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文檔簡介

機加工藝方案設(shè)計與實施學(xué)習(xí)通超星期末考試章節(jié)答案2024年機械加工工藝卡片是用來指導(dǎo)工人生產(chǎn)和幫助車間管理人員和技術(shù)人員掌握整個零件加工過程的一種主要技術(shù)文件,廣泛用于成批生產(chǎn)的零件和小批生產(chǎn)中的重要零件。

答案:對在同一工序中,對某零件上同一個孔進行鉆、擴、鉸加工,需要更換三次刀具,就是三個工步。

答案:對對于同一個表面在同一工序中進行粗、精加工,可以看成是一個工步。

答案:錯如果磨削一批零件的外圓,先將這批零件逐個進行粗磨,然后由原來的工人在同一臺磨床上再逐個做精磨,此時粗磨、精磨是一個工序。

答案:錯如果磨削一個零件的外圓,在粗磨之后,由原來的工人在同一臺磨床上做精磨,此時粗磨、精磨是兩個獨立的工序。

答案:錯如果磨削一個零件的外圓,粗磨以后零件做淬火處理,然后由原來的工人在同一臺磨床上做精磨,此時粗磨、精磨是一個工序。

答案:錯工藝過程主要包括毛坯的制造(鑄造、鍛造、沖壓等)、熱處理、機械加工和裝配。

答案:對某機床廠年產(chǎn)M9116萬能工具磨床五百臺,已知每臺機床使用2個支承盤零件,機床的備品率為5%,廢品率為0.5%,試計算支承盤零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)是(

)件/年。

答案:1056在工藝過程中,用機械加工的方法逐步地直接改變毛坯幾何形狀、尺寸大小和相互位置,表面質(zhì)量等,使之成為合格零件的那部分工藝過程稱為(

)。

答案:機械加工工藝過程機械產(chǎn)品制造時,由原材料到該機械產(chǎn)品出廠的全部勞動過程稱為機械產(chǎn)品的(

)。

答案:生產(chǎn)過程所謂零件結(jié)構(gòu)工藝性是指零件在滿足使用要求的前提下,制造該零件的可行性和經(jīng)濟性。

答案:對選擇毛坯時應(yīng)考慮的因素有(

)。

答案:零件材料及其力學(xué)性能;零件結(jié)構(gòu)形狀與外形尺寸;生產(chǎn)類型;現(xiàn)有的生產(chǎn)條件;充分考慮利用新工藝、新技術(shù)和新材料機械加工中常用的毛坯類型有(

)。

答案:鑄件;鍛件;焊接件;型材中心定位是指定位基準(zhǔn)為幾何中心、對稱中心、對稱中心平面等。

答案:對工序基準(zhǔn)的選取原則是(

)。

答案:優(yōu)先選擇設(shè)計基準(zhǔn);其次選擇定位基準(zhǔn);其他表面工藝基準(zhǔn)按用途不同又可分為(

)。

答案:裝配基準(zhǔn);定位基準(zhǔn);工序基準(zhǔn);測量基準(zhǔn)(

)指用以檢驗已加工表面的尺寸及各表面之間位置精度的基準(zhǔn)。

答案:測量基準(zhǔn)工序基準(zhǔn)是指()。

答案:工序圖中所用的基準(zhǔn)零件在加工工藝過程中所采用的基準(zhǔn)稱為(

)。

答案:工藝基準(zhǔn)(

)是指在完成本工序機械械加工以后,使被加工表面獲得的尺寸要求(大小、距離、位置等)。

答案:工序尺寸零件檢驗時,用以測量已加工表面尺寸形狀及位置的基準(zhǔn)稱為(

)。

答案:測量基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)的點、線、面可能是工件上的某些面,也可能是看不見摸不著的中心線、對稱線、對稱面、球心等。工件定位時,往往需要通過某些表面來體現(xiàn),這些面稱為(

)。

答案:定位基面在工序圖上,用以確定本工序被加工表面加工后的尺寸、形狀、位置的基準(zhǔn)稱為(

)。

答案:工序基準(zhǔn)零件在加工工藝過程中所采用的基準(zhǔn)稱為(

)。

答案:工藝基準(zhǔn)在零件圖上用以確定零件上其它點、線、面位置的那些點、線、面稱為(

)。

答案:設(shè)計基準(zhǔn)總加工余量是指各工序加工余量之和。

答案:對加工余量、工序余量的公差標(biāo)注應(yīng)遵循“入體原則”,即(

)。

答案:被包容表面尺寸上偏差為零,也就是基本尺寸為最大極限尺寸(如軸);;毛坯尺寸按雙向標(biāo)注上、下偏差;;對包容面尺寸下偏差為零,也就是基本尺寸為最小極限尺寸(如內(nèi)孔)。確定加工余量的方法有三種,分別是(

)。

答案:分析計算法;經(jīng)驗估值法;查表修正法影響加工余量的主要因素有(

)。

答案:Ta

;Ra;

εb;Da和ρa(

)是指相鄰兩工序的工序尺寸之差,即在一道工序中從某一加工表面切除的材料層厚度。

答案:工序余量

)是指加工過程中從加工表面切去的金屬表面層。

答案:加工余量由于毛坯尺寸和各工序尺寸不可避免地存在公差,因此通常所說的加工余量是指()。

答案:基本余量教材上71頁表1-6的工序5和工序6可以互換。(

答案:錯表1-6砂輪架主軸加工工藝過程中,工序8研磨兩端中心孔是為了給后面磨削工序9提供精度更高的基準(zhǔn)。(

答案:對表1-6砂輪架主軸加工工藝過程中,工序11加工的是左旋螺紋,請問為什么該軸此處不采用右旋螺紋呢?

答案:旋轉(zhuǎn)方向需要防止螺紋松動;順時針高速旋轉(zhuǎn)的砂輪用左旋螺紋安裝會越來越緊中心孔的各種修研方法有(

)。

答案:用油石或橡膠砂輪修研中心孔;用鑄鐵頂尖修研中心孔;用硬質(zhì)合金頂尖修研中心孔;用中心孔磨床磨削中心孔軟爪中心架裝夾工件的主要目的使什么(

答案:防止工件被夾出傷痕表1-6砂輪架主軸加工工藝過程中,工序10時效處理的目的是(

)。

答案:消除零件內(nèi)應(yīng)力表1-6砂輪架主軸加工工藝過程中,精磨三段直徑為30的外圓時,磨削余量為(

)mm。

答案:0.2珩磨工藝不能提高孔與其他表面的位置精度。

答案:對珩磨內(nèi)孔的孔徑范圍為1~1200mm或更大,孔長可達12000mm。

答案:對珩磨適合加工的材料的范圍很廣,有鑄鐵、淬硬或不淬硬的鋼件,但不宜加工易堵塞油石的韌性金屬(有色金屬)。

答案:對珩磨工藝常用來加工氣缸孔、閥孔、套筒孔、外形不便旋轉(zhuǎn)的大型零件的孔及細長孔加工。

答案:對拉削過程只有主運動,沒有進給運動。

答案:對與擴孔和鉸孔相比,鏜孔生產(chǎn)率比較低,但在單件小批生產(chǎn)中采用鏜孔較經(jīng)濟,因刀具成本較低,而且鏜孔能保證孔中心線的準(zhǔn)確位置,能修正毛坯或上道工序加工后所造成的孔的軸心線歪曲和偏斜。(

答案:對為了防止和減少鉆孔時鉆頭偏移,工藝上常用下列措施:①鉆孔前先加工工件端面,保證端面與鉆頭中心線垂直。②先用鉆頭或中心鉆在端面上預(yù)鉆一個凹坑,以引導(dǎo)鉆頭鉆削。③刃磨鉆頭時,使兩個主切削刃對稱。④鉆小孔或深孔時選用較小的進給量,可減小鉆削軸向力,鉆頭不易產(chǎn)生彎曲而引起偏移。⑤采用工件旋轉(zhuǎn)的鉆削方式。⑥采用鉆套來引導(dǎo)鉆頭。

答案:對鉸孔用于對未淬火中小直徑孔的半精加工和精加工。鉸削后孔徑尺寸精度一般為IT7~IT10級,甚至可達IT7~IT6級及IT5級精度,表面粗糙度可達Ra0.4~1.6μm。(

答案:對擴孔是用擴孔刀具對已鉆的孔作進一步加工,以擴大孔徑并提高精度和降低粗糙度、提高孔質(zhì)量的一種孔加工方法。擴孔通常作為鉸孔、磨孔前的預(yù)加工,也可作為內(nèi)孔的最終加工。擴孔的加工精度為IT10~IT9,表面粗糙度為Ra值為6.3~3.2μm,導(dǎo)向性好。(

答案:對鏜孔是最常用的內(nèi)孔表面加工方法,是使用鏜刀對已經(jīng)鉆出、鑄出或鍛出的不同尺寸的回轉(zhuǎn)孔做進一步的加工。對于直徑很大和大型盤類零件的內(nèi)孔表面,鏜孔是唯一的加工方法。(

答案:對當(dāng)盤套類零件內(nèi)孔的加工精度和表面質(zhì)量要求很高時,可以進一步采用(

)、(

)、(

)、滾壓等孔的光整加工方法。

答案:精細鏜孔;內(nèi)孔珩磨;珩磨;內(nèi)孔研磨;研磨/star3/origin/488d4fb92ad0d25e0ca05ea1c0a4912e.png

答案:前柄;頸部;過渡錐;前導(dǎo)部;切削部;校準(zhǔn)部;后導(dǎo)部;后柄/star3/origin/e4648d5ac7c7b194d15ff284965d56c0.png

答案:主切削刃;后刀面;橫刃;后刀面;主切削刃;副切削刃;副后刀面;棱邊;前刀面;副切削刃孔的技術(shù)要求主要包括(

)。

答案:孔徑和長度的尺寸精度;孔的形狀精度(如圓度、圓柱度及軸線的直線度等);表面粗糙度和表層物理機械性能要求;孔與孔、孔與外圓面的同軸度;孔與其它表面的平行度、垂直度及角度等零件上常見的孔有(

)。

答案:回轉(zhuǎn)體零件上的配合孔,如套筒、法蘭盤及齒輪上的孔;深孔,如機床主軸上的軸向通孔;圓錐孔,如定位銷孔;箱體類零件上的孔,如床頭箱箱體上的主軸軸孔;緊固孔和其它非配合的油孔,如螺釘孔高速精細鏜孔工藝特點有(

)。

答案:加工過程中工藝系統(tǒng)彈性變形??;;為保證加工質(zhì)量,常分預(yù)、終兩次進給;;切削速度高、切屑截面小,切削力小;變形和振動?。?內(nèi)孔直徑尺寸精度達IT6~IT7級;表面粗糙度Ra可達0.8~0.1μm;一般盤類零件孔表面的加工方法主要有(

)。

答案:鉆孔;擴孔;鉸孔;鏜孔;磨孔;拉孔請問下面(

)孔的加工路線用于單件小批量生產(chǎn)中的箱體孔系加工;位置精度要求很高的孔系加工;在各種生產(chǎn)類型下,直徑比較大的孔,毛坯上已有位置精度較低的鑄孔或鍛孔;工件材料為有色金屬。

答案:鉆→粗鏜→半精鏜→精鏜→金剛鏜請問下面(

)孔的加工路線用于各種生產(chǎn)類型的中、小孔加工,是一條應(yīng)用最為廣泛的加工路線。

答案:鉆→擴→機鉸→手鉸請問下面(

)孔的加工路線主要用于大批大量生產(chǎn)盤類零件上的圓孔、單鍵孔和花鍵孔加工。

答案:鉆→粗拉→精拉請問下面(

)孔的加工路線主要用于加工淬硬和不淬硬鋼件上的孔,除有色金屬以外的軸、盤、套類金屬件上高精度的孔。

答案:(鉆)→粗鏜→半精鏜→粗磨→精磨→研磨或珩磨齒輪淬火后基準(zhǔn)孔常產(chǎn)生變形,為保證齒形精加工質(zhì)量,對基準(zhǔn)孔必須進行修正。

答案:對插齒刀有三個精度等級:AA級適用于加工6級精度的齒輪;A級適用于加工7級精度的齒輪;B級適用于加工8級精度的齒輪。

答案:對一般,AA級滾刀可加工6~7級精度齒輪;A級可加工7~8級精度齒輪;B級可加工8~9級精度齒輪;C級可加工9~10級精度齒輪。

答案:對標(biāo)準(zhǔn)齒輪滾刀精度分為四級:AA、A、B、C。

答案:對按照加工原理,齒形加工可以分為成形法和展成法。

答案:對展成法是利用一對齒輪嚙合或齒輪與齒條嚙合原理,使其中一個作為刀具,在嚙合過程中加工齒面的方法。

答案:對成形法是利用與被加工齒輪的齒槽形狀一致的刀具,在齒坯上加工出齒面的方法。

答案:對齒輪的結(jié)構(gòu)因其使用要求不同而具有各種不同的形狀和尺寸,但從工藝觀點大體上可以把它們分為齒圈和輪體兩大部分。

答案:對齒輪是機械傳動中應(yīng)用極為廣泛的傳動零件之一,其功用是按照一定的速比傳遞運動和動力。

答案:對按照輪體的結(jié)構(gòu)特點,齒輪可大致分為盤形齒輪、套筒齒輪、內(nèi)齒輪、軸齒輪、扇形齒輪和齒條(即齒圈半徑無限大的圓柱齒輪)等。

答案:對按照齒圈上輪齒的分布形式,齒輪零件可分為直齒、斜齒和人字齒輪等;

答案:對齒坯加工工藝主要取決于(

)。

答案:齒輪的輪體結(jié)構(gòu);技術(shù)要求;生產(chǎn)類型齒輪的齒端加工有(

)。

答案:倒圓;倒尖;倒棱;去毛刺根據(jù)其使用條件,齒輪傳動應(yīng)滿足以下四項精度要求,分別是(

)。

答案:傳遞運動的精確性;載荷分布的均勻性;齒側(cè)間隙的合理性;傳遞運動的平穩(wěn)性(

)主要適用于低速、輕載或中載的一般用途的齒輪。

答案:中碳結(jié)構(gòu)鋼(如45鋼)適用于高速、中載或有沖擊載荷的齒輪材料有(

)。

答案:滲碳鋼(如20Cr和20CrMnTi等)適用于速度較高、載荷大及精度較高的齒輪的材料有(

)。

答案:中碳合金結(jié)構(gòu)鋼(如40Cr)(

)其作用是貯存潤滑油,使齒面工作時減少磨損;同時可以補償熱變形、彈性變形、加工誤差和安裝誤差等因素引起的齒側(cè)間隙減小,防止卡死。

答案:齒側(cè)間隙磨削是用砂輪、砂帶、油石或研磨料等對工件表面的切削加工,它可以使被加工零件得到高的加工精度和好的表面質(zhì)量。

答案:對刨削是以刨刀相對工件的往復(fù)直線運動與工作臺(或刀架)的間歇進給運動實現(xiàn)切削加工的。主要用于加工平面、斜面、溝槽和成形表面,附加仿形裝置也可以加工一些空間曲面。

答案:對銑刀切削速度方向與工件進給方向相同時稱為逆銑。

答案:錯銑削加工是目前應(yīng)用最廣泛的切削加工方法之一,適用于平面、臺階溝槽、成形表面和切斷等加工。

答案:對平面的加工方法很多,如車削、銑削、磨削、拉削、刮研、研磨、拋光、超精加工等。

答案:對砂輪架箱體零件的裝配基準(zhǔn)選擇(

)導(dǎo)軌與(

)導(dǎo)軌的組合方式,其定位準(zhǔn)

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