新版加油站安全操作規(guī)程

XXX加油站崗位安全操作規(guī)程XXX加油站（普通合伙）崗位作業(yè)安全操作規(guī)程（加油站整體圖放置處）文件名稱XXX加油站（普通合伙）崗位作業(yè)安全操作規(guī)程文件編號版本號XXX修訂第1版起草人起草日期XXX年5月15日審核人審核日期XXX年5月20日批準(zhǔn)人批準(zhǔn)日期XXX年6月1日頒布日期XXX年6月1日生效日期XXX年6月15日XXX加油站崗位安全操作規(guī)程特殊情況處理安全操作規(guī)程一、跑、冒油1、當(dāng)向貯存罐卸油時發(fā)生跑、冒油，應(yīng)及時關(guān)閉油罐車卸油閥，切斷總電源，停止?fàn)I業(yè)，并向站長（班）長匯報。2、站（班）長及時組織人員進(jìn)行現(xiàn)場警戒，疏散站外人員，排出站內(nèi)車輛，準(zhǔn)備消防器材。3、對現(xiàn)場已跑、冒油品用棉紗、毛巾、拖把等進(jìn)行必要的回收，禁止用鐵制、塑料等易產(chǎn)生靜電火花的器皿進(jìn)行回收?；厥蘸笥蒙惩粮采w殘留油面，待充分吸收殘油后將沙土清除干凈。4、檢查所有井口是否有殘油，若有殘油應(yīng)及時清理干凈，并檢查其他可能產(chǎn)生危險的區(qū)域是否有隱患存在。5、計量確定跑、冒油損失，做好記錄臺賬。6、檢查確認(rèn)無其他危險隱患后繼續(xù)營業(yè)。7、分析跑、冒油原因。8、當(dāng)向車輛加時，發(fā)生跑、冒油，應(yīng)及時關(guān)閉油槍，清理現(xiàn)場。二、接卸混油1、當(dāng)向貯存罐卸油時發(fā)生混油，應(yīng)立即關(guān)閉罐車卸油閥，停止卸油；同時關(guān)閉相應(yīng)的加油機，停止加油。并向站（班）長匯報。2、分析原因和責(zé)任。3、若柴油、汽油相混，則需清罐，并將混合油運出站外處理。4、消除管線內(nèi)和加油機內(nèi)混合油，確認(rèn)無誤后開啟加油機力口油。三、加錯油品1、加油員發(fā)現(xiàn)加錯油品時，立即關(guān)閉加油機。向顧客說明原因并賠禮道歉，同時向站（班）長匯報。2、站（班）長征求顧客同意后抽出混合油，加入合格油品。四、大虧、大盈1、每日發(fā)油超耗或溢余量超過定額損耗一倍以上為大虧、大盈。2、出現(xiàn)大虧、大盈后，應(yīng)及時復(fù)核數(shù)量和重新計量，認(rèn)真查找原因。3、采用標(biāo)準(zhǔn)計量器核對加油機的精度，發(fā)現(xiàn)有誤，應(yīng)及時檢定維修。4、檢查油罐及輸油管線是否存在滲漏，如有問題及時處理。五、水患l.當(dāng)發(fā)生水患時加油站應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)，停止?fàn)I業(yè)，同時密封油罐量油孔，防止油品外溢，做好安全防范工作。2.水患過后及時組織排水，測試油罐底水高，檢查設(shè)備，排除隱患，確認(rèn)無誤后，繼續(xù)營業(yè)。六、外線停電1.當(dāng)外線停電發(fā)生后，暫停加油。2.準(zhǔn)備發(fā)電（1）當(dāng)外線停電后，及時斷開配電柜中外電總閘和加油站內(nèi)主要設(shè)備及大負(fù)荷設(shè)備的電源開關(guān)（如：加油機、加油區(qū)照明、微機等）（2）檢查確認(rèn)發(fā)電機的燃油、水、機油是否充足。3.發(fā)電供電（1）啟動發(fā)電機，當(dāng)發(fā)電機輸出電壓額定電壓，并確認(rèn)電壓穩(wěn)定后，打開發(fā)電機電源輸出開關(guān)送電。（2）逐一開啟設(shè)備開關(guān)。（3）發(fā)電、供電過程中必須有專人監(jiān)護(hù)。4.恢復(fù)外線供電（1）當(dāng)外線來電時，注意觀察外電指示燈及電壓表變化情況，確認(rèn)電壓穩(wěn)定后，準(zhǔn)備恢復(fù)供電。（2）斷開加油站內(nèi)各主要設(shè)備及人負(fù)荷設(shè)備的電源開關(guān)（如：加油機、加油區(qū)照明、微機等）（3）斷開發(fā)電機電源輸出開關(guān)，合上外線電源總閘，向外送電。（4）關(guān)閉發(fā)電機，清理現(xiàn)場，并做好下次發(fā)電的準(zhǔn)備工作。（5）逐一開啟各設(shè)備開關(guān)。二、特殊作業(yè)安全操作規(guī)程1.目的為加強特殊作業(yè)環(huán)節(jié)安全風(fēng)險管控，遏制特殊作業(yè)尤其是從事動火作業(yè)和受限空間內(nèi)作業(yè)時重特大生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，依據(jù)《危險化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB30871-XXX）和本站實際制定本規(guī)程。2.適用范圍本規(guī)程適用于本站項目建設(shè)和設(shè)備檢修中涉及的動火作業(yè)、受限空間作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、臨時用電作業(yè)、動土作業(yè)、斷路作業(yè)。3.責(zé)任人員特殊作業(yè)單位、部門、作業(yè)、分析、交底、監(jiān)護(hù)、驗收等相關(guān)部門人員。4.通用安全操作要求4.1作業(yè)前，危險化學(xué)品企業(yè)應(yīng)組織作業(yè)單位對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險有害因素進(jìn)行辨識，開展作業(yè)危害分析，制定相應(yīng)的安全風(fēng)險管控措施。4.2作業(yè)前，危險化學(xué)品企業(yè)應(yīng)采取措施對擬作業(yè)的設(shè)備設(shè)施、管線進(jìn)行處理，確保滿足相應(yīng)作業(yè)安全要求：a）對設(shè)備、管線內(nèi)介質(zhì)有安全要求的特殊作業(yè)，應(yīng)采用倒空、隔絕、清洗、置換等方式進(jìn)行處理；b）對具有能量的設(shè)備設(shè)施、環(huán)境應(yīng)采取可靠的能量隔離措施；注：能量隔離是指將潛在的、可能因失控造成人身傷害、環(huán)境損害、設(shè)備損壞、財產(chǎn)損失的能量進(jìn)行有效地控制、隔離和保護(hù)。包括機械隔離、工藝隔離、電氣隔離、放射源隔離等。c）對放射源采取相應(yīng)安全處置措施。4.3進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場的人員應(yīng)正確佩戴滿足GB39800.1要求的個體防護(hù)裝備。4.4作業(yè)前，危險化學(xué)品企業(yè)應(yīng)對參加作業(yè)的人員進(jìn)行安全措施交底，主要包括：a）作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素及采取的具體安全措施與應(yīng)急措施；b）會同作業(yè)單位組織作業(yè)人員到作業(yè)現(xiàn)場，了解和熟悉現(xiàn)場環(huán)境，進(jìn)一步核實安全措施的可靠性，熟悉應(yīng)急救援器材的位置及分布；c）涉及斷路、動土作業(yè)時，應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場的地下隱蔽工程進(jìn)行交底。4.5作業(yè)前，危險化學(xué)品企業(yè)應(yīng)組織作業(yè)單位對作業(yè)現(xiàn)場及作業(yè)涉及的設(shè)備、設(shè)施、工器具等進(jìn)行檢查，并使之符合如下要求：a）作業(yè)現(xiàn)場消防通道、行車通道應(yīng)保持暢通，影響作業(yè)安全的雜物應(yīng)清理干凈；b）作業(yè)現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、尊子板、蓋板等設(shè)施應(yīng)完整、牢固，采用的臨時設(shè)施應(yīng)確保安全；c）作業(yè)現(xiàn)場可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施，并設(shè)警示標(biāo)志；需要檢修的設(shè)備上的電器電源應(yīng)可靠斷電，在電源開關(guān)處加鎖并加掛安全警示牌；d）作業(yè)使用的個體防護(hù)器具、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)完好；e）作業(yè)時使用的腳手架、起重機械、電氣焊（割）用具、手持電動工具等各種工器具符合作業(yè)安全要求，超過安全電壓的手持式、移動式電動工器具應(yīng)逐個配置漏電保護(hù)器和電源開關(guān)；f）設(shè)置符合GB2894的安全警示標(biāo)志；g）按照GB30077要求配備應(yīng)急設(shè)施；h）腐蝕性介質(zhì)的作業(yè)場所應(yīng)在現(xiàn)場就近（30m內(nèi)）配備人員應(yīng)急用沖洗水源。4.6作業(yè)前，危險化學(xué)品企業(yè)應(yīng)組織辦理作業(yè)審批手續(xù)，并由相關(guān)責(zé)任人簽字審批。同一作業(yè)涉及兩種或兩種以上特殊作業(yè)時，應(yīng)同時執(zhí)行各自作業(yè)要求，辦理相應(yīng)的作業(yè)審批手續(xù)。作業(yè)時，審批手續(xù)應(yīng)齊全、安全措施應(yīng)全部落實、作業(yè)環(huán)境應(yīng)符合安全要求。4.7同一作業(yè)區(qū)域應(yīng)減少、控制多工種、多層次交叉作業(yè)，最大限度避免交叉作業(yè)；交叉作業(yè)應(yīng)由危險化學(xué)品企業(yè)指定專人統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理，作業(yè)前要組織開展交叉作業(yè)風(fēng)險辨識，采取可靠的保護(hù)措施，并保持作業(yè)之間信息暢通，確保作業(yè)安全。4.8當(dāng)生產(chǎn)裝置或作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)異常，可能危及作業(yè)人員安全時，作業(yè)人員應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速撤離，并及時通知相關(guān)單位及人員。4.9特殊作業(yè)涉及的特種作業(yè)和特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)取得相應(yīng)資格證書，持證上崗。界定為GBZ/T260中規(guī)定的職業(yè)禁忌證者不應(yīng)參與相應(yīng)作業(yè)。4.10作業(yè)期間應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人。監(jiān)護(hù)人應(yīng)由具有生產(chǎn)（作業(yè)）實踐經(jīng)驗的人員擔(dān)任，并經(jīng)專項培訓(xùn)考試合格，佩戴明顯標(biāo)識，持培訓(xùn)合格證上崗。監(jiān)護(hù)人的通用職責(zé)要求：a）作業(yè)前檢查安全作業(yè)票。安全作業(yè)票應(yīng)與作業(yè)內(nèi)容相符并在有效期內(nèi)；核查安全作業(yè)票中各項安全措施已得到落實。b）確認(rèn)相關(guān)作業(yè)人員持有效資格證書上崗。c）核查作業(yè)人員配備和使用的個體防護(hù)裝備滿足作業(yè)要求。d）對作業(yè)人員的行為和現(xiàn)場安全作業(yè)條件進(jìn)行檢查與監(jiān)督，負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場的安全協(xié)調(diào)與聯(lián)系。e）當(dāng)作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)異常情況時應(yīng)中止作業(yè)，并采取安全有效措施進(jìn)行應(yīng)急處置；當(dāng)作業(yè)人員違章時，應(yīng)及時制止違章，情節(jié)嚴(yán)重時，應(yīng)收回安全作業(yè)票、中止作業(yè)。D作業(yè)期間，監(jiān)護(hù)人不應(yīng)擅自離開作業(yè)現(xiàn)場且不應(yīng)從事與監(jiān)護(hù)無關(guān)的事。確需離開作業(yè)現(xiàn)場時，應(yīng)收回安全作業(yè)票，中止作業(yè)。4.11作業(yè)審批人的職責(zé)要求：a）應(yīng)在作業(yè)現(xiàn)場完成審批工作；b）應(yīng)核查安全作業(yè)票審批級別與企業(yè)管理制度中規(guī)定級別一致情況，各項審批環(huán)節(jié)符合企業(yè)管理要求情況；c）應(yīng)核查安全作業(yè)票中各項風(fēng)險識別及管控措施落實情況。4.12作業(yè)時使用的移動式可燃、有毒氣體檢測儀，氧氣檢測儀應(yīng)符合GB15322.3和GB/T50493—2019中5.2的要求。4.13作業(yè)現(xiàn)場照明系統(tǒng)配置要求：a）作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置滿足作業(yè)要求的照明裝備；b）受限空間內(nèi)使用的照明電壓不應(yīng)超過36V，并滿足安全用電要求；在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓不應(yīng)超過12V；在盛裝過易燃易爆氣體、液體等介質(zhì)的容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)使用防爆燈具；在可燃性粉塵爆炸環(huán)境作業(yè)時應(yīng)采用符合相應(yīng)防爆等級要求的燈具；c）作業(yè)現(xiàn)場可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等周圍，夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈；d）動力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。4.14作業(yè)完畢，應(yīng)及時恢復(fù)作業(yè)時拆移的蓋板、算子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施的使用功能，恢復(fù)臨時封閉的溝渠或地井，并清理作業(yè)現(xiàn)場，恢復(fù)原狀。4.15作業(yè)完畢，應(yīng)及時進(jìn)行驗收確認(rèn)。4.16作業(yè)內(nèi)容變更、作業(yè)范圍擴大、作業(yè)地點轉(zhuǎn)移或超過安全作業(yè)票有效期限時，應(yīng)重新辦理安全作業(yè)票。4.17工藝條件、作業(yè)條件、作業(yè)方式或作業(yè)環(huán)境改變時，應(yīng)重新進(jìn)行作業(yè)危害分析，核對風(fēng)險管控措施，重新辦理安全作業(yè)票。4.18安全作業(yè)票應(yīng)規(guī)范填寫，不得涂改。安全作業(yè)票樣式和管理見附錄A和附錄B。動火作業(yè)安全操作規(guī)程5.1作業(yè)分級5.1.1固定動火區(qū)外的動火作業(yè)分為特級動火、一級動火和二級動火三個級別；遇節(jié)假日、公休日、夜間或其他特殊情況，動火作業(yè)應(yīng)升級管理。5.1.2特級動火作業(yè)：在火災(zāi)爆炸危險場所處于運行狀態(tài)下的生產(chǎn)裝置設(shè)備、管道、儲罐、容器等部位上進(jìn)行的動火作業(yè)（包括帶壓不置換動火作業(yè)）；存有易燃易爆介質(zhì)的重大危險源罐區(qū)防火堤內(nèi)的動火作業(yè)。5.1.3一級動火作業(yè)：在火災(zāi)爆炸危險場所進(jìn)行的除特級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)，管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。5.1.4二級動火作業(yè)：除特級動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格并采取安全隔離措施后，根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險性大小，經(jīng)危險化學(xué)品企業(yè)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人或安全管理負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。5.1.5特級、一級動火安全作業(yè)票有效期不應(yīng)超過8h；二級動火安全作業(yè)票有效期不應(yīng)超過72h。5.2作業(yè)基本要求5.2.1動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其他有效安全防火措施，并配備消防器材，滿足作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)急需求。5.2.2凡在盛有或盛裝過助燃或易燃易爆危險化學(xué)品的設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存設(shè)施及本文件規(guī)定的火災(zāi)爆炸危險場所中生產(chǎn)設(shè)備上的動火作業(yè)，應(yīng)將上述設(shè)備設(shè)施與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底斷開或隔離，不應(yīng)以水封或僅關(guān)閉閥門代替盲板作為隔斷措施。5.2.3拆除管線進(jìn)行動火作業(yè)時，應(yīng)先查明其內(nèi)部介質(zhì)危險特性、工藝條件及其走向，并根據(jù)所要拆除管線的情況制定安全防護(hù)措施。5.2.4動火點周圍或其下方如有可燃物、電纜橋架、孔洞、窖井、地溝、水封設(shè)施、污水井等，應(yīng)檢查分析并采取清理或封蓋等措施；對于動火點周圍15m范圍內(nèi)有可能泄漏易燃、可燃物料的設(shè)備設(shè)施，應(yīng)采取隔離措施；對于受熱分解可產(chǎn)生易燃易爆、有毒有害物質(zhì)的場所，應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險分析并采取清理或封蓋等防護(hù)措施。5.2.5在有可燃物構(gòu)件和使用可燃物做防腐內(nèi)襯的設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行動火作業(yè)時，應(yīng)采取防火隔絕措施。5.2.6在作業(yè)過程中可能釋放出易燃易爆、有毒有害物質(zhì)的設(shè)備上或設(shè)備內(nèi)部動火時，動火前應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險分析，并采取有效的防范措施，必要時應(yīng)連續(xù)檢測氣體濃度，發(fā)現(xiàn)氣體濃度超限報警時，應(yīng)立即停止作業(yè)；在較長的物料管線上動火，動火前應(yīng)在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段采樣分析。5.2.7在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設(shè)備上進(jìn)行動火作業(yè)時，設(shè)備內(nèi)氧含量不應(yīng)超過23.5%（體積分?jǐn)?shù)）。5.2.8在油氣罐區(qū)防火堤內(nèi)進(jìn)行動火作業(yè)時，不應(yīng)同時進(jìn)行切水、取樣作業(yè)。5.2.9動火期間，距動火點30m內(nèi)不應(yīng)排放可燃?xì)怏w；距動火點15m內(nèi)不應(yīng)排放可燃液體；在動火點10m范圍內(nèi)、動火點上方及下方不應(yīng)同時進(jìn)行可燃溶劑清洗或噴漆作業(yè)；在動火點10m范圍內(nèi)不應(yīng)進(jìn)行可燃性粉塵清掃作業(yè)。5.2.10在廠內(nèi)鐵路沿線25m以內(nèi)動火作業(yè)時，如遇裝有危險化學(xué)品的火車通過或停留時，應(yīng)立即停止作業(yè)。5.2.11特級動火作業(yè)應(yīng)采集全過程作業(yè)影像，且作業(yè)現(xiàn)場使用的攝錄設(shè)備應(yīng)為防爆型。5.2.12使用電焊機作業(yè)時，電焊機與動火點的間距不應(yīng)超過10m，不能滿足要求時應(yīng)將電焊機作為動火點進(jìn)行管理。5.2.13使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙炔瓶應(yīng)直立放置，不應(yīng)臥放使用；氧氣瓶與乙妹瓶的間距不應(yīng)小于5m，二者與動火點間距不應(yīng)小于10m，并應(yīng)采取防曬和防傾倒措施；乙炔瓶應(yīng)安裝防回火裝置。5.2.14作業(yè)完畢后應(yīng)清理現(xiàn)場，確認(rèn)無殘留火種后方可離開。5.2.15遇五級風(fēng)以上（含五級風(fēng)）天氣，禁止露天動火作業(yè)；因生產(chǎn)確需動火，動火作業(yè)應(yīng)升級管理。5.2.16涉及可燃性粉塵環(huán)境的動火作業(yè)應(yīng)滿足GB15577要求。5.3動火分析及合格判定指標(biāo)5.3.1動火作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行氣體分析，要求如下：a）氣體分析的檢測點要有代表性，在較大的設(shè)備內(nèi)動火，應(yīng)對上、中、下（左、中、右）各部位進(jìn)行檢測分析；b）在管道、儲罐、塔器等設(shè)備外壁上動火，應(yīng)在動火點10m范圍內(nèi)進(jìn)行氣體分析，同時還應(yīng)檢測設(shè)備內(nèi)氣體含量；在設(shè)備及管道外環(huán)境動火，應(yīng)在動火點10m范圍內(nèi)進(jìn)行氣體分析；c）氣體分析取樣時間與動火作業(yè)開始時間間隔不應(yīng)超過30min；d）特級、一級動火作業(yè)中斷時間超過30min，二級動火作業(yè)中斷時間超過60min，應(yīng)重新進(jìn)行氣體分析；每日動火前均應(yīng)進(jìn)行氣體分析；特級動火作業(yè)期間應(yīng)連續(xù)進(jìn)行監(jiān)測。5.3.2動火分析合格判定指標(biāo)為：a）當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于或等于4%時，其被測濃度應(yīng)不大于0.5%（體積分?jǐn)?shù)）；b）當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應(yīng)不大于0.2%（體積分?jǐn)?shù)）。5.4特級動火作業(yè)要求5.4.1特級動火作業(yè)應(yīng)符合5.2、5.3的規(guī)定。5.4.2特級動火作業(yè)還應(yīng)符合以下規(guī)定：a）應(yīng)預(yù)先制定作業(yè)方案，落實安全防火防爆及應(yīng)急措施；b）在設(shè)備或管道上進(jìn)行特級動火作業(yè)時，設(shè)備或管道內(nèi)應(yīng)保持微正壓；c）存在受熱分解爆炸、自爆物料的管道和設(shè)備設(shè)施上不應(yīng)進(jìn)行動火作業(yè)；d）生產(chǎn)裝置運行不穩(wěn)定時，不應(yīng)進(jìn)行帶壓不置換動火作業(yè)。5.5固定動火區(qū)管理5.5.1固定動火區(qū)的設(shè)定應(yīng)由危險化學(xué)品企業(yè)審批后確定，設(shè)置明顯標(biāo)志；應(yīng)每年至少對固定動火區(qū)進(jìn)行一次風(fēng)險辨識，周圍環(huán)境發(fā)生變化時，危險化學(xué)品企業(yè)應(yīng)及時辨識、重新劃定。5.5.2固定動火區(qū)的設(shè)置應(yīng)滿足以下安全條件要求：a）不應(yīng)設(shè)置在火災(zāi)爆炸危險場所；b）應(yīng)設(shè)置在火災(zāi)爆炸危險場所全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)或側(cè)風(fēng)方向，并與相鄰企業(yè)火災(zāi)爆炸危險場所滿足防火間距要求；c）距火災(zāi)爆炸危險場所的廠房、庫房、罐區(qū)、設(shè)備、裝置、害井、排水溝、水封設(shè)施等不應(yīng)小于30m；d）室內(nèi)固定動火區(qū)應(yīng)以實體防火墻與其他部分隔開，門窗外開，室外道路暢通；e）位于生產(chǎn)裝置區(qū)的固定動火區(qū)應(yīng)設(shè)置帶有聲光報警功能的固定式可燃?xì)怏w檢測報警器；f）固定動火區(qū)內(nèi)不應(yīng)存放可燃物及其他雜物，應(yīng)制定并落實完善的防火安全措施，明確防火責(zé)任人。受限空間作業(yè)安全操作規(guī)程6.1作業(yè)前，應(yīng)對受限空間進(jìn)行安全隔離，要求如下：a）與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)的管道應(yīng)采用加盲板或拆除一段管道的方式進(jìn)行隔離；不應(yīng)采用水封或關(guān)閉閥門代替盲板作為隔斷措施；b）與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密封堵；c）對作業(yè)設(shè)備上的電器電源，應(yīng)采取可靠的斷電措施，電源開關(guān)處應(yīng)上鎖并加掛警示牌。6.2作業(yè)前，應(yīng)保持受限空間內(nèi)空氣流通良好，可采取如下措施：a）打開人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門等與大氣相通的設(shè)施進(jìn)行自然通風(fēng)；b）必要時，可采用強制通風(fēng)或管道送風(fēng)，管道送風(fēng)前應(yīng)對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)；c）在忌氧環(huán)境中作業(yè)，通風(fēng)前應(yīng)對作業(yè)環(huán)境中與氧性質(zhì)相抵的物料采取卸放、置換或清洗合格的措施，達(dá)到可以通風(fēng)的安全條件要求。6.3作業(yè)前，應(yīng)確保受限空間內(nèi)的氣體環(huán)境滿足作業(yè)要求，內(nèi)容如下：a）作業(yè)前30min內(nèi)，對受限空間進(jìn)行氣體檢測，檢測分析合格后方可進(jìn)入；b）檢測點應(yīng)有代表性，容積較大的受限空間，應(yīng)對上、中、下（左、中、右）各部位進(jìn)行檢測分析；c）檢測人員進(jìn)入或探入受限空間檢測時，應(yīng)佩戴6.6中規(guī)定的個體防護(hù)裝備；d）涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時，應(yīng)采取強制通風(fēng)措施；e）不應(yīng)向受限空間充純氧氣或富氧空氣；f）作業(yè)中斷時間超過60min時，應(yīng)重新進(jìn)行氣體檢測分析。6.4受限空間內(nèi)氣體檢測內(nèi)容及要求如下：a）氧氣含量為19.5%?21%（體積分?jǐn)?shù)），在富氧環(huán)境下不應(yīng)大于23.5%（體積分?jǐn)?shù)）；b）有毒物質(zhì)允許濃度應(yīng)符合GBZ2.1的規(guī)定；c）可燃?xì)怏w、蒸氣濃度要求應(yīng)符合5.3.2的規(guī)定。6.5作業(yè)時，作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配置移動式氣體檢測報警儀，連續(xù)檢測受限空間內(nèi)可燃?xì)怏w、有毒氣體及氧氣濃度，并2h記錄1次；氣體濃度超限報警時，應(yīng)立即停止作業(yè)、撤離人員、對現(xiàn)場進(jìn)行處理，重新檢測合格后方可恢復(fù)作業(yè)。6.6進(jìn)入受限空間作業(yè)人員應(yīng)正確穿戴相應(yīng)的個體防護(hù)裝備。進(jìn)入下列受限空間作業(yè)應(yīng)采取如下防護(hù)措施：a）缺氧或有毒的受限空間經(jīng)清洗或置換仍達(dá)不到6.4要求的，應(yīng)佩戴滿足GB/T18664要求的隔絕式呼吸防護(hù)裝備，并正確拴帶救生繩；b）易燃易爆的受限空間經(jīng)清洗或置換仍達(dá)不到6.4要求的，應(yīng)穿防靜電工作服及工作鞋，使用防爆工器具；c）存在酸堿等腐蝕性介質(zhì)的受限空間，應(yīng)穿戴防酸堿防護(hù)服、防護(hù)鞋、防護(hù)手套等防腐蝕裝備；d）在雷限空間內(nèi)從事電焊作業(yè)時，應(yīng)穿絕緣鞋；e）有噪聲產(chǎn)生的受限空間，應(yīng)佩戴耳塞或耳罩等防噪聲護(hù)具；f）有粉塵產(chǎn)生的受限空間，應(yīng)在滿足GB15577要求的條件下，按GB39800.1要求佩戴防塵口罩等防塵護(hù)具；g）高溫的受限空間，應(yīng)穿戴高溫防護(hù)用品，必要時采取通風(fēng)、隔熱等防護(hù)措施；h）低溫的受限空間，應(yīng)穿戴低溫防護(hù)用品，必要時采取供暖措施；i）在受限空間內(nèi)從事清污作業(yè)，應(yīng)佩戴隔絕式呼吸防護(hù)裝備，并正確拴帶救生繩；j）在受限空間內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)配備相應(yīng)的通信工具。6.7當(dāng)一處受限空間存在動火作業(yè)時，該處受限空間內(nèi)不應(yīng)安排涂刷油漆、涂料等其他可能產(chǎn)生有毒有害、可燃物質(zhì)的作業(yè)活動。6.8對監(jiān)護(hù)人的特殊要求：a）監(jiān)護(hù)人應(yīng)在受限空間外進(jìn)行全程監(jiān)護(hù)，不應(yīng)在無任何防護(hù)措施的情況下探入或進(jìn)入受限空間；b）在風(fēng)險較大的受限空間作業(yè)時，應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員，并隨時與受限空間內(nèi)作業(yè)人員保持聯(lián)絡(luò)；c）監(jiān)護(hù)人應(yīng)對進(jìn)入受限空間的人員及其攜帶的工器具種類、數(shù)量進(jìn)行登記，作業(yè)完畢后再次進(jìn)行清點，防止遺漏在受限空間內(nèi)。6.9受限空間作業(yè)應(yīng)滿足的其他要求：a）受限空間出入口應(yīng)保持暢通；b）作業(yè)人員不應(yīng)攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品進(jìn)入受限空間；作業(yè)中不應(yīng)拋擲材料、工器具等物品；在有毒、缺氧環(huán)境下不應(yīng)摘下防護(hù)面具；c）難度大、勞動強度大、時間長、高溫的受限空間作業(yè)應(yīng)采取輪換作業(yè)方式；d）接入受限空間的電線、電纜、通氣管應(yīng)在進(jìn)口處進(jìn)行保護(hù)或加強絕緣，應(yīng)避免與人員出入使用同一出入口；e）作業(yè)期間發(fā)生異常情況時，未穿戴6.6規(guī)定個體防護(hù)裝備的人員嚴(yán)禁入內(nèi)救援；f）停止作業(yè)期間，應(yīng)在受限空間入口處增設(shè)警示標(biāo)志，并采取防止人員誤入的措施；g）作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將工器具帶出受限空間。6.10受限空間安全作業(yè)票有效期不應(yīng)超過24ho盲板抽堵作業(yè)安全操作規(guī)程7.1作業(yè)前，危險化學(xué)品企業(yè)應(yīng)預(yù)先繪制盲板位置圖，對盲板進(jìn)行統(tǒng)一編號，并設(shè)專人統(tǒng)一指揮作業(yè)。7.2在不同危險化學(xué)品企業(yè)共用的管道上進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)，作業(yè)前應(yīng)告知上下游相關(guān)單位。7.3作業(yè)單位應(yīng)根據(jù)管道內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)、溫度、壓力和管道法蘭密封面的口徑等選擇相應(yīng)材料、強度、口徑和符合設(shè)計、制造要求的盲板及墊片，高壓盲板使用前應(yīng)經(jīng)超聲波探傷；盲板選用應(yīng)符合HG/T21547或JB/T2772的要求。7.4作業(yè)單位應(yīng)按位置圖進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)，并對每個盲板進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)牌編號應(yīng)與盲板位置圖上的盲板編號一致，危險化學(xué)品企業(yè)應(yīng)逐一確認(rèn)并做好記錄。7.5作業(yè)前，應(yīng)降低系統(tǒng)管道壓力至常壓，保持作業(yè)現(xiàn)場通風(fēng)良好，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。7.6在火災(zāi)爆炸危險場所進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋，并使用防爆工具；距盲板抽堵作業(yè)地點30m內(nèi)不應(yīng)有動火作業(yè)。7.7在強腐蝕性介質(zhì)的管道、設(shè)備上進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)采取防止酸堿化學(xué)灼傷的措施。7.8在介質(zhì)溫度較高或較低、可能造成人員燙傷或凍傷的管道、設(shè)備上進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)采取防燙、防凍措施。7.9在有毒介質(zhì)的管道、設(shè)備上進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)按GB39800.1的要求選用防護(hù)用具。在涉及硫化氫、氯氣、氨氣、一氧化碳及割化物等毒性氣體的管道、設(shè)備上進(jìn)行作業(yè)時，除滿足上述要求外，還應(yīng)佩戴移動式氣體檢測儀。7.10不應(yīng)在同一管道上同時進(jìn)行兩處或兩處以上的盲板抽堵作業(yè)。7.11同一盲板的抽、堵作業(yè)，應(yīng)分別辦理盲板抽、堵安全作業(yè)票，一張安全作業(yè)票只能進(jìn)行一塊盲板的一項作業(yè)。7.12盲板抽堵作業(yè)結(jié)束，由作業(yè)單位和危險化學(xué)品企業(yè)專人共同確認(rèn)。高處作業(yè)安全操作規(guī)程8.1作業(yè)分級8.1.1作業(yè)高度h按照GB/T3608分為四個區(qū)段：2m≤h≤5m；5＜h≤15m；15m＜h≤30m；h＞30m。8.1.2直接引起墜落的客觀危險因素主要分為9種：a）陣風(fēng)風(fēng)力五級（風(fēng)速8.0m/s）以上；b）平均氣溫等于或低于5℃的作業(yè)環(huán)境；c）接觸冷水溫度等于或低于12℃的作業(yè)；d）作業(yè)場地有冰、雪、霜、油、水等易滑物；e）作業(yè)場所光線不足或能見度差；f）作業(yè)活動范圍與危險電壓帶電體距離小于表1的規(guī)定；表1作業(yè)活動范圍與危險電壓帶電體的距離危險電壓帶電體的電壓等級/kv≤103563-110220330500距離/m1.72.02.54.05.06.0g）擺動，立足處不是平面或只有很小的平面，即任一邊小于500mm的矩形平面、直徑小于500mm的圓形平面或具有類似尺寸的其他形狀的平面，致使作業(yè)者無法維持正常姿勢；h）存在有毒氣體或空氣中含氧量低于19.5%（體積分?jǐn)?shù)）的作業(yè)環(huán)境；i）可能會引起各種災(zāi)害事故的作業(yè)環(huán)境和搶救突然發(fā)生的各種災(zāi)害事故。8.1.3不存在8.1.2列出的任一種客觀危險因素的高處作業(yè)按表2規(guī)定的A類法分級，存在8.1.2列出的一種或一種以上客觀危險因素的高處作業(yè)按表2規(guī)定的B類法分級。表2高處作業(yè)分級分類法高處作業(yè)高度/m2≤h≤55＜h≤1515＜h≤30h＞30AIⅡIIIIVBⅡIIIIVIV8.2作業(yè)要求8.2.1高處作業(yè)人員應(yīng)正確佩戴符合GB6095要求的安全帶及符合GB24543要求的安全繩，30m以上高處作業(yè)應(yīng)配備通信聯(lián)絡(luò)工具。8.2.2高處作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)人員不應(yīng)在作業(yè)處休息。8.2.3應(yīng)根據(jù)實際需要配備符合安全要求的作業(yè)平臺、吊籠、梯子、擋腳板、跳板等；腳手架的搭設(shè)、拆除和使用應(yīng)符合GB51210等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。8.2.4高處作業(yè)人員不應(yīng)站在不牢固的結(jié)構(gòu)物上進(jìn)行作業(yè)；在彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦楞板等輕型材料上作業(yè)，應(yīng)鋪設(shè)牢固的腳手板并加以固定，腳手板上要有防滑措施；不應(yīng)在未固定、無防護(hù)設(shè)施的構(gòu)件及管道上進(jìn)行作業(yè)或通行。8.2.5在鄰近排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪等場所進(jìn)行作業(yè)時，應(yīng)預(yù)先與作業(yè)屬地生產(chǎn)人員取得聯(lián)系，并采取有效的安全防護(hù)措施，作業(yè)人員應(yīng)配備必要的符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)裝備（如隔絕式呼吸防護(hù)裝備、過濾式防毒面具或口罩等）。8.2.6雨天和雪天作業(yè)時，應(yīng)采取可靠的防滑、防寒措施；遇有五級風(fēng)以上（含五級風(fēng)）、濃霧等惡劣天氣，不應(yīng)進(jìn)行高處作業(yè)、露天攀登與懸空高處作業(yè)；暴風(fēng)雪、臺風(fēng)、暴雨后，應(yīng)對作業(yè)安全設(shè)施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。8.2.7作業(yè)使用的工具、材料、零件等應(yīng)裝入工具袋，上下時手中不應(yīng)持物，不應(yīng)投擲工具、材料及其他物品；易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時，應(yīng)采取防墜落措施。8.2.8在同一墜落方向上，一般不應(yīng)進(jìn)行上下交叉作業(yè)，如需進(jìn)行交叉作業(yè)，中間應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層，墜落高度超過24m的交叉作業(yè)，應(yīng)設(shè)雙層防護(hù)。8.2.9因作業(yè)需要，須臨時拆除或變動作業(yè)對象的安全防護(hù)設(shè)施時，應(yīng)經(jīng)作業(yè)審批人員同意，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施，作業(yè)后應(yīng)及時恢復(fù)。8.2.10拆除腳手架、防護(hù)棚時，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)并派專人監(jiān)護(hù)，不應(yīng)上下同時施工。8.2.11安全作業(yè)票的有效期最長為7天。當(dāng)作業(yè)中斷，再次作業(yè)前，應(yīng)重新對環(huán)境條件和安全措施進(jìn)行確認(rèn)。吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程9.1作業(yè)分級吊裝作業(yè)按照吊物質(zhì)量m不同分為：a）一級吊裝作業(yè)：m＞100t；b）二級吊裝作業(yè)：40t≤m≤100t；c）三級吊裝作業(yè)：m＜40t。9.2作業(yè)要求9.2.1一、二級吊裝作業(yè)，應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案。吊裝物體質(zhì)量雖不足40t，但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，以及在作業(yè)條件特殊的情況下，三級吊裝作業(yè)也應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案；吊裝作業(yè)方案應(yīng)經(jīng)審批。9.2.2吊裝場所如有含危險物料的設(shè)備、管道時，應(yīng)制定詳細(xì)吊裝方案，并對設(shè)備、管道采取有效防護(hù)措施，必要時停車，放空物料，置換后再進(jìn)行吊裝作業(yè)。9.2.3不應(yīng)靠近高架電力線路進(jìn)行吊裝作業(yè)；確需在電力線路附近作業(yè)時，起重機械的安全距離應(yīng)大于起重機械的倒塌半徑并符合DL409的要求；不能滿足時，應(yīng)停電后再進(jìn)行作業(yè)。9.2.4大雪、暴雨、大霧、六級及以上大風(fēng)時，不應(yīng)露天作業(yè)。9.2.5作業(yè)前，作業(yè)單位應(yīng)對起重機械、吊具、索具、安全裝置等進(jìn)行檢查，確保其處于完好、安全狀態(tài)，并簽字確認(rèn)。9.2.6指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標(biāo)志，并按GB/T5082規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號進(jìn)行指揮。9.2.7應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝，吊具、索具應(yīng)經(jīng)計算選擇使用，不應(yīng)超負(fù)荷吊裝。9.2.8不應(yīng)利用管道、管架、電桿、機電設(shè)備等作吊裝錨點；未經(jīng)土建專業(yè)人員審查核算，不應(yīng)將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。9.2.9起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊，試吊中檢查全部機具、錨點受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即將吊物放回地面，排除故障后重新試吊，確認(rèn)正常后方可正式吊裝。9.2.10吊裝作業(yè)人員應(yīng)遵守如下規(guī)定：a）按指揮人員發(fā)出的指揮信號進(jìn)行操作；任何人發(fā)出的緊急停車信號均應(yīng)立即執(zhí)行；吊裝過程中出現(xiàn)故障，應(yīng)立即向指揮人員報告；b）吊物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時，應(yīng)檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再吊起；c）利用兩臺或多臺起重機械吊運同一吊物時應(yīng)保持同步，各臺起重機械所承受的載荷不應(yīng)超過各自額定起重能力的80%；d）下放吊物時，不應(yīng)自由下落（溜）；不應(yīng)利用極限位置限制器停車；e）不應(yīng)在起重機械工作時對其進(jìn)行檢修；不應(yīng)在有載荷的情況下調(diào)整起升變幅機構(gòu)的制動器；f）停工和休息時，不應(yīng)將吊物、吊籠、吊具和吊索懸在空中；g）以下情況不應(yīng)起吊：1）無法看清場地、吊物，指揮信號不明；2）起重臂吊鉤或吊物下面有人、吊物上有人或浮置物；3）重物捆綁、緊固、吊掛不牢，吊掛不平衡，索具打結(jié)，索具不齊，斜拉重物，棱角吊物與鋼絲繩之間無襯墊；4）吊物質(zhì)量不明，與其他吊物相連，埋在地下，與其他物體凍結(jié)在一起。9.2.11司索人員應(yīng)遵守如下規(guī)定：a）聽從指揮人員的指令，并及時報告險情；b）不應(yīng)用吊鉤直接纏繞吊物及將不同種類或不同規(guī)格的索具混在一起使用；c）吊物捆綁應(yīng)牢靠，吊點設(shè)置應(yīng)根據(jù)吊物重心位置確定，保證吊裝過程中吊物平衡；起升吊物時應(yīng)檢查其連接點是否牢固、可靠；吊運零散件時，應(yīng)使用專門的吊籃、吊斗等器具，吊籃、吊斗等不應(yīng)裝滿；d）吊物就位時，應(yīng)與吊物保持一定的安全距離，用拉繩或撐桿、鉤子輔助其就位；e）吊物就位前，不應(yīng)解開吊裝索具；f）9.2.10中與司索人員有關(guān)的不應(yīng)起吊的情況，司索人員應(yīng)做相應(yīng)處理。9.2.12監(jiān)護(hù)人員應(yīng)確保吊裝過程中警戒范圍區(qū)內(nèi)沒有非作業(yè)人員或車輛經(jīng)過；吊裝過程中吊物及起重臂移動區(qū)域下方不應(yīng)有任何人員經(jīng)過或停留。9.2.13用定型起重機械（例如履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等）進(jìn)行吊裝作業(yè)時，除遵守本文件外，還應(yīng)遵守該定型起重機械的操作規(guī)程。9.2.14作業(yè)完畢應(yīng)做如下工作：a）將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定位置，所有控制手柄均應(yīng)放到零位，電氣控制的起重機械的電源開關(guān)應(yīng)斷開；b）對在軌道上作業(yè)的吊車，應(yīng)將吊車停放在指定位置有效錨定；c）吊索、吊具收回，放置到規(guī)定位置，并對其進(jìn)行例行檢查。臨時用電作業(yè)安全操作規(guī)程10.1在運行的火災(zāi)爆炸危險性生產(chǎn)裝置、罐區(qū)和具有火災(zāi)爆炸危險場所內(nèi)不應(yīng)接臨時電源，確需時應(yīng)對周圍環(huán)境進(jìn)行可燃?xì)怏w檢測分析，分析結(jié)果應(yīng)符合5.3.2的規(guī)定。10.2各類移動電源及外部自備電源，不應(yīng)接入電網(wǎng)。10.3在開關(guān)上接引、拆除臨時用電線路時，其上級開關(guān)應(yīng)斷電、加鎖，并掛安全警示標(biāo)牌，接、拆線路作業(yè)時，應(yīng)有監(jiān)護(hù)人在場。10.4臨時用電應(yīng)設(shè)置保護(hù)開關(guān)，使用前應(yīng)檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施的可靠性。所有的臨時用電均應(yīng)設(shè)置接地保護(hù)。10.5臨時用電設(shè)備和線路應(yīng)按供電電壓等級和容量正確配置、使用，所用的電器元件應(yīng)符合國家相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境要求，臨時用電電源施工、安裝應(yīng)符合GB50194的有關(guān)要求，并有良好的接地。10.6臨時用電還應(yīng)滿足如下要求：a）火災(zāi)爆炸危險場所應(yīng)使用相應(yīng)防爆等級的電氣元件，并采取相應(yīng)的防爆安全措施；b）臨時用電線路及設(shè)備應(yīng)有良好的絕緣，所有的臨時用電線路應(yīng)采用耐壓等級不低于500V的絕緣導(dǎo)線；c）臨時用電線路經(jīng)過火災(zāi)爆炸危險場所以及有高溫、振動、腐蝕、積水及產(chǎn)生機械損傷等區(qū)域，不應(yīng)有接頭，并應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施；d）臨時用電架空線應(yīng)采用絕緣銅芯線，并應(yīng)架設(shè)在專用電桿或支架上，其最大弧垂與地面距離，在作業(yè)現(xiàn)場不低于2.5m，穿越機動車道不低于5m；e）沿墻面或地面敷設(shè)電纜線路應(yīng)符合下列規(guī)定：——電纜線路敷設(shè)路徑應(yīng)有醒目的警告標(biāo)志；——沿地面明敷的電纜線路應(yīng)沿建筑物墻體根部敷設(shè)，穿越道路或其他易受機械損傷的區(qū)域，應(yīng)采取防機械損傷的措施，周圍環(huán)境應(yīng)保持干燥；——在電纜敷設(shè)路徑附近，當(dāng)有產(chǎn)生明火的作業(yè)時，應(yīng)采取防止火花損傷電纜的措施；f）對需埋地敷設(shè)的電纜線路應(yīng)設(shè)有走向標(biāo)志和安全標(biāo)志。電纜埋地深度不應(yīng)小于0.7m，穿越道路時應(yīng)加設(shè)防護(hù)套管；g）現(xiàn)場臨時用電配電盤、箱應(yīng)有電壓標(biāo)志和危險標(biāo)志，應(yīng)有防雨措施，盤、箱、門應(yīng)能牢靠關(guān)閉并上鎖管理；h）臨時用電設(shè)施應(yīng)安裝符合規(guī)范要求的漏電保護(hù)器，移動工具、手持式電動工具應(yīng)逐個配置漏電保護(hù)器和電源開關(guān)。10.7未經(jīng)批準(zhǔn)，臨時用電單位不應(yīng)向其他單位轉(zhuǎn)供電或增加用電負(fù)荷，以及變更用電地點和用途。10.8臨時用電時間一般不超過15天，特殊情況不應(yīng)超過30天；用于動火、受限空間作業(yè)的臨時用電時間應(yīng)和相應(yīng)作業(yè)時間一致；用電結(jié)束后，用電單位應(yīng)及時通知供電單位拆除臨時用電線路。動土作業(yè)安全操作規(guī)程11.1作業(yè)前，應(yīng)檢查工器具、現(xiàn)場支撐是否牢固、完好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。11.2作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置護(hù)欄、蓋板和警告標(biāo)志，夜間應(yīng)懸掛警示燈。11.3在動土開挖前，應(yīng)先做好地面和地下排水，防止地面水滲入作業(yè)層面造成塌方。11.4作業(yè)前，作業(yè)單位應(yīng)了解地下隱蔽設(shè)施的分布情況，作業(yè)臨近地下隱蔽設(shè)施時，應(yīng)使用適當(dāng)工具人工挖掘，避免損壞地下隱蔽設(shè)施；如暴露出電纜、管線以及不能辨認(rèn)的物品時，應(yīng)立即停止作業(yè)，妥善加以保護(hù)，報告動土審批單位，經(jīng)采取保護(hù)措施后方可繼續(xù)作業(yè)。11.5挖掘坑、槽、井、溝等作業(yè)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：a）挖掘土方應(yīng)自上而下逐層挖掘，不應(yīng)采用挖底腳的辦法挖掘；使用的材料、挖出的泥土應(yīng)堆在距坑、槽、井、溝邊沿至少1m處，堆土高度不應(yīng)大于1.5m；挖出的泥土不應(yīng)堵塞下水道和客井；b）不應(yīng)在土壁上挖洞攀登；c）不應(yīng)在坑、槽、井、溝上端邊沿站立、行走；d）應(yīng)視土壤性質(zhì)、濕度和挖掘深度設(shè)置安全邊坡或固壁支撐；作業(yè)過程中應(yīng)對坑、槽、井、溝邊坡或固壁支撐架隨時檢查，特別是雨雪后和解凍時期，如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、松疏或支撐有折斷、走位等異常情況時，應(yīng)立即停止作業(yè)，并采取相應(yīng)措施；e）在坑、槽、井、溝的邊緣安放機械、鋪設(shè)軌道及通行車輛時，應(yīng)保持適當(dāng)距離，采取有效的固壁措施，確保安全；f）在拆除固壁支撐時，應(yīng)從下而上進(jìn)行；更換支撐時，應(yīng)先裝新的，后拆舊的；g）不應(yīng)在坑、槽、井、溝內(nèi)休息。11.6機械開挖時，應(yīng)避開構(gòu)筑物、管線，在距管道邊1m范圍內(nèi)應(yīng)采用人工開挖；在距直埋管線2m范圍內(nèi)宜采用人工開挖，避免對管線或電纜造成影響。11.7動土作業(yè)人員在溝（槽、坑）下作業(yè)應(yīng)按規(guī)定坡度順序進(jìn)行，使用機械挖掘時，人員不應(yīng)進(jìn)入機械旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)；深度大于2m時，應(yīng)設(shè)置人員上下的梯子等能夠保證人員快速進(jìn)出的設(shè)施；兩人以上同時挖土?xí)r應(yīng)相距2m以上，防止工具傷人。11.8動土作業(yè)區(qū)域周圍發(fā)現(xiàn)異常時，作業(yè)人員應(yīng)立即撤離作業(yè)現(xiàn)場。11.9在生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)等危險場所動土?xí)r，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)與所在區(qū)域的生產(chǎn)人員建立聯(lián)系，當(dāng)生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)等場所發(fā)生突然排放有害物質(zhì)時，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)立即通知作業(yè)人員停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場。11.10在生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)等危險場所動土?xí)r，遇有埋設(shè)的易燃易爆、有毒有害介質(zhì)管線、警井等可能引起燃燒、爆炸、中毒、窒息危險，且挖掘深度超過1.2m時，應(yīng)執(zhí)行受限空間作業(yè)相關(guān)規(guī)定。11.11動土作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)及時回填土石，恢復(fù)地面設(shè)施。斷路作業(yè)安全操作規(guī)程12.1作業(yè)前，作業(yè)單位應(yīng)會同危險化學(xué)品企業(yè)相關(guān)部門制定交通組織方案，應(yīng)能保證消防車和其他重要車輛的通行，并滿足應(yīng)急救援要求。12.2作業(yè)單位應(yīng)根據(jù)需要在斷路的路口和相關(guān)道路上設(shè)置交通警示標(biāo)志，在作業(yè)區(qū)域附近設(shè)置路欄、道路作業(yè)警示燈、導(dǎo)向標(biāo)等交通警示設(shè)施。12.3在道路上進(jìn)行定點作業(yè)，白天不超過2h、夜間不超過1h即可完工的，在有現(xiàn)場交通指揮人員指揮交通的情況下，只要作業(yè)區(qū)域設(shè)置了相應(yīng)的交通警示設(shè)施，可不設(shè)標(biāo)志牌。12.4在夜間或雨、雪、霧天進(jìn)行斷路作業(yè)時設(shè)置的道路作業(yè)警示燈，應(yīng)滿足以下要求：a）設(shè)置高度應(yīng)離地面1.5m，不低于1.0m；b）其設(shè)置應(yīng)能反映作業(yè)區(qū)域的輪廓；c）應(yīng)能發(fā)出至少自150m以外清晰可見的連續(xù)、閃爍或旋轉(zhuǎn)的紅光。12.5作業(yè)結(jié)束后，作業(yè)單位應(yīng)清理現(xiàn)場，撤除作業(yè)區(qū)域、路口設(shè)置的路欄、道路作業(yè)警示燈、導(dǎo)向標(biāo)等交通警示設(shè)施，并與危險化學(xué)品企業(yè)檢查核實，報告有關(guān)部門恢復(fù)交通。附錄A安全作業(yè)票樣式動火安全作業(yè)票編號：作業(yè)申請單位作業(yè)申請時間年月日時分作業(yè)內(nèi)容動火地點及動火部位動火作業(yè)級別特級口一級口二級口動火方式動火人及證書編號作業(yè)單位作業(yè)負(fù)責(zé)人氣體取樣分析時間月日時分月日時分月日時分代表性氣體分析結(jié)果/%分析人關(guān)聯(lián)的其他特殊作業(yè)及安全作業(yè)票編號風(fēng)險辨識結(jié)果動火作業(yè)實施時間自年月日時分至年月日時分止序號安全措施是否涉及確認(rèn)人1動火設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件清洗干凈，蒸汽吹掃或水洗、置換合格，達(dá)到動火條件2與動火設(shè)備相連接的所有管線已斷開，加盲板（）塊，未采取水封或僅關(guān)閉閥門的方式代替盲板3動火點周圍及附近的孔洞、窖井、地溝、水封設(shè)施、污水井等已清除易燃物，并已采取覆蓋、鋪沙等手段進(jìn)行隔離4油氣罐區(qū)動火點同一防火堤內(nèi)和防火間距內(nèi)的油品儲罐未進(jìn)行脫水和取樣作業(yè)5高處作業(yè)已采取防火花飛濺措施，作業(yè)人員佩戴必要的個體防護(hù)裝備6在有可燃物構(gòu)件和使用可燃物做防腐內(nèi)襯的設(shè)備內(nèi)部動火作業(yè)，已采取防火隔絕措施7乙炔氣瓶直立放置，已采取防傾倒措施并安裝防回火裝置；乙炔氣瓶、氧氣瓶與火源間的距離不應(yīng)小于10m，兩氣瓶相互間距不應(yīng)小于5m8現(xiàn)場配備滅火器（）臺，滅火毯（）塊，消防蒸汽帶或消防水帶（）9電焊機所處位置已考慮防火防爆要求，且已可靠接地10動火點周圍規(guī)定距離內(nèi)沒有易燃易爆化學(xué)品的裝卸、排放、噴漆等可能引起火災(zāi)爆炸的危險作業(yè)11動火點30m內(nèi)垂直空間未排放可燃?xì)怏w；15m內(nèi)垂直空間未排放可燃液體；10m范圍內(nèi)及動火點下方未同時進(jìn)行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)，10m范圍內(nèi)未見有可燃性粉塵清掃作業(yè)12已開展作業(yè)危害分析，制定相應(yīng)的安全風(fēng)險管控措施，交叉作業(yè)已明確協(xié)調(diào)人13用于連續(xù)檢測的移動式可燃?xì)怏w檢測儀已配備到位14配備的攝錄設(shè)備已到位，且防爆級別滿足安全要求15其他相關(guān)特殊作業(yè)已辦理相應(yīng)安全作業(yè)票，作業(yè)現(xiàn)場四周已設(shè)立警戒區(qū)16其他安全措施：編制人：安全交底人接受交底人監(jiān)護(hù)人作業(yè)負(fù)責(zé)人意見簽字：年月日時分所在單位意見簽字：年月日時分安全管理部門意見簽字：年月日時分動火審批人意見簽字：年月日時分動火前，崗位當(dāng)班班長驗票情況簽字：年月日時分完工驗收簽字：年月日時分受限空間安全作業(yè)票編號：作業(yè)申請單位作業(yè)申請時間年月日時分受限空間名稱受限空間內(nèi)原有介質(zhì)名稱作業(yè)內(nèi)容作業(yè)單位作業(yè)負(fù)責(zé)人作業(yè)人監(jiān)護(hù)人關(guān)聯(lián)的其他特殊作業(yè)及安全作業(yè)票編號風(fēng)險辨識結(jié)果氣體分析分析項目有毒有害氣體名稱可燃?xì)怏w名稱氧氣含量取樣分析時間分析部位分析人合格標(biāo)準(zhǔn)19.5%?21%（體積分?jǐn)?shù)）分析數(shù)據(jù)作業(yè)實施時間自年月日時分至年月日時分止序號安全措施是否涉及確認(rèn)人1盛裝過有毒、可燃物料的受限空間，所有與受限空間有聯(lián)系的閥門、管線已加盲板隔離，并落實盲板責(zé)任人，未采用水封或關(guān)閉閥門代替盲板2盛裝過有毒、可燃物料的受限空間，設(shè)備已經(jīng)過置換、吹掃或蒸煮3設(shè)備通風(fēng)孔已打開進(jìn)行自然通風(fēng)，溫度適宜人員作業(yè)；必要時采用強制通風(fēng)或佩戴隔絕式呼吸防護(hù)裝備，不應(yīng)采用直接通入氧氣或富氧空氣的方法補充氧4轉(zhuǎn)動設(shè)備已切斷電源，電源開關(guān)處已加鎖并懸掛“禁止合閘”標(biāo)志牌5受限空間內(nèi)部已具備進(jìn)入作業(yè)條件，易燃易爆物料容器內(nèi)作業(yè)，作業(yè)人員未采用非防爆工具，手持電動工具符合作業(yè)安全要求6受限空間進(jìn)出口通道暢通，無阻礙人員進(jìn)出的障礙物7盛裝過可燃有毒液體、氣體的受限空間，已分析其中的可燃、有毒有害氣體和氧氣含量，且在安全范圍內(nèi)8存在大量揚塵的設(shè)備已停止揚塵9用于連續(xù)檢測的移動式可燃、有毒氣體、氧氣檢測儀已配備到位10作業(yè)人員已佩戴必要的個體防護(hù)裝備，清楚受限空間內(nèi)存在的危險因素11已配備作業(yè)應(yīng)急設(shè)施：消防器材（）、救生繩（）、氣防裝備（），盛有腐蝕性介質(zhì)的容器作業(yè)現(xiàn)場已配備應(yīng)急用沖洗水12受限空間內(nèi)作業(yè)已配備通信設(shè)備13受限空間出入口四周已設(shè)立警戒區(qū)14其他相關(guān)特殊作業(yè)已辦理相應(yīng)安全作業(yè)票15其他安全措施：編制人：安全交底人接受交底人作業(yè)負(fù)責(zé)人意見簽字：年月日時分所在單位意見簽字：年月日時分完工驗收簽字：年月日時分盲板抽堵安全作業(yè)票編號：申請單位作業(yè)單位作業(yè)類別堵盲板抽盲板設(shè)備、管道名稱管道參數(shù)盲板參數(shù)實際作業(yè)開始時間介質(zhì)溫度壓力材質(zhì)規(guī)格編號月日時分盲板位置圖（可另附圖）及編號：編制人：年月日作業(yè)負(fù)責(zé)人作業(yè)人監(jiān)護(hù)人關(guān)聯(lián)的其他特殊作業(yè)及安全作業(yè)票編號風(fēng)險辨識結(jié)果序號安全措施是否涉及確認(rèn)人1在管道、設(shè)備上作業(yè)時，降低系統(tǒng)壓力，作業(yè)點應(yīng)為常壓或微正壓2在有毒介質(zhì)的管道、設(shè)備上作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)穿戴適合的個體防護(hù)裝備3火災(zāi)爆炸危險場所，作業(yè)人員穿防靜電工作服、工作鞋；作業(yè)時使用防爆燈具和防爆工具4火災(zāi)爆炸危險場所的氣體管道，距作業(yè)地點30m內(nèi)無其他動火作業(yè)5在強腐蝕性介質(zhì)的管道、設(shè)備上作業(yè)時，作業(yè)人員已采取防止酸堿化學(xué)灼傷的措施6介質(zhì)溫度較高、可能造成燙傷的情況下，作業(yè)人員已采取防燙措施7介質(zhì)溫度較低、可能造成人員凍傷情況下，作業(yè)人員已采取防凍傷措施8同一管道上未同時進(jìn)行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業(yè)9其他相關(guān)特殊作業(yè)已辦理相應(yīng)安全作業(yè)票10作業(yè)現(xiàn)場四周已設(shè)警戒區(qū)11其他安全措施：編制人：安全交底人接受交底人作業(yè)負(fù)責(zé)人意見簽字：年月日時分所在單位意見簽字：年月日時分完工驗收簽字：年月日時分

高處安全作業(yè)票編號：作業(yè)申請單位作業(yè)申請時間年月日時分作業(yè)地點作業(yè)內(nèi)容作業(yè)高度高處作業(yè)級別作業(yè)單位監(jiān)護(hù)人作業(yè)人作業(yè)負(fù)責(zé)人關(guān)聯(lián)的其他特殊作業(yè)及安全作業(yè)票編號風(fēng)險辨識結(jié)果作業(yè)實施時間自年月日時分至年月日時分止序號安全措施是否涉及確認(rèn)人1作業(yè)人員身體條件符合要求2作業(yè)人員著裝符合作業(yè)要求3作業(yè)人員佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)要求的安全帽、安全帶，有可能散發(fā)有毒氣體的場所攜帶正壓式空氣呼吸器或面罩備用4作業(yè)人員攜帶有工具袋及安全繩5現(xiàn)場搭設(shè)的腳手架、防護(hù)網(wǎng)、圍欄符合安全規(guī)定6垂直分層作業(yè)中間有隔離設(shè)施7梯子、繩子符合安全規(guī)定8輕型棚的承重梁、柱能承重作業(yè)過程最大負(fù)荷的要求9作業(yè)人員在不承重物處作業(yè)所搭設(shè)的承重板穩(wěn)定牢固10采光、夜間作業(yè)照明符合作業(yè)要求1130m以上高處作業(yè)時，作業(yè)人員已配備通信、聯(lián)絡(luò)工具12作業(yè)現(xiàn)場四周已設(shè)警戒區(qū)13露天作業(yè)，風(fēng)力滿足作業(yè)安全要求14其他相關(guān)特殊作業(yè)已辦理相應(yīng)安全作業(yè)票15其他安全措施：編制人：安全交底人接受交底人作業(yè)負(fù)責(zé)人意見簽字：年月日時分所在單位意見簽字：年月日時分審核部門意見簽字：年月日時分審批部門意見簽字：年月日時分完工驗收簽字：年月日時分

吊裝安全作業(yè)票編號：作業(yè)申請單位作業(yè)單位作業(yè)申請時間年月日時分吊裝地點吊具名稱吊物內(nèi)容吊裝作業(yè)人司索人監(jiān)護(hù)人指揮人員吊物質(zhì)量（t）及作業(yè)級別風(fēng)險辨識結(jié)果作業(yè)實施時間自年月日時分至年月日時分止序號安全措施是否涉及確認(rèn)人1一、二級吊裝作業(yè)已編制吊裝作業(yè)方案，已經(jīng)審查批準(zhǔn)；吊裝物體形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，作業(yè)條件特殊的三級吊裝作業(yè)，已編制吊裝作業(yè)方案，已經(jīng)審查批準(zhǔn)2吊裝場所如有含危險物料的設(shè)備、管道時，應(yīng)制定詳細(xì)吊裝方案，并對設(shè)備、管道采取有效防護(hù)措施，必要時停車，放空物料，置換后再進(jìn)行吊裝作業(yè)3作業(yè)人員已按規(guī)定佩戴個體防護(hù)裝備4已對起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、攬風(fēng)繩、鏈條、吊鉤等各種機具進(jìn)行檢查，安全可靠5已明確各自分工、堅守崗位，并統(tǒng)一規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號6將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點，應(yīng)經(jīng)所屬單位工程管理部門審查核算并批準(zhǔn)7吊裝繩索、攬風(fēng)繩、拖拉繩等不應(yīng)與帶電線路接觸，并保持安全距離8不應(yīng)利用管道、管架、電桿、機電設(shè)備等作吊裝錨點9吊物捆扎堅固，未見繩打結(jié)、繩不齊現(xiàn)象，棱角吊物已采取襯墊措施10起重機安全裝置靈活好用11吊裝作業(yè)人員持有有效的法定資格證書12地下通信電（光）纜、局域網(wǎng)絡(luò)電（光）纜、排水溝的蓋板，承重吊裝機械的負(fù)重量已確認(rèn)，保護(hù)措施已落實13起吊物的質(zhì)量（t）經(jīng)確認(rèn)，在吊裝機械的承重范圍內(nèi)14在吊裝高度的管線、電纜橋架已做好防護(hù)措施15作業(yè)現(xiàn)場圍欄、警戒線、警告牌、夜間警示燈已按要求設(shè)置16作業(yè)高度和轉(zhuǎn)臂范圍內(nèi)無架空線路17在爆炸危險場所內(nèi)的作業(yè)，機動車排氣管已裝阻火器18露天作業(yè)，環(huán)境風(fēng)力滿足作業(yè)安全要求19其他相關(guān)特殊作業(yè)已辦理相應(yīng)安全作業(yè)票20其他安全措施：編制人：安全交底人接受交底人作業(yè)指揮意見簽字：年月日時分所在單位意見簽字：年月日時分審核部門意見簽字：年月日時分審批部門意見簽字：年月日時分完工驗收簽字：年月日時分

臨時用電安全作業(yè)票編號：申請單位作業(yè)申請時間年月日時分作業(yè)地點作業(yè)內(nèi)容電源接入點及許可用電功率工作電壓用電設(shè)備名稱及額定功率監(jiān)護(hù)人用電人作業(yè)人電工證號作業(yè)負(fù)責(zé)人電工證號關(guān)聯(lián)的其他特殊作業(yè)及安全作業(yè)票編號風(fēng)險辨識結(jié)果可燃?xì)怏w分析（運行的生產(chǎn)裝置、罐區(qū)和具有火災(zāi)爆炸危險場所）分析時間時分時分分析點可燃?xì)怏w檢測結(jié)果分析人作業(yè)實施時間自年月日時分至年月日時分序號安全措施是否涉及確認(rèn)人1作業(yè)人員持有電工作業(yè)操作證2在防爆場所使用的臨時電源、元器件和線路達(dá)到相應(yīng)的防爆等級要求3上級開關(guān)已斷電、加鎖，并掛安全警示標(biāo)牌4臨時用電的單相和混用線路要求按照TN-S三相五線制方式接線5臨時用電線路如架高敷設(shè)，在作業(yè)現(xiàn)場敷設(shè)高度應(yīng)不低于2.5m，跨越道路高度應(yīng)不低于5m6臨時用電線路如沿墻面或地面敷設(shè)，已沿建筑物墻體根部敷設(shè)，穿越道路或其他易受機械損傷的區(qū)域，已采取防機械損傷的措施；在電纜敷設(shè)路徑附近，已采取防止火花損傷電纜的措施7臨時用電線路架空進(jìn)線不應(yīng)采用裸線8暗管埋設(shè)及地下電纜線路敷設(shè)時，已備好“走向標(biāo)志”和“安全標(biāo)志”等標(biāo)志樁，電纜埋深要求大于0.7m9現(xiàn)場臨時用配電盤、箱配備有防雨措施，并可靠接地10臨時用電設(shè)施已裝配漏電保護(hù)器，移動工具、手持工具已采取防漏電的安全措施（一機一閘一保護(hù)）11用電設(shè)備、線路容量、負(fù)荷符合要求12其他相關(guān)特殊作業(yè)已辦理相應(yīng)安全作業(yè)票13作業(yè)場所已進(jìn)行氣體檢測且符合作業(yè)安全要求14其他安全措施：編制人：安全交底人接受交底人作業(yè)負(fù)責(zé)人意見簽字：年月日時分用電單位意見簽字：年月日時分配送電單位意見簽字：年月日時分完工驗收簽字：年月日時分動土安全作業(yè)票編號：申請單位作業(yè)申請時間年月日時分作業(yè)單位作業(yè)地點作業(yè)內(nèi)容監(jiān)護(hù)人作業(yè)負(fù)責(zé)人關(guān)聯(lián)的其他特殊作業(yè)及安全作業(yè)票編號作業(yè)范圍、內(nèi)容、方式（包括深度、面積，并附簡圖）：簽字：年月日時分風(fēng)險辨識結(jié)果作業(yè)實施時間自年月日時分至年月日時分止序號安全措施是否涉及確認(rèn)人1地下電力電纜、通信電（光）纜、局域網(wǎng)絡(luò)電（光）纜已確認(rèn)，保護(hù)措施已落實2地下供排水、消防管線、工藝管線已確認(rèn)，保護(hù)措施已落實3已按作業(yè)方案圖劃線和立樁4作業(yè)現(xiàn)場圍欄、警戒線、警告牌、夜間警示燈已按要求設(shè)置5已進(jìn)行放坡處理和固壁支撐6道路施工作業(yè)已報：交通、消防、安全監(jiān)督部門、應(yīng)急中心7現(xiàn)場夜間有充足照明：A.36V、24V、12V防水型燈；B.36V、24V、12V防爆型燈8作業(yè)人員配備有必要的個人防護(hù)裝備9易燃易爆、有毒氣體存在的場所動土深度超過1.2m，已按照受限空間作業(yè)要求采取了措施10其他相關(guān)特殊作業(yè)已辦理相應(yīng)安全作業(yè)票11其他安全措施：編制人：安全交底人接受交底人作業(yè)負(fù)責(zé)人意見簽字：年月日時分所在單位意見簽字：年月日時分有關(guān)水、電、汽、工藝、設(shè)備、消防、安全等部門會簽意見簽字：年月日時分審批部門意見簽字：年月日時分完工驗收簽字：年月日時分

斷路安全作業(yè)票編號：申請單位作業(yè)單位作業(yè)負(fù)責(zé)人涉及相關(guān)單位（部門）監(jiān)護(hù)人斷路原因關(guān)聯(lián)的其他特殊作業(yè)及安全作業(yè)票編號斷路地段示意圖（可另附圖）及相關(guān)說明：簽字：年月日時分風(fēng)險辨識結(jié)果作業(yè)實施時間自年月日時分至年月日時分止序號安全措施是否涉及確認(rèn)人1作業(yè)前，制定交通組織方案，并已通知相關(guān)部門或單位2作業(yè)前，在斷路的路口和相關(guān)道路上設(shè)置交通警示標(biāo)志，在作業(yè)區(qū)域附近設(shè)置路欄、道路作業(yè)警示燈、導(dǎo)向標(biāo)等交通警示設(shè)施3夜間作業(yè)設(shè)置警示燈4其他安全措施：編制人：安全交底人接受交底人作業(yè)負(fù)責(zé)人意見簽字：年月日時分所在單位意見簽字：年月日時分消防、安全管理部門意見簽字：年月日時分審批部門意見簽字：年月日時分完工驗收簽字：年月日時分附錄B安全作業(yè)票的管理1、安全作業(yè)票的區(qū)分有分級的特殊作業(yè)，安全作業(yè)票應(yīng)根據(jù)特殊作業(yè)的等級以明顯標(biāo)記加以區(qū)分。2、安全作業(yè)票的辦理、審批安全作業(yè)票的辦理部門、審核（會簽）、審批部門（人）內(nèi)容如表所示。表B.1安全作業(yè)票的辦理、審批內(nèi)容安全作業(yè)票種類辦理部門審核或會簽審批部門（人）動火安全作業(yè)票特級動火作業(yè)危險化學(xué)品企業(yè)一主管領(lǐng)導(dǎo)一級動火作業(yè)一安全管理部門二級動火作業(yè)一所在基層單位受限空間安全作業(yè)票一所在基層單位盲板抽堵安全作業(yè)票一所在基層單位高處安全作業(yè)票I級高處作業(yè)一所在基層單位Ⅱ級、III級高處作業(yè)一所在單位專業(yè)部門IV級高處作業(yè)一主管廠長或總工程師吊裝安全作業(yè)票一級吊裝作業(yè)一主管廠長或總工程師二級、三級吊裝作業(yè)一所在單位專業(yè)部門臨時用電安全作業(yè)票配送電單位配送電單位動土安全作業(yè)票水、電、汽、工藝、設(shè)備、消防、安全管理等動土涉及單位所在單位專業(yè)部門斷路安全作業(yè)票斷路涉及單位消防、安全管理部門所在單位專業(yè)部門說明：1.安全作業(yè)票的審核或會簽人員根據(jù)危險化學(xué)品企業(yè)具體管理機構(gòu)設(shè)置情況參照執(zhí)行。2.I級高處作業(yè)還包括在坡度大于45°的斜坡上面實施的高處作業(yè)。II級、III級高處作業(yè)還包括下列情形的高處作業(yè)：a）在升降（吊裝）口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進(jìn)行的高處作業(yè)；b）在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉(zhuǎn)動設(shè)備附近進(jìn)行的高處作業(yè)；c）在無平臺、無護(hù)欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設(shè)備及架空管道上進(jìn)行的高處作業(yè)；d）在塔、釜、爐、罐等設(shè)備內(nèi)進(jìn)行的高處作業(yè)；e）在鄰近排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪及設(shè)備的高處作業(yè)。IV級高處作業(yè)還包括下列情形的高處作業(yè)：a）在高溫或低溫環(huán)境下進(jìn)行的異溫高處作業(yè)；b）在降雪時進(jìn)行的雪天高處作業(yè)；c）在降雨時進(jìn)行的雨天高處作業(yè)；d）在室外完全采用人工照明進(jìn)行的夜間高處作業(yè)；e）在接近或接觸帶電體條件下進(jìn)行的帶電高處作業(yè)；f）在無立足點或無牢靠立足點的條件下進(jìn)行的懸空高處作業(yè)。3.吊裝質(zhì)量小于10t的作業(yè)可不辦理《吊裝票》，但應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險分析，并確保措施可靠。

B.3安全作業(yè)票的持有及保存安全作業(yè)票一式三聯(lián)，其持有和存檔部門（人）參見表B.2。安全作業(yè)票應(yīng)至少保存一年，作業(yè)過程影像記錄應(yīng)至少留存一個月。表B.2安全作業(yè)票的持有及保存的內(nèi)容安全作業(yè)票種類持有及保存情況第一聯(lián)第二聯(lián)第三聯(lián)（存檔）動火安全作業(yè)票特級和一級動火監(jiān)護(hù)人作業(yè)單位（動火人）安全管理部門二級動火作業(yè)單位（動火人）所在基層單位受限空間安全作業(yè)票作業(yè)單位負(fù)責(zé)人所在基層單位盲板抽堵安全作業(yè)票作業(yè)單位實施人所在基層單位高處安全作業(yè)票作業(yè)單位實施人所在基層單位吊裝安全作業(yè)票吊裝指揮所在基層單位臨時用電安全作業(yè)票作業(yè)單位（作業(yè)時）配送電執(zhí)行人（作業(yè)結(jié)束后注銷）電氣管理部門動土安全作業(yè)票作業(yè)單位負(fù)責(zé)人所在單位專業(yè)部門斷路安全作業(yè)票作業(yè)單位負(fù)責(zé)人所在單位專業(yè)部門說明：安全作業(yè)票的持有及保存部門根據(jù)危險化學(xué)品企業(yè)具體管理機構(gòu)設(shè)置情況參照執(zhí)行。三、加油站應(yīng)急處置操作規(guī)程卸油區(qū)油罐車火災(zāi)及爆炸應(yīng)急處置規(guī)程加油站火災(zāi)容易引發(fā)爆炸，一旦發(fā)生火災(zāi)，撲救不及時或不當(dāng)，后果將不堪設(shè)想。因此，只有熟練掌握加油站各類火災(zāi)撲救方法，才能及時有效地?fù)渚燃佑驼镜幕馂?zāi)。加油站的火災(zāi)應(yīng)以自救為主，根據(jù)火災(zāi)的不同類型，采取相應(yīng)的措施。盡可能在初起階段將火撲滅。1.火災(zāi)、爆炸產(chǎn)生原因(1)大量靜電荷積聚未導(dǎo)除，計量作業(yè)時造成靜電放電，引發(fā)罐車內(nèi)油品著火。(2)卸油過程中因流速過快，致使膠管戴有高靜電壓，拆卸輸油膠管時產(chǎn)生靜電放電打火引起卸油口著火。(3)卸油時未做到完全密閉，現(xiàn)場積聚大量油蒸汽，啟動車輛打火或敲打鐵器產(chǎn)生火花引起油蒸汽爆炸或著火。(4)加油作業(yè)時遭雷擊或明火等外部火源引起爆炸或著火。2.應(yīng)急處理措施（1）首先切斷加油站電源總開關(guān)，并指揮油罐車司機迅速將著火罐車駛離危險區(qū)域，到安全地帶進(jìn)行撲救。（2）由搶險救援組成員使用滅火毯封住油罐口，使空氣和火隔離將火撲滅，火勢較猛時，則先用滅火器對準(zhǔn)油罐口將大火撲滅，再用滅火毯覆蓋油罐口。然后用水冷卻油罐到常溫，防止復(fù)燃。（3）由搶險救援組組長關(guān)閉油罐車卸油口閥門，使用滅火毯封住油罐計量口（卸油口）、油罐通氣管。注意：不能用水直接撲救油品火，以免油火借水的沖擊四濺擴大著火范圍。（4）當(dāng)班加油員立即停止加油，疏散現(xiàn)場車輛及加油站內(nèi)閑散人員，引導(dǎo)司機將車輛開到著火點上風(fēng)頭方向的百米以外。（5）立即奔赴加油站進(jìn)出口處（由2人組成）視火情適當(dāng)封堵道路，首先停止車輛進(jìn)入加油站，并有效制止過往車輛通過，封閉加油站路段。（6）疏散周邊群眾，對附近住戶或人群進(jìn)行口頭通告，要求立即遠(yuǎn)離著火點到100米以外的地方。（7）消防隊趕赴現(xiàn)場后，我方應(yīng)配合消防人員進(jìn)行撲救，避免火災(zāi)擴大。（8）如人身沾上油火時，首先用滅火器進(jìn)行滅火，或快速脫下衣服，將火撲滅。如實在來不及脫，應(yīng)就地打滾，把火撲滅?，F(xiàn)場人員應(yīng)冷靜的幫他脫下衣服，或用衣物棉被覆蓋包裹救助。切記勿用衣物掃帚來回?fù)浯颍悦鈹U大著火范圍，著火人也不要驚慌失措，亂跑亂跳、一則影響救助，二則火借風(fēng)勢易擴大著火面積。（9）如火災(zāi)較大或發(fā)生爆炸，加油站自身無力處理時，加油站站長（或值班人員）應(yīng)果斷撤出滅火人員。（10）有人員傷（亡）時，啟動綜合應(yīng)急預(yù)案。加油站電器火災(zāi)應(yīng)急處置規(guī)程1.電器火災(zāi)產(chǎn)生原因及后果加油站電氣線路由于超負(fù)荷或電氣導(dǎo)線斷股、松脫、碰線而引起配電盤（箱或柜）、帶電線路著火。電器火災(zāi)傳播速度快，如果撲救不及時，極易引起,周圍的可燃、易燃物品著火；在氧氣充足的大氣環(huán)境下，還易引起更大的火災(zāi)；在加油站，不僅能燒毀物品和房屋，火勢擴散還會引起儲油罐內(nèi)油品著火、爆炸，直接危及到站內(nèi)人員及周邊居民的人身、財產(chǎn)安全。2.應(yīng)急滅火處理措施（1）發(fā)生電器火災(zāi)時，通知值班人員。并用手提式干粉滅火器對準(zhǔn)火焰根部進(jìn)行滅火，切不可用水或泡沫滅火器滅電器火。（2）值班人員迅速跑至配電室，切斷電源總開關(guān)，如果總開關(guān)發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)迅速用干粉或二氧化碳滅火器滅火，并撥打電話，通知供電局停止供電，防止火勢蔓延。（3）值班人員和財務(wù)人員，應(yīng)盡快將重要物品及可能引發(fā)更大火災(zāi)的可燃、助燃物移至安全地帶。加油站站長指揮其他當(dāng)班人員進(jìn)行有效撲救，若火情不易或無法控制時。應(yīng)盡快撥打電話119，通知消防隊前來救援。（4）值班人員應(yīng)組織員工迅速將儲油罐的量油口進(jìn)行密閉處理，疏散站內(nèi)車輛和人員，封堵出入口，禁止任何車輛、人員進(jìn)站。（5）火災(zāi)撲滅后，迅速將有關(guān)情況上報安全主管部門，并按照“四不放過”的原則，立即組織事故調(diào)查、原因分析、責(zé)任認(rèn)定和責(zé)任者的處理。（6）安全主管部門速派專業(yè)維修人員到站對電氣線路進(jìn)行維修，恢復(fù)其正常的生產(chǎn)、生活。加油機電器起火應(yīng)急處置規(guī)程1.起火原因(1)電器漏電，加油機內(nèi)有滲漏油品或油污，散發(fā)油氣較大導(dǎo)致起火。(2)加油機滲漏或內(nèi)部油污較大，電機長時間運轉(zhuǎn)，導(dǎo)致皮帶輪或電機過熱起火。(3)加油機皮帶長時間運轉(zhuǎn)起毛剌、斷股而發(fā)生靜電放電，引燃加油機內(nèi)油氣著火。(4)加油機被車輛刮倒，碰撞導(dǎo)致起火。3.2應(yīng)急處理措施(1)加油站站長（值班人員協(xié)助）啟動加油站滅火預(yù)案中加油機著火滅火程序。立即停止一切營業(yè)，現(xiàn)場加油員立即大聲呼救。(2)搶險救援組直接用手提式干粉滅火器或推車式滅火器對加油機進(jìn)行滅火，同時對其它未著火的加油機進(jìn)行防護(hù)，防止火勢擴大。(3)對外聯(lián)絡(luò)員撥打“119報警電話，切斷總電源，并用電話逐級向上級領(lǐng)導(dǎo)報告請求滅火支援，對火災(zāi)、爆炸現(xiàn)場進(jìn)行警戒，同時疏散站內(nèi)車輛及加油站周邊居民。(4)如火災(zāi)較大或發(fā)生爆炸，加油站自身無力處理時，加油站站長（值班人員）應(yīng)果斷撤離滅火人員。如有人員傷亡，應(yīng)立即撥打“120急救電話”。汽車加油起火應(yīng)急處置規(guī)程1.起火原因及后果加油車輛進(jìn)站自然著火，是因油箱不嚴(yán)、油箱破裂油品外溢或者車輛內(nèi)電源線路接觸不良，引起火花使油箱或油管著火，司機并不知道車輛自身著火開入加油站。若火勢得不到有效控制，在站內(nèi)若油箱發(fā)生爆炸，將給加油站造成設(shè)備、設(shè)施的嚴(yán)重毀壞以及人員的傷亡事故?；饎菀坏┞?，將引起儲油罐或加油機內(nèi)油品著火，引發(fā)更為嚴(yán)重的著火、爆炸，造成巨大的財產(chǎn)損失，危及到站內(nèi)人員及周圍居民的人身財產(chǎn)安全。2.應(yīng)急處理措施：(1)加油站站長（值班人員協(xié)助）啟動加油站汽車加油起火滅火程序，立即停止一切作業(yè)，切斷總電源，現(xiàn)場加油員大聲呼救。(2)搶險救援組人員用石棉被覆蓋加油汽車油箱口，或直接用滅火器對著火點進(jìn)行噴射滅火，同時對其它未著火部位用石棉被覆蓋，防止火勢擴大，搶險人員要互相配合。(3)對外聯(lián)絡(luò)員分別撥打“119急救電話?！眻缶娫挷⒂秒娫捴鸺壪蛏霞夘I(lǐng)導(dǎo)報告請求滅火支援；如有人員傷亡，應(yīng)立即撥打“120”。(4)后勤保障員在作好物資設(shè)施供應(yīng)的同時，負(fù)責(zé)對火災(zāi)現(xiàn)場進(jìn)行警戒，同時疏散站內(nèi)車輛及加油站周圍居民。(5)在可能的情況下，將著火車輛駛離或推出站區(qū)，再做處理。(6)如搶險人員在急救過程中發(fā)生事故時，由后面的人員自動補缺行使前一位人員的職責(zé)。(7)如火災(zāi)較大或發(fā)生爆炸，加油站自身無力處理時，現(xiàn)場人員應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場，確保自身安全。摩托車加油起火應(yīng)急處置規(guī)程1.起火原因(1)油箱加滿溢出汽油流到發(fā)動機上導(dǎo)致起火。(2)加油時產(chǎn)生靜電放電引燃油箱口散發(fā)的油蒸汽發(fā)生著火。(3)摩托車電器短路打火引燃滴落的油品蒸汽發(fā)生著火。2.應(yīng)急處理措施(1)加油站站長（值班人員）啟動加油站摩托車加油起火滅火程序，立即停止一切作業(yè)，現(xiàn)場加油員立即大聲呼救。(2)搶險員用石棉被覆蓋加油摩托車油箱口，或直接用滅火器對著火點進(jìn)行噴射滅火。同時對其它未著火部位用石棉被覆蓋，防止火勢擴大。(3)對外聯(lián)絡(luò)員分別撥打“119”報警電話并用電話逐級向上級領(lǐng)導(dǎo)報告請求滅火支援，切斷總電源，對火災(zāi)現(xiàn)場進(jìn)行警戒，同時疏散站內(nèi)車輛及加油站周圍居民。(4)如火災(zāi)較大或發(fā)生爆炸，加油站自身無力處理時，加油站站長（值班人員）應(yīng)果斷撤離滅火人員。如有人員傷亡，應(yīng)立即撥打“120”急救電話。(5)應(yīng)急搶救過程中若發(fā)生工作人員傷害事故時，后面的人員自動補缺行使前一位人員的職責(zé)。加油機不停機、油槍不回位造成跑油應(yīng)急處置規(guī)程1.加油機跑油原因(1)油槍回位后，電動機不?；蛴蜆屆芊馐г斐膳苡?。(2)加油機進(jìn)油口密封不嚴(yán)或油泵破裂造成跑油。2.應(yīng)急救援措施(1)加油站站長（其余值班人員協(xié)助）啟動加油機不停機、油槍不回位造成跑油應(yīng)急救援預(yù)案程序。(2)搶險員立即切斷電源，關(guān)閉油槍或加油機，熄滅加油站內(nèi)的一切火源。(3)將加油站內(nèi)已熄火的車輛推離現(xiàn)場，嚴(yán)禁重新啟動車輛。未熄火的車輛盡快駛離現(xiàn)場。(4)搶險員用非化纖棉紗、毛巾或不產(chǎn)生靜電的拖把等，對現(xiàn)場的油品進(jìn)行回收，回收后的油品按照不合格油品進(jìn)行處理。(5)地面未凈油污，用沙土覆蓋，待充分吸收殘油后清除沙土；待現(xiàn)場處理干凈沒有油氣后，方可拆換油泵或更換密封配件。(6)如跑冒油數(shù)量較多時，負(fù)責(zé)警戒的人員應(yīng)立即封鎖現(xiàn)場，然后再按上述步驟處理。(7)吸附有油品的棉紗、毛巾及沙土應(yīng)送到指定場所進(jìn)行填埋處理。卸油跑冒油應(yīng)急處置規(guī)程1.卸車跑冒油原因（1）未執(zhí)行交接班計量制度或油罐存油量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，導(dǎo)致卸車時油罐冒油。（2）計量后計算有誤或憑經(jīng)驗估計裝油數(shù)量，導(dǎo)致卸車時油罐冒油。（3）記錯罐號導(dǎo)致卸車時油罐冒油。2.應(yīng)急處理措施（1）當(dāng)向儲油罐卸油時發(fā)生跑、冒、油事故時，加油站站長啟動加油站卸油時跑冒油應(yīng)急處置預(yù)案程序，值班人員應(yīng)及時關(guān)閉油罐車卸油閥和停止加油作業(yè)，切斷總電源，熄滅加油站內(nèi)一切火源，停止?fàn)I業(yè)，并向加油站站長匯報。（2）必要時，報告公安、交通、消防等相關(guān)部門，請他們協(xié)助臨時封堵附近的交通道路和維護(hù)現(xiàn)場秩序。（3）加油站站長或值班人員及時組織人員進(jìn)行現(xiàn)場警戒，疏散人員和站內(nèi)車輛，已熄火的車輛嚴(yán)禁重新啟動，盡快推離現(xiàn)場；未熄火的車輛盡快駛離現(xiàn)場。（4）檢查并消除附近的一切火源；在溢油處的上風(fēng)向，布置消防器材。（5）跑冒油較少時，應(yīng)用非化纖棉紗、毛巾或拖布等不產(chǎn)生靜電的物品對現(xiàn)場的油品進(jìn)行回收；跑冒油較多時，應(yīng)用砂土等對跑冒油現(xiàn)場進(jìn)行圍擋，用加油站備用的專用回收工具進(jìn)行必要的回收，禁止用鐵制等易產(chǎn)生火花的器皿進(jìn)行回收；回收的油品另行處理?；厥蘸?，要用沙土覆蓋殘留油面，待充分吸取殘油后將沙土清除干凈，必要時應(yīng)將油浸地面砂土換掉，防止雨水沖刷污染周圍環(huán)境或地下水源。（6）通知相鄰單位或居民，注意安全，防止造成（或擴大）危害如果跑冒油數(shù)量較大，后勤保障人員應(yīng)請當(dāng)?shù)氐墓?、消防等相關(guān)部門人員協(xié)助，立即封鎖加油站現(xiàn)場，疏散站內(nèi)及附近人員和車輛，維持秩序，加強現(xiàn)場警戒。（7）檢查所有井及附近的坑、溝、渠內(nèi)是否有殘油，若有殘油應(yīng)及時清理干凈，并檢查其它可能產(chǎn)生危害的區(qū)域是否有隱患存在。（8）計量確定跑、冒油損失，填寫好記錄和臺帳。（9）檢查確認(rèn)無其它危險隱患后繼續(xù)營業(yè)。（10）吸附有油品的沙土應(yīng)送到指定垃圾場進(jìn)行填埋處理。（11）分析跑、冒油原因，書面報告主管部門。油氣中毒應(yīng)急處置規(guī)程1.油氣中毒原因(1)進(jìn)入儲油罐內(nèi)