2024年工具鉗工初級職業(yè)技能鑒定理論題庫

職業(yè)技能鑒定理論考試復(fù)習(xí)題

工具鉗工(初級)

一、單項選擇題

1.在圖樣上所標(biāo)注日勺法定長度計量單位為O

A.米(m)B.厘米(cm)C.毫米(mm)

2.游標(biāo)卡尺按其所能測量日勺精度不同樣，可分為0.1mm,0.05mm和mm三種讀數(shù)。

B.0.02C.0.03

3.在千分尺中，當(dāng)微分筒旋轉(zhuǎn)一圈時，測微螺桿就軸向移動mm。

A0.01B.O.1C.0.5

4.封閉環(huán)口勺公差比構(gòu)成環(huán)日勺公差。

A.大B.小C.也許要大，也也許要小

5.也許具有間隙或過盈的配合稱為配合。

A.間隙B.過渡C.過盈

6.國標(biāo)規(guī)定未注公差尺寸日勺公差等級采用o

A.IT12B.IT12~IT18C.IT20

7.下列說法中是錯誤日勺。

A.具有內(nèi)應(yīng)力H勺工件,外觀上沒有什么變化

B.具有內(nèi)應(yīng)力H勺工件,其內(nèi)部組織處在穩(wěn)定狀態(tài)

C.具有內(nèi)應(yīng)力H勺工件，也許會出現(xiàn)裂紋

8.45鋼是碳優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼。

A.高B.中C.低

9.制造形狀較復(fù)雜,公差等級較高的刀具應(yīng)當(dāng)選用材料。

A.合金工具鋼B.高速鋼C.硬質(zhì)合金

10.分度頭的分度手柄轉(zhuǎn)一周時，裝夾在主軸上口勺工件轉(zhuǎn)周。

A.40B.1C.1/40

11.分度頭內(nèi)的渦輪與蝸桿的速比為o

A.1/20B.1/30C.1/40

12.分度頭的兩種常用分度措施是簡樸分度法和o

A.近似分度法B.角度分度法C.差動分度法

13.Z535型立式鉆床的最大鉆孔直徑是0

A.35mmB.50mmC.75mm

14.Z535型立式鉆床H勺主軸孔錐度為莫氏o

A.3#B.4#C.5#

15.Z35型搖臂鉆床的最大鉆孔直徑是o

A.35mmB.50mmC.75mm

16.大型工件劃線時，為保證工件安頓平穩(wěn)、安全可靠，選擇的安頓基準(zhǔn)必須是

A.大而平直的面B.加工余量大的面C.精度規(guī)定較高的面

17.在鑄鍛件毛坯表面上進行劃線時,可使用涂色。

A.品紫B.硫酸銅溶液C.白灰水

18.劃線時，千斤頂重要用來支承的I工件。

A.圓柱形軸類或套類B.形狀不規(guī)則日勺毛坯C.形狀規(guī)則的半成品

19.鋸削軟鋼、鋁、純銅,應(yīng)選用齒手用鋸條。

A.粗B.中C.組I

20.鋸削中等硬度鋼、硬的輕金屬、黃銅、較厚H勺型鋼，應(yīng)選用齒手用鋸條。

A.粗B.中C.細

21.鋸削板料?、薄壁管子、電纜及硬性金屬，應(yīng)選用齒手用鋸條。

A.粗B.中C.細

22.鋅削硬材料或精加工工件時，應(yīng)選用鏗刀。

A.雙齒紋細齒B.單齒紋細齒C.雙齒紋

23.鋰削軟材料時，若沒有單紋鋅，可選用鏗刀。

A.細齒B.中齒C.粗齒

24.在鋰削加工余量較小，或者在修正尺寸時，應(yīng)采用o

A.順向鋰法B.交叉鏗法C.推鏗法

25.工件在粘結(jié)前的表面清洗工作，除了常用香蕉水清洗外,還可用清洗。

A.柴油B.丙酮C.酸類溶液

26.磷酸一氧化銅粘結(jié)劑日勺E常顏色為o

A.黑灰色B.綠色C.藍色

27.粘結(jié)面的最佳構(gòu)造形式是o

A.T形槽B.燕尾槽C.軸套類配合

28.金屬材料的變形，有彈性變形和變形兩種。

A.拉伸B.彎曲C.塑性

29.矯正重要用于好日勺材料。

A.塑性B.彈性C.韌性

30.冷作硬化后的材料給深入矯正帶來困難,可進行處理。

A.退火B(yǎng).回火C.調(diào)質(zhì)

31.彎型后，中性層H勺長度o

A.變長B.變短C.不變

32.常用鋼材日勺彎曲半徑假如工件材料厚度，一般就不會被彎裂。

A.等于B.不不不大于C.不不大于

33.計算彎型前的毛坯長度時?，應(yīng)當(dāng)按的長度計算。

A.外層B.內(nèi)層C.中性層

34.在兩種不同樣材料的組合件中間鉆孔，鉆孔開始階段將鉆頭往材料一?邊“借”,

以抵消因材料不同樣而引起日勺偏移。

A.軟B.硬C.外

35.一般直徑不不不大于的鉆頭做成圓柱直柄。

A.620mmB.（j）\5mmC.（j）\3mm

36.鉆孔一般屬于初加工,其公差等級是o

A.IT11-IT10B.IT10-IT9C.IT9~IT7

37.擴孔后，孔日勺公差等級一般可達o

A.IT11-IT10B.ITIO"IT9C.IT9~IT7

38.擴孔鉆一般有切削刃。

A.2個B.3?4個C.5?6個

39.擴孔后，被加工孔呈圓錐形，其原因是o

A.刀具磨損或崩刀B.進給量太大C.鉆床主軸與工作臺面不垂直

4o.錢孔n勺切削速度比鉆孔切削速度o

A.大B.小C.相等

41.餃削不通孔官采用餃刀。

A.右螺旋槽B.左螺旋槽C.直槽

42.機用餃刀較孔完畢，應(yīng)o

A.先退刀再停機B.先停機再退刀C.邊退刀邊停機

43.攻螺紋前的底孔直徑，必須螺紋原則中規(guī)定的螺紋小徑。

A.略不不大于B.略不不不大于C.等于

44.230mm的J活餃杠合用攻制范圍的I螺紋。

A.M5-M8B.M8~M12C.M12-M16

45.在攻制較硬材料日勺螺孔時,應(yīng)采用攻削可防止絲錐折斷。

A.初錐B.中錐C.初錐與中錐交替

46.使用紅丹粉時,可用調(diào)合。

A.煤油B.乳化油C.牛油或機油

47.刮削原始平板應(yīng)選用顯示劑。

A.鉛丹B.藍油C.煙墨

48.重要用于碳素工具鋼、合金工具鋼和高速鋼工件研磨口勺磨料是o

A.金剛石磨料B.碳化物磨料C.氧化物磨料

49.手工研磨工件外圓時，將研磨劑均勻涂在工件被研表面,做往復(fù)運動。

A.工件不動,轉(zhuǎn)動研具B.研具不動，轉(zhuǎn)動工件

50.研具一般采用比被研工件日勺材料制成。

A.硬B.軟C.相似

51.在工裝制造中，常用的裝配措施是o

A.完全互換法B.選配法C.調(diào)整法和修配法

52.裝配精度視定高或單件小批量產(chǎn)品的裝配措施是0

A.完全互換法B.選配法C.調(diào)整法和修配法

53.在臺虎鉗上強力作業(yè)時，應(yīng)盡量使力量朝向錚身。

A.活動B.固定C.活動或固定

54.用塞尺檢查兩工件結(jié)合面間隙時:應(yīng)在結(jié)合面的進行。

A.一處B.兩處C.全長上

55.發(fā)現(xiàn)精密量具有不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)o

A.報廢B.送交計量室檢修C.自行修理

56.刀具切削部分材料日勺硬度應(yīng)工件材料硬度。

A.不不大于B.不不不大于C.等于

57.零件圖需注出所有尺寸，而裝配圖o

A.只需注出裝配尺寸B.也需注出所有尺寸C.不需注出所有尺寸

58.砂輪機旋轉(zhuǎn)時，砂輪的線速度一般為。

A.25m/sB.35m/sC.45m/s

59.設(shè)計圖樣上采用n勺基準(zhǔn)，稱為o

A.設(shè)計基準(zhǔn)B.定位基準(zhǔn)C.劃線基準(zhǔn)

60.平面劃線要選擇個劃線基準(zhǔn)。

A.一B.二C.三

61.簽削硬鋼、鑄鐵等硬材料時，塞子的楔角應(yīng)選用o

A.60°~70°B.50°?60°C.30°?50°

62.攀削一般鋼材和中等硬度材料時，塞子的楔角應(yīng)選用o

A.60°~70°B.50°?60°C.30°?50°

63.鎏削銅、鋁等軟材料時，鎏子的楔角應(yīng)選用o

A.60°?70。B.50°?60。C.30°~50°

64.原則中心鉆的頂角是o

A.45°B.60°C.90°

65.原則鉆頭套共有5個號,各號鉆頭套的數(shù)字代表其錐體莫氏角度的號數(shù)。

A.內(nèi)B.外C.上

66.原則麻花鉆的頂角是o

A.60°B.118°C.135°

67.平板的表面粗糙度值一般為o

…um

68.加工不通孔螺紋時，為了使切屑從孔口排除,絲錐容屑槽用采用o

A.左螺旋槽B.右螺旋槽C.直槽

69.絲錐的校準(zhǔn)部分磨損時，應(yīng)修磨絲錐的。

A.前面B.頂刃背面C.側(cè)刃背面

70.攻制鑄鐵材料的螺孔時,可采用做切削液。

A.L-AN38全系統(tǒng)損耗機械油B.乳化液C.煤油

71.研磨的公差等級可抵達o

A.ITIO"IT9B.IT9^IT7C.IT6以上

72.研磨工件,可抵達工件表面粗糙度為o

A.Ra3.2?1.6umB.Rai.6~0.16umC.RaO.16-0.012ym

73.為了保證研磨的加工精度,提高加工速度，一般研磨日勺加工余量在之間。

^0.05mmB.0.05~0.1mmC.0.1^0.15mm

74.游標(biāo)卡尺按其讀數(shù)可分mm,0.02mm和0.05mmo

B.O.1C.0.2

75.刻度值為端的水平儀，當(dāng)氣泡移動一格時，500mm長度內(nèi)高度差為mnu

B.0.02C.0.04

76.砂輪機的擱架與砂輪間的距離，一般應(yīng)保持在以內(nèi)。

A.10mmB.5mmC.3mm

77.鉆床運轉(zhuǎn)滿應(yīng)進行一次一級保養(yǎng)。

A.500hB.100OhC.2023h

78.螺紋聯(lián)結(jié)為了抵達可靠而緊固的目的，必須保證螺紋副具有一定日勺。

A.摩擦力矩B.擰緊力矩C.預(yù)緊力

79.雙螺母鎖緊屬于防松裝置。

A.附加摩擦力B.機械C.沖點

80.運用開口銷與帶槽螺母鎖緊，屬于防松裝置。

A.附加摩擦力B.機械C.沖點

81.尺寸公差是o

A.絕對值B.正值C.負(fù)值

82.對稱度公差帶的形狀為o

A.兩平行平面B.兩同心圓C.兩同軸圓柱體

83.鐘面式百分表測量頭的選用是:球形工件應(yīng)選用平測量頭,平面形日勺工件應(yīng)選用—

A.平測量頭B.球面測量頭C.尖測量頭

84.圓柱度公差屬于公差。

A.配合B.形狀C.位置

85.表面粗糙度代號標(biāo)注中，用參數(shù)時可不注明參數(shù)代號。

A.1B.RaC.Rz

86.液壓傳動是借助于來傳遞功率和運動。

A.氣體介質(zhì)B.油或水C.水

87.V帶的）截面是o

A.矩形B.梯形C.圓形

88.小彈簧一般選用較合適。

A.08FB.65MnC.45

89.調(diào)質(zhì)鋼日勺熱處理工藝常采用o

A.淬火+低溫回火B(yǎng).淬火+中溫回火C,淬火+高溫回火

90.不需使用扳手夾緊,夾緊力隨切削力的增長而增長,刀具不致打滑。

A.迅速鉆夾頭B.自緊式鉆夾頭c.扳手夾緊式三爪鉆夾頭

91.對于形狀復(fù)雜、批量大、精度規(guī)定一般的零件可選用來進行劃線。

A.平面樣板劃線法B.幾何劃線法C,直接翻轉(zhuǎn)零件法

92.劃線確定了工件的尺寸界線,在加工過程中，應(yīng)通過來保證尺寸的精確性。

A.劃線B.測量C.加工

93.在工具制造中,最常用的立體劃線措施是o

A.平面樣板劃線法B.幾何劃線法C,直接翻轉(zhuǎn)零件法

94.鋸條一般由制成。

A.45鋼B.不銹鋼C.T8或T12A碳素工具鋼

95.鋸削工件時,在一般狀況下應(yīng)采用日勺起鋸為很好。

A.遠起鋸B.近起鋸C.任意位置

96.鎏切厚板料時，可先鉆出密集H勺排孔,再放在鐵砧卜塞切。鎏切育線時,應(yīng)采用。

A.狹差B.闊塞C.油槽塞

97.用于金屬薄板與非金屬材料聯(lián)結(jié),應(yīng)采用鉀釘。

A.實心B.半空心C.空心

98.粘接面口勺最佳構(gòu)造形式是o

A.T形槽B.三角形C.軸套類配合

99.工件在粘接前的表面清洗工作，除了常用香蕉水清洗外,還可用清洗。

A.柴油B.丙酮C.酸類溶液

100.研具常用H勺材料有灰鑄鐵，而因嵌存磨料好，并能嵌得均勻，牢固而耐用,

目前

也得到廣泛應(yīng)用。

A.球墨鑄鐵B.銅C.低碳鋼

101.工具鉗工常用的鉆頭是中心鉆和鉆兩種。

A.麻花B.扁C.直槽

102.鉆孔加工的表面粗糙度值是o

A.Ra50、12.5umB.Ra12.5?3.2umC.Ra3.2~1.6Pm

103.在硬材料上鉆孔，原則麻花鉆頭的頂角應(yīng)。

A.小些B.大些C.不變

104.擴孔后，加工表面的粗糙度值可抵達o

A.Ra50~12.5PmB.Ra12.5?3.2PmC.Ra3.2?1.6um

105.錢孔日勺精度一般可抵達o

A.IT12"IT11B.IT9?IT7C.IT5?IT4

106.餃削后，被加T表面的J粗糙度值可抵達。

A.Ra12.5~3.2umB.Ra3.2~1.6umC.Ra1.6?1.4um

108.管螺紋的公稱直徑螺紋日勺大徑。

A.不不不大于B.等于C.不不大于

109.攻螺紋時出現(xiàn)爛牙的原因是o

A.初錐攻螺紋位置不正，中、底錐強行糾正B.絲錐磨損C.絲錐前、后角太小

110.套螺紋時螺紋爛牙的原因是O

A.較桿歪斜B.圓桿直徑太小C.板牙磨鈍

111.使用活扳手應(yīng)讓承受重要作用力。

A.固定鉗口B.活動鉗口C.任何方向

112.鉗桌的高度一般以mm為宜。

A.500-700B.800^900C.1000—1100

113.砂輪的旋轉(zhuǎn)方向要對的，應(yīng)使磨屑砂輪。

A.飛離B.向下飛離C.向上飛離

114.游標(biāo)50個格與尺身上49mm對齊的游標(biāo)卡尺,其讀數(shù)值為mm。

B.0.02C.0.05

115.外徑千分尺不能在上進行測量。

A.毛坯件B.鋼件C.鑄鐵件

116.最大極限尺寸可以基本尺寸。

A.不不大于B.不不不大于C.不不大于、不不不大于或等于

117.公差帶的是由原則公差決定日勺。

A.位置B.形狀C.大小

118.配合歐J前提必須是相似。

A.極限尺寸B.公差C.基本尺寸

119.一般劃線日勺精度為mmo

飛.2B.0.025"0.5C.0.25~0.5

120.攻螺紋時，絲錐已旋入3?4圈后，位置對的,而后只需旋轉(zhuǎn)餃桿，對絲錐o

A.施加較大壓力B.施加較小壓力C.不加壓力

二、判斷題

()1.為了以便，可以用游標(biāo)卡尺日勺量抓當(dāng)作圓規(guī)等劃線工具使用。

()2.游標(biāo)卡尺合用于中等精度尺寸日勺測量和檢查。

()3.千分尺在測量中不一定要使用棘輪機構(gòu)。

()4.裝配修配法常用于精度規(guī)定較高日勺單件或小批生產(chǎn)。

()5.裝配尺寸鏈的封閉環(huán)就是裝配后H勺精度或技術(shù)規(guī)定。

()6.冷沖模在裝配結(jié)束后，必須進行試沖,并邊試沖邊調(diào)整。

()7.零件與否合格首先就是與否抵達了基本尺寸,恰好做到基本尺寸肯定是合格品。

()8.間隙配合中，孔的實際尺寸總是不不大于軸向?qū)嶋H尺寸。

()9.在選擇基準(zhǔn)制時，一般是優(yōu)先采用基孔制。

()10.表面粗糙度量值越小,即表面光潔程度越高。

()11.表面粗糙度只是某些極微小時加工痕跡，因此在間隙配合中，不會影響配合精

度。

()12.粗糙表面由于凹谷深度大，腐蝕物質(zhì)輕易凝臬，極易生銹。

()13.去應(yīng)力退火日勺目日勺是消除鑄件、焊接件和切削加工件日勺內(nèi)應(yīng)力。

()14.調(diào)質(zhì)鋼是指經(jīng)淬火加上高溫回火處理后使用H勺鋼。

()15.球墨鑄鐵是常用鑄鐵中力學(xué)性能最佳的一種鑄鐵°

()16.按劃出的線鉆孔時，可根據(jù)劃線位置直接加工。

()17.通過畫線確定了工件的尺寸界線，在加工過程中，應(yīng)根據(jù)所畫尺寸界線來保證尺

寸的I精確性。

()18.大型工件劃線時，應(yīng)選定劃線面積較大的位置為第一劃線位置。

()19.簽削平面,在靠近盡頭處應(yīng)掉頭簽去余下部分，這樣可防止工件邊緣崩裂。

()20.鑼刀鋰紋號的選擇重要取決于工件的加工余量、加工精度和表面粗糙度規(guī)定。

()21.鉀釘伸長部分日勺長度，應(yīng)為抑釘直徑的1.251.5倍。

()22.粘結(jié)面的表面粗糙度越粗，配合間隙越大,則粘結(jié)強度越高。

()23.鋸削零件當(dāng)將近鋸斷時,鋸削速度要加緊，壓力要輕，并用手扶住被鋸下日勺部分。

()24.一切材料都能進行校正。

()25.立鉆H勺平常維護保養(yǎng)內(nèi)容是整潔、清潔、安全、潤滑。

()26.用鉆頭、錢刀等定尺寸刀具進行加工時,被加工表面的尺寸精度不會受刀具工作部

分的尺寸及制造精度日勺影響。

()27.采用手錢刀時，較刀在孔中不能反向旋轉(zhuǎn)，否則輕易拉傷孔壁。

()28.在不同樣材料上較孔,應(yīng)從較軟材料一方較入。

()29.擴孔不能作為孔內(nèi)最終加工。

()30.鉆削相交孔時,一定要注意鉆孔次序：小孔先鉆,大孔后鉆；短孔先鉆,長孔后鉆。

()31.原則麻花鉆日勺頂角為110°o

()32.手用絞刀的切削部分比機用絞刀短。

()33.提高切削速度是提高刀具壽命歐I最有效途徑。

()34.在臺虎鉗H勺工作面上不能進行敲擊作業(yè)。

()35.圓杵銷用干定位時，一般依托過盈固定在孔中。

()36.一般擴孔時H勺切削速度約為鉆孔H勺二分之一。

()37.功能完全相似而構(gòu)造工藝不同樣H勺零件,它們H勺加工措施與制導(dǎo)致本也無大的差

異。

()38.在工具制造中，最常用口勺裝配措施是完全互換法。

()39.搖臂鉆床工作結(jié)束后,應(yīng)將主軸箱移至立柱端位置停放。

()40.使用螺旋槽絲錐攻螺紋時，切削平穩(wěn)并能控制排屑方向。

()41.攻螺紋時，螺紋底孔直徑必須與螺紋日勺小徑尺寸一致。

()42.為使操作者在擰緊螺栓時省力,可加長扳手柄。

()43.磨料日勺粒度愈粗，研磨精度愈低。

()44.研磨質(zhì)量日勺好壞除了與研磨工藝有很大關(guān)系外,還與研磨時日勺清潔工作有直接的影

響。

()45.孔的精度規(guī)定高時,鉆孔時應(yīng)選用重要起潤滑作用的冷卻潤滑液。

()46.使用電動工具時，必須握住工具手柄，但可拉著軟線拖動工具。

()47.雙重絕緣的電動工具，使用時不必戴橡膠手套。

()48.電源電壓不得超過所用電動工具額定電壓的10%。

()49.使用砂輪機時，操作者絕對不能正對著砂輪工作。

()50.砂輪機的托架與砂輪間的距離一般應(yīng)保持在3nlm以內(nèi)。

()51.R1/2體現(xiàn)尺寸代號為1/2的用螺紋密封日勺圓錐外螺紋。

()52.冷彎形適合于材料厚度不不不大于5nlm的鋼材。

)53.刮削是一種精加工工藝，它可提高被加工工件歐J加工精度，減少工件表面的粗糙度

值。

()54.原則平板的J精度分0、1、2、3四級。

()55.鋰刀常用T13A、T12A材料制作。

()56.硬質(zhì)合金鉆頭重要用于加工硬脆材料，如合金鑄鐵、玻璃、淬硬鋼等難加工材料。

()57.零件的加工質(zhì)量常用加工精度和表面質(zhì)量兩大指標(biāo)來衡量。

()58.一張完整口勺零件圖，應(yīng)包括一組圖形、所有尺寸、技術(shù)規(guī)定、標(biāo)題欄四部分內(nèi)容。

()59.保證裝配精度的常用工藝措施有:互換裝配法、選配裝配法、修配裝配法和完全互

換法。

()60.工藝尺寸鏈中封閉環(huán)確實定是伴隨零件加工方案日勺變化而變化的。

()61.工具鉗工使用日勺立式鉆床，能鉆削精度規(guī)定不高的孔，但不合適在臺鉆上勰孔、較

孔、攻螺紋等。

()62.劃線時用來確定工件各部分尺寸、幾何形狀及相對位置日勺根據(jù)稱為劃線基準(zhǔn)。

()63.借料的目的是為了保證工件各部位H勺加工表面有足夠的加工余量。

()64.用手鋸鋸削時，其起鋸角度應(yīng)不不不大于15°為宜,但不能太小。

()65.安裝鋸條不僅要注意齒尖方向，還要注意齒條口勺松緊程度。

()66.鋸削鋼材，鋸條往還均要施加壓力。

()67.無機粘結(jié)所用的粘結(jié)劑有磷酸鹽型和硅酸鹽型兩類。

()68.粘結(jié)表面可以不通過處理直接進行粘結(jié)。

()69.有機粘結(jié)劑的基體膠樣的合成樹脂分為熱固性樹脂和熱塑性樹脂。

()70.為使鋼板中部凸起日勺變形恢復(fù)平直，應(yīng)當(dāng)敲打突起處。

()71.工具廠生產(chǎn)的餃刀,外徑一般均留有研磨余量。

()72.餃削余量越小越好，這樣才能使餃出的孔表面粗糙度值小。

()73.在灰鑄鐵上攻螺紋時，宜采用菜油。

)74.鑄鐵耐磨性良好，硬度適中，研磨劑涂布均勻，因此,廣泛用作研具材料。

()75.盡管某些零、部件質(zhì)量不高，但假如采用對的的裝配工藝，也能裝出性能良好

日勺產(chǎn)品。

()76.用修配裝配法，能減少制造零件日勺加工精度，使產(chǎn)品成本下降,故一般常用于公差規(guī)

定較高歐I大批量生產(chǎn)。

()77.Z35型搖臂鉆床的最大鉆孔直徑為35mmo

()78.內(nèi)外直角面都要鏗削時?，應(yīng)先鋰削外直角面，然后再鋰削內(nèi)直角面。

()79.加工螺紋孔時，只要底孔對端面是垂直的，雖然絲錐傾斜攻入,螺紋孔還是垂直時。

()80.偶發(fā)性故障由于不可預(yù)知，因此是無法防止的。

()81.用帶深度尺的游標(biāo)卡尺測量孔深時，只要使深度尺的測量面緊貼孔底,就可得到精

確數(shù)值。

()82.高度游標(biāo)卡尺可專門用來測量高度和劃線等。

()83.千分尺可當(dāng)卡規(guī)使用。

()84.百分表每次使用完畢后，必須將測量桿擦凈，涂上油脂放入盒內(nèi)保留。

()85.軸的最大極限尺寸即為最小實體尺寸。

()86.金屬在外力的作用下都要發(fā)生塑性變形。

()87.甲、乙兩號件，甲的硬度為250HBS,乙的硬度為52HRC,則甲比乙硬。

()88.工具鋼的硬度、耐磨性高,則紅硬性也一定好。

()89.較孔后，一般狀況工件直徑會比餃刀直徑大某些，該值稱為餃刀擴張量。

()90.刀具材料在高溫下,仍能保持良好日勺切削性能叫紅硬性。

()91.一般砂輪的線速度為35m/s左右。

()92.劃線平板是劃線工作的基準(zhǔn)面，劃線時,可把需要劃線的工件直接安放在劃線平

板匕

()93.劃線時,一般應(yīng)選擇設(shè)計基準(zhǔn)未劃線基準(zhǔn)。

()94.用手鋸鋸削時，其起鋸角應(yīng)不不不大于15°角為宜，但不能太小。

()95.鋸削鋼材,鋸條來回均需施加壓力。

()96.餃刀餃削鋼料時，加工余量太大會導(dǎo)致孔徑縮小。

()97.圓錐管螺紋板牙一端的切削部分磨損后，可以換另一端繼續(xù)使用。

()98.鑄鐵耐磨性良好，硬度適中,研磨劑涂布均勻，因此廣泛用作研具材料。

()99.用銅合金制成的研具，質(zhì)軟易被磨料嵌入，因此常用來精研。

()100.某些零、部件質(zhì)量不高，在裝配時，雖然通過仔細地修配和調(diào)整，也不也許裝

出性能良好日勺產(chǎn)品。

()101.鋸齒時碰到工件內(nèi)的縮孔或雜質(zhì)，也許會引起鋸條崩裂。

()102.手餃過程中，要注意變換餃刀每次停歇的位置，以防止餃刀切削刃常在同一處停

歇而使孔壁產(chǎn)生震痕。

()103.錢孔時注入切削液,重要起潤滑作用，以使孔壁表面口勺粗糙度細化。

()104.仿8字形研磨運動軌跡,能使互相研磨的面保持均勻接觸，既有助于提高研磨

質(zhì)量，又能使研具保留均勻磨損。

()105.劃線時，都應(yīng)從劃線基準(zhǔn)開始。

()106.鋸削管料和薄板料時,需選用粗齒鋸條。

()107.雙神紋鍥刀，面鋰紋和底鏗紋的方向和角度同樣，鍥削時鏗痕交錯，錯面光滑。

()108.餃鑄鐵孔時,加煤油潤滑,也許會產(chǎn)生較孔后孔徑縮小的現(xiàn)象。

()109.較孔與攻螺紋的操作同樣,退出刀具時，均用反轉(zhuǎn)退出。

()110.帶有鍵槽的孔，餃削時應(yīng)采用螺旋餃刀。

()111.內(nèi)六角扳手合用干外六角螺釘、螺母等的裝拆C

()112.回轉(zhuǎn)式臺虎鉗，可調(diào)整在任意角度工作。

()113.測量工件的臺階長度、不通孔和溝槽深度時，可選用深度游標(biāo)卡尺。

()114.塞尺是用來檢查工件厚度的。

()115.零件的實際尺寸就是它口勺真實尺寸。

()116.公差帶的大小反應(yīng)了工件加工的難易程度，公差帶越寬,工件越輕易加工。

()117.為提高鋸削效率，在鋸削過程中，推拉鋸時都因施加壓力，來回鋸削材料。

()118.鉆小孔、深孔時，應(yīng)常常退出鉆頭排屑。

()119.擴孔日勺切削速度比鉆孔高50%o

()120.攻制通孔螺紋時，可以持續(xù)攻制，不必倒轉(zhuǎn)絲錐切斷切屑排屑。

三、簡答題

1.用臺虎鉗夾緊工件時應(yīng)注意那些問題？

2.使用砂輪機時用注意哪些事項？

3.劃線的作用有那些？

4.怎樣把斷絲錐從螺孔中取出來？

5.使用塞尺時應(yīng)注意那些問題？

6.鉆削的切削用量包括那些內(nèi)容？

7.較削時加工余量太小,孔壁質(zhì)量下降的原因是什么？

8.常見的尺寸基準(zhǔn)有哪兒種？

9.何謂粘結(jié)？它有那些特點？

10.提高擴孔質(zhì)量的措施有那些？

11.什么叫研磨？研磨的功能有那些？

12.試述較孔時導(dǎo)致孔徑擴大的原因。

13.簡述鋸削薄壁管日勺措施。

14.為何要對餃刀進行研磨？常用的餃刀研具有哪幾種？

15.手工研磨運動軌跡有哪幾種?試述各類型的I重要特性及用途。

16.使用活扳手時應(yīng)注意哪些問題？

17.簡述內(nèi)六角扳手的使用措施？

18.用外徑千分尺測量工件時,應(yīng)怎樣操作？

19.量具用完后應(yīng)怎樣保留？

20.試述鏗刀的選用原則。

四、計算題

1.若加工一對邊尺寸為30mmH勺正六邊形工件,如圖所示，至

少要用多大直徑口勺棒料？(cos30°=0.866)

2.在如圖所示的矩形鉆模板上，鉆鐐孔

距分別為100mm和50mm日勺三孔,試求斜

邊的孔距。尸-016

3.求軸。的最大、最小極限尺寸及公差。

4.如圖所示的工件和尺寸，圖中010mm為測量棒，試求900交點A日勺劃線高度尺寸L

為多少？(sin45°=0.707)

5.鉆頭直徑為16mm，以n=500r/min口勺轉(zhuǎn)速鉆孔時的切削速度u為多少?背吃刀量a。

為多少？

6.要在工件的)某圓周上劃出均勻分布日勺16個孔,運用萬能分度頭,在每劃完一種孔的位置后,

手柄應(yīng)轉(zhuǎn)過多少轉(zhuǎn)？

7.己知四孔在例20mm圓周上均勻分相,如圖所示，試求所示零件兩空間的距離X。

8.某工件需劃3個。15mm的孔，位置如圖所示。已

AO100mm,AB=90mm,ZA=30°，求BC之間日勺距

9.用。40mm的圓鋼鋰成正方形零件，其最大邊長應(yīng)為多少？

10.在制作燕尾槽樣板時，已知。=60°,燕尾槽高度為25mm,A=100mm,在燕尾兩邊放兩只直

徑同為25nlm的圓柱，如圖所示，計算Y為何值時，才能符合A值。

11.試計算圖示鉆模板劃線時，B孔口勺水平坐標(biāo)尺寸。已知AO36nmI,AB=50rnm,NACB二60。。

12.求如圖所示板料的展開長度。已知:工件彎曲中心角。=120°,彎曲半徑r=16mm,板

料厚度t=4mm,邊長Li=50m【n,L2=100mm,(xo=0.41)(,

13.在定位板與模具總厚度50nlmH勺工件上加工一種定位銷孔，其大端直徑D-16nl叫錐度為

1：50。問應(yīng)先鉆一種多大直徑H勺孔c

14.用沉頭鉀釘鉀接兩塊厚度為4mm的鋼板，試確定鉀釘直徑和鉀釘總長。

15.試求下列螺孔攻螺紋前的底孔鉆頭直徑：⑴在45鋼上攻制M24螺孔。⑵在鑄鐵材料上

攻制M6螺孔。

16.在一鋼件上加工M20x2-7H不通孔,螺紋長度為30mmo試求底孔直徑和鉆孔深度。

17.在直徑為刎OO〃w?n勺圓周上作12等分，求等分弦長為多少亳米？

(sin15°=0.25881,cos15°=0.96592,tan150=0.26794)

18.用分度頭在鉆模上劃12等分線,試計算每等分手柄搖幾圈？

19.要在直徑。220〃〃〃圓周上作14等分，已知：弦長系數(shù)為K=0.445,問怎樣在圓上劃取

等分線？

20.壓縮彈簧鋼絲直徑d=l.4nlm，外徑D=14mm,試求盤制該壓縮彈簧日勺心棒直徑是多少?

參照答案：

一、選擇題：

l.C;2.B;3.C；4.A;5.B;6.B;7.B；8.B;9.B;10.C;11.C;12.C;13.A；14.B；15.B;1

6.A;17.C；18.B;19.A；20.B；21.C；22.A;23.C;24.C；25.B;26.A；27.C；28.C；

29.A；30.A;31.C；32.C;33.C；34.B；35.C;36.A；37.B；38.B;39.A；4O.B;41.A；

42.A;43.A;44.B;45.C;46.C;47.A;48.C;49.B;50.B;51.C;52.C;53.B;54.C;55.B;

56.A;57.C;58.B；59.A；6O.B;61.A;62.B；63.C；64.B;65.B；66.B;67.A;68.B;69.A；

70.C；71.C;72.C；73.A;74.B；75.A；76.C;77.A;78.A；79.A;80.B;8l.A;82.A；8

3.B；84.B;85.B;86.B;

87.B：88.B；89.C；90.R；91.A：92.B;93.C；94.C;95.A：96.B;97.B;98.C；99.B：100.A;10

l.A;102.A；103.B;104.B;1D5.B；106.C；107.C：1O8.A;1O9.A；110.C；111.A；112.B;113.

B：114.B;115.A;116.C;117,C；118.C；119.C：120.Co

二、判斷題：

1、X；2、J;3、X；4、J；5、J;6、V;7>X；8、J：9、J；10、J;l1、X；12、J;13、J;14、J;15、

V：16、X；17、X；18、V；19、V；20.V；21、X；22、X；23、X；24、X；25、J；26、

J；27、J：28、X；29、X；30、X；31、X；32、X；33、J;34、J：35、J；36、J：37、X；38、

X：39、J；40、V；41>X；42、X;43、J；44、J;45、J；46、X；47、J；48、J；49、

J；50、J；51、J;52、J;53、V；54、X；55、「56、J；57、J；58、J；59、X；60、J；

61、V；62、J;63、J；64、J;65、J；66、X；67、V；68、X;69、V；7()、X；71、J;72、

義；73、X;74、J；75、V；76、X;77>X;78、J;79、X；80、X；81>X；82、、/;83、X；

81、X；85、X；86、X；87、X;88、X；89、J;90、J;91、V；92、X；93、J;94、V；95、

X；96、J;97、X；98、J;99、X；100、X；101、J;102、J;103、V；104、J；105、V;106、

X;107、X;108、J；109、X;H0>V;111>X;112、X；113、J；114、X;115、X；116、

V：117、義；118、J;119、X；120、X。

三、簡答題

1、用臺虎鉗夾緊工件時應(yīng)注意那些問題？

答：用臺虎鉗夾緊工件時，只容許依托手臂的力量搬動手柄進行夾緊,絕不容許用錘子敲擊

手柄或用管子或其他工具隨意接長手柄進行夾緊。

2、使用砂輪機時用注意那些事項？

答：使用砂輪機應(yīng)注意一下幾點：

⑴砂輪的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)對時；砂輪啟動后待轉(zhuǎn)速正常后再進行磨削。

⑵磨削時防止刀具或T件對砂輪產(chǎn)牛劇烈撞擊或過大壓力c

⑶及時用修整器修整砂輪；調(diào)整擱架與砂輪間H勺距離，使其保持在3mm以內(nèi)。

⑷磨削時，操作者應(yīng)站立在砂輪口勺側(cè)面或斜對面。

3、劃線的作用有那些？

答：劃線的作用：

⑴通過劃線，確定零件加工面的位置及余量，使其在下道工序加工時有明確的I尺寸界線。

⑵能及時發(fā)現(xiàn)毛坯日勺多種質(zhì)量問題。當(dāng)毛坯誤差不大時，可通過劃線借料予以補救。對

形狀或位置誤差較大，無法補救日勺毛坯件，則不轉(zhuǎn)入下道工序，從而防止不必要時加工揮霍。

4、怎樣把斷絲錐從螺孔中取出來？

答:在攻螺紋過程中，假如操作不慎會發(fā)生絲錐折斷，這時應(yīng)根據(jù)絲鏈折斷的狀況采用

對應(yīng)日勺措施，從螺孔中把折斷日勺絲錐取出來。

⑴當(dāng)絲錐折斷部分露出孔口，可用鉗子擰出，或用尖簽、樣抵沖在斷絲錐的容屑槽中，順著

退出H勺切線方向輕輕敲擊。

⑵當(dāng)絲錐斷在近孔口處，可用自制的旋取器將絲錐取出。也可用鋼絲插入絲錐斷屑槽內(nèi)將

斷絲錐旋出。

(3)如上述措施仍不能取出斷絲錐時,可用電火花將斷絲錐熔掉，也可在絲錐斷面上堆焊彎

桿或螺母，然后搬動堆焊物取出斷絲錐。

⑷在工件容許退火的狀況下，對斷絲錐加熱退火，然后將斷絲錐取出。

5、使用塞尺時應(yīng)注意那些問題？

答：使用塞尺時應(yīng)注意如下某些問題：

⑴不能用力過大，以防寒尺彎曲或折斷。

⑵塞尺插入工件H勺深度不應(yīng)少于20mm,并應(yīng)在工件的全長上多處檢查。

⑶塞尺用完后應(yīng)擦潔凈，收回到夾板中保留C

6、鉆削的切削用量包括那些內(nèi)容？

答：鉆削口勺切削用量是指鉆頭在鉆削加工過程中，切削速度、背吃刀量和進給量口勺總稱。

7、錢削時加工余量太小，孔壁質(zhì)量下降的原因是什么？

答:余量太小，往往不能所有切去上道工序遺留的加工痕跡，同步刀齒不能持續(xù)切削

而以很大口勺壓力沿孔壁打滑,致使孔壁質(zhì)量下降。

8、常見的尺寸基準(zhǔn)有哪幾種？

答:常見的尺寸基準(zhǔn)有如下三種：

⑴以兩個互相垂直的平面為基準(zhǔn)。

⑵以一種平面和一條中心線為基準(zhǔn)。

⑶以兩條互相垂直的中心線為基準(zhǔn)。

9、何謂粘結(jié)?它有那些特點？

答:借助粘結(jié)劑形成的聯(lián)結(jié)稱為粘結(jié)。

粘結(jié)口勺特點是：工藝簡樸、操作以便，粘結(jié)處應(yīng)力分布均勻、變形小，此外尚有密封、絕

緣、耐水、耐油等特點。

10、提高擴孔質(zhì)量的措施有那些？

答:提高擴孔質(zhì)量常采用下列措施：

⑴采用合適日勺刀具幾何參數(shù),合適的I切削用量,并選用合適日勺切削液。

⑵鉆孔后,在不變化工件和機床主軸互相位置的狀況下，立即換成擴孔鉆進行擴孔。

⑶擴孔前，先用鑲刀鏈削一段直徑與擴孔鉆相似口勺導(dǎo)向孔，改善導(dǎo)向條件。

⑷運用夾具導(dǎo)套引導(dǎo)擴孔鉆擴孔。

11、什么叫研磨？研磨的功能有那些?

答：用研具及研磨劑從T件表而研掉極薄一層金屬,這種精加T措施稱為研磨.

研磨H勺功能重要有：

⑴可提高工件的尺寸精度，減少工件表面粗糙度值(尺寸公差等級抵達IT6以上,表面粗

糙度值Ra0.16?0.012pm)

⑵可以變化工件口勺幾何形狀。

12、試述較孔時導(dǎo)致孔徑擴大的原因。

答:?？讜r導(dǎo)致孔徑擴大的原因有：

⑴餃刀與孔日勺中心不重疊。餃刀偏擺過大。

⑵進給量或餃削余量太大。

⑶餃削速度太高。

⑷餃刀直徑不符合規(guī)定。

13、簡述鋸削薄壁管的措施。

答：鋸削薄壁管時不可從一種方向鋸削到結(jié)束,應(yīng)當(dāng)鋸條鋸削近管子內(nèi)壁處，將管子向推

鋸方向轉(zhuǎn)過一種角度，鋸條再依本來日勺鋸縫繼續(xù)鋸削，不停轉(zhuǎn)動，不停鋸削，直至鋸削結(jié)束。

14.為何要對餃刀進行研磨?常用的餃刀研具有哪幾種？

答:工具廠制造的原則圓柱餃刀均留有研磨余量，使用前應(yīng)根據(jù)工件的擴張量或收縮量對

餃刀進行研磨。磨損口勺餃刀通過研磨可以用于餃削其他配合精度的孔。

常用的餃刀研具有如下幾種：

(1)徑向調(diào)整式研具。

(2)軸向調(diào)整式研具。

(3)整體式研具。

15.手工研磨運動軌跡有哪幾種?試述各類型的重要特性及用途。

答:手T研磨運動軌跡H勺種類、特性及用途如下：

(1)直線研磨運動軌跡：軌跡易反復(fù)，被研工件表面質(zhì)量差，但幾何精度高，一般用于有

臺階狹長平面的研磨。

(2)擺動式直線研磨運動軌跡:被研工件表面幾何精度高，表面質(zhì)量好，一般用于雙斜

面直尺，樣板角尺圓弧測量面的研磨。

(3)螺旋形研磨運動軌跡：被研工件表面口勺平面度誤差小,表面質(zhì)量好。

(4)8字形或仿8字形研磨運動軌跡:被研工件的平面幾何精度和表面質(zhì)量都很好，一

般用于小平面研磨。

16.使用活扳手時應(yīng)注意哪些問題？

答:使用活扳手時應(yīng)注意：

(1)選擇活扳手的規(guī)格時，要使開口寬度尺寸適應(yīng)裝拆物日勺尺寸，不能選用過大日勺規(guī)格。

(2)擰緊時不可隨意接長扳手手柄。

(3)活扳手H勺固定鉗口要承受重要作用力。

(4)開口寬度應(yīng)調(diào)整得和擰緊物H勺接觸面緊密貼合。

17.簡述內(nèi)六角扳手的使用措施？

答:使用內(nèi)六角扳手時，應(yīng)先將六角頭插入內(nèi)六角螟釘?shù)牧娇字?，用左手下壓并保持?/p>

者的相對位置，以防轉(zhuǎn)動時從六方孔中滑出；右手轉(zhuǎn)動扳手，帶動內(nèi)六角螺釘緊固或松開。

18.用外徑千分尺測量工件時,應(yīng)怎樣操作？

答：用外徑千分尺測量工件時，外徑千分尺要放正，先使測砧接觸工件后再轉(zhuǎn)動微分筒。

當(dāng)測微螺桿端面靠近工件時，轉(zhuǎn)動測力裝置,并使之輕輕擺動,找準(zhǔn)理想日勺測量位置,直到棘輪

發(fā)出“咔嚓”聲為止。

19.量具用完后應(yīng)怎樣保留?

答:量具用完后，要將各部分清理潔凈，涂防銹油，放在專用包裝盒也隔磁并防止變形,

要保持干燥，以仿生銹。

20.試述鑼刀的選用原則。

答:鏗刀的選用原則如下：

(1)鏗刀口勺斷面形狀應(yīng)根據(jù)被鋰削工件的斷面形狀來選擇。

(2)鋅刀齒粗細應(yīng)根據(jù)被鋰削工件余量大小、加工精度和材料的性質(zhì)來選擇。

(3)神刀尺寸規(guī)格應(yīng)根據(jù)被加工工件的尺寸大小和加工余量選擇。

(4)神刀齒紋要根據(jù)被鋰削工件的性質(zhì)來選擇。

四、計算題：

1.若加工一對邊尺寸為30mm的正六邊形工件，如圖所示，至少要用多大直徑的棒料?

(cos30°=0.866)

解:作直線OC、OB如圖所示。已知OB=15mu,a=30°

℃=懸=儡=17.32(〃〃〃)

D=2XOC=2X17.32mm=34.64mm

答：至少要用直徑為34.64mmH勺棒料。

2.在如圖所示的矩形鉆模板上，鉆錘孔距分別為100mm和50mm的三孔，試求斜邊的

孔距。

解：己知三孔中心連線為直角三角形,及aABC為直角三角形。則

AB2=BC2+AC2=(100nun)2+(50mm)2

=12500mm?

因此AB=J125O(>7〃〃2=111.8mm

答:矩形鉆模板斜邊孔口勺距離AB為11108mnu

3.求軸。3：黑:mm的最大、最小極限尺寸及公差。

解：最大極限尺寸=60mm+0.024mm=60.024mm

最小極限尺寸=60mm+0.01lmm=60.01Inun

公差二0?024mm-0.01lmm=0.013mm

答：最大極限尺寸60.024mm,最小極限尺寸為60.011mm,公差為0.013mm。

4.如圖所示的工件和尺寸,圖中。10mm為測量棒，試求90°交點A的劃線高度尺寸L為

多少?

解:由圖可得:sin450=f

因止匕:L=33mm-5mm-^^-=20.928mm

答：劃線高度L為20.928mm0

5.鉆頭直徑為16mm,以n=500r/min的轉(zhuǎn)速鉆孔時的切削速度。為多少？背吃刀量

為多少？

解：u=部=%輜題/min?25/7?/min

?p=y=-ynvn=Snvn

答：鉆孔時日勺切削速度u約為25n】/min,背吃刀量a,,為8nm1。

6.要在工件的某圓周上劃出均勻分布的16個孔，運用萬能分度頭,在每劃完一種孔的位

置后，手柄應(yīng)轉(zhuǎn)過多少轉(zhuǎn)？

解：一=斗=需/*=2獷

答：劃完一種孔日勺位置后，手柄應(yīng)轉(zhuǎn)過書入

7.己知四孔在0120mm圓周上均勻分布，如圖所示，試求所示零件兩空間的I距離X。

解法一：已知/A0B=90°,0A=0B=60mm

則：X==癡+602加77=84.85/77/77

解法二：己知NC0B=45°,0B=60mm,CB=f

?ij:f=0BXsin450=60mmX0.707=42.42mm

X=2X42.42nlm=84.84mm

答：兩孔間距離為84.84mmo

8.某工件需劃3個015mm的孔，位置如圖所示。已知:AC=10Omm,AB=90imn,ZA=30°,

解：根據(jù)余弦定理

BC2=AC2-^AB2-2XABXACCOS30°

=(1002+902—2x100x90x0.866)""〃

=2512mm

BC=J2512=50.12〃"〃

答:BC之間H勺距離為50.12mm。

9,用。40mm的圓鋼錘成正方形零件，其最大邊長應(yīng)為多少?

解：根據(jù)正方形邊長與對角線日勺關(guān)系

2az=40

a=半V2=20x1.414nvn=28.28〃?〃z

答:零件的最大邊長為28.28mmo

10.在制作燕尾槽樣板時，己知。=60°,燕尾槽高度為25mm,A=100mm,在燕尾兩邊放

兩只直徑同為25mm的圓柱，如圖所示，計算Y為何值時，才能符合A值。

解：A=Y+2Cxcot6/-i7(l+cot^)

100=Y+2X25X0.57735-25X(1+1.732)

Y=100mm—28.8675mm+68.3025mm=139.435mm

答:Y為139.435mm時，才符合A值。

1L試計算圖示鉆模板劃線時，B孔的水平坐標(biāo)尺寸。已知AC=36mm,AB=50mm,Z

ACB=60°o

解：根據(jù)正弦定理

AB

sin<4/?C—sin<ACB

sin<ABC=毋sinvACB=fsin60°=0.6235

ZABC=38.574982°=