安全生產(chǎn)條件驗(yàn)收實(shí)施細(xì)則

安全生產(chǎn)條件驗(yàn)收實(shí)施細(xì)則

第一章總則

第一條為加強(qiáng)項(xiàng)目部施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作，特制定本細(xì)則。

第二條本細(xì)則規(guī)定了施工現(xiàn)場(chǎng)各類(lèi)腳手架、各類(lèi)特種設(shè)備、大型設(shè)備、

臨時(shí)用電系統(tǒng)、安全設(shè)施、勞動(dòng)防護(hù)用品、危險(xiǎn)性較大或超過(guò)一定規(guī)模危

險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程、其他需要驗(yàn)收的項(xiàng)目等在投入使用前或開(kāi)工前

必須經(jīng)過(guò)安全條件驗(yàn)收程序和要求，適用于中電建路橋集團(tuán)有限公司重慶

江習(xí)高速公路總承包部一分部所有建筑施工項(xiàng)目。

第三條安全條件驗(yàn)收由項(xiàng)目部安全環(huán)保部組織，技術(shù)部、質(zhì)量部、機(jī)

電設(shè)備部、工區(qū)、作業(yè)隊(duì)等有關(guān)部室配合，共同做好驗(yàn)收工作。

第二章驗(yàn)收范圍

第四條各類(lèi)腳手架。包括涵洞施工雙排架支架、涵洞施工滿堂扣件式

鋼管腳手架、橋梁施工雙排外腳手架（盤(pán)扣式）、橋梁施工模板支架（盤(pán)扣

式）、邊坡施工扣件式鋼管腳手架、其他臨建施工腳手架。

第五條各類(lèi)特種設(shè)備、大型設(shè)備。包含現(xiàn)場(chǎng)使用的塔式起重機(jī)、橋式

起重機(jī)、門(mén)式起重機(jī)、壓力容器（包括氧氣乙快氣瓶）、壓力管道、輪式起

重機(jī)、自制提升系統(tǒng)（橋梁樁基人工挖孔樁提升支架）、強(qiáng)夯機(jī)、碎石樁機(jī)、

運(yùn)梁車(chē)、架橋機(jī)等。

第六條臨時(shí)用電系統(tǒng)。包含施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路架設(shè)、配電箱及開(kāi)

關(guān)箱配置等。

第七條安全設(shè)施。包含現(xiàn)場(chǎng)基坑防護(hù)、臨邊及孔口防護(hù)、安全通道、

安全爬梯、高空作業(yè)平臺(tái)、跨線施工安全防護(hù)、隧道門(mén)禁、通風(fēng)系統(tǒng)、逃

生通道、安全預(yù)警系統(tǒng)（包含監(jiān)控量測(cè)系統(tǒng)）、應(yīng)急逃生線路燈視引導(dǎo)系統(tǒng)

等。

第八條勞動(dòng)保護(hù)用品。包含安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、防塵口罩、防

毒口罩、焊接護(hù)目鏡及面罩、防沖擊眼護(hù)具、耳塞、耳罩、絕緣手套、勞

動(dòng)防護(hù)鞋、防護(hù)服等。

第九條危險(xiǎn)性較大或超過(guò)一定規(guī)模危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程。詳見(jiàn)

附件。

第十條其他相關(guān)單位、文件要求的需要驗(yàn)收的項(xiàng)目。

第三章驗(yàn)收程序

第十一條各作業(yè)隊(duì)在上述項(xiàng)目安裝搭設(shè)完成，取得相關(guān)檢驗(yàn)檢測(cè)合格

證、使用登記證及人員操作證后及時(shí)通知工區(qū)負(fù)責(zé)人，工區(qū)負(fù)責(zé)人通知安

全環(huán)保部負(fù)責(zé)人，由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)人組織技術(shù)部、質(zhì)量部、機(jī)電設(shè)備部

或其他相關(guān)部門(mén)專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，自檢合格后報(bào)總承包部、總監(jiān)辦

驗(yàn)收。安全條件驗(yàn)收表格詳見(jiàn)附件。

第十二條驗(yàn)收合格后需要進(jìn)行明顯標(biāo)示或掛牌。

第四章附則

第十三條需要驗(yàn)收項(xiàng)目未通過(guò)項(xiàng)目部聯(lián)合驗(yàn)收或總承包部、總監(jiān)辦驗(yàn)

收的，不得投入使用。

第十四條驗(yàn)收合格投入使用后，使用單位要安排專(zhuān)人進(jìn)行日常維護(hù)保

養(yǎng)、檢查，確保安全運(yùn)行。

第十五條安全環(huán)保部加強(qiáng)對(duì)以上項(xiàng)目的監(jiān)護(hù)，不符合安全條件的，不

得投入使用或開(kāi)工。達(dá)到驗(yàn)收條件后，由于維護(hù)保養(yǎng)不力導(dǎo)致不符合安全

條件的，立即停工整改，再次驗(yàn)收后投入使用。

第十六條該細(xì)則自發(fā)布之日起實(shí)施，由項(xiàng)目部安全環(huán)保部負(fù)責(zé)解釋。

附件：安全條件驗(yàn)收表格

附件1扣件式鋼管腳手架材料進(jìn)場(chǎng)構(gòu)配件質(zhì)量檢查表

項(xiàng)目名稱(chēng)使用單位

使用部位檢查日期

施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011

稱(chēng)及編號(hào)

一般項(xiàng)目檢查要求檢查方法檢查結(jié)果

應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告（750根為一批，每批抽取1

檢查資料進(jìn)場(chǎng)數(shù)量

根）

鋼管鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、12345678910

毛刺、壓痕、深的滑道及嚴(yán)重銹蝕等缺陷，嚴(yán)禁打孔；鋼管使用目測(cè)

前必須涂刷防銹漆（全數(shù)）

12345678910

外徑48.3mm,允許偏差±0.5mm游標(biāo)卡尺

鋼管外徑及壁厚

壁厚36mm,允許偏差±0.36,最小壁厚3.24mm（3%）目測(cè)

應(yīng)有生產(chǎn)許可證、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、復(fù)試報(bào)告檢查資料進(jìn)場(chǎng)數(shù)量

進(jìn)場(chǎng)扣件數(shù)量少于1萬(wàn)件時(shí)，直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件和對(duì)接扣件各

抽取10件進(jìn)行檢查，當(dāng)扣件數(shù)量超過(guò)1萬(wàn)件時(shí)，三種類(lèi)型扣件各

抽檢數(shù)量

抽取20件進(jìn)行檢查；直角扣件1.1KG,旋轉(zhuǎn)扣件1.15KG,對(duì)接扣

扣件

件1.25KGo

不允許有裂紋、變形、螺栓滑絲；扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧

化皮;活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm；目測(cè)

扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理（全數(shù)）

12345678910

扣件螺栓擰緊扭扣件螺栓擰緊扭力矩值不應(yīng)小于40N-in,且不應(yīng)大于65N-m(JGJ

扭力扳手

力矩130—2011表8.2.5)

可調(diào)托撐抗壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于40kN

檢查資料進(jìn)場(chǎng)數(shù)量

應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告(3%)

抽檢數(shù)量按進(jìn)場(chǎng)數(shù)量3%進(jìn)行抽檢抽檢數(shù)量

可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于36mm,可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長(zhǎng)度12345678910

可調(diào)托撐游標(biāo)卡尺

不得少于5扣，螺母厚度不小于30mm。插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小

鋼板尺

于150mm。支托板厚不小于5mm,變形不小于1mm。螺桿與支托板

測(cè)量

焊接要牢固，焊縫高度不小于6nlm(3%)

支托板、螺母有裂紋的嚴(yán)禁使用(全數(shù))目測(cè)

木腳手板不得扭曲變形、劈裂、腐朽(全數(shù))目測(cè)

木腳手板寬度不宜小于200mm,厚度不小于50mm,板厚容許偏差

鋼板尺

-2mm(3%)

腳手板

竹串片腳手板宜采用螺栓將并列的竹片串連而成。螺栓直徑宜為

3mm-10mm,螺栓間距宜為500mm-600mm,螺栓離板端宜為鋼板尺

200mm-250mln,板寬250mm,板長(zhǎng)2000mm、2500mm、3000mm(3%)

結(jié)論：檢查日期：年月日

施工單位

檢查結(jié)論

檢查人員：

結(jié)論：檢查日期：年月日

監(jiān)理單位

驗(yàn)收結(jié)論

監(jiān)理工程師：

備注：此表用于扣件式鋼管腳手架構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)或使用前驗(yàn)收o

附件2扣件式鋼管腳手架施工驗(yàn)收記錄表

項(xiàng)目名稱(chēng)

最大荷

搭設(shè)部位高度跨度

載

搭設(shè)班組班組長(zhǎng)

操作人員持證人數(shù)證書(shū)符合項(xiàng)

專(zhuān)項(xiàng)方案編審程序安全交

技術(shù)交底情況

符合項(xiàng)底情況

檢查內(nèi)容檢查情況符合性

基礎(chǔ)周邊環(huán)境是否安全

周邊排水是否暢通

基礎(chǔ)

基礎(chǔ)是否平整、硬化

承載力是否達(dá)到要求

是否使用墊板、底座

墊板宜采用長(zhǎng)度不少于2跨、厚度不小于

50mm寬度不小于200mm的木墊板

方案立桿縱向間距_____cm

方案立桿橫向間距____cm

單排、雙排與滿堂腳手架立桿接長(zhǎng)除頂層頂

立桿步外，其余各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件

連接

立桿接長(zhǎng)是否交錯(cuò)布置，同步錯(cuò)開(kāi)距離不宜

小于500mm,接頭中心至主節(jié)點(diǎn)距離不宜大

于步距的1/3

當(dāng)立桿采用搭接接長(zhǎng)時(shí)，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于

1m,并應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)和扣件固定。

端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于

100mm

方案步距_____cm

縱向應(yīng)設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，單根桿程度不應(yīng)小

于3跨

縱向水平桿接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接扣件連接或搭接

兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步

或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在

水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500mm；各接

頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于縱距的

1/3

水平桿

搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m,應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋

轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向

水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm

作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿，宜根據(jù)

支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不

應(yīng)大于縱距的1/2

主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角

扣件扣接且嚴(yán)禁拆除

縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上

皮不大于200mm處的立桿上

橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向

掃地桿下方的立桿上

掃地桿

腳手架立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將

高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固

定，高低差不應(yīng)大于Imo靠邊坡上方的立桿

軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm

方案連墻件設(shè)置，豎向間距_____cm,水平間

是巨_____cm

應(yīng)靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)

大于300mm

連墻件

應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開(kāi)始設(shè)置，當(dāng)

該處設(shè)置有困難時(shí)，應(yīng)采用其它可靠措施固

定

是否使用剛性連接，優(yōu)先采用菱形布置，或

采用方形、矩形布置

門(mén)洞門(mén)洞形式是否按方案搭設(shè)

剪刀撐及橫向斜撐是否按方案設(shè)置

雙排腳手架應(yīng)設(shè)剪刀撐與橫向斜撐，單排腳

手架應(yīng)設(shè)剪刀撐

剪刀撐是否由底至頂連續(xù)設(shè)置

剪刀撐及

橫向斜撐每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于

6m,斜桿與地面的傾角宜在45°飛0°之間

剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)應(yīng)采用搭接或?qū)?/p>

剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的

橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中

心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm

高度不大于6m的腳手架，宜采用一字型斜

道；高度大于6nl的腳手架，宜采用之字型斜

道

斜道應(yīng)附著外腳手架或建筑物設(shè)置

運(yùn)料斜道寬度不宜小于L5m,坡度不應(yīng)大于

1：6,人行斜道寬度不宜小于1m,坡度不應(yīng)

大于1：3

斜道及高

空作業(yè)平拐彎處應(yīng)設(shè)置平臺(tái)，其寬度不應(yīng)小于斜道寬

臺(tái)度

斜道兩側(cè)及高空作業(yè)平臺(tái)外圍均應(yīng)設(shè)置欄桿

及擋腳板。欄桿高度應(yīng)為1.2m,擋腳板高度

不應(yīng)小于180mm

斜道落地部位立桿是否加固

斜道是否與高空作業(yè)平臺(tái)平順連接

斜道、平臺(tái)等部位設(shè)置腳手板的是否滿鋪

搭接部位是否牢固可靠

是否存在探頭板

腳手板當(dāng)使用沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳

手板時(shí)，縱向水平桿應(yīng)作為橫向水平桿的支

座，用直角扣件固定在立桿上

當(dāng)使用竹笆腳手板時(shí)，縱向水平桿應(yīng)采用直

角扣件固定在橫向水平桿上，并應(yīng)等間距設(shè)

置，間距不應(yīng)大于400mm

腳手架開(kāi)始搭設(shè)立桿時(shí)，應(yīng)每隔6跨設(shè)

置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，

方可根據(jù)情況拆除

拋撐應(yīng)采用通長(zhǎng)桿件，并用旋轉(zhuǎn)扣件固

拋撐定在腳手架上，與地面的傾角應(yīng)在45°

~60。之間

連接點(diǎn)中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于

300mm。拋撐應(yīng)在連墻件搭設(shè)后方可拆

除

搭設(shè)、拆除時(shí)是否設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志

支架（腳手架）上是否集中堆放材料

安全管理

是否在腳手架上拉設(shè)、固定纜風(fēng)繩、架設(shè)混

凝土泵等設(shè)備

是否設(shè)置專(zhuān)人檢查和維護(hù)

結(jié)論：檢查日期：年月日

施工單位

檢查結(jié)論

檢查人員：項(xiàng)目經(jīng)理/副經(jīng)理：

結(jié)論：檢查日期：年月日

監(jiān)理單位

驗(yàn)收結(jié)論

專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師：總/副總監(jiān)理工程師：

備注：此表用于單雙排扣件式鋼管腳手架、滿堂腳手架施工驗(yàn)收。

附件3承插型盤(pán)扣式鋼管腳手架模板支架施工驗(yàn)收記錄表

項(xiàng)目名稱(chēng)

搭設(shè)部位IWJ度跨度最大荷載

搭設(shè)班組班組長(zhǎng)

操作人員持證人數(shù)證書(shū)符合項(xiàng)

專(zhuān)項(xiàng)方案編審程序安全交

技術(shù)交底情況

符合項(xiàng)底情況

進(jìn)場(chǎng)前質(zhì)量驗(yàn)收情況

鋼

管材質(zhì)、規(guī)格與方案的符合性

支

架使用前質(zhì)量檢測(cè)情況

外觀質(zhì)量檢查情況

允許方案

檢查內(nèi)容偏差要求實(shí)際情況(mm)符合性

(mm)(mm)

立桿垂直度WL/500且±50±5

水平桿水平度±5

垂直度±5

可調(diào)

托座

插入立桿深度2150-5

垂直度±5

可調(diào)

底座

插入立桿深度3150-5

立桿組合對(duì)角線長(zhǎng)度+6

梁底縱、橫向間距

板底縱、橫向間距

立桿

豎向接長(zhǎng)位置

基礎(chǔ)承載力

縱、橫向水平桿設(shè)置

水梁底縱、橫向步距

平

桿

板底縱、橫向步距

插銷(xiāo)銷(xiāo)緊情況

最底層步距處設(shè)置情況

豎向

最頂層步距處設(shè)置情況

斜桿

其他部位

垂直縱、橫向設(shè)置

剪刀

撐

水平向

掃地桿設(shè)置

與已建結(jié)構(gòu)物拉結(jié)設(shè)置

其它

結(jié)論：檢查日期：年月日

施工單位檢查人員：

檢查結(jié)論

技術(shù)負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目經(jīng)理/副經(jīng)理：

結(jié)論：檢查日期：年月日

監(jiān)理單位

驗(yàn)收結(jié)論

專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師：總/副總監(jiān)理工程師：

備注：此表用于承插型盤(pán)扣式鋼管腳手架模板支架施工驗(yàn)收。

附件4承插型盤(pán)扣式鋼管腳手架普通支架施工驗(yàn)收記錄表

項(xiàng)目名稱(chēng)

搭設(shè)部位高度跨度最大荷載

搭設(shè)班組班組長(zhǎng)

操作人員持證人數(shù)證書(shū)符合項(xiàng)

專(zhuān)項(xiàng)方案編審程序安全交

技術(shù)交底情況

符合項(xiàng)底情況

進(jìn)場(chǎng)前質(zhì)量驗(yàn)收情況

鋼

材質(zhì)、規(guī)格與方案的符合性

管

支

使用前質(zhì)量檢測(cè)情況

架

外觀質(zhì)量檢查情況

允許方案

檢查內(nèi)容實(shí)際情況(mm)符合性

偏差要求

立桿垂直度WL/500且±50±5

水平桿水平度±5

垂直度±5

可調(diào)

底座

插入立桿深度。150-5

立桿組合對(duì)角線長(zhǎng)度±6

縱向間距

橫向間距

立桿

豎向接長(zhǎng)位置

基礎(chǔ)承載力

縱、橫向水平桿設(shè)置

水縱向步距

平

桿橫向步距

插銷(xiāo)銷(xiāo)緊情況

拐角處設(shè)置情況

豎向

斜桿

其它部位

剪刀撐垂直縱、橫向設(shè)置

連墻件設(shè)置

掃地桿設(shè)置

護(hù)欄設(shè)置

腳手板設(shè)置

擋腳板設(shè)置

人行梯架設(shè)置

其它

結(jié)論：檢查日期：年月日

施工單位檢查人員：

檢查結(jié)論

技術(shù)負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目經(jīng)理/副經(jīng)理：

結(jié)論：檢查日期：年月日

監(jiān)理單位

驗(yàn)收結(jié)論

專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師：總/副總監(jiān)理工程師：

備注：此表用于承插型盤(pán)扣式鋼管腳手架雙排外腳手架施工驗(yàn)收。

附件5塔式起重機(jī)安裝驗(yàn)收表

工程名稱(chēng)

使用部位使用單位

安裝單位安裝資格

檢測(cè)單位資質(zhì)證號(hào)

設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)

出廠編號(hào)自編號(hào)

安裝高度m回轉(zhuǎn)半徑m最大起重量

安裝時(shí)間年月日驗(yàn)收時(shí)間年月日

最大幅度檢驗(yàn)記錄

結(jié)論

負(fù)荷試驗(yàn)項(xiàng)目半徑(m)吊重(t)

滿負(fù)荷100%

靜負(fù)荷125%(只對(duì)新機(jī)初安裝時(shí)進(jìn)行)

動(dòng)負(fù)荷110%

序檢查

號(hào)檢查內(nèi)容與要求檢測(cè)情況符合性

項(xiàng)目

起重機(jī)械基礎(chǔ)(隱蔽工程)驗(yàn)收記錄

塔式起重機(jī)垂直度測(cè)量記錄

資經(jīng)審批的安裝(拆除)方案

料有健全的安全管理制度和崗位責(zé)任制

部有荷載警示標(biāo)志牌，限載標(biāo)志牌，操作規(guī)程牌，司機(jī)、指揮

分定人定機(jī)牌，驗(yàn)收合格牌齊全

司機(jī)、指揮人員已接受技術(shù)交底、進(jìn)廠教育并經(jīng)培訓(xùn)持證上

崗資料

1有基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖，按圖紙放線定位

地基持力層情況是否與方案一致

混凝土強(qiáng)度等級(jí)是否符合要求

鋼筋是否符合要求

基

礎(chǔ)預(yù)埋件(螺栓)定位尺寸，誤差：T~+l

斷面尺寸是否符合要求，誤差：-8~+5

基礎(chǔ)項(xiàng)面標(biāo)高是否符合要求，基礎(chǔ)水平度誤差，AWL%

()()

()-------()

結(jié)各結(jié)構(gòu)防腐好，主要受力構(gòu)件斷面腐蝕深度應(yīng)不于原尺寸的

2

構(gòu)10%

部各部連接螺栓、銷(xiāo)、軸緊固牢靠

分

安全防護(hù)裝置安裝齊全

塔式起重機(jī)塔身軸心對(duì)支承面的側(cè)向垂直度:新機(jī)偏差不大

于1/1000,舊機(jī)偏差不大于3/1000,基礎(chǔ)無(wú)積水

減速機(jī)構(gòu)無(wú)異響、無(wú)漏油

各剎車(chē)裝置靈敏可靠

聯(lián)軸器無(wú)裂紋，聯(lián)結(jié)牢靠，運(yùn)行無(wú)異響

機(jī)

械各滑輪、滾輪完好，無(wú)過(guò)度磨損

3

部鋼絲繩潤(rùn)滑良好，符合國(guó)家安全使用規(guī)定

分放出最大長(zhǎng)度后，卷筒上至少保留3圈，兩端的突沿到最外

層鋼絲繩的距離不小于鋼絲繩直徑的2倍

吊鉤不得有裂紋，不得焊補(bǔ)，磨損和變形不得超標(biāo)誰(shuí)，并有

可靠的防脫鉤保險(xiǎn)裝置

安全塔機(jī)金屬結(jié)構(gòu)任何部位與架空輸電線的安全距離應(yīng)符合規(guī)

距離定，否則應(yīng)有可靠的防護(hù)

與防塔機(jī)設(shè)專(zhuān)用電箱，由專(zhuān)用電纜供電，進(jìn)線端設(shè)斷路器，垂直

護(hù)塔輸送電纜應(yīng)按規(guī)定間隔固定

4

機(jī)距

避雷線的接地應(yīng)符合規(guī)定，接地電阻不大于4Q

輸電

線主電路、控制電路的絕緣電阻應(yīng)不小于0.5MQ

路

力距限制器靈敏可靠

起重量限制器靈敏可靠

安全起升高度限位器靈敏可靠

5

裝置變幅小車(chē)行程限位器靈敏可靠

回轉(zhuǎn)限位靈敏可靠

吊鉤、卷筒保險(xiǎn)裝置完整可靠

檢測(cè)結(jié)論（附檢測(cè)報(bào)告）

結(jié)論：檢查日期：年月日

施工單位

檢查結(jié)論檢查人員：

技術(shù)負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目經(jīng)理/副經(jīng)理：

結(jié)論：檢查日期：年月日

監(jiān)理單位

驗(yàn)收結(jié)論

專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師：總/副總監(jiān)理工程師：

備注：此表用于塔式起重機(jī)安裝驗(yàn)收。

附件6橋式起重機(jī)安裝驗(yàn)收表

工程名稱(chēng)

使用部位使用單位

安裝單位安裝資格

檢測(cè)單位資質(zhì)證號(hào)

設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)

出廠編號(hào)自編號(hào)

序檢查

檢查內(nèi)容與要求檢測(cè)情況符合性

號(hào)項(xiàng)目

起重能力能否達(dá)到額定標(biāo)準(zhǔn)

整機(jī)是否完整，零部件齊全，緊固件連接牢固

1整機(jī)

駕駛室是否整潔，門(mén)窗完好，操作裝置、儀表正常

全機(jī)清潔，無(wú)油垢

主、副梁的上供、下?lián)?、?cè)向彎曲變形，是否超過(guò)起重機(jī)

設(shè)計(jì)規(guī)范(GB3811-83)規(guī)定

金屬

2金屬結(jié)構(gòu)無(wú)開(kāi)裂、脫焊，無(wú)嚴(yán)重銹蝕

結(jié)構(gòu)

大、小車(chē)軌道是否符合要求

電氣管線整齊，無(wú)損傷老化，連接卡固可靠，電器裝置靈

敏，絕緣良好

電氣

3搭鐵與滑線軌道是否接觸良好，搭鐵磨損不超過(guò)規(guī)定

系統(tǒng)

供電管線是否平直、整齊，聲光信號(hào)清晰、有效

運(yùn)動(dòng)部位操作靈敏可靠，運(yùn)作平穩(wěn)，無(wú)異響和過(guò)熱現(xiàn)象，

聯(lián)軸器無(wú)松動(dòng)

鋼絲繩規(guī)格是否符合起重機(jī)機(jī)械安裝規(guī)程(GB6067-85)

傳動(dòng)

系統(tǒng)卷筒、滑輪、吊鉤磨損不超過(guò)規(guī)定，繩卡和壓板是否符合

4和起要求

重機(jī)

構(gòu)

車(chē)輪和軌道接觸是否良好，無(wú)明顯啃軌，踏面無(wú)起皮剝蝕

制動(dòng)裝置是否完整，工作可靠。閘瓦磨損襯墊厚度磨損不

超過(guò)厚度的50%,制動(dòng)輪磨損不超過(guò)2mm，小軸及心軸磨

損不超過(guò)原直徑的5%

安全裝置、限位，是否齊全、靈敏、可靠

安全

5防護(hù)設(shè)施是否安全，牢固

裝置

指示標(biāo)志是否醒目、有效

潤(rùn)滑裝置是否完整、有效，油路暢通

潤(rùn)滑

6減速箱等無(wú)明顯滲漏

系統(tǒng)

潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑良好油質(zhì)油量是否符合要求

檢測(cè)結(jié)論(附檢測(cè)報(bào)告)

結(jié)論：檢查日期：年月日

施工單位檢

查結(jié)論檢查人員：

技術(shù)負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目經(jīng)理/副經(jīng)理：

結(jié)論：檢杳日期：年月日

監(jiān)理單位驗(yàn)

收結(jié)論

專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師：總/副總監(jiān)理工程師：

備注：此表用于橋式起重機(jī)安裝驗(yàn)收。

附件7門(mén)式起重機(jī)安裝驗(yàn)收表

工程名稱(chēng)

使用部位使用單位

安裝單位安裝資格

檢測(cè)單位資質(zhì)證號(hào)

設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)

出廠編號(hào)自編號(hào)

序號(hào)項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查情況符合性

產(chǎn)品合格證、安裝使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)、基礎(chǔ)及軌道等隱

技術(shù)資蔽工程驗(yàn)收證明書(shū)、改造（大修）單位應(yīng)提供主要部

1

料件及改造（大修）部分清單、使用單位應(yīng)提供注冊(cè)登

記和運(yùn)行管理制度資料以及設(shè)備技術(shù)檔案。

主、副梁的上供、下?lián)稀?cè)向彎曲變形是否超過(guò)起重

機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)范（GB/T14406—1993）規(guī)定

門(mén)架和臺(tái)車(chē)架不應(yīng)整體失穩(wěn)、無(wú)明顯變形或產(chǎn)生裂

金屬結(jié)紋。

2

構(gòu)金屬結(jié)構(gòu)的連接焊縫無(wú)開(kāi)裂、脫焊、無(wú)嚴(yán)重銹蝕等可

見(jiàn)的焊接缺陷。螺栓連接部的松動(dòng)，不應(yīng)由缺件、損

壞等缺陷。

大、小車(chē)軌道是否符合要求。

鋼絲繩按《起重機(jī)械用鋼絲繩檢測(cè)和報(bào)廢規(guī)范》

GB5972檢測(cè)，無(wú)斷股、彎折、波浪形，直徑減少量

主要零不大于公稱(chēng)直徑的7%等。

吊具應(yīng)設(shè)防脫裝置，不應(yīng)有裂紋、剝裂、變形等缺陷。

3部件與

滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)良好、無(wú)缺陷，應(yīng)有防止鋼絲繩脫槽裝置

機(jī)構(gòu)且可靠有效。

卷筒兩側(cè)邊緣的高度應(yīng)超過(guò)最外層鋼絲繩，其高度值

應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的2倍。

大、小車(chē)行走，減速機(jī)等機(jī)構(gòu)應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)異響。

構(gòu)件應(yīng)齊全完整；機(jī)械固定應(yīng)牢固，無(wú)松動(dòng)；絕緣材

料應(yīng)良好，無(wú)破損、無(wú)變質(zhì)；螺栓、觸頭、電刷等連

接部位應(yīng)可靠，無(wú)接觸不良。

供電滑線接觸是否良好，電纜線滑移掛圈或繞線筒運(yùn)

電氣系

4行是否正常。

統(tǒng)

電器管線是否整齊,無(wú)損傷老化,連接卡固是否可靠，

電器裝置靈敏可靠，絕緣良好。

電氣線路對(duì)地絕緣電阻不大于0.8MQ。整機(jī)接地電

阻不大于4。。

各機(jī)構(gòu)傳動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)振動(dòng)、沖擊，無(wú)異響和

過(guò)熱現(xiàn)象。

傳動(dòng)系卷筒、滑輪、吊具磨損是否超過(guò)規(guī)定，繩卡和壓板符

5統(tǒng)及起合要求。

重機(jī)構(gòu)車(chē)輪與軌道接觸是否良好，無(wú)明顯啃軌，踏面無(wú)起皮

剝蝕。

制動(dòng)裝置是否完整，工作可靠。

起重機(jī)應(yīng)裝有起升高度限位器，應(yīng)能停止吊鉤起升，

只能做下降操作。

緩沖器、端部止擋、掃軌板等防護(hù)設(shè)施是否齊全、牢

固；指示標(biāo)志是否醒目、有效。

安全裝置是否齊全、靈敏、可靠。

軌道和起重機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)應(yīng)無(wú)障礙物。起重機(jī)的軌道

基礎(chǔ)兩旁應(yīng)修筑邊坡

安全裝

6置及防門(mén)式、橋式起重機(jī)電鈴信號(hào)、喇叭清晰。

護(hù)措施起重臂、吊鉤、吊重等行走體上標(biāo)識(shí)色彩標(biāo)志鮮明醒

目。

小車(chē)運(yùn)行機(jī)構(gòu)應(yīng)裝設(shè)行程開(kāi)關(guān),動(dòng)作后應(yīng)保證小車(chē)停

車(chē)時(shí)其緩沖距離不大于200mm?

起重機(jī)上外露的有傷人可能的活動(dòng)零部件應(yīng)裝設(shè)防

護(hù)罩。電器設(shè)備應(yīng)裝設(shè)防雨罩。

起重機(jī)必須設(shè)置緊急斷電開(kāi)關(guān),在緊急情況下應(yīng)能切

斷總電源。

潤(rùn)滑裝置是否完整，油路暢通。減速箱等是否有明顯

潤(rùn)滑系

7的滲漏。

統(tǒng)

潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑良好，油質(zhì)、油量是否符合要求。

空載試驗(yàn)下各安全裝置工作可靠有效;各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正

常，制動(dòng)可靠；操作系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)工作正常。

額定載荷試驗(yàn)后起重機(jī)不應(yīng)有裂紋、連接松動(dòng)、機(jī)構(gòu)

損壞。

8試驗(yàn)

超載125%額定載荷試驗(yàn)卸載后，起重機(jī)不允許出現(xiàn)

裂紋、永久變形、油漆脫落、連接松動(dòng)。

超載no%額定載荷進(jìn)行起升、制動(dòng)、大小車(chē)行走及

根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行組合動(dòng)作，各機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活、制動(dòng)

性能可靠，結(jié)構(gòu)和機(jī)構(gòu)不應(yīng)損壞，連接無(wú)松動(dòng)。

檢測(cè)結(jié)論（附檢測(cè)報(bào)告）

結(jié)論：檢查日期：年月日

施工單位檢查結(jié)

論檢查人員：

技術(shù)負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目經(jīng)理/副經(jīng)理：

監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)結(jié)論：檢查日期：年月日

論

專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師：總/副總監(jiān)理工程師：

備注：此表用于門(mén)式起重機(jī)、龍門(mén)吊等安裝驗(yàn)收。

附件8壓力容器壓力管道驗(yàn)收表

工程名稱(chēng)

使用部位使用單位

安裝單位安裝資格

檢測(cè)單位資質(zhì)證號(hào)

設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)

出廠編號(hào)自編號(hào)

序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查情況符合性

在用壓力容器逐臺(tái)編號(hào)、登記、建臺(tái)帳且編號(hào)

標(biāo)示于容器顯要部位

在用壓力容器必須定期檢驗(yàn)

1基礎(chǔ)資料

有定期巡回檢查記錄

管理制度、操作規(guī)程、運(yùn)行記錄齊全

作業(yè)人員持證上崗

設(shè)備的本體沒(méi)有明顯的損壞

表面無(wú)油污、浮灰

焊縫平穩(wěn)，表面不得有裂紋、氣孔、夾渣

設(shè)備本體狀人孔、手孔、封頭（端蓋）等處無(wú)泄露

2

況疏水器、排污閥及其管道無(wú)泄露，布局合理

外表面無(wú)腐蝕嚴(yán)重現(xiàn)象

無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象

排水、排污裝置運(yùn)行穩(wěn)定，定期排污

容器與相鄰管道，構(gòu)件間無(wú)異常振動(dòng)、響聲、

3與外部連接

摩擦

連接管道是否有防靜電跨接，安全色是否正確

與外部管道連接處不得有松動(dòng)、錯(cuò)位現(xiàn)象

垂直安裝在基礎(chǔ)面上，不得傾斜

4本體底部支架應(yīng)牢固，不得有活動(dòng)現(xiàn)象

罐體有接地裝置

直讀式的液位計(jì)其液位應(yīng)當(dāng)顯示清楚，便于觀

察，且最高、最低液位有明顯標(biāo)志，防止假水

位現(xiàn)象

安全閥的安裝位置是否在容器的最高位置，是

否有截止閥，是否處于常開(kāi)狀態(tài)。

安全閥是否每年檢驗(yàn)一次，鉛封是否完好，記

錄是否齊全，是否有安全閥臺(tái)帳

安全閥開(kāi)啟壓力不大于設(shè)計(jì)壓力，但應(yīng)大于最

高工作壓力

安全閥選型是否正確、安全閥是否泄露、是否

銹蝕嚴(yán)重

5安全附件壓力表極限刻度值為工作壓力的1.5~3倍，最

好為2倍，表盤(pán)直徑不小于100mm,壓力表的精

度符合規(guī)定，經(jīng)校驗(yàn)并在有效期內(nèi)

在壓力表和壓力容器之間裝設(shè)三通旋塞或者針形

閥、且有開(kāi)啟標(biāo)記及鎖緊裝置；用于水蒸汽介質(zhì)

的壓力表應(yīng)裝有存水彎管

同一系統(tǒng)上的各壓力表的讀數(shù)是否一致

低壓0.1~1.6MP壓力表精度不低于2.5級(jí)，中

高壓1.6~100MP壓力表精度不低于1.5級(jí)

壓力表表盤(pán)玻璃完好、刻度清晰、完好運(yùn)行

按規(guī)定裝設(shè)溫度計(jì)完好、靈敏可靠

設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，包括壓力、溫度等在允許范

圍內(nèi)，不存在超壓、超溫運(yùn)行

所運(yùn)行儀器儀表運(yùn)行參數(shù)正常，與直讀水位表、

壓力表一致

6設(shè)備運(yùn)行

運(yùn)行記錄上的各項(xiàng)參數(shù)記錄與實(shí)際一致，在允

許的參數(shù)內(nèi)

氣瓶在充裝時(shí)，其充裝量得到保證，充裝前后

能夠進(jìn)行嚴(yán)格檢查并做好記錄

安全警示標(biāo)

8危險(xiǎn)區(qū)域有醒目的安全警示標(biāo)牌

志

檢修時(shí)，必須卸完所有壓力，溫度到常溫時(shí)，

9檢修

方可更換附件及維修。

以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器，必須做好水

10其他

質(zhì)管理、監(jiān)測(cè)和化驗(yàn)，有可靠的水處理措施

檢測(cè)結(jié)論（附檢測(cè)報(bào)告）

結(jié)論：檢查日期：年月日

施工單位檢查結(jié)論檢查人員：

技術(shù)負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目經(jīng)理/副經(jīng)理：

結(jié)論：檢查日期：年月日

監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論

專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師：總/副總監(jiān)理工程師：

備注：此表用于隧道用儲(chǔ)氣罐及輸氣管道驗(yàn)收。

附件9汽車(chē)式起重機(jī)檢查驗(yàn)收表

工程名稱(chēng)

使用部位使用單位

檢驗(yàn)單位資質(zhì)證號(hào)

設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)

出廠編號(hào)自編號(hào)

序檢查

檢查內(nèi)容與要求檢測(cè)情況符合性

號(hào)項(xiàng)目

起重能力能否達(dá)到額定標(biāo)準(zhǔn)

各總成、零件，附件及附屬裝置是否齊全、完整

1整機(jī)

各部連接是否緊固可靠，無(wú)變形、開(kāi)焊、裂縫

全車(chē)整潔，基本無(wú)漏水、漏油、漏氣、漏電現(xiàn)象

發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)、加速性能良好，怠速平穩(wěn)，輸出功率不低于

額定功率的85%

動(dòng)力

2運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)異響，油壓、水溫正常

裝置

濾清器是否整潔，工作有效

各部液壓氣壓元件是否齊全完好，管路連接可靠，無(wú)明顯

滲漏

液

液壓系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，工作正常，是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，儀表

壓、

3

氣壓工作正常

系統(tǒng)

液壓油、油量、油質(zhì)是否符合使用規(guī)定，工作中油壓、油

溫正常

全車(chē)線路是否完整，連接，包扎，卡固良好，各種儀表、

電氣照明、信號(hào)、喇叭、音響是否齊全有效

4

系統(tǒng)蓄電池清潔完好，固定可靠，電解液比重和液面高度是否

適當(dāng)

轉(zhuǎn)向裝置操縱是否靈活，球頭無(wú)松動(dòng)，工作可靠

制動(dòng)機(jī)構(gòu)性能是否良好，制動(dòng)可靠。手制動(dòng)器有效

離合器分離是否徹底，結(jié)合平穩(wěn)、可靠、無(wú)異響

各齒輪箱和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)無(wú)異響，無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象

底盤(pán)

5

部分底盤(pán)各部調(diào)整緊固是否適當(dāng)，滑動(dòng)性能良好

輪胎氣壓是否正常，車(chē)身正直

吊臂、副臂、支腿等金屬結(jié)構(gòu)無(wú)變形，裂紋及開(kāi)焊?；啞?/p>

繩筒及吊鉤無(wú)裂紋和破損，磨損不超過(guò)規(guī)定范圍

各種安全裝置是否完整、有效，制動(dòng)裝置安全可靠、性能

起重良好

6

機(jī)構(gòu)

回轉(zhuǎn)裝置間隙調(diào)整是否適當(dāng)，運(yùn)行平穩(wěn)

鋼絲繩規(guī)格是否符合規(guī)定，潤(rùn)滑良好，磨損、斷絲銹蝕不

超過(guò)規(guī)定范圍

潤(rùn)滑

7潤(rùn)滑裝置是否完整、有效，油路暢通

系統(tǒng)

潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑良好，使用油料、油質(zhì)油量是否符合要求

檢測(cè)結(jié)論（附檢測(cè)報(bào)告）

結(jié)論：檢查日期：年月日

施工單位檢

查結(jié)論檢查人員：

技術(shù)負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目經(jīng)理/副經(jīng)理：

結(jié)論：檢查日期：年月日

監(jiān)理單位驗(yàn)

收結(jié)論

專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師：總/副總監(jiān)理工程師：

備注：此表用于輪式起重機(jī)進(jìn)場(chǎng)或投入使用前驗(yàn)收。

附件10人工挖孔樁作業(yè)檢查驗(yàn)收表

工程名稱(chēng)

使用部位使用單位

專(zhuān)項(xiàng)方案編審技術(shù)交底安全交底

程序符合項(xiàng)情況情況

序檢查項(xiàng)

檢查內(nèi)容與要求檢測(cè)情況符合性

號(hào)目

是否編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，或者專(zhuān)項(xiàng)施工方案未經(jīng)審批

施工方

1