風(fēng)電場SVC系統(tǒng)運行規(guī)程

風(fēng)電場SVC系統(tǒng)運行規(guī)程

1.適用范圍

本規(guī)程適用于中國集團風(fēng)電張北有限公司壩頭風(fēng)電場

SVC系統(tǒng)的運行和維護管理。

2.引用標(biāo)準(zhǔn)

國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（變電部分）

廠家培訓(xùn)資料及相關(guān)技術(shù)說明書

3.SVC系統(tǒng)的技術(shù)規(guī)范

3.1SVC裝置接入點系統(tǒng)條件

額定電壓：35kV

最高電壓：40.5kV

三相不平衡電壓：W5%

額定頻率：50Hz

最小頻率：49.5Hz

最大頻率：50.5Hz

全波雷電沖擊電壓（峰值）：185kV

工頻一分鐘耐受電壓（有效值）：95kV

35KV系統(tǒng)短路水平（三相，有效值）：31.5kA

3.2技術(shù)指標(biāo)

220kV母線電壓：短時閃變Pst：1.0

長時閃變Pit：0.8

電壓波動限制值：2%

3.2.2控制目標(biāo)

以裝置自動調(diào)節(jié)220kV母線電壓或35kV母線電壓配置,

可以在兩者之間進行控制目標(biāo)切換。但是切換之前，必須先

將系統(tǒng)停運，切換之后再投入運行。

3.2.3對諧波的限制

電壓總諧波畸變率：2.0%

奇次諧波電壓含有率：1.6%

偶次諧波電壓含有率：0.8%

3.2.4SVC響應(yīng)時間：W30nls

3.3TCR相控電抗器主要技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品類型：干式空心電抗器

三相額定容量：31Mvar

額定電壓：35kV

最高工作電壓：40.5kV

額定電感：2X75.47砧每相總電抗值偏差在±2%以內(nèi)

長期過流倍數(shù)：1.1

頻率:50Hz

絕緣耐熱等級：F級

噪音：距離SVC圍欄1m處應(yīng)不大于60dB

安裝方式：每相雙層疊放

3.4電容器主要技術(shù)參數(shù)

系統(tǒng)額定電壓：35kV

額定頻率：50Hz

接線方式：單星型

電容器組額定相電壓：27kV

電容器組額定容量：H3（三次濾波）安裝/補償容量:

19200/11921Kvar；

H5（五次濾波）安裝/補償容量:

20160/13084Kvar；

總計安裝/補償容量：39360/25005Kvar；

電容偏差：允許偏差為裝置額定電容的0?+5%

電容器內(nèi)置熔絲，內(nèi)置放電電阻。

工頻穩(wěn)態(tài)過電壓能力：

工頻過電壓最大持續(xù)運行

時間

1.10Un長期

1.15Un每24h中有

30min連續(xù)

1.20Un5min

1.30UnImin

穩(wěn)態(tài)過流能力：電容器組成套裝置應(yīng)能在方均根值不超

過1.1X1.30In的電流下運行。該電流系由1.lUn、電容值

偏差及高次諧波綜合作用的結(jié)果。

介質(zhì)損耗角正切值：電容器在0.9?1.1倍工頻交流額

定電壓下，20℃時介質(zhì)損耗角正切值不大于0.0005。

3.5干式濾波空心電抗器技術(shù)參數(shù)

系統(tǒng)額定電壓：35kV

電抗器額定電壓：35kV

額定頻率：50Hz

爬電比距：三3.Icm/kV(最高工作電壓條件下)

額定短時耐受電流：31.5kA

3.6電壓互感器板

輸入額定電壓：200V

測量范圍：0?240V(50Hz)

電壓變比：200:5

絕緣電壓：原邊與副邊電路之間300V(50Hz),耐受時

間1分鐘

線形失真:<0.1%

頻率范圍：50Hz±10%

工作溫度：-40?+85攝氏度

3.7脈沖單元主要技術(shù)參數(shù)：

供電電壓：DC28V兩路、DC18?48V一路、DC500V/400V

一路

觸發(fā)信號形式：方波信號

脈沖形式：脈沖序列

脈沖電壓：36V

脈沖周期:500us

脈沖電流峰值：10A

外部故障禁止脈沖功能：有

內(nèi)部過流或過壓保護功能：有

4.SVC工作原理

SVC稱為“靜止型動態(tài)無功補償器”，主要用于補償用戶

母線上的無功功率，這是通過連續(xù)調(diào)節(jié)其自身無功功率來實

現(xiàn)的。用q表示系統(tǒng)總無功功率，d為用戶負荷的無功功率,

Qz為晶閘管控制電抗器（以下簡稱TCR）的無功功率，2為

電容器無功功率，上述平衡過程可以用如下公式來表達：

無功補償原理示意圖

如圖所示，A為系統(tǒng)工作點。負荷工作時產(chǎn)生感性無功

盤，補償裝置中的電容器組提供固定的容性無功一般情

況下后者大于前者，多余的容性無功由TCR平衡。當(dāng)用戶負

荷③變化時，SVC控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)TCR電流從而改變必值以跟

蹤，實時抵消負荷無功，動態(tài)維持系統(tǒng)的無功平衡。

TCR裝置的組成和工作原理如下圖所示：

TCR裝置原理示意圖

TCR的基本結(jié)構(gòu)是兩個反并聯(lián)的晶閘管和電抗器串聯(lián)。

晶閘管在電源電壓的正負半周輪流工作，當(dāng)晶閘管的控制角

a在90°到180°之間時，晶閘管受控導(dǎo)通(控制角為90°

時完全導(dǎo)通，180°時完全截至：運行中實際設(shè)置為0°

-90°)o在網(wǎng)壓基本不變的前提下，增大控制角將減小TCR

電流，減小裝置的感性無功功率；反之減小控制角將增大TCR

電流，增大裝置的感性無功。其電壓一電流特性曲線如圖2(b)

所示，每條曲線是TCR在導(dǎo)通角為某一特定角度下的伏安特

性。就電流的基波分量而言，TCR裝置相當(dāng)于一個可調(diào)電納。

其等效電納為：

其中a為晶閘管導(dǎo)通角，L為電抗器電感值，w為網(wǎng)壓

的角頻率。

5.SVC控制系統(tǒng)組成

SVC控制系統(tǒng)由控制柜、脈沖柜和功率單元三部分組成。

控制柜采集現(xiàn)場的電壓、電流信號，計算處理后發(fā)出觸發(fā)脈

沖，同時監(jiān)測晶閘管運行狀況。脈沖柜將觸發(fā)脈沖轉(zhuǎn)換為符

合要求的脈沖信號，實現(xiàn)觸發(fā)。功率單元由晶閘管、阻容吸

收、熱管散熱器、脈沖變壓器、B0D板和擊穿檢測板六部分

組成，串入電抗器回路，在脈沖信號控制下操縱晶閘管通斷，

使電抗器流過預(yù)期的補償電流。其基本結(jié)構(gòu)框圖示意如下：

SVC控制系統(tǒng)基本組成簡圖

止匕外，為便于用戶隨時查看SVC設(shè)備運行狀況，在設(shè)備

側(cè)工控機和用戶監(jiān)控室側(cè)PC機上分別安裝了相應(yīng)的SVC監(jiān)

控軟件，通過該軟件可實時、詳細的了解到設(shè)備運行參數(shù)以

及各部分性能狀況。下文將就上述控制柜、脈沖柜、功率單

元以及SVC監(jiān)控軟件作詳細介紹。

6.控制柜

6.1控制柜組成

控制柜由數(shù)顯表單元、微機監(jiān)控單元、開關(guān)面板、主控

單元、采樣單元、輸入輸出單元、整流部分及柜內(nèi)風(fēng)機和照

明組成，正視圖如下：

控制柜示意圖（最終產(chǎn)品以實物為準(zhǔn)）

控制柜內(nèi)部功能框圖如下：

控制柜內(nèi)部功能框圖

6.1.1數(shù)顯表單元：

控制柜數(shù)字表從左到右依次顯示TCR電流，系統(tǒng)電網(wǎng)電

壓，系統(tǒng)功率因數(shù)。

6.1.2微機監(jiān)控單元

微機監(jiān)控單元采用研華AWS-8248V一體化工業(yè)電腦，堅

固、可靠、可擴展，帶有不銹鋼機箱和高強度鋁質(zhì)面板，密

封良好，能夠適應(yīng)惡劣、多塵的工業(yè)環(huán)境。

6.1.3開關(guān)面板

①最左側(cè)兩個按鈕為控制柜及脈沖柜電源開關(guān)，綠色為

啟動按鈕、紅色為停止按鈕，兩按鈕均采用點動方式操作。

②中間旋鈕為急停旋鈕，當(dāng)設(shè)備發(fā)生緊急事故時旋轉(zhuǎn)該

按鈕可迅速切分斷路器，分斷高壓。

③急停旋鈕右側(cè)有4個指示燈，藍色為本機電源指示，

控制柜上電時點亮；黃色為故障顯示，設(shè)備發(fā)生故障時點亮;

紅色為高壓合閘指示，綠色為高壓分閘指示，當(dāng)高壓合閘后

合閘指示點亮、分閘指示熄滅，高壓分掉后合閘指示熄滅、

分閘指示點亮。

6.1.4主控單元

主控單元是整個SVC控制系統(tǒng)的核心,實現(xiàn)了電網(wǎng)電壓、

電流等參數(shù)的采樣、運算，最后得出晶閘管觸發(fā)角，轉(zhuǎn)換為

光信號后傳送給脈沖柜。同時，主控單元以通訊方式將工控

機設(shè)定的各種參數(shù)傳給主控單元各功能板卡，并把各板卡采

集的信息反饋回工控機。主控單元包括以下板卡：

主控單元插卡箱板卡列表

名稱電源電源驅(qū)動通訊濾波保護控制電流無功

模塊模塊板板板板板采樣采樣

C02C01板板

數(shù)量11111121

（塊）

采樣單元由1塊電壓互感器板和5塊電流互感器板組

成。電壓互感器實現(xiàn)網(wǎng)壓Uab、Ube、Uca采樣的前置處理，

將PT輸出的0?100V電壓信號變換到±5V。電流互感器實

現(xiàn)網(wǎng)流、TCR電流以及濾波通道電流采樣的前置處理，將CT

輸出的0?5A電流信號變換為±5V電壓信號，供主控單元使

用。

6.1.6輸入/輸出單元

輸入/輸出單元為主控單元輸入、輸出的開關(guān)信號配備

隔離繼電器，同時為主控單元和采樣單元提供直流供電。本

單元包括3塊繼電器板和1個繼電器盒。

7.脈沖柜

7.1脈沖柜組成

脈沖柜由指示單元、晶閘管監(jiān)測單元、脈沖形成單元、

光電轉(zhuǎn)換單元、供電單元和低壓導(dǎo)通實驗單元組成，如下圖

所示。

脈沖柜示意圖（最終產(chǎn)品以實物為準(zhǔn)）

脈沖柜接收到控制柜給出的晶閘管觸發(fā)光信號后，驅(qū)動

脈沖觸發(fā)光電轉(zhuǎn)換板，將光信號轉(zhuǎn)換成電信號送給脈沖形成

單元，在此形成六路強觸發(fā)脈沖后經(jīng)由阻抗匹配板送閥組柜

分別觸發(fā)六路晶閘管。與此同時，脈沖觸發(fā)信號送脈沖檢測

板，再變換為光信號后反饋給控制柜，供其檢測觸發(fā)脈沖是

否正常。

該單元指示脈沖柜工作狀態(tài)，面板上有紅色和綠色兩個

光示牌：其中綠色為脈沖柜供電指示，當(dāng)脈沖柜上電后，綠

色光示牌點亮；紅色為脈沖指示，當(dāng)脈沖形成單元正常工作

發(fā)出觸發(fā)脈沖時，紅色光示牌點亮。

7.1.2晶閘管監(jiān)測單元

晶閘管監(jiān)測單元監(jiān)測閥組晶閘管的運行狀態(tài)，比較觸發(fā)

脈沖信號與反饋脈沖信號，判斷當(dāng)前擊穿的晶閘管數(shù)目，若

已擊穿數(shù)目大于等于設(shè)定值則報擊穿故障，同時迅速跳閘將

TCR切離用戶母線保護閥組安全；若當(dāng)前擊穿數(shù)目大于。但

小于設(shè)定值，則報擊穿故障但不跳閘，等待用戶維修時更換

損壞的器件。其中，晶閘管擊穿數(shù)目和詳細器件編號以通訊

的方式傳送到控制柜主控單元，供進一步分析和處理。

7.1.3脈沖形成單元

脈沖形成單元是整個脈沖柜的核心部分。在這個單元

里，脈沖形成器接收光電轉(zhuǎn)換單元送來的電信號，通過輸入

脈沖前置放大、前沿脈沖控制、前沿脈沖形成、脈沖控制、

振蕩、逆變等電路模塊，將其放大形成Pab+、Pab-、Pbc+、

Pbc-、Pca+、Pea-6路方波脈沖信號，供后續(xù)觸發(fā)使用。

光電轉(zhuǎn)換單元由三個部分組成：阻抗匹配及脈沖檢測模

塊、脈沖觸發(fā)光電轉(zhuǎn)換模塊和光電轉(zhuǎn)換底板。

阻抗匹配及脈沖檢測模塊將接收到的脈沖形成器發(fā)出

的觸發(fā)信號經(jīng)過阻抗匹配的匹配電阻處理成脈沖信號后送

至脈沖電纜，同時將反饋脈沖轉(zhuǎn)換成光信號送至控制柜供丟

脈沖檢測使用。

脈沖觸發(fā)光電轉(zhuǎn)換模塊接收控制柜發(fā)出的觸發(fā)脈沖光

信號，將其轉(zhuǎn)換成電信號，放大后送至脈沖形成器，作為脈

沖形成器的輸入脈沖信號。

底板使用一個穩(wěn)壓模塊將來自電源模塊的+28V電源分

為+28V和+5V兩路。+28V和+5V給脈沖觸發(fā)光電轉(zhuǎn)換模塊做

工作電壓。+5V電源供給阻抗匹配及脈沖檢測模塊作為工作

電壓(詳見：下表)。

7.1.5供電單元

電源單元由電源模塊組成，主要是給各個單元提供工作

電壓，把DC220V的直流電源轉(zhuǎn)換為DC500V/DC400V>

DC(18-48V)>DC28V、DC-28V,送給脈沖形成單元作為工作

電壓，另外把DC+28V送給光電轉(zhuǎn)換模塊作為工作電壓。

7.1.6低壓導(dǎo)通單元

為了保證可控硅觸發(fā)后可靠的導(dǎo)通，在每一個可控硅的

陰極、陽極加上一個36V的交流電壓，在此電路中串上一個

白熾燈，把開關(guān)推倒導(dǎo)通實驗位置，看觸發(fā)信號發(fā)出后，然

后觀察示波器波形是否正常。如果白熾燈正常發(fā)光，證明可

控硅已經(jīng)導(dǎo)通。如果把開關(guān)推倒照明的位置，白熾燈還可以

作為柜內(nèi)照明用。

低壓導(dǎo)通單元分為兩個部分：第一個部分是開關(guān)單元,

第二部分是低壓導(dǎo)通模塊。

8.閥組單元

8.1工作原理

根據(jù)不同的電壓等級，選用不同數(shù)量的可控硅反并聯(lián)在

不同數(shù)量的幾個閥組柜中。AB、BC、CA三相閥組柜外的脈沖

盒中分別穿過六根脈沖電纜。當(dāng)觸發(fā)脈沖到來時，脈沖盒的

次級感應(yīng)出一個脈沖觸發(fā)可控硅控制極。閥組柜中包含熱管

散熱器、脈沖盒、RCJ單元、BOD模塊、可控硅和擊穿檢測

模塊。

單個閥組原理框圖示意圖

單個閥組外觀圖示意圖（最終產(chǎn)品以實物為準(zhǔn)）

8.2RCJ單元

晶閘管一個重要的參數(shù)-斷態(tài)電壓臨界上升率du/dt,表

明晶閘管在額定結(jié)溫和門極斷路條件下，使晶閘管從斷態(tài)轉(zhuǎn)

入通態(tài)的最低電壓上升率。若電壓上升率過大，超過了晶閘

管的上升率，則會在無門極信號的情況下開通，即使此時加

于晶閘管的正向電壓低于其陽極峰值電壓，也可能發(fā)生這種

情況，因為晶閘管可以看作是由三個PN結(jié)組成。

為了限制電路電壓上升率過大，確保晶閘管安全運行，

常在晶閘管兩端并聯(lián)RC阻容吸收網(wǎng)絡(luò)，利用電容兩端電壓

不能突變的特性來限制電壓的上升率。因為電路總是存在電

感的，所以與電容C串聯(lián)電阻R可以起到阻尼作用，它可以

防止R、L、C電路在過渡過程中，因為振蕩在電容兩端出現(xiàn)

過電壓損壞晶閘管，同時避免電容器通過晶閘管放電電流過

大，造成過電流而損壞晶閘管。另外RCJ單元還有取能作用，

為擊穿檢測模塊提供工作電壓。

8.3B0D模塊

BOD緊急觸發(fā)回路的作用是截斷由任何原因造成的可控

硅正向過電壓，并且再發(fā)出一個觸發(fā)信號使沒有被觸發(fā)的可

控硅二次觸發(fā)，作為后備保護觸發(fā)。

8.4擊穿檢測模塊

擊穿檢測模塊是檢測可控硅是否正常工作的模塊。由于

可控硅在本系統(tǒng)中不可能完全導(dǎo)通，這樣可控硅承受一定的

電壓，這個能量通過電容的充放電形成了一個交變電壓，把

這個交變電壓送給擊穿檢測模塊，擊穿檢測模通過一個的穩(wěn)

壓管，在通過一個限流電阻點亮發(fā)光頭，把光送給擊穿監(jiān)測

單元，速度快而且準(zhǔn)確，通過擊穿監(jiān)測單元，來監(jiān)測可控硅

是否被擊穿。

9.SVC監(jiān)控系統(tǒng)（控制柜）

用鼠標(biāo)點擊主界面左側(cè)功能按鈕可以分別進入主接線、

實時曲線、歷史曲線、歷史記錄、功率因數(shù)查詢、故障記錄、

硅狀態(tài)監(jiān)視、系統(tǒng)參數(shù)等功能。

SVC監(jiān)控系統(tǒng)主界面圖

主界面的右上角是時鐘，顯示系統(tǒng)時間。界面底部的狀

態(tài)欄顯示工控機磁盤空間，遠程服務(wù)器計算機名（或IP地

址），設(shè)備的運行狀態(tài)及設(shè)備的通訊狀態(tài)（系統(tǒng)啟/停TCR,

如果系統(tǒng)啟動TCR,則啟動燈變成亮紅色；系統(tǒng)停止TCR,

則停止燈變成亮紅色。通訊狀態(tài)顯示工控機與設(shè)備的通信是

否正常，綠燈亮是向設(shè)備發(fā)送數(shù)據(jù)，紅燈亮是收到設(shè)備的數(shù)

據(jù)）。

9.1主接線

系統(tǒng)啟動默認界面是顯示主接線。如果當(dāng)前顯示其他界

面，點擊左側(cè)的“主接線”按鈕，可以切換到主接線界面。

主接線顯示設(shè)備當(dāng)前的各種參數(shù)，包括母線電壓、無功功率、

有功及無功電流、相控電流、功率因數(shù)、觸發(fā)角、各濾波通

道的電流值等如圖65所示。

9.2實時曲線

顯示各參數(shù)的實時曲線，通過鼠標(biāo)點擊上面的復(fù)選框，

選擇相應(yīng)曲線，旁邊有“V”顯示曲線，去掉“V”就為隱

藏曲線。點擊“顯示”按鈕可以進行更詳細的選擇。由于界

面限制，溫度和功率占用相同的位置，選擇“溫度復(fù)選框”

顯示溫度。去掉溫度選擇，則顯示功率。

SVC監(jiān)控系統(tǒng)實時曲線圖

曲線操作：

①雙擊曲線可以放大到整個界面顯示，再次雙擊曲線

恢復(fù)分割窗口顯示的曲線。

②用鼠標(biāo)左鍵上下拖動曲線，可以放大和縮小時間

軸，選取更長或更短的時間段。

③用鼠標(biāo)左鍵左右拖動曲線，可以左右移動曲線，看

到不同時間段的曲線。

④用鼠標(biāo)右鍵左右拖動曲線，可以放大和縮小豎軸。

⑤用鼠標(biāo)右鍵上下拖動曲線，可以上下移動曲線。

9.3歷史記錄

查看歷史明細記錄，首先確定歷史數(shù)據(jù)的日期、具體的

時間段、然后點擊“查詢”按鈕顯示查詢結(jié)果。如果歷史數(shù)

據(jù)超出屏幕顯示，可以通過移動屏幕右側(cè)的滾動條進行翻

閱。

點擊“打印”按鈕可以把查詢的結(jié)果打印出來，在打印

之前可以看到打印效果預(yù)覽。

9.4歷史曲線

查看歷史數(shù)據(jù)曲線，首先確定曲線的日期、起始時間、

結(jié)束時間、和曲線名稱，然后點擊“確定”按鈕進行查看。

曲線操作：

①用鼠標(biāo)左鍵上下拖動曲線，可以放大和縮小時間軸，選

取更長或更短的時間段。

②用鼠標(biāo)左鍵左右拖動曲線，可以左右移動曲線，看到不

同時間段的曲線

③按右上方的“打印”按鈕，可以把當(dāng)前顯示的曲線打印

出來，在打印之前可以看到曲線打印出來的效果預(yù)覽。

9.5故障記錄

查詢系統(tǒng)歷史故障記錄。首先選擇日期范圍，點擊“確

定”按鈕顯示歷史記錄，按“打印”按鈕把查詢結(jié)果打印出

來，在打印之前可以看到打印效果預(yù)覽。

9.6晶閘管監(jiān)視

顯示每項工作的晶閘管當(dāng)前狀態(tài)，分別以黃、綠、紅三

種顏色表示。如果某相工作的晶閘管發(fā)生擊穿損壞，相應(yīng)的

指示燈變成黑色。

SVC監(jiān)控系統(tǒng)晶閘管監(jiān)視界面圖

9.7功率因數(shù)

查詢歷史或當(dāng)前月份的功率因數(shù)統(tǒng)計狀況，首先確定查

詢的時間，點擊“確定”按鈕顯示統(tǒng)計結(jié)果，包括小時平均

值、日平均值、月平均值。

按“打印”按鈕把統(tǒng)計結(jié)果打印出來，在打印之前可以

看到打印效果預(yù)覽。

9.8界面語言

可以選擇的界面語言有簡體中文和英文兩種。通過不同

的選擇，界面的文字信息將以兩種語言中的一種顯示，推薦

簡體中文。

9.9故障報警

如果系統(tǒng)出現(xiàn)故障，會彈出個紅色的窗口，提示故障的

內(nèi)容，如果安裝了聲卡，會提示報警聲音。當(dāng)故障排除，窗

口自動消失，報警聲音自動停止。

故障記錄里面可以查到曾經(jīng)出現(xiàn)過的故障，歷史記錄里

面查詢含有出現(xiàn)故障的時間段可以看到出現(xiàn)故障前后的各

參數(shù)的明細表。

SVC監(jiān)控系統(tǒng)故障報警界面圖

10.SVC系統(tǒng)基本操作

10.1上位機操作

10.1.1打開軟件

雙擊桌面上的上位機快捷方式圖標(biāo)，打開上位機；

注意上位機界面下方的“最小觸發(fā)角”應(yīng)為30°o如

果不為30°”控制板無功參數(shù)”中進行設(shè)置。

10.1.2控制參數(shù)設(shè)置

上位機初始化完畢后，點擊電腦右下角任務(wù)欄中的紅

色“08”圖標(biāo)，打開控制器設(shè)置模塊;

該模塊介紹如下：

“系統(tǒng)板”頁面，控制脈沖啟動停止，選擇相應(yīng)命令

后下傳執(zhí)行即可。其它地方不用更改。

“采樣板”頁面，數(shù)據(jù)已設(shè)置好，不需改動。

“控制板無功參數(shù)”界面，注意觸發(fā)角下限應(yīng)設(shè)為30°o

如果發(fā)現(xiàn)該值不為30°,應(yīng)設(shè)置為30°并下傳。

其余不用修改。

“控制板電壓參數(shù)”界面，在此處修改電壓上限、下

限值，以及選擇控制目標(biāo)是高壓側(cè)或低壓側(cè)。有兩點需注

M:

設(shè)備由停運到準(zhǔn)備投運時，SVC本體無功設(shè)置成

OMVar,以減小對系統(tǒng)的沖擊。投運穩(wěn)定后（幾秒鐘），可

修改該無功設(shè)置值。

切換控制目標(biāo)時（高壓側(cè)或低壓側(cè)），應(yīng)先停運SVC,

以避免對系統(tǒng)造成震蕩沖擊。切換時，先下傳取消側(cè)的控

制參數(shù)，再下傳勾選側(cè)的控制參數(shù)。例如從高壓側(cè)切換到

低壓側(cè)，先勾選“啟用低壓側(cè)控制”欄，然后下傳高壓側(cè)

控制參數(shù)，最后下傳低壓側(cè)控制參數(shù)。

“運行參數(shù)”界面，不需設(shè)置。

“保護板”頁面，參數(shù)已設(shè)置好，不用修改。

“調(diào)試窗口”參數(shù)，不需設(shè)置。

10.1.3其它事項

如果上位機事件記錄顯示設(shè)備存在故障，則給控制器重

新上電一次，方法為：按控制柜前面板上的“關(guān)”按鈕，給

控制器掉電，再按控制柜前面板上的“開”按鈕，給控制器

上電；這樣就能消除故障。

10.2投運步驟

“1、1、1、2”；

10.2.2投入033開關(guān)；

“系統(tǒng)板”，在左上角選擇“脈沖啟動”，點擊下傳，此

時控制器開始自動補償；

或者：直接在上位機“SVC監(jiān)控系統(tǒng)”頁面，點擊“發(fā)

脈沖”，一一選擇“啟動脈沖”一一“確認”即可，用戶名

(admin)和密碼(RXPE)按照提示輸入。

10.2.4若設(shè)備正常，系統(tǒng)正常，投入031開關(guān)，SVC開

始自動補償；

10.2.5SVC補償穩(wěn)定后，可以按要求修改AVC后臺下傳

的“系統(tǒng)設(shè)定無功值”。

10.3停運步驟

10.3.1斷開031開關(guān);

“系統(tǒng)板”，在左上角選擇“脈沖停止”，點擊下傳，此

時控制器停止發(fā)脈沖；

或者：直接在上位機“SVC監(jiān)控系統(tǒng)”頁面，點擊“發(fā)

脈沖”，一一選擇“停止脈沖”一一“確認”即可，用戶名

(admin)和密碼(RXPE)按照提示輸入。

10.3.3斷開033開關(guān)，SVC停運完畢。

10.4注意事項

℃o

10.4.3再次投濾波通道時，時間間隔不能少于15分鐘。

(待電容器自然放電15分鐘后方能重啟)

10.4.4H3、H5濾波通道停電后15分鐘方可分隔離刀閘、

合接地刀閘。

10.4.5非緊急情況切勿旋急停按鈕。

10.4.6出現(xiàn)故障跳閘，必須查明原因排除故障后，方可

再次投入運行。

10.4.7如果停電檢修，高壓開關(guān)033、031必須置于檢

修位，H3、H5濾波通道隔離開關(guān)置于分位，且接地刀閘在合

位。

10.4.8SVC設(shè)備在運行期間切勿停脈沖。

10.4.9電腦里面除電壓區(qū)間和本體無功值可改動外，其

他參數(shù)切勿改動。

11.SVC設(shè)備的維護

11.1SVC運行時的維護

11.1.1SVC在運行中嚴(yán)禁分斷SVC控制柜電源。

11.1.2嚴(yán)禁帶載分斷TCR及濾波器的高壓隔離開關(guān)。

n.1.3出現(xiàn)svc控制器保護動作后，應(yīng)先記錄svc監(jiān)控

軟件上的內(nèi)容再記錄控制插卡箱和擊穿插卡箱上故障指示

燈狀態(tài)，后清除故障。

n.1.4SVC運行中應(yīng)隨時留意TCR控制器的工作狀態(tài)，出現(xiàn)

異常情況應(yīng)及時記錄和處理。

11.1.5空調(diào)運行良好，保證功率單元室內(nèi)溫度不應(yīng)超過

40℃,溫度過高應(yīng)及時啟動風(fēng)機。

11.1.6功率單元裝置周圍不得有危及安全運行的物體。

11.1.7檢查導(dǎo)線接頭，確認無打火、過熱現(xiàn)象。

11.1.8每天早、中、晚各巡視一次。每天進行一次夜間

熄燈檢查，查看系統(tǒng)中是否有電暈產(chǎn)生及局部放電現(xiàn)象。

11.1.9交接班時巡檢一次、并做好記錄。

11.2SVC日常維護

11.2.1SVC設(shè)備除塵處理。

SVC設(shè)備運行一個月要進行一次清除灰塵處理，采用電

吹風(fēng)機除去功率柜散熱器及其它部分灰塵。具體步驟如下：

①確認SVC停止運行,高壓開關(guān)在檢修狀態(tài)。

②功率柜A、B、C三相均掛接地線。

③清除設(shè)備上的灰塵。

④拆除接地線，確定沒有物品遺留在功率單元室內(nèi)。

⑤設(shè)備恢復(fù)運行。

n.2.2電容器的日常維護

①電容器連續(xù)運行后，每隔8小時應(yīng)巡視一次。發(fā)現(xiàn)熔

斷器熔斷須立即按原規(guī)格更換。

②電容器有漏液、外殼明顯膨脹變形、外殼溫度異常升

高及運行時局部有放電聲，須立即更換。

③每季度應(yīng)停電檢修一次：各部位的固定螺栓、導(dǎo)體的

聯(lián)接螺栓須牢固，并對電抗器、電容器、放電線圈及避雷器、

熔斷器表面進行檢查，清掃灰塵。

④每年應(yīng)對電容器、放電線圈、避雷器的絕緣性進行檢

查。

⑤電容器檢修步驟：

?確認SVC停止運行。

?確認各次濾波器的高壓開關(guān)位置在檢修狀態(tài)。

?該裝置停止5分鐘后再將A、B、C三相均掛接地線。

,電容器的兩個電極用放電桿（專用）放電。

?對電容器進行檢修，更換熔斷的保險絲，或其它操作。

?拆除全部接地線。

?裝置安裝完（檢修后）初次接電投運須在系統(tǒng)母線空

載時進行，即無負荷情況下單通道合閘立即切除。檢查

系統(tǒng)有無異常狀況。

11.2.3電抗器的日常維護

①電抗器表面漆每兩年進行一次檢查，如有表面漆剝落

應(yīng)及時補刷。

②電抗器導(dǎo)電接觸面應(yīng)定期檢查，以防螺栓松動。如發(fā)

現(xiàn)接觸不良時，需進行表面處理。

③檢查電抗器水平、垂直綁扎帶有無損傷。出現(xiàn)異常時

應(yīng)及時處理或通知制造廠修理。

④檢查線圈垂直通風(fēng)道是否暢通，發(fā)現(xiàn)異物應(yīng)及時清

除。

⑤每年雨季前和冰凍期以前，建議用戶利用電站停電檢

修的機會，用自來水柱沖洗電抗器表面及各個垂直散熱氣

道，以清除表面積聚的污垢。

⑥產(chǎn)品長期貯存時，應(yīng)放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)或有頂棚的

地方。

11.2.4隔離開關(guān)的日常維護

①隔