課題九 車偏心工件

車工技術(shù)一體化教程課題九車偏心工件分課題二車大偏心工件分課題一三爪車偏心分課題一三爪車偏心知識目標了解偏心概念；掌握三爪卡盤上墊片厚度的計算；會制訂偏心零件的工藝方案。技能目標熟練應(yīng)用“接表法”找好偏心距；完成圖9-1所示零件的加工（毛坯尺寸為Φ48mm×100mm，材料為45鋼）。偏心軸分課題一三爪車偏心工量刃具清單分課題一三爪車偏心偏心概念一、外圓與外圓、內(nèi)孔與外圓的軸線平行但不重合的工件為偏心工件。外圓與外圓偏心的工件是偏心軸，外圓與內(nèi)孔偏心的工件稱為偏心套，兩軸線的距離為偏心距e

。偏心工件分課題一三爪車偏心一、偏心概念車長度較短、偏心距較?。╡≤5mm）的偏心工件可用三爪自定心卡盤的一個卡爪加個墊片進行車削。三爪卡盤車偏心工件原理分課題一三爪車偏心加工技術(shù)三、（1）車偏心工件前，要選墊塊，墊塊厚度為x=1.5e=3mm。（2）用百分表找偏心前，毛坯要做成精基準，可車成外圓49mm。（3）找偏心距步驟如下。①將墊塊墊在一個卡爪下、外圓49mm上。②用磁力百分表先拉第一條素線，找直線度，看外徑百分表數(shù)值是否為同一值，若不是同一數(shù)值，找到同一值為止。工件旋轉(zhuǎn)90°，再拉第二條素線，找直即可。③中滑板徑向移動，用磁力百分表找到工件外圓最高點，然后轉(zhuǎn)動工件，看指針最大值，以這個最高點為起點轉(zhuǎn)動工件，觀察表針到達最低點是否轉(zhuǎn)動了4圈（表針轉(zhuǎn)動4mm）。④如果不是4圈,則在相應(yīng)的高點對應(yīng)的卡爪處墊硬紙調(diào)整。⑤再復(fù)檢，重復(fù)步驟②和③。分課題一三爪車偏心工序四、（1）夾毛坯，車端面，鉆中心孔。（2）粗車外圓47mm、31mm。（3）掉頭平端面，控制總長95mm，鉆中心孔。（4）墊墊塊于外圓31mm處，繞工件表面找偏心，粗精車偏心450-0.03mm（鉆偏心孔，一夾一頂）。（5）卸工件，雙頂，粗精車右部外圓Φ300-0.04mm。（6）卸工件，雙頂，粗精車左部外圓Φ300-0.04mm。分課題一三爪車偏心零件加工注意事項五、加工偏心工件屬于斷續(xù)切削，因此粗車轉(zhuǎn)速不宜過高，吃刀深度要小一些。墊片應(yīng)該具備足夠強度。分課題一三爪車偏心

實訓(xùn)作業(yè)填寫如表9-2所示的零件加工工藝表。將實訓(xùn)中出現(xiàn)的問題和解決的途徑填入表9-3中。分課題一三爪車偏心分課題二車大偏心工件知識目標會根據(jù)工件特點進行借料計算；會制定零件加工工藝路線。技能目標掌握用四爪單動卡盤車削偏心工件的方法；掌握大偏心工件的找正技術(shù)；完成圖9-4所示零件的加工（毛坯尺寸為Φ48mm×94mm，材料為45鋼）。偏心軸分課題二車大偏心工件工件特點一、工件偏心距大，尺寸精度高，（11.5±0.08）mm。對于小偏心（e≤5mm），可用磁力表去找偏心，如果偏心距大于5mm時，磁力表量程明顯不夠（最多10mm）。一般的加工方法是用坐標鏜床精確鉆出偏心孔來，然后車偏心，如果沒有坐標鏜床，可利用中滑板刻度與磁性表座結(jié)合來找偏心，即接表法。分課題二車大偏心工件裝夾定位二、（1）車偏心前，利用三爪卡盤雙頂方式將毛坯車成47mm、45mm的臺階軸。

（2）左部非偏心部分采用四爪單動卡盤找正，一夾一頂裝夾車出。（3）右部偏心部分采用四爪單動卡盤找偏心，一夾一頂裝夾車出。偏心劃線圖分課題二車大偏心工件偏心部分用料計算三、偏心部分最大外圓為

Φ

21mm，偏心距為11.5mm，所以車削偏心前最小外圓直徑為d=21+11.5×2=44mm。分課題二車大偏心工件偏心加工方法四、1.偏心頂尖孔的確定（1）劃線。在階梯軸端面劃出偏心距為11.5mm的十字線，并打樣沖眼，從而確定偏心孔的大概位置，如圖9-5中的A點。

（2）用四爪卡盤找偏心，目的是使需要加工部分的軸線與車床的主軸旋轉(zhuǎn)軸線相重合，方法是接表法。分課題二車大偏心工件注意若工件的最高點大于主軸最低點值時，則l右偏（或高點置前）；反之，則l左偏（或高點置后）。分課題二車大偏心工件2.偏心加工事項車削偏心工件為斷續(xù)加工，要求車刀強度、韌性都要好。要求粗車刀、精車刀各備一把，粗車刀刃傾角λs=0°適宜，精車刀要鋒利，要備出修光刃。工件是在兩頂尖的裝夾中進行加工，粗車時，吃刀深度不宜過大（≤2mm），否則工件容易脫離頂尖飛出，出現(xiàn)危險。而且粗車轉(zhuǎn)速不宜過高（<400r/min），進給量f