魯班獎建筑節(jié)能工程實施手冊

魯班獎建筑節(jié)能工程實施手冊目錄TOC\o"1-1"\h\u26836一、建筑節(jié)能工程施工的基本規(guī)定為 120二、墻體節(jié)能工程 311318三、幕墻節(jié)能工程 518395四、門窗節(jié)能工程 629629五、屋面節(jié)能工程 65850六、地面節(jié)能工程 74009七、采暖節(jié)能工程 715223八、通風與空調節(jié)能工程 932591九、空調與采暖系統(tǒng)冷熱源及管網(wǎng)節(jié)能工程 1248十、配電與照明節(jié)能工程 1529125十一、監(jiān)測與控制節(jié)能工程 17近年來，在建筑業(yè)發(fā)展過程中，建筑節(jié)能成為其中的一個極為重要的部分，是建筑業(yè)實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的一個關鍵環(huán)節(jié)。隨著對建筑節(jié)能要求的日益提高，墻體、門窗、屋頂、地面以及采暖、空調、照明等建筑的基本組成部分都發(fā)生了巨大的變化。材料設備、建筑構造、施工安裝等都在進行多方面的變革，許多新的高效保溫材料、密封材料、節(jié)能設備、保溫管道、自動控制元器件大量涌入施工生產(chǎn)環(huán)節(jié)。對于一個現(xiàn)代建筑而言，建筑節(jié)能部分的實施質量效果，成為其評價體系中非常重要的參數(shù)之一。建筑節(jié)能工程施工質量應滿足《建筑節(jié)能工程施工驗收規(guī)范》GB50411-2007相關要求。一、建筑節(jié)能工程施工的基本規(guī)定為1.技術與管理（1）施工現(xiàn)場應建立相應的質量管理體系、施工質量控制和檢驗制度，具有相應的施工技術標準。（2）設計變更不得降低建筑節(jié)能效果。（3）建筑節(jié)能工程采用的新技術、新設備、新材料、新工藝，應按照有關規(guī)定進行評審、鑒定及備案。施工前應對新的或首次采用的施工工藝進行評價，并制定專門的施工工技術方案。（4）單位工程的施工組織設計應包括建筑節(jié)能工程施工內(nèi)容。建筑節(jié)能工程施工前，施工單位應編制建筑節(jié)能工程施工方案并經(jīng)監(jiān)理（建設）單位審查批準。施工單位應對從事建筑節(jié)能工程施工作業(yè)的人員進行技術交底和必要的實際操作培訓。（5）建筑節(jié)能工程的質量檢測，除外墻節(jié)能構造的現(xiàn)場實體檢驗可在監(jiān)理（建設）人員見證下由施工單位實施外，其他的質量檢測均應由具備資質的檢測機構承擔。2.材料與設備（1）建筑節(jié)能工程使用的材料、設備等，必須符合設計要求及國家有關標準的規(guī)定。嚴禁使用國家明令禁止使用與淘汰的材料和設備。（2）材料和設備進場應遵守下列規(guī)定：1）對材料和設備的品種、規(guī)格、包裝、外觀和尺寸等進行檢查驗收，并應經(jīng)監(jiān)理工程師（建設單位代表）確認，形成相應的驗收記錄。2）進入施工現(xiàn)場用于節(jié)能工程的材料和設備均應具有出廠合格證、中文說明書及相關性能檢測報告；定型產(chǎn)品和成套技術應有型式檢驗報告，進口材料和設備應按規(guī)定進行出入境商品檢驗。3）對材料和設備應按照表2-5-1的規(guī)定抽樣復驗。復驗應為見證取樣送檢。（3）建筑節(jié)能工程使用材料的燃燒性能等級和阻燃處理，應符合設計要求和現(xiàn)行國家標準《高層民用建筑設計防火規(guī)范》GB50045、《建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范》GB50222和《建筑設計防火規(guī)范》GB50016等的規(guī)定。（4）建筑節(jié)能工程使用的材料應符合國家現(xiàn)行有關標準對材料有害物質限量的規(guī)定，不得對室內(nèi)外環(huán)境造成污染。（5）現(xiàn)場配置的材料如保溫砂漿、聚合物砂漿等，應按設計要求或試驗室給出的配合比配制。當未給出要求時，應按照施工方案和產(chǎn)品說明書配制。（6）節(jié)能保溫材料在施工使用時的含水率應符合設計要求、工藝要求及施工技術方案要求。當無上述要求時，節(jié)能保溫材料在施工使用時的含水率不應大于正常施工環(huán)境濕度下的自然含水率，否則應采取降低含水率的措施。建筑節(jié)能工程進場材料和設備的復驗項目 表2-5-1分項工程復驗項目墻體節(jié)能工程1.保溫材料的導熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度；2.粘結材料的粘結強度；3.增強網(wǎng)的力學性能、抗腐蝕性能幕墻節(jié)能工程1.保溫材料：導熱系數(shù)、密度；2.幕墻玻璃：可見光透射比、傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)、中空玻璃露點；3.隔熱型材：抗拉強度、抗剪強度門窗節(jié)能工程1.嚴寒、寒冷地區(qū)：氣密性、傳熱系數(shù)和中空玻璃露點；2.夏熱冬冷地區(qū)：氣密性、傳熱系數(shù)、玻璃遮陽系數(shù)、可見光透射比、中空玻璃露點；3.夏熱冬暖地區(qū)：氣密性、玻璃遮陽系數(shù)、可見光透射比、中空玻璃露點屋面節(jié)能工程保溫隔熱材料的導熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度地面節(jié)能工程保溫材料的導熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度采暖節(jié)能工程1.散熱器的單位散熱量、金屬熱強度；2.保溫材料的導熱系數(shù)、密度、吸水率通風與空調節(jié)能工程1.風機盤管機組的供冷量、供熱量、風量、出口靜壓、噪聲及功率；2.絕熱材料的導熱系數(shù)、密度、吸水率空調與采暖系統(tǒng)冷、熱源及管網(wǎng)節(jié)能工程絕熱材料的導熱系數(shù)、密度、吸水率配電與照明節(jié)能工程電纜、電線截面和每芯導體電阻值3.施工與控制（1）建筑節(jié)能工程應按照經(jīng)審查合格的設計文件和經(jīng)審查批準的施工方案施工。（2）建筑節(jié)能工程施工前，對于采用相同建筑節(jié)能設計的房間和構造做法，應在現(xiàn)場采用相同材料和工藝制作樣板間或樣板件，經(jīng)有關各方確認后方可進行施工。（3）建筑節(jié)能工程的施工作業(yè)環(huán)境和條件，應滿足相關標準和施工工藝的要求。節(jié)能保溫材料不宜在雨雪天氣中露天施工。二、墻體節(jié)能工程1.保溫隔熱材料的厚度必須符合設計要求。2.保溫板材與基層及各構造層之間的粘結或連接必須牢固。粘結強度和連接方式應符合設計要求。保溫板材與基層的粘結強度應作現(xiàn)場拉拔試驗。3.保溫漿料應分層施工。當采用保溫漿料做外保溫時，保溫層與基層及各層之間的粘結必須牢固，不應脫層、空鼓和開裂。4.當墻體節(jié)能工程的保溫層采用預埋或后置錨固件固定時，錨固件數(shù)量、位置、錨固深度和拉拔力應符合設計要求。后置錨固件應進行錨固力現(xiàn)場拉拔試驗。5.外墻采用預置保溫板現(xiàn)場澆筑混凝土墻體時，保溫板的安裝位置應正確、接縫嚴密.保溫板在澆筑混凝土過程中不得移位、變形，保溫板表面應采取界面處理措施，與混凝土粘結應牢固。6.當外墻采用保溫槳料作保溫層時，應在施工中制作同條件養(yǎng)護試件，檢測其導熱系數(shù)、干密度和壓縮強度。保溫漿料的同條件養(yǎng)護試件應見證取樣送檢。保溫漿料層宜連續(xù)施工；保溫漿料厚度應均勻、接茬應平順密實。7.墻體節(jié)能工程各類飾面層的基層及面層施工，應符合設計和《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB50210的要求，并應符合下列規(guī)定：（1）飾面層施工的基層應無脫層、空鼓和裂縫，基層應平整、潔凈，含水率應符合飾面層施工的要求。（2）外墻外保溫工程不宜采用粘貼飾面磚做飾面層；當采用時，其安全性與耐久性必須符合設計要求。飾面磚應作粘結強度拉拔試驗，試驗結果應符合設計和有關標準的規(guī)定。（3）外墻外保溫工程的飾面層不得滲漏。當外墻外保溫工程的飾面層采用飾面板開縫安裝時，保溫層表面應具有防水功能或采取其它防水措施。（4）外墻外保溫層及飾面層與其他部位交接的收口處，應采取密封措施。8.保溫砌塊砌筑的墻體，應采用具有保溫功能的砂漿砌筑。砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。砌體的水平灰縫飽滿度不應低于90%，豎直灰縫飽滿度不應低于80%。9.采用預制保溫墻板現(xiàn)場安裝的墻體，應符合下列規(guī)定：（1）保溫板應有型式檢驗報告，型式檢驗報告中應包含安裝性能的檢驗；（2）保溫墻板的結構性能、熱工性能及與主體結構的連接方法應符合設計要求，與主體結構連接必須牢固；（3）保溫墻板的板縫處理、構造節(jié)點及嵌縫做法應符合設計要求；（4）保溫墻板板縫不得滲漏。10.當設計要求在墻體內(nèi)設置隔汽層時，隔汽層的位置、使用的材料及構造做法應符合設計要求和相關標準的規(guī)定。隔汽層應完整、嚴密，穿透隔汽層處應采取密封措施。隔汽層冷凝水排水構造應符合設計要求。11.外墻或毗鄰不采暖空間墻體上的門窗洞口四周的側面，墻體上凸窗四周的側面，應按設計要求采取節(jié)能保溫措施。12.嚴寒和寒冷地區(qū)外墻熱橋部位，應按設計要求采取節(jié)能保溫等隔斷熱橋措施。設置空調的房間，其外墻熱橋部位應按設計要求采取隔斷熱橋措施。13.施工產(chǎn)生的墻體缺陷，如穿墻套管、腳手眼、孔洞等，應按照施工方案采取隔斷熱橋措施，不得影響墻體熱工性能。14.墻體上容易碰撞的陽角、門窗洞口及不同材料基體的交接處等特殊部位，其保溫層應采取防止開裂和破損的加強措施。15.采用現(xiàn)場噴涂或模板澆筑的有機類保溫材料做外保溫時，有機類保溫材料應達到陳化時間后方可進行下道工序施工。三、幕墻節(jié)能工程1.用于幕墻節(jié)能工程的材料、構件等，其品種、規(guī)格應符合設計要求和相關標準的規(guī)定。2.幕墻節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料，其導熱系數(shù)、密度、燃燒性能應符合設計要求。幕墻玻璃的傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)、可見光透射比、中空玻璃露點應符合設計要求。3.幕墻的氣密性能應符合設計規(guī)定的等級要求。當幕墻面積大于3000m2或建筑外墻面積50%時，應現(xiàn)場抽取材料和配件，在檢測試驗室安裝制作試件進行氣密性能檢測，檢測結果應符合設計規(guī)定的等級要求。密封條應鑲嵌牢固、位置正確、對接嚴密。單元幕墻板塊之間的密封應符合設計要求。開啟扇應關閉嚴密。4.幕墻節(jié)能工程,用的保溫材料，其厚度應符合設計要求，安裝牢固，且不得松脫。5.遮陽設施的安裝位置應滿足設計要求。遮陽設施的安裝應牢固?；顒诱陉栐O施的調節(jié)機構應靈活，并應能調節(jié)到位。6.幕墻工程熱橋部位的隔斷熱橋措施應符合設計要求，斷熱節(jié)點的連接應牢固。7.幕墻隔汽層應完整、嚴密、位置正確，穿透隔汽層處的節(jié)點構造應采取密封措施。8.冷凝水的收集和排放應暢通，并不得滲漏。9.鍍（貼）膜玻璃的安裝方向、位置應正確。中空玻璃應采用雙道密封。中空玻璃的均壓管應密封處理。10.單元式幕墻板塊組裝應符合下列要求：（1）密封條：規(guī)格正確，長度無負偏差，接縫的搭接符合設計要求；（2）保溫材料：固定牢固，厚度符合設計要求；（3）隔汽層：密封完整、嚴密。11.幕墻與周邊墻體間的接縫處應采用彈性閉孔材料填充飽滿，并應釆用耐候密封膠密封。12.伸縮縫、沉降縫、抗震縫的保溫或密封做法應符合設計要求。四、門窗節(jié)能工程1.建筑外門窗的品種、規(guī)格應符合設計要求和相關標準的規(guī)定。2.建筑外窗的氣密性、保溫性能、中空玻璃露點、玻璃遮陽系數(shù)和可見光透射比應符合設計要求。3.建筑門窗采用的玻璃品種應符合設計要求。中空玻璃應采用雙道密封。4.金屬外門窗隔斷熱橋措施應符合設計要求和產(chǎn)品標準的規(guī)定，金屬副框的隔斷熱橋措施應與門窗框的隔斷熱橋措施相當。5.嚴寒、寒冷、夏熱冬冷地區(qū)的建筑外窗，應對其氣密性作現(xiàn)場實體檢驗，檢測結果應滿足設計要求。6.外門窗框或副框與洞口之間的間隙應采用彈性閉孔材料填充飽滿，并使用密封膠密密封；外門窗框與副框之間的縫隙應使用密封膠密封。7.嚴寒、寒冷地區(qū)的外門安裝，應按照設計要求采取保溫、密封等節(jié)能措施。8.外窗遮陽設施的性能、尺寸應符合設計和產(chǎn)品標準要求；遮陽設施的安裝應位置正確、牢固，滿足安全和使用功能的要求。外門窗遮陽設施調節(jié)應靈活，能調節(jié)到位。9.特種門的性能應符合設計和產(chǎn)品標準要求；特種門安裝中的節(jié)能措施，應符合設計要求。10.天窗安裝的位置、坡度應正確，封閉嚴密，嵌縫處不得滲漏。11.門窗扇密封條和玻璃鑲嵌的密封條，其物理性能應符合相關標準的規(guī)定。密封條安裝位置應正確，鑲嵌牢固，不得脫槽，接頭處不得開裂。關閉門窗時密封條應接觸嚴密。12.門窗鍍（貼）膜玻璃的安裝方向應正確，中空玻璃的均壓管應密封處理。五、屋面節(jié)能工程1.用于屋面節(jié)能工程的保溫隔熱材料，其品種、規(guī)格應符合設計要求和相關標準的規(guī)定。2.屋面節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料，其導熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能應符合設計要求。3.屋面保溫隔熱層的敷設方式、厚度、縫隙填充質量及屋面熱橋部位的保溫隔熱做法，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。4.屋面的通風隔熱架空層，其架空高度、安裝方式、通風口位置及尺寸應符合設計及有關標準要求。架空層內(nèi)不得有雜物。架空面層應完整，不得有斷裂和露筋等缺陷。5.采光屋面的傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)、可見光透射比、氣密性應符合設計要求。節(jié)點的構造做法應符合設計和相關標準的要求。6.采光屋面的安裝應牢固，坡度正確，封閉嚴密，嵌縫處不得滲漏。7.屋面的隔汽層位置應符合設計要求，隔汽層應完整、嚴密。8.屋面保溫隔熱層應按施工方案施工，并應符合下列規(guī)定：（1）松散材料應分層敷設、按要求壓實、表面平整、坡向正確；（2）現(xiàn)場采用噴、澆、抹等工藝施工的保溫層，其配合比應計量正確，攪拌均勻、分層連續(xù)施工，表面平整，坡向正確。（3）板材應粘貼牢固、縫隙嚴密、平整。9.金屬板保溫夾芯屋面應鋪裝牢固、接口嚴密、表面潔凈、坡向正確。10.坡屋面、內(nèi)架空屋面當采用敷設于屋面內(nèi)側的保溫材料作保溫隔熱層時，保溫隔熱層應有防潮措施，其表面應有保護層，保護層的做法應符合設計要求。六、地面節(jié)能工程1.用于地面節(jié)能工程的保溫材料，其品種、規(guī)格應符合設計要求和相關標準的規(guī)定。2.地面節(jié)能工程使用的保溫材料，其導熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能應符合設計要求。3.地面節(jié)能工程施工前，應對基層進行處理，使其達到設計和施工方案的要求。4.地面保溫層、隔離層、保護層等各層的設置和構造做法以及保溫層的厚度應符合設計要求，并應按施工方案施工。5.地面節(jié)能工程的施工質量應符合下列規(guī)定：（1）保溫板與基層之間、各構造層之間的粘接應牢固，縫隙應嚴密；（2）保溫漿料應分層施工；（3）穿越地面直接接觸室外空氣的各種金屬管道應按設計要求，采取隔斷熱橋的保溫措施。6.有防水要求的地面，其節(jié)能保溫作法不得影響地面排水坡度，'保溫層面層不得滲漏。7.嚴寒、寒冷地區(qū)的建筑首層直接與土壤接觸的地面、采暖地下室與土壤接觸的外墻、毗鄰不采暖空間的地面以及底面直接接觸室外空氣的地面應按設計要求采取保溫措施。8.保溫層的表面防潮層、保護層應符合設計要求。9.采用地面輻射采暖的工程，其地面節(jié)能做法應符合設計要求，并應符合《地面輻射供溫暖技術規(guī)程》JGJ142的規(guī)定。七、采暖節(jié)能工程1.采暖系統(tǒng)節(jié)能工程采用的散熱設備、閥門、儀表、管材、保溫材料等產(chǎn)品進場時，應按設計要求對其類型、材質、規(guī)格及外觀等進行驗收，并應經(jīng)監(jiān)理工程師（建設單位代表）檢查認可，且形成相應的驗收記錄。各種產(chǎn)品和設備的質量證明文件和相關技術資料應齊全，并應符合國家現(xiàn)行有關標準和規(guī)定。2.采暖系統(tǒng)的安裝應符合下列規(guī)定：（1）采暖系統(tǒng)的制式，應符合設計要求；（2）散熱設備、閥門、過濾器、溫度計及儀表應按設計要求安裝齊全，不得隨意增減和更換；（3）室內(nèi)溫度調控裝置、熱計量裝置、水力平衡裝置以及熱力入口裝置的安裝位置和方向應符合設計要求，并便于觀察、操作和調試；（4）溫度調控裝置和熱計量裝置安裝后，采暖系統(tǒng)應能實現(xiàn)設計要求的分室（區(qū)）溫度調控、分棟熱計量和分戶或分室（區(qū)）熱量分攤的功能。3.散熱器及其安裝應符合下列規(guī)定：（1）每組散熱器的規(guī)格、數(shù)量及安裝方式應符合設計要求；（2）散熱器外表面應刷非金屬性涂料。4.散熱器恒溫閥及其安裝應符合下列規(guī)定：（1）恒溫閥的規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求；（2）明裝散熱器恒溫閥不應安裝在狹小和封閉空間，其恒溫閥閥頭應水平安裝，且不應被散熱器、窗簾或其他障礙物遮擋；（3）暗裝散熱器的恒溫閥應采用外置式溫度傳感器，并應安裝在空氣流通且能正確反映房間溫度的位置上。5.地溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)的安裝應符合下列規(guī)定：（1）防潮層和絕熱層的做法及絕熱層的厚度應符合設計要求；（2）室內(nèi)溫控裝置的傳感器應安裝在避開陽光直射和有發(fā)熱設備且距地1.4m處的內(nèi)墻面上。6.采暖系統(tǒng)熱力入口裝置的安裝應符合下列規(guī)定：（1）熱力入口裝置中各種部件的規(guī)格、數(shù)量，應符合設計要求；（2）熱計量裝置、過濾器、壓力表、溫度計的安裝位置、方向應正確，并便于觀察、維護；（3）水力平衡裝置及各類閥門的安裝位置、方向應正確，并便與操作和調試。安裝完畢后，應根據(jù)系統(tǒng)水力平衡要求進行調試并做出標志。7.采暖管道保溫層和防潮層的施工應符合下列規(guī)定：（1）保溫層應采用不然或難燃材料，其材質、規(guī)格及厚度等應符合設計要求；（2）保溫管殼的粘貼應牢固、鋪設應平整；硬質或半硬質的保溫管殼每節(jié)至少應用防腐金屬絲或難腐織帶或專用膠帶進行捆扎或粘貼2道，其間距為300?350mm，且捆扎、粘貼應緊密，無滑動、松弛及斷裂現(xiàn)象；（3）硬質或半硬質保溫管殼的拼接縫隙不應大于5mm，并用粘結材料勾縫填滿；縱橫應錯開，外層的水平接縫應設在側下方；（4）松散或軟質保溫材料應按規(guī)定的密度壓縮其體積，疏密應均勻；氈類材料在管道上包扎時，搭接處不應有空隙；（5）防潮層應緊密粘貼在保溫層上，封閉良好，不得有虛粘、氣泡、皺褶、裂縫等缺陷；（6）防潮層的立管應由管道的低端向高端敷設，環(huán)向搭接縫應朝向低端；縱向搭接縫應位于管道的側面，并順水；（7）卷材防潮層采用螺旋形纏繞的方式施工時，卷材的搭接寬度宜為30?50mm；（8）閥門及法蘭部位的保溫層結構應嚴密，且能單獨拆卸并不得影響其操作功能。8.采暖系統(tǒng)安裝完畢后，應在采暖期內(nèi)與熱源進行聯(lián)合試運轉和調試。聯(lián)合試運轉和調試結果應符合設計要求，采暖房間溫度相對于設計計算溫度不得低于2℃，且不高于1℃。9.采暖系統(tǒng)過濾器等配件的保溫層應密實、無空隙，且不得影響其操作功能。八、通風與空調節(jié)能工程1.通風與空調系統(tǒng)節(jié)能工程所使用的設備、管道、閥門、儀表、絕熱材料等產(chǎn)品進場時，應按設計要求對其類型、材質、規(guī)格及外觀等進行驗收，并應對下列產(chǎn)品的技術性能參數(shù)進行核查。驗收與核查的結果應經(jīng)監(jiān)理工程師（建設單位代表）檢查認可，并形成相應的驗收、核查記錄。各種產(chǎn)品和設備的質量證明文件和相關技術資料應齊全，并應符合有關國家現(xiàn)行標準和規(guī)定。（1）組合式空調機組、柜式空調機組、新風機組、單元式空調機組、熱回收裝置等設備的冷量、熱量、風量、風壓、功率及額定熱回收效率；（2）風機的風量、風壓、功率及其單位風量耗功率；（3）成品風管的技術性能參數(shù)；（4）自控閥門與儀表的技術性能參數(shù)。2.通風與空調節(jié)能工程中的送、排風系統(tǒng)及空調風系統(tǒng)、空調水系統(tǒng)的安裝，應符合下列規(guī)定：（1）各系統(tǒng)的制式，應符合設計要求；（2）各種設備、自控閥門與儀表應按設計要求安裝齊全，不得隨意增減和更換；（3）水系統(tǒng)各分支管路水力平衡裝置、溫控裝置與儀表的安裝位置、方向應符合設計要求，并便于觀察、操作和調試；（4）空調系統(tǒng)應能實現(xiàn)設計要求的分室（區(qū)）溫度調控功能。對設計要求分棟、分區(qū)或分戶（室）冷、熱計量的建筑物，空調系統(tǒng)應能實現(xiàn)相應的計量功能。3.風管的制作與安裝應符合下列規(guī)定：（1）風管的材質、斷面尺寸及厚度應符合設計要求；（2）風管與部件、風管與土建及風管間的連接應嚴密、牢固；（3）風管的嚴密性及風管系統(tǒng)的嚴密性檢驗和漏風量，應符合設計要求或現(xiàn)行國家標準《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB50243的有關規(guī)定；（4）需要絕熱的風管與金屬支架的接觸處、復合風管及需要絕熱的非金屬風管的連接和內(nèi)部支撐加固等處，應有防熱橋的措施，并應符合設計要求。4.組合式空調機組、柜式空調機組、新風機組、單元式空調機組的安裝應符合下列規(guī)定：（1）門各種空調機組的規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求；（2）安裝位置和方向應正確，且與風管、送風靜壓箱、回風箱的連接應嚴密可靠；（3）現(xiàn)場組裝的組合式空調機組各功能段之間連接應嚴密，并應作漏風量的檢測，其漏風量應符合現(xiàn)行國家標準《組合式空調機組》GB/T14294的規(guī)定；（4）機組內(nèi)的空氣熱交換器翅片和空氣過濾器應清潔、完好，且安裝位置和方向必須正確，并便于維護和清理。當設計未注明過濾器的阻力時，應滿足粗效過濾器的初阻力≤50Pa（粒徑≥5.0μm，效率：80%＞E≥20%）；中效過濾器的初阻力≤80Pa（粒徑≥1.0μm，效率：70%＞E≥20%）的要求。5.風機盤管機組的安裝應符合下列規(guī)定：（1）規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求；（2）位置、高度、方向應正確，并便于維護、保養(yǎng)；（3）機組與風管、回風箱及風口的連接應嚴密、可靠；（4）空氣過濾器的安裝應便于拆卸和清理。6.通風與空調系統(tǒng)中風機的安裝應符合下列規(guī)定：（1）規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求；（2）安裝位置及進、出口方向應正確，與風管的連接應嚴密、可靠。7.帶熱回收功能的雙向換氣裝置和集中排風系統(tǒng)中的排風熱回收裝置的安裝應符合下列規(guī)定：（1）規(guī)格、數(shù)量及安裝位置應符合設計要求；（2）進、排風管的連接應正確、嚴密、可靠；（3）室外進、排風口的安裝位置、高度及水平距離應符合設計要求。8.空調機組回水管上的電動兩通調節(jié)閥、風機盤管機組回水管上的電動兩通（調節(jié)）閥、空調冷熱水系統(tǒng)中的水力平衡閥、冷（熱）量計量裝置等自控閩門與儀表的安裝應符合下列規(guī)定：（1）規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求；（2）方向應正確，位置應便于操作和觀察。9.空調風管系統(tǒng)及部件的絕熱層和防潮層施工應符合下列規(guī)定：（1）絕熱層應采用不燃或難燃材料，其材質、規(guī)格及厚度等應符合設計要求；（2）絕熱層與風管、部件及設備應緊密貼合，無裂縫、空隙等缺陷，且縱、橫向的接縫應錯開；（3）絕熱層表面應平整，當采用卷材或板材時，其厚度允許偏差為5mm；采用涂抹或其他方式時，其厚度允許偏差為10mm；（4）風管法蘭部位絕熱層的厚度，不應低于風管絕熱層厚度的80%；（5）風管穿樓板和穿墻處的絕熱層應連續(xù)不間斷；（6）防潮層〔包括絕熱層的端部）應完整，且封閉良好，其搭接縫應順水；（7）帶有防潮層隔汽層絕熱材料的拼縫處，應用膠帶封嚴，粘膠帶的寬度不應小于50mm；（8）風管系統(tǒng)部件的絕熱，不得影響其操作功能。10.空調水系統(tǒng)管道及配件的絕熱層和防潮層施工，應符合下列規(guī)定：（1）絕熱層應采用不燃或難燃材料，其材質、規(guī)格及厚度等應符合設計要求；（2）絕熱管殼的粘貼應牢固、鋪設應平整；硬質或半硬質的絕熱管殼每節(jié)至少應用防腐金屬絲或難腐織帶或專用膠帶進行捆扎或粘貼2道，其間距為300?350mm，且捆扎、粘貼應緊密，無滑動、松弛與斷裂現(xiàn)象；（3）硬質或半硬質絕熱管殼的拼接縫隙，保溫時不應大于5mm、保冷時不應大于20mm，并用粘結材料勾縫填滿；縱縫應錯開，外層的水平接縫應設在側下方；（4）松散或軟質保溫材料應按規(guī)定的密度壓縮其體積，疏密應均勻；氈類材料在管道上包扎時，搭接處不應有空隙；（5）防潮層與絕熱層應結合緊密，封閉良好，不得有虛粘、氣泡、皺褶、裂縫等缺陷；（6）防潮層的立管應由管道的低端向高端敷設，環(huán)向搭接縫應朝向低端；縱向搭接縫應位于管道的側面，并順水；（7）卷材防潮層采用螺旋形纏繞的方式施工時，卷材的搭接寬度宜為30?500mm；（8）空調冷熱水管穿樓板和穿墻處的絕熱層應連續(xù)不間斷，且絕熱層與穿樓板和穿墻處的套管之間應用不燃材料填實不得有空隙，套管兩端應進行密封封堵；（9）管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結構應能單獨拆卸，且不得影響其操作功能。11.空調水系統(tǒng)的冷熱水管道與支、吊架之間應設置絕熱襯墊，其厚度不應小于絕熱層厚度，寬度應大于支、吊架支承面的寬度。襯墊的表面應平整，襯墊與絕熱材料之間應填實無空隙。12.通風與空調系統(tǒng)安裝完畢，應進行通風機和空調機組等設備的單機試運轉和調試，并應進行系統(tǒng)的風量平衡調試。單機試運轉和調試結果應符合設計要求；系統(tǒng)的總風量與設計風量的允許偏差不應大于10%，風口的風量與設計風量的允許偏差不應大于15%。13.空氣風幕機的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置和方向應正確，縱向垂直度和橫向水平度的偏差均不應大于2/1000。14.變風量末端裝置與風管連接前宜做動作試驗，確認運行正常后再封口。九、空調與采暖系統(tǒng)冷熱源及管網(wǎng)節(jié)能工程1.空調與采暖系統(tǒng)冷.熱源設備及其輔助設備、閥門、儀表、絕熱材料等產(chǎn)品進場時，應按設計要求對其類型、規(guī)格和外觀等進行檢查驗收，并應對下列產(chǎn)品的技術性能參數(shù)進行核查。驗收與核查的結果應經(jīng)監(jiān)理工程師（建設單位代表）檢查認可，并形成相應的驗收、核查記錄。各種產(chǎn)品和設備的質量證明文件和相關技術資料應齊全，并應符合國家現(xiàn)行標準和規(guī)定。（1）鍋爐的單臺容量及其額定熱效率；（2）熱交換器的單臺換熱量；（3）電機驅動壓縮機的蒸汽壓縮循環(huán)冷水（熱泵）機組的額定制冷量（制熱量）、輸入功率、性能系數(shù)（COP）及綜合部分負荷性能系數(shù)（IPLV）；（4）電機驅動壓縮機的單元式空氣調節(jié)機、風管送風式和屋頂式空氣調節(jié)機組的名義制冷量、輸入功率及能效比（EER）；（5）蒸汽和熱水型溴化鋰吸收式機組及直燃型溴化鋰吸收式冷（溫）水機組的名義制冷量、供熱量、輸入功率及性能系數(shù)；（6）集中采暖系統(tǒng)熱水循環(huán)水泵的流量、揚程、電機功率及耗電輸熱比（HER）；（7）空調冷熱水系統(tǒng)循環(huán)水泵的流量、揚程、電機功率及輸送能效比（ER）；（8）冷卻塔的流量及電機功率；（9）自控閥門與儀表的技術性能參數(shù)。2.空調與采暖系統(tǒng)冷熱源設備和輔助設備及其管網(wǎng)系統(tǒng)的安裝，應符合下列規(guī)定：（1）管道系統(tǒng)的制式，應符合設計要求；（2）各種設備、自控閥門與儀表應按設計要求安裝齊全，不得隨意增減和更換；（3）空調冷（熱）水系統(tǒng)，應能實現(xiàn)設計要求的變流量或定流量運行；（4）供熱系統(tǒng)應能根據(jù)熱負荷及室外溫度變化實現(xiàn)設計要求的集中質調節(jié)、量調節(jié)或質一量調節(jié)相結合的運行。3.冷熱源側的電動兩通調節(jié)閥、水力平衡閥及冷（熱）量計量裝置等自控閥門與儀標的安裝，應符合下列規(guī)定：（1）規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求（2）方向應正確，位置應便于操作和觀察。4.鍋爐、熱交換器、電機驅動壓縮機的蒸汽壓縮循環(huán)冷水（熱泵）機組、蒸汽或熱水型溴化鋰吸收式冷水機組及直燃型溴化鋰吸收式冷（溫）水機組等設備的安裝，應符合下列要求：（1）規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求；（2）安裝位置及管道連接應正確。5.冷卻塔、水泵等輔助設備的安裝應符合下列要求：（1）規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求；（2）冷卻塔設置位置應通風良好，并應遠離廚房排風等高溫氣體；（3）管道連接應正確。6.空調冷熱源水系統(tǒng)管道及配件絕熱層和防潮層的施工要求，應符合下列規(guī)定：（1）絕熱層應采用不燃或難燃材料，其材質、規(guī)格及厚度等應符合設計要求；（2）絕熱管殼的粘貼應牢固、鋪設應平整；硬質或半硬質的絕熱管殼每節(jié)至少應用防腐金屬絲或難腐織帶或專用膠帶進行捆扎或粘貼2道，其間距為300?350mm，且梱扎、粘貼應緊密，無滑動、松弛與斷裂現(xiàn)象；（3）硬質或半硬質絕熱管殼的拼接縫隙，保溫時不應大于5mm、保冷時不應大于2mm，并用粘結材料勾縫填滿；縱縫應錯開，外層的水平接縫應設在側下方；（4）松散或軟質保溫材料應按規(guī)定的密度壓縮其體積，疏密應均勻；氈類材料在管道上包扎時，搭接處不應有空隙；（5）防潮層與絕熱層應結合緊密，封閉良好，不得有虛粘、氣泡、褶皺、裂縫等缺陷；（6）防潮層的立管應由管道的低端向高端敷設，環(huán)向搭接縫應朝向低端；縱向搭接縫應位于管道的側面，并順水；（7）卷材防潮層采用螺旋形纏繞的方式施工時，卷材的搭接寬度宜為30?50mm；（8）空調冷熱水管穿樓板和穿墻處的絕熱層應連續(xù)不間斷，且絕熱層與穿樓板和穿墻處的套管之間應用不燃材料填實不得有空隙，套管兩端應進行密封封堵；（9）管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結構應能單獨拆卸，且不得影響其操作功能。7.當輸送介質溫度低于周圍空氣露點溫度的管道，采用封閉孔絕熱材料作絕熱層時，其防潮層和保護層應完整，且封閉良好。8.冷熱源機房、換熱站內(nèi)部空調冷熱水管道與支、吊架之間應設置絕熱襯墊，其厚度不應小于絕熱層厚度，寬度應大于支、吊架支承面的寬度。襯墊的表面應平整，襯墊與絕熱材料之間應填實無空隙。9.空調與采暖系統(tǒng)冷熱源和輔助設備及其管道和管網(wǎng)系統(tǒng)安裝完畢后，系統(tǒng)試運轉及調試必須符合下列規(guī)定：（1）冷熱源和輔助設備必須進行單機試運轉及調試；（2）冷熱源和輔助設備必須同建筑物內(nèi)空調或采暖系統(tǒng)進行聯(lián)合試運轉及調試；（3）聯(lián)合試運轉及調試結果應符合設計要求，且允許偏差或規(guī)定值應符合表2.5.2的有關規(guī)定。當聯(lián)合試運轉及調試不在制冷期或采暖期時，應先對表2-5-2中序號2、3、5、6四個項目進行檢測，并在第一個制冷期或采暖期內(nèi)，帶冷（熱）源補做序號1、4兩個項目的檢測。聯(lián)合試運轉及調試檢測項目與允許偏差或規(guī)定值 表2-5-2序號檢測項目允許偏差或規(guī)定值1室內(nèi)溫度冬季不得低于設計計算溫度2℃，且不應高于1℃夏季不得高于設計計算溫度2℃，且不應低于1℃2供熱系統(tǒng)室外管網(wǎng)的水力平衡度0.9?1.23供熱系統(tǒng)的補水率≤0.5%4室外管網(wǎng)的熱輸送效率≥0.925空調機組的水流量≤20%6空調系統(tǒng)冷熱水、冷卻水總流量≤10%10.空調與采暖系統(tǒng)的冷熱源設備及其輔助設備、配件的絕熱，不得影響其操作功能。十、配電與照明節(jié)能工程1.照明光源、燈具及其附屬裝置的選擇必須符合設計要求，進場驗收時應對下列技術性能進行核查，并經(jīng)監(jiān)理工程師（建設單位代表）檢查認可，形成相應的驗收、核查記錄。質量證明文件和相關技術資料應齊全，并應符合國家現(xiàn)行有關標準和規(guī)定。（1）熒光燈燈具和高強度氣體放電燈燈具的效率不應低于表2-5-3的規(guī)定。聯(lián)合試運轉及調試檢測項目與允許偏差或規(guī)定值表2-5-3燈具出光口形式開敞式保護罩（玻璃或塑料）格珊格柵或透光罩透明磨砂、棱鏡熒光燈燈具75%65%55%60%高強度氣體放電燈燈具75%60%60%（2）管型熒光燈鎮(zhèn)流器能效限定值應不小于表2-5-4的規(guī)定。鎮(zhèn)流器能效限定值表2-5-4標稱功率（W）18202230323640鎮(zhèn)流器能效因素（BEF）電感型3.1541.9522.7702.2322.1462.0301.992電子型4.7784.3703.9982.8702.6782.4022.270（3）照明設備諧波含量限值應符合表2-5-5的規(guī)定。照明設備諧波含量的限值表2-5-5諧波次數(shù)n基波頻率下輸入電流百分比數(shù)表示的最大允許諧波電流（%）22330×λ注510779511≤n≤39（僅有奇次諧波）3注：λ是電路功率因數(shù)。2.低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線截面不得低于設計值，進場時應對其截面和每芯導體電阻值進行見證取樣送檢。每芯導體電阻值應符合表2-5-6的規(guī)定。不同標稱截面的電纜、電線每芯導體最大電阻值 表2-5-6標稱截面（mm2）20℃時導體最大電阻（Ω/km）圓銅導體（不鍍金屬）0.536.00.7524.51.018.11.512.12.57.4144.6163.08101.83161.15250.727350.524續(xù)表標稱截面（mm2）20℃時導體最大電阻（Ω/km）圓銅導體（不鍍金屬）500.387700.268950.1931200.1531500.1241850.09912400.07543000.06013.工程安裝完成后應對低壓配電系統(tǒng)進行調試，調試合格后應對低壓配電電源質量進行檢測。其中：（1）供電電壓允許偏差：三相供電電壓允許偏差為標稱系統(tǒng)電壓的±7%；單相220V為+7%、-10%。（2）公共電網(wǎng)諧波電壓限值為：380V的電網(wǎng)標稱電壓，電壓總諧波畸變率（THDu）為5%，奇次（1?25次）諧波含有率為4%，偶次（2?24次）諧波含有率為2%。（3）諧波電流不應超過表2-5-7中規(guī)定的允許值。諧波電流允許值 表2-5-7標準電壓（KV）基準短路容量（MVA）諧波次數(shù)及諧波電流允許值（A）23456789101112130.3810786239622644192116281324諧波次數(shù)及諧波電流允許值（A）14151617181920212223242511129.7188.6167.88.97.1146.512（4）三相電壓不平衡度允許值為2%，短時不得超過4%。4.在通電試運行中，應測試并記錄照明系統(tǒng)的照度和功率密度值。（1）照度值不得小于設計值的90%；（2）功率密度之應符合《建筑照明設計標準》GB50034中的規(guī)定。5.母線與母線或母線與電器接線端子，當采用螺栓搭接連接時，應采用力矩扳手擰緊。制作應符合《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》G