車準備。

6.本單位或其他單位要求停電后，必須先驗電，確認無電后掛好接地線。

7.變電所高壓設備發(fā)生接地時，室內不得接近故障點4米以內，進入上述范圍

人員必須穿絕緣鞋，接觸設備的外殼和構架時，應戴絕緣手套。

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時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第18頁共47頁

天車

主要設備組成：

1.主鉤

2.副鉤

3.大車

4.小車

5.控制柜

點檢維護的規(guī)定：

1.檢查制動器

(1)每班需檢查其活動部分，要保持靈活、動作準確可靠，有無燒痕和磨損現(xiàn)象。

凡有斷裂或磨損嚴重的應及時更換。

(2)每班需檢查制動輪表面是否有油跡，磨損是否均勻。

(3)運轉時必須保證制動器的平穩(wěn)性和均勻性，發(fā)現(xiàn)振動應及時調整。

(4)所有螺釘及螺母應擰緊。

(5)彈簧及拉板不應有損壞和裂健。

(6)軸銷連接處是否有卡住現(xiàn)象。

2.檢查減速機

(1)每天檢查減速機一次，不允許發(fā)生振動，地腳螺栓松動等現(xiàn)象，遇到此種情

況須及時檢查處理。

(2)每周檢查減速機油溫、油位是否正常。

3.檢查聯(lián)軸器及軸

(1)每月至少檢查一次聯(lián)軸器齒輪磨損情況，輪體是否有裂紋等現(xiàn)象。

4.檢查卷筒和滑輪

(1)每班必須檢查卷筒、輪轂是否有裂紋等破損現(xiàn)象。

(2)檢查卷筒的磨損情況。

5.檢查吊鉤

(1)檢查吊鉤危險斷面的磨損情況，磨損超過危險斷面高度的10%或吊鉤口張開

度變形達原能開度的0.25%時應換新鉤或磨損量達到10%之前加保護襯件。

(2)每班需檢查板勾固定鉀釘是否松動，勾梁是否有變形，是否有開焊、裂紋和

破口等現(xiàn)象。

6.檢查車輪及軌道

(1)3—6個月定期向角型軸承箱內加潤滑脂。

(2)檢查軌道是否平直，軌距有無變化及磨損情況。

7.檢查鋼絲繩

(1)應保持鋼絲繩的正常潤滑，2周加一次油。

(2)每班檢查鋼絲繩是否有彎曲、打結、局部凸出或過于扭轉等現(xiàn)象。

(3)檢查鋼絲繩的磨損情況，必須注意鋼絲繩末端的固定情況。

8.檢查電阻箱

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編號：

時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第19頁共47頁

(1)檢查電阻器與引入線接頭是否良好，全部螺栓必須緊固。

9.檢查控制器

(1)應注意控制器的接線頭螺栓是否緊固，引線有無松動，滅弧罩的安裝是否牢

固。

(2)各控制器的連動開關，銷釘是否緊固，無銹蝕，操作良好，無卡住現(xiàn)象。

(3)在摩擦部位應保持有一薄層的潤滑劑(可采用工業(yè)凡士林油)

(4)觸頭的工作表面應無較大的熔斑，燒熔的部位可用細鏗刀細致修理，但不允

許使用砂紙修整。

(5)定期清除控制器中的灰塵和泥土，可用壓縮空氣或干布擦抹。

10.清掃加油制度

(1)下班前半小時停車擦試，吊車的大車、小車、司機室、電器盤柜等保持清潔

交班。

(2)鋼絲繩每2周加一次油。

(3)各軸承部位3—6個月加油一次。

(4)減速機根據(jù)油標上限加油，6—12個月更換新油。

設備缺陷、故障處理的規(guī)定：

1.卷筒、輪轂、聯(lián)軸器有裂紋時，應立即停機處理。

2.鋼絲繩有斷絲時，應立即停車處理。

3.吊鉤有裂紋時，應立即停車處理。

4.大車、小車行走如有振動或啃邊現(xiàn)象，及時修理，并做好記錄。

5.在故障搶修時，需動電焊，應將地線接在焊接點處。

6.電機、控制柜內有打火、冒煙、異味、異響等現(xiàn)象，應立即停機檢查處理。

7.在處理故障前，要通知有關人員停機，切斷相關電源，同時掛好標示牌，防

止在工作時其他人員操作設備發(fā)生意外；故障處理完畢，及時通知相關人員，

并做好開車準備。

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時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第20頁共47頁

中小型感應電動機

本使用維護規(guī)定適用于一般用途的三相交流異步電機（以下簡稱電動機）。

電動機按轉子結構型式分有鼠籠式或繞線式兩種。

設備組成：

1.定子

2.轉子

3.滑環(huán)（繞線式）

4.軸承

5.扇葉

中小型感應電動機點檢維護的規(guī)定：

1.每班檢查電機運行有無異響，冷卻風扇是否與扇葉罩摩擦。

2.每班檢查電機有無異味。

3.每班檢查電機溫度是否超出正常。

4.每年檢查電機冷卻風扇扇葉有無裂紋。

5.每班檢查電機運行時是否平穩(wěn)、不振動

6.每班檢查電機運行時滑環(huán)（繞線式）有無火花。。

7.每月檢查電機地腳螺絲是否松動。

8.每月檢查電機各部位緊固件是否擰緊。

9.每月給電機軸承加潤滑脂。

10.每月清除電機各部位灰塵、油污及臟物。

11.每年檢查鼠籠式電機的轉子籠條是否有裂紋或損壞。

設備缺陷、故障處理的規(guī)定：

1.定、轉子繞組溫升按B級考核為80K,按F級考核為105K（電阻法），集電

環(huán)溫升應不超過80K,滾動軸承容許溫度（溫度計法）應不超過95℃?；瑒?/p>

軸承（出油溫度不高于65c時）應不超過80℃0最低環(huán)境空氣溫度對采用

滾動軸承的電動機為-15℃,對采用滑動軸承的電動機為-5℃。

2.空氣隙偏差不大于實際平均氣隙的10虬

3.扇葉有裂紋或破損時要及時更換。

4.檢修完畢，檢查繞線式電動機滑環(huán)上的碳刷裝置及各滑環(huán)和碳刷上的導電線

是否短路。

5.檢修完畢，測量電機的絕緣電阻，低壓電機（額定電壓低于2300V）用500

伏級兆歐表，高壓電機（額定電壓高于2300V）用2500伏級兆歐表，其絕緣

電阻值不應低于按下式計算的數(shù)值（開機前進行）。

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編號：

時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第21頁共47頁

1000+至

100

式中：R——電機繞組絕緣電阻(MQ)

UN----電機額定電壓(V)

R——電機額定功率(KW)

6.電機受潮或絕緣電阻低于上式計算值時，應對定子繞組進行干燥處理，干燥

時溫度不允許超過120℃。

7.繞線式電動機滑環(huán)應保持有良好的光潔度，保證碳刷的正確壓力和安裝位置,

電機運行時滑環(huán)火花等級不允許超過規(guī)定值。

8.運行時，電機不應有異響，振動應符合相應標準的要求。

9.電機保護裝置發(fā)生動作后，應查明故障并予以清除后方可投入運行。

10.應保證電機在運行過程中有良好的潤滑。滾動軸承潤滑脂采用3#鋰基脂

ZL-3H,運行2000小時左右即應補充潤滑脂；運行中發(fā)現(xiàn)軸承過熱或潤滑脂

變質時，應及時更換，更換時應將舊潤滑脂清除干凈，并用汽油洗凈軸承及

軸承蓋油室，再加干凈潤滑脂，2極電機潤滑脂量占油室的1/2,其余極數(shù)

占油室的2/3o滑動軸承潤滑采用同牌號的30#冷凍機油或相近油品，自潤

滑軸承油量應保持至油位線。

11.電動機在實際冷態(tài)下允許起動兩次，兩次起動之間為自然停車，熱態(tài)時允許

起動一次，電機從熱態(tài)冷卻到冷態(tài)大約需要4小時，一般而言，普通電動機

不允許頻繁起動及反接制動。

12.電動機不允許長期過電流或過電壓運行。

13.拆裝電機時不能損傷電機繞組絕緣及各配合面。

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編號：

時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第22頁共47頁

中小型直流電動機

直流電機是將直流電能與機械能相互轉換的旋轉電機，它具有優(yōu)良的調速特

性，調速平滑、方便、用途十分范圍寬廣；它具有過載能力大，能承受頻繁的沖

擊負載；它具有能實現(xiàn)頻繁的無級快速起動、制動和反轉，能滿足各種生產過程

自動化系統(tǒng)不同的特殊運行特點的要求；它廣泛用于冶金、礦山、交通運輸、紡

織、印染、造紙、印刷、水泥、化工、機床、風機等行業(yè)。

主要組成：

定

L子

電

2樞

軸

承

工

刷

握

生

電

I刷

冷

&卻

中小型直流電動機維護的規(guī)定：

1.每班檢查電機運行有無異響。

2.每班檢查電機有無異味。

3.每班檢查電機溫度是否超出正常。

4.每班檢查定子溫升，判斷通風系統(tǒng)是否正常，風量是否足夠，（或冷卻器是

否正常運行），如果溫升超過允許值，應立即停車檢查通風系統(tǒng)。自通風，

強迫通風，或管道通風電機時進風溫度應040℃。

5.每班檢查電機運行時是否平穩(wěn)、不振動

6.每班觀察電機運行時換向器上有無火花，火花等級是否超標。

7.每月檢查電機地腳螺絲是否松動。

8.每月檢查電機各部位緊固件是否擰緊。

9.每月給電機軸承加潤滑脂。

10.每月清除電機各部位灰塵、油污及臟物。

11.帶鼓風機強迫通風的電機，如果鼓風機上帶過濾空氣塵埃的過濾網灰塵太多,

應清洗過濾網或更換之。

12.每月檢查電刷壓力是否正常均勻（0.015-0.035MPa±10%）,刷握的固定是否

可靠，電刷在刷握內是否太緊或太松，及其與換向器的接觸是否良好（接觸

面積應不小于75%）o

13.電動機周圍應保持清潔干燥，其內外部均不應放置其他物件。

設備缺陷、故障處理的規(guī)定：

1.電機內有打火、冒煙、異味、異響等現(xiàn)象，應立即停機檢查處理。

2.用柔軟、干燥而無絨毛的布塊擦試換向器表面，并檢視其是否光潔，如有油

污，則可蘸汽油少許拭凈之。

3.換向器應是呈正圓柱形光潔的表面，不應有機械損傷和燒焦的痕跡。

4.換向器在負載下經長期無火花運轉后，在表面產生一層暗褐色有光澤的堅硬

薄膜，這是正?，F(xiàn)象，它能保護換向器的磨損，這層薄膜必須加以保持，不

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編號：

時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第23頁共47頁

能用砂布磨擦。

5.換向器表面出現(xiàn)輕微火花灼痕時，可用“00”號碳化硅砂布在旋轉著的換向

器上輕輕研磨；若灼傷較重，則可先用較粗的碳化硅砂布，然后再用“00”

號砂布輕輕研磨。若換向器表面出現(xiàn)過于粗糙不平、不圓或有部分凹進現(xiàn)象，

則應進行車削加工。

6.換向器表面磨損很多時，或經車削后，發(fā)現(xiàn)云母片有凸出現(xiàn)象，應以鐵刀將

云母片銃成1-1.5mm的凹槽。

7.更換電刷時須保持電機與換向器表面接觸良好。電刷與刷握配合不能過緊，

須留有適量的間隙（0.04mm—0.31mm，小值適于小電刷，大值適于大電刷），

同一臺電機必須使用同一種材料電刷。電刷磨損或損壞時，應以牌號及尺寸

與原來相同的電刷更替之，并且用“0”號砂布進行研磨，砂面向電刷，背

面緊貼于換向器，研磨時隨換向器作來回移動。電刷研磨后用壓縮空氣作清

潔處理，再使電動機作空載運轉，然后以輕負載（為額定負載的1/4-1/3）

運轉1小時，使電刷在換向器上得到良好的接觸面（每塊電刷的接觸面積不

小于75%）0

8.相鄰電纜接頭之間以及與接線盒內壁之間要保持盡可能大的距離。

9.電機檢修完畢，用手轉動電樞，檢查是否阻塞、是否有撞擊聲和