分課題一 車工工作簡(jiǎn)介

車工技術(shù)一體化教程課題一車工技術(shù)入門知識(shí)分課題三模擬車刀刃磨練習(xí)、量具測(cè)量練習(xí)、校正工件分課題二車窗操縱分課題一車工工作簡(jiǎn)介分課題一車工工作簡(jiǎn)介知識(shí)目標(biāo)明確車工工作內(nèi)容及其在工業(yè)生產(chǎn)中的地位和作用；掌握安全操作規(guī)程和文明生產(chǎn)要求；了解車床的類型及型號(hào)。車工工作內(nèi)容及其在工業(yè)生產(chǎn)中的地位和作用

一、分課題一車工工作簡(jiǎn)介

1.地位

在實(shí)際生產(chǎn)中，完成某一零件的切削加工通常需要鑄、車、鍛、磨、刨、鉗等多工種的協(xié)同配合，但最基本的、應(yīng)用最廣泛的工種是車工。在金屬切削機(jī)床配置中，車床占50%左右，因此，車工在機(jī)械制造行業(yè)中占有重要的地位和作用。2.車削的概念車削是指操作工人在車床上根據(jù)圖樣要求，利用工件和刀具的相對(duì)切削運(yùn)動(dòng)來(lái)改變毛坯的形狀和尺寸，使之成為合格產(chǎn)品的一種金屬切削方法。分課題一車工工作簡(jiǎn)介3.工作內(nèi)容

車削加工的基本內(nèi)容車工安全操作規(guī)程和文明生產(chǎn)

二、分課題一車工工作簡(jiǎn)介1.安全操作規(guī)程（1）工作時(shí)，穿工作服，袖口扎緊。女生戴工作帽，且頭發(fā)塞入帽子里。夏季禁止穿裙子、短褲和涼鞋上機(jī)操作。（2）工作時(shí)，頭不能離工件太近，以防切屑飛入眼中。（3）工作時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡。（4）工作時(shí)，必須集中精力，不要和其他人隨意說(shuō)笑。（5）工件和車刀必須裝夾牢固，否則會(huì)飛出傷人?？ūP必須有保險(xiǎn)裝置。（6）車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不能用手去摸工件表面，不能用棉紗擦轉(zhuǎn)動(dòng)的工件。（7）不能用手清屑，要用鐵鉤清除。（8）嚴(yán)禁操作時(shí)戴手套。（9）不能用手剎住轉(zhuǎn)動(dòng)著的卡盤。（10）不得隨意拆裝電氣設(shè)備，以免發(fā)生觸電事故。分課題一車工工作簡(jiǎn)介2.文明生產(chǎn)（1）開(kāi)車前檢查車床各部分結(jié)構(gòu)及防護(hù)設(shè)備是否完好、各手柄是否靈活、位置是否正確。檢查各注油孔，并進(jìn)行潤(rùn)滑，然后使主軸空運(yùn)轉(zhuǎn)1～2min（50r/min以下），待車床運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能工作（在冬天特別重要）。若發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常，應(yīng)立即停車，申報(bào)檢修。（2）主軸變速前必須停車（最好關(guān)電門），變換進(jìn)給箱手柄要在低速時(shí)進(jìn)行操作。為保持絲杠精度，除車削螺紋外，不得使用絲杠進(jìn)行機(jī)動(dòng)進(jìn)給。（3）刀具、量具及工具等放置要穩(wěn)妥、整齊、合理，有固定位置，便于操作時(shí)取用,用后放回原處。（4）工具箱內(nèi)分類擺放物件。重物放下層，輕物放上層，量具和刀具、工具分開(kāi)，不可隨意亂放。分課題一車工工作簡(jiǎn)介

（5）要正確使用和愛(ài)護(hù)量具。用完后擦凈、涂油，放入量具盒內(nèi)保存好。（6）車刀磨損后應(yīng)及時(shí)刃磨，不允許用鈍刀繼續(xù)車削，否則會(huì)增加機(jī)床負(fù)荷、損壞車床，甚至影響工件表面的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。（7）不允許在卡盤及床身導(dǎo)軌上敲擊或校直工件。裝夾、找正工件時(shí)，應(yīng)用木板保護(hù)床面。下班時(shí)，工件若不卸下，應(yīng)用千斤頂支撐。（8）批量生產(chǎn)零件時(shí)，首件應(yīng)送檢。確認(rèn)合格后，方可繼續(xù)加工。分課題一車工工作簡(jiǎn)介

（9）工件做完后，要進(jìn)行防銹處理。（10）圖樣工藝卡應(yīng)放在便于閱讀的位置，并保持清潔完整。

（11）切削液應(yīng)定期更換，防止變質(zhì)有味。使用切削液之前，導(dǎo)軌上要涂潤(rùn)滑油。（12）車削鑄鐵工件之前應(yīng)擦去潤(rùn)滑油，防止鐵屑將機(jī)床導(dǎo)軌研壞。（13）工作場(chǎng)地周圍應(yīng)整潔，不要亂放雜物。工作完后，擦凈機(jī)床，加注潤(rùn)滑油，床鞍搖至尾座這一端，各轉(zhuǎn)動(dòng)手柄放在空擋位置，關(guān)閉電源。典型車床及其型號(hào)

三、分課題一車工工作簡(jiǎn)介

1.CA6140C——機(jī)床類別代號(hào)（車床類）；A——結(jié)構(gòu)特性代號(hào)；6——組代號(hào)（臥式車床組）；1——系代號(hào)（臥式車床系）；40——主參數(shù)折算值（床身最大回轉(zhuǎn)直徑為400mm的1/10）。

2.CA6136C——機(jī)床類別代號(hào)（車床類）；A——結(jié)構(gòu)特性代號(hào)；6——組代號(hào)（臥式車床組）；1——系代號(hào)（臥式車床系）；36——主參數(shù)折算值（床身最大回轉(zhuǎn)直徑為360mm的1/10）。分課題二車床操縱知識(shí)目標(biāo)了解車床各部分名稱和作用；掌握車床維護(hù)保養(yǎng)規(guī)則和潤(rùn)滑知識(shí)。技能目標(biāo)掌握操控車床機(jī)構(gòu)的技術(shù)。分課題二車床操縱車床各組成部分的作用及其傳動(dòng)一、1.CA6140型臥式車床結(jié)構(gòu)CA6140型臥式車床結(jié)構(gòu)1—主軸箱；2—主軸法蘭盤；3—刀架；4—尾座；5—床身；6—光杠；7—溜板箱；8—絲杠；9—操縱杠；10—床腳；11—進(jìn)給箱分課題二車床操縱2.車床傳動(dòng)系統(tǒng)CA6140型臥式車床結(jié)構(gòu)1—主軸箱；2—主軸法蘭盤；3—刀架；4—尾座；5—床身；6—光杠；7—溜板箱；8—絲杠；9—操縱杠；10—床腳；11—進(jìn)給箱分課題二車床操縱車床維護(hù)保養(yǎng)和潤(rùn)滑二、1.車床維護(hù)保養(yǎng)目的車床維護(hù)保養(yǎng)的目的是延長(zhǎng)機(jī)床壽命，減少磨損。2.車床維護(hù)保養(yǎng)要求車床中所有摩擦部位的零件都需要保養(yǎng)。分課題二車床操縱3.車床維護(hù)保養(yǎng)要求車床每運(yùn)轉(zhuǎn)500h，需進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)。（1）外保養(yǎng)。清洗機(jī)床外表，擦凈絲杠、光杠、操縱杠。（2）主軸箱保養(yǎng)。清洗濾油器和油箱，調(diào)整摩擦離合器及制動(dòng)器的間隙。（3）刀架和滑板保養(yǎng)。清洗刀架（用煤油），調(diào)整大、中、小滑板間隙及絲杠螺母間隙。（4）交換齒輪箱保養(yǎng)。清洗齒輪及附件，注入工業(yè)潤(rùn)滑脂，調(diào)整齒輪間隙。（5）尾座保養(yǎng)。搖出套筒，擦凈涂油。（6）冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)保養(yǎng)。清洗冷卻泵、盛液盤、濾油器，更換切削液，保證油路暢通以及油孔、油繩和油氈的清潔。（7）電氣部分。檢查照明燈、電氣裝置，保障安全。分課題二車床操縱4.潤(rùn)滑方式（1）澆油潤(rùn)滑（5）黃油杯潤(rùn)滑（2）濺油潤(rùn)滑（4）彈子油杯潤(rùn)滑（3）油繩潤(rùn)滑Text分課題二車床操縱注意

在操作前要觀察主軸箱內(nèi)油標(biāo)孔，油位不能低于油標(biāo)孔的一半，否則要通知有關(guān)人員檢修。分課題二車床操縱技能訓(xùn)練1.滑板進(jìn)給方向

1.滑板進(jìn)給方向（1）縱向（）：大滑板水平方向?yàn)榭v向。（2）橫向（）：中滑板直徑方向?yàn)闄M向。2.縱、橫向進(jìn)給及退刀動(dòng)作練習(xí)（1）要求在1s內(nèi)對(duì)進(jìn)給指令做出正確的反應(yīng)動(dòng)作。（2）進(jìn)給指令。①單個(gè)指令：橫前（進(jìn)），橫后（退），縱前（進(jìn)），縱后（退）。②綜合指令：橫前（進(jìn)）縱前（進(jìn)），橫前（進(jìn)）縱后（退），橫后（退）縱前（進(jìn)），橫后（退）縱后（退）。分課題二車床操縱3.車床傳動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)訓(xùn)練（1）演示：300r/min，光杠傳動(dòng)路線。（2）演示：150r/min，絲杠傳動(dòng)路線。分課題二車床操縱4.車床的開(kāi)動(dòng)與停止，主軸箱、進(jìn)給箱的變速調(diào)整轉(zhuǎn)速手柄進(jìn)給銘牌表分課題二車床操縱5.機(jī)床保養(yǎng)按照車床維護(hù)保養(yǎng)規(guī)則，車床潤(rùn)滑部位需要進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)。機(jī)床保養(yǎng)的注意事項(xiàng)如下。（1）變轉(zhuǎn)速前一定要停車變速。（2）變進(jìn)給量時(shí)一定要低速。分課題三模擬車刀刃磨練習(xí)、量具測(cè)量練習(xí)、校正工件知識(shí)目標(biāo)了解車刀切削部分面、刃和主要角度及其作用；掌握車刀的刃磨方法和安全技術(shù)要求；掌握鋼直尺、游標(biāo)卡尺和千分尺的使用及讀數(shù)方法。技能目標(biāo)會(huì)正確刃磨90°外圓車刀和45°端面車刀；熟練使用鋼直尺、游標(biāo)卡尺和千分尺測(cè)量工件并正確讀數(shù)；熟練并快速完成棒料毛坯在三爪卡盤上的快速裝夾找正。分課題三模擬車刀刃磨練習(xí)、量具測(cè)量練習(xí)、校正工件砂輪的概念及其種類

一、

1.砂輪的概念砂輪是一種磨具，是由磨粒加結(jié)合劑用粉末冶金的方法制成的多孔體。一般情況其粒度（磨粒尺寸的大?。?0～80#。粒度號(hào)越大，顆粒尺寸越細(xì)。2.砂輪常用種類（1）綠色碳化硅（SiC）,用于磨削硬質(zhì)合金可焊接車刀。（2）白色氧化鋁（Al2O3）,用于磨削高速鋼車刀。分課題三模擬車刀刃磨練習(xí)、量具測(cè)量練習(xí)、校正工件車刀的組成

二、90°外圓硬質(zhì)合金車刀組成部分車削工件形成的三個(gè)表面分課題三模擬車刀刃磨練習(xí)、量具測(cè)量練習(xí)、校正工件車刀主要角度及其作用三、外圓硬質(zhì)合金車刀工作簡(jiǎn)圖分課題三模擬車刀刃磨練習(xí)、量具測(cè)量練習(xí)、校正工件1.前角6.副后角2.后角3.主偏角4.副偏角5.刃傾角分課題三模擬車刀刃磨練習(xí)、量具測(cè)量練習(xí)、校正工件車刀刃磨步驟

四、（1）粗磨前刀面（暫不開(kāi)槽，磨出前角20°）。（2）粗磨主后刀面（磨出后角5°～8°）。（3）粗磨副后刀面（磨出副后角5°～8°、主偏角90°、副偏角20°）。（4）精磨前刀面、主后刀面。（5）磨出過(guò)渡刃。（6）用油石加機(jī)油研磨前刀面和主后刀面。分課題三模擬車刀刃磨練習(xí)、量具測(cè)量練習(xí)、校正工件刃磨車刀注意事項(xiàng)

五、

（2）車刀刃磨時(shí)要貼平砂輪，而且要穩(wěn)（1）刃磨車刀時(shí),勿戴手套和眼鏡

（3）要用“壓貼法”進(jìn)行刃磨分課題三模擬車刀刃磨練習(xí)、量具測(cè)量練習(xí)、校正工件游標(biāo)卡尺、千分尺的使用及讀數(shù)方法六、游標(biāo)卡尺結(jié)構(gòu)圖分課題三模擬車刀刃磨練習(xí)、量具測(cè)量練習(xí)、校正工件游標(biāo)卡尺的用途分課題三模擬車刀刃磨練習(xí)、量具測(cè)量練習(xí)、校正工件游標(biāo)卡尺的讀數(shù)游標(biāo)卡尺讀數(shù)方法：先讀出游標(biāo)尺零線左側(cè)主尺整數(shù)刻度，再看游標(biāo)尺哪條刻線與主尺對(duì)齊，讀出小數(shù)部分，最后將整數(shù)與小數(shù)相加。分課題三模擬車刀刃磨練習(xí)、量具測(cè)量練習(xí)、校正工件測(cè)量外尺寸時(shí)正確與錯(cuò)誤的位置分課題三模擬車刀刃磨練習(xí)、量具測(cè)量練習(xí)、校正工件內(nèi)孔的測(cè)量方法測(cè)量溝糟寬度時(shí)正確與錯(cuò)誤的位置分課題三模擬車刀刃磨練習(xí)、量具測(cè)量練習(xí)、校正工件千分尺的結(jié)構(gòu)1—尺架；2—砧座；3—測(cè)微螺桿；4—鎖緊裝置；5—螺紋軸套；6—固定套筒；7—微分筒；8—螺母；9—接頭；10—測(cè)力裝置3.千分尺分課題三模擬車刀刃磨練習(xí)、量具測(cè)量練習(xí)、校正工件

(1)千分尺的工作原理。常用千分尺測(cè)微螺桿的螺距為0.5mm,當(dāng)測(cè)微螺桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，測(cè)微螺桿就移動(dòng)0.5mm。微分筒的圓周上刻有50個(gè)等分線，微分筒轉(zhuǎn)過(guò)它本身圓周刻度的一小格時(shí)，兩側(cè)砧面之間移動(dòng)的距離為0.5÷50=0.01mm