低壓電氣技術與應用課件 任務二 M7130型平面磨床電氣控制線路的分析與故障檢修

任務二

M7130型平面磨床電氣控制線路

的分析與故障檢修項目五常用生產(chǎn)機械設備電氣控制線路的分析與故障檢修一、設備介紹磨床實物圖

磨床的機械結構由床身、工作臺、電磁吸盤、砂輪箱、滑座等部分組成，工作臺上裝有電磁吸盤，用以吸附工件。工作臺在液壓傳動機構作用下，沿著床身的導軌作往返運行，砂輪箱在電動機的驅動下可在主導軌上作垂直運行。一、設備介紹

1.主運動。采用裝入式電動機，將砂輪直接裝到電動機軸上，以提高主軸的剛度，簡化機械結構。為了保證磨削加工質量，要求砂輪有較高的轉速，通常采用兩極籠型異步電動機。電動機只要求單方向旋轉，采用直接啟動，不需要調(diào)速和制動。

2.進給運動。工作臺的往復運動（縱向進給）采用液壓傳動，在液壓作用下作縱向運動，這種方式換向平穩(wěn)，易于實現(xiàn)無級調(diào)速。工作臺由裝在工作臺前側的換向擋鐵碰撞床身上的液壓換向開關控制工作臺進給方向，由液壓泵電動機M3拖動液壓泵提供動力。一、設備介紹

3.砂輪架的運動。砂輪架的橫向（前后）進給。在磨削的過程中，工作臺換向時，砂輪架就橫向進給一次，進給運動根據(jù)需要可以由液壓傳動，也可用手輪來操作。

4.輔助運動。工件可以用螺釘和壓板直接固定在工作臺上，或者在工作臺上安裝電磁吸盤，將工件吸附在電磁吸盤上。電磁吸盤要有充磁和退磁控制環(huán)節(jié)。為保證安全，電磁吸盤與三臺電動機M1、M2、M3之間有電氣聯(lián)鎖裝置，即電磁吸盤吸合后，電動機才能啟動。電磁吸盤不工作或發(fā)生故障時，三臺電動機均不能啟動。二、電氣原理圖三、電路組成1.主電路QS1為全部的電氣設備總開關，在主電路中控制3臺電動機，均采用接觸器控制，共用熔斷器FU1作短路保護。（1）交流接觸器KM1的主觸點同時控制砂輪電動機M1和冷卻泵電動機M2，熱繼電器FR1實現(xiàn)它們的過載保護。冷卻泵電動機M2經(jīng)插座X1可以實現(xiàn)單獨關斷控制，滿足不同的加工工藝。（2）接觸器KM2的主觸點控制液壓泵電動機M3，熱繼電器FR2實現(xiàn)過載保護。三、電路組成2．控制電路接觸器KM1與兩個熱斷電器常閉觸點、按鈕SB1、SB3構成單向連續(xù)運轉控制電路，實現(xiàn)砂輪電動機M1和冷卻泵電動機M2的起動與停止；接觸器KM2與按鈕SB2、SB4構成單向連續(xù)運轉控制電路，實現(xiàn)液壓泵電動機M3的起動與停止。為了保證工作安全，三臺電動機起動的前提條件是電磁吸盤YH工作，且欠電流繼電器KA通電吸合，觸點KA（3—4）閉合。或YH不工作，轉換開關SA2置于“去磁”位置，觸點SA2（3－4）閉合。三、電路組成3.電磁吸盤的控制電磁吸盤由底殼、鐵芯和線圈組成。矩形電磁吸盤為平面磨床的磁力工作臺，用來吸附導磁工件，實現(xiàn)工件的定位和磨削加工。吸附工件時，接通機床上的直流電源，只要搭接相鄰的兩個磁極，即可獲得足夠的定位吸力，便可以進行磨削加工。通過機床按鈕，可實現(xiàn)工件的通磁和退磁工作。電磁吸盤控制電路包括整流、控制、保護三個部分。三、電路組成4.照明電路為保證工作安全，照明電路由照明變壓器T2將電壓降為24V，由開關SA2控制照明燈HL。在照明變壓器的一次側接有熔斷器FU3作短路保護。四、常見故障分析序號故障原因判斷方法處理方法1YH線圈斷路用萬用表測量電阻值更換2KA線圈斷路用萬用表測量電阻值更換繼電器3熔斷器燒壞用萬用表測量熔體及各元件阻值查找原因并更換熔體4整流橋燒壞用萬用表測量電阻值更換5轉換開關損壞用萬用表測量各觸點電阻值更換轉換開關電磁吸盤無吸力故障處理表四、常見故障分析三臺電動機均不能啟動故障處理表序號故障原因判斷方法處理方法1轉換開關觸點燒壞用萬用表測量電阻值更換2熔斷器FU、FU2燒壞用萬用表測量電阻值更換，并檢查原因3熱繼電器常閉觸點損壞用萬用表測量電阻值更換繼電器4欠電流繼電器KA的常開觸頭接觸不良用萬用表測量電阻值更換繼電器5轉換開關QS2的觸頭（3－４）接觸不良、接線松脫或有油垢用萬用表測量各觸點電阻值更換轉換開關四、常見故障分析砂輪電動機的熱繼電器FR1經(jīng)常動作故障處理表序號故障原因判斷方法處理方法1M1軸承磨損后發(fā)生堵轉現(xiàn)象，使電流增大，導致熱繼電器動作。檢查軸承，空載試聽聲音。更換軸承2砂輪進刀量太大，電動機超負荷運行減小進刀量檢驗選擇合適的進刀量，防止電動機超載運行3熱繼電器規(guī)格選得太小或整定電