小學教育供應(yīng)鏈設(shè)計與構(gòu)建

一個分析問題的實例——生產(chǎn)物流（實驗1的案例分析示例）2024/11/62

換料停機時間長,平均為150分鐘/次.問題：2024/11/63750N=750分鐘59698262010累積頻率%頻次(分鐘)影響換料停機時間因素排列圖079.592.59698.7100烘料清潔干燥器清潔螺桿開機調(diào)試其他2024/11/64烘料占用時間長清潔干燥器占用時間長清潔干燥器不能提前實施烘料不能提前實施干燥器清潔工作量大清潔部位多工藝規(guī)定不合理干燥溫度要求過高干燥時間規(guī)定過長干燥速度慢干燥程度允許最高含水量要求過高未按規(guī)程操作培訓不足人員素質(zhì)差吸料流速過小吸料機供料能力不足材料本身含水量超標操作不當環(huán)境濕度大干燥能力不足無預(yù)干燥系統(tǒng)，不能進行中間轉(zhuǎn)換換料操作只能在停機后進行2024/11/65要因驗證：☆干燥時間規(guī)定過長☆干燥溫度要求過高××2024/11/66要因確認表2024/11/67B注塑機及除濕干燥器供料系統(tǒng)注塑機除濕干燥器供料系統(tǒng)料斗A注塑機及供料系統(tǒng)注塑機二級干燥器一級干燥器2024/11/68停機清潔干燥器換料烘料開機調(diào)試恢復(fù)正常生產(chǎn)清潔螺桿和料筒生產(chǎn)計劃完成本批次產(chǎn)品串行換料流程圖：清潔干燥器換料烘料

要因：無預(yù)干燥系統(tǒng)，不能進行中間轉(zhuǎn)換?，F(xiàn)在可以確定目標了！2024/11/610注塑機主供料系統(tǒng)輔助供料系統(tǒng)輔助供料系統(tǒng)工作原理：2024/11/611注塑機滾輪支架熱風干燥器輔助接口2024/11/612注塑機除濕干燥器供料系統(tǒng)料斗2024/11/61314供應(yīng)鏈設(shè)計的基本理論供應(yīng)鏈體系的設(shè)計策略供應(yīng)鏈體系設(shè)計考慮的問題基于產(chǎn)品的供應(yīng)鏈設(shè)計策略15功能型產(chǎn)品創(chuàng)新型產(chǎn)品效率型供應(yīng)鏈反應(yīng)型供應(yīng)鏈匹配不匹配不匹配匹配供應(yīng)鏈設(shè)計的基本理論16供應(yīng)鏈設(shè)計的基本理論供應(yīng)鏈設(shè)計原則自頂向下的設(shè)計和自底向上相結(jié)合的設(shè)計原則簡潔性原則集優(yōu)原則（互補性原則）協(xié)調(diào)性原則動態(tài)性（不確定性）原則創(chuàng)新性原則戰(zhàn)略性原則17基于產(chǎn)品的供應(yīng)鏈設(shè)計步驟分析市場競爭環(huán)境總結(jié)、分析企業(yè)現(xiàn)狀針對存在問題提出供應(yīng)鏈設(shè)計項目，分析其必要性根據(jù)基于產(chǎn)品的供應(yīng)鏈設(shè)計策略提出供應(yīng)鏈設(shè)計的目標分析供應(yīng)鏈的組成，提出組成供應(yīng)鏈的基本框架分析和評價供應(yīng)鏈設(shè)計的技術(shù)可能性設(shè)計供應(yīng)鏈檢驗供應(yīng)鏈2024/11/618物流系統(tǒng)圖示原材料PERSIL30°C40°C60°C95°CNeuJa生產(chǎn)

包裝上托盤商品進入企業(yè)倉庫運輸商品進入商店REWE陳列貨架JaPERSIL30°C40°C60°C95°CNeu商店提貨運輸運輸上托盤商品進入商業(yè)倉庫提貨

標準件輔料

通用件企業(yè)物流客戶

廢棄

回收廢棄物流供應(yīng)鏈設(shè)計實驗不同的拼寫代表不同的產(chǎn)品不同的顏色代表不同的供應(yīng)商（各個小組持有），小組所在位置即為供應(yīng)商所在地不同的字母代表不同的零部件每個字母涂寫需要的時間即為生產(chǎn)時間，一旦涂寫完成就代表庫存產(chǎn)生一個單詞字母的搜集時間即為配送時間一個單詞的拼寫時間即為裝配時間產(chǎn)品的遞交即為產(chǎn)品的配送時間空白表生產(chǎn)周期為3分鐘，生產(chǎn)能力3張/次。便簽、手機代表信息系統(tǒng)請進行供應(yīng)鏈設(shè)計分析市場競爭環(huán)境第一步，分析市場的特征，把握產(chǎn)品需求。主要分析面向那些產(chǎn)品市場開發(fā)供應(yīng)鏈才會有效。了解市場對產(chǎn)品的需求特點。產(chǎn)品的類型和產(chǎn)品的特征，主要手段是通過市場調(diào)查，獲取買主、客戶、競爭者的產(chǎn)品需求信息，充分掌握產(chǎn)品需求市場的特征?？偨Y(jié)、分析企業(yè)現(xiàn)狀第二步，分析企業(yè)現(xiàn)狀，了解存在的問題，著重研究供應(yīng)鏈開發(fā)的方向，總結(jié)企業(yè)中影響供應(yīng)鏈設(shè)計的和管理的阻力和制約因素，如果企業(yè)已經(jīng)有供應(yīng)鏈管理，則應(yīng)側(cè)重分析現(xiàn)有供應(yīng)鏈中存在的問題。第三步，針對顯存的問題，提出供應(yīng)設(shè)計的項目，分析供應(yīng)鏈設(shè)計的必要性。第四步，根據(jù)基于產(chǎn)品的供應(yīng)鏈設(shè)計策略，提出供應(yīng)鏈設(shè)計的目標，目標包括，達到較高的客戶服務(wù)水平，支付較低的運作成本，進入新市場，開放新產(chǎn)品，改善客戶服務(wù)，提高客戶滿意度，降低庫存，提高工作效率。第五步，分析供應(yīng)鏈的組成，提出供應(yīng)鏈的基本框架，這里的分析主要包括，制造工廠，設(shè)備，工藝和供應(yīng)商，制造商，零售商和用戶的選擇與定位，以及確定選擇與評價的標準。第六步，分析與評價供應(yīng)鏈設(shè)計的技術(shù)可行性，在可行性分析的基礎(chǔ)上，結(jié)合企業(yè)的實際情況，為開發(fā)供應(yīng)鏈提出技術(shù)選擇的建議和支持，這是一個決策過程，如果認為方案可行就繼續(xù)下去，否則就要重新設(shè)計或終止設(shè)計。第七步，使用相應(yīng)的工具，方法和技術(shù)設(shè)計供應(yīng)鏈，主要包括，確定供應(yīng)鏈的組成，確定原材料的來源，生產(chǎn)設(shè)計，分銷任務(wù)和分銷渠道設(shè)計，信息系統(tǒng)設(shè)計，物流管理系統(tǒng)設(shè)計。第八步，檢驗并完善供應(yīng)鏈，在供應(yīng)鏈設(shè)計完成后，并通過一定的方法，技術(shù)進行測試檢驗或試運行，以便進一步發(fā)現(xiàn)問題，并加以完善，在次基礎(chǔ)上就可以實施供應(yīng)鏈管理了。25供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)設(shè)計步驟確定核心企業(yè)的地位確定關(guān)鍵型和支持型供應(yīng)鏈成員確定網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的緯度確定成員間的業(yè)務(wù)流程聯(lián)接程度供應(yīng)鏈的重構(gòu)26供應(yīng)鏈管理環(huán)境下企業(yè)組織與業(yè)務(wù)流程重構(gòu)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的企業(yè)業(yè)務(wù)流程的主要特征制造商與供應(yīng)商之間業(yè)務(wù)流程的變化企業(yè)內(nèi)部業(yè)務(wù)流程的變化支持業(yè)務(wù)流程的技術(shù)手段的變化27供應(yīng)鏈管理環(huán)境下企業(yè)組織與業(yè)務(wù)流程重構(gòu)供應(yīng)鏈企業(yè)物流管理組織形式的變化傳統(tǒng)物流管理組織結(jié)構(gòu)簡單功能集合的物流組織形式物流功能獨立的組織形式一體化物流組織形式從功能一體化向過程重構(gòu)轉(zhuǎn)移28供應(yīng)鏈管理環(huán)境下企業(yè)組織與業(yè)務(wù)流程重構(gòu)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下企業(yè)業(yè)務(wù)流程重構(gòu)的幾個問題從整體上把握工作流程的重新設(shè)計確定首要的企業(yè)流程重構(gòu)的項目分析和評價現(xiàn)行作業(yè)流程選擇合適的信息技術(shù)手段設(shè)計和建立作業(yè)流程的原型系統(tǒng)取得合作伙伴的支持和配合29供應(yīng)鏈管理環(huán)境下企業(yè)組織與業(yè)務(wù)流程重構(gòu)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下企業(yè)業(yè)務(wù)流程重構(gòu)的原則6西格馬管理30供應(yīng)鏈中的配送中心配送中心的概念、分類與定位配送中心的概念配送中心的分類及在供應(yīng)鏈中的定位

31供應(yīng)鏈中的配送中心配送中心在供應(yīng)鏈中的作用配送中心能簡化供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)配送中心的良好設(shè)計能給顧客提供優(yōu)勢的服務(wù)配送中心能降低供應(yīng)鏈的成本配送中心能提高供應(yīng)鏈的整體效率配送中心能降低牛鞭效應(yīng)產(chǎn)生的影響

32供應(yīng)鏈中的配送中心配送中心的選址問題被定位設(shè)施的維數(shù)及數(shù)量選址問題目標區(qū)域的特征選址成本選址約束

33供應(yīng)鏈中的配送中心配送中心的選址原則整體性利益均衡性反復(fù)性協(xié)調(diào)性

34供應(yīng)鏈中的配送中心配送中心的選址的影響因素成本因素非成本因素

35單一設(shè)施選址（SingleFacilityLocation）

設(shè)有一系列點代表生產(chǎn)地和需求地，各自有一定量貨物需要以一定的運輸費率運向待定地倉庫，或從倉庫運出，那么倉庫位于何處呢？配送中心選址方法36求解模型可以得到倉庫位置的坐標值，其精確重心的坐標值為：距離可通過下式得到：配送中心選址方法37案例：利米特經(jīng)銷公司（LimitedDistributiors，Inc.）問題：尋求運輸成本最小的單一倉庫的位置？案例示意圖配送中心選址方法38市場和供應(yīng)地的坐標、貨物運輸量和運輸費率表地點