課題十復雜工件的加工

車工技能綜合實訓ComprehensiveTrainingofTurningWorkers'Skills課題十復雜工件的加工一、教學要求根據(jù)車削需要，刃磨各種刀具，掌握校正十字線、對稱工件、孔距和在花盤角鐵上校正工件的方法和步驟。合理使用各種精密量具測量工件，獨立確定零件的車削步驟和加工方法，遵守安全操作規(guī)程。課題十復雜工件的加工二、相關工藝知識在車削加工中，有時會遇到一些形狀復雜和不規(guī)則的零件，例如對開軸承座、雙孔連桿、十字孔工件、移動螺母、偏心工件和曲軸等，當這些零件不能用三、四爪卡盤或頂尖等來裝夾時，就必須使用一些附件或夾具進行裝夾，如花盤、三角鐵等。細長軸、深孔等零件雖然并不復雜，但加工也很困難，加工精度難保證，如深孔加工還要配備一些專用工藝裝備，才能進行車削，我們把這些零件都稱為復雜工件。課題十復雜工件的加工車削偏心工件，主要在于裝夾，對于單件或小批量此類零件，可利用四爪卡盤裝夾并校正偏心量即可進行加工。對于一定批量的偏心零件，可利用專用的偏心夾具（如偏心套、偏心夾緊扇板等）進行裝夾加工。對長度較短的兩節(jié)偏心工件可在三爪卡盤的一個夾爪上墊上一塊預先算好厚度的墊塊即可車削。課題十復雜工件的加工利用花盤和兩頂針也可車削偏心工件。車削對開軸承座、十字孔工件等中間拼合工件時，利用四爪卡盤裝夾，利用劃針找正分合面，工件轉動180°后，劃針在中分面的高度保持不變，只有這樣才能保證分合面處于工件的軸線上。課題十復雜工件的加工車偏心工件課題十復雜工件的加工一、操作技術要點1．了解方牙、梯形螺紋的幾何形狀和螺紋升角λ的計算方法。2．掌握方牙、梯形螺紋車刀的角度要求和刃磨方法。二、刀具、量具和輔助工具高速鋼刀坯、內外游標卡尺、千分尺、角度樣板。課題十復雜工件的加工三、操作過程（學生自編，教師審定后執(zhí)行）四、安全及注意事項1．工件墊上墊片后，應嚴格找正，保證偏心距正確。2．因車偏心。工件是間斷切削，吃刀深度不宜大。3．車刀必須從最高處開始切削，否則會把車刀敲壞，使工件走動。課題十復雜工件的加工五、質量檢查內容及評分標準課題十復雜工件的加工課題十復雜工件的加工一、操作技術要點1．掌握在四爪卡盤上車偏心工件及檢驗偏心距的方法。2．偏心工件的劃線方法。二、刀具、量具和輔助工具外圓車刀、內孔車刀、鉆頭、千分尺，游標卡尺、內徑千分表、百分表、磁力表座、鉆夾頭。課題十復雜工件的加工三、操作過程（學生自編，教師審定后執(zhí)行）四、安全及注意事項1．劃線要準確，以減小偏心距誤差。2．在四爪卡盤上加工工件轉速不宜太高。課題十復雜工件的加工五、質量檢查內容及評分標準課題十復雜工件的加工課題四車削圓錐面車偏心工件在四爪卡盤上車工件課題十復雜工件的加工一、操作技術要點1．掌握在四爪卡盤上找正工件的方法。2．掌握在四爪卡盤上車平面、車孔的方法。3．掌握垂直度的測量方法。二、刀具、量具和輔助工具外圓車刀、內孔車刀、鉆頭、游標卡尺、千分尺、百分表、劃針盤、高度游標卡尺、V形鐵、鉆頭。課題十復雜工件的加工三、操作過程（學生自編，教師審查后執(zhí)行）四、安全及注意事項劃線時應將兩端320-0.039mm找正，準確劃出26mm十字線及圓線。課題十復雜工件的加工五、質量檢查內容及評分標準課題十復雜工件的加工車細長軸課題十復雜工件的加工一、操作技術要點1．了解跟刀架的結構和使用方法。2．掌握車削細長軸加工中容易出現(xiàn)的問題及處理方法。二、刀具、量具及輔助工具外圓車刀、高速鋼精車刀、中心鉆、游標卡尺、千分尺、百分表、磁力表架。課題十復雜工件的加工三、操作過程（學生自編，教師審定后執(zhí)行）四、安全及注意事項1．應先粗車毛坯，再使用跟刀架。2．正確使用跟刀架，防止工件產生麻花形、竹節(jié)形。3．后頂尖支頂不可太緊。課題十復雜工件的加工五、質量檢查內容及評分標準課題十復雜工件的加工課題四車削圓錐面車細長軸復合作業(yè)（七）課題十復雜工件的加工一、操作技術要點1．掌握四爪卡盤、花盤、角鐵結合使用加工工件的方法。2．四爪卡盤、花盤、角鐵上裝夾工件的找正及平衡鐵的使用方法。二、刀具、量具及輔助工具鉆頭、車孔刀、內螺紋車刀、游標卡尺、千分尺、內徑千分表、高度游標卡尺、螺紋塞規(guī)、劃針盤、樣沖、300-0.021mm角鐵用心軸、壓板、螺釘、平衡鐵。課題十復雜工件的加工三、操作過程（學生自編，教師審定后執(zhí)行）四、安全及注意事項1．花盤上裝有角鐵和平衡鐵時，