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工業(yè)工程概論
工業(yè)工程概論
工業(yè)工程的發(fā)展背景
工業(yè)工程(IndustrialEngineering,簡(jiǎn)稱IE)于20世紀(jì)
初起源于美國(guó)。
泰勒(Taylor)被認(rèn)卷是工業(yè)工程學(xué)科的奠基人。其著作vv計(jì)
件工資>>(1895年)、VV工廠管理>>(1903年)、VV科
學(xué)管理原理>>(T9T1年)等書的出版,卷工業(yè)工程學(xué)科的建立
奠定了基礎(chǔ)。吉爾布雷斯(Gilbreth)是和泰勒差不多同一時(shí)期
的另一位工業(yè)工程奠基人。他也是一名工程師,其夫人是心理學(xué)
家。他們的主要貢獻(xiàn)是創(chuàng)造了與時(shí)間研究密切相關(guān)的「動(dòng)作研究」。
當(dāng)時(shí)的工業(yè)工程以工作研究^主要內(nèi)容,被稱卷經(jīng)典工業(yè)工程.
二戰(zhàn)期間出現(xiàn)的運(yùn)籌學(xué)和系統(tǒng)工程方法得到了廣泛應(yīng)用,拓展了
經(jīng)典工業(yè)工程的內(nèi)容,也使工業(yè)工程的發(fā)展進(jìn)入了現(xiàn)代工業(yè)工程
階段.
柔性制造系統(tǒng)(FMS)是20世紀(jì)60年代由英國(guó)研制成功的,它
解決了高效率與多樣性之間的矛盾,卷企業(yè)適應(yīng)市場(chǎng)變化和用戶
需求的多樣化提供了技術(shù)保
在計(jì)算機(jī)輔助生羥方面,經(jīng)過20世紀(jì)60、70年代的發(fā)展,形成
了CAD、CAM、CAPP、CAE等一系列領(lǐng)域.
在管理信息系統(tǒng)方面,也形成了MRP、MRPII等一系列成果.
1973年美國(guó)的哈瑞頓教授提出了CIM,即計(jì)算機(jī)集成制造的
概念.
1989年美國(guó)麻省理工學(xué)院發(fā)表了“改變世界的機(jī)器”的著名報(bào)
告,總結(jié)了日本豐田汽車公司的生羥方式,提出了精益生羥
(LeanProduction)的概念.
豐田汽車公司經(jīng)過多年的探索,提出了津時(shí)生J!方式(Justin
time).
20世紀(jì)90年代以來(lái),Internet尤其是環(huán)球綱(WWW)商業(yè)
化的快速發(fā)展給企業(yè)經(jīng)營(yíng)提供了新的機(jī)會(huì).
在此背景下,美國(guó)李海大學(xué)于1991底發(fā)表了“21世紀(jì)制造企業(yè)
戰(zhàn)略”的報(bào)告,提出了新的制造模式---敏捷制造(Agile
Manufacture).敏捷制造是在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈、羥品生命周
期日益縮短的環(huán)境中建立一種能對(duì)用戶需求作出快速反映,及時(shí)
滿足市場(chǎng)需求的生羥系統(tǒng).敏捷制造除了要求具備高度柔性的生
羥技術(shù)、高素質(zhì)的從業(yè)人員以外,提出了不同于以往的新的組織
形式,即虛擬公司的概念.
邁克爾?海默博士于1990年在VV哈佛商業(yè)評(píng)論>>上首先發(fā)
表了有關(guān)“企業(yè)再造”的文章,建議對(duì)目前的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行改造甚
至重新設(shè)計(jì).
精益生羥、敏捷制造和企業(yè)再造的概念的提出指明了工業(yè)工程的
未來(lái)發(fā)展方向,卷制造企業(yè)嬴得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)提供了新的觀念和思路。
另一方面,人們也在探索從企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略的角度認(rèn)識(shí)生羥活動(dòng)。
20世紀(jì)90年代以來(lái),人們開始把物質(zhì)供應(yīng)和羥品銷售納入到
生羥系統(tǒng)中統(tǒng)一考慮,系統(tǒng)首要的目的是以盡可能低的供應(yīng)鏈費(fèi)
用滿足顧客的要求。這種認(rèn)識(shí)促使人們把生羥活動(dòng)與后勤活動(dòng)、
銷售活動(dòng)緊密聯(lián)系起來(lái),于是出現(xiàn)了集成化供應(yīng)鏈管理的思想和
方法。
生羥戰(zhàn)略和供應(yīng)鏈管理的概念和內(nèi)容大大擴(kuò)展了工業(yè)工程的研
究領(lǐng)域,也拓寬了企業(yè)的視野。
總之,經(jīng)過近一百年的發(fā)展,工業(yè)工程已形成了完整的知識(shí)體系,
并仍將不斷發(fā)展。
經(jīng)典工業(yè)工程是泰勒科學(xué)管理原理的的繼承和發(fā)展,其內(nèi)容是一
個(gè)個(gè)孤立的分散的理論、方法和技術(shù)。只能處理工廠中單個(gè)工位、
車間或生崖線等較小系統(tǒng)的問題,很難在較大系統(tǒng)中發(fā)揮綜合效
益?,F(xiàn)代工業(yè)工程是經(jīng)典工業(yè)工程由工業(yè)技術(shù)及相關(guān)學(xué)科的發(fā)展
不斷注入新內(nèi)容而演化的結(jié)果,特別是運(yùn)籌學(xué)(OR)、系統(tǒng)工
程(SE)、計(jì)算機(jī)科學(xué)及行卷科學(xué)、人機(jī)工程學(xué)的發(fā)展,成編
現(xiàn)代工業(yè)工程的理論基礎(chǔ)。隨著技術(shù)進(jìn)步和相關(guān)學(xué)科的發(fā)展,工
業(yè)工程知識(shí)體系仍在發(fā)展變化?,F(xiàn)代工業(yè)工程呈現(xiàn)出信息化、集
成化、智能化的顯著特征和趨勢(shì)。
現(xiàn)代工業(yè)工程是在經(jīng)典工業(yè)工程的基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái),并且包含了
經(jīng)典工業(yè)工程的內(nèi)容。它與經(jīng)典工業(yè)工程相比,主要特點(diǎn)可歸納
如下:
(1)所處環(huán)境不同。
(2)在經(jīng)典工業(yè)工程的基礎(chǔ)上引進(jìn)了行卷科學(xué)與人類工程學(xué)
的成果,提高了工業(yè)工程處理問題的層次和綜合程度。
(3)由于引入了運(yùn)籌學(xué)和系統(tǒng)工程的理論和方法,現(xiàn)代工業(yè)
工程從20世紀(jì)50年代以前的分析和設(shè)計(jì)微觀工程系統(tǒng)的單一
功能,發(fā)展到現(xiàn)在的分析和設(shè)計(jì)微觀、宏觀系統(tǒng)的雙重功能;著
重從企業(yè)整個(gè)系統(tǒng)的角度出發(fā),以綜合效益最佳卷目標(biāo),注意研
究對(duì)象的目的性、層次性和全面性。
現(xiàn)代工業(yè)工程的發(fā)展趨勢(shì)概括如下:
(1)研究對(duì)象擴(kuò)大到系統(tǒng)整體。
(2)應(yīng)用范圍遍及生羥領(lǐng)域及其他領(lǐng)域。
(3)采用計(jì)算機(jī)和信息系統(tǒng)(IS)卷工具。
(4)重點(diǎn)轉(zhuǎn)向集成制造(IntegratedManufacturing,
簡(jiǎn)稱IM)。
(5)更加強(qiáng)調(diào)和重視人的因素。
(6)支持生羥經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略決策。
(7)吸收相關(guān)學(xué)科最新成果以保持現(xiàn)代化水平。
認(rèn)識(shí)工業(yè)工程
工業(yè)工程的研究對(duì)象是生羥和生羥系統(tǒng)。認(rèn)識(shí)工業(yè)工程,應(yīng)
首先從「生羥」和「生羥系統(tǒng)」的基本概念入手。
生羥是把生羥要素轉(zhuǎn)變成經(jīng)濟(jì)財(cái)富,包括有形的財(cái)富和無(wú)形的服
務(wù),從而通過增加附加價(jià)值創(chuàng)造效益的過程。
生羥就是「輸入一輸出系統(tǒng)」。
生羥的基本含義
生羥要素是指購(gòu)進(jìn)的和生羥過程中用于制造物品的生羥輸入。根
據(jù)生羥要素在生羥過程中所起的基本作用,將其分卷四類:
(1)生羥對(duì)象:生羥對(duì)象是完成生羥活動(dòng)所用的材料。包括
主要材料和輔助材料。
(2)生羥勞動(dòng):生羥勞動(dòng)是指人的能力,包括每個(gè)勞動(dòng)者用
于進(jìn)行生羥活動(dòng)的體力、腦力和智力。
(3)生羥資料:生資料是指借助于生羥勞動(dòng)把生羥對(duì)象轉(zhuǎn)
變成羥品的手段。包括直接生羥資料和間接生筐資料。
(4)生羥信息:生羥信息是有效地進(jìn)行制造有形財(cái)富的生羥
過程所用的知識(shí)。
基于上述認(rèn)識(shí),工業(yè)工程應(yīng)是一門運(yùn)用工程學(xué)的方法,研究
解決生羥系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、優(yōu)化、評(píng)價(jià)、改善等問題的學(xué)科。
工業(yè)工程的概念及范疇
在各種工業(yè)工程中,最具權(quán)威性和今天被廣泛采用的是美國(guó)
工業(yè)工程師學(xué)會(huì)(AIIE)于1955年正式提出、后經(jīng)修改的定
義,表述如下:
工業(yè)工程,是對(duì)人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集
成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置的一門學(xué)科。它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物
理學(xué)和社會(huì)科學(xué)方面的專門知識(shí)和技術(shù),以及工程分析和設(shè)計(jì)的
原理與方法,對(duì)該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確定、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)。
該定義表明,工E實(shí)際是一門方法學(xué)。
美國(guó)從學(xué)科角度把工業(yè)工程知識(shí)領(lǐng)域劃分T7個(gè)分支,即:
(1)生物力學(xué)
(2)成本管理
(3)數(shù)據(jù)處理與系統(tǒng)設(shè)計(jì)
(4)銷售與市場(chǎng)
(5)工程經(jīng)濟(jì)
(6)設(shè)施規(guī)劃(含工廠設(shè)計(jì)、維修保養(yǎng)、物料搬運(yùn)等)
(7)材料加工(含工具設(shè)計(jì)、工藝研究、自動(dòng)化等)
(8)應(yīng)用數(shù)學(xué)(含運(yùn)籌學(xué)、管理科學(xué)、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制、統(tǒng)計(jì)
和數(shù)學(xué)應(yīng)用等)
(9)組織規(guī)劃與理論
(10)生羥規(guī)劃與控制(含庫(kù)存管理、運(yùn)輸路線、調(diào)度、發(fā)貨
等)
(11)實(shí)用心理學(xué)(含心理學(xué)、社會(huì)學(xué)、工作評(píng)價(jià)、人事實(shí)務(wù)
等)
(12)方法研究和作業(yè)測(cè)定
(13)人的因素
(14)工資管理
(15)人體測(cè)量
(16)安全
(17)職業(yè)衛(wèi)生與醫(yī)學(xué)
工業(yè)工程的特點(diǎn):
(1)IE的核心是降低成本、提高質(zhì)量和生羥率
(2)IE是綜合性的應(yīng)用知識(shí)體系
(3)注重人的因素是1E區(qū)別于其他工程學(xué)科的特點(diǎn)之一
(4)IE是系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)
系統(tǒng)分析
根據(jù)系統(tǒng)的觀點(diǎn),企業(yè)是一個(gè)生羥系統(tǒng),是一個(gè)把生筐輸入
轉(zhuǎn)變卷生羥輸出的系統(tǒng)。企業(yè)通過其生羥過程,把生羥要素轉(zhuǎn)變
懸經(jīng)濟(jì)財(cái)富,從而羥生效益。
在工業(yè)工程中,常用下述模型來(lái)研究生羥系統(tǒng):
(1)實(shí)物模型:實(shí)物模型用立體方式表述系統(tǒng)。
(2)圖式模型:工業(yè)工程中常用圖表、圖形、表格、曲線等
形式對(duì)實(shí)際情況進(jìn)行描述。
(3)數(shù)學(xué)解析模型
工業(yè)工程所處理的各種問題大多具有很強(qiáng)的系統(tǒng)性,需要統(tǒng)籌規(guī)
劃和綜合治理。
工業(yè)工程的系統(tǒng)分析方法繁多,可以分卷傳統(tǒng)工業(yè)工程方法和系
統(tǒng)工程與運(yùn)籌學(xué)方法兩種。
(1)傳統(tǒng)工業(yè)工程方法:在系統(tǒng)分析作業(yè)中,常用活動(dòng)規(guī)
劃圖表和問題分析圖表。
(2)系統(tǒng)工程與運(yùn)籌學(xué)方法
a.數(shù)學(xué)規(guī)劃方法:包括線性規(guī)劃、非線性規(guī)劃和動(dòng)態(tài)規(guī)劃等。
b.網(wǎng)絡(luò)分析理論
工業(yè)工程活動(dòng)
美國(guó)工業(yè)工程師學(xué)會(huì)(AIIE)給工業(yè)工程技術(shù)人員下的定義是:
工業(yè)工程技術(shù)人員是卷了達(dá)到經(jīng)營(yíng)的目標(biāo)(目標(biāo)的根本含義是要
使企業(yè)取得最佳利潤(rùn)、且冒最小風(fēng)險(xiǎn))而貢獻(xiàn)出技術(shù)的人。工業(yè)
工程技術(shù)人員幫助上下各級(jí)管理人員,在業(yè)務(wù)經(jīng)營(yíng)的設(shè)想、計(jì)劃、
實(shí)施、控制方法等方面從事發(fā)明和研究,以期達(dá)到更有效地利用
人力和經(jīng)濟(jì)資源。
一個(gè)企業(yè)的各個(gè)方面、各個(gè)層次的業(yè)務(wù)都需要IE人員發(fā)揮作用o
因此,工業(yè)工程師必須具備廣博的知識(shí)和技能,有很強(qiáng)的綜合應(yīng)
用各種知識(shí)和技術(shù)的能力;有革新精神,不斷探索新的方法去進(jìn)
一步改進(jìn)工作,改善生系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和運(yùn)行機(jī)制,求得最佳的整
體效益。
工業(yè)工程部門職能:
(1)進(jìn)行工作研究(方法研究、作業(yè)測(cè)定),確定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
和標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。
(2)生羥設(shè)計(jì)。研究羥量、成本和生羥方式的關(guān)系,進(jìn)行生
羥方案和生羥系統(tǒng)合理化設(shè)計(jì),努力使加工和裝配簡(jiǎn)單、容易,
不斷降低成本。
(3)工藝裝備設(shè)計(jì)。按照IE原理設(shè)計(jì)工夾具,設(shè)計(jì)或選用機(jī)
器裝備,保UE操作使用方便,效率高。新裝備設(shè)計(jì)要應(yīng)用人一機(jī)
工程學(xué)原理。
(4)生技術(shù)準(zhǔn)備。IE人員應(yīng)早期介入羥品開發(fā)和設(shè)計(jì),使
工藝設(shè)計(jì)提前準(zhǔn)備,并使羥品設(shè)計(jì)更符合企業(yè)生崖技術(shù)水平和工
藝裝備條件,縮短開發(fā)周期,這就是現(xiàn)代工E采用的并行工程思
想。
(5)設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)。
(6)生羥計(jì)劃與控制。
(7)質(zhì)量管理。
(8)經(jīng)濟(jì)分析。
(9)全員預(yù)防性維修保養(yǎng)。
(10)制定規(guī)劃、計(jì)劃及工作制度。
(11)建立評(píng)價(jià)、考核與獎(jiǎng)勵(lì)制度。
(12)系統(tǒng)分析與綜合診斷。從全局上對(duì)企業(yè)進(jìn)行系統(tǒng)分析和
綜合診斷是一項(xiàng)重要的IE活動(dòng)。針對(duì)企業(yè)外部環(huán)境和內(nèi)部條件
的發(fā)展變化,全面研究生羥經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)功能,發(fā)現(xiàn)問題,找出薄弱
環(huán)節(jié),提出改進(jìn)方案,從而使系統(tǒng)不斷優(yōu)化,保IE整體效益目標(biāo)
實(shí)現(xiàn)。
(13)同企業(yè)內(nèi)各部門配合,卷其服務(wù)和進(jìn)行協(xié)調(diào)。
工業(yè)工程意識(shí)
所謂IE意識(shí)就是IE實(shí)踐的羥物,是對(duì)IE應(yīng)用有指導(dǎo)作
用的思想方法。
(1)成本和效率意識(shí)
(2)問題和改革意識(shí)
(3)工作簡(jiǎn)化和標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)
(4)全局和整體意識(shí)
(5)以人卷中心的意識(shí)
工作研究
工作研究概述
工業(yè)工程中最重要的基礎(chǔ)技術(shù)是工作研究。
一.工作研究的范疇
工作研究是以工業(yè)企業(yè)中的作業(yè)系統(tǒng)卷對(duì)象,運(yùn)用方法研究與作
業(yè)測(cè)定(工作衡量)兩種技術(shù),對(duì)羥品的設(shè)計(jì)、作業(yè)的程序、材
料的使用、機(jī)器設(shè)備與工具的運(yùn)用以及人的操作動(dòng)作加以分析研
究,制定最佳的工作方法,并配以最適宜的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。
方法研究的目標(biāo)是改進(jìn)工作方法,并使方法標(biāo)準(zhǔn)化。
一方面,以整個(gè)生羥過程卷著眼點(diǎn),根據(jù)人們?cè)谏u活動(dòng)中所遵
循的某種工作程序完成的一個(gè)過程及條件進(jìn)行研究,以達(dá)到改進(jìn)
的目的,此種研究稱卷程序分析。
另一方面,以人的細(xì)微動(dòng)作^著眼點(diǎn)進(jìn)行分析研究,以尋求最省
力、省時(shí)、安全的操作方法及動(dòng)作,這種研究稱卷操作分析、動(dòng)
作分析。
作業(yè)測(cè)定是制定用經(jīng)濟(jì)合理的方法完成工作所需的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn),達(dá)
到減少工作人員、機(jī)器設(shè)備的空閑時(shí)間。
方法標(biāo)準(zhǔn)、時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)最終使人、機(jī)、物將能力全部貢獻(xiàn)于有價(jià)值
的工作上,并卷運(yùn)用其他IE技術(shù)奠定基礎(chǔ)。
二.工作研究的目的
(1)提高生羥率
采用工作研究技術(shù)通常只需很少甚至無(wú)需另外支出資本,就能對(duì)
生羥率的提高起直接作用。
(2)制定方法標(biāo)準(zhǔn)和時(shí)間標(biāo)準(zhǔn),卷應(yīng)用其他管理方法標(biāo)準(zhǔn)奠定
基礎(chǔ)。
三.工作研究的實(shí)施步驟
將復(fù)雜的問題逐步的加以剖析,以尋求解決,工作研究就是建立
在這種科學(xué)的方法上的。工作研究共有八個(gè)基本步驟。
1.選擇工作或工藝
管理人員在選擇某項(xiàng)作業(yè)進(jìn)行工作研究時(shí),必須考慮以下因素:
(1)經(jīng)濟(jì)因素
(2)技術(shù)因素
(3)人的因素
在確定選擇對(duì)象時(shí),還可以用ABC分析法。ABC分析法
即巴雷特分析法,其基本原理是:在冢多的可以進(jìn)行工作研究的
對(duì)象中,抓住重點(diǎn),照顧一般。
2.觀察、記錄
利用最適當(dāng)?shù)挠涗浄椒?,記錄直接觀察到的每一件事實(shí),以
便分析。最常用的記錄技術(shù)是圖表法和圖解法,有如下幾種:
(1)表示工藝過程的圖表:工藝程序圖,人型流程程序圖,
物料型流程程序圖,雙手操作圖。
(2)利用時(shí)間坐標(biāo)的圖表:人機(jī)程序圖,聯(lián)合作業(yè)分析圖等。
(3)表示活動(dòng)的圖表:線路圖,線圖等。
3.分析
對(duì)記錄的每一件事逐項(xiàng)進(jìn)行考察的內(nèi)容包括:事項(xiàng)的目的,發(fā)生
的地點(diǎn),完成的順序,當(dāng)事人,采用的方法等。嚴(yán)格考察所用的
方法是采用5W1H提問技術(shù)和ECRS四大原則。
4.制定方法
明確解決問題的關(guān)鍵所在后,即著手設(shè)計(jì)新的方法來(lái)正確地
解決問題。一般必須設(shè)計(jì)出若干可行的方案加以分析比較,從中
選擇最佳方案。
5.評(píng)選新方案
選擇最優(yōu)方案的原則是適應(yīng)性。在判斷最佳方案時(shí)要考慮如
下因素:
(1)經(jīng)濟(jì)性
在評(píng)選各個(gè)方案時(shí),必須對(duì)每個(gè)方案作成本預(yù)測(cè),進(jìn)行比較,選
擇節(jié)省費(fèi)用最多的方案。
(2)安全與管理
(3)有關(guān)單位的協(xié)作配合
6.計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間
確定所選擇方法的工作量及有關(guān)的作業(yè)時(shí)間,并用作業(yè)測(cè)定制定
這一工作的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。
7.建立新方法
(1)寫報(bào)告書。應(yīng)對(duì)現(xiàn)行的和改進(jìn)的方法作詳細(xì)的敘述,陳述
提出改進(jìn)的理由。
(2)工作標(biāo)準(zhǔn)。包括:制品的標(biāo)準(zhǔn);機(jī)器設(shè)備和工具標(biāo)準(zhǔn)化;
工作環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化(照明、溫度、濕度、音響等);動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)化;
作業(yè)指導(dǎo)書。
(3)工作的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)。人員或機(jī)器的每日工作量;單位零件或
羥品的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間;工廠生羥量一定時(shí),完成生羥任務(wù)所需要的人
數(shù)。
8.實(shí)施和維持新方法
按新方案進(jìn)行工作,在實(shí)施中觀察新方案的各種效果,檢查新方
案是否達(dá)到原定目標(biāo);所定標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)際情況是否有差異,有無(wú)調(diào)
整的必要等。如發(fā)現(xiàn)有不適當(dāng)之處,應(yīng)加以修正;如適當(dāng),則應(yīng)
以適當(dāng)?shù)墓芾聿襟E來(lái)維持。
方法研究概述
1.方法研究的定義是:對(duì)現(xiàn)有的工作方法進(jìn)行系統(tǒng)的記錄和嚴(yán)
格的考察,作^開發(fā)和應(yīng)用更容易、更有效的工作方法以及降低
成本的一種手段。
2.方法研究的目的
改進(jìn)工藝和程序
改進(jìn)工廠、車間和工作場(chǎng)所的平面布置
改進(jìn)整個(gè)工廠和設(shè)備的設(shè)計(jì)
經(jīng)濟(jì)地對(duì)工廠和設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)
改進(jìn)物料、機(jī)器和人力的利用,提高生羥率
改進(jìn)實(shí)際工作環(huán)境,實(shí)現(xiàn)文明生羥
降低勞動(dòng)強(qiáng)度
3.方法研究的內(nèi)容
(1)程序分析
程序分析主要以整個(gè)生羥過程卷對(duì)象,研究分析一個(gè)完整的工藝
程序。
(2)操作分析
研究分析以人卷主體的工序,使人、物、機(jī)三者科學(xué)地、合
理地布局和安排。
(3)動(dòng)作分析
研究分析人在進(jìn)行各種操作時(shí)的身體動(dòng)作。
4.方法研究的符號(hào)
表示操作。卷工藝過程、方法或工作程序中的主要步驟。操作
是使羥品接近完成的一切活動(dòng)之一。
表示搬運(yùn)、運(yùn)輸。卷工人、物料或設(shè)備從一處向另一處的移動(dòng)。
表示檢驗(yàn)o卷對(duì)物品的品質(zhì)或數(shù)量及某種操作執(zhí)行情況的檢查O
表示暫存或等待。卷事情進(jìn)行中的等待。
表示受控制的儲(chǔ)存。卷物料在某種方式的授權(quán)下存入倉(cāng)庫(kù),或卷
了控制目的而保存貨品。
這是在原來(lái)五種符號(hào)的基礎(chǔ)上派生出的符號(hào)。表示同一時(shí)間或同
一工作場(chǎng)所由同一人同時(shí)執(zhí)行操作與檢驗(yàn)的工作。
程序分析
1.技巧
(1)提問技術(shù)
提問技術(shù)在國(guó)外又稱^6W技術(shù),或5W1H技術(shù)。
What完成了什么?Why
卷什么要做這,是否必要?有無(wú)其他更好的成就?
Where何處做?要在此處做?有無(wú)其他更合適的地方?
When何時(shí)做?要此時(shí)做?有無(wú)其他更合適的時(shí)間?
Who由誰(shuí)做?要此人做?有無(wú)其他更合適的人?
How如何做?有這樣做?有無(wú)其他更合適的方法?
(2)ECRS四大原則
對(duì)現(xiàn)行的方案(工作)進(jìn)行嚴(yán)格考核與分析的目的是卷了建立新
方法。
日iminate(取消):經(jīng)5W1H提問不能有滿意答復(fù)者皆非必
要,即予以取消。
Combine(合并):對(duì)于無(wú)法取消而又必要者,看是否能合并,
以達(dá)到省時(shí)簡(jiǎn)化的目的。
Rearrange(重排):根據(jù)“何人/何處/何時(shí)”三提問進(jìn)行
重排,使其能有最佳的順序,除去重復(fù),使辦事有序。
Simplify(簡(jiǎn)化):能否采用最簡(jiǎn)單的方法及設(shè)備,以節(jié)省人
力、時(shí)間及費(fèi)用。
(3)五方面
操作分析:這是最重要的分析,它涉及到羥品的設(shè)計(jì)。
搬運(yùn)分析:搬運(yùn)問題需考慮搬運(yùn)重量、距離及消耗時(shí)間。
檢驗(yàn)分析:檢驗(yàn)的目的是卷了剔除不合格羥品,應(yīng)根據(jù)羥品的功
能和精度要求,選擇適宜的檢驗(yàn)方法及決定是否需設(shè)計(jì)更好的工、
夾、量具等。
儲(chǔ)存分析:儲(chǔ)存分析應(yīng)著重對(duì)倉(cāng)庫(kù)管理、物資供應(yīng)計(jì)劃和作業(yè)進(jìn)
度等進(jìn)行檢查分析。
等待分析:等待應(yīng)減至最低程度。要分析引起等待的原因。
(4)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
應(yīng)用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則,可在同樣或更少的努力下獲得更多的羥值。
2.圖表
3.工藝程序分析
工藝程序分析是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的宏觀分析,把整個(gè)生羥系統(tǒng)作卷分析對(duì)
象。進(jìn)行工藝程序分析時(shí)采用工藝程序圖。
工藝程序圖僅作出程序中的操作,以及保HE操作效果的檢驗(yàn)兩種
主要?jiǎng)幼?。避免了圖形復(fù)雜,可以很方便地研究整個(gè)程序的先后
次序。
工藝程序圖包含如下內(nèi)容:
(1)含有工藝程序的全面概況及各工序之間的相互關(guān)系,并
根據(jù)工藝順序編制,且表明所需的時(shí)間。
(2)能清晰地表明各種材料及零件的投入,因此可作卷制定
采購(gòu)計(jì)劃的依據(jù)。
(3)包含各生羥過程的機(jī)器設(shè)備、工作范圍、所需的時(shí)間及
順序。
(4)從工藝程序圖能清楚地了解到關(guān)鍵問題所在,以及它在
整個(gè)制造程序中所占的地位,以便發(fā)現(xiàn)問題,并進(jìn)行改進(jìn)。
工藝程序圖繪制方法:
(1)垂直線表示工藝流程的程序,以主要零件作卷工藝程序
圖的主要垂直線,各種操作(檢驗(yàn))符號(hào)之間用垂直短線連接。
(2)水平線代表材料及零件的投入,引入線上應(yīng)填寫材料或
零件規(guī)格、型號(hào)。
(3)在操作或檢驗(yàn)符號(hào)的右邊填寫操作或檢驗(yàn)的內(nèi)容,通常
還要注明使用的工具及設(shè)備。在符號(hào)的左邊記錄操作時(shí)間。
(4)按照實(shí)際加工、裝配的先后順序,將操作與檢驗(yàn)的符號(hào)
分別編號(hào),由1編起,從上到下,自右至左,遇有水平線即轉(zhuǎn)
入下一個(gè)零件連續(xù)編號(hào)。編號(hào)寫在符號(hào)內(nèi)。
(5)如一件工作需分成幾部分去分別處理,此時(shí)由一個(gè)主要
程序分成幾個(gè)程序。通常是將最主要的分程序置于最右邊的一行,
其余依其重要性自右向左依項(xiàng)排列。
4.流程程序分析
特別用于分析其搬運(yùn)距離和暫存、貯存等“隱藏成本”的浪費(fèi)。
流程程序圖依其研究對(duì)象可分卷:
物料型的流程程序圖:說(shuō)明生羥或搬運(yùn)過程中材料或零件被
處理的步驟。
人型的流程程序圖:記載操作人員在生羥過程中一連串的活
動(dòng)。
流程程序圖與工藝程序圖的構(gòu)成極卷相似,其差別僅增加了
搬運(yùn)、貯存、等待三種符號(hào),及在符號(hào)左邊標(biāo)注時(shí)間外,再加上
了搬運(yùn)距離。
流程程序分析表:將五種圖示符號(hào)先印在表格中,分析記錄
時(shí),只需將各項(xiàng)工作按照發(fā)生的順序用直線連接起來(lái),而表頭部
分應(yīng)有工作部門、工作名稱、現(xiàn)行方法和建議方法及最后統(tǒng)計(jì)。
5.線路圖分析
線路圖是在按比例縮小繪制的工廠簡(jiǎn)圖或車間平面布置圖
上,用線段長(zhǎng)短表示距離,以線條和符號(hào)來(lái)表示流程程序圖上的
所有動(dòng)作,即以圖示方式表明流程的實(shí)際流通路線。它常與流程
程序圖一起配合使用,它是程序分析中最直觀、最簡(jiǎn)單也是最有
用的分析方法之一。
線路圖主要用于搬運(yùn)和移動(dòng)路線的分析,研究從工作地或設(shè)
備的布置上縮短搬運(yùn)距離。在圖上不標(biāo)記等待,只標(biāo)記操作、檢
驗(yàn)、儲(chǔ)存三項(xiàng)位置,對(duì)于搬運(yùn)則直接用箭頭畫在流程圖上。
線路圖可以理解卷是將流程程序圖畫在工場(chǎng)布置圖上的結(jié)
果。
6.線圖分析
線圖是線路圖上一種特殊形式,是按比例繪制的平面布置圖
或模型。
線路圖只是近似地按比例作圖,在圖上標(biāo)注相應(yīng)的距離,而
線圖則因^是用線條來(lái)度量距離,因此要求精確地按比例繪制O
制作時(shí)可用一畫有方格的軟質(zhì)木板或圖紙,將程序內(nèi)有關(guān)的
機(jī)器、工作臺(tái)、倉(cāng)庫(kù)、各工作點(diǎn)以及可能影響移動(dòng)路線的門、柱、
隔墻等均按比例用硬紙片剪出,用圖釘按照實(shí)際位置的比例釘在
木板上。
長(zhǎng)線的一端,用圖釘釘于移動(dòng)的起點(diǎn),然后依照其實(shí)際的順
序,繞過釘住于各點(diǎn)的圖釘,直至全部移動(dòng)完畢卷止。
這樣,就建立了操作工作活動(dòng)路線情況的模型。
操作分析
操作分析,又叫作業(yè)分析。根據(jù)不同的調(diào)查目的,操作分析可分
(1)人機(jī)操作分析
(2)聯(lián)合操作分析
(3)雙手操作分析
,人機(jī)操作分析
調(diào)查在操作周期內(nèi)機(jī)器操作與工人操作的相互關(guān)系,以便充分利
用機(jī)器與工人的能量及平衡操作,可利用人機(jī)操作程序圖。
人機(jī)操作程序圖可將生羥過程中工人操作的手動(dòng)時(shí)間和機(jī)器的
機(jī)動(dòng)時(shí)間清楚的表現(xiàn)出來(lái)。
人機(jī)操作分析的目的,在于了解工人或機(jī)器的閑余能量,以便設(shè)
法利用以提高工效。閑余能量的分析可從三個(gè)方面進(jìn)行。
(1)機(jī)器的閑余能量
在機(jī)器加工的過程中,裝卸工件的工作是卷了保HE機(jī)器加工得以
實(shí)現(xiàn)的輔助操作,對(duì)工件本身的變化不直接起作用,因此應(yīng)盡量
減少這部分工作所占的時(shí)間。
此外,因機(jī)器工作能力不平衡而發(fā)生的空閑,可從平整生羥線來(lái)
解決。影響機(jī)器加工時(shí)間的因素,可從零件的加工精度以及機(jī)器
的負(fù)載能量?jī)煞矫婵紤]。
(2)工人的閑余能量
主要考慮在機(jī)器自動(dòng)加工時(shí)所羥生的工人空閑,對(duì)此應(yīng)考慮
安排兩個(gè)不同作業(yè)交叉進(jìn)行。
(3)工人與機(jī)器數(shù)的確定
通常以一年或一月的工作量卷依據(jù)計(jì)算:
工人數(shù)=一月總的工作量/平均一個(gè)工人一月有效工時(shí)
在人機(jī)工作時(shí),決定一個(gè)工人看管多少臺(tái)機(jī)器,常用下式計(jì)
算:
N=(t+M)/t
式中N一個(gè)工人操作的機(jī)器數(shù)
t一個(gè)工人操作一臺(tái)機(jī)器所需的時(shí)間
(包括從一臺(tái)機(jī)器走到另一臺(tái)機(jī)器的時(shí)間)
M機(jī)器完成該項(xiàng)工作的機(jī)動(dòng)時(shí)間
增多一臺(tái)機(jī)器,有時(shí)可能會(huì)有若干空閑;而減少一臺(tái)機(jī)器,
則又會(huì)發(fā)生工人空閑。此時(shí),應(yīng)衡量工人或機(jī)器空閑對(duì)成本的影
響。
衡量方法可先求出一個(gè)工人操作機(jī)器的最低數(shù)。
Nl=(L+M)/(L+W)
式中N1一個(gè)工人操作機(jī)器的最低數(shù)
L裝卸工件時(shí)間
M機(jī)器機(jī)動(dòng)時(shí)間
W工人由一臺(tái)機(jī)器走到另一臺(tái)機(jī)器所需的時(shí)間
L+M一臺(tái)機(jī)器的作業(yè)周期
L+W工人操作機(jī)器所需時(shí)間
2.聯(lián)合操作分析
在生羥現(xiàn)場(chǎng)中,兩個(gè)或兩個(gè)以上操作人員同時(shí)對(duì)一臺(tái)設(shè)備(一項(xiàng)
工作)進(jìn)行操作,稱卷聯(lián)合操作作業(yè)。
使用普通的時(shí)間單位,記錄一個(gè)以上的工作者、工作物及機(jī)器設(shè)
備的動(dòng)作,以顯示其相互關(guān)系的圖形,稱聯(lián)合操作分析圖。
利用聯(lián)合操作分析圖對(duì)聯(lián)合操作進(jìn)行分析的基本原則是:人與機(jī)
的動(dòng)作如能同時(shí)完成卷最佳。
3,雙手操作分析
調(diào)查、了解如何用雙手進(jìn)行實(shí)際操作,則稱卷雙手操作分析。分
析時(shí)常采用雙手操作程序圖,以指導(dǎo)操作者如何有效地運(yùn)用雙手,
對(duì)從事生羥性的工作提供一種新的動(dòng)作觀念,找出一種新的改善
途徑。
雙手操作分析的作用歸納有以下幾點(diǎn):
(1)研究雙手動(dòng)作及其平衡。
(2)發(fā)掘獨(dú)臂式的操作。
(3)發(fā)現(xiàn)伸手、找尋以及笨拙而無(wú)效的動(dòng)作。
(4)發(fā)現(xiàn)工具、物料、設(shè)備等不合適的放置位置。
(5)使動(dòng)作規(guī)范化
繪制雙手操作程序圖,必須深入生羥現(xiàn)場(chǎng),觀察全部操作,了解
情況,并決定操作中的循環(huán)周期及其起點(diǎn)與終點(diǎn)。
作圖時(shí),先在左上角記錄有關(guān)資料。
右上角畫工作場(chǎng)所的平面布置圖。表示出操作對(duì)象、操作工具的
名稱。
圖中的主要幅面分別記錄左右手的動(dòng)作。
距離完成后,應(yīng)將左右手的動(dòng)作分別進(jìn)行統(tǒng)計(jì),統(tǒng)計(jì)資料可放在
圖幅的右方或右下方。
最簡(jiǎn)單的雙手操作程序圖僅用下面兩種符號(hào)。
小圈表示伸手或運(yùn)送
大圈表示握取、對(duì)準(zhǔn)、使用及放下物件的動(dòng)作
常用的雙手操作程序圖用五種符號(hào)表示:
操作,即握取、放置、使用、放手的動(dòng)作
搬運(yùn),即手移動(dòng)的動(dòng)作
等待,即手的延遲、停頓
持住,表示手持住工件、工具或材料的動(dòng)作
檢查,此符號(hào)用得不多,因卷工人檢查物件時(shí)可根據(jù)具體情況用
操作或其他符號(hào)表示。
動(dòng)作分析
1?動(dòng)作分析
動(dòng)作分析是在程序決定后研究人體各種動(dòng)作的浪費(fèi),以尋求省力、
省時(shí)、安全和最經(jīng)濟(jì)的動(dòng)作。
動(dòng)作分析的實(shí)質(zhì)是研究分析人在進(jìn)行各種操作時(shí)的細(xì)微動(dòng)作,刪
除無(wú)效動(dòng)作,使操作簡(jiǎn)便有效,以提高工作效率。
動(dòng)作分析的目的:發(fā)現(xiàn)操作人員的無(wú)效動(dòng)作或浪費(fèi)現(xiàn)象,簡(jiǎn)化操
作方法,減少工作疲勞,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。在此基礎(chǔ)上制定出標(biāo)準(zhǔn)
的操作方法,卷制定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)作技術(shù)準(zhǔn)備。
按精確程度不同,動(dòng)作分析有下列方法:
(1)目視動(dòng)作分析:以目視觀測(cè)尋求改進(jìn)動(dòng)作的方法,詳細(xì)
觀察各個(gè)操作單元,以雙手程序分析及動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則卷分析工具。
(2)動(dòng)素分析:完成的操作雖然千變?nèi)f化,但人完成工作的
動(dòng)作可由17個(gè)基本動(dòng)作構(gòu)成。
(3)影片分析:用攝影機(jī)將各個(gè)操作動(dòng)作拍攝成影片放映,
而后加以分析。
2■動(dòng)素
動(dòng)素可以用形象圖案(符號(hào))、顏色等方法表示。
按對(duì)操作的影響,動(dòng)素可分卷有效動(dòng)素與無(wú)效動(dòng)素兩大類:
(1)有效動(dòng)素:指對(duì)操作有直接貢獻(xiàn)者。如裝配、拆卸、使
用等,伸手、握取、移物及放手卷操作中最常用的有效動(dòng)素。
(2)無(wú)效動(dòng)素:如尋找、選擇、檢查、持住、定位及預(yù)定位
等卷輔助動(dòng)素,休息、故延、遲延及計(jì)劃卷消耗性的動(dòng)素。
臺(tái)灣周道教授將這17種動(dòng)素用4個(gè)同心圓表示。
第一圈卷中心圈,是核心動(dòng)素;
第二圈卷常用動(dòng)素,是改善的對(duì)象;
第三圈卷輔助性動(dòng)素,操作中愈少愈好;
第四圈(最外圈)卷消耗性動(dòng)素,應(yīng)盡可能予以取消。
1.動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則卷吉爾布雷斯首創(chuàng),后經(jīng)多位學(xué)者研究改進(jìn),美國(guó)
巴恩斯將其分卷三大類22條。
動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
關(guān)于人體的運(yùn)用1■雙手應(yīng)同時(shí)開始并同時(shí)完成其動(dòng)作。
2.除規(guī)定的休息時(shí)間外,雙手不應(yīng)同時(shí)空閑。
3,雙臂動(dòng)作應(yīng)該對(duì)稱、反向并同時(shí)進(jìn)行。
4?手的動(dòng)作應(yīng)用最低的等級(jí)而能得到滿意的結(jié)果。
5,物體的動(dòng)量應(yīng)盡可能地利用,但是如果需要肌力制止時(shí),則應(yīng)
將其減少至最小程度。
6.連續(xù)的曲線運(yùn)動(dòng),比方向突變的直線運(yùn)動(dòng)卷佳。
7.彈道式的運(yùn)動(dòng),較受限制或受控制的運(yùn)動(dòng)輕快自如。
8.動(dòng)作應(yīng)盡可能地運(yùn)用輕快的自然節(jié)奏,因節(jié)奏能使動(dòng)作流利及
自發(fā)。
二關(guān)于工作地布置1?工具物料應(yīng)放置在固定的地方。
2,工具物料及裝置應(yīng)布置在工作者前面近處。
3.零件物料的供給,應(yīng)利用其重量墜送至工作者的手邊。
4.墜落應(yīng)盡量利用重力實(shí)現(xiàn)。
5.工具物料應(yīng)依最佳的工作順序排列。
6.應(yīng)有適當(dāng)?shù)恼彰?,使視覺舒適。
7.工作臺(tái)及桌椅的高度,應(yīng)保BE工作者坐立適宜。
8.工作椅式樣及高度,應(yīng)能使工作者保持良好姿態(tài)。
三關(guān)于工具
設(shè)
備工,盡量解除手的工作,而以?shī)A具或腳踏工具代替。
2.可能時(shí),應(yīng)將兩種工具合并使用。
3.工具物料應(yīng)盡可能預(yù)放在工作位置上。
4.手指分別工作時(shí),各指的負(fù)荷應(yīng)按照其本能予以分配。
5.設(shè)計(jì)手柄時(shí),應(yīng)盡可能增大與手的接觸面。
6.機(jī)器上的杠桿、十字桿及手輪的位置,應(yīng)能使工作者極少變動(dòng)
姿勢(shì),且能最大限度地利用機(jī)械力。
作業(yè)測(cè)定
作業(yè)測(cè)定的意義是在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下,確定人們作業(yè)活動(dòng)所需時(shí)間的
一種方法。即決定一個(gè)合格、適宜而訓(xùn)練有素的操作者,在標(biāo)準(zhǔn)
狀態(tài)下,對(duì)一種特定工作,以正常速度操作所需時(shí)間的一種方法。
該定義的含義:
(1)合格適宜的操作者:必須是具備必要的身體素質(zhì)、智力
水平的工人,該項(xiàng)工作必須適合于他。
(2)良好訓(xùn)練:操作者必須受過該項(xiàng)工作的操作方法的訓(xùn)練,
具備必要的技能和知識(shí)。
(3)正常速度(或標(biāo)準(zhǔn)速度):指一般的平均工作速度,這
個(gè)速度,沒有過度的肉體及精神疲勞,容易持續(xù)下去,但需努力
才能達(dá)到。
(4)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài):是指標(biāo)準(zhǔn)工作方法、標(biāo)準(zhǔn)工作環(huán)境、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)
備、標(biāo)準(zhǔn)程序、標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作、標(biāo)準(zhǔn)工具和機(jī)器的標(biāo)準(zhǔn)速度等等。這
些都是由方法研究確定的。故首先進(jìn)行方法研究,規(guī)定并達(dá)到標(biāo)
準(zhǔn)狀態(tài),爾后進(jìn)行作業(yè)測(cè)定。
作業(yè)測(cè)定的應(yīng)用大體上涉及到生羥活動(dòng)的全部領(lǐng)域,若將其用途
分卷三大類,具體是:
(1)用以改進(jìn)工作系統(tǒng):排除或減少無(wú)效時(shí)間,提高系統(tǒng)的
工作效率。
(2)卷了運(yùn)行工作系統(tǒng):設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,把標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間運(yùn)用于
工作系統(tǒng)。
(3)用于設(shè)計(jì)工作系統(tǒng):提供用于計(jì)劃、設(shè)計(jì)工作系統(tǒng)的主
要時(shí)間的基礎(chǔ)資料。
作業(yè)測(cè)定的主要方法:
(1)密集抽樣,也叫秒表時(shí)間研究
(2)工作抽樣
(3)預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法,簡(jiǎn)稱PTS法
(4)標(biāo)準(zhǔn)資料法
作業(yè)測(cè)定的階次,即工作階次通常分卷下列四種:
第一階次:動(dòng)作。人的基本動(dòng)作測(cè)定的最小工作階次。
第二階次:?jiǎn)卧?。由幾個(gè)動(dòng)作連續(xù)而成。
第三階次:作業(yè)。通常由兩三個(gè)操作集合而成。即將其分解
卷兩個(gè)以上的操作,而不能分配給兩個(gè)以上的人進(jìn)行分擔(dān)的作業(yè)。
第四階次:工序。指卷進(jìn)行某項(xiàng)活動(dòng)所必需的作業(yè)的串聯(lián)。
一般來(lái)說(shuō),秒表時(shí)間研究應(yīng)用于第二階次的工作,工作抽樣
通常用于第三、四階次的工作,預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法常用于第一階次
的工作,標(biāo)準(zhǔn)資料法可用于第二、三、四階次的工作。
密集抽樣時(shí)間研究
時(shí)間研究之定義
時(shí)間研究是一種作業(yè)測(cè)定技術(shù),旨在決定一位合格、適當(dāng)、訓(xùn)練
有素的操作者,在標(biāo)型狀態(tài)下,對(duì)一特定的工作以正常速度操作
所需要的時(shí)間.
定義中:
(1)合格、適當(dāng)、訓(xùn)練有素的操作者:即操作者必須是一個(gè)合
格的工人,而且該作業(yè)必須適合于他做;操作者對(duì)該項(xiàng)特定工作
的操作方法,必須受過完全的訓(xùn)練;操作者必須在正常速度下工
作,不能過度緊張,也不能故意延誤,工作時(shí)生理狀態(tài)正常.
(2)在標(biāo)舉狀態(tài)下:系指用經(jīng)過方法研究后制定的標(biāo)型工作方
法、標(biāo)型設(shè)備、標(biāo)型程序、標(biāo)型動(dòng)作、標(biāo)型工具、標(biāo)型的機(jī)器運(yùn)
轉(zhuǎn)速度及標(biāo)型的工作環(huán)境等.
二.時(shí)間研究之方法原理
時(shí)間研究也稱秒表時(shí)間研究、直接時(shí)間研究或密集抽樣時(shí)間研究,
是采用抽樣調(diào)查技術(shù)來(lái)對(duì)操作者的作業(yè)進(jìn)行觀測(cè),以決定作業(yè)的
標(biāo)型時(shí)間.抽樣調(diào)查是一種科學(xué)的非全面的調(diào)查方法,它是按一
定的原則,抽選總體中的部分單位進(jìn)行調(diào)查,以推斷總體的有關(guān)
數(shù)據(jù).抽樣調(diào)查無(wú)任何主觀意圖的影響,因此具有充分代表性.抽
樣調(diào)查的次數(shù)是根據(jù)科學(xué)的計(jì)算確定的,在調(diào)查次數(shù)上有最低限
度的保抽樣調(diào)查的結(jié)果,其調(diào)查可在調(diào)查之前根據(jù)抽樣的次
數(shù)和總體各單位時(shí)間標(biāo)志的差異程度,事先通過計(jì)算,將其控制
在一定范圍內(nèi).因此,調(diào)查結(jié)果比較可靠.密集抽樣與工作抽樣不
同之處在于:密集抽樣是在一段時(shí)間內(nèi),利用秒表連續(xù)不斷的觀
測(cè)操作者的作業(yè);而工作抽樣則是在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi),以隨機(jī)的方式,
分散的觀測(cè)操作者。
三.時(shí)間研究之用途
(1)決定工作時(shí)間標(biāo)型,并用以控制人工成本.
(2)制定標(biāo)型時(shí)間作卷工資制度的依據(jù).
(3)生羥計(jì)劃編排之依據(jù).
(4)決定標(biāo)舉成本,并作卷標(biāo)型預(yù)算的依據(jù).
(5)決定機(jī)器的使用效率,并用以幫助解決生羥線的平衡.
四.時(shí)間研究之工具
1.秒表
2.觀測(cè)板:時(shí)間研究時(shí)使用觀測(cè)板,以安放秒表和時(shí)間研究表格.
3.時(shí)間研究表格:時(shí)間研究表格記錄一切有關(guān)研究的資料及每
單元的時(shí)間與評(píng)比等資料等。
4.其它工具
除了上列主要工具之外,還應(yīng)隼備筆,計(jì)算器等.
五.時(shí)間研究之步驟
1.收集資料,做好型備
卷制定某一操作的標(biāo)型時(shí)間,必須對(duì)整個(gè)操作有詳細(xì)而完整的了
解,不能遺漏操作的任何一部分,或有任何錯(cuò)誤,否則將導(dǎo)致標(biāo)型
時(shí)間的失型.
進(jìn)行時(shí)間研究之前,對(duì)下列事項(xiàng)應(yīng)予了解及津備:
(1)工廠的布置方法
(2)羥品的制程分割狀況
(3)各工序的作業(yè)方法
(4)材料、零件的供應(yīng)品質(zhì)是否穩(wěn)定
(5)人員流動(dòng)狀況
2.劃分操作單元
卷便于分析研究,通常將操作劃分卷若干單元,每一單元的動(dòng)作
不但數(shù)量少,并且性質(zhì)相同,所以個(gè)別評(píng)比每一單元的快慢要容
易且型確得多,這些個(gè)別單元的時(shí)間加起來(lái)就等于整個(gè)操作的總
時(shí)數(shù).這里必須強(qiáng)調(diào),測(cè)時(shí)前操作方法應(yīng)已標(biāo)舉化.操作方法不同,
所消耗的時(shí)間亦不同.如果操作方法尚未標(biāo)型化,操作單元的劃
分及其時(shí)間研究是毫無(wú)意義的.劃分操作單元的原則如下:
(1)每一單元應(yīng)有明顯易辨認(rèn)的起點(diǎn)和終點(diǎn).卷方便辨認(rèn),常將
工作循環(huán)中的一個(gè)操作單元終止,而另一個(gè)操作單元開始的瞬間
定卷分解點(diǎn)或稱定時(shí)點(diǎn).在劃分操作單元時(shí),要確定分解點(diǎn).
(2)單元時(shí)間愈短愈好。但要使時(shí)間研究人員能精確測(cè)記,一
般認(rèn)卷不小于2?4S焉宜。
(3)人工操作單元應(yīng)與機(jī)器單元分開,這是因卷時(shí)間研究主要測(cè)
定人工單元.
(4)盡可能使每一人工單元內(nèi)的操作動(dòng)作卷基本動(dòng)作(如伸手、
握取等),使易于辨認(rèn).
(5)不變單元與可變單元應(yīng)分開,不變單元是指在各種情況下其
操作時(shí)間基本相等.可變單元是指因加工對(duì)象尺寸、大小、重量
的不同而所需時(shí)間變化的單元.
(6)規(guī)則單元、間歇單元和外來(lái)單元應(yīng)分開.規(guī)則單元是加工每
個(gè)工件都有規(guī)則性的出現(xiàn)的單元,間歇單元是加工過程中偶爾出
現(xiàn)的單元,外來(lái)單元卷偶發(fā)事件且將來(lái)不需列入標(biāo)型時(shí)間以內(nèi).
(7)由于操作的時(shí)間標(biāo)舉僅用于特定的操作,所以每一單元應(yīng)有
完整而詳細(xì)的說(shuō)明,或記于時(shí)間研究表內(nèi),或另附紙于后。
3.觀測(cè)對(duì)象之選定
假如是改善用時(shí),最好選擇一個(gè)最熟練和一個(gè)最不熟練的.熟練
的人,往往是熟能生巧,他的一些細(xì)微動(dòng)作,可能給我們得到許多
改示.
假如是要制定標(biāo)型時(shí)間用的,則選取的對(duì)象最好是效率是在平均
以上或擔(dān)任該項(xiàng)作業(yè)的時(shí)間6個(gè)月至一年卷宜.
4.測(cè)時(shí)
(1)測(cè)時(shí)的方法
將觀測(cè)板掛在左手與左腕,且支持在左胸前,被觀測(cè)者的動(dòng)作部
分與秒表成一直線.時(shí)間研究人員最好是在被觀測(cè)者斜前方
1.5-2.0M之距離卷宜,有時(shí)卷了避免對(duì)被觀測(cè)者的干擾,且其
動(dòng)作能清楚分辨的也可以采用斜后方觀測(cè)■測(cè)時(shí)的方法有:
1)歸零法
第一單元開始時(shí),開動(dòng)秒表,第一單元結(jié)束時(shí),即按停秒表.讀取表
上讀數(shù),然后使表針回復(fù)到零位?次一單元開始,再開動(dòng)秒表,如此
不斷記錄每一單元時(shí)間.現(xiàn)場(chǎng)記錄時(shí),因卷要?dú)w零,所以費(fèi)時(shí),且易
漏記.
2)累積測(cè)時(shí)法
用兩個(gè)秒表,由一連桿機(jī)構(gòu)連結(jié).一表開動(dòng),另一表即停止;一表停
止,另一表即開動(dòng).讀取停止的表上的時(shí)間,立即歸回零位■此法最
大缺點(diǎn)是攜帶不便.
3)周程測(cè)時(shí)法
采用每次去掉一個(gè)單元的辦法來(lái)測(cè)時(shí),單元甚小且周程甚短的操
作,可用此法.
4)連續(xù)測(cè)時(shí)法
當(dāng)?shù)谝粏卧_始時(shí),開動(dòng)秒表,在整個(gè)研究過程中不使秒表指針
回零,而任其繼續(xù)走動(dòng).僅當(dāng)每一單元完畢時(shí)看指針并記錄其表
面時(shí)間.待全部記錄完畢,再將兩相鄰單元的表面時(shí)間相減,以求
得每一單元的時(shí)間.用此法現(xiàn)場(chǎng)記錄時(shí),因表針開動(dòng)后不再歸零,
任其繼續(xù)走動(dòng)至各單元末記錄時(shí)間,比較方便,且一直連續(xù)記時(shí),
能保UE所有時(shí)間均可記錄而無(wú)遺漏.
(2)現(xiàn)場(chǎng)情況的記錄
1)如測(cè)時(shí)時(shí)來(lái)不及記錄某一單元的時(shí)間,則應(yīng)在該單元R欄中
記X或M,表示失去記錄,不舉按照估計(jì)隨意補(bǔ)入,以免影響其真
實(shí)性,
2)如操作中發(fā)現(xiàn)操作者省去某一單元,則應(yīng)在該單元的R欄中
劃一斜線/,表示省去.
3)如操作者不按照單元的順序進(jìn)行,則在該單元的R欄內(nèi)劃一
橫線-,并于橫線上記完畢時(shí)間,橫線下記開始時(shí)間.
4)若操作過程中發(fā)生外來(lái)單元,則應(yīng)在相應(yīng)發(fā)生的單元的T欄
內(nèi)依次記上A、B、C???,并在表下方的外來(lái)單元欄內(nèi)作簡(jiǎn)要說(shuō)
明,并記載其起止時(shí)間。若外來(lái)單元時(shí)間很短,此時(shí)無(wú)法照上述
方法記錄時(shí)間,則與單元時(shí)間一起記錄,并將此時(shí)間值加一圓圈。
(3)剔除異常值
記錄之后即著手計(jì)算和綜合。首先計(jì)算各單元的平均值,但在計(jì)
算平均值之前,必須檢查、分析、剔除觀測(cè)數(shù)值內(nèi)的異常值。
美國(guó)機(jī)械工程協(xié)會(huì)(SAM)對(duì)異常值定義卷:某一單元的秒表讀
數(shù),由于一些外來(lái)因素的影響而使其超出正常范圍的數(shù)值.
剔除異常值的方法可采用三倍標(biāo)準(zhǔn)差法。其計(jì)算如下:
假設(shè)對(duì)某一操作單元觀測(cè)所得時(shí)間值卷:XI,X2,X3,???,
則其平均值卷:
Xno
X=(X1+X2+X3+…+Xn)/n
標(biāo)準(zhǔn)偏差卷:
[(Xl-X)2+(X2-X)2+...+(Xn-X)2]/n=
之間的數(shù)值,否則,即^異常值,應(yīng)予以剔除。與X—3
正常值卷X+3
(4)決定觀測(cè)次數(shù)
同一操作者連續(xù)操作,因卷工具、材料、零件等放置位置并不完
全相同,所以取用時(shí)間也就不相同,而且因卷讀取秒表的誤差和
物件品質(zhì)的差異等,使各單元每一次所用時(shí)間并非完全相同,同
時(shí),操作者的技術(shù)程度、操作本身的穩(wěn)定性(如材料規(guī)格不一,品
質(zhì)時(shí)有變化等)、測(cè)時(shí)的精度要求不一等因素對(duì)觀測(cè)次數(shù)亦有不
同的要求.
計(jì)算觀測(cè)次數(shù)N的公式如下(誤差卷5%,可靠度卷95%)):
Xi)2Xi2-(N=[40nXi]2
式中Xi每一次秒表讀數(shù)
n試行先觀測(cè)次數(shù)
(5)決定觀測(cè)時(shí)間
取剔除了異常值的每一單元所有時(shí)間值的算術(shù)平均數(shù),即卷該單
元的操作時(shí)間.即:
單元操作時(shí)間=2(觀測(cè)時(shí)間值〃觀測(cè)次數(shù)
5.評(píng)定正常時(shí)間
(1)評(píng)比與正常時(shí)間
根據(jù)上述步驟,已求出一個(gè)操作單元具有代表性的時(shí)間值?此時(shí)
間值卷該操作者個(gè)人的平均時(shí)間.因卷這個(gè)人的動(dòng)作可能比標(biāo)舉
動(dòng)作快,也可能比標(biāo)型動(dòng)作慢,所以還不能作卷標(biāo)型時(shí)間.必須利
用評(píng)比予以修正,使其成卷不快不慢的正常時(shí)間.
評(píng)比與寬放一直是時(shí)間研究中有爭(zhēng)議的問題,因卷評(píng)比與寬放必
須靠人來(lái)判斷,而無(wú)法用計(jì)算或查表的方法解決?靠判斷總有人
卷的因素,所以必須由具有經(jīng)驗(yàn)的人去做.
所謂評(píng)比,就是時(shí)間研究人員將所觀測(cè)到的操作者的操作速度,
與自己所認(rèn)卷的理想速度(正常速度)作比較,因此,時(shí)間研究人
員必須能在自己頭腦中建立一個(gè)理想的速度,然后再根據(jù)這個(gè)理
想速度去評(píng)比操作者動(dòng)作的快慢.
時(shí)間研究人員必須通過訓(xùn)練,逐漸在自己頭腦中建立起正常速度
的標(biāo)型,以便能正確判斷.
(2)評(píng)比方法與評(píng)比尺度
評(píng)比時(shí)需將觀察操作者的速度與理想速度(正常速度)作精確的
比較,所以必須有具體的數(shù)字表示其快慢?卷了達(dá)到這個(gè)目的,就
必須有一個(gè)評(píng)比的尺度■卷使評(píng)比盡可能客觀,時(shí)間研究的專家
們創(chuàng)造了不同的評(píng)比方法,如速度評(píng)比,平型化法,客觀評(píng)比,綜合
評(píng)比等.
1)速度評(píng)比法
給理想速度一個(gè)具體分?jǐn)?shù),以使時(shí)間研究人員在實(shí)際觀察時(shí)可打
分評(píng)比。一般有三種速度評(píng)比的打分方法。即60分法,100
分法及75分法。通常采用前兩種。
化觀測(cè)時(shí)間卷正常時(shí)間,其公式如下:
正常時(shí)間=每個(gè)操作單元的觀察時(shí)間X(時(shí)間研究人員的評(píng)比分
/正常評(píng)比分)
2)平準(zhǔn)化法
平準(zhǔn)化法由美國(guó)西屋電氣公司首創(chuàng),故又稱西屋法,此法應(yīng)用最
卷廣泛,它是將熟練程度、努力程度、工作環(huán)境和一致性四項(xiàng)作
卷衡量工作的主要評(píng)比因素。每個(gè)評(píng)比因素再分卷超佳、優(yōu)、良、
平均、可、欠佳六個(gè)高低程度的等級(jí)。評(píng)比時(shí),根據(jù)因素及其等
級(jí),對(duì)操作單元進(jìn)行評(píng)定。
熟練:是對(duì)某一既定工作方法掌握程度的反映.
努力:指操作者工作時(shí)對(duì)提高效率在主觀意志上的表現(xiàn).
工作環(huán)境:工作環(huán)境因素雖不直接影響操作,但對(duì)操作者羥生影
響,例如:在20c和35c工作環(huán)境下工作,肯定不一樣的.
一致性:指操作者在同種操作的周期上時(shí)值的差異.
(3)單元觀測(cè)時(shí)間與正常時(shí)間的關(guān)系
正常時(shí)間=每個(gè)操作單元的觀測(cè)時(shí)間X評(píng)比系數(shù)
(4)評(píng)比時(shí)的注意事項(xiàng)
評(píng)比最主要的作用是將觀測(cè)的時(shí)間修正卷一不快不慢、在正常情
況下所需的時(shí)間,因此在實(shí)際運(yùn)用中必須注意以下幾點(diǎn):
1)有效操作
評(píng)比時(shí)不應(yīng)只注意其動(dòng)作的速度,因卷操作者可能加入了許多不
必要的動(dòng)作.所以,動(dòng)作快的,不一定是高速度的工作;有時(shí)看起來(lái)
動(dòng)作似慢,但也許是經(jīng)濟(jì)有效的動(dòng)作.
2)用力大小
影響操作者動(dòng)作的快慢,用力的大小往往是原因之一.
3)困難操作
簡(jiǎn)單的操作動(dòng)作速度快,復(fù)雜、困難的操作動(dòng)作速度慢.所以,在
評(píng)比時(shí),應(yīng)對(duì)因難的操作給予判定,并給予適合的評(píng)比值.
4)需要思考的操作
對(duì)這種操作,評(píng)比困難,必須對(duì)此類操作有實(shí)際經(jīng)驗(yàn),才能給予
正確的評(píng)比.
6.確定寬放時(shí)間
如果以正常時(shí)間懸標(biāo)型,則必然使操作者從早到晚工作,而不能
有任何停頓或休息.所以,在制定標(biāo)型時(shí)間以前,必須確定操作時(shí)
所需的停頓的休息時(shí)間,將其加入正常時(shí)間,這才符合實(shí)際的需
要,操作者才能穩(wěn)定的維持正常的操作.操作時(shí)所需的停頓和休
息的時(shí)間稱卷寬放時(shí)間.
(1)寬放時(shí)間的種類
1)私事寬放
這是考慮操作者生理上的需要,如喝水、上廁所、擦汗、更衣等.
每天8小時(shí)工作,上下午無(wú)規(guī)定的休息時(shí)間時(shí),一般情形多以正
常時(shí)間的5%計(jì).
2)疲勞寬放
操作者在一段時(shí)間的連續(xù)工作后,有疲勞感或勞動(dòng)機(jī)能衰退的現(xiàn)
象,稱■^工作疲勞,疲勞是人的生理現(xiàn)象的一部分,人從休息狀態(tài)
進(jìn)入工作狀態(tài),即承受了負(fù)荷?卷了適應(yīng)這種負(fù)荷并卷了維持機(jī)
體正常,呼吸、循環(huán)、內(nèi)分泌器官以及其他內(nèi)朦器官都發(fā)生了變
化,負(fù)荷的持續(xù)使人體受到的影響稱卷負(fù)擔(dān).隨著工作時(shí)間的增
長(zhǎng),人體的負(fù)擔(dān)積累起來(lái),就成卷疲勞.疲勞還有生理疲勞和心理
疲勞之分,但無(wú)論哪種疲勞都會(huì)影響工作效率,所以必須給予寬
放時(shí)間,以消除疲勞.
但到目前卷止,尚無(wú)一滿意的方法來(lái)計(jì)算疲勞的寬放值,所以一
般還是以估計(jì)的方法來(lái)決定,在一般情況下,常以正常時(shí)間的百
分率來(lái)表示.
3)程序?qū)挿?/p>
這是操作中無(wú)法避免的延遲所需要的寬放時(shí)間.也就是這種寬放
是作卷補(bǔ)償操作者因其從事的操作內(nèi)發(fā)生強(qiáng)迫等待的時(shí)間.
4)特別寬放時(shí)間
按其發(fā)生的情形分成三類:
周期動(dòng)作寬放時(shí)間:如刃磨工具、清潔機(jī)器或工廠、周程檢查等
發(fā)生在一固定間隔或某一定周期之后的動(dòng)作時(shí)間.
干擾寬放時(shí)間
臨時(shí)寬放:對(duì)可能發(fā)生而不能確定會(huì)發(fā)生的事件發(fā)生時(shí),給予臨
時(shí)寬放時(shí)間,通常規(guī)定此類寬放時(shí)間不得超過正常時(shí)間的5%).
5)政策寬放時(shí)間
(2)寬放率和寬放時(shí)間計(jì)算
對(duì)上述寬放時(shí)間,一般根據(jù)實(shí)際情況,綜合起來(lái),取正常時(shí)間的一
定百分率作卷寬放率,即
寬放率(%)=寬放時(shí)間/正常時(shí)間X100%)
7.制定標(biāo)型時(shí)間
標(biāo)型時(shí)間是由最初用秒表測(cè)得的觀測(cè)時(shí)間,經(jīng)評(píng)比系數(shù)修正卷正
常時(shí)間,然后考慮寬放時(shí)間的加入,最后得到標(biāo)舉時(shí)間.其構(gòu)成如
圖所示:
標(biāo)型時(shí)間的計(jì)算公式如下:
正常時(shí)間=觀測(cè)時(shí)間X評(píng)比系數(shù)
標(biāo)型時(shí)間二正常時(shí)間X(l+寬放率)
工作抽樣
1.概述
工作抽樣是在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi),以隨機(jī)方式,分散地、瞬時(shí)地觀測(cè)操
作者的工作狀態(tài),并以其累計(jì)觀測(cè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)用于推斷各觀測(cè)項(xiàng)目
的時(shí)間構(gòu)成比以及其變化的一種抽樣觀測(cè)技術(shù)。
工作抽樣的應(yīng)用:
(1)計(jì)算操作者各種活動(dòng)的時(shí)間構(gòu)成比,這是對(duì)工作狀態(tài)進(jìn)
行評(píng)價(jià)、改進(jìn)的基礎(chǔ)。
(2)可用以調(diào)查不同時(shí)刻、不同期間的工作狀態(tài)。
(3)可用以研究機(jī)器設(shè)備的工作效率。
(4)可用以設(shè)定非循環(huán)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。
(5)可用以設(shè)定包含在標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間內(nèi)的寬放時(shí)間。
(6)檢查標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的合理性及修正標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。
工作抽樣的特點(diǎn):
(1)測(cè)定效率高而經(jīng)濟(jì)。
(2)所得的觀測(cè)數(shù)據(jù)失真小,準(zhǔn)確性高。
(3)可適用于多種作業(yè)的同時(shí)觀測(cè)。
(4)可以在許多天或幾星期內(nèi)進(jìn)行觀測(cè),可以減少每天或每
星期之間差異的影響。
(5)幾乎可以不必訓(xùn)練操作者。
(6)能確保觀測(cè)結(jié)果的精度。
2.基本原理
在任意選定的時(shí)刻對(duì)被觀測(cè)對(duì)象進(jìn)行觀測(cè),通過觀測(cè)求得的作業(yè)
率同真實(shí)的作業(yè)率之間肯定有差異,叫做觀測(cè)誤差。觀測(cè)次數(shù)越
多則觀測(cè)誤差越小,作業(yè)率的置信度會(huì)越大。對(duì)工作抽樣來(lái)說(shuō),
置信度不應(yīng)小于95<Vbo
(1)置信度和誤差
假定某一作業(yè)的實(shí)際作業(yè)率卷P,則空閑率卷q=l-p,
則此作業(yè)的概率分布在二項(xiàng)分布,其
平均值
方差卷p(l-p)/n
當(dāng)工作抽樣所取的觀測(cè)次數(shù)n較多時(shí)(一般在500次以上),
這時(shí)的二項(xiàng)分布與正態(tài)分布項(xiàng)接近,根據(jù)正態(tài)分布的性質(zhì)得:
=p正態(tài)分布的平均值
p(l-p)/n=正態(tài)分布的標(biāo)準(zhǔn)差
的范圍,即置信度卷95%)。工作抽樣一般取2
抽樣誤差分卷絕對(duì)誤差E和相對(duì)誤差S。當(dāng)置信度卷95%時(shí),
則:
p(l-p)/n=2絕對(duì)誤差E=2
(l-p)/np相對(duì)誤差S=E/P=2
(2)決定觀測(cè)次數(shù)
觀測(cè)次數(shù)n的計(jì)算公式卷:
n=4p(l-p)/E2
n=4(l-p)/S2p
3.工作抽樣的步驟
(1)確定觀測(cè)的目的與范圍
(2)設(shè)計(jì)觀測(cè)表格
(3)決定觀測(cè)路線
(4)正式觀測(cè)
一決定每日的觀測(cè)時(shí)刻
二實(shí)地觀測(cè)
(5)整理及分析處理觀測(cè)數(shù)據(jù)
一剔除異常值
判斷每個(gè)值是否異常。和X—3和平均值X,用X+3全
部抽樣工作完成以后,應(yīng)對(duì)記錄的數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)求其標(biāo)準(zhǔn)差
二重新計(jì)算平均作業(yè)率,再求絕對(duì)誤差和相對(duì)誤差是否超過原設(shè)
計(jì)要求的精度,若超過應(yīng)繼續(xù)觀測(cè)。
③分析結(jié)果,改進(jìn)工作。
預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)
預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法是國(guó)際公認(rèn)的制定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)技術(shù)。它利用
預(yù)先卷各種動(dòng)作制定的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定各種操作所需的時(shí)間,而
不是通過直接觀測(cè)和測(cè)定。
預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法有如下作用:
(1)它是分析和改善工作方法的一種實(shí)用工具
(2)可以在生羥開始前設(shè)計(jì)工作方法,并預(yù)知其時(shí)間值
(3)較之用其他作業(yè)測(cè)定方法提供更大的一致性
預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法主要有:MTM、WF、MOD法,而我國(guó)應(yīng)用
最廣的卷MOD法。
1.模特法的特點(diǎn)
MOD即系數(shù)意,哈依德在對(duì)人類工效學(xué)進(jìn)行研究時(shí)發(fā)現(xiàn),使用
身體的不同部位做動(dòng)作時(shí),其動(dòng)作所用的時(shí)間互成比例關(guān)系,而
且人們的動(dòng)作都表現(xiàn)出極其相似的結(jié)果。
MOD法就是建立在這個(gè)理論基礎(chǔ)之上。利用人體各部位有形動(dòng)
作時(shí)間的比值,來(lái)確定和表示動(dòng)作時(shí)間值的一種方法。
模特法有如下特點(diǎn):
(1)模特法將動(dòng)作歸納卷21種。21個(gè)動(dòng)作分卷兩類,上部
卷基本動(dòng)作11種,下部卷身體其他動(dòng)作10種。
記錄模特法的動(dòng)作符號(hào),左邊字母代表不同的動(dòng)作,右邊數(shù)字代
表模特時(shí)間值。
(2)采用MOD作卷時(shí)間值的最小單位。IMOD=0.:L29S,
它是根據(jù)最小能量消耗的原則,測(cè)得人的手指動(dòng)作一次的統(tǒng)計(jì)平
均時(shí)間。
(3)一個(gè)操作動(dòng)作的完成對(duì)應(yīng)著“移動(dòng)-終結(jié)”動(dòng)作及一些其
它少量的附加因素的排列。
(4)模特法簡(jiǎn)易,適合于我國(guó)國(guó)情。
(5)用MODAPTS法排時(shí)是平整流水線作業(yè)的最佳方法。
2.模特法動(dòng)作分類
模特排時(shí)動(dòng)作法分類
在工廠中常見的操作問題上肢動(dòng)作
(基本動(dòng)作)移動(dòng)動(dòng)作移動(dòng)動(dòng)作Ml手指動(dòng)作注:需要注意
力的動(dòng)作
獨(dú):只有在其他動(dòng)作停止的場(chǎng)合獨(dú)立進(jìn)行著
往:往復(fù)動(dòng)作,即往復(fù)一次回到原來(lái)狀態(tài)
M2手腕動(dòng)作
M3小臂動(dòng)作
M4大臂動(dòng)作
M5伸直的動(dòng)作
反復(fù)多次的反射動(dòng)作Ml/2、MT、M2、M3
終結(jié)動(dòng)作摸觸動(dòng)作、抓握動(dòng)作GO碰、接觸
G1簡(jiǎn)單地抓
G3(注)復(fù)雜地抓
放置動(dòng)作P0簡(jiǎn)單放置
P2(注)較復(fù)雜放置
P5(注)組裝
其他動(dòng)作下肢動(dòng)作F3足踏板動(dòng)作
W5走步動(dòng)作
附加因素L1重量因素
其他動(dòng)作E2(獨(dú))目視
R2(獨(dú))校正
D3(獨(dú))單純地判斷和反應(yīng)
A4(獨(dú))按下
C4旋轉(zhuǎn)動(dòng)作
B17(往)彎體動(dòng)作
S30(往)起身坐下
M:MoveG:GraspP:PutF:FootW:WalkE:Eye
R:ReviseD:DecideC:CircleB:BendS:Stand/Sit
3.模特法動(dòng)作分析
(1)移動(dòng)動(dòng)作
移動(dòng)動(dòng)作是手指、手和臂活動(dòng)的動(dòng)作。
1)手指的動(dòng)作Ml
表示用手指的第三關(guān)節(jié)的部分進(jìn)行動(dòng)作,時(shí)間值卷1MOD,移
動(dòng)距離卷2.5CMo
2)手的動(dòng)作M2
用腕關(guān)節(jié)以前的部分進(jìn)行的動(dòng)作,時(shí)間值卷2MOD,動(dòng)作距離
^5CMo
3)小臂的動(dòng)作M3
將肘關(guān)節(jié)作卷支點(diǎn),肘以前的小臂(包括手、手指)的動(dòng)作。每
動(dòng)作一次定卷M3,時(shí)間值卷3MOD,移動(dòng)距離^15CM。
4)大臂的動(dòng)作M4
伴隨肘的移動(dòng),小臂和大臂作卷一個(gè)整體,在自然狀態(tài)下伸出的
動(dòng)作。其時(shí)間值卷4MOD,移動(dòng)距離卷30cM。
5)大臂盡量伸直的動(dòng)作M5
大胳膊自然伸直的基礎(chǔ)上,再盡量伸直的動(dòng)作。另外將整個(gè)胳膊
從自己的身體正面向相反的側(cè)面伸出的動(dòng)作也用M5表示。其
時(shí)間值^5MOD,移動(dòng)距離一般^45CM。
6)特殊移動(dòng)動(dòng)作(又稱反射動(dòng)作)
反射動(dòng)作是將工具或?qū)S霉ぞ叩壤卫蔚匚赵谑掷?進(jìn)行反復(fù)操作
的動(dòng)作。反射動(dòng)作不是每一次都特別需要注意力或保持特別意識(shí)
的動(dòng)作,所以其時(shí)間值比通常移動(dòng)小,有:
手指的往復(fù)動(dòng)作Ml,每個(gè)單程動(dòng)作時(shí)間卷1/2MOD。
手的往復(fù)動(dòng)作M2,每一個(gè)單程動(dòng)作時(shí)間卷IMODo
手臂的往復(fù)動(dòng)作M3,每一個(gè)單程動(dòng)作時(shí)間卷2MODo
上臂的往復(fù)動(dòng)作M4,每一個(gè)單程動(dòng)作時(shí)間卷3MODo
M5的動(dòng)作一般不發(fā)生反射動(dòng)作。
(2)終結(jié)動(dòng)作
終結(jié)動(dòng)作是移動(dòng)動(dòng)作進(jìn)行到最后,要達(dá)到目的的動(dòng)作。
1)觸及動(dòng)作G0
用手指或手去接觸目的物的動(dòng)作。它是瞬時(shí)發(fā)生的動(dòng)作,時(shí)間值
^OMODo
2)抓的動(dòng)作G1
用手指或手簡(jiǎn)單地抓的動(dòng)作,時(shí)間值卷IMODo
3)抓的動(dòng)作G3
即需要注意力,用GO和G1的動(dòng)作不能完成的復(fù)雜動(dòng)作。
4)放置、放下動(dòng)作P0
這個(gè)動(dòng)作是把拿著的東西運(yùn)送到目的地后,直接放下的動(dòng)作。沒
有時(shí)間值。
5)放置動(dòng)作P2(需要注意力)
往目的地放東西的動(dòng)作,并需要用眼睛盯著進(jìn)行一次修正的動(dòng)作。
時(shí)間值卷2MODo
6)復(fù)雜的放置動(dòng)作P5(需要注意力)
將物體正確地放在所規(guī)定的位置或進(jìn)行配合的動(dòng)作。它比P2更
復(fù)雜,需要伴有2次以上的修正動(dòng)作,從始至終需要用眼睛觀
察,動(dòng)作中羥生猶豫,時(shí)間值^5MOD。
(3)移動(dòng)動(dòng)作和終結(jié)動(dòng)作的結(jié)合
無(wú)論什么動(dòng)作,移動(dòng)動(dòng)作之后,必定伴隨著終結(jié)動(dòng)作。其動(dòng)作符
號(hào)標(biāo)記卷M3G1,M4P2等,其時(shí)間值卷兩個(gè)動(dòng)作的MOD值
相加。
(4)同時(shí)動(dòng)作的特點(diǎn)
1)用不同的身體部位,同時(shí)進(jìn)行一樣或不一樣的兩個(gè)以上的動(dòng)
作稱卷同時(shí)動(dòng)作。一般以兩手的同時(shí)動(dòng)作卷佳。這樣可提高工效。
2)兩手同時(shí)動(dòng)作的條件:兩手的終結(jié)動(dòng)作均不需要注意力時(shí),
可以同時(shí)進(jìn)行;只有一只手需要注意力時(shí),可以同時(shí)進(jìn)行;兩只
手都需要注意力時(shí),不可能同時(shí)進(jìn)行。
3)兩手同時(shí)動(dòng)作時(shí),時(shí)間值大的動(dòng)作叫做時(shí)限動(dòng)作。用時(shí)限動(dòng)
作的時(shí)間值來(lái)表示兩手同時(shí)動(dòng)作的時(shí)間值,而時(shí)間值小的一方稱
卷被限時(shí)動(dòng)作。用標(biāo)記符號(hào)()表示。
4)兩手都需要注意力時(shí)的動(dòng)作分析,兩手同時(shí)向目的場(chǎng)所
移動(dòng),終了的瞬間,若某只手開始了終結(jié)動(dòng)作,另一只手就要在
目的物附近稍卷等待,到第一只手動(dòng)作完后,第二只手再稍微移
動(dòng)M2,才能完成其終結(jié)動(dòng)作,即使同一動(dòng)作,若兩只手動(dòng)作先
后不同,其時(shí)間值也不同。
(5)下肢和腰的基本動(dòng)作
1)蹬踏動(dòng)作F3
將腳跟踏在板上,作足頸動(dòng)作,其時(shí)間值卷3MOD。
2)步行動(dòng)作W5(身體水平移動(dòng))
走步使身體移動(dòng)的動(dòng)作,回轉(zhuǎn)身體,也要挪動(dòng)腳步,也判定
卷步行動(dòng)作。每一步用W5表示,時(shí)間值^5MOD。
3)身體彎曲動(dòng)作B17
從站立狀態(tài)到彎曲身體、蹲下、單膝觸地,然后再返回到原
來(lái)狀態(tài)的整個(gè)過程。其時(shí)間值卷17MODo
4)坐下、站起來(lái)的動(dòng)作S30
坐在椅子上,再站起來(lái)的一個(gè)周期動(dòng)作。時(shí)間值卷30MODo
(6)輔助動(dòng)作
1)搬運(yùn)動(dòng)作的重量因素LI
重量因素按下列原則進(jìn)行考慮:
有效重量小于2KG的,不考慮;有效重量卷2-6KG,重
量因素卷L1,時(shí)間值卷1MOD;有效重量卷6-10KG的,重
量因素卷L1X2,時(shí)間值卷2MOD;以后每增加4KG,時(shí)間
值增加IMODo
有效重量的計(jì)算原則卷:
單手負(fù)重,有效重量等于實(shí)際重量;雙手負(fù)重有效重量等于
實(shí)際重量的一半;滑動(dòng)運(yùn)送物體時(shí),有效重量卷實(shí)際重量的
1/3;滾動(dòng)運(yùn)送物體時(shí),有效重量卷實(shí)際重量的l/10o
2)眼睛的動(dòng)作E2(獨(dú)立動(dòng)作)
眼睛的動(dòng)作分卷眼睛的移動(dòng)和調(diào)整眼睛的焦距兩種。每種動(dòng)
作都用E2表示,時(shí)間值卷2MoD。
3)矯正動(dòng)作R2(獨(dú)立動(dòng)作)
矯正抓零件或工具的動(dòng)作,是把從手指抓入或握入的東西再
向手指送出。用R2表示,時(shí)間值卷2MOD。
4)判斷動(dòng)作D3
動(dòng)作與動(dòng)作之間出現(xiàn)的瞬時(shí)判定。這個(gè)判斷及其反應(yīng)的動(dòng)作,用
D3表示,時(shí)間值<^3MOD。
5)加壓動(dòng)作A4(獨(dú)立動(dòng)作)
在操作動(dòng)作中,需要推力、拉力以克服阻力的動(dòng)作,用A4表示,
時(shí)間值卷4MoD。
6)旋轉(zhuǎn)動(dòng)作C4
以手腕或肘關(guān)節(jié)卷圓心,且旋轉(zhuǎn)一周的動(dòng)作用C4表示,時(shí)間值
^4MOD,旋轉(zhuǎn)1/2周以上的才卷旋轉(zhuǎn),不到1/2周的應(yīng)作
卷移動(dòng)動(dòng)作。
7)動(dòng)作分析的其他符號(hào)
BD表示這只手什么動(dòng)作也沒有做,即停止?fàn)顟B(tài),不給時(shí)間值。
H表示保持。
UT表示有效時(shí)間。
4.動(dòng)作的改進(jìn)
(1)替代、合并移動(dòng)動(dòng)作M
(2)減少移動(dòng)動(dòng)作M的次數(shù)
(3)用時(shí)間值小的移動(dòng)動(dòng)作替代時(shí)間大的移動(dòng)動(dòng)作
(4)替代、合并抓的動(dòng)作G
(5)簡(jiǎn)化抓的動(dòng)作G
(6)簡(jiǎn)化放置動(dòng)作P
(7)盡量不使用眼睛動(dòng)作E2
(8)盡量不做校正動(dòng)作R2
(9)盡量不做判斷動(dòng)作D3
(10)盡量減少腳踏動(dòng)作F3
(11)盡量減少按壓動(dòng)作A4
(12)盡量減少行走動(dòng)作W5,身體彎曲動(dòng)作B17,身體站起
來(lái)的動(dòng)作S30o
標(biāo)準(zhǔn)資料法
一?標(biāo)型資料的概念和特點(diǎn)
標(biāo)型資料是將直接由作業(yè)測(cè)定所獲得的大量測(cè)定值或經(jīng)驗(yàn)值分
析整理,編制而成的某種結(jié)構(gòu)的作業(yè)要素(基本操作單元)正常時(shí)
間值的數(shù)據(jù)庫(kù).
利用標(biāo)型資料來(lái)綜合制定各種作業(yè)的標(biāo)舉時(shí)間的方法就叫標(biāo)型
資料法.
工廠中,許多工作都有若干相同的作業(yè)要素.如果掌握了一套公
共要素標(biāo)型時(shí)間的數(shù)據(jù),就不需要一次又一次對(duì)同一要素進(jìn)行測(cè)
時(shí),假如能給工廠中重復(fù)發(fā)生的要素建立標(biāo)型資料庫(kù),而且它所
包含的要素很多,范圍很廣,那麼對(duì)新的作業(yè)就不必進(jìn)行直接的
時(shí)間研究了.只需將它分解卷各個(gè)要素,從資料庫(kù)中找出相同要
素的正常時(shí)間,然后通過計(jì)算加上適當(dāng)?shù)膶挿帕?,即可得到該?xiàng)
新作業(yè)的標(biāo)舉時(shí)間.
與其它作業(yè)測(cè)定方法相比較,標(biāo)型資料法具有以下幾個(gè)特點(diǎn):
(1)預(yù)先確定:標(biāo)型資料是以其它作業(yè)測(cè)定方法卷基礎(chǔ),預(yù)先確
定的時(shí)間數(shù)據(jù),因此,它和預(yù)定時(shí)間標(biāo)型相似?但是兩者涉及的作
業(yè)階次不同?標(biāo)舉資料所積累的是作業(yè)要素的時(shí)間數(shù)據(jù);而預(yù)定
時(shí)間標(biāo)舉所積累的是最基本動(dòng)作(動(dòng)素)的時(shí)間數(shù)據(jù)。同樣,秒
表時(shí)間研究和工作抽樣所涉及的階次也與標(biāo)準(zhǔn)資料不同,而且它
們都屬于直接測(cè)定法。
(2)速度快、成本低:標(biāo)型資料利用現(xiàn)成的時(shí)間資料,對(duì)同類作業(yè)
要素不需重新測(cè)定,只要查出相應(yīng)數(shù)據(jù)加以合成即可,能較快的
制定出一項(xiàng)新作業(yè)的標(biāo)型時(shí)間,并且成本較低.
(3)一致性:標(biāo)型資料是對(duì)多次研究的資料分析整理而成,衡量
標(biāo)型較統(tǒng)一,得出的數(shù)據(jù)有較高的一致性.
(4)可靠可信:建立標(biāo)型資料所依據(jù)的資料數(shù)量多、范圍廣,可排
除數(shù)據(jù)的偶然誤差,因此比較可靠,可信度高.
(5)客觀性:標(biāo)型資料法合成時(shí)間不需再評(píng)比,可減少主觀判斷
的誤差.
(6)間接性:標(biāo)型資料是利用其它作業(yè)測(cè)定方法制定的,所以,標(biāo)
型資料法并不能從根本上取代其它測(cè)定方法.
二.標(biāo)型資料法的種類和形式
1分類
采用標(biāo)型資料法的目的是懸了使作業(yè)測(cè)定和制定標(biāo)型時(shí)間的工
作量和費(fèi)用降低到最低限度.因此,標(biāo)型資料中的數(shù)據(jù)必須進(jìn)行
分類和編碼,以便使用者容易快速檢索,得到所需的正確數(shù)據(jù)。
一般來(lái)說(shuō),第一,按設(shè)備的作用分(如銃削、鉆孔);第二,按
設(shè)備類型分(如銃床、搖臂鉆);第三,按設(shè)備的規(guī)格分(如
D616,C630);第四,按設(shè)備制造廠分(如北京第一機(jī)床廠、
濟(jì)南第二機(jī)床廠)。這是因卷操作工藝、設(shè)備種類、型式和性能
直接影響作業(yè)時(shí)間(操作和準(zhǔn)備等輔助時(shí)間)。當(dāng)然,也可以采
取其它的分類法,例如,按標(biāo)型資料的對(duì)象分,可分卷以代表性
羥品(或零件)卷對(duì)象及以典型作業(yè)卷對(duì)象的標(biāo)型資料,還可按使
用范圍分卷企業(yè)標(biāo)型資料和行業(yè)標(biāo)型資料等.
2標(biāo)型資料的形式
(1)解析式(經(jīng)驗(yàn)公式)
(2)圖線(包括直線、曲線和計(jì)算圖表)
(3)表格式
其中,表格式便于檢索,是最常用的形式;圖線往往是作卷其它兩
種形式的過渡資料.
三?標(biāo)型資料的編制
建立標(biāo)型資料實(shí)際上是一個(gè)以對(duì)所研究的
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