乳化液泵站司機理論知識考試和答案

1.2.4《乳化液泵站司機》1.2.4.1乳化液泵站司機理論知識判斷題液壓泵站的日檢工作由當(dāng)班泵站司機負(fù)責(zé)。（）工作面停止供液時卸載閥動作頻繁的原因是：向工作面供液的管路泄漏或卸載閥內(nèi)單向閥漏液。（）當(dāng)乳化液泵啟動后有流量無壓力或壓力很小，可能是壓力開關(guān)未打開或系統(tǒng)出現(xiàn)其他故障。（）為保證設(shè)備維修及行人安全，設(shè)備與棚腿之間的距離應(yīng)不小于1m，設(shè)備與順槽輸送機之間的距離不得小于0.7m。（）乳化液泵站司機必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得合格證后，方可持證上崗。（）乳化液泵站應(yīng)配備兩泵一箱，乳化液泵和乳化液箱均應(yīng)水平安裝，乳化液箱位置應(yīng)高于泵體100mm以上，正常情況下，一臺泵工作，一臺泵備用或檢修。（）電動機及開關(guān)地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時，必須停止運轉(zhuǎn)，切斷電源進(jìn)行處理。（）泵站司機每班要對乳化液箱中的乳化液量進(jìn)行檢查，不足時應(yīng)及時補充。（）乳化液泵站停泵后要把各控制閥打到工作位置，清擦開關(guān)、電動機、泵體和乳化液箱上的粉塵。（）乳化液泵的壓力部分由閥組件、缸套組件、柱塞、自動卸載閥、安全閥和蓄能器等組成。（）《煤礦機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定，不漏油是指固定設(shè)備的傳動及滑動部位允許有油跡，擦干后5min不見油，30min不成滴。（）《煤礦機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定，機械運轉(zhuǎn)的滑動軸承溫度不得超過65℃，滾動軸承的溫度不得超過75℃。（）乳化液泵站主要由電動機、乳化液泵、乳化液箱和控制、保護(hù)、監(jiān)視等元件，以及連接管路等設(shè)備與元件組成。（）工作面單體液壓支柱的供液壓力應(yīng)不小于18MPa；綜采液壓支架的供液壓力應(yīng)不小于30MPa。（）乳化液泵十字頭銷與連桿的襯套間隙應(yīng)為0.02~0.10mm。（）電機與泵的同軸度誤差應(yīng)不大于0.15mm。（）一臺4級額定轉(zhuǎn)速為1475r/min的電動機，其轉(zhuǎn)差率為1.6%，轉(zhuǎn)子導(dǎo)條上的電流頻率為8Hz。（）乳化液泵站拆除和更換部件時，必須及時裝上防塵帽。嚴(yán)禁將高壓敞口對著人體。（）檢修乳化液泵站主管路時，必須停止乳化液泵并采取閉鎖措施，同時關(guān)閉前一級泵站截止閥。（）每年要對乳化液箱中的乳化液量進(jìn)行檢查，不足時應(yīng)及時補充。（）班組長每班都要對泵站周圍的雜物進(jìn)行清除，擦拭設(shè)備上的塵土與油污。（）乳化液泵站人工配液時應(yīng)把水摻倒在乳化油中。（）乳化液泵站在任何情況下，都不得關(guān)閉泵站的回液截止閥。（）乳化液的配制濃度對其性能影響很大，規(guī)定濃度為5%，使用過程中泵站乳化液箱內(nèi)的乳化液濃度不得低于3%。（）液壓傳動系統(tǒng)在工作過程中，特別是在啟動時，一般要求工作液體的溫度不得低于10～15℃，當(dāng)工作液體溫度低于此值時，應(yīng)對其加熱。（）泵站所設(shè)安全閥的作用是當(dāng)卸載閥出現(xiàn)故障時，泵不卸載，起瞬時保護(hù)作用。如果出現(xiàn)安全閥卸載情況，一定要停泵查找原因。（）乳化液泵檢修后的檢驗方法應(yīng)不少于以下4項：跑合試驗、升壓試驗、超載試驗、性能檢驗。（）液壓系統(tǒng)故障主要有：無流量或流量不足、無壓力或壓力不足。（）乳化液泵站可采用液箱擺放低于液壓泵進(jìn)液口的方法來減少乳化液泵吸液高度。（）嚴(yán)禁將剩余的乳化油或其他潤滑油灑在巷道內(nèi)。（）單選題31.以下各項屬于乳化液泵站執(zhí)行元件的是（）。A.單向閥B.液壓馬達(dá)C.蓄能器D.濾油器32.以下各項屬于乳化液泵站動力源元件的是（）。A.液壓系統(tǒng)中的各種閥類元件B.液壓泵C.蓄能器D.濾油器33.以下各項關(guān)于控制元件說法不正確的是（）。A.將液體壓力能轉(zhuǎn)換成機械能的元件B.通過對液體的壓力、流量、方向的控制，以改變執(zhí)行元件的運動速度、方向、作用力等的元件C.常用于實現(xiàn)系統(tǒng)和元件的過載保護(hù)、程序控制等D.液壓系統(tǒng)中的各種閥類元件就是控制元件34.以下各項關(guān)于乳化液泵站說法不正確的是（）。A.把機械能轉(zhuǎn)換成液體壓力能的元件B.2臺乳化液泵可并聯(lián)運行，也可單臺工作而另一臺備用C.液壓液泵站必須有2臺乳化液泵和1臺乳化液箱配套使用D.主要由電動機、乳化液泵、乳化液箱和控制、保護(hù)、監(jiān)視等元件，以及連接管路等設(shè)備與部件組成35.液壓泵的作用是（）。A.把機械能轉(zhuǎn)換成液體壓力能的元件B.將液體壓力能轉(zhuǎn)換成機械能的元件C.液壓控制元件D.輔助元件36.單體液壓支柱的初撐力，柱徑為100mm的不得小于（）。A.100kNB.90kNC.20kND.10kN37.目前國內(nèi)普遍使用的乳化液泵都是臥式（）柱塞泵。A.三B.四C.五D.六38.綜采工作面乳化液配比的濃度為（）。A.2%~3%B.3%~4%C.3%~5%D.3%~6%39.普采工作面乳化液的配比濃度為（）。A.2%~3%B.3%~4%C.3%~5%D.3%~6%40.要求乳化液泵泵箱內(nèi)液面高度應(yīng)為泵箱高度的（）。A.1/3B.3/4C.2/3D.4/541.安全閥的調(diào)定工作壓力為泵站工作壓力的（）。A.110%~115%B.95%~100%C.80%~110%D.60%~130%42.用于配制乳化液的水的pH值在（）范圍內(nèi)。A.1~5B.6~9C.7~8D.9~943.水質(zhì)硬度高的不能選用（）的乳化油。A.抗低硬B.抗高硬C.抗中硬D.不抗硬44.乳化液泵運轉(zhuǎn)中油箱內(nèi)溫不得超過（）。A.100℃B.150℃C.70℃D.40℃45.乳化液泵應(yīng)在（）狀態(tài)下啟動。A.輕載B.滿載C.空載46.泵站壓力表應(yīng)指示準(zhǔn)確，（）校驗一次。A.三個月B.半年C.一年D.一年半47.“三達(dá)到”：泵站壓力達(dá)到（）MPa以上，支柱初撐力達(dá)到90kN以上，乳化液濃度達(dá)到２%以上。A.15B.17C.18D.1948.使用單體液壓支柱的工作面支柱初撐力不得低于（），泵站壓力不低于18MPa。使用內(nèi)注式支柱的初撐力不得低于60kN。A.90kNB.80kNC.70kND.60kN49.乳化液配制濃度為（）。A.1%~3%B.2%~3%C.5%~7%D.7%~10%50.活塞運動速度與（）成反比。A.流量B.截面積C.油泵輸出排量D.壓強51.基礎(chǔ)油是乳化油的基本組成，其含量一般占乳化油組成的（）A.20%~40%B.50%~80%C.60%~80%D.70%~90%52.臥式柱塞泵是柱塞泵中壓力（）的一種。A.最高B.最低C.普通D.常見53.泵站液壓系統(tǒng)中使用的油液對溫度變化（）。A.很敏感B.不敏感C.一般敏感D.相當(dāng)敏感54.泵站油液壓力增加時，黏度（）。A.變小B.變大C.不變D.適中多選題55.液壓泵按壓力大小可分為（A、B、C）。A.低壓泵B.高壓泵C.中壓泵56.采煤工作面發(fā)生冒頂前的預(yù)兆有（）。A.聲響B(tài).掉碴C.片幫D.離層57.乳化液泵蓄能器的作用（A、B）A.減少輸出系統(tǒng)的脈動B.保證供液平穩(wěn)C.使泵排出的高壓液得到過濾58.煤礦井下避災(zāi)的基本原則有（）。A.及時報告B.積極搶救C.安全撤離D.妥善避難59.冷卻器常用的方式有（）A.水冷式B.風(fēng)冷式C.氣冷式60.6.溢流閥的基本功能有（）。A.調(diào)壓B.穩(wěn)壓C.限壓

乳化液泵站司機理論知識答案（一）判斷題1.×2.√3.√4.×5.√6.√7.√8.√9.×10.√11.√12.√13.√14.√15.√16.√17.√18.√19.√20.×21.×22.×23.√24.√25.√26.√27.√28.√29.×30.√（二）單選題31.A32.B33.A34.C35.A36.B37.A38.C39.A40.C41.A42.B43.A44.C45.C46.C47.C48.A49.B50.A51.B52.A53.A54.B（三）多選題55.ABC56.ABCD57.AB58.ABCD59.AB60.ABC

1.2.4.2乳化液泵站司機實際操作（一）問答題1.作為一名乳化液泵站司機，你的崗位職責(zé)是什么？2.作為一名乳化液泵站司機，應(yīng)注意觀察各種儀表的什么情況？3.當(dāng)工作面呼叫停泵后，可以直接開泵嗎？4.因事故停泵和收工停泵時應(yīng)注意什么？5.根據(jù)液壓泵站司機作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)前的準(zhǔn)備工作是什么？6.作為一名乳化液泵站司機，請進(jìn)行班前作業(yè)的手指口述。7.作為一名乳化液泵站司機，請進(jìn)行班后作業(yè)的手指口述。（二）實操題8.按照作業(yè)流程請進(jìn)行現(xiàn)場啟動泵站操作。9.按照作業(yè)流程請進(jìn)行現(xiàn)場運行泵站操作。10.按照作業(yè)流程請進(jìn)行現(xiàn)場停泵操作。

乳化液泵站司機實際操作答案問答題1.作為一名乳化液泵站司機，你的崗位職責(zé)是什么？負(fù)責(zé)綜采工作面乳化液泵站的維護(hù)保養(yǎng)，確保班中正常運行，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)特征、工作原理，掌握消防器材的正確使用方法，正確使用防護(hù)用品，認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程和安全措施，保質(zhì)保量完成當(dāng)班任務(wù)。2.作為一名乳化液泵站司機，應(yīng)注意觀察各種儀表的什么情況？應(yīng)注意觀察各種儀表的顯示情況，機器聲音、溫度是否正常，乳化液箱是否平穩(wěn)、液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)、液面有無污染物，柱塞是否潤滑，密封是否良好。發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時與工作面聯(lián)系，停泵處理。3.當(dāng)工作面呼叫停泵后，可以直接開泵嗎？工作面呼叫停泵后，必須得到工作面呼叫人員的開泵信號方可再次開泵，無論是本機故障停泵，還是工作面呼叫停泵，再次開泵前必須向工作面發(fā)出開泵信號（或喊話）。因事故停泵和收工停泵時應(yīng)注意什么？因事故停泵和收工停泵時都應(yīng)首先打開手動卸載閥，使泵空載運行，然后關(guān)閉高壓供液閥和泵的吸液閥，再按泵的停止按鈕，將控制開關(guān)手把扳到斷電位置，并切斷電源。除接觸器觸頭粘住時可用隔離開關(guān)停泵外，其他情況下只許用按鈕停泵。根據(jù)液壓泵站司機作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)前的準(zhǔn)備工作是什么？接班后，把控制手把扳到切斷位置并鎖好，按照作業(yè)要求進(jìn)行檢查：（1）檢查泵站及其附近巷道安全情況及有無淋水情況。（2）檢查泵站的各種設(shè)備清潔衛(wèi)生情況。（3）檢查減速器的油位的密封是否符合要求。（4）檢查各截止閥的手柄是否靈活可靠，吸液閥、卸截閥及工作面回液閥是否在開啟位置，向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位置，各種壓力表是否齊全完整，動作靈活。（5）各部件的連接螺栓是否齊全、牢固，特別要仔細(xì)檢查泵柱塞蓋的螺釘，各類手把轉(zhuǎn)動是否靈活。（6）檢查活塞曲軸是否完好，泵箱上的透氣孔是否暢通，電動機、聯(lián)軸節(jié)和泵頭轉(zhuǎn)動是否靈活。（7）檢查液壓管路連接是否正確、可靠，有無漏液現(xiàn)象。供液管路吊掛整齊，有漏液時應(yīng)先更換液壓管或密封件。（8）檢查曲軸箱油位，必要時打開上部油蓋檢查油質(zhì)是否合格，油量不夠時及時添加。（9）打開柱塞上蓋，檢查油池油量是否充足、清潔，通過觀察柱塞上有無油膜，判斷油路是否暢通，并檢查自動配比是否完好可靠。（10）觀察乳化液：肉眼觀察泵箱內(nèi)乳化液是否清潔，有無沉淀、變色、變味等現(xiàn)象；液位是否合乎規(guī)定，液面是否在液箱的三分之二高度位置以上；乳化液配比濃度是否符合規(guī)定，用濃度計測定乳化液濃度是否達(dá)到3-5%，不符合時予以調(diào)整；配液用水進(jìn)水口壓力是否在0.5兆帕以上。（11）檢查電氣設(shè)備和操作按鈕是否完好、靈敏可靠。電氣設(shè)備應(yīng)安裝在無淋水的干燥地點，如不能避開淋水時，應(yīng)妥善遮蓋。6.作為一名乳化液泵站司機，請進(jìn)行班前作業(yè)的手指口述。（1）泵站周圍支護(hù)完好，頂板無淋水，確認(rèn)完畢。（2）泵站周圍風(fēng)流暢通，瓦斯?jié)舛确弦?guī)定，確認(rèn)完畢。（3）各管路連接緊固，壓力符合規(guī)定要求，閥件完好，確認(rèn)完畢。（4）乳化液濃度、液箱液位符合規(guī)定，確認(rèn)完畢。（5）試運轉(zhuǎn)無異常聲音，可以開泵，確認(rèn)完畢。7.作為一名乳化液泵站司機，請進(jìn)行班后作業(yè)的手指口述。（1）泵站已停止運行，開關(guān)已上鎖，確認(rèn)完畢。（2）設(shè)備及現(xiàn)場環(huán)境文明衛(wèi)生清理完畢。確認(rèn)完畢。（3）記錄已填寫，確認(rèn)完畢。實操題8.按照作業(yè)流程請進(jìn)行現(xiàn)場啟動泵站操作。（1）接到工作面用液信號后，慢慢打開供液管路上的截止閥，開始向工作面供液。（2）按下啟動按鈕使電機啟動，注意電機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、聲音是否正常，有異常情況時立即停機，查明原因后重新啟動。（3）順時針方向緩慢轉(zhuǎn)動卸載閥組手輪，觀察壓力表指針是否由零逐漸上升到規(guī)定壓力。若壓力表不動作，檢查泵是否吸空，壓力表有無損壞。（4）壓力表指示正常后，打開供液截止閥向工作面送液。9.按照作業(yè)流程請進(jìn)行現(xiàn)場運行泵站操作。（1）泵站正常運行中，司機要隨時注意電機和液泵運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常噪音抖動、管路滴漏等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常立即停泵查明原因。（2）每隔30分鐘，用紅外測溫儀檢查電機外殼、泵體等處，查看溫度是否正常，發(fā)現(xiàn)超溫要立即檢查原因并采取針對性措施處理。（3）隨時觀察壓力表指示值變化情況。若壓