綜采隊(duì)崗位風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

綜采煤機(jī)司機(jī)共有10條主要危險(xiǎn)源,其中重大危險(xiǎn)源3條

序號(hào)危險(xiǎn)源及后果等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及措施

開(kāi)機(jī)前,先發(fā)出開(kāi)機(jī)警告,確認(rèn)采煤機(jī)附近人員撤離到安全地點(diǎn)后,按

1未預(yù)警開(kāi)機(jī),造成煤機(jī)附近人員傷害重大

順序啟動(dòng)采煤機(jī)。

檢修煤機(jī)時(shí),未停電閉鎖,未超前拉出支架,誤檢修采煤機(jī)時(shí)停電閉鎖,拉出滾筒左右3架支架,閉鎖三機(jī)、支架,并

2重大

動(dòng)作傷人上鎖。

割煤到兩端頭時(shí),未觀察兩端頭情況,造成人員

3重大采煤機(jī)割煤到兩端頭時(shí),必須確認(rèn)兩端頭無(wú)人時(shí),方可割透。

傷害

4未戴防護(hù)眼鏡、專(zhuān)用頭盔,煤塊飛濺傷人中等采煤機(jī)司機(jī)割煤是必須戴專(zhuān)用頭盔、防護(hù)眼鏡。

人員更換截齒前未護(hù)幫護(hù)頂,未閉鎖支架,造成

5中等更換截齒時(shí),必須執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,閉鎖相鄰三臺(tái)支架。

人員傷害

6割煤過(guò)程中其他人員通過(guò)煤機(jī)段,造成人員傷害中等人員通過(guò)煤機(jī)機(jī)身段后割煤。

處理電纜槽內(nèi)大塊煤,未停刮板機(jī),片幫或大塊

7中等處理電纜槽內(nèi)的大塊煤時(shí)停止采煤機(jī)后作業(yè)。

煤涌出傷人

操作按鈕(鍵)檢查不到位,煤機(jī)誤動(dòng)作造成人開(kāi)機(jī)前司機(jī)必須認(rèn)真檢查采煤機(jī)各手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)、遙控器、急

8中等

員傷害停開(kāi)關(guān),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即進(jìn)行處理,確認(rèn)靈活、可靠后方可使用。

割煤時(shí),煤機(jī)司機(jī)站位不正確,煤塊拋出、支架

中等割煤時(shí),煤機(jī)司機(jī)必須站在支架內(nèi)并保持安全距離。

9自動(dòng)推架傷人

10更換液管時(shí)未釋放壓力,液體噴射傷人中等在斷開(kāi)任何液壓管路前必須釋放壓力。

本崗

位主

I.割煤時(shí)司機(jī)站在兩支架間。2.未敲幫問(wèn)頂靠近煤壁進(jìn)行煤機(jī)檢修作業(yè)。

要不

.人員通過(guò)時(shí),不停止割煤。.電纜槽內(nèi)有大塊煤時(shí),未停機(jī)直接用手去掏煤塊。

安全34

.用煤機(jī)牽拉、推頂、拖吊設(shè)備物件。

行為5

1、綜采煤機(jī)司機(jī)主要危險(xiǎn)源辨識(shí)卡

2、綜采液壓支架工主要危險(xiǎn)源辨識(shí)卡

綜采煤機(jī)司機(jī)共有9條主要危險(xiǎn)源,其中重大危險(xiǎn)源4條。

序號(hào)危險(xiǎn)源及后果等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及措施

移架時(shí),沒(méi)有觀察架前、架內(nèi)有人作業(yè)或通行,

重大操作范圍內(nèi)有人時(shí)禁止拉架。

1盲目拉架擠傷人員

2支架初撐力不夠,造成冒頂重大工作面所有支架的初撐力達(dá)到25.2MPa以上。

平衡油缸箱子檢查不到位,一頭甩下,砸傷下面

3重大將支架平衡油缸用鏈子拴好固定,定期檢查銷(xiāo)子。

人員

機(jī)頭、機(jī)尾推溜時(shí),必須確認(rèn)上下安全出口及周?chē)鸁o(wú)人,機(jī)頭推溜時(shí),

4推溜頭、溜尾未觀察人員通過(guò),造成人員傷害重大

必須告知轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī),待其回信號(hào)后,方可執(zhí)行。

管路漏液,液管卡子竄出或管接頭斷裂,高壓液

5中等管路接頭完好、可靠,u型卡規(guī)格合適、安裝到位。

體噴射傷人

6護(hù)幫板未及時(shí)打開(kāi),煤壁片幫傷人中等護(hù)幫板打開(kāi)及收回符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

人員作業(yè)或經(jīng)過(guò)前,檢查支架側(cè)護(hù)板緊靠情況。架間空隙大于200nlm,

7支架側(cè)護(hù)板調(diào)整不到位,架間空隙大漏肝傷人中等

支架工要及時(shí)調(diào)整。

8拉架人員離滾筒距離近,煤塊飛出傷人中等支架工在拉架時(shí),要與滾筒保持適當(dāng)距離。

9上隅角有害氣體超限拉移支架,人員中毒窒息中等在上隅角區(qū)域作業(yè)前,確認(rèn)有害氣體不超標(biāo)方可進(jìn)行作業(yè)。

本崗

位主

1.架前有人,操作支架。2.生產(chǎn)時(shí),架間噴霧不按要求打開(kāi)。

要不

3.更換支架的護(hù)幫板液管時(shí),未停止運(yùn)輸機(jī)或停機(jī)不閉鎖。4.直接用手掏電纜槽內(nèi)大塊煤。

安全

生產(chǎn)過(guò)程中人員站在電纜槽上處理支架故障。

行為5.

3、爆破工主要危險(xiǎn)源辨識(shí)卡

爆破工共有主要危險(xiǎn)源10條,其中重大危險(xiǎn)源6條。

序號(hào)危險(xiǎn)源及后果等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及措施

1.嚴(yán)格履行交接班手續(xù),及時(shí)處理上班留下的問(wèn)題。

不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)殘爆、拒爆或處理不當(dāng),2.放炮后要及時(shí)檢查爆破情況,發(fā)現(xiàn)殘爆、拒爆,及時(shí)處理。

1重大

導(dǎo)致作業(yè)過(guò)程中發(fā)生爆炸3.嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。嚴(yán)

禁用打眼的方法往外掏藥,嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹瞎炮眼。

1.裝藥和放炮前必須切斷工作面所有電源。

2.雷管腳線必須扭結(jié)成短路。

2未按要求裝藥,造成放炮事故重大3.裝藥前必須清凈炮眼,用木制炮棍將藥卷輕輕推入炮眼,嚴(yán)禁沖撞搗實(shí),炮

眼口要用炮泥封實(shí)。

4.嚴(yán)禁打眼與裝藥平行作業(yè)。

未執(zhí)行一炮三檢制度,瓦斯?jié)舛瘸蓿?/p>

3重大裝藥前、放炮前和放炮后必須檢查瓦斯?jié)舛取?/p>

成瓦斯爆炸

1.專(zhuān)人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上執(zhí)行警戒工作。

4未按要求設(shè)置警戒,造成放炮事故重大2.爆破前工作面人員都要撤至《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的安全距離外的安全地點(diǎn)。

3.嚴(yán)格執(zhí)行“三人聯(lián)鎖放炮制

通電后拒爆時(shí),爆破工必須先取卜把手或鑰匙,并將爆破母線從電源上取F,

5通電后拒爆,處理不當(dāng)造成放炮事故重大

扭結(jié)成短路,等15分鐘后才可沿線路檢查,找出拒爆原因。

放炮后未及時(shí)處理頂幫活砰,盲目進(jìn)入

6重大放炮后必須先處理頂幫活砰,確保安全后方可作業(yè)。

作業(yè)造成人員傷害

放炮后炮煙未散盡,盲目進(jìn)入造成窒息、

7中等放炮后必須等炮煙散盡后,人員方可進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。

中毒等事故

裝配引藥時(shí)沒(méi)有選擇合適環(huán)境造成火工裝配引藥時(shí)必須在頂板完好、支護(hù)完整、避開(kāi)導(dǎo)電體和電器設(shè)備的地點(diǎn)進(jìn)行操

8中等

品爆炸作。嚴(yán)禁違規(guī)操作。

放炮母線不完好或長(zhǎng)度不夠造成放炮事1.必須使用放炮專(zhuān)用線;放炮母線接頭除銹、扭結(jié)并用絕緣帶包好。

9G等

故2.放炮母線長(zhǎng)度符合作業(yè)規(guī)程要求。

10無(wú)證人員違規(guī)操作造成事故中等放炮員必須取得特種作業(yè)資格證書(shū),并持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證操作。

本崗

1.未執(zhí)行“■炮三檢”和“三人連鎖''放炮制度。

位主

2.炸藥、雷管未分開(kāi)存放或?qū)⒄ㄋ?、雷管箱放在不安全地點(diǎn)或警戒以?xún)?nèi)。

要不

3.未將裝好的起爆藥卷腳線扭結(jié)成短路或未將爆破母線扭結(jié)成短路。4.放炮作業(yè)時(shí),不設(shè)警戒或警戒距離不夠。

安全

5.非專(zhuān)職的放炮員進(jìn)行裝藥、連線、起爆等作業(yè)。

行為

4、綜采超前維護(hù)工主要危險(xiǎn)源辨識(shí)卡

綜采超前維護(hù)工共有主要危險(xiǎn)源10條,其中重大危險(xiǎn)源4條。

序號(hào)危險(xiǎn)源及后果等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及措施

1.打設(shè)單體前檢查單體的完好情況,失效的單體必須分開(kāi)存放,以免誤用。

1單體不完好傷人重大

2.單體支柱活柱伸縮靈活,不卸液,不漏液。

2單體未系好防倒繩,倒柱傷人重大單體必須系防倒繩,防倒繩與頂網(wǎng)或鋼帶系牢。

打設(shè)單體時(shí)間排距超過(guò)規(guī)定,頂板冒

3重大單體間、排距符合作業(yè)規(guī)程要求。

落傷人

單體支柱未達(dá)到初撐力或打設(shè)位置選

1.單體支柱完好,達(dá)到初撐力,掛好防倒繩。

4擇不合適,導(dǎo)致拉移變時(shí)牽引壓座跑重大

2.支設(shè)單體時(shí)選擇合適的地點(diǎn)。

車(chē)或單體滑倒

未檢查頂板情況,卸液時(shí)頂板冒落傷

5中等認(rèn)真檢查頂板情況,處理頂板鱗皮后緩慢卸液。

架前作業(yè)護(hù)幫板未打開(kāi)或未打到位,

6中等架前作業(yè)時(shí),必須打開(kāi)護(hù)幫板,一人作業(yè)一人監(jiān)護(hù)。

片幫傷人

敲幫問(wèn)頂時(shí),處理方法不正確活砰傷1.嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。

7中等

人2.使用合適的敲幫問(wèn)頂工具。

搬運(yùn)單體或單軌吊時(shí),配合不當(dāng)造成

8中等兩人搬運(yùn)時(shí),口令統(tǒng)一,步調(diào)一致,使用同側(cè)肩膀搬運(yùn)。

人員傷害

1.清理浮煤時(shí)必須檢查煤幫完好情況,有片幫及時(shí)處理。

9清理浮煤時(shí),煤壁片幫傷人中等

2.架前作業(yè)時(shí),必須打開(kāi)護(hù)幫板。

處理電纜槽內(nèi)大塊煤,未打出護(hù)幫板,處理電纜槽內(nèi)的大塊煤時(shí),必須停止采煤機(jī)和刮板機(jī)并打開(kāi)護(hù)幫板后,方可作

10中等

未停刮板機(jī),片幫或大塊煤涌出傷人業(yè)。

本崗位

1.超前支護(hù)距離不符合要求;單體間排距打設(shè)不符合要求,

E要不

2.超前支護(hù)單體、柱靴、柱帽不齊全或不完好:不系保險(xiǎn)繩。3.單體提前回撤。

安全行

4.單體有卸液現(xiàn)象時(shí),未及時(shí)更換。5.登高作業(yè)時(shí)未系安全帶。

5、綜采煤機(jī)檢修工主要危險(xiǎn)源辨識(shí)卡

綜采煤機(jī)檢修工共有主要危險(xiǎn)源10條,其中重大危險(xiǎn)源3條。

序號(hào)危險(xiǎn)源及后果等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及措施

煤機(jī)檢修時(shí)煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)未停電閉鎖上

1重大停機(jī)后及時(shí)對(duì)煤機(jī)和運(yùn)輸機(jī)閉鎖上鎖。

鎖,誤啟動(dòng)造成人員傷害

煤機(jī)檢修時(shí),護(hù)幫板未打出、支架未閉

2重大護(hù)幫板打到位并閉鎖支架。

鎖,造成人員傷害

人員進(jìn)入油缸支撐起的護(hù)板卜.作業(yè)時(shí)未

3重大進(jìn)入油缸支撐起的護(hù)板下作業(yè)時(shí)必須采取有效的二次支撐。

采取二次支撐

煤機(jī)檢修時(shí)停在未支護(hù)或頂板破碎區(qū)1.正常停機(jī)檢修時(shí)將煤機(jī)停到機(jī)頭或機(jī)尾。

4中等

段,片幫、鱗皮等傷人2.進(jìn)行有效支護(hù)。

未清理煤機(jī)上的煤塊,煤塊掉落砸傷人1.機(jī)身上的煤塊清理后再進(jìn)行檢修作業(yè)。

5中等

員2.清理煤塊時(shí)要注意觀察周?chē)藛T。

起吊工具或起吊點(diǎn)不合適,造成人員傷1.選擇合適載荷的起吊工具和起吊點(diǎn)。

6中等

害或設(shè)備損壞2.起吊時(shí)起吊物下方嚴(yán)禁站人。

檢修人員需啟動(dòng)煤機(jī)時(shí)未發(fā)出報(bào)警信

7中等發(fā)出報(bào)警信號(hào),確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人后方可啟動(dòng)。

號(hào),造成人員傷害

更換液壓管路及元件時(shí),未釋放壓力,

8中等更換液壓元件時(shí)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行卸壓,保證系統(tǒng)無(wú)壓力。

造成人員傷害

用甩錘拆卸銷(xiāo)軸時(shí),人員之間配合不當(dāng)

9中等人員站在銷(xiāo)軸兩側(cè),避開(kāi)銷(xiāo)子甩出的方向,兩人用力一致、口令一致。

造成人員傷害

10拆電纜槽時(shí)電纜槽傾倒傷人中等電纜槽下放時(shí)留有足夠的空間,并充分墊實(shí)。

本崗1.在煤機(jī)沒(méi)有停電情況卜清洗噴霧裝置。

位主2.更換截齒時(shí)沒(méi)有佩戴防護(hù)鏡。

要不3.在煤機(jī)與煤壁間作業(yè)時(shí)未采取有效防護(hù)措施。

安全4.用煤機(jī)牽拉、推頂、拖吊設(shè)備物件。

行為5.拆卸高溫扭矩軸時(shí)不戴手套。

6、綜采三機(jī)檢修工主要危險(xiǎn)源辨識(shí)卡

綜采三機(jī)檢修工共有主要危險(xiǎn)源10條,其中重大危險(xiǎn)源3條。

序號(hào)危險(xiǎn)源及后果等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及措施

檢修三機(jī)時(shí),未停電閉鎖、上鎖,誤動(dòng)

1重大檢修時(shí)停閉鎖三機(jī)、支架,并上鎖。

作傷人

在運(yùn)輸機(jī)內(nèi)作業(yè)時(shí)未打出護(hù)幫板,片幫

2重大在運(yùn)輸機(jī)內(nèi)作業(yè)時(shí),護(hù)幫打到位并閉鎖支架。

傷人

解馬達(dá)時(shí)沒(méi)有釋放刮板鏈張力,刮板鏈

3重大解馬達(dá)前必須釋放刮板鏈張力,確保運(yùn)輸機(jī)內(nèi)無(wú)人。

突然轉(zhuǎn)動(dòng),造成人員傷害

切鏈時(shí)未釋放鏈條張力或阻鏈器使用不1.釋放鏈條張力。

4中等

當(dāng),造成人員傷害2.正確使用阻鏈器。

更換液壓元件時(shí)未卸壓,造成高壓液體

5中等更換液壓元件時(shí)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行充分卸壓。

傷人

使用撬棍撥聯(lián)軸器時(shí),誤操作造成人員

6中等正確使用工器具,確認(rèn)撬棍擺動(dòng)范圍沒(méi)有人員后,方可作業(yè)。

傷害

使用千斤頂拆卸頂齒輪連釉套時(shí),固定1.必須將千斤頂安放在穩(wěn)定的位置。

7中等

不牢靠,千斤頂飛出,造成人員傷害2.人員必須避開(kāi)千斤頂受力方向。

起吊工具或起吊點(diǎn)不合適,造成人員傷1.選擇合適載荷的起吊工具和起吊點(diǎn)。

8中等

害或設(shè)備損壞2.起吊時(shí)起吊物下方嚴(yán)禁站人。

檢修使用單體時(shí)未遠(yuǎn)程控制,造成人員1.使用單體時(shí)執(zhí)行遠(yuǎn)程控制<1

9中等

傷害2.周?chē)藛T及時(shí)撤離到安全區(qū)域。

拆卸下來(lái)的運(yùn)輸機(jī)蓋板沒(méi)有固定,蓋板

10中等必須將拆卸下來(lái)的運(yùn)輸機(jī)蓋板放平穩(wěn)。

傾倒造成人員傷害

本崗

位主1.在護(hù)幫板沒(méi)有打出或無(wú)人監(jiān)護(hù)的情況下,到運(yùn)輸機(jī)上作業(yè)。

要不2.在使用馬達(dá)時(shí),出液口未固定。3.在使用氣動(dòng)扳手時(shí),用氧氣代替壓縮空氣。

安全4.用鐵絲代替鋼絲繩套起吊檢修、安裝設(shè)備。5.作業(yè)人員之間以拋擲的方式傳遞物件或工具。

行為

7、綜采維修電工主要危險(xiǎn)源辨識(shí)卡

綜采維修電工共有主要危險(xiǎn)源10條,其中重大危險(xiǎn)源5條。

序號(hào)危險(xiǎn)源及后果等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及措施

檢修電氣設(shè)備前,未檢測(cè)瓦斯造成瓦斯

1重大檢查瓦斯,濃度不超過(guò)1.0%,方可檢修。

爆炸

2未按規(guī)定停電、掛牌、上鎖,造成觸電重大檢修時(shí)先行切斷上級(jí)開(kāi)關(guān)并閉鎖、上鎖,并掛禁止合閘、有人工作警示牌。

3電氣設(shè)備失爆造成瓦斯事故重大電氣設(shè)備必須保證完好。

未按規(guī)定驗(yàn)電放電或驗(yàn)電工具不完好;

4未戴絕緣手套、未穿絕緣靴或未站在絕重大必須嚴(yán)格執(zhí)行停電檢修制度,使用合格的驗(yàn)放電用具和絕緣防護(hù)用具,

緣臺(tái)上,觸電傷人

5未嚴(yán)格執(zhí)行停送電工作票,誤送電傷人重大嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度和停電檢修制度。

6甩掉電器設(shè)備的保護(hù),造成人員傷害中等電氣設(shè)備嚴(yán)禁甩掉任何保護(hù)運(yùn)行。

7搖表測(cè)量后未放電,造成人員觸電中等搖表測(cè)試電纜絕緣后,必須放電。

調(diào)整采煤機(jī)各種整定和保護(hù)值,造成設(shè)綜采維修電工處理采煤機(jī)故障時(shí),不得調(diào)整各種元器件的整定值,不得用

8中等

備損壞或人員傷害銅絲、鋁絲代替熔斷器的熔體。

電纜必須綁扎連接緊固,截面不小于原電纜的包扎絕緣層的絕緣不小

接線工藝不符合要求,設(shè)備不完好,造80%,

9中等于原絕緣等級(jí),冷補(bǔ)采用專(zhuān)用模具,無(wú)氣泡、無(wú)開(kāi)裂、無(wú)缺損,設(shè)備、電

成漏電傷人

纜無(wú)破損、無(wú)漏電。

隨意調(diào)整設(shè)備整定和保護(hù)值,造成設(shè)備

10中等不得隨意調(diào)整各種元器件的整定值,不得用銅絲、鋁絲代替熔斷器的熔體。

損壞或人員傷害

本崗

位主1.設(shè)備檢修中未采取驗(yàn)電、放電措施。2.檢修設(shè)備時(shí),停機(jī)不閉鎖、上鎖;停電不掛警示牌。

要不3.帶電檢修、搬遷設(shè)備。4.不執(zhí)行停送電制度。

安全5,將保護(hù)甩掉。

行為

8、綜采支架檢修工主要危險(xiǎn)源辨識(shí)卡

綜采支架檢修工共有10條主要危險(xiǎn)源,其中重大危險(xiǎn)源3條。

序號(hào)危險(xiǎn)源及后果等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及措施

端頭架及過(guò)渡架的護(hù)幫板的成組功能未

1屏蔽,護(hù)幫板打出過(guò)程中造成人員傷害重大端頭架和過(guò)渡架的護(hù)幫板成組動(dòng)作程序必須屏蔽,只能本架手動(dòng)操作。

或設(shè)備損壞

管路抖動(dòng),液管卡子竄出、爆管、接頭

2重大穩(wěn)定系統(tǒng)壓力,管路接頭完好、可靠,u型卡規(guī)格合適、安裝到位。

斷裂造成傷人

進(jìn)入運(yùn)輸機(jī)檢修支架時(shí)未閉鎖運(yùn)輸機(jī)并

重大進(jìn)入運(yùn)輸機(jī)檢修支架時(shí),運(yùn)輸機(jī)閉鎖并上鎖。

3上鎖,運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)造成人身傷害

架前作業(yè)時(shí),護(hù)幫板未打出、支架未閉

4中等在檢修前將護(hù)幫打到位并閉鎖支架。

鎖,造成人員傷害

降架檢修未采取防護(hù)措施,造成漏砰或

中等降架后及時(shí)處理頂梁上的煤肝。

5支架頂梁上掉落煤砰傷人

6登高作業(yè)未系安全帶,人員墜落受傷中等在登上支架檢修前,必須系好安全帶。

檢修支架液壓系統(tǒng)時(shí),未關(guān)閉進(jìn)液截止

中等更換液壓元件時(shí),應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)液截止閥并對(duì)液壓管路卸壓。

7閥,未釋放管路壓力,高壓液體傷人

未及時(shí)檢查支架各類(lèi)附件的完好,附件

8中等定期按照點(diǎn)檢項(xiàng)目認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

脫落造成人員傷害

未及時(shí)發(fā)現(xiàn)平衡油缸防護(hù)鏈損壞,平衡

9中等定期檢查防護(hù)鏈完好情況,發(fā)現(xiàn)不完好及時(shí)更換。

油缸掉落傷人

1.進(jìn)入回風(fēng)端頭架作業(yè)及時(shí)監(jiān)測(cè)有害氣體。

進(jìn)入回風(fēng)端頭架作業(yè)未監(jiān)測(cè)有害氣體,

10中等2.有害氣體濃度,超限時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入。

造成人員傷害

3.作業(yè)時(shí)必須有人監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)有害氣體超級(jí)限及時(shí)撤人。

本崗

位主1.使用單腿銷(xiāo)或異性銷(xiāo)代替U型銷(xiāo)子,或安裝不到位。2.支架檢修時(shí)沒(méi)有對(duì)相鄰兩架閉鎖。

要不3.更換支架側(cè)護(hù)板時(shí)未采取有效防護(hù)措施。4.在無(wú)人監(jiān)護(hù)下,進(jìn)入四連桿內(nèi)作業(yè)。

安全5.更換支架立柱安全閥或壓力傳感器時(shí),安全閥沒(méi)有泄壓。

行為

9、綜采機(jī)頭看護(hù)工(刮板機(jī)司機(jī))主要危險(xiǎn)源辨識(shí)卡

綜采機(jī)頭看護(hù)工(刮板機(jī)司機(jī))共有10條主要危險(xiǎn)源,其中重大危險(xiǎn)源4條。

序號(hào)危險(xiǎn)源及后果等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及措施

使用馬達(dá)時(shí),馬達(dá)出液口未固定,高壓液

1重大在使用馬達(dá)前必須確認(rèn)馬達(dá)出液口已經(jīng)固定,同時(shí)嚴(yán)禁人員在出液口站立。

體傷人

啟動(dòng)輸送機(jī)前必須檢查報(bào)警裝置是否完好,確保報(bào)警裝置完好后發(fā)出開(kāi)機(jī)

啟動(dòng)前未及時(shí)發(fā)出開(kāi)機(jī)警告或口令不清

2重大警告,通知刮板輸送機(jī)內(nèi)人員撤出后,方可啟動(dòng)刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破

楚,造成人員傷害

碎機(jī)。

解馬達(dá)時(shí)沒(méi)有釋放刮板鏈張力,刮板鏈突

3重大解馬達(dá)前必須釋放刮板鏈張力,確保運(yùn)輸機(jī)內(nèi)無(wú)人。

然轉(zhuǎn)動(dòng),造成人員傷害

進(jìn)入三機(jī)內(nèi)沒(méi)有閉鎖,誤后動(dòng)造成人員傷

4重大人員進(jìn)行檢修時(shí)必須停機(jī)、閉鎖并上鎖。

5未與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)聯(lián)系,推移轉(zhuǎn)載機(jī)擠傷人員中等及時(shí)給轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)發(fā)出信號(hào),得到回應(yīng)后方可操作。

未處理順槽的片幫煤或處理不到位,片進(jìn)入兩順槽作業(yè)前必須檢查兩順槽的頂板和兩幫,發(fā)現(xiàn)頂板鱗皮、煤壁片

中等

6幫、鱗皮掉落傷人幫時(shí);必須立即處理。

在生產(chǎn)時(shí)清理機(jī)頭蓋板上的浮煤,破碎機(jī)

7中等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間嚴(yán)禁清理機(jī)頭蓋板上浮煤。

崩出的煤塊傷人或人員墜落運(yùn)輸機(jī)內(nèi)

人員未佩戴合適的勞動(dòng)保護(hù)用品,作業(yè)時(shí)

8中等架前作業(yè)前必須戴好頭盔、穿好防砸靴。

導(dǎo)致人員受傷

有異響時(shí)未及時(shí)停機(jī),造成刮板或刮板鏈

9中等聽(tīng)見(jiàn)有異響時(shí)及時(shí)停機(jī)檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

等損壞

10機(jī)頭煤壁片幫傷人中等必須及時(shí)打出前探梁,人員站位合理。

本崗

位主1.檢查運(yùn)輸機(jī)鏈的過(guò)程中,無(wú)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。2.解馬達(dá)時(shí),人員未撤離溜槽。

要不3.站在使用中的馬達(dá)出液口處,4.推移機(jī)頭支架、動(dòng)作支架,鄰架有人員作業(yè)或通過(guò)。

安全5.煤機(jī)到機(jī)頭時(shí)未及時(shí)躲避。

行為

14、膠帶機(jī)維修電工主要危險(xiǎn)源辨識(shí)卡

膠帶機(jī)維修電工共有主要危險(xiǎn)源10條,其中重大危險(xiǎn)源5條。

序號(hào)危險(xiǎn)源及后果等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及措施

未檢查瓦斯及頂、幫板情況,造成人員傷1.作業(yè)前檢查瓦斯,濃度在聯(lián)以下才能作業(yè)。

1重大

害2.作業(yè)前應(yīng)檢查頂板和幫的情況。

檢修電器設(shè)備時(shí)誤停電、誤送電,造成人

2重大電鉗工在檢修設(shè)備時(shí)必須確認(rèn)線路上無(wú)作業(yè)人員,方可停送電。

員傷害

停電后未驗(yàn)電、放電、掛接地極,造成人

3重大停電后應(yīng)用合適的驗(yàn)電器和接地線,采用正確的方法進(jìn)行驗(yàn)、放電。

員傷害

4未掛牌、上鎖,誤送電造成人員觸電重大停電后,應(yīng)懸掛“禁止合閘有人工作”警示牌,并用專(zhuān)用鎖具進(jìn)行上鎖。

1.按工作票停送電。

2:停送電需保證操癥的開(kāi)關(guān)與停送電指令相符。

5高壓停送電,線路操作錯(cuò)誤觸電傷亡重大

3.高壓配電柜編號(hào)掛牌。

1.電工在檢修前,檢查并確認(rèn)工具無(wú)破損、外觀完好,絕稅符合要求、規(guī)

未使用合格的工器具或使用不當(dāng),造成人格型號(hào)配套。

6中等

員傷害2.使用的搖表、萬(wàn)用表、驗(yàn)電筆電壓等級(jí)要與所測(cè)量電壓等級(jí)相符,并經(jīng)

過(guò)打壓、校驗(yàn)合格。

檢修或搬遷電器設(shè)備前必須停電、驗(yàn)電、放電、上鎖、掛“有人工作禁止合

7帶電檢修、搬遷電器設(shè)備,造成人員觸電中等

閘”警示牌。

電氣設(shè)備故障時(shí)甩保護(hù)強(qiáng)行送電,造成人1.嚴(yán)禁甩保護(hù)、擅自調(diào)整電器設(shè)備的整定值。

8中等

員傷害2.發(fā)生故障時(shí),要先排除故障,不得強(qiáng)行送電。

9未拆除三相接地線送電,造成電弧傷人中等嚴(yán)格執(zhí)行停送電操作程序,先拆三相臨時(shí)接地線,再送電。

將工具或零件遺棄在電氣設(shè)備內(nèi)腔,造成檢修完畢后必須檢查確保零部件齊全,連接可靠,無(wú)零件或工具等遺留在

10中等

短路導(dǎo)致電弧傷人設(shè)備中,拆掉接地線,方可上蓋。

本崗

位主1.多級(jí)停電未遵循從低到高的原則。2.井下打開(kāi)電氣設(shè)備前未檢查瓦斯?jié)舛取?/p>

要不3.入井前未做電纜及設(shè)備耐壓試驗(yàn)。4.停電后不進(jìn)行驗(yàn)電、放電,不掛牌上鎖、不掛接地線。

安全5.沒(méi)使用相應(yīng)電壓等級(jí)的驗(yàn)電器驗(yàn)電。

行為

15、膠帶機(jī)維修鉗工主要危險(xiǎn)源辨識(shí)卡

膠帶機(jī)維修鉗工共有主要危險(xiǎn)源10條,其中重大危險(xiǎn)源1條。

序號(hào)危險(xiǎn)源及后果等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及措施

1.執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度,頂板無(wú)離層、無(wú)活砰、無(wú)鱗皮、巷幫無(wú)裂縫,支護(hù)

1未檢查有害氣體、頂幫,造成人員傷害重大完好。

2.必須檢查作業(yè)地點(diǎn)有害氣體,出現(xiàn)異?;虺蓿扇〈胧?。

檢修刮板機(jī)、破碎機(jī)或更換各轉(zhuǎn)載點(diǎn)大型1.設(shè)備停機(jī)閉鎖,斷電上鎖并掛牌。

2部件,停機(jī)未閉鎖或未通知人員撤出,誤中等2.檢修或更換大型部件前,對(duì)設(shè)備試啟動(dòng)確認(rèn)。

開(kāi)機(jī)導(dǎo)致人員傷害3.確認(rèn)人員撤出后,方可通知崗位工解除閉鎖預(yù)警開(kāi)機(jī)。

檢修卸載部、破碎機(jī)、高架吊掛膠帶時(shí),1.搭設(shè)臨時(shí)工作平臺(tái)必須牢固可靠。

3中等

未系安全帶,人員墜落受傷2.高空作業(yè),必須系好安全帶。

1.工作前檢查起吊器具完好。

大型部件起吊,起吊用具存在缺陷或設(shè)備2.設(shè)警戒線,懸掛“當(dāng)心高空墜物,禁止入內(nèi)”警示牌,專(zhuān)人看守。

4中等

捆綁不牢固,設(shè)備墜落傷人3.專(zhuān)人操作,清點(diǎn)工件數(shù)量。

4.吊裝完畢恢復(fù)原位,切斷電源。

運(yùn)輸、安裝、拆卸除鐵器,磁鐵反吸周?chē)?.運(yùn)輸前,應(yīng)對(duì)行走路線及碼放地點(diǎn)周?chē)牧闼殍F器進(jìn)行清除。

5中等

鐵器,碰傷人員2.安裝拆除時(shí)必須使用銅吊鏈,工作人員應(yīng)站在安全地點(diǎn)操作。

夾帶裝置失效或張緊鋼絲繩突然斷裂,造1.使用完好可靠的夾帶裝置,并設(shè)專(zhuān)人檢查。

6中等

成跑帶傷害人員2.工作前檢查鋼絲繩及接頭的完好狀況。

未按要求安裝防護(hù)設(shè)施,人員觸及轉(zhuǎn)動(dòng)部1.嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)安裝防護(hù)設(shè)施。

7中等

位傷害人員2.連接防護(hù)設(shè)施的螺栓必須緊固可靠,并定期檢查。

1.檢查倉(cāng)口有害氣體是否超標(biāo)。

煤倉(cāng)溜煤眼上、下口檢修未設(shè)防護(hù)和關(guān)閉

8中等2.煤倉(cāng)溜煤眼上口檢修時(shí),要系安全帶,設(shè)防護(hù)網(wǎng)。

插板,造成人員墜落或落煤傷人

3.煤倉(cāng)溜煤眼下口檢修時(shí),放空倉(cāng)內(nèi)存煤,清理浮砰、活煤,關(guān)閉插板。

檢修膠帶機(jī)時(shí)工具使用不當(dāng)或未使用專(zhuān)膠帶機(jī)維修鉗工在檢修膠帶機(jī)時(shí),必須使用專(zhuān)用工具,嚴(yán)禁用手直接接觸

9中等

用工具造成人員受傷膠帶。

1.易燃材料遠(yuǎn)離作業(yè)地點(diǎn),妥善保管。

10修補(bǔ)皮帶時(shí),砂輪打磨產(chǎn)生火星引發(fā)火災(zāi)中等

2.清洗時(shí)嚴(yán)禁打磨。清洗完畢后,及時(shí)回收清洗劑。

本崗

位主1.檢修作業(yè)時(shí)未停機(jī)閉鎖、上鎖。2.檢修、安裝起吊設(shè)備用鐵絲代替鋼絲繩套。

要不3.工作中不佩戴防護(hù)用品或使用不完好的防護(hù)用品。4.未從皮帶過(guò)橋通過(guò),跨越皮帶或鉆底皮帶。

安全5.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中檢修作業(yè)。

行為

16、膠帶機(jī)巡視工主要危險(xiǎn)源辨識(shí)卡

膠帶機(jī)巡視工共有主要危險(xiǎn)源10條,其中重大危險(xiǎn)源2條。

序號(hào)危險(xiǎn)源及后果等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及措施

1.執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度,頂板無(wú)離層、無(wú)活砰、無(wú)鱗皮、巷幫無(wú)裂縫,支護(hù)

1未檢查有害氣體、頂幫,造成人員傷害重大完好。

2.必須檢查作業(yè)地點(diǎn)有害氣體,出現(xiàn)異?;虺?,采取措施。

跨越、蹬、乘運(yùn)行中的膠帶機(jī)或從底膠帶

2重大在膠帶機(jī)運(yùn)行過(guò)程中嚴(yán)禁跨越、蹬、乘膠帶機(jī)。

卜.通過(guò)造成人員傷害

膠帶機(jī)保護(hù)不齊全、防護(hù)不可靠造成人員膠帶機(jī)的跑偏、堆煤、急停、聯(lián)鎖、打滑、煙霧、超溫灑水保護(hù)裝置齊全

3中等

傷害可靠,驅(qū)動(dòng)部、張緊部、液力耦合器、滾筒的防護(hù)罩(網(wǎng))齊全可靠。

調(diào)整膠帶機(jī)時(shí)工具使用不當(dāng)或未使用專(zhuān)膠帶機(jī)巡視工在調(diào)試膠帶時(shí),必須使用手錘、撬棍、扳手等工具,嚴(yán)禁用

4中等

用工具造成人員受傷手直接接觸膠帶。

1.膠帶機(jī)巡視工必須穿著整齊,衣扣、袖扣扎緊,并站在距皮帶30cm以外

設(shè)備運(yùn)行時(shí),巡視膠帶機(jī)站位不當(dāng)或著裝的位置觀察膠帶運(yùn)行情況。

5中等

不整齊,造成人員卷入轉(zhuǎn)動(dòng)部位受傷2.膠帶機(jī)防護(hù)網(wǎng)罩必須齊全完好,膠帶機(jī)巡視工不得隨意取下護(hù)網(wǎng),運(yùn)行

過(guò)程中身體任何部位不得探入機(jī)架內(nèi)作業(yè)。

巡檢路線有陡坡或濕滑,巡檢時(shí)行走在路

6中等在陡坡和濕滑坡段加扶手,行走時(shí)小心謹(jǐn)慎防止滑倒。

滑及陡坡路段,滑倒受傷

膠帶機(jī)運(yùn)行時(shí)在非行人側(cè)巡視,被運(yùn)行的

7中等皮帶運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁檢修人員在非行人側(cè)行走巡查。

皮帶卷入導(dǎo)致人員傷亡

巡視轉(zhuǎn)載點(diǎn)、緩沖床、噴霧人員站位不當(dāng),

8中等站位要避開(kāi)煤塊飛濺方向。

煤塊飛濺傷人

處理膠帶機(jī)特殊故障(托根一頭脫落、托

9輯上掛雜物、撕裂帶邊等),未停機(jī)處理中等處理膠帶機(jī)特殊故障,必須停機(jī)處理。

造成傷害

使用梯子、過(guò)橋前,必須檢查,確保穩(wěn)固、完好后方可使用,移動(dòng)式梯子

10梯子、過(guò)橋不完好,導(dǎo)致人員受傷一般高度不夠時(shí)不得墊高使用:運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)安排專(zhuān)人定期對(duì)梯子、過(guò)橋完好檢查,

對(duì)不完好的及時(shí)處理,使用移動(dòng)式梯子高度不滿(mǎn)足要求時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

本崗

位主1.不走過(guò)橋違章跨越運(yùn)行的皮帶;從底皮帶一側(cè)直接鉆到另一側(cè)。2.擅自進(jìn)入不通風(fēng)巷道。

要不3.在支護(hù)不全或有離層片幫的地方站立、休息。

安全4.著裝不規(guī)范、不整齊,未扎緊衣物,袖口;未按要求系好安全帽帽帶。5.膠帶運(yùn)行中,使用工具敲打檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

行為

17、井下電氣焊工主要危險(xiǎn)源辨識(shí)

井下電氣焊工共有主要危險(xiǎn)源5條,其中重大危險(xiǎn)源3條。

序號(hào)危險(xiǎn)源及后果等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及措施

未編制、審批電氣焊措施,進(jìn)行電氣焊作井下電氣焊作業(yè)前施工單位必須編寫(xiě)電氣焊安全措施,且必須由礦長(zhǎng)等相關(guān)人

1重大

業(yè),造成火災(zāi)、瓦斯事故員批準(zhǔn)。

未清理浮煤或清理不干凈,焊接時(shí)的高溫

1.電氣焊工在作業(yè)前用清水對(duì)焊接地點(diǎn)10m內(nèi)煤塵、浮煤進(jìn)行沖洗清理。

2或?yàn)R起的火花引起燃燒,發(fā)生火災(zāi),引起重大

2.電氣焊工在氣割、焊接結(jié)束后必須再次沖洗。

煤塵爆炸

未準(zhǔn)備消防器材或準(zhǔn)備不齊全,發(fā)生燃燒

電氣焊工在電氣焊作業(yè)前在焊接地點(diǎn)至少準(zhǔn)備2個(gè)干粉滅火器和15個(gè)沙袋,再

3后不能及時(shí)熄滅或遏制火勢(shì),擴(kuò)大受害范重大

接好消防灑水管。

圍,增加事故后果

未檢查瓦斯或檢查不到位,未及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦1.在焊接前必須對(duì)作業(yè)地點(diǎn)附近20M范圍內(nèi)進(jìn)行瓦斯?jié)舛葯z查確認(rèn),瓦斯?jié)舛?/p>

4斯超標(biāo),焊接時(shí)的高溫引起瓦斯燃燒或爆中等低于0.5%,方可作業(yè)。

炸2.作業(yè)過(guò)程中,便攜瓦檢儀要掛在作業(yè)地點(diǎn)的上風(fēng)側(cè)5m范圍內(nèi)。

氧焊接時(shí)未檢查氧氣瓶、乙烘瓶安全閥是

否完好、未檢查氧氣、乙快帶是否完好,

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