起重機(jī)械安裝驗收表

起重機(jī)械安裝驗收表一、工程概況

本項目為起重機(jī)械安裝驗收工程，主要包括起重機(jī)械的吊裝、安裝、調(diào)試及驗收等工作。工程地點位于XX市XX工業(yè)園區(qū)，占地面積約20000平方米。工程主要包括以下內(nèi)容：

1.起重機(jī)械的卸車、搬運及吊裝；

2.起重機(jī)械的基礎(chǔ)施工及地腳螺栓安裝；

3.起重機(jī)械的組裝、調(diào)試及驗收；

4.相關(guān)配套設(shè)施的施工及驗收。

二、吊裝管理

（一）吊裝施工組織流程

1.施工準(zhǔn)備：辦理施工手續(xù)，編制施工方案，進(jìn)行安全技術(shù)交底；

2.吊裝設(shè)備選型：根據(jù)工程需求，選擇合適的吊車、索具等設(shè)備；

3.吊裝現(xiàn)場布置：規(guī)劃吊裝作業(yè)區(qū)域，設(shè)置安全警示標(biāo)志；

4.吊裝作業(yè)：按照施工方案進(jìn)行吊裝作業(yè)，確保安全、高效；

5.吊裝驗收：完成吊裝作業(yè)后，進(jìn)行驗收，確保工程質(zhì)量。

（二）現(xiàn)場吊裝組織機(jī)構(gòu)

1.項目部：負(fù)責(zé)項目整體協(xié)調(diào)、管理及監(jiān)督；

2.吊裝班組：負(fù)責(zé)吊裝作業(yè)的具體實施；

3.安全員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督、檢查及整改；

4.質(zhì)量員：負(fù)責(zé)吊裝工程質(zhì)量的控制及驗收；

5.材料員：負(fù)責(zé)吊裝所需材料的采購、保管及發(fā)放；

6.機(jī)械設(shè)備員：負(fù)責(zé)吊裝設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)及調(diào)度。

（三）管理職責(zé)

1.項目部：負(fù)責(zé)項目整體策劃、組織、協(xié)調(diào)、控制及驗收；

2.吊裝班組：嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行吊裝作業(yè)，確保工程安全、高效；

3.安全員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改，并對吊裝作業(yè)人員進(jìn)行安全教育；

4.質(zhì)量員：監(jiān)督吊裝作業(yè)質(zhì)量，對不符合要求的部分進(jìn)行整改；

5.材料員：確保吊裝所需材料的質(zhì)量及供應(yīng)；

6.機(jī)械設(shè)備員：負(fù)責(zé)吊裝設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)及調(diào)度，確保設(shè)備安全、可靠。

三、工器具的選用

1.吊車：根據(jù)工程需求，選用具有足夠起重能力的吊車，確保吊裝作業(yè)安全。吊車性能參數(shù)需滿足以下條件：

-起重量：≥50噸；

-起升高度：≥40米；

-變幅角度：≥±5°；

-回轉(zhuǎn)角度：≥±360°。

2.索具：包括鋼絲繩、卸扣、吊鉤等，需滿足以下條件：

-鋼絲繩：直徑≥22mm，抗拉強(qiáng)度≥1570MPa；

-卸扣：安全系數(shù)≥5，材質(zhì)為合金鋼；

-吊鉤：材質(zhì)為合金鋼，表面進(jìn)行熱處理，無裂紋、變形等缺陷。

3.輔助工具：包括撬棍、千斤頂、手動葫蘆等，用于配合吊裝作業(yè)。

四、吊裝準(zhǔn)備工作

1.施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：確保施工現(xiàn)場平整、堅實，滿足吊車行駛及作業(yè)要求；

2.吊裝設(shè)備檢查：對吊車、索具等設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保設(shè)備性能良好；

3.施工方案編制：根據(jù)工程特點，編制詳細(xì)的吊裝施工方案，明確施工步驟、安全措施等；

4.安全技術(shù)交底：對吊裝作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，確保作業(yè)人員熟悉施工方案及安全措施；

5.施工手續(xù)辦理：辦理吊裝作業(yè)相關(guān)手續(xù)，如施工許可證、臨時占道手續(xù)等。

五、人員配置

1.項目經(jīng)理：1人，負(fù)責(zé)項目整體策劃、組織、協(xié)調(diào)、控制及驗收；

2.吊裝班長：1人，負(fù)責(zé)吊裝班組的日常管理、吊裝作業(yè)的組織實施；

3.安全員：1人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督、檢查及整改；

4.質(zhì)量員：1人，負(fù)責(zé)吊裝作業(yè)質(zhì)量監(jiān)督及驗收；

5.吊車司機(jī)：2人，負(fù)責(zé)吊車的操作及維護(hù)；

6.吊裝作業(yè)人員：若干，負(fù)責(zé)具體的吊裝作業(yè)；

7.輔助工：若干，負(fù)責(zé)配合吊裝作業(yè)，如捆綁、指揮等；

8.機(jī)械設(shè)備員：1人，負(fù)責(zé)吊裝設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)及調(diào)度。

六、吊運步驟

1.吊裝前準(zhǔn)備：

-對吊車、索具等設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備狀態(tài)良好；

-對吊裝作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確各自職責(zé)；

-辦理吊裝作業(yè)相關(guān)手續(xù)，如施工許可證等；

-清理吊裝現(xiàn)場，設(shè)置安全警示標(biāo)志。

2.吊裝作業(yè)：

-吊車進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，按照施工方案要求擺放；

-將索具捆綁在起重機(jī)械的指定位置，確保捆綁牢固；

-吊車司機(jī)緩慢提升重物，保持勻速上升，避免急停急起；

-吊裝過程中，指揮人員與吊車司機(jī)保持密切溝通，確保動作協(xié)調(diào)；

-重物吊至指定位置后，進(jìn)行微調(diào)，確保安裝精度。

3.吊裝完成后：

-確保重物安裝到位，進(jìn)行固定；

-檢查吊車、索具等設(shè)備，確認(rèn)無損壞；

-清理施工現(xiàn)場，撤除安全警示標(biāo)志。

七、汽車吊使用注意事項

1.檢查汽車吊的合格證、使用說明書等相關(guān)資料，確保吊車性能符合工程需求；

2.檢查汽車吊的液壓系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等，確保各系統(tǒng)工作正常；

3.吊車行駛過程中，遵守交通規(guī)則，注意行車安全；

4.吊車作業(yè)時，確保支腿完全伸出并牢固固定，防止吊車傾斜；

5.遵循吊車操作規(guī)程，避免超載、超限作業(yè)；

6.定期對吊車進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，確保設(shè)備性能。

八、安全技術(shù)措施

1.吊裝作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，提醒作業(yè)人員注意安全；

2.吊裝作業(yè)區(qū)域?qū)嵭蟹忾]管理，禁止無關(guān)人員進(jìn)入；

3.吊裝作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶等防護(hù)用品；

4.高空作業(yè)時，必須使用防墜落裝置，如安全繩、防護(hù)網(wǎng)等；

5.定期對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，提高安全意識；

6.制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對突發(fā)情況；

7.加強(qiáng)現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查，確保吊裝作業(yè)安全。

九、危險源辨識、風(fēng)險評價及風(fēng)險控制

（一）、危險源辨識

1.高處墜落：吊裝作業(yè)人員在高處作業(yè)時，可能因防護(hù)措施不當(dāng)或操作失誤導(dǎo)致墜落；

2.物體打擊：吊裝過程中，重物可能因捆綁不牢或操作不當(dāng)而脫落，造成下方人員傷害；

3.機(jī)械傷害：吊車、索具等設(shè)備使用不當(dāng)，可能導(dǎo)致機(jī)械傷害；

4.電氣傷害：吊車電氣系統(tǒng)故障或操作不當(dāng)，可能引發(fā)觸電事故；

5.環(huán)境因素：極端天氣、地面不平等環(huán)境因素，可能導(dǎo)致吊裝作業(yè)事故；

6.誤操作：作業(yè)人員操作不當(dāng)或指揮失誤，可能導(dǎo)致吊裝事故；

7.設(shè)備故障：吊車、索具等設(shè)備出現(xiàn)故障，可能導(dǎo)致吊裝作業(yè)中斷或事故。

（二）、風(fēng)險評價

1.高處墜落：風(fēng)險等級較高，可能導(dǎo)致嚴(yán)重傷害甚至死亡；

2.物體打擊：風(fēng)險等級較高，可能導(dǎo)致嚴(yán)重傷害甚至死亡；

3.機(jī)械傷害：風(fēng)險等級中等，可能導(dǎo)致骨折、割傷等傷害；

4.電氣傷害：風(fēng)險等級較高，可能導(dǎo)致觸電死亡；

5.環(huán)境因素：風(fēng)險等級中等，可能導(dǎo)致吊裝作業(yè)不穩(wěn)定；

6.誤操作：風(fēng)險等級中等，可能導(dǎo)致吊裝作業(yè)中斷或事故；

7.設(shè)備故障：風(fēng)險等級中等，可能導(dǎo)致吊裝作業(yè)中斷或事故。

（三）、重大危險源的控制目標(biāo)和措施

1.高處墜落：

-控制目標(biāo)：降低高處墜落事故發(fā)生率；

-措施：加強(qiáng)高處作業(yè)防護(hù)設(shè)施，作業(yè)人員必須佩戴安全帶，定期檢查安全帶、防墜落裝置等；

2.物體打擊：

-控制目標(biāo)：防止物體脫落，確保作業(yè)人員安全；

-措施：加強(qiáng)索具檢查，確保捆綁牢固，作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全警示標(biāo)志，非作業(yè)人員不得進(jìn)入；

3.電氣傷害：

-控制目標(biāo)：避免電氣傷害事故發(fā)生；

-措施：定期檢查吊車電氣系統(tǒng)，確保絕緣良好，作業(yè)人員遵守電氣安全操作規(guī)程；

4.設(shè)備故障：

-控制目標(biāo)：降低設(shè)備故障導(dǎo)致的吊裝事故；

-措施：定期對吊車、索具等設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)故障及時修復(fù)，禁止使用帶病設(shè)備。

十、應(yīng)急救援預(yù)案

1.應(yīng)急預(yù)案制定：

-根據(jù)吊裝作業(yè)的潛在風(fēng)險，制定詳細(xì)的應(yīng)急救援預(yù)案；

-預(yù)案內(nèi)容包括但不限于：事故類型、應(yīng)急響應(yīng)程序、救援措施、人員疏散等；

-預(yù)案應(yīng)定期更新，以適應(yīng)工程進(jìn)度和現(xiàn)場條件的變化。

2.應(yīng)急組織架構(gòu)：

-設(shè)立應(yīng)急指揮部，負(fù)責(zé)應(yīng)急響應(yīng)的決策和指揮；

-設(shè)立救援小組，包括醫(yī)療救護(hù)、消防、現(xiàn)場維護(hù)等；

-明確各應(yīng)急小組的職責(zé)和任務(wù)，確保應(yīng)急響應(yīng)的高效性。

3.應(yīng)急響應(yīng)流程：

-事故發(fā)生：立即啟動應(yīng)急預(yù)案，報告應(yīng)急指揮部；

-緊急處置：根據(jù)事故類型，采取相應(yīng)的救援措施，如醫(yī)療救護(hù)、火災(zāi)撲救等；

-人員疏散：如有需要，組織現(xiàn)場人員迅速、有序地撤離至安全地帶；

-事故調(diào)查：事故結(jié)束后，組織調(diào)查事故原因，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，完善應(yīng)急預(yù)案。

十一、應(yīng)急物資與裝備保障

1.應(yīng)急物資：

-準(zhǔn)備必要的應(yīng)急物資，如急救包、消防器材、安全警戒帶等；

-定期檢查應(yīng)急物資，確保其在有效期內(nèi)，處于良好的使用狀態(tài)；

-定點存放應(yīng)急物資，并明確責(zé)任人，確保應(yīng)急時能迅速取用。

2.應(yīng)急裝備：

-配備專業(yè)的應(yīng)急裝備，如安全帽