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文檔簡(jiǎn)介
使
用
說(shuō)
明
手
冊(cè)
名目
CNG減壓裝置使用說(shuō)明.................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
一、概述..............................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)..........................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
三、性能參數(shù)..........................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
四、方案工藝流程.....................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
五、構(gòu)造特點(diǎn)..........................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
六、選型說(shuō)明..........................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
七、安裝與使用.......................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
八、E1HPPR-1/2EP-30調(diào)壓器使用說(shuō)明....................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
九、維護(hù)..............................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
十、調(diào)壓裝置.常見(jiàn)故障處理:...........................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
冷/熱水循環(huán)系統(tǒng)使用說(shuō)明.............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
一、概述..............................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
二、系統(tǒng)組成..........................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
三、壁掛式鍋爐參數(shù)...................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
四、工藝流程說(shuō)明.....................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
五、熱水循環(huán)系統(tǒng)的使用...............................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
壓縮空氣供風(fēng)系統(tǒng)使用說(shuō)明............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
一、概述..............................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
二、系統(tǒng)組成..........................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
三、空氣壓縮機(jī)工作原理...............................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
四、工藝流程說(shuō)明.....................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
五、供風(fēng)系統(tǒng)的使用...................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
CNG減壓裝置使用說(shuō)明
一、概述
本產(chǎn)品是專為CNG調(diào)壓應(yīng)用設(shè)計(jì)、制造的CNG專用減壓裝置。集過(guò)濾、切斷、調(diào)壓、加熱、
放散等功能于一體,通過(guò)介質(zhì)下游自身氣壓變化來(lái)對(duì)供氣進(jìn)展調(diào)整和把握,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)地
依據(jù)下游需求供氣,同時(shí)維護(hù)下游氣壓的穩(wěn)定。
留意:在操作和使用本設(shè)備時(shí),請(qǐng)務(wù)必認(rèn)真閱讀本說(shuō)明。
二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
ANSI1手線法蘭和法蘭管件
ANSI對(duì)焊接頭
ANSI/ASME法蘭、螺紋和焊接端閥門
ASMEB大直徑鋼法蘭
ANSIBl.20.1管螺紋
API6D管線閥門
APISid.598閥門的檢測(cè)和試驗(yàn)
SSPCSP10金屬外表處理
GB/T7927閥門鑄鋼件外觀質(zhì)量要求
GB12235通用閥門法蘭連接鋼制截止閥和升降式止回閥
HG720592^20635?鋼制管法蘭、墊片和緊固件
IEC-60034旋轉(zhuǎn)式電機(jī)
IEC-60072旋轉(zhuǎn)式電機(jī)的尺寸和連續(xù)輸出功率
GB50058爆炸和火災(zāi)危急環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T17213工業(yè)過(guò)程把握閥
JB/T8219工業(yè)過(guò)程測(cè)量和把握系統(tǒng)用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)
IEC-60079防爆電氣設(shè)備通用要求
IEC-60529外殼防護(hù)等級(jí)
GB/T8163輸送流體用無(wú)縫鋼管
GB/石油自然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第一局部A級(jí)鋼管
GB150-1998鋼制壓力容器
GB713-2023鍋爐和壓力容器用鋼板
JB/T4713腿式支座
JB/T4730承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)
JB/T8803雙金屬溫度計(jì)
GB50028城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T21391-2023用氣體渦輪番量計(jì)測(cè)量自然氣流量
JBT11049-2023自力式壓力調(diào)整閥
NB/T47008承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件
NB/T47014-2023承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定
Q/燃?xì)庹{(diào)壓裝置
三、性能參數(shù)
(一)技術(shù)參數(shù):
設(shè)計(jì)壓力
一級(jí)調(diào)壓前:25MPa
-一級(jí)調(diào)壓后至二級(jí)調(diào)壓前:
二級(jí)調(diào)壓后:
自然氣來(lái)氣運(yùn)行壓力W25MPa,
調(diào)壓后自然氣運(yùn)行壓力;(可依據(jù)需要現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整)
額定流量:3000Nm3/h(主出口用量需求為15OONm3/h)
精度:AC1O
關(guān)閉壓力:SG15
T作溫度:-20?60°C(注:通過(guò)加熱器換熱后的介質(zhì)溫度)
警告:CNG調(diào)壓裝置必需在加熱設(shè)備正常工作的狀態(tài)下運(yùn)行,否則極可能會(huì)因高溫降而
造成橡膠件損壞及一些不行預(yù)見(jiàn)的問(wèn)題及隱患!
(二)性能:
1、調(diào)壓裝置具有過(guò)濾、調(diào)壓、安全切斷、安全放散、介質(zhì)加熱等功能,當(dāng)進(jìn)站壓力缺乏
或超負(fù)荷時(shí),調(diào)壓裝置的安全放散或切斷功能自動(dòng)啟動(dòng),保證調(diào)壓裝置使用的安全性。
2、過(guò)濾器可有效阻攔顆粒狀及片狀雜質(zhì),為調(diào)壓撬的安全運(yùn)行供給牢靠的保證。
3、調(diào)壓器將上游燃?xì)鈮毫抵料掠嗡鑹毫?,且壓力值在流量變化時(shí)能穩(wěn)定在確定的范
圍內(nèi)。調(diào)壓器依據(jù)設(shè)定壓力和流量值,自動(dòng)調(diào)整閥口位置和開(kāi)度,到達(dá)把握通過(guò)流量的作用。4、
管路設(shè)計(jì)、制造依據(jù)GB50316-2023《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《3》
要求。
5、調(diào)壓裝置出廠前作整機(jī)氣密性、強(qiáng)度試驗(yàn)和性能測(cè)試。
四、方案工藝流程
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