道路工程監(jiān)理質量控制制度

道路工程監(jiān)理質量控制制度

一、質量控制的內容...........................................................3

二、質量控制的方法和程序.....................................................3

三、質量控制措施.............................................................3

四、本工程施工階段質量控制的重點.............................................3

五、分部分項工程質量控制實施細則.............................................3

六、關鍵部位的旁站監(jiān)理與人員安排.............................................3

七、工程質量事故的處理.......................................................3

八、公司內部監(jiān)理工作質量獎懲制度.............................................3

一、質量控制的內容

1、施工階段質量控制的工作內容

1.1質量的事前控制

1.1.1項目監(jiān)理部的施工前準備工作：

a.掌握設計要求，熟悉質量控制的技術標準、技術規(guī)范，明

確質量要求，將質量目標具體化，細化分解，制定分項或

工序質量監(jiān)控流程。

b.或完善本項目的質量監(jiān)理控制體系，做好監(jiān)控準備工作,

使之能適應項目質量監(jiān)控的需要。

c.針對分部、分項工程的施工及其特點擬定監(jiān)理細則，并根

據監(jiān)理實施細則，制定協(xié)調工作程序。

d.配備監(jiān)理人員，明確分工及職責，并準備好監(jiān)理用圖表。

e.配備所需的檢測儀器設備并使之處于良好的可用狀態(tài)，

保證有關人員熟悉有關的監(jiān)測方法和有關規(guī)程。

f.認真審查施工圖紙。

g.監(jiān)理在施工準備階段的協(xié)調工作。

1.1.2對承包人及人員質量的事前控制。

a.審查承包人及施工人員的技術資質。

b.審查承包人選擇的分包單位及其施工人員的技術資質。

1.1.3檢查工程所需原材料、半成品、成品、構配件和設備、

器材的質量，質量須滿足有關標準和設計的要求。

a.科學檢驗確認鋼材、水泥、河砂與石子等材料質量，擇運

輸距離短，貨源充裕，運輸保障供應商?；炷痢⑸皾{配

合比、特殊混凝土等有技術、特殊要求試配工作須于施工

準備階段完成，滿足開工后需要，督促施工承包人盡早、

盡快開始原材料調查選點和混凝土配合比試配工作，配合

施工承包人及時做好原材料材質認證工作和混凝土配合

比審批工作。

b.實地考察重要原材料、制品、設備生產工藝、質量控制、

檢測手段，督促生產廠家完善質量保證體系和質量保證措

施。把原材料審查關，確保工程使用的所有材料，符合設

計、國家技術以及工程質量的要求，督促施工承包人于定

貨前，將材料樣品及有關技術參數報送監(jiān)理工程師審批,

未獲批準前不得定貨。

c.對施工承包人所報材料樣品在直觀目測、審查保證資料

和技術參數，決定免檢或抽檢。對批準的材料樣品負責,

申報獲準后，施工承包人可按樣品定貨。對大宗材料和設

備實行招標采購方式。

d.施工承包人在組織材料進場時，持獲準樣品及批準使用

通知書，邀請監(jiān)理工程師驗貨進場。按有關規(guī)定進行進場

前批量抽檢。施工承包人不得隨便更改已獲準使用的工程

材料，需要變更時，按程序重新申報，監(jiān)理工程師批準后

執(zhí)行。對采用的新材料，新型制品，檢查技術鑒定文件。

e.發(fā)現(xiàn)施工承包人使用與樣品不符的材料時，應予制止，并

責成施工承包人申報使用部位。該部分工程量，監(jiān)理工程

師有權不予驗方支付。

f.檢查結構構件生產廠家生產許可證，考察生產工藝、抽檢

材料、半成品質量，檢查材料、半成品、構配件和設備、

器材現(xiàn)場存放條件。

1.1.4檢查驗收施工機構的質量。

a.審查施工機械的選型（機械型式、規(guī)格及性能參數和數量

等）。

b.保證滿足項目法人或工程設計對工程施工質量的要求。

c.審查承包人提供的施工機械設備技術性能報告中所表明

的機械性能，應滿足質量要求和適合現(xiàn)場條件。

d.審查設備型式，應與施工對象的特點及施工質量要求相

適應。

e.審查選擇機械性能參數，應與施工對象特點及質量要求

相適應。

f.審查施工機械設備的數量。

g.審查所需的施工機械設備，應按已批準的計劃備妥。

1.1.5審查施工承包人提交的施工組織設計或施工方案。

1.1.6審查施工承包人質量保證工作體系、生產管理環(huán)境及施

工環(huán)境。

1.1.7開工前對施工準備工作進行總檢查再確認。

a.技術準備工作。

b.勞力物資的準備工作。

c.臨時設施

d.機械設備及計量器具。

e.資金情況。

L1.8嚴把開工關。

a.監(jiān)理工程師對擬開工工程有關的現(xiàn)場各項施工準備工作

進行檢查合格、政府施工管理部門簽發(fā)施工許可證后，發(fā)

布書面開工指令。

b.檢查場地紅線四周自然地貌及四鄰各類原有建筑物的詳

細情況，包括：基礎類型、埋置深度、持力層、施工時間、

質量情況、建筑物主體結構類型、層數、總高、施工方及

工程質量情況等。

c.檢查是否按合同規(guī)定的份數向施工承包人移交施工圖紙、

地質勘察報告及有關技術資料。

d.檢查施工承包人對其它情況的了解。

1.2事中控制

1.2.1工程質量控制

a.監(jiān)理工程師加強施工現(xiàn)場的工藝監(jiān)督控制，督促施工承包

人認真執(zhí)行工藝標準及操作規(guī)程，進行工序質量控制。

b.現(xiàn)場質量控制內容包括工藝質量控制和產品質量控制。

1.2.2施工工序質量控制。

a.確定工序質量控制流程：

I.前擬定工序質量控制工作計劃，每道工序完成后，施工

承包人按規(guī)范要求自檢，合格后填報“質量驗收通知

單”，通知監(jiān)理工程師；

II.監(jiān)理工程師收到“通知”后，即對待檢驗工序進行現(xiàn)

場檢查，根據規(guī)范要求，用試驗設備、儀器進行檢驗，

檢查結果填寫到“質量檢驗單”上，復制一份給施工承

包人，作為監(jiān)理工程師對該道工序質量鑒定；監(jiān)理工程

師檢查合格方準進行下道工序。

b.不斷地進行現(xiàn)場監(jiān)督、檢查。對違反合同規(guī)定，違反操作

規(guī)程，影響工程質量施工活動及時勸阻和制止，勸阻無效

時發(fā)出現(xiàn)場通知，甚至停工令。在關鍵部位施工時，通過

旁站監(jiān)督和現(xiàn)場巡視檢查方式，監(jiān)督、控制施工及檢驗人

員按規(guī)定和要求的操作規(guī)程工工藝標準進行施工。

c.工序交接檢查，嚴格控制工藝、工序質量。上道工序完成

后，施工承包人先進行自檢、專職檢，認為合格后通知現(xiàn)

場監(jiān)理工程師檢查驗收，驗收合格后轉入下一道工序施工。

d.隱蔽工程檢查驗收，抓好分項（隱蔽）工程檢查驗收，分

項（隱蔽）工程完成后，施工承包人先自檢、專職檢，初

驗合格后填報分項（隱蔽）工程報驗單，報告現(xiàn)場監(jiān)理工

程師檢查驗收，通過后簽發(fā)分項工程檢驗認可書，可進行

下道工序施工或隱蔽。未經檢查或檢查不合格的隱蔽工程

不能進行下道工序施工。

e.加強施工過程中的旁站監(jiān)督和現(xiàn)場巡視檢查，對重點部

位、關鍵工序、隱蔽工程加強旁站監(jiān)理和現(xiàn)場巡視檢查，

及時發(fā)現(xiàn)違章操作和不按設計要求、不按施工圖紙或施工

規(guī)范、規(guī)程或質量標準的現(xiàn)象，對不符合質量要求的要及

時進行糾正和返工。

1.2.3做好設計變更及技術核定的處理工作。

1.2.4保證工程質量，行使質量檢驗權。

1.2.5材料審驗。

a.所有水泥、鋼材、木材、砂、石、防水材料、粘結劑、預

埋件等質量符合國家和部頒標準，每處已施工位置進行跟

蹤檢查，做好記錄唯工程施工質量。凡原材料有問題堅決

清除出場，有施工質量問題堅決返工。

b.主要裝飾材料及建筑構配件訂貨前，施工承包人提出樣

品和有關供應商情況以及單價等資料向監(jiān)理工程師申報，

經監(jiān)理工程師會同設計單位及項目法人研究同意后方可

訂貨。

C.主要設備訂貨前，施工承包人向監(jiān)理工程師提出申報，由

監(jiān)理工程師核定是否符合設計要求。

d.對用于工程主要材料，進場時須具備正式出廠合格證和

材質化驗單，不具備或對檢驗證明有疑問時.，向施工承包

人說明原因，要求施工承包人補作檢驗，所有材料檢驗合

格證均均須監(jiān)理工程師驗證，否則一律不準用于工程上。

e.工程中所有構配件必須具有廠家批號和出廠合格證。鋼

筋碎和預應力鋼筋碎構件，按規(guī)定方法進行抽樣檢驗。由

于運輸安裝等原因出現(xiàn)質量問題，進行分析研究，采取措

施處理后經監(jiān)理工程師驗收同意才能使月。

f.凡標志不清或懷疑質量有問題的材料、對質量保證資料

有懷疑或與合同規(guī)定不符的一般材料、受工程重要性程度

決定進行一定比例試驗的材料、需進行追蹤檢驗以控制和

保證其質量可靠性材料等，進行抽檢。對進口材料設備和

重要工程部位或關鍵部位所用材料，進行全部檢驗和檢查。

g.材料質量抽樣和檢驗方法符合現(xiàn)行國家標準和規(guī)定要求,

能反映該批材料的質量性能。重要的構件和非勻質材料，

酌情增加采樣數量。

h.現(xiàn)場配制的材料、碎、砂漿、防水材料、防腐材料、絕緣

材料、保溫材料等配合比，提出試配要求，經試驗合格后

使用，監(jiān)理工程師均須參與試配和試驗。

1.2.6監(jiān)理工程師應認真落實技術復核制度。必須對一些比較

重要的、直接影響工程質量的關鍵性技術內容進行認真

復核，如軸線位置、基礎定位、標高等。嚴格把關，發(fā)現(xiàn)

問題及時糾正。在整個施工過程中，技術復核工作貫穿

于質量監(jiān)控工作之中。

1.2.7工程質量事故處理。

施工中發(fā)生質量事故，首先停止繼續(xù)施工。

1.2.8嚴格工程開工報告和復工報告審批制度。

施工承包人依據設計文件及有關資料，制定實施性施工組織設計,

條件具備，擬訂開工報告，監(jiān)理工程師審核批準，下達開工令后準時

開工。

129質量技術簽注。

質量、技術問題有法律效力最后簽證，由總監(jiān)或總監(jiān)助理簽署。

專業(yè)監(jiān)理工程師在質量、技術方面原始憑證上簽字，最后由總監(jiān)核簽

后有效。

1.2.10行使好質量否決權。

為工程進度款支付簽署質量認證意見。施工承包人工程進度款的

支付申請，必須有質量監(jiān)理方面的認證意見，這既是質量控制的需要，

也是投資控制的需要。

1.2.11建立質量監(jiān)理日志。

現(xiàn)場質量監(jiān)理工程師逐日記錄有關工程質量動態(tài)及影響因素情

況。

1.2.12組織現(xiàn)場質量協(xié)調會。

協(xié)調會后印發(fā)會議紀要，定期向業(yè)主報告有關工程質量動態(tài)情況。

1.2.13嚴格執(zhí)行對成品保護的質量檢查。

督促施工承包人對已完成部分采取妥善措施，予以保護，以免因

成品缺乏保護或保護不善造成損傷或污染，影響工程整體質量。

1.3質量的事后控制

1.3.1工程竣工驗收

a.監(jiān)理工程師根據施工承包人有關階段的、分部工程的以及

單位工程的竣工驗收報告，按照合同的質量要求，負責組

織初驗。

b.接到施工承包人有關竣工驗收申請報告后，總監(jiān)理工程師

負責組織有關專業(yè)監(jiān)理工程師進行初驗,將初驗意見書面

答復施工承包人。對工程存在的質量問題和漏項限定處理

期限和再次復驗日期。

c.初驗全部合格后，由總監(jiān)理工程師在相應的工程竣工驗收

報告單上簽明認可的正式竣工日期，并向項目法人提出竣

工報告。然后項目法人組織有關部門和人員，進行正式驗

收工作。

d.總監(jiān)理工程師嚴格掌握階段的或分部的工程驗收，通過正

式驗收合格后，方可同意繼續(xù)下階段施工。

已對于重要的分項工程，監(jiān)理工程師按照合同質量要求，根

據分項工程實際情況，按質量評定標準進行驗收。在分項

工程驗收中，必須按有關驗收規(guī)范選擇檢查點數，計算出

基本項目和允許偏差項目的合格或優(yōu)良的百分比，最后確

定出該分項工程的質量等級，確定能否驗收。

f.根據分項工程質量驗收結論，參照分部工程質量標準，得

出該分部工程的質量等級，決定可否驗收。對單位或分部

土建工程完工后轉交給安裝工程施工前，或其他中間過程,

均應進行中間驗收。承包人得到監(jiān)理工程師中間驗收認可

的憑證后，才能繼續(xù)施工。

g.通過對分項、分部工程質量等級統(tǒng)計推斷，結合對質保資

料的核查和單位工程質量觀感評分，系統(tǒng)地對整個單位工

程作出全面的綜合評定。從而決定是否達到合同所要求的

質量等級，進而決定能否驗收。

h.質量保證資料的核查：質量保證資料是否齊全，內容與標

準一致否；質量保證資料是否真實可信；對于承建單位送

驗的材料，應審查檢驗單位有無權威性；提供質量保證資

料的時間是否與工程進度同步（排除完工后補做試驗的可

能性）。

1.3.2審核竣工圖及其他技術文件資料并編目歸檔。

1.3.3竣工驗收同時，會同政府質量監(jiān)督部門及其他有關單位

進行單位或單項工程的質量等級評定工作。

二、質量控制的方法和程序

1、質量控制的方法

1.1審核有關技術文件、報告或報表

1.1.1審核進入施工現(xiàn)場各分包單位的技術資質證明文件。

1.1.2審核承包人的正式開工報告，經現(xiàn)場核實，下達開工指

令。

1.1.3審核承包人提交的施工方案和施工組織設計。

1.1.4審核承包人提交的有關材料、半成品的質量檢驗報告。

1.1.5審核承包人提交的反映工序質量動態(tài)的統(tǒng)計資料或管

理圖表。

1.L6審核設計變更、修改圖紙和技術核定書。

1.1.7審核有關工程質量事故處理報告。

1.1.8審核有關應用新技術、新工藝、新材料、新結構技術鑒

定書。

1.1.9審核承包人提交的工序交接檢查，分項、分部工程質量

檢驗報告。

1.1.10審核并簽署現(xiàn)場有關質量技術簽證、文件等。

1.2監(jiān)理工程師現(xiàn)場旁站監(jiān)督

1.2.1開工前檢查。檢查是否具備開工條件，開工后能否保證

工程質量，能否連續(xù)地進行正常施工。

1.2.2工序交接檢查。重要工序或對工程質量有重大影響的工

序，在自檢、互檢的基礎上，還要經監(jiān)理人員進行工序交

接檢查。

1.2.3隱蔽工程、重要工程部位、工序及工藝，監(jiān)理工程師或

監(jiān)理員實行全過程旁站監(jiān)督，經監(jiān)理人員檢查認證后，

方可掩蓋和進入下一道工序。

1.2.4注意并及時發(fā)現(xiàn)質量事故苗頭、影響質量因素的不利發(fā)

展變化、潛在質量隱患以及出現(xiàn)的質量問題，當面制止

影響工程質量的不良行為，及時清除不利因素。

L2.5停工后復工前的檢查。當承包人嚴重違反質量事宜，監(jiān)

理人員可行使質量否決權令其停工，或工程因某種原因

停工后需復工時，均應經檢查認可后開始下達復工令。

1.2.6分項、分部工程完工后，應經監(jiān)理人員檢查認可后，簽

署驗收記錄。

1.3測量

開工前監(jiān)理工程師對施工放線及高程控制進行檢查，嚴格控制,

測量不合格者不準開工；施工過程中，隨時注意控制，發(fā)現(xiàn)偏差，及

時糾正；驗收時，對驗收部位各頂幾何尺寸進行測量，不符合要求的

要進行返工。

1.4質量檢驗、試驗和抽查

施工過程中，的每道工序，包括材料的性能、配比、成品的強度

等都要有試驗數據，否則工程一律不予驗收和計量支付。必要時對試

驗檢驗成果進行抽查。對于現(xiàn)場所用原材料、半成品、工序過程或工

程產品質量監(jiān)理工程師采用目測法，檢測工具量測法以及試驗法進行

控制。

1.5指令文件

監(jiān)理工程師的各種指令都要有文字記載，并作為主要技術資料存

檔，使各項事情處理有根有據。

1.6規(guī)定的質量監(jiān)控工作程序

必須遵守質量監(jiān)控工作程序，按規(guī)定的“質量控制流程”確定的

原則嚴格控制工作程序，通過質量控制工序達到確保工程質量的目的。

1.7利用計量支付控制質量

對施工承包人支付任何工程款項，均須由監(jiān)理工程師簽署付款證

明，沒有監(jiān)理工程師簽字，不得向施工承包人支付工程款；施工承包

人的工程質量達不到要求的標準，又不能按監(jiān)理工程師的指示承擔處

理質量缺陷的責任，予以處理使之達到要求的標準，監(jiān)理工程師不予

計量支付。

2、質量監(jiān)理控制程序

質量監(jiān)理控制程序包括施工階段質量控制監(jiān)理程序；分包商資質

審查監(jiān)理程序；材料、設備、構配合報驗監(jiān)理程序；施工組織設計（方

案）審查監(jiān)理程序；圖紙會審監(jiān)理程序；開工報告審批監(jiān)理程序；隱

蔽工程質量控制監(jiān)理程序；工序交接檢驗監(jiān)理程序；工程變更/設計

變更處理監(jiān)理程序；技術復核監(jiān)理程序；質量事故處理監(jiān)理程序；工

程停/復工處理監(jiān)理程序；工程竣工驗收監(jiān)理程序；保修監(jiān)理程序。

（程序流程圖見下頁）

施工階段質量控制程序

分包商資質審查程序框圖

材料、設備、構配件報驗程序框圖

施工組織設計（方案）審查程序框圖

施工組織設計付諸實施

圖紙會審程序框圖

開工報告審批程序框圖

隱蔽工程質量控制程序框圖

工序交接檢驗程序

工程變更/設計變更處理程序框圖

技術復核程序框圖

質量事故處理程序框圖

工程停/復工處理程序框圖

工程竣工驗收程序框圖

保修階段監(jiān)理程序

協(xié)助項目法人辦理合同終止手續(xù)

質量控制措施

1、質量控制措施的兩個重點

1.1重要的分部分項工程：路面基層（水穩(wěn)層）工程，瀝青混凝土

路面工程，照明線路及接地裝置安裝，排水管安裝等。

1.2關鍵環(huán)節(jié)：控制測量，照明線路及接地裝置測試，管道閉水實

驗。

2、質量控制措施的三個階段

2.1施工準備階段：審查施工承包人配備人力、材料、機械設備應

合理，審查擬定施工方案、技術、質量保證措施，原材料檢驗

的審批的配合比應合乎要求。

2.2施工階段：檢查施工承包人工藝是否按規(guī)范和經審批的方案

進行，并對施工過程的原材料、半成品和成品進行抽查。

2.3成品驗收階段：通過檢測和驗評該分項或分部己完工程是否

達到規(guī)范要求的質量標準和誤差允許范圍。

3、質量控制措施的四個手段

3.1檢查：施工過程中對重點的項目和部位實施必要的跟蹤檢查,

檢查施工過程中材料及混合料與批準的是否符合；檢查施工

承包人是否按批準的方案、技術規(guī)范施工。

3.2測量：監(jiān)理工程師對完成的工程的幾何尺寸進行實測實量驗

收，不符合要求的要進行整修，無法進行的要求返工。

3.3試驗：對各種材料、混合料配比、混凝土、砂漿等，監(jiān)理工程

師可隨機抽樣試驗，施工承包人要提供條件。

3.4指令性文件：承包人和監(jiān)理工程師的工作往來，發(fā)源以文字為

準，監(jiān)理工程師通過書面指令和文字對施工單位進行質量控

制。用以指出施工中發(fā)生或可能發(fā)生的質量問題，提請承包

單位加以重視或修改。

4、質量控制的組織措施

4.1建立健全監(jiān)理組織，嚴格職責分工，實行總監(jiān)理工程師負責制,

各種人員按公司崗位職責進行考核，各自承擔相應的質量控

制責任。

4.2監(jiān)理組織機構專業(yè)配套齊全，監(jiān)理人員的職稱、年齡層次搭配

合理，保證人員素質、現(xiàn)場工作的到位率、責任心與主動性，

強調監(jiān)理力度，注重監(jiān)理效果。

4.3公司配備具有豐富設計、施工、監(jiān)理水平，責任心強的工程技

術人員承擔此項目的監(jiān)理工作，并設專家組對工程的施工圖

設計與施工方案進行審核和技術把關。

4.4編制質量控制流程，組織好與質量控制有關的各種審查、鑒定

等工作。

5、質量控制的技術措施

5.1做好圖紙會審工作，認真熟悉施工圖紙及有關設計說明和技

術資料，了解設計意圖和各項技術要求；核對各專業(yè)圖紙之

間有無矛盾。

5.2做好施工組織設計和施工技術方案的編審工作，重點審查施

工承包人的施工質量目標以及所做的施工部署和施工方案是

否能滿足質量控制的要求，以便落實各項措施，確保工程質

量。

5.3嚴格質量的事前、事中和事后的質量控制措施，將其具體內容

落實到重要的分部分項工程和關鍵的工序部位中；建立完整

的質量監(jiān)理工作制度，并在具體的監(jiān)理工作中嚴格執(zhí)行。

6、質量控制的經濟措施

6.1在進行進度款支付工作時，嚴格質量簽證制度，對己完工程的

質量進行檢查和預檢，認定質量合格后對進度款撥付進行簽

證。未經質量檢查或質量簽證認為不合格的工程不得支付進

度款。

6.2質量達到合同規(guī)定要求者，依據合同條款支付質量補償或獎

金；質量達不到要求者，或出現(xiàn)永久性缺陷者，除了采取措施

進行彌補外，還要根據合同條款進行經濟處罰。

7、質量控制的合同措施

7.1明確合同中的質量條款，嚴格按照合同中所確定的質量標準,

檢查工程師質量是否達到合同要求，監(jiān)督施工單位全面履行

合同義務。

7.2在施工合同中制定嚴密的質量獎懲條款，通過合同明確工程

質量的責任及相應的經濟條款，并在具體監(jiān)理工作中認真執(zhí)

行。

四、本工程施工階段質量控制的重點

根據本工程的特點，我們確定如下工程為施工階段質量控制的重

點：材料質量控制、試驗檢測項目的控制、路線放樣測量的控制、水

泥穩(wěn)定基層的質量控制、路面工程的質量控制等。

1、材料質量控制

1.1檢查材料的供應來源

1.1.1所有用于工程所需的材料、制品（含成品及半成品），是

否是施工單位或建設單位選擇的材料商提供，必須在進

場前盡早通知專業(yè)監(jiān)理工程師對材料來源檢查和測試。

1.1.2當供應材料達不到設計或規(guī)范、標準規(guī)定的技術質量要

求時，應拒絕使用材料來源所提供的材料，并另新選擇

新的材料來源。

1.1.3選擇材料來源時，不能僅僅按提供樣品來確定整個料場

的情況，監(jiān)理工程師應深入產地或料場進行實地檢查，

最終決定材料來源。

1.2對材料的監(jiān)督、抽檢和測試

1.2.1對材料監(jiān)理應貫穿于施工的全過程。監(jiān)理工程師有權在

任何時候進行檢查、抽樣測試或復試。

1.2.2經過抽檢和復試不符合標準的材料，不管是何種供料方

式，均不得用于工程。

1.2.3經過抽檢和測試，符合標準的材料應由監(jiān)理工程師等簽

字確認后，方可運至工地。

1.2.4要防止不經監(jiān)理審檢后“先斬后奏”的違規(guī)做法。若在工

程中使用了未經批準和測試的材料，其后果應由施工單

位承擔，同時監(jiān)理工程師對使用不合格材料的情況，應

立即報告建設單位，并責令施工單位自費撤銷。

為了經?？刂坪霉こ躺纤玫牟牧腺|量，監(jiān)理工程師應督促施工

單位，對某些存儲限期的材料（如水泥等）應按定期測試和“先到先

用”的原則，發(fā)現(xiàn)質變材料，一律廢棄不用，絕不允許“濫竽充數”、

“以次充好”的違規(guī)時間發(fā)生。

L3材料使用的批準程序（見下頁圖示）

1.4材料測試的職責

1.4.1對國家重點工程，尤其是遠離大城市，當地無國家批準的

檢測中心的重大工程，應按合同條款規(guī)定，由建立組設

置實驗室完成測試任務。

1.4.2對施工單位所做的控制指標試驗進行復試抽檢。

1.4.3對原材料進行抽樣檢查和對現(xiàn)場監(jiān)理員認為質量有疑問

的項R進行抽樣檢測。抽樣檢測頻率一半在10%?20%o

2、試驗檢測項目的控制

本工程現(xiàn)場監(jiān)理試驗檢測項目及檢測手段

部位檢測項目檢測手段

±壓實度每200每壓實層測4點

方縱斷面高程水準儀每200米測4個斷面

路中線偏差經緯儀每200m測4個點：彎道加HY、YH兩點

基寬度用尺量每200m測4處

含水量每天使用前測2個樣品

顆粒分析每種土使用前測2個樣品，使用過程中每2000測2個樣品

液限每種土使用前測2個樣品，使用過程中每2000戶

塑限測2個樣品

原

相對密度

水材使用前測2個樣品，砂礫使用

吸水率

泥料

壓碎值同上

穩(wěn)

水強度等級和終凝時

定做材料組成設計時測一個樣品，材源或強度等級變化時重測

間

土

重型擊實每種土使用前進行

基

壓實度每200m每車道2處

層

平整度3m支持每200m測2處X10尺

實縱斷面高程水準儀每200m測4個斷面

測寬度尺量每200m測4處

厚度每200m每車道1處

橫坡水準儀每200m瀏4個斷面

壓實度每200m每車道1處

改

平整度儀全線連續(xù)按每100m：用3m直尺每200m測2處X10

性平整度

尺測最大間隙

瀝

彎沉度

青

抗滑擺式儀每200m測1處：鋪沙法每200m測1處

混

厚度每200m每車道1點

合

中線平面偏差經緯儀每200m測4處

料

縱斷而高程水準儀每200m測4個斷面

面

寬度水準儀每200m測4處

層

橫坡水準儀每200m測4個斷面

平整度儀全線連續(xù)按每100m：用3m直尺每200m測2處X10

平整度

瀝尺測最大間隙

青厚度每200m每車道1點

表瀝青總用量每工作日每層灑布瀝青查1次

面中線平面偏差經緯儀每200m測4處

處縱斷面高程水準儀每200m測4個斷面

治寬度尺量每200m測4處

橫坡水準儀每200m測4個斷面

3、路線放樣測量的控制

3.1路線放樣內容：承建商應根據從監(jiān)理或設計方接受的導線樁、

水準點，測出以下內容：

3.1.1路基中線樁；

3.1.2路基坡腳或路塹上邊線；

3.1.3路基邊溝、取土坑、棄土坑、護坡道、具體位置。

3.2路基中線樁及高程樁的設置間距：中線樁在直接段50m一個;

高程樁每40?50m設一個。

3.3路基挖填方量的復核與確認：承建商在接樁后14天內組織樁

位復核、放樣測量，監(jiān)理旁站參與。確認交接樁點正確后應向

監(jiān)理提供證明設計地面高程和挖填方工程量正確性的測量成

果資料，如有異議，應正式遞交原設計錯誤的點位、標高及工

程量修改等資料，經監(jiān)理審核后轉報業(yè)主。

3.4新增水準點與附合導線樁：對承建商因施工需要所增設的水準

點、附合導線的樁位，監(jiān)理應及時復核。經復核確認后的測量

成果資料，將作為正式竣工檔案。監(jiān)理在復核測量期間，承

建商應提供測量人員和測量儀器。

4、水泥穩(wěn)定基層的質量控制

4.1下承層驗收

4.2鋪筑前的路線放樣監(jiān)控

4.3材料抽檢監(jiān)控

4.3.1砂、石中不得含有樹根、雜草及不適宜材料。

4.3.2不得采用快凝水泥、早強水泥及已受潮變質的水泥。

4.4集料、混合料攤鋪監(jiān)控

4.4.1攤鋪的最佳長度按試驗值，由監(jiān)理確認。

4.4.2松鋪系數按試驗數據或設計規(guī)定。

4.4.3攤鋪集料不得含有超尺寸顆粒：控制含水量略低于最佳

含水量的2?3%。

4.5整型和碾壓工序監(jiān)控整型應分兩步進行，先由推土機、平地機

配合輪胎壓路機初平一遍，對不平處作找補，再按高程、路拱

及接縫整型碾壓完成。碾壓表面應潮濕，若水份蒸發(fā)過快時，

應及時適量灑水。局部出現(xiàn)“彈簧”，應翻開重新拌和攤鋪。

4.6水泥穩(wěn)定應掌握天氣變化，嚴禁雨期施工，避免水泥及混合料

受雨淋。

4.7水泥穩(wěn)定層的養(yǎng)護與保護：在尚未鋪設封閉層或面層期間，不

得開放交通。確需臨時開放交通，應采取保護措施報監(jiān)理認

可。

5、瀝青混凝土路面工程的質量控制

5.1下承層驗收確認：下承層若存在質量缺陷，必須由承建商整修

好，且做好準確的放樣工作，得到監(jiān)理認可。

5.2材料質量確認：

5.2.1承建商進場瀝青除具有合格證和自檢試驗報告外，必須

經抽樣在項目指定的試驗室測試認可。

522進場碎石顆粒應接近立方體或多棱角體，其扁平顆粒含

量不宜超過15%；用于高等級公路面層碎石的磨光值應

242；碎石與瀝青粘結力不應小于JTJ052-2000規(guī)定的

等級標準。

5.2.3結集料（砂和石屑）應質地堅硬、清潔、干燥、無風化、無

雜質、其含泥量W5%,最大粒徑W8毫米，且具有適當

級配。

524填料：宜用堿性巖石磨制的石粉，不得含有泥土雜質和團

粒，小于0.07毫米顆粒的含量270%,親水系數《1。

5.3瀝青混合料配合比確認：監(jiān)理根據承建商提出的配合比，由

監(jiān)理中心試驗室做平行試驗，按配比中瀝青用量為中值，每

隔0.5%變化用量，至少做三組試件，每組按馬歇爾試驗法制

備試件，測定其試件密度、穩(wěn)定度、流值，并計算其空隙率和

飽和度指標。

5.4瀝青碎拌制監(jiān)控：

5.4.1要求承建商采用間歇式瀝青碎拌和機，若工程確需采用

連續(xù)式拌和機拌制時，必須督促承建商使用前通過試拌

做馬歇爾試驗，必須先確定瀝青含量和砂石料級配符合

要求后，方準采用。

542每天拌合機械拌制3-5車混合料，應督促承建商試驗室

及時取樣、及時試驗、及時反饋。

5.4.3在旁站監(jiān)理中，堅持開盤認證制度，堅持每天上下午各抽

測一次油石比及級配的制度。

5.4.4確定溫度保證體系，督促檢查承建商務必保證施工各環(huán)

節(jié)瀝青混合料的溫度（即瀝青集料加熱溫度、混合料拌和

溫度、混合料出廠溫度、到達現(xiàn)場溫度、開始碾壓溫度、

復壓溫度及終壓溫度）。

5.5攤鋪寬度：盡可能選用能在全幅寬度上一次完成的攤鋪機；當

承建商選用橫向半幅施工時，宜采用2臺攤鋪機前后短距相

間參差循序的方法。當承建商采用一臺攤鋪機半幅調轉作業(yè)

時，應嚴格監(jiān)控其終壓最低溫度不得低于70度，否則，應按

規(guī)范作冷接縫處理。

5.6瀝青混合料碾壓：在瀝青混合料攤鋪機能完成約80%壓實度

的基礎上，必須督促承建商正確使用壓路機實現(xiàn)全部的壓實

度指標。壓路機應自路邊碾至路中心，其輪跡重疊三輪為1/2

輪寬,雙輪為30厘米。壓路機嚴禁在新鋪筑的混合料上轉向、

調頭、左右移動、突剎車或剛碾壓完的路段上進出。

5.7瀝青碎面層施工縫：縱橫采用熱接時，其碾壓溫度不得低于70

度；或按規(guī)范要求作冷縫處理；橫縫一般在接縫處設擋板；雙

層或三層式路面，其上接縫宜錯開20-30cm.

5.8瀝青混合料施工氣候監(jiān)控：

在雨天施工應盡量縮短攤鋪碾壓長度，工序緊密銜接，運輸車有

防雨設備，路肩和基層有排水措施，確保下承層不潮濕無水跡，已攤

的混合料若受雨淋，應全部清除，更換新料。

五、分部分項工程質量控制實施細則

1、路線放樣測量質量監(jiān)理

1.1設計要求

擬建道路均為南北向城市次干道，S352#路全線為一條直線，長

度158.45米。S350#、S354#路位于鄧家花園東西兩側，兩條道路與

S352#路交叉口設置30米半徑；其中S350#路全長486.87米，本次拓

建K0+190?K0+486.87段，長度296.87米;S354#路全長487.08米。

本工程最小設計縱坡為0.3%,最大設計縱坡為0.9%。

L2監(jiān)理重點

1.2.1路線放樣內容：承建商應根據從監(jiān)理或設計方接受的導

線樁、水準點，測出以下內容：

a.路基中線樁；

b.路基坡腳或路塹上邊線；

c.路基邊溝、取土坑、棄土坑、護坡道、具體位置。

1.2.2路基中線樁及高程樁的設置間距：中線樁在直接段50m

一個；高程樁每40~50m設一個。

1.2.3路基挖填方量的復核與確認：承建商在接樁后14天內組

織樁位復核、放樣測量，監(jiān)理旁站參與。確認交接樁點正

確后應向監(jiān)理提供證明設計地面高程和挖填方工程量正

確性的測量成果資料，如有異議，應正式遞交原設計錯

誤的點位、標高及工程量修改等資料，經監(jiān)理審核后轉

報業(yè)主。

L2.4新增水準點與附合導線樁：對承建商因施工需要所增設

的水準點、附合導線的樁位，監(jiān)理應及時復核。經復核確

認后的測量成果資料，將作為正式竣工檔案。監(jiān)理在復

核測量期間，承建商應提供測量人員和測量儀器。

2、路基工程質量監(jiān)理

2.1設計要求

路基土采用分層夯實、碾壓的方法進行處理。路基采用重型擊實

標準，壓實度：填方0-80cm壓實度293%,填方＞80cm壓實度2

90%；挖方0-30cm壓實度293%；路面基層（水泥穩(wěn)定砂礫）壓實

度297%要求；路面底基層（天然級配砂礫）壓實度按296%要求。

2.2路基工程監(jiān)理工作要點：

2.2.1熟悉施工圖，掌握設計要點，如全路線縱坡、加寬路段

及沿線地質情況、料場和取土坑、棄土區(qū)位置等。

2.2.2檢查復核測量樁位：包括承建商的放樣資料、中線樁位

和高程、增補水準點與控制樁位。檢查確認放樣邊線與

用地界限是否一致，若有誤差，應及時查明原因，并盡可

能在開工前解決。

2.2.3料場土工試驗：監(jiān)理應會同承建商對料場土樣作見證取

樣（對比）試驗，核實設計提供的土料性質，若不符合設

計規(guī)范時應及時調查更換土料場。對土料場應見證取土

樣作重型土工試驗，以取得土料的最大干密度、最佳含

水量等壓實參數?？偙O(jiān)理工程師（或其代表）應據此批準

土料的控制壓實度指標。

2.2.4開工準備條件檢查確認：包括承包方人員到位、質保體

系、機械、材料、試驗設備進場與調試等。當監(jiān)理確認所

有準備已就緒，滿足施工條件，由總監(jiān)理工程師批準，下

達開工令。

2.2.5壓實填方的試驗路段：由監(jiān)理指定50—100m長的填方

壓實試驗路段，承建商按監(jiān)理已批準的施工參數進行，

以確定填方壓實的施工工藝參數（機具組合與最佳碾壓

遍數）。

2.2.6嚴格路基施工過程中的監(jiān)理旁站與檢測。

a.檢查承建商的路線范圍內的場地及表土清理：含垃圾、雜

物、草皮、樹木及不適宜土料、洞穴的處理與回填夯實情

況。

b.填方路段基底的原地面壓實處理：若設計無明確規(guī)定，應

碾壓至基底表面無彈現(xiàn)象且無明顯輪跡（對過濕土路段填

方基底應另作處理）。

c.路基填方土料質量和壓實工藝參數確認：經試驗確定的

土料，不得含有雜質，不得兩種（或以上）土料混合，土料

的含水量控制范圍符合要求，松鋪厚度不得超過規(guī)定

30cm。

d.逐層逐段填方碾壓后的干密度指標檢測：承建商組織檢

測，監(jiān)理旁站確認，每層檢驗指標合格，監(jiān)理簽認后，方

可填筑上一層。

2.2.7路線中心線、高程、縱坡、橫坡、平整度檢查驗收：在

路基達到路槽底面標高時應及時組織進行，并經監(jiān)理旁

站確認驗收。

2.3路基原地面清理及填前壓實監(jiān)理工作要點：

2.3.1監(jiān)理復核承建商路線放樣，檢查其放樣與征地邊界線的

一致性，注意路段內設計的超高或加寬在放樣中的遺漏。

2.3.2檢查地面樹根、拆遷建筑物后的殘渣及不適宜材料，必

須由承建商全部清除出場。

2.3.3檢查沿線的隱蔽水井、地下水滲流處、墳坑或洞穴，必

須經承建商認真處理，回填夯實。

2.4路基填料質量監(jiān)理要點：

2.4.1規(guī)范、設計或上級部門文件中規(guī)定不能用于路基填方的

土料，嚴禁使用。

2.4.2監(jiān)理會同承建商實地調查設計選用的土料場，并見證取

土樣做土工試驗，經試驗測得的土料壓實參數靈敏指標

獲得設計方及項目總監(jiān)理工程師批準后方可采用。

2.4.3試驗取得的土料最大干密度指標，應分別為各土料場各

層次不同土類的具體指標，承建商應分開挖運，分層鋪

鞏。

2.4.4填筑過程中，嚴禁土料中混有雜草、垃圾、不適宜材料

等。

2.4.5用于公路的填料最大干密度試驗方法，一般均采用

JTJ033-95規(guī)范中的重型擊實標準。

2.5挖方路基工程監(jiān)理

2.5.1路塹開挖邊線的準確度控制：承建商的路塹開挖邊線放

樣應盡可能準確，以免邊線超過設計造成邊坡偏緩，增

大開挖工程量或邊線不到位而導致二次開挖、爆破作業(yè)。

2.5.2路塹開挖出的土石填料監(jiān)控：對地層不一致的路塹，監(jiān)

理應要求承建商分別土質分層開挖，分別堆置后使用于

填方路堤。

2.5,3路塹開挖廢土等不適宜材料的處理監(jiān)控：凡不適用于填

筑路堤的廢棄土料及不適宜材料，應棄置于不占農田耕

地，不影響環(huán)境和自然植被，不堵塞河流溝渠的指定棄

土區(qū)域。且棄土堆邊棱順直、表面平整。

2.5.4開挖路槽作為臨時運輸道路的基層處理監(jiān)控：若開挖路

槽為軟弱土、過濕土或翻漿土路段時，應征得監(jiān)理的同

意后,采用換填80-100cm厚透水性良好的砂質土（或巖

塊）等適當處理措施。

2.5.5半挖半填路段的基底處理：當其基底有較大缺口時，，對

缺口處的樹木雜草及不適宜材料等，應要求承建商先清

除干凈；對半側填方處，應要求放出紅線后，再挖成臺

階，監(jiān)理認可后才能填筑；對其內外側擋土墻、擋水墻及

護坡，監(jiān)理要求承建商按設計落實在堅固的地基原基層

上。

2.5.6土石方路塹邊坡的成型質量監(jiān)控：上下邊坡穩(wěn)定、其坡

度符合設計、邊線順直、曲線圓滑、邊溝底平順，雨天無

積水。截水溝位置方向、結構符合地形要求。石方路塹邊

坡無松石、危石。

2.6填方路基工程質量監(jiān)理

2.6.1路基面驗收：路基路面在填筑前的原地面清理和填前壓

實兩項工作，應經監(jiān)理檢查驗收確認。

2.6.2試驗路段驗收確認：承建商在正式填筑前進行的50-

100m長試驗路段，所取得的該土料條件下機具設備組合

及最佳碾壓遍數，應經監(jiān)理驗收確認。

2.6.3土料和碾壓填筑施工工藝監(jiān)控承建商在填筑過程中的

土料選擇和碾壓施工工藝參數，一經監(jiān)理確認，嚴禁隨

意更換修改。當土料明顯變化時，應由承建商重新做土

料壓實參數試驗。

2.6.4填方土料含水率監(jiān)控當采用透水性較差的粘性土料時,

應在料場對土料含水率控制在最佳含水率附近允許范圍

內。含水量過低的土料應在挖運過程中適當加水摻和；

含水量過高的土料，應在場地外晾曬。

2.6.5路基填筑每層松鋪厚度監(jiān)控：通常控制在30±2cm。當

承建商采用大功能碾壓機械時，應在試驗考證（監(jiān)理旁站）

的加大松鋪厚度經監(jiān)理批準后，方可采用。

2.6.6路基填筑寬度監(jiān)控：對路基的寬度尺寸要求，應考慮邊

坡修整要求，其計量支付規(guī)定應在設計或合同中明確。

2.6.7填石路基監(jiān)控：大石塊應擺平放穩(wěn)，其間隙用小石塊或

石屑填平，松鋪厚度不得超過30cm,對大石塊應破碎成

20cm以下。

2.6.8雨期施工措施監(jiān)控：未經碾壓的松土被雨水淋濕，承建

商應翻曬晾干后重新攤鋪。若雨水過大，當監(jiān)理對已壓

實的下層土有懷疑時，應重新做干密度檢測。

2.7路基填土壓實施工監(jiān)理工作要點

2.7.1確定干密度壓實標準：應采用JTJ051-93規(guī)定的重型標

準，其標準干密度應由承建商試驗室和監(jiān)理中心試驗室

做平行試驗后，報總監(jiān)理工程師代表批準。嚴格監(jiān)督承

建商對不同土料采用其自身的最大的干密度指標，嚴禁

混用或以小替大。

2.7.2現(xiàn)場壓實度檢測方法：嚴格按施工方案已批準的檢測方

法，一般以灌砂法為主，監(jiān)理批準后也可用環(huán)刀法和核

子儀法。當采用核子儀法時，尚應事先與灌砂法作對比

試驗。

2.7.3使用灌砂法檢測填土壓實度注意事項：

a.適用于檢測土料為砂土、砂礫土、砂礫料、級配碎石、水

泥穩(wěn)定土、石灰穩(wěn)定土等各種粒徑不大于40cm的材料,

測定厚度不得超過15-20cmo

b.稱量工具的要求：規(guī)定臺稱稱量10-15kg＞重量5g,測定

含水量的鋁盒用感量0.1g的天平。

c.量砂要求：粒徑0.25-0.5mm、清潔、干燥狀態(tài)，經烘干

放置與空氣濕度達到平衡。

d.確定灌注筒下部圓錐體內砂的重量測試，應按規(guī)定重復

做三次，取其平均值，準確至1g。

2.7.4使用環(huán)刀法檢測填土壓實注意事項

a.適合工地檢測土料為粘質土等細粒土。

b.稱量工具要求：稱量天平稱重500g、重量0.01g,環(huán)刀內

徑6-8cm,高4-6cm（較大環(huán)刀的測試精度更高）。

c.用環(huán)刀取土時應用環(huán)刀架取出原狀土，不得使土擾動或

受擠壓，其兩次測定的平行差值不得大于0.03克/立方

米。

2.7.5當填土路基無法使用灌砂法、環(huán)刀法或核子儀法檢測壓

實度時，經監(jiān)理同意，可采用試驗路段或經驗碾壓遍數

控制，或采用沉降量法檢測。

2.7.6碾壓土層“彈簧”或“干松”的處理：監(jiān)理應督促承建

商對局部“彈簧”土層作挖掘重新?lián)Q土或翻松晾曬后再

壓處理；對局部“干松”土層進行灑水翻拌后再壓處理，

直至碾壓合格。

2.7.7已碾壓成型的路基，凡遭雨淋的，無論經監(jiān)理人員驗收

與否，雨后繼續(xù)上土前，必須重新碾壓。

2.8路基整修質量監(jiān)理

2.8.1確保路塹上邊坡穩(wěn)定：督促承建商在邊坡整修中對邊坡

堅持“寧涮不貼”的原則，務必確保其上邊坡穩(wěn)定，其坡

度盡可能達到設計要求。

2.8.2確保路堤邊坡符合要求：督促承建商對路堤邊坡的整修

邊坡坡度應滿足設計要求且規(guī)整一致。若路基偏寬或偏

緩時，且對占地、邊溝等無不良影響時，盡量只清除路肩

線以下50-100cm；若寬度坡度不滿足設計時，應在該處

全長范圍內挖成臺階，認真分層填補夯壓密實。

3、路面工程監(jiān)理

3.1設計要求

路面按以雙輪單軸100KN標準軸載進行設計，采用半剛性基層

瀝青碎路面，設計使用年限為15年，面層類型采用雙層式結構，機

動車道路面總厚度56cm,機動車道設計彎沉值為0.30mm,機動車道

路面結構組合形式如下：

路面結構抗壓回彈模量（Mpa）

上面層：4cm細粒式瀝青混凝土（AC-13）1200

下面層：7cm粗粒式瀝青混凝土（AC-25）1000

基層：20cm水泥穩(wěn)定砂礫（5%）1300

底基層：25天然砂礫180

土基：30

瀝青采用道路石油瀝青90號，等級不低于B級。

3.2水泥穩(wěn)定基層工程監(jiān)理

3.2.1下承層驗收

3.2.2鋪筑前的路線放樣監(jiān)控

3.2.3材料抽檢監(jiān)控

a.砂、石中不得含有樹根、雜草及不適宜材料。

b.不得采用快凝水泥、早強水泥及已受潮變質的水泥。

3.2.4集料、混合料攤鋪監(jiān)控

a.攤鋪的最佳長度按試驗值，由監(jiān)理確認。

b.松鋪系數按試驗數據或設計規(guī)定。

c.攤鋪集料不得含有超尺寸顆粒：控制含水量略低于最佳

含水量的2-3%。

3.2.5整型和碾壓工序監(jiān)控整型應分兩步進行，先由推土機、

平地機配合輪胎壓路機初平一遍，對不平處作找補，再

按高程、路拱及接縫整型碾壓完成。碾壓表面應潮濕，若

水份蒸發(fā)過快時，應及時適量灑水。局部出現(xiàn)“彈簧”，

應翻開重新拌和攤鋪。

3.2.6水泥穩(wěn)定應掌握天氣變化，嚴禁雨期施工，避免水泥及

混合料受雨淋。

3.2.7水泥穩(wěn)定層的養(yǎng)護與保護：在尚未鋪設封閉層或面層期

間，不得開放交通。確需臨時開放交通，應采取保護措施

報監(jiān)理認可。

3.3半剛性基層瀝青路面質量監(jiān)理

3.3.1下承層驗收確認：下承層若存在質量缺陷，必須由承建

商整修好，且做好準確的放樣工作，得到監(jiān)理認可。

3.3.2材料質量確認：

a.承建商進場瀝青除具有合格證和自檢試驗報告外，必須

經抽樣在項目指定的試驗室測試認可。

b.進場碎石顆粒應接近立方體或多棱角體，其扁平顆粒含

量不宜超過15%；用于高等級公路面層碎石的磨光值應2

42；碎石與瀝青粘結力不應小于JTJ052-2000規(guī)定的等

級標準。

c.結集料（砂和石屑）應質地堅硬、清潔、干燥、無風化、無

雜質、其含泥量W5%,最大粒徑W8毫米，且具有適當

級配。

d.填料：宜用堿性巖石磨制的石粉，不得含有泥土雜質和團

粒，小于0.07毫米顆粒的含量270%,親水系數＜1。

3.3.3瀝青混合料配合比確認：監(jiān)理根據承建商提出的配合

比，由監(jiān)理中心試驗室做平行試驗，按配比中瀝青用量

為中值，每隔0.5%變化用量，至少做三組試件，每組按

馬歇爾試驗法制備試件，測定其試件密度、穩(wěn)定度、流

值，并計算其空隙率和飽和度指標。

3.3.4瀝青碎拌制監(jiān)控：

a.要求承建商采用間歇式瀝青碎拌和機，若工程確需采用

連續(xù)式拌和機拌制時，必須督促承建商使用前通過試拌做

馬歇爾試驗，必須先確定瀝青含量和砂石料級配符合要求

后，方準采用。

b.每天拌合機械拌制3-5車混合料，應督促承建商試驗室

及時取樣、及時試驗、及時反饋。

c.在旁站監(jiān)理中，堅持開盤認證制度，堅持每天上下午各抽

測一次油石比及級配的制度。

d.確定溫度保證體系，督促檢查承建商務必保證施工各環(huán)

節(jié)瀝青混合料的溫度（即瀝青集料加熱溫度、混合料拌和

溫度、混合料出廠溫度、到達現(xiàn)場溫度、開始碾壓溫度、

復壓溫度及終壓溫度）。

3.3.5攤鋪寬度：盡可能選用能在全幅寬度上一次完成的攤鋪

機；當承建商選用橫向半幅施工時，宜采用2臺攤鋪機

前后短距相間參差循序的方法。當承建商采用一臺攤鋪

機半幅調轉作業(yè)時，應嚴格監(jiān)控其終壓最低溫度不得低

于70度，否則，應按規(guī)范作冷接縫處理。

3.3.6瀝青混合料碾壓：在瀝青混合料攤鋪機能完成約80%壓

實度的基礎上，必須督促承建商正確使用壓路機實現(xiàn)全

部的壓實度指標。壓路機應自路邊碾至路中心，其輪跡

重疊三輪為1/2輪寬，雙輪為30厘米。壓路機嚴禁在

新鋪筑的混合料上轉向、調頭、左右移動、突剎車或剛碾

壓完的路段上進出。

3.3.7瀝青碎面層施工縫：縱橫采用熱接時，其碾壓溫度不得

低于70度；或按規(guī)范要求作冷縫處理；橫縫一般在接縫

處設擋板;雙層或三層式路面，其上接縫宜錯開20-30cmo

3.3.8瀝青混合料施工氣候監(jiān)控：在雨天施工應盡量縮短攤鋪

碾壓長度，工序緊密銜接，運輸車有防雨設備，路肩和基

層有排水措施，確保下承層不潮濕無水跡，已攤的