2024年工裝維護保養(yǎng)管理制度范例（二篇）

第17頁共17頁2024年工裝維護保養(yǎng)管理制度范例安全操作規(guī)定1、在開始工作前應穿著適當?shù)墓ぷ鞣?、操作前需對轉動和滑動部位加注潤滑油，確認設備運行正常；3、剪板機的開關操縱桿只能由一人操作；4、操作過程中，雙腳與手需保持安全距離；5、工作結束后，將邊角料放置在指定位置；6、下班前需清潔設備和工作區(qū)域，關閉電源。八、插齒、滾齒機安全操作規(guī)程1、工作前應穿著工作服，長發(fā)女工需戴好工作帽；2、上班前先檢查設備手柄位置是否合適，加注潤滑油；3、設備在工作前需進行慢速運轉____分鐘；4、操作時禁止佩戴手套；5、工作結束后，清潔設備和工作區(qū)域，關閉電源。九、扣壓機操作規(guī)程1、將設備調整至快換數(shù)值1.80；2、選擇所需模具，打開快換工具開關，水平插入模具并快速前推，完成后斷開快換工具電源；3、插入軟管，采用手動模式，按下綠色按鈕進行扣壓，直至綠燈亮起；4、工作完畢后，斷開電源，保養(yǎng)設備，清理作業(yè)現(xiàn)場。十、軟管切割機操作規(guī)程1、工作前必須穿著工作服，佩戴保護手套和防護眼鏡；2、設備移動部件應保持清潔，并定期上油，確保設備良好運行；3、工作前需檢查切管盤的旋轉方向是否正確；4、機器運行中禁止接觸工作中的機器部件；5、工作結束后，切斷電源，保養(yǎng)設備，清理作業(yè)現(xiàn)場。十一、電動軟管剝膠機操作規(guī)程1、操作人員需穿著工作服，佩戴保護手套和防護眼鏡；2、根據(jù)膠管內(nèi)徑選擇合適的外剝芯軸，將其插入芯軸孔并擰緊螺母；3、將膠管插入芯軸中，松開兩邊固定螺絲，轉動手輪使雙邊刀頭剛好頂住膠管，再鎖緊螺絲；4、接通電源，按下啟動按鈕，測試電機的正反轉，剝膠時必須逆時針旋轉；5、雙手握緊膠管，注意剝膠長度，然后踩下腳踏開關，緩慢拔出膠管；6、工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設備，清理作業(yè)現(xiàn)場。十二、接頭預裝操作規(guī)程1、啟動空壓機，調整預裝接頭機的供氣壓力設定；2、放入裝直頭的推進塊；3、旋轉手輪調節(jié)左夾緊塊，使管子位于推進器中心位置；4、向左扳動右上方手柄以夾緊膠管；5、踩下腳踏板，推進器向前頂進，如未到位可重復操作。接頭到位后，向右扳動右上方手柄松開膠管，操作結束；6、工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設備，清理作業(yè)現(xiàn)場。十三、靜壓爆破測試臺操作規(guī)程1、禁止在試壓過程中打開試壓艙蓋；2、遇到異常卸壓、泄漏或其他異常情況，先打開卸荷閥卸壓，并關閉氣源；3、測試壓力一般不超過液壓高壓表量程的四分之三；4、卸荷時禁止從高壓直接降至零壓力；5、流體介質應選用10#機油或防腐乳化液；6、使用前先注入流體介質至油箱____%位置，然后接通氣源進行試壓；7、工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設備，清理作業(yè)現(xiàn)場。十四、升降機安全規(guī)程1、嚴禁人員乘坐升降機；2、每班使用時由班長或指定人員操作，班長對設備及操作安全負責；倉庫使用時由市場營銷部指定人員操作；3、升降機工作期間，禁止任何人進入軌道間，也不得將頭伸入軌道間；4、升降機不使用時，應將吊欄降至底層并鎖閉軌道間；非使用樓層也需鎖閉；5、升降機每月進行一次技術保養(yǎng)，由生產(chǎn)部負責。十五、臺鉆操作規(guī)程1、定期檢查臺鉆電機絕緣和接地，作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異常聲音、異味或電機發(fā)熱，應立即停機檢查；2、啟動臺鉆前應先空車試轉，確認正常后擰緊鉆頭，牢固安裝鉆卡；3、工件需穩(wěn)固平放，禁止猛壓鉆桿或用套管加力；4、操作時面部不得靠近鉆桿，嚴禁用手擦拭或用嘴吹除鐵屑，禁止戴手套操作，以防意外；5、作業(yè)中遇停電、故障或完成工作，應及時切斷電源，歸零操作手柄并卸下鉆頭，清理作業(yè)場地。2024年工裝維護保養(yǎng)管理制度范例（二）(1)每日需對過濾器進行清潔工作。(2)檢查燃料箱內(nèi)的油量，并確保添加足夠的燃油。(3)檢驗發(fā)動機的機油質量和油量，如有需要進行添加，并按照順時針方向轉動機油粗濾器手柄2-3轉。(4)在冬季，必須徹底排空散熱器和發(fā)動機(未加防凍液)中的冷卻水，并揭開散熱器蓋。(5)檢驗轉向機構、傳動部件、制動系統(tǒng)的連接固定情況，檢查鋼板彈簧銷，轉向節(jié)主銷等的潤滑油(脂)緊固情況，以及螺栓、螺母的外漏部分。(6)檢查輪胎氣壓，清除輪胎表面的石子和鐵屑雜物。(7)檢查照明、信號、刮雨器的工作狀態(tài)，以及門窗的關閉情況。(8)檢查風扇皮帶及空壓機皮帶的松緊度，必要時進行調整。(9)檢查蓄電池電解液平面高度和通氣口，調整油、電系統(tǒng)，清潔電池外部視需要。(10)檢查各部位是否存在漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象，放出氣筒內(nèi)的積水和油污。(11)完成全車必要的緊固和潤滑工作，及時修復行駛中發(fā)現(xiàn)的故障。(12)清洗機油、汽油及空氣濾清器，更換機油濾芯，排出濾清器中的沉積物，清除儲氣筒內(nèi)的油污。(13)檢查并添加變速器、后橋、轉向器的潤滑油，清洗通氣塞，曲軸箱按質換油。(14)對水泵、分電器、傳動軸、轉向拉桿球頭銷、離合器踏板軸和車門等潤滑部位進行潤滑。(15)檢查并緊固發(fā)動機懸置件、底盤各部尤其是傳動軸十字軸及中間支承、轉向機構各部接頭、車身內(nèi)部各部件的連接螺栓。(16)檢查并調整分電器觸點間隙。(17)檢查并調整空氣壓縮機、發(fā)動機的皮帶松緊度。(18)檢查輪胎，按規(guī)定充氣。(19)檢查備胎升降器固定情況，并潤滑各部件。(20)清潔蓄電池外部，檢查液面并添加蒸餾水。(21)按照潤滑表對各潤滑點進行潤滑，按照擰緊力矩表擰緊各部螺栓螺母。(22)檢查各部位接頭、管線、線路、開關、螺栓、螺母等的緊固狀況，確保無漏水、漏氣、漏電、漏油現(xiàn)象。(23)調整離合器踏板自由行程、轉向器自由量及制動轂與蹄片間隙，確保制動距離符合標準，不跑偏，轉向盤不抖、不重、不飄。(24)檢查發(fā)動機發(fā)電正常，啟動機啟動不打滑、無異響，各部燈光良好，雨刮器、暖風機、喇叭等齊全完好，安裝牢固，工作正常。(25)拆卸清洗油底，擰緊曲軸軸承、連桿軸承螺栓，更換發(fā)動機機油，清洗油道。調整氣門間隙。(26)調整氣門間隙。(27)檢查化油器和汽油泵，視需要進行拆檢。清洗汽油(柴油)和機油濾清器并更換濾芯。(28)緊固氣缸蓋、進排氣支管、消聲器的螺栓，檢查其襯墊是否完好。(29)檢查離合器，調整踏板自由行程，視情況添加或更換離合器助力器油、轉向助力器油、制動助力器油。(30)檢查變速器各部的緊固情況，換檔機構和齒輪的磨損情況，添加和更換齒輪油。(31)檢查