攪拌樁專項施工方案

攪拌樁專項施工方案攪拌樁專項施工方案//攪拌樁專項施工方案水泥攪拌樁專項施工方案第一章總述第一節(jié)編制說明一、編制依據(jù)1、深圳市龍崗區(qū)坂田街道揚美大道市政工程施工圖紙及合同文件。2、國家現(xiàn)行的法規(guī)、法律、法令條款，國家有關(guān)施工安全、工地保安、人員健康、勞動保護、土地使用與管理、環(huán)境保護與文明施工方面的具體規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準，尊重和保護當(dāng)?shù)鼐用褚研纬傻拿袼罪L(fēng)情及行為慣例。3、根據(jù)合同文件及現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范及技術(shù)規(guī)程，質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準及驗收辦法。4、根據(jù)踏勘現(xiàn)場、調(diào)查工地周邊環(huán)境、了解和掌握施工現(xiàn)場實際情況、通過對施工環(huán)境、施工條件和自然條件的分析。5、本公司現(xiàn)有的施工能力、現(xiàn)有機械設(shè)備、技術(shù)實力和類似工程施工實踐積累的施工管理經(jīng)驗。6、《深圳地區(qū)地基處理設(shè)計規(guī)范》7、《揚美大道市政工程攪拌樁設(shè)計施工圖》8、現(xiàn)場踏勘調(diào)查資料第二節(jié)工程概況1、揚美大道位于坂田街道東南部、南接規(guī)劃永香路、北接現(xiàn)狀布龍路、全長766.5m。本道路紅線寬40m、雙向車道、道路等級為城市支路。道路在K0+290.431處與中興路相交。2、場地地形單元屬剝蝕殘丘及山間谷地、沖溝、若干年前、挖山填溝、現(xiàn)場地中、北段地勢較高且大部分較為平整、南段地勢變化大且標(biāo)高較低、道路部分地面標(biāo)高在87.9—97.35m之間。3、道路沿線主要不良地質(zhì)為人工填土、最大厚度達到13m、人工填土大于4m路段和擋墻底采用水泥攪拌樁處理。攪拌樁直徑55、水泥用425#水泥、擋墻底攪拌樁中心間距1.0m、路基底攪拌樁中心間距1.2m。攪拌樁總工程量約4000根。第三節(jié)施工總體部署總體控制原則為業(yè)主服務(wù)，采用先進的工藝和施工技術(shù)，降低施工成本，縮短施工周期，營造優(yōu)質(zhì)工程，貫徹執(zhí)行國家、地區(qū)對環(huán)保、勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生、計量、消防的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準。質(zhì)量運行體系按9002質(zhì)量保證模式及標(biāo)準進行安全管理，深入貫徹各要素引用的規(guī)程，程序文件，確保各項質(zhì)量活動規(guī)范化、程序化、并持續(xù)有效地運行，不斷完善，提高施工過程的質(zhì)量保證力。工程目標(biāo)工程總體目標(biāo)序號項目工程完成目標(biāo)1質(zhì)量目標(biāo)本工程為區(qū)政府重大建設(shè)項目,工程質(zhì)量目標(biāo)是市優(yōu)質(zhì)樣板工程；2工程進度在招標(biāo)文件及合同規(guī)定的工期內(nèi)按時竣工；3安全生產(chǎn)防止重傷，杜絕死亡，達到無重大傷亡事故、無重大技術(shù)性事故、無火災(zāi)事故、無食物中毒事故、無重大機械事故等“五無”要求。按國家建設(shè)部頒發(fā)的“一標(biāo)三規(guī)范”達標(biāo)；4文明施工努力做好規(guī)范管理，場容、場貌創(chuàng)一流水平，達到市、省安全文明工地標(biāo)準5環(huán)境保護在施中過程中，嚴格遵守《中華人民共和國噪聲標(biāo)準（建筑施工場界噪聲限值）12526-90》及其補充規(guī)定，減少粉塵污染；6其他按項目管理法的要求組織專業(yè)工種的平衡，交叉流水作業(yè)；通過有力的協(xié)調(diào)指揮，使整個工地自始自終保持最優(yōu)化組合和最佳工效。施工組織原則根據(jù)工程規(guī)模、工期要求、工程特點、施工工藝及地質(zhì)條件，按“統(tǒng)一指揮、網(wǎng)絡(luò)管理、分工負責(zé)、全面推進”的組織原則組織施工，首先完成工程測量工作，作好機械設(shè)備、材料、人員的準備，臨時設(shè)施搭設(shè)及管線、建（構(gòu)）筑物拆遷等同步進行，盡早讓工程具備開工條件，然后按交通疏導(dǎo)原則的順序進行相應(yīng)各部位的施工，同時做好施工場地的排水工作，安全文明施工措施?？傊鞴ば蛑黧w交叉且平行流水作業(yè)，充分利用時間、空間相互配合，各工序緊密銜接，見縫插針，爭取主動，確保安全優(yōu)質(zhì)、按期地完成工程的施工任務(wù)。施工區(qū)域劃分及相關(guān)工作安排1、施工區(qū)段的劃分原則針對本工程專業(yè)齊全；交叉作業(yè)多，工期緊及雨季等外部干擾影響因素較多的特點，為了便于施工管理，加快施工進度，保證工程順利進行，需對本工程劃分不同施工區(qū)域，分別組織施工。我方在進行施工區(qū)段劃分時，主要考慮以下劃分原則：工程量大致相等原則便于施工組織、便于配合的原則便于施工場地劃分和布置的原則便于組織和協(xié)調(diào)現(xiàn)場關(guān)系的原則盡量與設(shè)計吻合的原則2、施工區(qū)段的劃分根據(jù)本標(biāo)段工程施工期間路基施工不中斷和按照施工區(qū)交通疏導(dǎo)的原則，本專項工程擬分為二個施工區(qū)：（一）、路基施工區(qū)、（二）、擋土墻基礎(chǔ)底攪拌樁施工區(qū)。具體施工時，二個施工區(qū)組織平行施工，以確保工期按期完成。3、施工步驟本工程施工包括：施工準備；以交通疏解為指導(dǎo)的二階段施工（含試樁）及竣工驗收及退場三部份，擬安排多個施工作業(yè)隊對各專業(yè)分段交叉作業(yè)。第二章施工總體布述及施工計劃第一節(jié)施工順序1、總體施工順序施工準備→第一階段攪拌樁試樁→第二階段施工路基及擋墻底攪拌樁→第三階段攪拌樁檢測檢驗→完工驗收。本工程分區(qū)域、分段施工、各工序穿插流水作業(yè)，做到完成一段解封一段，確保交通順暢。2、主要分部分項工程施工順序攪拌樁施工順序測量定位→鉆機就位→鉆進→提升噴漿攪拌→升到設(shè)計標(biāo)高后再復(fù)鉆→提升復(fù)拌噴漿→升到設(shè)計標(biāo)高后停機→下一樁循環(huán)施工→交驗。施工工藝流程

1、樁機就位：檢查鉆桿長度，鉆頭直徑，連接好輸漿管路，將樁機移到指定位置對好樁位，由現(xiàn)場質(zhì)檢人員檢查確認無誤后開始開機作業(yè)。

2、噴攪下沉：開啟深層攪拌機主電機，樁機鉆桿垂直下沉，下沉速度1.0-1.2分，下沉過程中，工作電流不大于額定值，遇較硬地層不能下沉?xí)r，可泵送少量的水或水灰比較大的水泥漿，凡經(jīng)輸漿管沖水下沉的水泥攪拌樁，噴漿提升前必須將噴漿管內(nèi)的水排清。隨時觀察設(shè)備運行及地層變化情況，鉆頭下沉至設(shè)計深度。

3、攪拌提升：深層攪拌機下沉到達設(shè)計深度，在樁端攪拌噴漿30s后勻速攪拌提升。提升過程中始終保持送漿連續(xù)，中間不得間斷。如有間斷應(yīng)進行處理。同時在輸漿管沖水下沉的部位應(yīng)略停加強攪拌噴漿。

4、重復(fù)攪拌下沉：重復(fù)前次作業(yè)。每根樁均要進行復(fù)攪復(fù)噴。

5、移位：樁機移至下一樁位，重復(fù)進行上述步驟的施工。第二節(jié)、施工人員組織一、揚美北段市政工程項目部項目組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理劉東平項目總工楊傳坤項目總工楊傳坤項目常務(wù)副經(jīng)理高城官設(shè)備物資部財務(wù)后勤部合約計劃部設(shè)備物資部財務(wù)后勤部合約計劃部綜合辦公室質(zhì)量安全部工程技術(shù)部 打樁施工隊輔助施工隊打樁施工隊輔助施工隊根據(jù)工程的具體特點，對施工前的準備工作，必須細致、認真的進行，否則會造成人力、物力的浪費，施工準備的范圍根據(jù)不同的施工階段進行劃分。一）、本攪拌樁分項工程工期60天，主要是水泥攪拌樁的鉆進及提升噴漿攪拌施工，工期短、工程量大，對氣象、地形、水文地質(zhì)和物質(zhì)資源等情況進行調(diào)查，考慮地下水、渠道排水、雨季排洪；配備潛水泵等抽水設(shè)備。1、項目部進入場地后，立即協(xié)助業(yè)主做好工程現(xiàn)場工作，接過場地后，了解市政管網(wǎng)的分布情況，對施工現(xiàn)場統(tǒng)籌規(guī)劃，創(chuàng)造良好的施工條件準備。施工組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計意圖。發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計交底和圖紙會審。2、編制施工圖預(yù)算，根據(jù)施工圖紙，計算分部分項工程量，按規(guī)定套用施工定額，計算所需要材料的詳細數(shù)量、人工數(shù)量、大型機械臺班數(shù)，以便做進度計劃和供應(yīng)計劃，更好地控制成本，減少消耗。3、根據(jù)項目施工的內(nèi)容，項目部應(yīng)立即聯(lián)系材料供應(yīng)商，如水泥等主要材料，邀請業(yè)主和監(jiān)理工程師到廠家了解情況，以便共同決定采用的材料品種和生產(chǎn)商，把好材料質(zhì)量關(guān)。4、做好技術(shù)交底工作，收集在本區(qū)已完成的各項技術(shù)文件，包括勘察報告、設(shè)計、監(jiān)測資料等。本工程每一道工序開工前，均需進行技術(shù)交底，技術(shù)交底各專業(yè)均采用三級制，即各專業(yè)工程技術(shù)負責(zé)人→專業(yè)工長→各班組長，技術(shù)交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程技術(shù)負責(zé)人向?qū)I(yè)工長進行交底要求細致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求、操作要點及注意事項等進行詳細的講述交底，工長接受后，應(yīng)反復(fù)詳細地向作業(yè)班組進行交底，班組長在接受交底后，應(yīng)組織工人進行認真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進度。5、資料準備：遵照公司及質(zhì)檢站的有關(guān)規(guī)定，開工前準備好各種樣表，施工中隨時整理裝訂成冊，編制各項公司質(zhì)量管理和技術(shù)管理辦法。二、機械設(shè)備組織序號機械（設(shè)備）名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地進場時間退場時間1樁機型3日本2010年12月52011年2月5日2發(fā)電機組2001福建2010年12月52011年2月5日3翻斗車1T6福建2010年12月52011年2月5日4全仗儀12010年12月52011年2月55水準儀3232010年12月52011年2月5三、工程施工材料組織1、根據(jù)工程規(guī)模，結(jié)構(gòu)特點和復(fù)雜程度，遵循合理分工與密切協(xié)作的原則，組織高效率的施工組織班子，組織現(xiàn)場施工人員熟悉和審查施工圖紙及有關(guān)技術(shù)措施，編制有關(guān)實施方案，在施工圖審查的基礎(chǔ)上，技術(shù)人員要將工程概況、施工方案、技術(shù)措施及特殊部位的施工要點、注意事項等向全體施工人員作詳細的技術(shù)交底，做到按設(shè)計施工圖、規(guī)范和施工方案施工。2、做好職工入場教育工作，按照開工日期和勞動力需要量計劃，分別組織工人分批進場，安排好職工生活，并進行安全、防火、文明施工、環(huán)境保護和遵紀守法教育，使職工嚴格遵守上級頒發(fā)的各項規(guī)章制度。3、對特殊工種進行上崗前的培訓(xùn)，無上崗證者嚴禁進入現(xiàn)場施工；培訓(xùn)施工人員掌握新工藝、新技術(shù)：重要工種和特殊工種需經(jīng)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。4、根據(jù)施工進度計劃，分階段提出材料、機具需用計劃，安排好進場時間。5、選擇合格供應(yīng)商，組織好貨源，把好材料關(guān)。6、建筑材料及安全防護用品準備：對水泥建筑材料，特殊材料等，均應(yīng)根據(jù)實際情況做好計劃，分批進場，編制各項材料計劃表，對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。7、施工機具設(shè)備：對于施工中計劃投入的大型施工機械（樁機）進行提前計劃，自有設(shè)備進行檢修維護，租賃設(shè)備簽定租賃合同，督促出租方進行檢修、自購設(shè)備提早訂購，滿足開工需要；施工機械就位并進行試運轉(zhuǎn)，做好維護保養(yǎng)等工作，以保證施工機械能正常運行。8、修整施工出入口、圍墻、大門，鋪設(shè)現(xiàn)場內(nèi)施工道路，作好地面排水溝，搭設(shè)平面布置圖中的臨建設(shè)施。9、施工管理人員進場后，做好如下準備工作：會同有關(guān)單位做好現(xiàn)場的移交工作，包括測量控制點以及有關(guān)技術(shù)資料，并復(fù)核控制點；開工前與業(yè)主接洽，接收測量控制水準點、坐標(biāo)點，并會同業(yè)主、監(jiān)理代表重新驗放紅線點，并進行放線測量，采用經(jīng)緯儀、水準儀布設(shè)施工控制網(wǎng)點及水平標(biāo)設(shè)控制點，設(shè)置永久坐標(biāo)及水平基樁，并做好測量控制網(wǎng)點的保護和簽證工作。10、臨時用電、臨時用水的搭設(shè)、安裝、調(diào)試；鋪設(shè)施工排水、排污干管的管道；設(shè)置零星抽水泵機。11、組織施工管理人員及勞動力調(diào)配入場，滿足施工要求。12、提前做好預(yù)制、預(yù)埋件的加工工作。13、組織制定模板的需求計劃和定型模板的加工工作。14、項目部配備一輛汽車，便于小型配件、生活物資、小批量材料的運輸、材料送檢和業(yè)務(wù)聯(lián)系。15、現(xiàn)場設(shè)好各種消防設(shè)施、“五牌一圖”、宣傳牌、警告牌、安全通第三節(jié)、施工總平面布置圖及相關(guān)說明一、施工總平面布置的內(nèi)容本工程揚美北段路南側(cè)有塊空地，是塊空置的空地，我公司將與空置用地的物權(quán)單位聯(lián)系，租用部份用地來作為施工用地。施工場地及工作面施工場地及工作面主要沿道路布置。2、生產(chǎn)設(shè)施及場地的布置水泥堆放場、機電車間（含保養(yǎng)場）、材料倉庫、材料堆放場、機械設(shè)備停放場，工具房，配電房及門衛(wèi)室等。施工臨時用地（見下表）：臨時用地表用途面積（㎡）位置需用時間項目辦公室200開工至竣工業(yè)主、監(jiān)理辦公室150租用農(nóng)民房開工至竣工會議室60開工至竣工職工宿舍500開工至竣工現(xiàn)場臨時辦公室60開工至竣工機修車間120現(xiàn)場布置集裝箱開工至竣工工具房20現(xiàn)場布置單層磚砌開工至竣工廁所20現(xiàn)場布置單層磚砌開工至竣工材料倉庫40現(xiàn)場布置單層磚砌開工至竣工配電（發(fā)電）房30現(xiàn)場布置單層磚砌開工至竣工水泥堆放場地40現(xiàn)場布置鋼管棚開工至竣工機械停放場200鋼管棚、露天開工至竣工保衛(wèi)室24現(xiàn)場布置單層磚砌開工至竣工 施工場地的規(guī)劃與布置施工道路布置施工道路布置是工程施工的關(guān)鍵，其對工程施工進度和工程造價有重大影響，選擇方案時，主要應(yīng)滿足運輸強度的要求，并保證車輛行駛的安全，具有足夠的寬度和設(shè)置調(diào)頭會車場地。工程施工期間，應(yīng)充分利用原有道路，部分路段尚未修筑道路，施工前須修筑施工便道。輔助企業(yè)及生活福利設(shè)施的布置現(xiàn)場布置的主要臨時設(shè)施有：水泥堆放場，機修場，材料倉庫，材料堆放場，機械設(shè)備停放場、機修場：機修場鄰近停車場布置，機修場承擔(dān)機械的中小維修及保養(yǎng)任務(wù)，其規(guī)模按承修20t泥頭車能力設(shè)置。水泥堆放場地盡量設(shè)在施工現(xiàn)場附近，以減少二次搬運。機修場：布置于機械停放場附近。供電、供水布置施工用水用電根據(jù)甲方指定的臨水臨電接駁點就近接入，或與施工沿線有關(guān)單位進行協(xié)商解決水電接駁問題。通訊我公司將配備足夠的無線通訊器材，用手機、對講機聯(lián)系，以便保持與業(yè)主、監(jiān)理機構(gòu)、外界等的聯(lián)系，便于將指揮中心的指令及時下達至各現(xiàn)場施工班級，指揮，了解施工作業(yè)面的進展情況。臨時排水排污設(shè)施布局施工現(xiàn)場設(shè)置連續(xù)、通暢的排水設(shè)施，場地內(nèi)不得大面積積水。泥漿、污水必須經(jīng)硬底硬壁沉淀池區(qū)沉淀或經(jīng)其他必要的處理方可排出，未經(jīng)處理禁止排入下水道。工地出入口采用砼進行硬地化處理，設(shè)置洗手池（沖洗槽）和沉淀池，并配備高壓沖水槍，駛出工地的機動車輛必須在工地出入口洗車池內(nèi)沖洗干凈后，方可上路行駛。施工進度的橫道圖及相關(guān)說明編制依據(jù)根據(jù)合同文件要求，本專項攪拌樁工程總工期為60個日歷天，施工工期較緊。工程設(shè)計圖紙，各項目工程量，施工技術(shù)要求，設(shè)計說明，施工規(guī)范?，F(xiàn)場施工條件。主要施工機械的生產(chǎn)效率和工作范圍。我公司現(xiàn)有可提供機械設(shè)備的數(shù)量和施工人員情況。施工人員現(xiàn)場工作時間：每月有效施工日考慮30天，每天正常工作時間初定8小時，若工期緊張，則適當(dāng)增加強度。編制原則嚴格執(zhí)行基本建設(shè)程序，遵照國家有關(guān)政策，法令和有關(guān)規(guī)程規(guī)范。與施工總體布置相適當(dāng)。做到各項目之間施工程序前后兼顧，銜接合理，減少相互干擾，均衡施工。對于地基比較復(fù)雜的地段受外界因素影響較大的項目，應(yīng)適當(dāng)留有余地。力求均衡生產(chǎn)，合理投入資源，在確保工程施工質(zhì)量和進度的前提下，降低施工成本。圍繞施工關(guān)鍵線路和重點段統(tǒng)籌兼顧，確保各節(jié)點工期的同時，其他施工項目協(xié)調(diào)有序整體進行。充分發(fā)揮本公司豐富的施工經(jīng)驗及技術(shù)，設(shè)備的優(yōu)勢，采用先進合理的施工技術(shù)方案和機械化施工，確保工程的工期和質(zhì)量。第四節(jié)、水泥攪拌樁分項工程工期目標(biāo)一、工期及開、竣工日期按合同文件要求，本工程計劃工期為60日歷天，我公司擬提前，在58日歷天里完成所有施工任務(wù)，開工日期暫定為2010年12月5日。其中征地、拆遷、土方開挖及線路遷移等前期工作必須嚴格按照進度計劃落實完成。二、施工進度計劃橫道圖工程進度橫道圖見（附圖：施工進度橫道圖）三、確保工期的控制措施本水泥攪拌樁分項工程工期只有60日歷天、然而拆遷、管線遷移、土方開挖、交通疏導(dǎo)及天氣等外在干擾因素很多，對工程進度影響較大。四、工期調(diào)整及追趕措施本工程嚴格按照施工計劃安排，均衡組織生產(chǎn)，但若因重大涉及變更，自然災(zāi)害其它一些原因影響了計劃施工工期，我們將采取如下措施調(diào)整和追趕工期，確?？偣て谧罱K實現(xiàn)。1、挖掘潛力，優(yōu)化施工方案通過科學(xué)分析并結(jié)合施工實際情況，挖掘潛力，優(yōu)化施工方案，調(diào)整施工工序，使施工作業(yè)更科學(xué)、更合理、達到使工期縮短的目的。2、增加人力、物力、機械和資金的投入（1）適當(dāng)增加勞動力，積極做好職工工作，搞好材料，物資儲備，減少節(jié)假日施工的影響。（2）合理增加施工機械設(shè)備、料具的投入，充分發(fā)揮機械化施工的效率。第五節(jié)主要機械設(shè)備需求計劃表及相關(guān)說明一、主要施工機械設(shè)備（一）施工機械需求設(shè)備根據(jù)施工進度計劃和施工預(yù)算提供的施工機械數(shù)量，擬訂施工機械需求機械表，按需求計劃表組織相應(yīng)施工機械進場就位。（二）攪拌樁施工機械 攪拌樁施工準備充足的樁機、空壓機、柴油發(fā)電機等。 第三章攪拌樁主要施工方法第一節(jié)攪拌樁試樁一、試樁要求

單樁承載力試驗和復(fù)合地基承載力試驗，試驗數(shù)據(jù)以單樁承載力試驗為準，復(fù)合地基承載力試驗作為校核。單樁承載力試樁樁位布設(shè)采用一字形布置，樁間距1.2m。復(fù)合地基承載力試樁樁位采用正三角形布置，共3根，其中一根利用單樁樁位。本次試驗共打試驗樁8根。固化劑材料采用P.42.5普通硅酸鹽水泥。

水泥攪拌樁施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計進行工藝性試樁、水泥攪拌樁試樁數(shù)量不少于2根，樁徑Φ550，有效樁長10m，施工樁長根據(jù)施工現(xiàn)場標(biāo)高具體確定。路基單樁豎向承載力特征值不低于130。擋墻下地基處理交工面要求：水泥攪拌樁復(fù)合地基承載力：160。

水泥摻入比不低于15%，單樁承載力試驗采用三種水泥摻量，分別為58,59,60，每種摻量各施工2根攪拌樁，水灰比均為0.5。復(fù)合地基承載力試驗采用58一種水泥摻量

二、試樁目的

1、確定灰漿經(jīng)輸漿管到達攪拌機噴漿口的時間。

2、確定攪拌下沉、提升速度和重復(fù)攪拌下沉、提升速度。

3、確定灰漿稠度（水灰比）。

4、根據(jù)不同摻入比（58,59,60）確定技術(shù)參數(shù)。

5、確定工作壓力。

6、確定針對本工程的施工質(zhì)量檢驗標(biāo)準評價依據(jù)。

7、檢驗施工設(shè)備及選定的施工工藝。

8、根據(jù)單樁承載力試驗確定施工摻入比。

9、校核復(fù)合地基承載力。

第二節(jié)攪拌樁施工概述一、施工前準備工作

1、施工機械的和電腦記錄儀的選配

1.1目前用于水泥攪拌樁施工的機械主要有兩種：

一種是武漢產(chǎn)的5、7粉漿兩用型樁機，此樁機最大施工深度一般為18米以下，其施工轉(zhuǎn)速與下鉆的速度成正比例關(guān)系，由于其施工底盤高度的限制，當(dāng)用于水泥攪拌樁施工時最多只能配置4個攪拌刀片，其行走部分采用液壓腿，十分靈活，工作效率相對較高，適用于施工樁長較短，土質(zhì)為砂性土、亞粘土、淤泥質(zhì)亞粘土的段落，當(dāng)土質(zhì)為純淤泥時，建議不采用。

一種是上海和宜興產(chǎn)的型專用水泥攪拌樁樁機，其行走部分采用軸管，移動起來比較困難，每次移動都需要枕木鋪墊調(diào)平樁機，垂直度控制起來也較麻煩。其下鉆速度主要靠卷揚機的轉(zhuǎn)速來控制，當(dāng)遇到局部硬層時只能靠加大動力頭重量和增加豎向破土刀片來穿透它。為增加水泥攪拌樁的均勻程度，當(dāng)遇到土質(zhì)較差的段落時可視情況將鉆桿上的刀片增加至6~8個。適用于所有土層水泥攪拌樁的施工。

1.2電腦記錄儀的選配

從施工資料的規(guī)范化角度考慮，電腦讓每一根樁的施工資料清晰完整，給人一種安全的寄托。但如果真要讓電腦起到一部分的控制作用，那就要注意選配電腦了。①首先要求電腦內(nèi)的時間必須為北京時間，由廠家統(tǒng)一設(shè)定，不允許有自行調(diào)整的功能；②電腦必須取消存儲功能，施工過程中采用實時打印，當(dāng)下一根開始時上一根的資料自動消失；③深度計經(jīng)檢查準確無誤

2、施工場地及其他準備

2.1施工場地一定要平整，且在一側(cè)要開挖排水邊溝，保證雨季場地不積水，給樁機組創(chuàng)造一個好的施工環(huán)境。

2.2對于溝塘回填的路段，回填土每層填厚不得大于50，壓實度不得小于70%，且不大于85%，以保證水泥攪拌樁的成樁效果。

2.3建好水泥庫，水泥庫凈面積不得小于42平方米，同時最大庫存量不得小于80噸，確保水泥的檢驗周期及防止雨季由于水泥進場困難而導(dǎo)致停工的情況。

2.4在樁機的井架上準確畫出每米的深度標(biāo)示線，在鉆頭落地的情況下準確標(biāo)示出“零”起點的位置。

2.5將樁機鉆頭上的橫向攪拌刀片增加至6個，并在井架的正面和側(cè)面掛上垂球，用紅油漆標(biāo)示出垂球的中心位置。

2.6召集所有現(xiàn)場施工負責(zé)人員及樁機組機長召開施工前技術(shù)交底會議，主要落實施工工藝、施工過程中的管理制度、資料的統(tǒng)一、檢測要求等，將項目部的管理方式及指導(dǎo)思想落實到每一個施工人員，有效提高他們的認識和警惕程度。為進一步保證工程的施工質(zhì)量奠定良好的基礎(chǔ)。二、設(shè)備選型及施工前期準備

1、主要施工設(shè)備及其技術(shù)參數(shù)

根據(jù)設(shè)計要求，本工程選用型深層攪拌樁機及其配套設(shè)備進行施工，該機具有移動靈活、成樁質(zhì)量高、施工速度快、噪音低等優(yōu)點，適宜本工程施工。

1.1、樁機型號：深層攪拌機

1.2、攪拌頭轉(zhuǎn)速：60

1.3、最大施工深度：18m

1.4、額定扭矩：8500

2、施工前期準備

2.1、清除地表下各種障礙物（包括人防工程、建筑垃圾、地下管線、電纜等），將施工場地填墊平整。

2.2、保證進場臨時道路暢通，施工用電采用發(fā)電機，開工前在現(xiàn)場打一定數(shù)量的大口井提供施工用水。

2.3、組織材料進場，進場水泥必須具備出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場取樣送試驗室復(fù)檢合格，存放場地要充分滿足施工需要，現(xiàn)場布局合理。

2.4、根據(jù)樁位平面圖及主要軸線，用經(jīng)緯儀定向，鋼尺量距，確定樁位。

2.5、測量現(xiàn)場地面標(biāo)高，確定樁頂標(biāo)高。

三、施工技術(shù)控制

1、確定持力層必須準確，樁體一般最多以進入持力層50為宜，不宜過深，否則將會產(chǎn)生三個方面的危害：①由于底部壓力過大，水泥漿無法滲入，底部無法成樁，最終導(dǎo)致樁長不足；②由于底部一般多為粘土或亞粘土，土質(zhì)過硬，帶漿下鉆困難或無法下鉆，土體無法拌碎。當(dāng)不帶漿下鉆時，土體由于無法拌碎多會導(dǎo)致糊鉆的情況，土體與鉆頭形成一個圓柱體形狀，造成積壓樁內(nèi)土體，發(fā)生掉樁頭或樁內(nèi)水泥漿外溢的情況。③水泥攪拌樁施工一般多為下鉆噴漿，如果進入持力層過深，為防止下鉆堵管只能一直噴漿，但由于底部下鉆速度其慢無比，導(dǎo)致底部水泥漿用量嚴重過多，造成水泥漿順著鉆桿溢出地面，且直接縮短了樁體的施工時間。

2、為保證樁體攪拌均勻，樁機鉆頭應(yīng)焊接至少6個橫向攪拌刀片，且在每個橫向刀片上焊接1~2個豎向攪拌刀片，同時保證樁體的豎向攪拌效果，豎向攪拌刀片長度>5，寬度≥2。

3、在樁機井架的正面和側(cè)面一定要吊掛垂球，垂球重量不小于2，防止施工時樁機傾斜，最終導(dǎo)致檢測時樁體無法檢測到底，到時候樁體質(zhì)量固然再好也是惘然。

4、為了保證水泥漿的配合比滿足要求、每根樁所使用的的水泥漿量均勻充足，且考慮方便現(xiàn)場施工人員的操作和旁站人員的監(jiān)督。若所施工的樁長皆為統(tǒng)一長度，可將單根樁所需的水泥漿一次拌制或分兩次拌制完成；當(dāng)樁長較短時也可一次拌制2~3根樁所需的水泥漿，使用時可在水泥漿罐的罐壁上焊接出每根樁需用水泥漿的深度刻度線。

5、由于現(xiàn)場施工過程中，施工工人素質(zhì)相對有限，拌制水泥漿時并不能嚴格按照書面上的要求去制作水泥漿，勢必造成施工過程中水泥漿拌制和使用的混淆，對施工質(zhì)量產(chǎn)生較大的隱患。為了防止此類現(xiàn)象的發(fā)生，必須在水泥漿罐的罐壁上用稍大的鐵塊或螺絲帽焊接出用水面和水泥漿面的準確位置。因為每次拌制水泥漿所需的水泥是個定值，所以這樣就完全足以避免水泥漿配合比不準確的情況。

6、當(dāng)施工過程中發(fā)現(xiàn)地層某深度出現(xiàn)硬層時，可根據(jù)地質(zhì)情況進行相應(yīng)的處理：

①當(dāng)此段硬層小于50時，若下鉆相對比較容易，可稍稍放大回漿量，短時間內(nèi)穿透此硬層。若下鉆比較困難，不得任其緩慢鉆進，一方面要及時增大回漿量，另一方面要在動力頭上加大配重，并在最下面的兩個橫向攪拌刀片上焊接鋒利的破土刀片，使其能夠迅速穿透此段硬土層。效用分析：一是防止此段過多浪費水泥漿，造成水泥漿冒出地面而流失，且使整根樁體的噴漿量嚴重不均勻；二是提高施工工作效率，防止窩工；三是避免當(dāng)遇到硬土層時浪費時間過多，造成整根樁的實際施工時間縮短，將嚴重危害樁體的施工質(zhì)量。

②當(dāng)此段硬層大于50時，可將此土層作為持力層，無須繼續(xù)深入。防止此段土層難于拌碎，水泥漿深入困難，最終造成此處出現(xiàn)斷樁或造成樁體整體不合格的情況。

7、為確保樁體噴漿和攪拌的均勻性，針對上海和宜興產(chǎn)的類形的樁機施工時必須限定每延米的施工時間，一般每延米的施工時間控制在≥4分鐘/每米，此施工時間是指在正常施工情況下，當(dāng)?shù)刭|(zhì)較復(fù)雜時，應(yīng)適當(dāng)增加施工時間。

8、根據(jù)復(fù)合地基承載力計算及受力分析，樁體6m以上的部位基本承受了上部荷載的70%以上，越往下部受力漸漸越來越小，因此施工過程中應(yīng)特別注意加強上部樁體施工控制工作。

9、旁站人員每天必須記錄所管轄樁機的具體施工情況，其中包括：當(dāng)值期間樁機施工是否正常、有無機械損壞情況，修理時間，修好后開工時間、有無無故停機的情況，停機時間及開機時間。

四、水泥管理

水泥管理的好壞是水泥攪拌樁施工管理成敗于否的關(guān)鍵所在，它決定了水泥攪拌樁施工質(zhì)量

1、建立一個可以控制現(xiàn)場，可以進行相互對比，現(xiàn)場可實時求證的水泥臺帳，它將水泥的消耗控制到每一天，每天進行一次確認

2、為進一步準確控制每一天的水泥消耗量，并方便領(lǐng)導(dǎo)檢查，以充分利用領(lǐng)導(dǎo)的力量?？蓪⒁酝氖┕r段晚上12：00~次日晚上12：00改為早上8：00~次日早上8：00，每天早上八點由旁站人員清點所管轄樁機的水泥量，并根據(jù)前一天的庫存情況及當(dāng)天的施工情況檢查當(dāng)天水泥消耗是否正常。

3、抓住源頭，如果源頭除了問題，那么一切管理皆為無用功。所以，水泥進場時必須由樁機組和旁站人員共同清點并簽字確認，次記錄將作為檢查現(xiàn)場水泥臺帳的依據(jù)之一。否則示為無效。

4、水泥堆放必須整齊，10袋水泥為一堆，并在水泥庫中間留出一條通道，以方便每天水泥使用及清點工作的順利進行，且起到區(qū)分原庫存水泥和新進水泥的作用。

5、施工時水泥必須有規(guī)律的使用，不得因圖一時方便而胡亂從水泥庫到處使用水泥，防止出現(xiàn)混亂而無法清點庫存的情況，或出現(xiàn)新進水泥與原庫存水泥無法區(qū)分的情況。

6、加強水泥的保衛(wèi)工作，防止水泥進場后流失。

7、出臺詳細的水泥管理制度，將管理任務(wù)主要交給樁機組和旁站人員，制定詳細的獎罰措施。8、專門針對現(xiàn)場水泥臺帳制定一套管理辦法，確保能夠充分發(fā)揮其真正的效用。第三節(jié)水泥攪拌樁施工方法一、水泥攪拌樁的施工工藝流程

水泥攪拌樁是利用水泥作為固化劑的主劑，通過特制的深層攪拌機械在地基深部就地將軟土和固化劑強制拌和，使軟土硬結(jié)而提高地基強度。這種方法適用于處理淤泥質(zhì)土、泥炭土和粉土土，處理效果顯著，處理后可很快投入使用。

1、施工準備

1.1攪拌樁施工場地應(yīng)事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙（包括大塊石、樹根和生活垃圾等）。場地低洼時應(yīng)回填粘土，不得回填雜土。

1.2水泥攪拌樁應(yīng)采用合格的P42.5級普通硅酸鹽袋裝水泥以便于計量。使用前，承包人應(yīng)將水泥的樣品送中心試驗室或監(jiān)理工程師指定的試驗室檢驗。

1.3水泥攪拌樁施工機械應(yīng)配備電腦記錄儀及打印設(shè)備，以便了解和控制水泥漿用量及噴漿均勻程度。監(jiān)理工程師每天收集電腦記錄一次。

1.4水泥攪拌樁施工機械必須具備良好及穩(wěn)定的性能，所有鉆機開鉆之前應(yīng)由監(jiān)理工程師和項目經(jīng)理部組織檢查驗收合格后方可開鉆。

2、施工工藝流程

樁位放樣→鉆機就位→檢驗、調(diào)整鉆機→正循環(huán)鉆進至設(shè)計深度→打開高壓注漿泵→反循環(huán)提鉆并噴水泥漿→至工作基準面以下0.3m→重復(fù)攪拌下鉆并噴水泥漿至設(shè)計深度→反循環(huán)提鉆至地表→成樁結(jié)束→施工下一根樁。

3、施工控制

3.1水泥攪拌樁開鉆之前，應(yīng)用水清洗整個管道并檢驗管道中有無堵塞現(xiàn)象，待水排盡后方可下鉆。

3.2為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求，在主機上懸掛一吊錘，通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進行控制。

3.3對每根成型的攪拌樁質(zhì)量檢查重點是水泥用量、水泥漿拌制的罐數(shù)、壓漿過程中是否有斷漿現(xiàn)象、噴漿攪拌提升時間以及復(fù)攪次數(shù)。

3.4為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達到設(shè)計要求，每臺機械均應(yīng)配備電腦記錄儀。同時現(xiàn)場應(yīng)配備水泥漿比重測定儀，以備監(jiān)理工程師和項目經(jīng)理部質(zhì)檢人員隨時抽查檢驗水泥漿水灰比是否滿足設(shè)計要求。

3.5水泥攪拌配合比：水灰比0.45～0.50、水泥摻量12％、每米摻灰量46.25、高效減水劑0.5％。

3.6水泥攪拌樁施工采用二噴四攪工藝。第一次下鉆時為避免堵管可帶漿下鉆，噴漿量應(yīng)小于總量的1/2，嚴禁帶水下鉆。第一次下鉆和提鉆時一律采用低檔操作，復(fù)攪時可提高一個檔位。每根樁的正常成樁時間應(yīng)不少于40分鐘，噴漿壓力不小于0.4.

3.7為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時應(yīng)在樁底部停留30秒，進行磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進行磨樁頭，停留時間為30秒。

3.8在攪拌樁施工過程中采用"葉緣噴漿"的攪拌頭。這種攪拌頭的噴漿口位于攪拌葉片的最外緣，當(dāng)漿液離開葉片向樁體中心環(huán)狀空間運移時，隨著葉片的轉(zhuǎn)動和切削，漿液能較均勻地散布在樁體中的土中。長期使用證明，"葉緣噴漿"攪拌頭能較好地解決噴漿中的攪拌不均問題。

3.9施工時應(yīng)嚴格控制噴漿時間和停漿時間。每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。嚴禁在尚未噴漿的情況下進行鉆桿提升作業(yè)。儲漿罐內(nèi)的儲漿應(yīng)不小于一根樁的用量加50.若儲漿量小于上述重量時，不得進行下一根樁的施工。

3.10施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)按監(jiān)理工程師要求整樁復(fù)攪，復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計用量。如遇停電、機械故障原因，噴漿中斷時應(yīng)及時記錄中斷深度。在12小時內(nèi)采取補噴處理措施，并將補噴情況填報于施工記錄內(nèi)。補噴重疊段應(yīng)大于100，超過12小時應(yīng)采取補樁措施。

3.11現(xiàn)場施工人員認真填寫施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括：a施工樁號、施工日期、天氣情況；b噴漿深度、停漿標(biāo)高；c灰漿泵壓力、管道壓力；d鉆機轉(zhuǎn)速；f鉆進速度、提升速度；g漿液流量；h每米噴漿量和外摻劑用量；i復(fù)攪深度。

第六章．工程質(zhì)量控制措施第一節(jié)質(zhì)量控制

一、組織學(xué)習(xí)各種有針對性的規(guī)則、規(guī)范，嚴格掌握工程質(zhì)量驗收標(biāo)準。

二、抓好原材料及工程試驗關(guān)，不合格的原材料嚴禁使用。第二節(jié)、質(zhì)量檢驗

一.質(zhì)量檢驗

1檢驗方法

1.1水泥攪拌樁成樁7天可采用輕便觸探法進行樁身質(zhì)量檢驗。

1.1.1檢驗攪拌均勻性：用輕便觸探器中附帶的勺鉆，在攪拌樁身中心鉆孔，取出樁芯，觀察其顏色是否一致，是否存在水泥漿富集的“結(jié)核”或未被攪勻的土團。

1.1.2觸探試驗：根據(jù)現(xiàn)有的輕便觸探擊數(shù)（N10）與水泥土強度對比關(guān)系來看，當(dāng)樁身1d齡期的擊數(shù)N10大于15擊時，樁身強度已能滿足設(shè)計要求；或者7d齡期的擊數(shù)N10大于30擊時，樁身強度也能達到設(shè)計要求。輕便觸探的深度一般不超過4m.

1.2水泥攪拌樁成樁28天后，用鉆孔取芯的方法檢查其完整性、樁土攪拌均勻程度及樁的施工長度。每根樁取出的芯樣由監(jiān)理工程師現(xiàn)場指定相對均勻部位，送實驗室做（3個一組）28天齡期的無側(cè)限抗壓強度試驗，留一組試件做三個月齡期的無側(cè)限抗壓實驗，以測定樁身強度。鉆孔取芯頻率為1％～15％。

1.3如果某段或某一樁頭水泥攪拌樁取芯檢測結(jié)果不合格率小于10％，則可認為該段水泥攪拌樁整體滿足要求；如果不合格率大于10％小于20％時，則應(yīng)在該段同等補樁；如果不合格率大于30％，則該段水泥攪拌樁為不合格。

1.4對攪拌樁取芯后留下的空間應(yīng)采用同等強度的水泥砂漿回灌密實。1.5在擋墻底部攪拌樁可在成樁28天后，由監(jiān)理工程師隨機指定抽檢單樁或復(fù)合地基承載力。隨機抽查的樁數(shù)不宜少于樁數(shù)的0.2％，且不得少于3根。試驗用最大載荷量為單樁或復(fù)合地基設(shè)計荷載的兩倍。

2外觀鑒定

A樁體圓勻，無縮頸和回陷現(xiàn)象。B攪拌均勻，凝體無松散。C群樁樁頂齊，間距均勻。3垂直度偏差不大于1%、樁徑、樁長不得少于設(shè)計值。第七章、建立健全質(zhì)量保證體系第一節(jié)、質(zhì)量管理系統(tǒng)一、建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，技術(shù)負責(zé)人中間控制，質(zhì)檢員基層檢查的三級管理系統(tǒng)。形成一個橫向市政施工到各分包項目，縱向從項目經(jīng)理到生產(chǎn)作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。二、成立全面質(zhì)量管理小組。根據(jù)本工程的特點及高質(zhì)量要求的難點，成立以項目經(jīng)理為組長，技術(shù)負責(zé)人為副組長，有關(guān)工程技術(shù)管理人員及各主要作業(yè)層骨干為成員的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，施工隊成立小組。公司由主任工程師具體負責(zé)抓工程質(zhì)量，設(shè)質(zhì)量監(jiān)督小組，項目經(jīng)理部配專職質(zhì)檢員，班組配兼職質(zhì)檢員，定期召開質(zhì)量分析會議，發(fā)現(xiàn)問題及時研究，制定整改措施。對主要工序及工程中高、難度的分項工程，進行P（計劃），D（實施），C（檢查），A（處理）工作程序循環(huán)，不斷地提高工程質(zhì)量。第二節(jié)、質(zhì)量目標(biāo)管理一、本工程將以創(chuàng)優(yōu)良工程為目標(biāo)組織施工，要廣泛宣傳、教育，使每個職工要明確有創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、名牌意識，激發(fā)職工質(zhì)量的責(zé)任心，調(diào)動職工勞動生產(chǎn)積極性與勇于向上的進取心。充分發(fā)揮每個參戰(zhàn)人員最大的潛在能力，增強職工的集體榮譽感和責(zé)任感，為實現(xiàn)這一質(zhì)量目標(biāo)而奮力拼搏。二、項目管理班子在組織施工過程中，當(dāng)質(zhì)量與進度發(fā)生矛盾時，必須服從質(zhì)量原則，充分發(fā)揮質(zhì)量占主導(dǎo)的作用。三、在質(zhì)保體系有效運轉(zhuǎn)上狠下功夫，認真落實責(zé)任制。四、重點完善施工現(xiàn)場質(zhì)量管理體系，深入開展“三工序管理”，做到：檢查上工序，保證本工序、服務(wù)下工序，使全過程處于受控狀態(tài)。第三節(jié)、提高全員質(zhì)量意識工程質(zhì)量是一個系統(tǒng)工程，領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵，群眾是基礎(chǔ)，制度是手段，技術(shù)是保證。經(jīng)常開展質(zhì)量意識教育，使人人清楚質(zhì)量重要性，個個掌握質(zhì)量標(biāo)準，實施領(lǐng)導(dǎo)把關(guān)，群眾參與的文明施工，建立健全質(zhì)量獎懲制度，實行質(zhì)量包保責(zé)任制，在人員、機械、技術(shù)、物資保障上滿足施工的要求。第四節(jié)、加強質(zhì)量信息反饋工作加強與業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計部門及相關(guān)單位的信息反饋，切實接受業(yè)主和監(jiān)理工程師指導(dǎo)與監(jiān)督，認真執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令，不斷地改進和完善質(zhì)量管理措施。第八章、建立健全安全生產(chǎn)保證體系嚴格執(zhí)行《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》認真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，我公司在整個施工過程中將嚴格堅持“科學(xué)施工，安全生產(chǎn)”的原則，全面落實各項安全施工保證措施。保證措施如下：第一節(jié)、建立安全生產(chǎn)保證體系1、項目經(jīng)理部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，配專職安全監(jiān)察員，專業(yè)施工隊設(shè)專職安全員，工班設(shè)兼職安全員，逐級簽訂安全包保責(zé)任書，自上而下形成完整的安全保證體系。2、實行項目經(jīng)理安全保證責(zé)任制，項目經(jīng)理全面負責(zé)安全工作，組織編寫各工序的安全操作細則，組建安全管理保證體系。3、加強安全教育，提高全員安全意識加強全員安全意識，采取“預(yù)防為主”的方針，牢固樹立：安全第一“的思想，不斷對工人進行安全知識教育并培訓(xùn)考核合格后上崗。開工前，根據(jù)各項工程的施工特點，編制安全措施及各項作業(yè)安全細則，組織全體人員學(xué)習(xí)，嚴格遵守。對現(xiàn)場工人、干部進行安全教育，在施工技術(shù)交底同時進行安全交底。4、安全生產(chǎn)保證體系框圖5、安全生產(chǎn)三級管理示意圖公司人保部門三級項目經(jīng)理部二級專職安全員二級施工現(xiàn)場安全員—一級6、開展安全競賽活動，運用系統(tǒng)工程技術(shù)開展安全預(yù)防、預(yù)測活動和施工安全全過程的安全生產(chǎn)管理。7、充分發(fā)揮監(jiān)督作用，消除事故隱患白天設(shè)2名交通管理人員，負責(zé)交通疏導(dǎo)和管制，確保行人安全。每個通道每班設(shè)專職安全觀察員，一旦有險情立即匯報項目經(jīng)理采取相應(yīng)措施，確保施工安全。第二節(jié)、危險因素及應(yīng)對措施一、應(yīng)急預(yù)案組成人員名單及聯(lián)系電話組長：劉東平聯(lián)系電話付組長：陳斌聯(lián)系電話組員：楊傳坤聯(lián)系電話 組員：唐飛聯(lián)系電話組員；李偉宏聯(lián)系電話：二、重大危險源的識別攪拌樁的施工是高風(fēng)險和易發(fā)生安全事故的施工作業(yè)。從人、機、料、法、環(huán)境六個因素綜合分析，識別確認有2個可能造成人員傷害、財產(chǎn)損失的危險源為：a、機械傷害觸電傷害三、對重大危險源的評價1、機械傷害：機械運轉(zhuǎn)工作時，因機械意外故障或違規(guī)操作可能造成人身傷害或機械損害。2、觸電傷害：工程外側(cè)邊緣距外電壓線路未達到安全距離，用電設(shè)備未做接零或接地保護，保護設(shè)備性能失效，移動或照明使用高壓，違規(guī)使用和操作電氣設(shè)備，對人身造成傷害或損害。四、預(yù)防措施1、對重大危險要采取“兩個控制”，即前期控制，施工過程控制。（1）、前期控制：工程開工前在編制施工組織設(shè)計或?qū)ｍ椃桨笗r，針對工程的各種危險源，制定出防控措施。（2）、施工過程控制：在工程施工過程中，嚴格按照各項操作規(guī)程和專項安全施工方案施工和監(jiān)督檢查，認真落實整改。2、加強安全生產(chǎn)的綜合管理。（1）、認真落實各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立健全各項管理制度，杜絕一切人為事故的發(fā)生。（2）、加強對員工隊伍人員的安全教育，提高作業(yè)人員素質(zhì)和安全生產(chǎn)自我保護意識。（3）、增強各級管理人員安全責(zé)任意識，加強安全專業(yè)知識培訓(xùn)。（4）、嚴格加強各種危險源預(yù)防管理工作，結(jié)合工程特點，針對確認的危險源實施相應(yīng)的預(yù)防控制措施。3、切實加強安全交底制度的落實（1）、交底必須在施工作業(yè)前進行，任何項目在沒有交底前不準施工作業(yè)。（2）、交底工作一般在施工現(xiàn)場項目部實施。（3）、交底必須履行交底人和被交底人的簽字模式，書面交底一式二份，一份交底給被交底人，一份附入安全生產(chǎn)臺帳備查。（4）、被交底者在執(zhí)行過程中，必須接受項目部的管理、檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)，交底人也必須深入現(xiàn)場，檢查交底后的執(zhí)行落實情況，發(fā)現(xiàn)有不安全因素，應(yīng)馬上采取有效措施，杜絕事故隱患。五、危險源的具體預(yù)防措施1、預(yù)防機械傷害事故的防護措施為保證作業(yè)人員的安全，防止機械對人體的傷害事故，制定本措施。對所有各種機械設(shè)備進場后，必須由設(shè)備部負責(zé)人會同安全員和使用機械的人員共同對該機械設(shè)備進行進場驗收工作，經(jīng)驗收現(xiàn)安全防護裝置不齊全的或有其它故障的應(yīng)退回設(shè)備保障部門進行維修和安裝。使用前要對設(shè)備使用人員進行必要的安全技術(shù)交底和教育工作，使用人員必須嚴格執(zhí)行交底內(nèi)容及最新操作規(guī)程操作。使用中應(yīng)經(jīng)常對設(shè)備進行維修保養(yǎng)，停止使用后切斷電源并鎖好電閘箱。各種機械設(shè)備必須有專人專機，凡屬特種設(shè)備，其操作負責(zé)人要按規(guī)定每周對施工現(xiàn)場的所有機械設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時解決處理，確保機械設(shè)備的完好，防止機械傷害事故的發(fā)生。第九章、安全用電及防臺風(fēng)防雷擊措施一．施工現(xiàn)場必須有足夠的低壓照明設(shè)施，夜間施工必須有足夠的照明燈具。二．施工現(xiàn)場不得架設(shè)裸電線，電線跨過施工道路時，最低架空高度不得低于6米，其它地方應(yīng)不低于5米。三．所有用電設(shè)備一律接地接零，電動機械的小型工具，均應(yīng)有安全漏電保護裝置，所有用電設(shè)備不使用時一律拉閘斷電，所有配電箱均應(yīng)上鎖，架設(shè)和拆除供電線路一律由電工負責(zé)操作，嚴禁其它人員亂拉電線。四．深圳屬雷擊區(qū)且每年都受臺風(fēng)影響，在施工期間應(yīng)收集天氣預(yù)報情況，以便安排工作并采取相應(yīng)的措施。五．臺風(fēng)季節(jié)應(yīng)特別提高警惕，隨時做好防臺風(fēng)襲擊的準備。臺風(fēng)到來之前，應(yīng)對標(biāo)志、交通信號設(shè)施等進行加固，小型機具、零星材料要堆放加固好，不能固定的東西要及時撤到臨時設(shè)施內(nèi)，吊裝機械在臺風(fēng)來前停止作業(yè)。臺風(fēng)過后要立即對電源線等進行檢查，經(jīng)現(xiàn)場負責(zé)人同意后方可施工。第十章、安全文明施工措施

堅持“安全第一、預(yù)防為主”的基本方針、在施工過程中要始終把安全，特別是從業(yè)人員和其他人員人身安全放在首要位置，實行“安全優(yōu)先”的原則。在確保安全的前提下，努力實現(xiàn)生產(chǎn)的質(zhì)量和進度目標(biāo)是一致的，是生產(chǎn)經(jīng)營活動順利進行的保證，我施工隊將按照“生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)”的原則進行安全管理，建立的項目負責(zé)為首的領(lǐng)導(dǎo)小組，定期組織安全檢查，（附安全組織機構(gòu)圖和安全保證體系圖），發(fā)現(xiàn)事故隱患及時排除。

第一節(jié)、保證措施

1、對參戰(zhàn)員工進行安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員必須持證上崗，做到安全生產(chǎn)、人人有責(zé)，從而提高全體員工的安全意識。

2、建立健全生產(chǎn)安全管理制度，落實各級部門安全責(zé)任制。

3、幾個特殊環(huán)節(jié)的預(yù)防保證措施。

a、場地建設(shè)必須按施工總平面圖布置，符合安全技術(shù)規(guī)則，設(shè)備、材料、臨時設(shè)施，臨時水電線路，生活設(shè)施等場地布置標(biāo)準化。

b、在施工過程中做到“三定一堅持”即一定人員，專人負責(zé)設(shè)備的安裝，拆卸、檢修、操作、指揮。二定責(zé)任，對以上各種人員都應(yīng)明確職責(zé)，健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。三定制度，建立保障安全作業(yè)的規(guī)章制度。作業(yè)區(qū)域內(nèi)掛醒目的標(biāo)志；嚴禁作業(yè)過程中下方有人穿行；電機作業(yè)設(shè)緊急自動開關(guān)，作業(yè)人員不得離崗或與他人說笑聊天，分工明確，緊密配合。作業(yè)人員系安全帶，戴安全帽，禁止穿拖鞋作業(yè)和酒后上崗，特殊危險區(qū)域設(shè)置防護欄和明顯標(biāo)志。

4、安全用電措施

①采用通用的安全配電箱，實行一機一閘一漏電保護置。主要配電箱均作接地以防止感應(yīng)電傷人。

②照明線路不能與動力線路混用，鋼筋木工機械、振搗棒等電動機械使用的電纜必須嚴格檢查，不能使用絕緣性差的或有破損的電纜。

③機械設(shè)備移位、電器檢修時必須斷電操作，嚴禁帶電作業(yè)，并掛上警示牌。移位時必須有專人指揮。

④移動電器修理電器由專業(yè)電工操作。

5、施工操作安全措施

①嚴格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程和