公司產(chǎn)品質量管理制度

公司產(chǎn)品質量管理制度

總則

第一條目的

制?行本公司質量管理帶陵，并能提前發(fā)覺產(chǎn)品質量問題，并予以快速處理，來

確酸提高產(chǎn)品質量使之符縮理&市場夔，郴淀本細則C

期燥范圍

本細貝胞括：

1.質量檢驗標準；

2.不合格品的監(jiān)審；

3.耀規(guī)的管理；

4.鞅頻量徵￡；

.成品質量管理；

6.產(chǎn)品質量異樣反應及姐里；

7.產(chǎn)品質量確認;

8.質量g理教化f剖II；

.產(chǎn)品質量異樣分析及改善。

各項成1標準及螟撼的設iT

第三條制定質量檢驗標準的目的

使檢驗人員有所彳趣，了解如何進行糊虹作，以確保產(chǎn)品質量。

第四條檢驗標準的內(nèi)容：應刨舌下列各項

㈠適用范圍

（二）檢驗項目

（三）質

㈣檢驗方法

㈤抽樣支配

（六）取般法

（七）群用1■檢驗B的處a

“。其它應留意的事項

第五條檢驗標準的制定與修正

i.各項質a示準、檢嬲腌若啦婚更新頷術改邇輔J程改善D市場夔⑤

力m條件變更等因可以予以修正。

2.質量標準及棚班范修訂時，總例室生產(chǎn)g理細立填立“質量標準及檢驗規(guī)

范設（修）訂表“，說明修訂緣由，并交有關部門會簽看法呈現(xiàn)總經(jīng)理批^后，始可

憑陽行。

第六條檢驗標準內(nèi)容的說明

（一）適范圍：歹則適ffl于何種進料（含to工品）或蝴懈驗。

（二）檢驗項目：將實放檢驗時，應檢驗的項目，均歹U出。

（三）質量基準：明確規(guī)定各檢驗項目的質量基準，作為檢驗時判定的健，如無

法以文字述明，則用限度樣原來表示。

㈣檢驗方法：說明在檢驗各檢驗項目H寸，是分別運用何種檢驗儀器量規(guī)或是以

官感檢查（例如目冽的方式來檢驗，如某些檢驗項目須忍寸其他機構代為檢驗，亦應

注明。

（五）取樣方法：抽取樣本，必需由群體批中無偏倚±11蝴I抽I區(qū)可利用亂數(shù)來取

樣，但群彳郴各制品無法編號時，則取樣時，必需從群例比任何部位平理撇樣本。

（六）群體ftli鈕檢驗后的處置：

1.屬進料（含*江品）者，則依進來檢嬲院有建點辦理（合格批，則通知倉儲

人員辦理入庫手續(xù)，不合格批，貝?帽檢驗狀況通知選購單位，由其依實際狀況確定

是否須要特采）。

2.屬成品者，則依成貢區(qū)管理作業(yè)方法有關要點辦理（合格批則入庫或出貸，

不合格批則退回生產(chǎn)單位檢修）O

不合格iS瞰監(jiān)審方法

第七條適時如1不合格品，監(jiān)審其是否能轉用或必需報廢，使嫻能物盡其用，

并節(jié)約不合格品的管理費用及儲存空間。

第八條由質量管理單位負責召集工程、生產(chǎn)、物劑等有關單位組成監(jiān)審小組負責

監(jiān)審。

第九條實施要點

㈠發(fā)覺不合格品，由發(fā)生單位填具不合格品監(jiān)審單（填妥不合格品的品名、規(guī)格、

料號、數(shù)量、不良狀況等）送交監(jiān)審。

（二）監(jiān)審時需慎重考慮，并考慮多方面的因素，例如：

1.是否能修理或必需報廢。

2.檢修是否符合經(jīng)濟效益。

3.是否為生產(chǎn)的急需品。

4.是否育景用于另~^產(chǎn)品。

5.是否有些部分可接著運用，有些部分可修理，有些部分必需報廢。

㈢監(jiān)審隹且將監(jiān)審狀況及判定填入不合格品監(jiān)審單內(nèi)，并經(jīng)廠長核準后，即由

單位執(zhí)行。

（四）監(jiān)審〃噬應于三日內(nèi)完成監(jiān)審工作。

第十條儀器校正、斷支配

1.周期期r

儀器運用部門應依儀器購入時的設備資料、操作說明書等資料，填制”儀器校正、

縮戶基準表”設定定期校型陟周期，作為儀器年度校正、絢戶支配的擬訂及執(zhí)行的

轆。

2.年度校正支配及融支配

儀器運用部門應于每年年底斕所設訂的校正、鋤則期，填制“儀器校正支配

期竦”、，孀w劃擦球”彳觥年度校擊闞歧E娜的健。

條校正^@曲勺實施

1.為使員工的確了解正確的運用方法，以及的保養(yǎng)與校正工作的實施，凡有關

人員均需參加講習，由質量管理單位負責排定科程岷，如新進人員末參加講習前就

須運用檢驗儀器射;時，則由各該單位派人先行講解。

2.檢驗儀器量規(guī)應放置于適宜的環(huán)境（要避開陽光干脆照射，適宜的溫度，底

用人員應依正確的運用方法實施檢驗，于運用后如其有附件者應歸復原位，以及盡

量將量規(guī)存放于適當盒內(nèi)。

3.儀器校IE人員應依據(jù)“年度校IE支配”執(zhí)行日常校1E,精度校1E作業(yè)，并將校

正結果記錄于“儀器校正卡”內(nèi)，一式二份存于運用部門。

第十二條儀器的僻與保養(yǎng)

L由運用人負責實施。

2,在運用前后應保持滯吉且切忌碘童。

3o娥保養(yǎng)周期實施定期物保養(yǎng)并作記錄。

4.木僉驗儀器量規(guī)如發(fā)生功能失效融壞等異料現(xiàn)象時，應立衣處請悔峨術人員

修復。

5.久不運用的電子儀器，宜定蟒電開動。

6.一切鋤咻養(yǎng)工作以本公司現(xiàn)有人員實施為原則，若限于技術上或瞬方法而

交自行實施時，貝肥付設備完善的其他機構幫助，但夔供應繳保養(yǎng)證明書，或

相當?shù)膽{證。

7.特用青密儀器，運用部門主管應指定專人操作與負責徵電三胞耕酢人員不

得隨意運用（經(jīng)主管核準者例外）C

8.運用部門主管應負責檢核各運用髓作正確性，日常保養(yǎng)旱蜥，如有不當?shù)?/p>

運與操作應予以訂正教化并列入作業(yè)檢核扣罰。

9.各生產(chǎn)單位運用的儀器設備（如量規(guī)由運用部門白行校正與保養(yǎng)，由質量管理

部不定期抽檢。

制展質量僦

第十三條制程質量異樣的定義

㈠不良率高或存在大量缺點。

㈡徵里圖有超^串，磔上升或下iwe勢頗期時。

㈢進料不良，前工程不良品納入本工程中。

第十四條制程質量檢驗

i.質檢部門對各制雁在制品均應依“在制品質量標準及檢驗規(guī)范”的規(guī)定實擷

量檢驗，以提早發(fā)覺異樣，快懣典，確保在制品質量。

2.在制品質量檢驗依制周區(qū)分，由質量管理部IPQC負責檢驗：

3.質H理X程科TW呈中視乍在制品的力此程序負責加工豺牛的測試。

⑴鉆涮磨后“規(guī)蹄驗”并i噪T“鉆涮磨檢黝艮告”上。

⑵切片檢驗分PIH、一次鋼、二次銅及噴錫鍍銅分另膿檢幽!范檢驗并記去NQAE

MicrosectionReport)>(AQESolderabilityTesReport)等檢附艮告。

4.各部門在制造過程中發(fā)覺異樣時，組長應即追查緣由，并加以姐I后,將異樣

緣由、姐1過程X改善對母也“用鞅漉單”呈國J)綏晶示局緘量8理部，

責任判定后送有關部門會簽后再送總經(jīng)理室復核。

5.質檢人員于排臉中發(fā)覺異樣時，應反應單位主管姐1并開立“異樣處理單”呈

經(jīng)國J)理核簽后送有關部門姐野躇。

6o各生產(chǎn)部門依自檢查及順次點檢發(fā)生質量異樣時，如屬其他部門所發(fā)生者以

“異樣處理單”反應處理。

7.制腥問半成品移轉，如發(fā)覺異樣時以“異樣處理單”反應處理。

第十五條實施要點

1.發(fā)覺單位于W呈中發(fā)覺?量#樣，立^實行臨時措施并填寫異樣處螂通知質

量管理單位。

2.填寫異樣處理單需留意：

(1).非量產(chǎn)者不得填寫。

(2).同一異樣已蟬在24內(nèi)寸內(nèi)不得W填寫。

(3).四曲真寫，尤其是異樣內(nèi)容，以及臨陽音施。

(4).如本單位就是責任單位，則先確認。

3.質量獺單位設立管理簿登記，并判定責任單位，通知其妥當婀，質量管理

單仞品測定時，則會同有關單儂悔。

4.責任單位確認后會蜩酩由(如是楂明緣由則會同有關單位研商)并擬定改

善對策，經(jīng)廠長核準后實施。

5.質量管理單位對改善對策的實施ii桁W,了解現(xiàn)況如仍發(fā)覺異樣，則再請

責任單位調(diào)查，重新擬訂改善對策，如已改善則向廠長報告并歸檔。

第十六條制程自主例

1.制懷呈中年T立作業(yè)人員均應對所生產(chǎn)慚品實施自主檢查，遇質量異樣時應即

予挑出，如系重大或除異樣應立亥服告科長或組長，并開立“異樣娘I單”見俵）

一式四聯(lián)，填列異樣說明、緣由分析及姐I對策、送質量管理部門判定異格彖由及責

任性部門后，依實齦腰交例部門會簽，再送總經(jīng)理封烷責任歸屬及獎懲，假

如有跨部門或責任不明確時送總經(jīng)理指示。

2.嫩各級主都府留￡所屬的的確施自主檢查的責任，隨附幡所屬各制程^

量，一旦發(fā)覺有不酶質量異樣時應四收網(wǎng)外，并追究相關人員疏忽的責任，以確

保產(chǎn)品質量水準，降（蠅樣重復發(fā)生。

3.制懷呈自主檢查規(guī)定依“制腥自主檢查實施方法”實施。

第十七條成品質量檢驗

成品檢驗人員應依“成品質量標準及梯出范”的規(guī)定實施質量檢驗，以提早發(fā)

覺問題，快速婀以確保成品質量。

第十1煤出貨僦

每批^品出貨前，品檢單位應依出貨榴僉標示的規(guī)定進行^驗，并將質量與包裝

檢驗結果闌?艮“出貨檢驗i瞟表”呈主管批示后依綜合判磔M亍。

質量異樣反應及同理

第十原物料質!^￥期

1.原物料進廠檢驗，在各項檢驗項目中，只要有一項以上異樣時，無論其檢驗結

果被判定為“合格”或“不合格"檢驗部門的主管均須于說明欄內(nèi)加以說明，并依

據(jù)“資材管理方法”的規(guī)定呈核與姐里。

2.對于檢驗異樣的原物料經(jīng)核決主管核決運用時，質量管理部應依異樣項目開立

“異物a單”送譴略理室生產(chǎn)管理人員，支a姓產(chǎn)時通知現(xiàn)場留意運用，并由

現(xiàn)場主管埔艇用狀況、成本影響及看法，經(jīng)經(jīng)理核簽§總統(tǒng)期際后送選購單位

與供應廠商交涉。

其次十條在制品與成品質量異樣反應及姐里

i.在制品與成品在各項質量檢驗的執(zhí)行過程中或生產(chǎn)過程中有異樣時，時艮

“朝處W”，并應返峋有關人員反應^量異樣狀況，使能艇實行措施，火

解決，以確保質量。

2.制譴部門在制程中發(fā)覺不良品時，除應依正常程序追斷緣由外，不良品當即剔

除以杜絕不良品流入下制屣（以“廢品報告單,?,并經(jīng)質量管理部復核才可報

廢）。

產(chǎn)品質量確認

其次十一條質量確認時機

經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于支配“生產(chǎn)進度表”或“制作規(guī)范”生產(chǎn)中遇有下列狀況

時，應將“制作規(guī)范”或繡Utl示送確認的“異樣嫗里單”由質量第里部門人員取樣

確認并將供確認項目及內(nèi)容填立于“質量確認表”，連同確認樣品送營業(yè)部門轉交客

戶確認。

1.客戶附樣的印刷線路非本公司婢求不同者。

2.批量生產(chǎn)前的質量確認。

3.客戶的相制做才質不同者。

4.客戶要求質量確認。

5.生產(chǎn)蝴量異樣致產(chǎn)品發(fā)生規(guī)格、物膽淇他差異者。

6.經(jīng)經(jīng)理或總經(jīng)理指示送確認者。

其次十二條確認樣品的生產(chǎn)、取樣與制昨

1.確認樣品產(chǎn)

(1)若客戶要求確認底片者由研發(fā)部制作供確認。

⑵若客戶要求確認印刷線路、傳洋效果者，經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應以d耐相乍供確

認。

2.確認樣品的取樣

質量管理部人員應取樣二份，一份存質量管理部，另一份連同“質量確認表,交

由業(yè)?§戶確認o

其次十三條質量確認書的開立作業(yè)

1.質量確認書的開立

質量B理部人員在取樣后應即填“質量確y表'Tr份，融連成輻段經(jīng)理

核簽并于“質量確認表”上加蓋“質量確認專用章”轉交研發(fā)部及生產(chǎn)1理人員，且

在“生產(chǎn)進度表”墳明“確認日期”后轉交業(yè)務部門。

2.客戶進廠確認的作業(yè)方式

客戶進廠確認需開立“質量誨認表”質量B理人員并要求客戶于確認書上簽認，

并呈經(jīng)理核簽后通知生產(chǎn)管理人員排制，客戶確認不合格拒收時，由質量管理部人員

填報“用救漉單”整醐懷，用襯院辦理。

其次十四條質量確認姆I期限及追蹤

1.處理期限

營業(yè)部門接獲質量8理部或研發(fā)部送來確認的樣品應于二日內(nèi)轉送客戶，質量確

認日娥定國內(nèi)客戶5日，國外客戶1。日，但客戶如需裝配腌臺可確認者，其確認

日數(shù)為50日，設定日、數(shù)以出廠日為基準。

2o質^5角認追蹤

質量管理部人員對于末如期完成確認者，且日述2天以上者時，應以便函反應營

業(yè)部門，以駕馭確認動態(tài)及訂單生產(chǎn)。

3.質量確認的結案

質量徵1部人員于殿營業(yè)部門送回經(jīng)客戶確認的“質量潴認表”后應即會經(jīng)

理室生產(chǎn)管理人員于“生產(chǎn)進度表”上注明確認完成并以支配生產(chǎn)，如客戶認為不合

格時應3是否補（試）制。

質量管瓚妣訓練方法

其次十五條質量管理教化訓練的目的是提高員工的質量意識、質量學問及質量管

理技能，使員工充分了解質量管理作業(yè)內(nèi)容及方法，以保證產(chǎn)品的質量，并使質量管

理人員對質量管理理論與實閹支巧有良好基礎，以發(fā)揮質量窗1的最大效果，以及幫

眥昨rw整誠*w理制度。

其次十六條由質量管理部負責策劃與執(zhí)行，并由管理部協(xié)辦。

其次十七條實施要點

（一）依教化訓練的內(nèi)容，分為以下三類：

i.質量管理基本教化：參力時象為本公司全部員工。

2.質量管理悔峨化：參加對象為質量管理人員、才僉查站人員、生產(chǎn)部及工程部

的各級工程^與單位主管。

3.協(xié)作廠商質量g理參力時象為協(xié)1乍廠商。

（二）依訓練的方式，分為以下二種：

1.廠內(nèi)訓練：為本公司內(nèi)部自行訓練，由本公司講授或外聘講師S廠內(nèi)講授。

2.廠外訓練：選派員工參力矽卜界舉辦