沉井專項施工方案

XXXXXXXXXXXX公司泵房沉井施工專項方案XXXXXXXXXXXXX項目部年月日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1.編制依據(jù) 12.工程概況 12.1場地地形地物情況 12.2場地工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件 12.3再生水泵房（沉井）結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 22.4沉井施工不利條件及存在難點 23.施工部署 23.1施工管理 23.2管理目標 53.3主要施工方法選擇 53.4施工總程序 63.5施工進度安排 64.施工準備 64.1施工組織準備和技術(shù)準備 64.2施工材料準備 74.3人員配備 85.主要項目施工方法 85.1毗鄰構(gòu)筑物防護及止水措施 85.2沉井制作與下沉方法 86.沉井下沉施工常遇問題和預防處理方法 167.沉井測量監(jiān)控方法 218.雨期施工措施 218.1編制雨期施工方案 218.2原材料的儲存和堆放 218.3結(jié)構(gòu)施工 228.4雨期后的技術(shù)措施 229.沉井施工質(zhì)量要求 229.1沉井質(zhì)量主控項目的檢驗標準 229.2沉井易滲漏部位的質(zhì)量控制要點 2310.安全施工措施 241.編制依據(jù)1.1現(xiàn)場地形平面圖1.2巖土工程勘察報告1.3國家施工質(zhì)量驗收規(guī)范與地方規(guī)程2.工程概況2.1場地地形地物情況沉井東側(cè)為已建地面以下約4.5～5ｍｉ深處的兩根DN1200鋼筋混凝土自來水管，自來水管距沉井凈距2ｍ，西側(cè)緊鄰云波新村道路，距道路凈距1.5ｍ北側(cè)靠北辰大道旁煤氣及電力管線。2.2場地工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件根據(jù)鉆探資料，沉井范圍內(nèi)地基土層主要以厚度較大的第四系沖洪積、沖湖積、湖積相堆積層為主，淺部廣泛分布有人工填土及沖洪積粘性土等。沉井場地內(nèi)土基土自上而下主要為：第四系人工填土（Qml）(素填、雜填土)；第四系沖洪積（Q功+pl）粉質(zhì)粘土；第四系沖湖積粘土（Q功+l），夾泥炭質(zhì)土、粉土層。該沉井的持力層主要分布在7.9～10.3m范圍內(nèi)的粘土層。沉井周邊主要的地表水為金汁河，金汁河寬6m，深2m，平均坡度0.1～0.15%，最大過水流量15～20m3/s。沉井施工范圍內(nèi)地下水類型主要為上層滯水、微承壓孔隙型潛水。上層滯水：賦存于結(jié)構(gòu)松散的第四系人工填土中，含水量不大，其動態(tài)受季節(jié)性控制，主要接受大氣降水及部分城市供水管滲漏補給。微承壓孔隙型潛水：主要賦存于透鏡體、薄層條帶狀粉土中，水量較小，其動態(tài)受季節(jié)性控制，主要接受大氣降水及金汁河流水補給。地下水位埋深在1.5～2.4m之間，標高在1898.34m～1899.72m之間。2.3再生水泵房（沉井）結(jié)構(gòu)設(shè)計概況再生水泵房（沉井）采用鋼筋混凝土矩形結(jié)構(gòu)，長25m，寬8m，高6m，泵站覆土2m。2.4沉井施工不利條件及存在難點2.4.1受沉井場地限制，沉井井壁距已建DN1200鋼筋混凝土承插管給水管太近，沉井在下沉過程會對原給水管產(chǎn)生擠壓、擾動周圍土體產(chǎn)生沉降而拉裂管體，沉井施工前應對原有管線進行保護措施。2.4.2沉井場地在金汗河附近，根據(jù)巖土工程勘察報告該地下水類型主要為上層滯水、微承壓孔隙型潛水，地下水位埋深在1.5～2.4m之間，標高在1898.34m～1899.72m之間，在沉井施工過程中要做好止水措施。2.4.3沉井長寬比尺寸太大（長25m、寬8m）,難以控制沉井空間剛度和沉井下沉的穩(wěn)定性。根據(jù)《給水排水工程鋼筋混凝土沉井結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程》（CECS137：2002）7.1.1條規(guī)定：矩形沉井的長寬比不宜大于2的限定，主要是考慮沉井空間剛度和滿足沉井下沉穩(wěn)定控制的需要。在有經(jīng)驗時可放寬，但應有相應的結(jié)構(gòu)構(gòu)造保證措施。2.4.4分節(jié)制作，分節(jié)下沉：出土方便，采用長臂挖掘機就行，但存在一個問題就是難以保證分節(jié)制作的結(jié)構(gòu)耐久性質(zhì)量及結(jié)構(gòu)垂直性偏差等，因分節(jié)制作時，難以保證沉井不發(fā)生非均勻沉降，在混凝土未達強度之前就拉裂或結(jié)構(gòu)傾斜。2.4.5分節(jié)制作，一次下沉：先進行地基處理，再施工沉井結(jié)構(gòu)，后下沉施工，可保證結(jié)構(gòu)本身的質(zhì)量，如發(fā)生沉降異?，F(xiàn)象，地表處理也容易。但出土不易，且難以控制沉井下沉的穩(wěn)定性，容易截面性拉裂。3.施工部署3.1施工管理3.1.1管理機構(gòu)沉井施工是一項專業(yè)性很強的工作，故將項目的專業(yè)技術(shù)負責人拉入本項目部管理班子，以加強項目部對沉井施工的控制。項目部組織機構(gòu)如下圖所示：項目經(jīng)理項目經(jīng)理趙龍生產(chǎn)經(jīng)理范建華項目技術(shù)負責人楊彬項目部各部門沉井專業(yè)技術(shù)負責人劉國興沉井施工隊土建施工隊地基防護止水施工隊長3.1.2管理人員職責3.1.2.1項目經(jīng)理職責①對本專業(yè)工程的質(zhì)量目標負全面領(lǐng)導責任，對工程施工過程質(zhì)量活動的控制、管理、監(jiān)督、改進負責。②貫徹執(zhí)行IS09002各項工作程序，建立工程的質(zhì)量保證體系，制定崗位責任制度，建立質(zhì)量工作獎評、獎罰制度。③按照優(yōu)良質(zhì)量標準管理、監(jiān)督、檢查各崗位負責人工作目標執(zhí)行情況，并予以考核評定。④控制材料設(shè)備的采購與管理。⑤制定成本計劃，對工程技術(shù)、經(jīng)濟指標進行控制，負責項目成本管理。⑥主管經(jīng)營，落實合同條款，對合同管理負責。3.1.2.2生產(chǎn)經(jīng)理①負責調(diào)配人力、物力、財力，保證施工正常進行，對工程進度負責。②協(xié)助項目經(jīng)理搞好經(jīng)營，落實合同條款。③協(xié)助項目經(jīng)理落實材料設(shè)備的采購與管理。④對現(xiàn)場生產(chǎn)安全負主要責任。3.1.2.3項目技術(shù)負責人①負責本專項施工的質(zhì)量管理、技術(shù)管理和科技管理工作，直接領(lǐng)導技術(shù)質(zhì)量工作。②負責在本專項施工中貫徹技術(shù)規(guī)程、施工規(guī)范、質(zhì)量標準及公司有關(guān)文件規(guī)定并督促實施。③負責本專項施工的檢驗、測量和試驗設(shè)備控制及計量管理工作。④負責組織施工技術(shù)調(diào)查，編制專項施工方案。⑤組織審核設(shè)計文件，解決施工生產(chǎn)中的技術(shù)問題。⑥組織施工過程控制技術(shù)工作的具體實施。⑦參加本專項工程施工驗收工作。⑧組織開展科技推廣活動，具體落實到科技項目實施，總結(jié)和推廣行之有效的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，組織編寫工程技術(shù)總結(jié)和工法開發(fā)工作。組織科技文件資料的收集、積累和整理工作。3.1.2.4項目專職安全員①對施工現(xiàn)場安全、文明施工和勞動保護工作的檢查與安全隱患的督促整改負直接責任。②協(xié)助項目領(lǐng)導，認真貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策和有關(guān)條例及各項規(guī)章制度。③參加項目部安全、文明施工和勞動保護措施的制訂工作。④認真做好日常檢查，做到預防為主，監(jiān)督實施各項安全技術(shù)措施和安全技術(shù)交底，制止違章指揮違章操作，遇有嚴重險情，有權(quán)暫停生產(chǎn)并組織人員撤離，及時報領(lǐng)導處理，對不聽從勸阻的，應越級反映。對少數(shù)執(zhí)意違章者，經(jīng)教育不改的，有權(quán)執(zhí)行處罰辦法。⑤協(xié)助項目部領(lǐng)導做好安全生產(chǎn)檢查，督促、指導、檢查各施工班組搞好班前、班后安全活動，總結(jié)、交流、推廣安全生產(chǎn)經(jīng)驗，搞好新工人進場教育、安全技術(shù)培訓及變換工種教育，負責安全生產(chǎn)宣傳，開展安全活動。⑥對安全隱患存在較多嚴重的施工部位，有權(quán)簽發(fā)隱患通知單，并責令班組負責人限期整改。⑦參加腳手架、龍門架、安全網(wǎng)等各種安全設(shè)施的驗收工作。⑧參加項目部工傷事故的調(diào)查。⑨記錄、搜集、整理和保管各種安全資料。⑩領(lǐng)導試驗員、資料員的日常工作，并監(jiān)督、檢查。3.1.2.5工長①配合技術(shù)負責人和專業(yè)技術(shù)負責人編制本專項工程施工方案。②按照施工組織設(shè)計、施工方案和施工工藝規(guī)程的要求，編制技術(shù)交底。③制定包括有見證取樣要求的材料試驗計劃。④檢驗進場原材料，并提出質(zhì)量標準和技術(shù)要求。3.1.2.6質(zhì)檢員①負責整個專項工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督工作，貫徹執(zhí)行IS09002質(zhì)量保證體系的各項工作程序。②執(zhí)行日常檢查，組織工序間的驗收，執(zhí)行獎罰制度，確保不合格工序不許流入下一個環(huán)節(jié)。③組織保管員、試驗員對進場材料進行檢查，確保工程材料合格。④組織日常分項工程的報驗工作。3.2管理目標3.2.1質(zhì)量目標：一次性驗收合格。3.2.2安全施工目標：施工死亡為0,負傷率控制在0.25%以下。3.2.3工期目標：滿足施工組織設(shè)計要求。3.3主要施工方法選擇3.3.1地基處理防護、止水措施：深層攪拌止水帷幕樁處理方法，具體見附圖。3.3.2沉井施工方法：二次制作，二次下沉。3.3.3模板方案：膠合板模板拼裝。3.3.4鋼筋連接方法：墻體豎筋采用電渣壓力焊，梁筋及墻體水平筋采用閃兆對焊，墻體局部采用綁扎搭接。3.3.5混凝土施工方法：混凝土采用商品混凝土，汽車泵泵送施工。3.3.6沉井下沉法：采用人工跳槽、對稱、均勻挖土施工，池內(nèi)明溝排水下沉。3.3.7施工縫及后澆帶防水處理：采用300*3的鋼板止水帶。3.4施工總程序施工準備施工準備測量放線攪拌樁施工淺部基槽開挖砂墊層施工混凝土墊層施工沉井一節(jié)制作機械挖土下沉二節(jié)沉井制作沉井下沉封底頂板施工上部結(jié)構(gòu)施工沉井一節(jié)制作沉井一節(jié)制作上裝飾裝修上裝飾裝修水電設(shè)備安裝單體驗收虛線框內(nèi)容為后續(xù)施工3.5施工進度安排依據(jù)施工組織設(shè)計，沉井施工進度安排如下：地基防護、止水處理:沉井制作與養(yǎng)護：沉井下沉：封底及底板澆筑：4.施工準備4.1施工組織準備和技術(shù)準備工程開工前應抓緊落實施工前期的各項準備工作，包括施工的組織準備、技術(shù)準備，其主要工作內(nèi)容概括如下：4.1.1熟悉施工圖紙與地質(zhì)資料等技術(shù)文件，編制實施性的專項施工方案。4.1.2平整場地至要求的標高，鋪設(shè)施工道路，開挖排水溝，接通水源和電源。4.1.3根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標控制點和水準引測點完成沉井的定位測量工作，為控制沉井的位置與標高，在場內(nèi)需設(shè)置沉井的軸線與標高控制點。4.1.4及時組織施工機具、材料及作業(yè)隊伍進場，充分落實各項開工準備工作。4.1.5根據(jù)施工圖設(shè)計的要求，委托專業(yè)施工隊伍對地基進行深攪樁處理。4.1.6根據(jù)施工圖設(shè)計要求，完成沉井基坑的放坡開挖工作（開挖至沉井起沉標高），為及時進行沉井的制作創(chuàng)造條件。4.2施工材料準備4.2.1采購所需原材料，并取樣送試驗室做檢測。4.2.2采購鋼筋等原材料進場，并對鋼筋原材、閃光對焊、電渣壓力焊等連接取樣做力學性能試驗。4.2.3選擇商品混凝土廠家，根據(jù)公司供應部要求訂立合同，并報監(jiān)理審核。4.2.4施工機具設(shè)備表如下所示：表4.2.4序號機具名稱數(shù)量功率備注1長臂挖掘機1臺井內(nèi)出土2PC-200挖掘機1臺基坑開挖3混凝土汽車泵1套混凝土澆筑4鋼筋成型機G17-451臺2.8KW鋼筋加工5鋼筋切斷機QJ140-11臺5.5KW鋼筋加工6鋼筋調(diào)直機GT6/81臺5.5KW鋼筋加工7閃光對焊機Un1-1501套100KVA鋼筋加工8電渣壓力焊機EDH-361套36鋼筋加工9混凝土振搗棒ZX-5012臺1.1KW混凝土澆筑10平板式振動器ZB111臺1.1KW墊層施工11潛水泵6臺2.5KW2臺備用12發(fā)電機1臺30KW發(fā)電使用13抓斗1臺出土4.3人員配備（如下表所示）表4.3序號工種人數(shù)備注1鋼筋工102木工153架子工84普工205混凝土工126電工37測量工35.主要項目施工方法5.1毗鄰構(gòu)筑物防護及止水措施詳見《深層攪拌止水帷幕樁專項方案》5.2沉井制作與下沉方法5.2.1基坑分臺階開挖至-2.65m標高處（本標高以河岸堤為±0.00位置，沉井綠化面中心位置標高為-0.65,基坑第一次挖土深2m）。5.2.2沉井采用分二節(jié)制作，二次下沉方法施工。第一節(jié)從-2.65標高處至3.85標高處（總高度6.5m，其中包括刃腳1.5m，井壁高5m）；第二節(jié)從3.85標高處至頂（預留1m用于沉井頂板結(jié)構(gòu)鋼筋錨固預留，具體預留長度待泵房設(shè)計圖紙到位后調(diào)整）。5.2.3第一節(jié)下沉深度5.5m，第二節(jié)下沉2m至設(shè)計標高。5.2.4沉井制作與下沉施工工藝流程（詳見圖-5.2.4沉井制作與下沉施工工藝流程圖）綁扎第二節(jié)鋼筋綁扎第二節(jié)鋼筋支模板搭設(shè)模板支撐架與操作平臺混凝土澆筑養(yǎng)護沉井下沉至設(shè)計標高處排水封底底板等后續(xù)施工養(yǎng)護混凝土澆筑支架安裝模板安裝第一節(jié)沉井鋼筋綁扎沉井下沉刃腳至1.55標高處停沉默沉井內(nèi)回填砂石料穩(wěn)定沉井與抗基底回彈圖-5.2.4沉井制作與下沉施工工藝流程圖5.2.5鋪設(shè)刃腳砂石、混凝土墊層制作沉井的地基應具有足夠的承載力，地基承載力不能滿足沉井制作階段的荷載時，除對地基進行加固等措施外，刃腳的墊層可采用砂墊層上鋪墊木或素混凝土，且應該符合下列規(guī)定：墊層的結(jié)構(gòu)厚度和寬度應根據(jù)土體地基承載力、沉井下沉結(jié)構(gòu)高度和結(jié)構(gòu)形式，經(jīng)計算確定；素混凝土墊層的厚度還應便于沉井下沉前鑿除；砂墊層分面在刃腳本中心線的兩側(cè)范圍，應考慮方便抽除墊木；砂墊層宜采用中粗砂，并應分層鋪設(shè)，分層夯實；墊木鋪設(shè)應使刃腳本底面在同一水平面上，并符合設(shè)計起沉標高的要求；平面布置要均勻?qū)ΨQ，每根墊木的長度中心應與刃腳本底面中心線重合，定位墊木的布置使沉井有對稱的著力點；采用素混凝土墊層時，其強度等級應符合設(shè)計要求，表面平整。圖-5.2.5-1刃腳墊層施工圖示5.2.6沉井刃腳及井壁鋼筋、模板施工1）沉井刃腳采用磚模時，其底模和斜面部分可采用砂漿、磚砌筑；每隔適當距離砌成垂直直縫。磚模表面可采用水泥砂漿抹面，并應涂一層隔離劑；2）刃腳模板應與上部井壁的模板一同安裝；3）下料并加工刃腳及井壁鋼筋時，應同時制作并安裝井壁預埋件、預埋鋼板、預埋螺栓等。拼裝、安裝模板并穿插綁扎鋼筋，同時按設(shè)計要求設(shè)置預留孔；5.2.7沉井井壁制作1）沉井井壁應分段施工：采用兩段澆混凝土的施工工藝；2）每節(jié)制作高度應符合施工方案要求，且第一節(jié)制作高度必須高于刃腳部分；井內(nèi)設(shè)有底梁或支撐梁時應與刃腳本部分整體澆筑搗實；3）設(shè)計無要求時，混凝土強度應達到設(shè)計強度的75%后，方可拆除模板或澆筑后節(jié)混凝土；4）混凝土施工縫處理應采用鋼板止水帶，施工縫應鑿毛并清理干凈；內(nèi)外模板采用對拉螺栓固定時，其對接螺栓的中間應設(shè)置防滲止水片；鋼筋密集部位和預留孔底部應輔以人工振搗，保證結(jié)構(gòu)密實；5）沉井每次接高時各部位的軸線位置應一致、重合，及時做好沉降和位移監(jiān)測；必要時應對刃腳地基承載力進行驗算，并采取相應措施確保地基及結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定；6）分節(jié)制作、分次下沉的沉井，前次下沉后進行后續(xù)接高施工應符合下列規(guī)定：a.應驗算接高后穩(wěn)定系數(shù)等，并應及時檢查沉井的沉降變化情況，嚴禁在接高施工過程中沉井發(fā)生傾斜和突然下沉；b.后續(xù)各節(jié)的模板不應支撐于地面上，模板底部應距地面不小于1m；5.2.8沉井下沉5.2.8.1沉井下沉前的準備工作1）將井壁、隔墻、底梁等與封底及底板連接部位鑿毛；2）預留孔、洞和預埋管臨時封堵，防止?jié)B漏水；3）在沉井井壁上設(shè)置下沉觀測標尺、中線和垂線；4）采用排水下沉需要降低地下水位時，地下水位降水高度應滿足下沉施工要求；5）第一節(jié)混凝土強度應達到設(shè)計強度，其余各節(jié)應達到設(shè)計強度的70%；對于分節(jié)制作分次下沉的沉井，后續(xù)下沉、接高部分混凝土強度應達到設(shè)計強度的70%；5.2.8.2沉井下沉原則上先沉要快，后沉要慢。另外，還要控制沉井兩個方向或等分線的垂直度以及水平度，以防止沉井下沉后的偏位、旋轉(zhuǎn)和滑移等。5.2.8.3沉井平穩(wěn)下沉操作要求：1）挖土應從中間向四周對稱、均勻進行；2）下沉前鑿除刃腳下素混凝土墊層和墊層下塊石。鑿除時沿對稱順序進行，混凝土碎塊和石塊應及時清除，以防止沉井初沉時發(fā)生偏沉。3）從沉井中間開始逐漸向四周呈“鍋底”狀取土，每層挖土厚0.4～0.5m。沿刃腳周圍分別保留1.0m寬的土堤，然后再沿井方向每隔2～3m一段的刃腳土體逐層、全面、對稱、均勻的削薄土層，每次削10cm厚。刃腳清土采用跳槽破土，使沉井能均勻下沉；4）當刃腳處土層的土被擠壓而破壞平衡時，沉井便在自重的作用下均勻垂直擠土下沉。圖-5.2.8.3-1土層中下沉開挖方法平面圖1、沉井刃腳；2、土堤；1、2、3、4削坡次序圖-5.2.8.3-2土層中下沉開挖方法斷面圖5.2.8.4沉井下沉控制應符合下列規(guī)定：1）下沉應平衡、均衡、緩慢，發(fā)生偏斜應通過調(diào)整開挖順序和方式“隨挖隨糾、動中糾偏”；2）應按施工方案規(guī)定的順序和方式開挖；3）沉井下沉影響范圍內(nèi)的地面四周不得堆放任何東西，車輛來往要減少振動；4）沉井下沉監(jiān)測應符合下列規(guī)定：A、下沉時標高、軸線位移每班至少測量一次，每次下沉穩(wěn)定后應進行高差和中心位移量的計算；B、終沉時，每小時測一次，嚴格控制超沉，沉井下沉系數(shù)不小于1.05時，能保證沉井順利下沉；當在軟土地基時，下沉系數(shù)不宜太大，如下沉系數(shù)過大，可能會發(fā)生超沉、突沉現(xiàn)象。C、如發(fā)生異常情況應加密量測；D、大型沉井應進行結(jié)構(gòu)變形和裂縫觀測；5.2.8.5沉井采用輔助方法下沉時，應符合下列規(guī)定：1）沉井外壁采用階梯形以減少下沉摩擦阻力的時，在井外壁與土體之間應有專人隨時用黃砂均勻灌入，四周灌入黃砂的高差不應超過500mm；2）采用觸變泥漿套助沉時，應采用自流滲入、管路強制壓注補給等方法；觸變泥漿的性能應滿足施工要求，泥漿補給應及時以保證泥漿液面高度；施工中應采取措施防止泥漿套損壞失效，下沉到位后應進行泥漿置業(yè)換；5.2.9沉井封底板5.2.9.1當沉井下沉距設(shè)計標高1.5m時，下沉速度應逐漸減緩，挖土層高差控制在30cm以內(nèi)。當刃腳接近設(shè)計標高時，應視下沉速度預先做好止沉措施。如采取在井壁外側(cè)堆土、井壁外側(cè)的縫隙填入人工石面砂等做法。沉井下沉距設(shè)計標高0.2m時，應停止井內(nèi)挖土和降水，僅進行刃腳下局部清挖，并依沉井自重下沉至設(shè)計標高。5.2.9.2沉井靠自重下沉至設(shè)計標高或接近設(shè)計標高時，隨時進行沉降觀測。再經(jīng)2～3d下沉穩(wěn)定或經(jīng)觀測在8h內(nèi)累計下沉不大于10mm時，即可采用干封底法（即不是在水下澆混凝土的施工方法）進行沉井封底。5.2.9.3沉井采用干封底，應符合下列規(guī)定：1）在井點降水條件下施工的沉井應繼降水，并穩(wěn)定保持地下水位距坑底不小于0.5m；在沉井封底前應用大石塊將刃腳下墊實；2）封底前應整理好坑底和清除浮泥，對超挖部分應回填砂石至規(guī)定標高；3）采用全斷面封底時，混凝土墊層應一次性連續(xù)澆筑；有底梁或支撐梁分格封底時，應對稱逐格澆筑；4）鋼筋混凝土底板施工前，井內(nèi)應無滲漏水，且新、老混凝土接觸部位鑿毛處理，并清理干凈；5）封底前應設(shè)置泄水井，底板混凝土強度達到設(shè)計強度且滿足搞浮要求時，方可封填泄水井，停止降水。5.2.9.4沉井降水采取明溝、集水井降水，在距沉井兩側(cè)井壁3～4m處分設(shè)兩處明溝、集水井用水泵抽水。（參見圖-5.2.9.3沉井底板封底前后井內(nèi)排水示意圖）圖5.2.9.3沉井底板干封底前后井內(nèi)排水示意圖6.沉井下沉施工常遇問題和預防處理方法(詳見表-6-1沉井下沉施工常遇問題和預防處理方法)沉井下沉施工常遇問題和預防處理方法表-6.1常遇問題原因分析預防措施及處理方法下沉困難（沉井被擱置或懸掛，下沉極慢或不下沉。1.外井壁間的摩阻力過大；2.自重不夠，下沉系數(shù)過?。?.地下管道、樹根等障礙物；4.砂、管涌。1.繼續(xù)澆筑井壁混凝土增加重量，或在井頂均勻加鐵塊或其他荷重；2.挖除刃腳下的土，或在井內(nèi)繼續(xù)進行第二層“鍋底”形破土；用小型藥包爆破振動，但刃腳下挖空間小，藥量不宜大于0.1kg，刃腳處用草墊等防護；3.不排水下沉改為排水下沉，以減少浮力；4.在井壁與土間灌入觸變泥漿或人工石面砂等，以降低摩擦阻力；5.清除障礙物。下沉過快（沉井下沉速度超過挖土速度，出現(xiàn)異常情況）。1.遇軟弱土層（如泥炭土等），土的耐壓強度小，使下沉速度超過挖土速度；2.長期抽水或砂的流動，使井壁與土間摩阻力減??；3.沉井外部土體液化。1.可用木垛在刃腳下給以支承，并重新調(diào)整挖土，在刃腳下不挖土或部分不挖土；2.將排水法下沉改為不排水法下沉，增加浮力；3.在沉井外壁間填粗糙材料，或?qū)⒕餐獾耐梁粚?，加大摩阻力，如沉井外部的土液化發(fā)生虛坑時，可填碎石處理；4.減少每一節(jié)筒身高度，減輕沉井重量。突沉（沉井下沉速度超過挖土速度，出現(xiàn)異常情況）。1.挖土不經(jīng)意，將“鍋底”挖得太深，沉井暫時被外壁摩阻力和刃腳托住，使之處于相對穩(wěn)定狀態(tài)，當繼續(xù)挖土時，土壁摩阻力達極限值，井壁阻力因土觸變性而突然下降，發(fā)生突沉；2.流砂大量涌入井內(nèi)。1.適當減小下沉系數(shù)，可在井壁外側(cè)加大土壓力或填入人工石面砂，加大土體與井壁的摩阻力；2.控制挖土，“鍋底”不要挖太深；刃腳下避免淘空過多；3.在沉井梁中設(shè)置一定數(shù)量的支撐，以承受一部分土的反力；4.控制流砂現(xiàn)象發(fā)生。傾斜（沉井垂直度出現(xiàn)歪斜，超過允許限度）。1.沉井刃腳下的土軟、硬不均；2.沒有對稱地抽除墊木或沒有及時回填夯實；井外四周的回填土夯實不均；3.沒有均勻挖土，使井內(nèi)土面高差懸殊；4.刃腳下掏空過多，沉井突然下沉，易于產(chǎn)生傾斜；5.刃腳一側(cè)被障礙物擱住，未及時發(fā)現(xiàn)和處理；6.排水開挖時，井內(nèi)一側(cè)涌砂；7.井外棄土或堆物，井上附加荷重分布不均，造成對井壁的偏壓。1.加強沉井過程中的觀測和資料分析，發(fā)現(xiàn)傾斜要及時糾正；2.在刃腳高的一側(cè)加強取土，低的一側(cè)挖土或不挖土，待正位后再均勻分層取土；3.在刃腳較低的一側(cè)適當回填砂石或石塊，延緩下沉速度；4.在井外深挖傾斜反面的土方，回填到傾斜一面增加傾斜面的摩阻力；5.不排水下沉，在靠近刃腳低的一側(cè)適當回填砂石；在井外射水或開挖，拉回偏心壓載，以及施加水平外力等措施。偏移（沉井軸線與設(shè)計軸線不重合，產(chǎn)生一定的位移）。1.大多由于傾斜引起的，當發(fā)生傾斜和糾正傾斜時，井身常向傾斜一側(cè)下部產(chǎn)生一個較大的壓力，因而伴隨產(chǎn)生一定位移，位移大小，隨土質(zhì)情況及向一邊傾斜的次數(shù)而定；2.測量定位差錯。1.控制沉井不再向偏移方向傾斜；2.有意使沉井向偏位的相反方向傾斜，當幾次傾斜糾正后，即可恢復到正確位置或有意使沉井向偏位的一方傾斜，然后向沿傾斜方向下沉，直至刃腳處中心線與設(shè)計中線位置相吻合或接近時，再將傾斜糾正；3.加強測量的檢查復核工作。遇障礙物（沉井）被地下障礙物擱置或卡住，出現(xiàn)不能下沉的現(xiàn)象）。沉井下沉局部遇孤石、大塊石、地下溝道、管線鋼筋、大樹根等，造成沉井擱置、懸掛，難以下沉。1.遇較小孤石，可將四周土掏空后取出；較大孤石或大塊石、地下溝道等，可用風動工具或用松動爆破方法破碎成小塊取出，炮孔距刃腳不小于50cm，其方向須與刃腳斜面平行，藥量不得超過200g，并設(shè)鋼板防護，不得用裸露爆破。鋼管、鋼筋、樹根等可用氧氣害割斷后取出；2.不排水下沉，爆破孤石，除打眼爆破外，亦可用射水管在孤石下面掏洞，裝藥破碎吊出。遇硬質(zhì)土層（沉井破土遇堅硬土層，難以開挖下沉）。遇厚薄不等的硬質(zhì)土，質(zhì)地堅硬，用常規(guī)方法開挖困難，使下沉緩慢。1.排水下沉時，以人力用鐵釬打入土中向上撬動，取出或用鐵鎬、鋤開挖，必要時打炮孔爆破成碎塊；2.不排水下沉時，用重型抓斗、射水管和水中爆破聯(lián)合作業(yè)，先在井內(nèi)用抓斗挖2m深“鍋底”坑，由潛水工用射水管在坑底向四角方向距刃腳邊2m沖4個400mm深的炮孔，各用200g炸藥進行爆破。余留部分用射水管沖掉，再用抓斗抓出。封底遇傾斜巖層（沉井下沉到設(shè)計深度后遇傾斜巖層，造成封底困難）。地質(zhì)構(gòu)造不均，沉井刃腳部分落在巖層上，部分落在較軟土層上，封底后易造成沉井下沉不均，產(chǎn)生傾斜。應使沉井大部分落在巖層上，其余未到巖層部分，如土層穩(wěn)定不向內(nèi)蹦坍，可進行封底工作；若井外土易向內(nèi)坍，則可不排水，由潛水工一面挖土，一面以裝有水泥砂漿或混凝土的麻袋堵塞缺口，堵完后再清除浮渣，進行封底。井底巖層的傾斜面，應適當作成臺階。超沉（沉井下沉超過設(shè)計要求的深度）。1.沉井下沉至最后階段，未進行標高觀測；2.下沉接近設(shè)計深度，未放慢挖土下沉的速度；3.遇軟土層或流砂，使下沉失去控制。1.沉井沉至設(shè)計標高，應加強觀測；2.在井壁底梁交接處設(shè)置承臺（砌磚），在其上面鋪方木，使梁底壓在方木上，以防過大下沉；3.沉井下沉至距設(shè)計標高0.2m時，停止挖土和井內(nèi)抽水，使其完全靠自重下沉至設(shè)計標高或接近設(shè)計標高；4.避免涌砂。7.沉井測量監(jiān)控方法7.1設(shè)置控制樁：四邊均設(shè)兩個控制點，此兩控制點遠離沉井邊不少于20米，且平行沉井邊，以利于沉井偏斜觀測。7.2沉井兩長邊均彈豎向線（垂直線），若設(shè)地梁，每道地梁兩側(cè)均彈，其作用：一是用于偏斜觀測，二是便于挖掘機司機判斷地梁位置，取土時不碰撞地梁。7.3在沉井外部地面及井壁紙頂部設(shè)置縱橫十字中心線和水準基點，通過經(jīng)緯儀和水準儀的經(jīng)常測量和復核，達到控制沉井位置和標高的目的。7.4沉井下沉控制：在井壁外周圍測點彈出水平線，或在井外壁上的四個側(cè)面用墨線彈出標尺，每20mm一格，用水準儀及時觀測沉降值。7.5沉井下沉時應對其位置、垂直度及標高（沉降值）進行觀測，每班至少測量兩次（在班中和每次下沉后測量一次）。沉井接近設(shè)計的底標高時，應加強觀測，每2小時一次，預防超沉。7.6沉井的測量工作應由專人負責。每次測量數(shù)據(jù)均需要如實記錄，并制表發(fā)送給有關(guān)現(xiàn)場施工負責人、質(zhì)量負責人、技術(shù)負責人、技術(shù)員。測量時如發(fā)現(xiàn)沉井有傾斜、位移、沉降不均或扭轉(zhuǎn)等情況，應立即通知質(zhì)量負責人及技術(shù)負責人，以便指揮操作人員采取相應措施，使偏差控制在允許范圍以內(nèi)。8.雨期施工措施8.1編制雨期施工方案編制雨期施工方案，報本公司技術(shù)部、監(jiān)理和業(yè)主審批后執(zhí)行。8.2原材料的儲存和堆放①水泥全部存入倉庫，保證不漏、不潮，下面應架空通風，四周設(shè)排水溝，避免積水。②砂、石料一定要有足夠的儲備，以保證工程的順利進行。場地四周要有排水出路，防止淤泥滲入。③裝修用材料要求入庫存放、隨用隨領(lǐng)，防止受潮變質(zhì)。8.3結(jié)構(gòu)施工在結(jié)構(gòu)施工階段，注意接收天氣預報，掌握天氣變化，防止雷雨突襲，保證砼連續(xù)澆搗順利進行。施工現(xiàn)場準備一定數(shù)量的彩條布，作為覆蓋剛澆筑砼和機具的使用，當雨量較大時，應在規(guī)范規(guī)定可留施工縫的位置留設(shè)施工縫，停止砼的澆筑。雨天應隨時觀測基礎(chǔ)沉降情況，發(fā)現(xiàn)沉降過大或沉降不均要及時停止作業(yè)并進行加固處理。8.4雨期后的技術(shù)措施風雨過后應對井架等設(shè)施認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題整改加固并經(jīng)專業(yè)人員檢查合格后方可投入使用。雨后澆筑混凝土要根據(jù)現(xiàn)場實測砂、石含水率對砼配合比進行調(diào)整，嚴禁不測定含水率、不調(diào)整攪拌用水量或?qū)蔬M行估算。認真檢查現(xiàn)場各種用電設(shè)施是否完好，確保不受水淹時方可投入正常運作。如發(fā)現(xiàn)被水浸泡或受潮，必須重新測試。9.沉井施工質(zhì)量要求9.1沉井質(zhì)量主控項目的檢驗標準沉井質(zhì)量