西氣東輸壓氣站MNS儀表施工技術(shù)措施方案

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1編制說明11.1編制概述11.2編制本技術(shù)措施主要依據(jù)12工程概況12.1主要施工內(nèi)容和施工范圍12.2工程實物量22.3計劃開竣工時間32.4施工進度計劃33主要施工方法43.1施工準備43.2施工工序43.3施工方法54質(zhì)量標準和保證施工質(zhì)量的措施124.1明確質(zhì)量方針124.2制定質(zhì)量控制目標124.3明確工程質(zhì)量等級124.4完整的質(zhì)量保證體系124.5質(zhì)量控制措施124.6具體質(zhì)量保證措施145勞動力平衡計劃156機具及材料平衡計劃157安全目標和安全技術(shù)措施177.1安全生產(chǎn)目標177.2安全管理措施178材料節(jié)約、降低成本措施及技術(shù)經(jīng)濟效果分析活動計劃248.1施工項目成本構(gòu)成248.2項目成本計劃248.3降低成本措施258.4主要技術(shù)經(jīng)濟指標269施工手段用材料計271編制說明1.1編制概述西氣東輸三線管道工程壓氣站施工地點在縣境內(nèi)，塔西河管理處南3公里處，本工程由中國石油集團工程設計有限責任公司西南分公司設計，由中國石油天然氣第一建設公司承建，該儀表施工技術(shù)措施依據(jù)施工設計圖紙和相關(guān)施工規(guī)范編制，適用于西氣東輸三線壓氣站儀表安裝工程的施工。1.2編制本技術(shù)措施主要依據(jù)《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB50058-92《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》GB50093-2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002《電子計算機場地通用規(guī)范》GB／T2887《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB5016842《油氣管道工程自動化施工技術(shù)規(guī)范》Q-SYGJX139-2012《石油天然氣建設工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程》SY4205-2007《工藝站場儀表平面布置及電纜敷設》控-4710《站控制室平面布置及電纜敷設》控-4711《工藝站場儀表及機柜端子接線》控-4712《可燃氣體及火災自動報警系統(tǒng)》控-4713《通用儀表設備典型安裝示意圖》控-4708設備供貨商提供的相關(guān)技術(shù)文件2工程概況2.1主要施工內(nèi)容和施工范圍2.1.1自控儀表系統(tǒng)安裝工程主要包括：a現(xiàn)場儀表的安裝、氣動管路的敷設、電氣儀表的電纜敷設、電氣接線、相關(guān)機柜安裝、壓縮機組監(jiān)控系統(tǒng)（UCS）與SCADA系統(tǒng)的通信連接、;b火災及可燃氣體檢測、報警系統(tǒng)的現(xiàn)場儀表安裝、電纜敷設、電氣接線、相關(guān)機柜安裝、系統(tǒng)調(diào)試等。2.2工程實物量序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1儀表盤柜12面2智能型感煙探測器JTY-GD-JBF-310015套3智能型感煙探測器JTY-GD-DG3111套4智能型感溫探測器JTW-ZD-JBF-311042套5智能型感溫探測器JTW-ZCD-8052套6ESD按鈕5個7手動報警按鈕J-SAP-M-JBF-3011個8防爆手動報警按鈕DC24V,3A5臺9聲光報警器JBF-VM3372B，DC24V1個10感溫電纜JTW-LD-L805120米11警鈴DC24V1個12清管器通過指示器3臺13各類雙金屬溫度計2支14各類溫度變送器6支15各類壓力表29塊16各類壓力變送器8臺17差壓變送器6臺18電動流量調(diào)節(jié)閥1臺19電動執(zhí)行機構(gòu)24臺20磁致伸縮液位計（帶就地顯示）0~400mm，1/2NPT（F）12臺21手動取樣設備ANSIClass9001套22鋼板Q235-A10㎡23鍍鋅角鋼Q235-A3600米24鍍鋅扁鋼1000米25管材Q235A1200米26電纜密封堵塊800mm*400mm7套27防爆接線箱2個28閥門114個29防爆撓性連接管78根30防爆密封接頭120個31不銹鋼引壓管250米32管接頭169個33各類黃綠接地線800m34通訊電纜5800m35各類儀表控制電纜34km2.3計劃開竣工時間開工時間：2012年10月15日竣工時間：2013年06月30日2.4施工進度計劃3主要施工方法3.1施工準備3.1.1熟悉圖紙（設計藍圖和機組配套資料）、現(xiàn)場、設備資料，做好圖紙的專業(yè)會審工作，結(jié)合現(xiàn)場的實際情況，發(fā)現(xiàn)潛在的問題，及時向業(yè)主或監(jiān)理提出；做好施工技術(shù)交底，使施工人員了解工藝原理、特殊施工要求和關(guān)鍵施工技術(shù)，保質(zhì)、保量按時交工；3.1.2提前發(fā)現(xiàn)設計和施工過程中可能存在的缺陷，并及時與設計、監(jiān)理、業(yè)主代表聯(lián)系。把問題及時解決，并編制切實可行的施工方案；3.1.3根據(jù)工程進度的安排，擬定施工人員進場計劃，對工人進行素質(zhì)教育、技術(shù)培訓、安全教育、文明施工等系列教育，擇優(yōu)上崗；3.1.4工程所需設備、機具做到準時進場，并進行維修、維護，所有設備必須安全可靠，性能良好，配件齊全，測量試驗設備要具有計量部門的檢定證書，其檢驗狀態(tài)要處于檢定期內(nèi)；3.1.5施工前，根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，按平面布置合理設置預制平臺、材料庫房、辦公地點。并備齊備足手段用料；3.1.6在前期施工階段積極配合土建做好預埋安裝工作，根據(jù)有關(guān)圖紙資料，及時預留所需孔洞，預埋好保護管、壁上箱、柜等的預埋；3.1.7工程前期做好到貨設備的驗收、存放；對進廠的各種儀表材料要及時向監(jiān)理公司3.2施工工序3.2.1自控儀表工程因其專業(yè)特點，在其工程施工過程中與土建、工藝、電氣等專業(yè)聯(lián)系密切，要做好有預見性的交叉配合施工；3.2.2安裝施工工序的原則要遵循先地下后地上；先安裝設備再配管布線；先兩端（控制室、現(xiàn)場儀表）后中間（保護管、導壓管、電纜）的程序；3.2.3儀表調(diào)校需遵循先取證后校驗；先單校后聯(lián)校；先離線測試后在線測試；先簡單回路再復雜回路；先單點后網(wǎng)絡的原則。圖紙會審圖紙會審施工技術(shù)措施編制施工準備施工機具、設備調(diào)配標準儀器審查標定施工人員審查調(diào)配管材、管件出庫檢驗儀表出庫檢驗工藝安裝取源部件氣源總管引壓管安裝校驗調(diào)整預裝配安裝就位儀表材料出庫檢驗保護管敷設材料檢查系統(tǒng)設備出庫設備安裝內(nèi)部電纜測試、敷設離線測試接線查、接線電纜初檢及敷設電纜導通、絕緣試驗接線吹掃、試壓系統(tǒng)聯(lián)校系統(tǒng)投運保運交工竣工資料編制3.3施工方法3.3.1儀表的校驗3.3.1.1溫度儀表校驗a對溫度儀表的保護套管進行液壓強度試驗，試壓工作和工藝管道試壓同時進行。試驗壓力為工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓5分鐘無泄漏為合格；b雙金屬溫度計需作示值校驗，校驗不得少于2點；c遠傳溫度儀表要進行導通性能檢查。3.3.1.2壓力儀表校驗a對壓力、差壓表的外觀進行檢查，若為防震表需進行密封檢查，密封油無滲漏現(xiàn)象；b利用液壓壓力表校驗臺和相應量程的標準壓力表對壓力表進行0、25%、50%、75%、100%正、反量程示值校驗；c智能差壓、壓力變送器利用手操泵（高壓用液壓泵，低壓用空氣泵）和FLUKE-743B過程校驗儀進行校驗，按量程的0、25%、50%、75%、100%進行上、下行程校驗，并記錄校驗值。連接圖如下：SOURCESOURCEMPaMESSAGE24DCmA變送器FLUKE-743液壓泵壓力模塊液壓管d壓力開關(guān)的校驗也采用手操泵（高壓用液壓泵，低壓用空氣泵）和FLUKE-743B過程校驗儀的壓力和電阻檔進行校驗，調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)螺母，直到動作值滿足設定要求為止，并記錄觸電閉合和斷開時的壓力值。3.3.1.3流量儀表檢驗a對流量測量的節(jié)流裝置進行外觀和尺寸檢查，并填寫節(jié)流裝置檢查記錄；b對其它流量計，在校驗合格報告有效期內(nèi)可不進行精度校驗，但需通電檢查各部件工作是否正常。對帶智能表頭的流量計的智能表頭按智能差壓變送器的校驗方式進行校驗，檢測元件只進行外觀、尺寸檢查。3.3.1.4液位計的校驗a先根據(jù)壓力等級進行耐壓試驗，滿足要求的才能進行安裝；b利用透明潔凈的塑料管和標尺進行校驗，合格后才能進行安裝。3.3.1.5氣動調(diào)節(jié)閥、截斷閥、電動閥的校驗a帶閥門定位器的按4、8、12、16、20mA給定值進行給定，符合允許偏差±1%的為合格，并核對閥體的閥位指示與給定值是否一致；b對機組進、出口的氣動截斷球閥在通上儀表風后，給定DC24V、0V信號，檢c接通電源后，電動閥按照說明書和工藝需要進行設定，并給開、關(guān)的命令，檢查動作情況和反饋信號，確定正確無誤后貼上合格標簽，主要有：開閥命令；關(guān)閥命令；就地、遠傳轉(zhuǎn)換開關(guān)；全開限位開關(guān)；全關(guān)限位開關(guān)；運行狀態(tài)開關(guān)。d機組配帶的防喘振控制閥按照4-20mA給定信號，在4mA信號時，閥門要全開，特別要嚴格檢查閥門動作時間，不能滿足要求的嚴禁使用；e電動閥、氣動閥校驗需供貨商現(xiàn)場指導并解決實際問題。3.3.2儀表設備安裝3.3.2.1溫度儀表安裝垂直安裝時，插入深度為D/2；當D≥300mm時，插入深度在75-150mm以內(nèi)；傾斜安裝時，套管逆著介質(zhì)的流向；安裝在管徑小于DN80的管線上的溫度儀表需加擴大管，顯示面要朝向便于觀察的方向，并隨工藝管線一起試壓。機組配帶的進出口壓力式溫度計和溫度開關(guān)的毛細管要用角鋼進行保護。3.3.2.2壓力儀表安裝顯示面要朝向便于觀察的方向；取壓開孔在3-13mm，且管嘴的端部不超出管道；壓力表、變送器的一次閥的排污口要加接“L”型排污管，管口朝下，以防止排污時里面的氣體傷人。3.3.2.3液位儀表安裝液位計安裝時，其垂直度允許偏差為5/1000；用磁鐵調(diào)整液位計在有、無水狀態(tài)下的正確指示。3.3.2.4控制閥安裝調(diào)節(jié)閥的定位器安裝在調(diào)節(jié)閥便于觀察和維護的一側(cè)，定位器的反饋連接桿與調(diào)節(jié)閥閥桿接觸緊密牢固。氣動及液動執(zhí)行機構(gòu)的信號管需有足夠的伸縮余量，不妨礙執(zhí)行機構(gòu)動作。3.3.2.5控制盤、柜安裝儀表盤柜基礎安裝在水泥地板上，基礎尺寸與盤柜尺寸一致，安裝平直、牢固，其偏差尺寸符合下列規(guī)定：abc基礎制成后進行防銹防腐處理。d盤柜之間采用防銹螺栓連接。成排盤柜安裝時，需符合下列規(guī)定：a垂直度允許偏差為1.5/1000mm/m；b水平方向的傾斜度允許偏差為1/1000mm/m；c相鄰兩盤柜的高度偏差不大于2mm，連接超過兩處時，頂部高度最大偏差不大于5mm；d相鄰盤柜正面接縫處的平面度允許偏差為1mm，連接超過五處時，正面偏差累積不大于5mm；e相鄰兩盤柜的接縫間隙不大于2mm。3.3.2.6保護管敷設a保護管采用冷煨法，彎曲角度不小于90o，單根管直角彎不得超過2個。b保護管與連接件之間，采用絲扣連接，管端螺紋有效長度不小于管接頭的1/2，并保持電氣連續(xù)性；c保護管與儀表間采用撓性管連接，低于進線口250m，進線口加密封接頭，塞密封膠泥。d保護管應排列整齊、橫平豎直、支架間距離不大于1.5m，在拐彎處300mm處須加支架，用“U”型卡固定。e橋架與現(xiàn)場儀表之間的保護管采用埋地敷設，保護管進儀表如下圖所示：保護管保護管軟管變送器支架隔離密封盒防爆鎧裝電纜密封接頭f電纜保護管與橋架之間采用硬性連接，在橋架上用液壓開孔器開孔，用備帽固定牢靠。g現(xiàn)場JB箱安裝距地面高度宜為0.8米，在不妨礙操作、維修、通行的情況下，到檢測點的距離盡可能短，箱體上需標明位號。3.3.3儀表電纜敷設電纜敷設前要進行絕緣和導通檢查，用直流500V兆歐表測量絕緣電阻，電阻值不小于20MΩ，檢查合格后才能進行敷設；核對現(xiàn)場電纜長度與電纜分配表，確認無誤后才能進行施工；所有電纜不能有中間接頭，敷設時兩端要留一定的余量；電纜橋架、電纜溝內(nèi)清理干凈，內(nèi)部平整、無雜物；直埋電纜溝的開挖深度和走向符合設計和現(xiàn)場要求，底層需要鋪設100㎜厚的細砂；電纜敷設時按先遠后近，先集中后分散的原則，合理安排敷設順序；橋架、電纜溝的電纜要擺放整齊，并留適當?shù)挠嗔?，電纜敷設完成，用電纜扎線綁扎牢固，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后蓋上橋架蓋板和對電纜溝沖砂；工藝區(qū)直埋電纜，與易燃、易爆介質(zhì)管道平行時為1.0米，交叉時為0.5米，并按要求加電纜保護套管；在電纜敷設結(jié)束后，直埋電纜溝要鋪砂100㎜后，蓋磚、回填；電纜敷設完成后，及時做好隱蔽工程檢查記錄和電纜敷設記錄；并在電纜敷設轉(zhuǎn)灣處或分支處設電纜標志樁。3.3.4接線按實際需要留有一定余量后做好電纜頭，電纜頭要牢固、美觀，端子排上接要整齊；用兆歐表對電纜芯與芯、芯與單屏、單屏與總屏、鋼鎧間進行絕緣及導通檢查，并做好電纜絕緣電阻測試記錄；電纜所有芯線穿上相對規(guī)格的號頭，多芯線采用合適的壓接端子壓接；單屏按圖紙的要求接在對應的端子上，總屏接在工作接地上；接線時，各回路的正負線芯顏色要一致，備用線芯按要求接到備用端子上，結(jié)束后在電纜頭下方掛上電纜牌；3.3.5接地控制系統(tǒng)和各機柜均需要可靠的接地，各系統(tǒng)的接地應分別連接到接地網(wǎng)上，不得串聯(lián)接地；儀表控制系統(tǒng)的接地和電力系統(tǒng)的接地采用聯(lián)合接地方式，接地電阻小于1歐姆；電纜的屏蔽層作屏蔽接地，屏蔽接地可與工作接地共用接地干線和接地極，電纜現(xiàn)場設備現(xiàn)場設備控制室3.3.6控制系統(tǒng)調(diào)試3.3.6.1系統(tǒng)安裝需在控制室的土建、電氣和空調(diào)全部安裝完成后，由項目部和監(jiān)理公司檢查具備條件后進行。3.3.6.2通電前檢查電纜絕緣電阻大于50MΩ，核對所有電源線、信號線、通訊總線等連接，檢查標識是否清楚，接線端子壓緊無松動。柜內(nèi)卡件其接口的型號、位置正確無誤，各卡件的預設定按鈕位置正確；各電源單元及卡件上的電源開關(guān)均處于“OFF”位置，保險絲的規(guī)格符合設計要求。3.3.6.3通道測試經(jīng)上述測試后，進行100%通道測試，即從I/O輸入端加信號，在操作站CRT上觀察指示值，從操作站輸出信號，在I/O輸出端測量值。其偏差符合精度要求。a測試方法：根據(jù)回路圖，將輸入、輸出信號按模擬量、數(shù)字量等分類型分組測試。調(diào)試過程中，注意回路的分支、指示、記錄、報警等同時試驗。每完成一個回路（或其一部分）調(diào)試后，用色筆在回路圖上作出標記，并及時填寫調(diào)試記錄。bESD調(diào)試緊急停車試驗根據(jù)ESD因果圖檢查緊急停車手動開關(guān)、報警系統(tǒng)是否正確實現(xiàn)邏輯運算控制，以ESD邏輯試驗為主，常規(guī)的控制回路同時進行，試驗過程如下：將需要的邏輯控制站的輸入端連接至ON-OFF開關(guān)，輸出端連接信號指示燈；設置所有手動開關(guān)使全部邏輯條件為正常，檢查所有監(jiān)視指示信號燈熄滅；將一個邏輯條件改為非正常，確認監(jiān)視信號燈發(fā)生變化，在報警總貌畫面上確認報警信息狀態(tài)；確認報警打印輸出及報警盤上信號燈和音響；邏輯條件變?yōu)檎：螅謩訌臀?，確認監(jiān)視信號燈是否恢復正常；每一個ESD邏輯條件試驗都重復上述步驟。c在線測試(聯(lián)校)系統(tǒng)聯(lián)校是在現(xiàn)場儀表已完成單體調(diào)試、安裝、接線、控制室的I/O卡件經(jīng)過離線測試完畢，且所有信號傳遞都已暢通無誤的條件下進行。系統(tǒng)聯(lián)校中，所有檢測單元都在其檢測的工藝參數(shù)取樣處加模擬信號，DI類信號在充分考慮阻抗原配的情況下，采取開路與短接的方法加以模擬。所有控制回路輸出都反饋到控制閥上，即系統(tǒng)聯(lián)校覆蓋了整個回路的始終。對調(diào)節(jié)控制回路，還需檢測PID作用及輸出的正、反作用。d熱電阻測試。在檢測點用過程校驗儀FLUKE-743，依次給出測量范圍的0、25%、50%、75%、100%時所對應的電阻值，觀察操作站CRT的顯示。e調(diào)節(jié)閥的測試。由操作站輸出模擬信號，依次給出4mA、8mA、16mA、20mA、16mA、12mA、8mA、4mA，檢查調(diào)節(jié)閥動作情況。f切斷閥測試。系統(tǒng)數(shù)字輸出信號使繼電器觸點閉合，電磁閥受電，氣路暢通，開關(guān)球閥動作，觀察操作站CRT顯示，閥位指示是否正確。在控制室模擬報警信號輸入，核對現(xiàn)場相關(guān)回路的截斷閥動作是否正確，并填寫調(diào)試記錄。4質(zhì)量標準和保證施工質(zhì)量的措施4.1明確質(zhì)量方針精心施工，追求卓越，求實守約，建造精品。4.2制定質(zhì)量控制目標單位工程質(zhì)量合格率100%，單位工程優(yōu)良率100%；建成業(yè)主滿意的優(yōu)質(zhì)工程，爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程。4.3明確工程質(zhì)量等級實現(xiàn)儀表工程質(zhì)量等級：優(yōu)良4.4完整的質(zhì)量保證體系公司按照GB/T19002—idtISO9002質(zhì)量標準形成了企業(yè)生產(chǎn)、安裝和服務的質(zhì)量體系文件，即《質(zhì)量管理手冊》和質(zhì)量保證體系程序文件，能夠保證本工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。本工程將依據(jù)《質(zhì)量管理手冊》和《組織機構(gòu)及管理職能》，根據(jù)本工程特點，擬建立項目質(zhì)量保證體系如下：4.5質(zhì)量控制措施工程質(zhì)量按照ISO9002標準模式、公司《質(zhì)量保證手冊》及程序文件的要求進行控制。4.5.1施工準備階段執(zhí)行以下程序文件：Q/CNPC-YGSC02.1《質(zhì)量計劃控制程序》Q/CNPC-YGSC03.1《合同評審控制程序》Q/CNPC-YGSC06.1《采購控制程序》Q/CNPC-YGSC06.2《分供方的評價控制程序》Q/CNPC-YGSC07.1《顧客提供產(chǎn)品的控制程序》Q/CNPC-YGSC09.2《進貨物資檢驗和試驗控制程序》Q/CNPC-YGSC18.1《培訓管理程序》4.5.2施工階段執(zhí)行以下程序文件：Q/CNPC-YGSC09.1《過程控制程序》Q/CNPC-YGSC15.2《物資搬運、貯存控制程序》Q/CNPC-YGSC15.1《產(chǎn)品搬運包裝儲存和交付控制程序》Q/CNPC-YGSC08.1《產(chǎn)品標識和可追溯性控制程序》Q/CNPC-YGSC09.2《施工、生產(chǎn)設備控制程序》Q/CNPC-YGSC10.2《過程及最終檢驗和試驗控制程序》Q/CNPC-YGSC12.1《檢驗和試驗狀態(tài)控制程序》Q/CNPC-YGSC11.1《檢驗、測量和試驗設備控制程序》Q/CNPC-YGSC13.1《不合格品的控制程序》Q/CNPC-YGSC14.1《糾正及預防措施控制程序》Q/CNPC-YGSC15.3《工程防護和交付控制程序》Q/CNPC-YGSC19.1《服務管理程序》Q/CNPC-YGSC20.1《統(tǒng)計技術(shù)應用管理程序》4.5.3施工過程中文件、資料和記錄按下述程序文件的要求進行控制：Q/CNPC-YGSC05.1《文件和資料控制程序》Q/CNPC-YGSC16.1《質(zhì)量記錄控制程序》制定項目質(zhì)量獎懲管理辦法，獎優(yōu)罰劣，激勵施工人員保證施工質(zhì)量的自覺性和責任心。項目領導支持質(zhì)量檢查人員及工程技術(shù)人員的工作，對質(zhì)量檢查人員及工程技術(shù)人員提出的質(zhì)量問題，項目領導應督促施工隊積極整改。施工過程中認真執(zhí)行業(yè)主和監(jiān)理公司及第三方檢測單位的管理規(guī)定，配合監(jiān)理和第三方檢測代表對工程施工質(zhì)量的監(jiān)督監(jiān)察，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時進行整改，直至合格為止。4.6具體質(zhì)量保證措施實行質(zhì)量責任制制度：項目經(jīng)理是工程施工質(zhì)量的第一責任人，各施工隊隊長是本隊施工質(zhì)量的第一責任人，質(zhì)量保證工程師和各責任工程師是各專業(yè)質(zhì)量責任人員，各部門負責人要按分工認真履行質(zhì)量職責，施工中嚴格按國家、行業(yè)、地方強制性標準規(guī)范要求進行管理與驗收。嚴格實行“編制、審核、審批”制度。技術(shù)措施（作業(yè)指導書）、質(zhì)量檢驗計劃必須按現(xiàn)行施工規(guī)范、技術(shù)標準及質(zhì)量驗評標準進行編制，由施工技術(shù)部負責人審核，最后由質(zhì)保工程師審批通過后，才允許用以指導施工。各專業(yè)質(zhì)量檢驗計劃中，應注明監(jiān)控點、停檢點及質(zhì)量檢驗等級。貫徹“技術(shù)交底”制。對關(guān)健工序的施工，在開工前，必須由施工技術(shù)部組織對施工隊進行交底，一般工序由施工隊技術(shù)員對施工班組進行交底，并做好技術(shù)交底記錄。貫徹“質(zhì)量大檢查”制度。每月對施工現(xiàn)場質(zhì)量進行兩次全面質(zhì)量大檢查。大檢查前，先編制出《檢查大綱》，明確檢查內(nèi)容、抽查數(shù)量、檢測方式、檢查量具及允貫徹“質(zhì)量分析會”制度。每月定期召開質(zhì)量分析會，認真分析從施工現(xiàn)場收集到的各種不合格信息，及時采取糾正和預防措施，排除質(zhì)量隱患。貫徹“工序交接”制度。工序交接時，必須由相應專業(yè)的專職質(zhì)檢員與上、下道工序的負責人到現(xiàn)場進行交接品的質(zhì)量驗收，避免上道不合格品轉(zhuǎn)入下一道工序。貫徹質(zhì)量“三檢制”。質(zhì)量檢查實行“自檢為主，互檢為輔”和“專業(yè)檢查”相結(jié)合的原則。實行“全過程監(jiān)督”制。各專業(yè)的專職質(zhì)檢員每天掛牌在施工現(xiàn)場巡視，加大監(jiān)督力度。實行“質(zhì)量一票否決”制。對于質(zhì)量低劣的產(chǎn)品，質(zhì)檢人員可獨立行使質(zhì)量否決權(quán)，對施工責任單位發(fā)出“黃牌”或“紅牌”警告，并責令其整改，直至合格為止。開展QC活動，對關(guān)健工序及工程難點，成立QC小組，施工前開“諸葛亮”會議，研究施工方案及實施過程有可能發(fā)生的問題，把質(zhì)量隱患消滅在施工之前，施工中不斷總結(jié)經(jīng)驗，采用新工藝、新方法進行PDCA循環(huán)，嚴格從“人、材料、機械、環(huán)境、方法、測量”六個方面進行質(zhì)量控制。使工程質(zhì)量一步一個臺階，最終達到工程優(yōu)良，本工程擬成立壓縮機組安裝QC小組。施工中，認真執(zhí)行業(yè)主和監(jiān)理公司下發(fā)的質(zhì)量管理及監(jiān)督制度。對業(yè)主及監(jiān)理代表檢查發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題均應立即進行整改，直到合格為止。在質(zhì)量檢查程序中，貫徹實施業(yè)主、監(jiān)理、承建單位三方分別檢查確認的“三級檢查”制度。對質(zhì)量控制的各種環(huán)節(jié)，必須采用經(jīng)計量合格的檢測儀器。5勞動力平衡計劃時時間人數(shù)工種2012年7,8月2012年9,10月2012年11,12月2013年1,2月2013年3,4月2013年5,6月2013年7月儀表工221515151515技術(shù)人員1133333電焊工22222火焊工22222起重工222管理人員1133333司機1133311合計5530303026266機具及材料平衡計劃機具設備、材料平衡計劃表序號名稱型號及規(guī)格數(shù)量備注1兆歐表250V、500V2塊2數(shù)字萬用表FLUKE-873塊3過程校驗儀FLUKE-7441套含各量程壓力模塊4溫度校驗儀FLUKE-7121套5液壓手操泵3000psi1套6空氣手操泵30psi1套7接地電阻測試儀ZC-81臺8過程儀表校準儀F7011臺9溫度校驗儀1200SE0-1200℃1臺10高精度數(shù)字壓力計80-700KPa1臺11臺式精密壓力表YBT2540-0.16MPa1臺12壓力表校驗臺液壓1臺13精密壓力表-0.06MPa25MPa1套14水平儀2臺15磁力線墜4個16無齒鋸380V1臺17電動套絲機1臺18電動煨彎機1臺19臺鉆1臺20電錘1個21電工工具12套22手動壓線鉗4把23手動管刀2把24電焊機5臺25管鉗2″2把26小型空壓機0．6MPa1臺27空氣開關(guān)250A1個28空氣開關(guān)100A5個29電纜3×16+1×10200米30電纜3×4+1×2.5100米31電纜2×2.5100米32塑料膠帶紅20卷33絕緣膠布20卷34透明膠布20卷35塑料帶藍40卷36密封膠10管37生料帶30卷38電焊條3.220公斤7安全目標和安全技術(shù)措施7.1安全生產(chǎn)目標安全生產(chǎn)目標：無重大傷亡事故。7.2安全管理措施7.2.1HSE管理機構(gòu)7.2.1.2項目部HSE（健康、安全與環(huán)境）組織機構(gòu)及管理網(wǎng)項目部依據(jù)相關(guān)HSE標準和公司《HSE管理手冊》及程序文件要求，建立HSE組織機構(gòu)及管理網(wǎng)，對本項目的健康、安全、環(huán)境實行監(jiān)督、檢查和控制。組織機構(gòu)及管理網(wǎng)如下：HSE組織機構(gòu)及管理網(wǎng)項目經(jīng)理項目經(jīng)理HSE管理小組HSE檢查負責人HSE技術(shù)負責人施工班組兼職HSE檢查員7.2.2HSE責任制7.2.2.1項目經(jīng)理職責a項目經(jīng)理是HSE管理的第一責任人，負責本項目HSE管理體系正常運行；bc貫徹和落實各項HSE相關(guān)標準的執(zhí)行；d)主持召開本項目安全管理例會，及時解決安全管理工作中出現(xiàn)的各項問題；e組織事故的調(diào)查、分析、處理和上報工作。7.2.2.2HSE管理技術(shù)負責人職責a在HSE管理技術(shù)管理上全面負責；b加強HSE管理技術(shù)管理，采用先進技術(shù)和防護設備，制定安全實施、整改等方案；c審批HSE技術(shù)方案和措施，并監(jiān)督各項健康、環(huán)保與安全措施的執(zhí)行和實施；d參與事故調(diào)查，對事故進行技術(shù)原因分析、鑒定提出技術(shù)改進方案，制定事故處理措施和預防措施；f積極組織和落實所有工作人員的HSE教育和培訓，提高HSE管理意識和管理水平；7.2.2.3HSE管理檢查人職責a負責施工現(xiàn)場安全、文明施工監(jiān)督檢查管理；b負責生活營地健康、衛(wèi)生環(huán)境的監(jiān)督檢查管理；c負責制定和實施項目安全管理計劃；d負責安全事故的具體調(diào)查處理工作；e宣傳和執(zhí)行業(yè)主安全管理方針和措施，確保業(yè)主安全管理目標的實現(xiàn)；f負責HSE管理程序文件的宣傳與執(zhí)行。7.2.3施工人員健康保證措施7.2.3.1對施工人員定期安排進行全面的健康體檢，對身體不符合健康要求的，要求其不得參加工程施工，并及時采取相應的醫(yī)療治愈措施安排就診；7.2.3.2加強生活營地建設，建設健全職工生活娛樂設施（如籃球場、乒乓球室、棋牌娛樂室、書刊雜志閱覽室等），豐富廣大職工施工外業(yè)余文化生活，提高生活質(zhì)量。7.2.3.3加強職工食堂、宿舍管理，確保職工的飲食應達到衛(wèi)生、營養(yǎng)和健康的標準，住宿環(huán)境寬敞、衛(wèi)生、舒適。7.2.3.4定期組織廣大職工開展娛樂文體活動，加強團結(jié)，促進交流，增強廣大職工團隊協(xié)作意識。7.2.3.5在施工作業(yè)中，針對人體危害較大的作業(yè)如切割、焊接、噴砂除銹、刷漆，應嚴格遵守操作規(guī)程，為施工人員配備完善的安全勞保用品，并加強采取相應的防護措施，防止和減輕對人體的傷害。7.2.3.6加強生活營地淋浴設施、醫(yī)療設施、衛(wèi)生設施建設，配備HSE日常用品，并聯(lián)系地方簽訂各項就醫(yī)、洗浴、垃圾處理、排污等協(xié)議，保證營造職工健康衛(wèi)生環(huán)境。7.2.4主要工種及重點工程施工安全措施7.2.4.1主要工種安全措施在施工期間，特殊工種必須經(jīng)過考試，做到持證上崗。在施工中要嚴格執(zhí)行各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，必須穿戴、正確使用勞動保護用品。a電焊工電焊工要有相應的資格證，要嚴格遵守電氣安全技術(shù)規(guī)程。除電焊機二次開關(guān)以下的電氣線路外，電焊工不許使用其它電氣線路施焊。應設置關(guān)閉焊接設備的開關(guān)，建議設在靠近焊接設備的附近。對所有電焊設備都應進行日常使用前的故障檢查。有故障的設備應立即從運行中撤離，在重新投入使用前應予以修復。電焊機必須有接地線，電焊機一次接線處應加保護罩，電線應該經(jīng)常保持絕緣良好。焊接電纜（引線）應吊在高處，避免移動設備的掛扯。若不能掛起，電纜應鋪設在通道上的一側(cè)。電焊面罩應嚴密不漏光，焊接前應佩帶好防護用品。焊接時要按技術(shù)要求進行施工，打焊渣時，要防止焊渣傷眼或進入耳朵。b氣焊工氣焊工必須取得資格證書，必須熟悉本工種安全技術(shù)知識，工作前要穿戴好防護用品，檢查好工具設備，在確保安全的情況下，方能工作。搬運氧氣瓶時，不準摔、碰、撞擊。裝卸氧氣表或試風時，開閉閥門的人要站在一旁，同時還要躲開其他人，以防沉積在閥門里的粉塵或臟物打擊傷人。在貯存、使用時，壓縮氣瓶必須保持直立狀態(tài)。氣瓶閥門不可隨意更換，也不可試圖修復它，修理工作應由供貨商來做。氧氣瓶距明火地點10米以外。乙炔瓶和氧氣瓶應間隔5米以上。所有鋼瓶的開啟使用螺帽扳手，不可用錘子和其它工具擊打。安好調(diào)節(jié)器后，氣瓶閥門應緩慢開啟，迅速開啟以清除外來物質(zhì)的情況除外。放氣時不可直接對著火源。當開啟氣瓶閥門時，如果閥桿周圍有泄漏情況發(fā)生，應將閥門關(guān)閉，并將密封螺母擰緊。如果繼續(xù)泄漏，鋼瓶則不能使用，應移至安全地帶。從鋼瓶上拆下調(diào)節(jié)器之前，要將氣瓶閥門關(guān)閉。在氣割期間，所有易燃材料應從受影響的地帶搬走，或用非易燃物將所有易燃物蓋住。在點燃焊/割把之前，焊槍內(nèi)應暢通無阻，并以足夠的氣流消除焊/割把內(nèi)任何爆炸性混合物。對不合格的焊槍，在未修好前不準使用。c起重工工作前認真檢查，并維護好工具設備，不合格的起重工具設備，嚴禁使用。各種吊機在工作中必須有專人指揮，明確規(guī)定，并熟悉指揮信號，嚴禁多人指揮和無人指揮。起吊中，工作物上、吊臂下，不許站人，也不許有人通過或停留。起吊前，必須檢查周圍環(huán)境，如有障礙物要及時清除。六級以上大風、大雷雨禁止起重作業(yè)。d電工從事電工作業(yè)人員必須經(jīng)專門培訓，取得地方電業(yè)部門或勞動部門頒發(fā)的操作證，并持證上崗。作業(yè)前必須對所使用的工具和防護用品進行檢查，確認性能可靠，符合安全要求。對電氣線路進行維修時，作業(yè)前必須執(zhí)行“停電、檢電、掛接地線”的規(guī)定，并在開關(guān)處掛“有人作業(yè)，禁止合閘”的標牌。作業(yè)時必須有人監(jiān)護。施工工地所有一切電氣設備、線路都必須絕緣良好，各連接點都必須連接牢固，各金屬外殼必須有可靠的接地裝置。普通絕緣導線不準在地面、鋼結(jié)構(gòu)件、腳手架及其它作業(yè)面上掛拉；移動式電氣設備應作用橡膠絕緣或橡膠保護的電纜。e駕駛員駕駛員必須具有駕駛車輛的駕照和行駛證，并且隨身攜帶方可上路。駕駛員不得將車輛交給他人駕駛，嚴禁私人教他人駕駛。駕駛的機動車輛必須技術(shù)狀況良好，證照齊全，經(jīng)調(diào)度同意方可出車。嚴格遵守交通規(guī)則，禁止超速行駛。嚴禁超載、超限行駛。7.2.4.2重點工程施工安全措施a焊接工作安全措施只有取得資格證和上崗證的電焊工才能從事管道焊接工作。焊接前要檢查焊機和工具是否安全可靠，焊機外殼必須接地，焊接電纜絕緣層無破損。焊接或手持砂輪機作業(yè)時電焊工要佩戴齊全防護用品（面罩、護目鏡等）。在潮濕地焊接時必須采取絕緣措施，不得使人體、焊機或其它金屬構(gòu)件成為焊接回路，以防止焊接電流造成人身傷害或設備事故。7.2.5環(huán)境保護措施7.2.5.1項目部HSE領導小組每月對職工進行1—2次的環(huán)保知識教育，提高施工作業(yè)人員的環(huán)保意識。7.2.5.2施工中的環(huán)境保護措施項目部HSE領導小組對施工現(xiàn)場的環(huán)保情況要經(jīng)常進行抽查，并提出改進意見、采取有效措施，保證施工中的環(huán)境得到有效的保護。嚴格遵守政府有關(guān)魚類和野生動物、珍惜植物、森林火災、森林旅行、吸煙和亂丟雜物的所有規(guī)章制度，不得在現(xiàn)場打獵或射擊。對重要水源，具有科學文化價值的地質(zhì)構(gòu)造，以及文人遺跡，古樹名木，在施工中盡量保護，杜絕人為損壞和破壞。對國家設置的水準點，座標點進行保護。同時對地方政府有要求的動、植物，水系等均實施保護。施工時，破壞的地面等地貌，施工結(jié)束后，立即恢復到施工前地貌，防止水土流失和土壤污染，并符合業(yè)主的要求。設備廢舊機油、柴油、汽油、黃油等，進行挖坑掩埋或集中交廢品公司處理。施工中的廢水，經(jīng)集中回收過濾、沉淀達到排放標準后排放。對噪音超標的設備和工序，進行適當維修處理，并選擇適當?shù)臅r候進行，施工作業(yè)保證施工區(qū)域附近的居民不受影響。材料堆放遵循“分類擺放”原則，管堆順管溝方向堆放，擺放應整齊平穩(wěn)，又便于取管。工器具在工具房內(nèi)擺放整齊，取用方便，符合防火有關(guān)規(guī)定。保持作業(yè)現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生，按機組配備掛廢物筐。7.2.5.3生活營地環(huán)境保護措施對生活區(qū)的生活垃圾按環(huán)保要求經(jīng)常進行分類集中處理，保證生活區(qū)環(huán)境清潔，空氣清新。生活污水排放，盡可能利用當?shù)匾延械南滤阑蚺欧艤?、渠，若施工現(xiàn)場無以上設施，采取挖坑、撒漂白粉等措施。在生活區(qū)建設時，避免對周圍環(huán)境（如樹木、農(nóng)田、野生動物）的破壞。并在有條件的地方植樹、種草、種花等，進行環(huán)境保護，恢復地貌的同時，在環(huán)保方面力爭達到原狀或更完善水土保持措施。7.2.6水土保持措施7.2.6.17.2.6.2開挖管溝時，應將表層土壤與深層土壤分別堆放，回填時先回填深層土，然后回填表層土。7.2.6.3禁止施工車輛、設備任意碾壓、侵占非施工用地，造成植被及農(nóng)作物的破壞。對駕駛員進行宣傳教育，增強保護生態(tài)環(huán)境的意識。7.2.6.4管道水壓試驗后，試壓水只能在經(jīng)批準的地方排放，排放處應預先做好排水通道，修筑排水槽、池等，避免對植被的沖刷和破壞。7.2.7生活營地健康、衛(wèi)生與安全措施7.2.7.1生活營地位置的選擇和設施配備，應符合業(yè)主HSE管理的相關(guān)要求，辦公室、食堂、宿舍及衛(wèi)生間應符合衛(wèi)生標準要求。7.2.7.2在生活營地設置安全保衛(wèi)員，與當?shù)毓矙C關(guān)合作，做好地方安全保衛(wèi)工作，營造良好治安環(huán)境。7.2.7.3生活營地配備常用醫(yī)療藥品及設施，并與當?shù)蒯t(yī)院建立聯(lián)系和簽訂醫(yī)療協(xié)議，保障職工生產(chǎn)、生活過程中產(chǎn)生的疾病、受傷等情況可以得到及時有效治療。7.2.7.4生活營地應合理設置消防器材（如：滅火器），并制定和采取火災控制措施，對人員正確使用消防設備進行全面培訓，避免火災事故的發(fā)生。7.2.7.5定期檢查生活營地衛(wèi)生達標情況，做好生活垃圾處理工作；對生活營地要定期進行衛(wèi)生消毒，杜絕和防止傳染性疾病或流行病的發(fā)生。7.2.8應急預案7.2.8.1為有效控制突發(fā)事件，把其造成的損失降低到最小，項目部HSE管理領導小組組織各專業(yè)人員及應急系統(tǒng)負責人根據(jù)風險類別，著重制定了《人員傷亡應急計劃》和《火災應急計劃》。7.2.8.2應急處理原則a事故發(fā)生后疏散無關(guān)人員，救治受傷人員，最大限度減少人員傷亡。b切斷危險源，防止二次事故發(fā)生。c保持通訊暢通，隨時掌握險情動態(tài)。d調(diào)集救助力量，聯(lián)系外部依托，迅速控制事態(tài)發(fā)展。e應急工作結(jié)束后，整體上交各種記錄。7.2.8.3人員傷亡應急計劃a應急程序圖事故發(fā)生事故發(fā)生人員緊急救治聯(lián)系外部依托保護現(xiàn)場上報主和領導傷員外送救治傷害善后處理現(xiàn)場恢復生產(chǎn)材料整理上報現(xiàn)場調(diào)查取證b應急計劃現(xiàn)場發(fā)生碰撞、觸電、窒息等人中傷亡情況時按如下程序進行應急行動。現(xiàn)場安全員立即將情況向醫(yī)療應急負責系統(tǒng)負責人及HSE管理小組報告?，F(xiàn)場組織應急人員封閉事故現(xiàn)場，對受傷人員臨時救治，并聯(lián)系交通運輸系統(tǒng)負責人安排車輛送往急救中心。成立臨時調(diào)查小組，對事故進行調(diào)查取證，同時向上級主管部門報告。整理各種原始記錄材料，報公司主管部門，并進行責任確定。7.2.8.4火災應急計劃a應急程序圖人員撤場人員撤場突擊隊切斷火源外部依托求救通知上級領導火災事故發(fā)生安全區(qū)域集合易燃易爆品轉(zhuǎn)移消防人員到場組織人員配合封鎖現(xiàn)場火場撲救材料上報事故調(diào)查責任人員處理b現(xiàn)場或營地發(fā)生火災時按以下步驟進行應急行動。人員按預設應急逃生路線撤離至安全區(qū)。立即向HSE管理小組及業(yè)主、地方外部依托報告求救。組織搶險突擊隊按預案進行火源切斷，易燃易爆品轉(zhuǎn)移，人員、設備的撤離及受傷人員搶救組織人員，進行現(xiàn)場封鎖，撲救及火勢控制，等待救援。消防隊接管火場后，協(xié)助其保護現(xiàn)場，設立警戒線并疏散人群。進行事故原因分析及調(diào)查，上報主管部門，并進行責任確認及處理。8材料節(jié)約、降低成本措施及技術(shù)經(jīng)濟效果分析活動計劃8.1施工項目成本構(gòu)成8.1.1施工項目成本包括：直接費用、間接費用兩部分。8.1.2直接費用包括：人工費、材料費、機械使用費和其它直接費。8.1.3間接費用即施工管理費。包括管理人員工資、辦公費、差派費、培訓費、勞保費等為組織和管理項目實施所發(fā)生的費用。8.2項目成本計劃8.2.1依據(jù)項目的施工預算（合同價格）、施工組織設計、機械設備的配置及其生產(chǎn)能力、消耗材料計劃、勞動力需求及勞動效率等基礎資料，確定出目標成本和成本降低率。8.2.2編制成本計劃，成本計劃應包括三個內(nèi)容：成本計劃表、技術(shù)組織措施計劃、降低成本任務計劃表。8.2.38.3降低成本措施8.3.1管理措施8.3.1.1建立健全經(jīng)濟責任制，并認真組織實施。使經(jīng)營觀念滲透到各個層次、各個環(huán)節(jié)、增強全員的成本意識。8.3.1.