中級數(shù)控車工理論復(fù)習(xí)試題

中級數(shù)控車工理論復(fù)習(xí)試題

1.職業(yè)道德的內(nèi)容不包括（C）。

A、職業(yè)道德意識B、職業(yè)道德行為規(guī)范C.從業(yè)者享有的權(quán)利D.職業(yè)守則

2.職業(yè)道德的實質(zhì)內(nèi)容是（D）。

A、樹立新的世界觀B、樹立新的就業(yè)觀念

C、增強競爭意識D、樹立全新的社會主義勞動態(tài)度

3.下列說法中錯誤的是（A）。

A、對于機件的肋、輪輻及薄壁等，如按縱向剖切，這些結(jié)構(gòu)要畫剖面符號，而且要用粗實線將

它與其鄰接部分分開

B、當(dāng)零件回轉(zhuǎn)體上均勻分布的肋、輪輻、孔等結(jié)構(gòu)不處于剖切平面上時，可將這些結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)到

剖切平面上畫出

C、較長的機件（軸、桿、型材.、連桿等）沿長度方向的形狀一致或按一定規(guī)律變化時，可斷開后

縮短繪制。采用這種畫法時，尺寸應(yīng)按機件原長標(biāo)注

D、當(dāng)回轉(zhuǎn)體零件上的平面在圖形中不能充分表達平面時，可用平面符號（相交的兩細(xì)實線）表示

4.公差代號標(biāo)注法適用于（B）。

A、成批生產(chǎn)B、大批生產(chǎn)C、單間小批量生產(chǎn)D.生產(chǎn)批量不定

5.不屬于形位公差代號的是（D）。

A、形位公差特征項目符號B、形位公差框格和指引線C、形位公差數(shù)值D、基本尺寸

6.屬于金屬物理性能的參數(shù)是（B）。

A、屈服點B、熔點C、伸長率D、韌性

7.HT200表示是一種（C）。

A、黃銅B、合金鋼C、灰鑄鐵D、化合物

8.鋁合金按其成分和工藝特點不同可以分為變形鋁合金和（D）。

A、不變形鋁合金B(yǎng)、非變形鋁合金C、焊接鋁合金D、鑄造鋁合金

9.青銅可分為（D）、鋁青銅、硅青銅、被青銅等。

A、鐵青銅B、銀青銅C、鈦青銅D、錫青銅

10.帶傳動是利用帶作為中間撓性件，依靠帶與帶輪之間的（B）或嚙合來傳遞運動和動力。

A、結(jié)合B、摩擦力C、壓力D、相互作用

11.平帶傳動主要用于兩軸平行，轉(zhuǎn)向（D）的距離較遠(yuǎn)的傳動。

A、相反B、相近C、垂直D、相同

12.（B）是由鏈條和具有特殊齒形的鏈輪組成的傳遞運動和動力的傳動。

A、齒輪傳動B、鏈傳動C、螺旋傳動D、帶傳動

13.螺旋傳動主要由螺桿、（D）和機架組成。

A、螺栓B、螺釘C、螺柱I）、螺母

14.在碳素鋼中加入適量的合金元素形成了（C）。

A、硬質(zhì)合金B(yǎng)、高速鋼C、合金工具鋼D、碳素工具鋼

15.高速鋼的特點是高硬度、高耐磨性、高熱硬性，熱處理（B）等。

A、變形大B、變形小C、變形嚴(yán)重I）、不變形

16.常用高速鋼的牌號有（D）。

A、YG3B、T12C、35D、W6Mo5Cr4V2

17.常用硬質(zhì)合金的牌號有（B）。

A、16MnB、YT30C、35D、T8A

18.切屑流出時經(jīng)過的刀面是（A）。

A、前刀面B、主后刀面C、副后刀面D、側(cè)刀面

19.進給方向與主切削刃在基面上的投影之間的夾角是（C）。

A、前角B、后角C、主偏角D、副偏角

20.下列哪種千分尺不存在（D）。

A、內(nèi)徑千分尺B、深度千分尺C、螺紋千分尺D、齒輪千分尺

21.百分表的測量桿移動1mm時，表盤上指針正好回轉(zhuǎn)（B）。

A、0.5B、1C、2D、3

22.用百分表測量時，測量桿與工件表面應(yīng)（A）?

A、垂直B、平行C、相切D、相交

23.萬能角度尺是用來測量工件（A）的量具。

A、內(nèi)外角度B、內(nèi)角度C、外角度D、弧度

24.車床主軸是帶有通孔的（B）。

A、光軸B、多臺階軸C、曲軸D、配合軸

25.減速器箱體加工過程第一階段將箱蓋與底座（A）加工。

A、分開B、同時C、精D、半精

26.常用固體潤滑劑有石墨、（C）、聚四氟乙烯等。

A、潤滑脂B、潤滑油C、二硫化鋁D、鋰基潤滑脂

27.切削時切削液可以沖去細(xì)小的切屑，可以防止加工表面（B）o

A、變形B、擦傷C、產(chǎn)生裂紋D、加工困難

28.塞削時的切削角度，應(yīng)使后角在（D）之間，以防整子扎入或滑出工件。

A、10°~15°B、12°~18°C、15°~30°D、5°-8°

28.對閘刀開關(guān)的敘述不正確的是（D）。

A、用于照明及小容量電動機控制線路中B、結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，價格便宜

C、是-種簡單的手動控制電器D、用于大容量電動機控制線路中

30.使用萬用表不正確的是（A）。

A、測電流時，儀表和電路并聯(lián)B、測電壓時，儀表和電路并聯(lián)

C、使用前要調(diào)零D、測直流時注意正負(fù)極性

31.電動機的分類不正確的是（D）。

A、交流電動機和直流電動機B、異步電動機和同步電動機

C、三相電動機和單相電動機I）、控制電動機和動力電動機

32.環(huán)境不包括（C）。

A、大氣B、水C、氣候D、土地

33.主軸零件圖的鍵槽采用局部剖和（A）的方法表達，這樣有利于標(biāo)注尺寸。

A、移出剖面B、剖面圖C、旋轉(zhuǎn)剖視圖D、全剖視圖

34.C42,表示熱處理淬火后的硬度為（D）。

A、HRC50~55B,1IB500C>11V1000D、IIRC42~45

35.絲杠零件圖中梯形螺紋各部分尺寸采用（D）圖表示。

A、俯視B、旋轉(zhuǎn)剖視C、全剖視D、局部牙形放大

36.偏心軸零件圖采用一個主視圖、一個（A）和軸肩槽放大的表達方法。

A、左視圖B、俯視圖C、局部視圖D、剖面圖

37.齒輪畫法中，齒根線在剖視圖中用（B）線表示。

A、虛B、粗實C、曲D、中心

38.C630型車床主軸（D）或局部剖視圖反映出零件的幾何形狀和結(jié)構(gòu)特點。

A、旋轉(zhuǎn)剖B、半剖C、剖面圖D、全剖

39.CA6140型車床尾座主視圖將尾座套筒軸線（B兀

A、堅直放置B、水平放置C、垂直放置D、傾斜放置

40.套筒鎖緊裝置需要將套筒固定在某-位置時，可順時針轉(zhuǎn)動手柄，通過圓錐銷帶動拉緊

螺桿旋轉(zhuǎn)，使下夾緊套（C）移動，從而將套筒夾緊。

A、向后B、向后C、向上D、向右

41.通過分析裝配視圖，掌握該部件的形體結(jié)構(gòu)，徹底了解（B）的組成情況，弄懂各零

件的相互位置、傳動關(guān)系及部件的工作原理，想象出各主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。

A、零部件B、裝配體C、位置精度D、相互位置

42.畫裝配圖應(yīng)根據(jù)己確定的表達方案，先畫（A）,再畫（），逐步地繪完所有結(jié)構(gòu)的

完整視圖。

A、主要結(jié)構(gòu)，次要結(jié)構(gòu)B、中心線，尺寸線

C、零件圖，組裝圖D、主要尺寸，次要尺寸

43.蝸桿半精加工、精加工一般采用兩頂尖裝夾，利用（A）卡盤分線。

A、分度B、三爪C、專用I）、偏心

44.偏心零件中，（A）部分的軸線與基準(zhǔn)軸線之間的距離，稱為偏心距（e）。

A、偏心B、外圓C、內(nèi)孔D、長度

45.數(shù)控車床采用（B）電動機經(jīng)滾珠絲杠傳到滑板和刀架，以控制刀具實現(xiàn)縱向（Z向）和橫向

（X向）進給運動。

A、交流B、伺服C、異步D、同步

46.長方體工件的側(cè)面靠在兩個支撐點上，（B）個限制自由度。

A、三B、兩C、一D、四

47.夾緊要牢固、可靠，并保證工件在加工中（C）不變。

A、尺寸B、定位C、位置D、間隙

48.夾緊力的作用點應(yīng)盡量落在主要（B）面上，以保證夾緊穩(wěn)定可靠。

A、基準(zhǔn)B、定位C、圓柱D、圓錐

49.螺釘夾緊裝置，為防止擺韌擰緊時對主件造成壓痕，可采用（C）壓塊裝置。

A、滾動B、滑動C、擺動D、振動

50.偏心夾緊裝置中偏心軸的轉(zhuǎn)動中心與幾何中心（D）

A、垂直B、不平行C、平行D、不重合

51.偏心工件的裝夾方法有：兩頂尖裝夾、四爪卡盤裝夾、三爪卡盤裝夾、偏心卡盤裝夾、

雙重卡盤裝夾、（C）夾具裝夾等。

A、組合B、隨行C、專用偏心D、氣動

52.形狀不規(guī)則的零件可以利用在盤和（D）等附件在車床上加工。

A、中心架B、彎板C、卡盤D、角鐵

53.兩個平面的夾角大于或小于（B）的角鐵叫角度角鐵。

A、60°B、90°C、180°D、120°

54.機夾式數(shù)控車床刀具根據(jù)刀體結(jié)構(gòu)的不同，又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種，常用的是（

B）的機夾刀具。

A、不轉(zhuǎn)位B、可轉(zhuǎn)位C、都可以D、都不可以

55.直接計算法是依據(jù)零件圖樣上給走的尺寸，運用代數(shù)、三角、幾何或（A）幾何的有

關(guān)知識，直接計算出所求點的坐標(biāo)。

A、解析B、立體C、畫法D、平面

56.精確作圖法是在計算機上應(yīng)用繪圖軟件精確繪出工件輪廓，然后利用軟件的（A）功

能進行精確測量，即可得出各點的坐標(biāo)值。

A、測量B、幫助C、編輯D、窗口

57.機床坐標(biāo)系是機床固有的坐標(biāo)系。其坐標(biāo)軸的方向、原點上設(shè)計和調(diào)試機床時已確定的，是

（D）的。

A、移動B、可變C、可用I）、不可變

58.坐標(biāo)系內(nèi)幾何點位置的坐標(biāo)值均從坐標(biāo)原點標(biāo)注或（C）,這種坐標(biāo)值稱為絕對坐標(biāo)。

A、填寫B(tài)、編程C、計量D、作圖

59.連點比較法的插補原理可概括為“逐點比較，步步（A）”。

A、逼近B、計算C、模擬I）、插補

60.逐點比較法直線插補中，由偏差值就可以判斷出當(dāng)前刀具（A）點與直線的相對位置。

A、切削B、交C、圓D、起始

61.G21代碼是米制輸入功能，它是（C）組非模態(tài)G代碼。

A、10B、04C、06D、05

62.G37代碼是自動刀具補償（B）軸功能。

A、XB、ZC、YD、U

63.G96代碼是FANUC6T數(shù)控車床系統(tǒng)中的主軸（A）速控制功能。

A、恒線B、恒角C、加速D、勻速

64.M23功能是在螺紋切削循環(huán)中，該代碼自動實現(xiàn)螺紋（C）。

A、退刀B.進刀C、倒角D、旋向

65.以5或10為間隔選擇（B）號，以便以后插入程序段時不會改變程序段號的順序。

A、字母B、程序段C、字符D、順序

66.Z方向的坐標(biāo)（B）可以根據(jù)技術(shù)要求，設(shè)在右端面或設(shè)在左端面，也可以設(shè)在其他位置。

A、終點B、零點C、數(shù)值D、參考點

67.當(dāng)用增量編程G00指令時，u,w后面的數(shù)值是（B）點與目標(biāo)點之間的距離與方向。

A、零點B、當(dāng)前C、己知D、未知

68.I、K方向是從圓弧起點指向圓心，其正負(fù)取決于該方向與坐標(biāo)軸方向的同異，相同者

為（），相反者為（D）。

A、負(fù)、正B、同號、異號C、異號、同號D、正、負(fù)

69.圓柱螺紋、圓錐螺紋和（C）螺紋均可由G32螺紋切削指令進行加工。

A、梯形B、端面C、矩形D、蝸桿

70.螺紋加工時應(yīng)注意在兩端設(shè)置足夠的升速進刀段和降速退刀段，其數(shù)值可由（D）和

螺紋導(dǎo)程來確定。

A、刀具B、吃刀量C、進給量D、主軸轉(zhuǎn)速

71.每英寸18牙的英制螺紋，第二次進刀的被吃刀量為（A）mm。

A、0.6B、0.5C>0.3D、0.4

72.變導(dǎo)程螺紋加工是通過增加或減少螺紋每扣導(dǎo)程量的指令來實現(xiàn)（D）導(dǎo)程的螺紋加工。

A、多個B、若干C、恒定D、可變

73.螺紋加工循環(huán)指令中I為錐螺紋始點與終點的半徑（B）,I值正負(fù)判斷方法與G90

指令中R值的判斷方法相同。

A、和B、差C、積D、平方

74.刀具補償號可以是00~32中的任意一個數(shù)，刀具補償號為（D）時，表示取消刀具補償。

A、01B、10C、32D、00

75.按動各按鍵時用力應(yīng)適度，不得用力拍打（A）、按鍵和顯示屏。

A、鍵盤B、系統(tǒng)C、導(dǎo)軌D、刀具

76.自動編程軟件是（D）的數(shù)控軟件，只有在計算機內(nèi)配備這種軟件，才能進行自動編

程。

A、通用B、集成C、單獨D、專用

77.機內(nèi)對刀多用于數(shù)控車床，根據(jù)其對刀原理，機內(nèi)對刀又可分為試切法和（C）法。

A、自測B、計算C、測量D、儀器測量

78.當(dāng)對刀儀在數(shù)控車床上固定后，基準(zhǔn)點相對于車床坐標(biāo)系原點尺寸距離是固定不變的，

該尺寸值由車床制造廠通過精確測量，預(yù)置在車床（D）內(nèi)。

A、存儲器B、系統(tǒng)C、數(shù)據(jù)D、參數(shù)

79.數(shù)控車床的操作面板由兩部分組成：上部分為（A）控制機操作面版，下部分為車床操

作面板。

A、NCB、PCC,WCD、PLC

80.（A）型數(shù)控車床配置的是FANUC0TE-A-2系統(tǒng)操作面板。

A、CK3225B、CW3225C、XHK714D、ZK3225

81.在編輯狀態(tài)下，可以通過（B）輸入程序，并能對程序進行各種編輯操作。

A、鼠標(biāo)B、鍵盤C、面板D、開關(guān)

82."J0G"鍵是使數(shù)控系統(tǒng)處于（C）狀態(tài)、

A、單段B、鎖住C、點動D、準(zhǔn)備

83.將（D）開關(guān)選在“回零位置”按+X、+Z按鈕，刀架可回到機床的零點位置。

A、區(qū)域B、電源C、循環(huán)D、狀態(tài)

84.將''狀態(tài)開關(guān)”選在“JOG”位置，通過''步進選擇"開關(guān)選擇。0.的（C）進給量，每

按一次"點動按鈕”刀架將移動0.OOl'limn的距離。

A、機床B、快速C、單步D、移動

85.當(dāng)"快移倍率開關(guān)"置于F0位置時，執(zhí)行低速快移，設(shè)定Z軸快移低速度為（C）m/min。

A、12B、18C、4D、20

86.液壓卡盤必須處于（C）狀態(tài)，才能啟動主軸。

A、工作B、靜止C、卡緊D、JOG

87.當(dāng)?shù)诙伟聪鲁绦蚨翁^按鈕，指示燈滅，表示取消“程序段（D）”機能。此時程序中

的“/”標(biāo)記無效，程序中所有程序段將依次執(zhí)行。

A.執(zhí)行B.使用C.顯示D.跳過

88.選擇刀具過程中，轉(zhuǎn)塔刀架正反轉(zhuǎn)可以按最近轉(zhuǎn)動（C）自動選擇。

A.角度B、方式C、距離D、法則

89.按下運屑器反轉(zhuǎn)鈕，指示燈亮，啟動運屑器反轉(zhuǎn)，松開時停止，當(dāng)鐵屑將（D）卡

位時，按此按鈕可將鐵屑。

A、導(dǎo)軌B、卡盤C、機器D、運屑器

90.程序段N0010M03s400Toi01；表示主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速400r/min,調(diào)1號刀，刀補（B）。

A、0101B、01C、03D、101

91.當(dāng)檢驗高精度軸向尺寸時量具應(yīng)選擇：檢驗（B）、量塊、百分表及活動表架等。

A、彎板B、平板C、量規(guī)D、水平儀

92.選好量塊組合尺寸后，將量塊靠近工件放置在檢驗平板上，用（B）在量塊上校正對準(zhǔn)零位。

A.卡尺B、百分表C、千分尺2、高度尺

93.量塊除作為長度基準(zhǔn)進行尺寸傳遞外，還廣泛用于鑒定和（D）量具量儀。

A、找正B、檢測C、比較D、校準(zhǔn)

94.量塊是精密量具，使用時要注意防腐蝕，防（A）,切不可撞擊。

A、劃傷B、燒傷C、撞D、潮濕

95.已知直角三角形一直角邊為17.321mm,它與斜邊的夾角為30°,另一直角邊的長度是（B）

mm。

A、0.15B、10C,20D、30

96.偏心工件圖樣中，偏心軸線與軸的中心線平行度公差在（C）mm之內(nèi)。

A、.15B、0.1C、0.06D、±0.08

97.測量偏心距時，用頂尖頂住基準(zhǔn)部分的（A）,百分表測頭與偏心部分外圓接觸，用手轉(zhuǎn)

動工件，百分表讀數(shù)最大值與最小值之差的一半就是偏心距的實際尺寸。

A、中心孔B、外徑C、端面D、軸肩

98.測量兩平行非完整孔的（D）時應(yīng)選用內(nèi)徑百分表、內(nèi)徑千分尺、千分尺等。

A、位