市政道路工程施工組織設(shè)計(jì)

第一章工程概述 5第二章組織機(jī)構(gòu) 8第一節(jié)施工組織機(jī)構(gòu) 8第二節(jié)組織機(jī)構(gòu)框圖 8第三節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)的主要職責(zé)范圍 9第三章施工總平面布置及臨時(shí)工程 11第一節(jié)布置原則 11第二節(jié)施工便道 12第三節(jié)生產(chǎn)生活及辦公用房 12第四節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)供水、供電及通訊設(shè)施 13第五節(jié)料場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)布置 16第六節(jié)施工總平面布置說(shuō)明 17第七節(jié)交通組織方案 17第四章施工方案及施工部署 19第一節(jié)主要施工區(qū)段劃分及部署 19第二節(jié)施工的總體安排及施工順序 192.1施工準(zhǔn)備 192.2施工的總體順序 212.3施工機(jī)具 22第五章主要分部、分項(xiàng)工程施工方法 22第一節(jié)水泥攪拌噴粉樁 22第二節(jié)路基土石方工程施工 314.1土工試驗(yàn) 314.2測(cè)量放線 314.3試驗(yàn)路段 314.4挖方區(qū)施工 314.5路基填方 324.6路基壓實(shí) 324.7路基整修 334.8路基排水 334.9路基工程技術(shù)要求 33第三節(jié)水泥穩(wěn)定粒料層施工 34第四節(jié)水泥穩(wěn)定碎石上基層施工 37第五節(jié)排水工程施工 407.1施工前準(zhǔn)備工作 407.2管道基槽的開(kāi)挖與處理 407．3雨、污水管道施工 467．4檢查井、沉砂井施工 487.5、雨水出口漿砌石施工 49第五節(jié)橋梁工程施工 508．1鉆孔樁施工工藝 508．2墩柱橋臺(tái)施工 588．2、墩柱工藝流程 598．3、墩柱施工方法 598．4橋臺(tái)及搭板施工 628.5箱梁預(yù)應(yīng)力筋張拉施工 648.6防撞欄的施工 708.7縮縫及橋面排水系統(tǒng)施工 728.8鋼筋混凝土擋土墻施工 72第五章施工進(jìn)度計(jì)劃 84第一節(jié)施工工期 84第二節(jié)關(guān)鍵項(xiàng)目的工期限制 84第三節(jié)主要?jiǎng)趧?dòng)力使用計(jì)劃 85第四節(jié)機(jī)械設(shè)備在施工過(guò)程中的安排與調(diào)度 86第五節(jié)資金的使用計(jì)劃 89第六節(jié)工期保證措施 90第六章施工質(zhì)量保證措施 93第一節(jié)工程質(zhì)量目標(biāo) 931.1、工程總質(zhì)量目標(biāo) 931.2、質(zhì)量目標(biāo)的執(zhí)行人 93第二節(jié)質(zhì)量保證體系 93第三節(jié)質(zhì)量管理體系及組織機(jī)構(gòu) 94第四節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)程序 95第五節(jié)工程質(zhì)量保證措施 97第六節(jié)主要分項(xiàng)工程施工質(zhì)量保證措施 1006.1、施工測(cè)量 1006.2、基坑開(kāi)挖工程 1006.3、排水管、井工程 1016.4、填方工程 1016.5、水泥粒料穩(wěn)定層 1026.6、側(cè)平石施工質(zhì)量技術(shù)保證措施 1026.7、鉆孔樁施工質(zhì)量技術(shù)保證措施 1026.8水泥噴粉樁施工質(zhì)量保證措施 1036.9模板工程施工質(zhì)量保證措施 1046.10鋼筋工程施工質(zhì)量保證措施 1056.11混凝土工程施工質(zhì)量保證措施 1066.12砌石工程施工質(zhì)量保證措施 108第七節(jié)成品保護(hù)措施 109一、成品保護(hù)措施 109二、產(chǎn)品保修措施 109第八節(jié)冬雨季施工措施 1108.1冬季節(jié)施工措施 1108.2雨季施工措施 110第七章協(xié)調(diào)、協(xié)作能力與措施 112第八章施工安全與文明施工保證措施 114第一節(jié)安全文明生產(chǎn)保證體系 114第二節(jié)安全文明生產(chǎn)責(zé)任制 1162.1項(xiàng)目經(jīng)理（副經(jīng)理） 1162.2總工程師 1162.3經(jīng)理部各職能部門 1172.4現(xiàn)場(chǎng)施工員、安全員 1172.5工長(zhǎng)、班組長(zhǎng) 1182.6操作工人 118第三節(jié)安全施工措施 118第四節(jié)文明施工和環(huán)保措施 1214．1、施工現(xiàn)場(chǎng)的管理及施工圍蔽 1224．2、環(huán)境衛(wèi)生管理 1234．3、路況衛(wèi)生與維護(hù) 1234．4、綜合治理方面 1234．5、空氣污染控制 1244．6、噪音控制及震動(dòng)控制的 1244．7、水質(zhì)污染的控制 1254．8、泥漿、余泥運(yùn)輸 125第五節(jié)安全文明獎(jiǎng)罰說(shuō)明 126第九章管線保護(hù)措施 127第十章輔助資料...............................................................第一節(jié)人員的資歷、資質(zhì)、業(yè)績(jī)證明..........................................第二節(jié)施工機(jī)械設(shè)備的證明.......................第一章工程概述第一章工程概況一、工程概述（一）概述廣州市新光快速路位于廣州市海珠區(qū)及番禺區(qū)市橋鎮(zhèn)之間，是一條規(guī)劃的兼有城市主干道功能的城市快速路。新光快速路在三枝香水道以南與地鐵三號(hào)線匯合，采用了相同的走向。新光快速路是地鐵三號(hào)線與地面交通聯(lián)系的重要紐帶和依托，新光快速路的建設(shè)對(duì)于改善番禺區(qū)和海珠區(qū)的交通狀況，加強(qiáng)番禺區(qū)與城市中心區(qū)的聯(lián)系，完善城市的路網(wǎng)結(jié)構(gòu)，促進(jìn)區(qū)域經(jīng)濟(jì)的發(fā)展均有積極意義。新光快速路北起海珠區(qū)新滘南路，南至番禺區(qū)光明路，途經(jīng)海珠區(qū)的大塘、瀝窖、番禺區(qū)的洛溪、大石、植村、禮村、漢溪、欖塘、東沙等村鎮(zhèn)。全線設(shè)有七座互通立交（新窖南立交、南洲立交、迎賓路立交、南大路立交、漢溪路立交、金山大道立交、番禺北二環(huán)立交）跨新窖南路、南環(huán)高速公路、南洲路、迎賓大道、南大路、漢溪大道、金山大道、番禺北二環(huán)，一座跨江特大橋（新光大橋）跨珠江后航道，兩座跨江大橋（石榴崗大橋、三枝香大橋）跨石榴崗河、三枝香水道，一座隧道（長(zhǎng)隆動(dòng)物園隧道）下穿長(zhǎng)隆夜間動(dòng)物園。線路還經(jīng)過(guò)：規(guī)劃路三、環(huán)島路、洛溪濱江北路、洛溪島北環(huán)路、規(guī)劃路五、洛溪濱江南路、大石沿江路、朝陽(yáng)東路、群賢路、興業(yè)大道、銀平路等既有路及規(guī)劃路。新光快速路在金山大道以北為城市快速路,以南為城市主干道?？焖俾返脑O(shè)計(jì)行車速度為80Km/h，城市主干道的設(shè)計(jì)行車速度為60Km/h。廣州市新光快速路第1標(biāo)段工程為本次招標(biāo)10個(gè)標(biāo)段工程中的一個(gè)標(biāo)段。我公司本次投標(biāo)標(biāo)段為第一標(biāo)段（K1+340～K3+000）新光快速路新窖南路段，全長(zhǎng)1.66km，其中：新窖南立交（K1+340～K2+720）與新窖南路交叉，采用半苜蓿葉半定向匝道的組合型，主線橋、匝道橋均采用25m預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆連續(xù)箱梁。（二）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：1）城市快速路2）設(shè)計(jì)荷載：城—A級(jí)驗(yàn)算荷載：掛車—120級(jí)人群荷載：按CJJ77—98計(jì)算3）設(shè)計(jì)車速：主線80km/h，匝道30～40km/h4）抗震設(shè)計(jì)地震烈度：Ⅶ度地形地質(zhì)情況：本標(biāo)位于珠江三角洲沖積平原北部邊緣、主線主要為平地、平緩坡地和丘陵地貌，地面高程為5.2～46.5m。本路有淤泥和地質(zhì)淤泥等不良地質(zhì)情況，強(qiáng)度較低，需處理。根據(jù)厚度不同采用換填和塑料排水板處理，橋梁引道采用粉噴樁處理。（三）水文地質(zhì)及氣象簡(jiǎn)介：廣州市新光快速路工程位于珠江三角洲沖積平原北部邊緣、主線主要為平地、平緩坡地和丘陵地貌，地面高程為5.2m～46.5m。本路有淤泥等不良地質(zhì)情況，強(qiáng)度較低需處理。根據(jù)厚度不同采用換填和塑料排水板處理，橋梁引道采用粉噴樁處理。本路地處亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，冬夏的季節(jié)變化顯著，冬季北方冷空氣影響，盛行偏北風(fēng)，夏季受熱帶副高壓控制，多東南風(fēng)。夏季炎熱多雨、冬季溫和，雨量充沛，春季多雷暴，以5～8月份為最多。雨量年變化較大，各月分配不均勻，多集中在4～9月，占全年降水量的81.1%。7～9月常有熱帶氣侵襲。每年的霧日數(shù)集中在1～4月。水域處于珠江三角洲河網(wǎng)區(qū)，水網(wǎng)發(fā)達(dá)，受徑流作用，又受潮流影響，具有水豐沙小，通常受潮汐作用為主的特性，理論劃分為河口區(qū)河口段。二、工程概況工程名稱：廣州市新光快速路第1標(biāo)段工程建設(shè)單位：廣州市新光快速路有限公司招標(biāo)代理機(jī)構(gòu)：廣州萬(wàn)安建設(shè)監(jiān)理有限公司工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：主體結(jié)構(gòu)分部工程達(dá)到優(yōu)良等級(jí)，確保廣州市優(yōu)良樣板，爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)。招標(biāo)范圍：新光快速路第1標(biāo)段（一期工程只實(shí)施A、B、C、D四條右轉(zhuǎn)匝道及主線）的施工圖設(shè)計(jì)和施工總承包，不含照明、交通、路面（橋梁工程瀝青路面招標(biāo)范圍為橋梁鋪裝層以下及鋪裝層，道路工程瀝青路面范圍為路面結(jié)構(gòu)的下封層以下的路面基層部分及路基）、綠化工程。施工場(chǎng)地：業(yè)主只提供本標(biāo)段征地范圍內(nèi)的場(chǎng)地，如不能滿足施工需要，中標(biāo)單位自行租地解決。施工道路：施工需要的施工便道、便橋、水上棧橋由中標(biāo)單位自行解決。施工用水、用電：施工和生活用水、用電均由中標(biāo)人自行解決，江河水的水質(zhì)理化指標(biāo)不穩(wěn)定，經(jīng)檢驗(yàn)后方可作為施工、生活用水。第二章組織機(jī)構(gòu)第一節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)本公司按項(xiàng)目法施工，本著保質(zhì)量、進(jìn)度、工期的原則組建新光快速路第一標(biāo)段工程項(xiàng)目經(jīng)理部，選派有多年市政路橋施工經(jīng)驗(yàn)的人員參加施工。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、機(jī)械物質(zhì)部、經(jīng)營(yíng)計(jì)劃部、辦公室、試驗(yàn)室、測(cè)量組等職能辦公室，各部室由專業(yè)工程師擔(dān)任業(yè)務(wù)主管，統(tǒng)一指揮、組織、協(xié)調(diào)本項(xiàng)目工程施工。另設(shè)獨(dú)立的質(zhì)檢組，由項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)，行使質(zhì)量否決權(quán)和質(zhì)量獎(jiǎng)罰權(quán)。在項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下設(shè)噴粉樁（或袋裝砂井施工隊(duì)）、鉆孔灌注樁施工隊(duì)、道路路基施工隊(duì)、橋梁施工隊(duì)，排水施工隊(duì)，附屬施工隊(duì)，運(yùn)輸施工隊(duì)。在成立各部室的基礎(chǔ)上，另成立安全文明施工檢查小組，由項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)，配備專職的安全員。安全文明檢查小組負(fù)責(zé)本工程整個(gè)施工過(guò)程中的現(xiàn)場(chǎng)安全及文明施工，對(duì)工程施工中存在的安全隱患及不文明施工行為提出整改意見(jiàn)并督促改進(jìn)。第二節(jié)組織機(jī)構(gòu)框圖主體施工隊(duì)伍由我公司的骨干人員組成。公司協(xié)調(diào)本工程所需的技術(shù)、管理人員的配備和主要機(jī)械調(diào)配，指導(dǎo)及監(jiān)控項(xiàng)目經(jīng)理部按業(yè)主、監(jiān)理及招標(biāo)、合同文件的要求進(jìn)行本工程的實(shí)施。施工組織機(jī)構(gòu)框圖如下：施工組織機(jī)構(gòu)框圖 第三節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)的主要職責(zé)范圍項(xiàng)目經(jīng)理部由我公司派出，受公司委托，全權(quán)代表我公司在本工程中行使組織、指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)控本段工程的施工、質(zhì)量、安全、進(jìn)度及資金運(yùn)作等；代表公司接受業(yè)主領(lǐng)導(dǎo)；聯(lián)系與當(dāng)?shù)卣P(guān)于工程一切有關(guān)的工作。下設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、經(jīng)營(yíng)計(jì)劃部、物資部、資金財(cái)務(wù)部辦公室等相關(guān)的職能管理部門和現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)隊(duì)，由項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師直接管理，施工過(guò)程中的質(zhì)量工作由技術(shù)、質(zhì)量部門派專業(yè)工程師負(fù)責(zé)，施工區(qū)域內(nèi)的環(huán)境保護(hù)工作由工程部負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理：是施工企業(yè)法人代表在該項(xiàng)目上的全權(quán)委托代理人，是施工項(xiàng)目全過(guò)程中所有工作的總負(fù)責(zé)人，是安全與工程質(zhì)量及文明施工的第一負(fù)責(zé)人。項(xiàng)目總工程師：負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作，組織編制并批準(zhǔn)本項(xiàng)目的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等技術(shù)文件；組織施工圖紙會(huì)審、技術(shù)交底和過(guò)程控制；組織工程質(zhì)量評(píng)定、審批檢查和試驗(yàn)等報(bào)告。工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的現(xiàn)場(chǎng)及內(nèi)部控制，包括生產(chǎn)調(diào)度、現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)保等，組織現(xiàn)場(chǎng)有序施工，負(fù)責(zé)編制各工序技術(shù)文件并組織實(shí)施；組織編制開(kāi)竣工文件；且對(duì)工程施工中所出現(xiàn)的問(wèn)題提出處理方案，。質(zhì)量安全部：負(fù)責(zé)工程施工中全過(guò)程的施工質(zhì)量的控制，包括施工技術(shù)、試驗(yàn)等；負(fù)責(zé)編制施工工藝及操作細(xì)則；對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全全面負(fù)責(zé)。經(jīng)營(yíng)計(jì)劃部：包括計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、預(yù)算合同、施工財(cái)務(wù)等工作；負(fù)責(zé)編制年、季、月度施工生產(chǎn)計(jì)劃，編制下達(dá)施工生產(chǎn)任務(wù)；編制統(tǒng)計(jì)報(bào)表并上報(bào)；負(fù)責(zé)工程的合同管理；負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)所需資金的組織與安排；資金財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)工程計(jì)量支付，日常財(cái)務(wù)報(bào)銷，季度、年財(cái)務(wù)結(jié)算和工程竣工決算。物資部：負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備的配備及生產(chǎn)材料的采購(gòu)、供應(yīng)與管理，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃按時(shí)組織施工生產(chǎn)材料到位，負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的管理與維護(hù)，確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。辦公室：負(fù)責(zé)勞資人事、醫(yī)療保障、宣傳、保衛(wèi)。其主要職責(zé)是當(dāng)好項(xiàng)目經(jīng)理的管理助手，參與經(jīng)理部日常管理工作。對(duì)內(nèi)制定各項(xiàng)工作管理制度，起草有關(guān)文件，對(duì)來(lái)文及時(shí)進(jìn)行處理。負(fù)責(zé)人員調(diào)配，職工工資、獎(jiǎng)金分配。對(duì)外負(fù)責(zé)聯(lián)系、接待，做好工地周邊保衛(wèi)工作，負(fù)責(zé)后勤服務(wù)管理工作。施工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)按管理部門下達(dá)的施工生產(chǎn)計(jì)劃、施工質(zhì)量、安全措施計(jì)劃組織執(zhí)行各項(xiàng)工程項(xiàng)目的施工生產(chǎn)。在五部一室的基礎(chǔ)上，成立安全文明施工檢查小組，由項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)，配備專職的安全員。安全文明檢查小組負(fù)責(zé)本工程整個(gè)施工過(guò)程中的現(xiàn)場(chǎng)安全及文明施工，對(duì)工程施工中存在的安全隱患及不文明施工行為提出整改意見(jiàn)并督促改進(jìn)。本標(biāo)段設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人，項(xiàng)目總工1人。經(jīng)理部總?cè)藬?shù)在60人左右，管理及技術(shù)人員保證至少50%有相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)在5年以上。各部門做到分工明確、層層落實(shí)、保質(zhì)保量地進(jìn)行各項(xiàng)工程。施工作業(yè)隊(duì)的施工人員數(shù)量，由項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)施工的工程量和施工進(jìn)度進(jìn)行協(xié)調(diào)調(diào)配。第三章施工總平面布置及臨時(shí)工程第一節(jié)布置原則施工現(xiàn)場(chǎng)的布置是保證工程施工有序進(jìn)行的先決條件，其布置的好壞，直接影響工程的進(jìn)度、工程造價(jià)，根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及施工平面圖的細(xì)入研究，我們對(duì)場(chǎng)地布置的原則如下：盡可能的使用業(yè)主提供的紅線征地范圍，減少臨時(shí)租用地；根據(jù)施工的先后順序，利用永久征地或已完工程作為未完工程的臨時(shí)用地；不妨礙施工測(cè)量放線，保障施工道路的運(yùn)輸暢通；依據(jù)實(shí)際地形布置場(chǎng)地、修筑施工便道，減少建場(chǎng)費(fèi)用；靠近施工現(xiàn)場(chǎng)，減少工地搬運(yùn)距離，職工上下班方便；考慮工程總體規(guī)劃，減少返耕費(fèi)用；各專業(yè)施工隊(duì)之間作業(yè)相互不產(chǎn)生干擾；盡量集中，便于管理，符合環(huán)境保護(hù)，滿足施工各方面要求。第二節(jié)施工便道進(jìn)場(chǎng)道路主要利用現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有的施工道路，并充分利用既有道路或自行搭設(shè)的便道進(jìn)入施工區(qū)，以便設(shè)備、材料運(yùn)輸進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)。施工過(guò)程中對(duì)既有的道路及修筑的便道利用專人經(jīng)常進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和維修，確保施工期間的正常使用。施工便道搭設(shè)應(yīng)滿足施工車輛通行的要求，場(chǎng)內(nèi)便道搭設(shè)路基寬5米，路面寬4米，每隔100米設(shè)一個(gè)長(zhǎng)為25米寬4米的錯(cuò)車臺(tái)，外場(chǎng)聯(lián)絡(luò)道路路基寬7米，路面寬6米，路面均采用40cm厚片石上鋪15cm粒料找平層并設(shè)好排水設(shè)施。利用現(xiàn)有居民鄉(xiāng)村道路時(shí)，對(duì)于不能滿足通行要求的道路加寬應(yīng)征求當(dāng)?shù)卣囊庖?jiàn)，同意后方可使用。對(duì)于施工道路途徑的區(qū)域，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)環(huán)境的保護(hù)。第三節(jié)生產(chǎn)生活及辦公用房為便于生產(chǎn)、生活住房，施工時(shí)在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)建造一定數(shù)量的生產(chǎn)、生活及辦公用房、工地試驗(yàn)室及生產(chǎn)車間、機(jī)械設(shè)備材料存放場(chǎng)。在盡量不占用可耕土地，有利于環(huán)境保護(hù)，不干擾村民生活的前提下，選擇臨時(shí)設(shè)施的修建地點(diǎn)，搭建臨時(shí)設(shè)施時(shí)，盡量取得當(dāng)?shù)鼐用竦耐?，尊重居民的生活?xí)慣。用地手續(xù)齊全。為滿足環(huán)保及文明施工的要求，在建造大臨用房時(shí)，采用磚墻墻體，對(duì)于整個(gè)區(qū)域的出入口、辦公區(qū)、宿舍、廁所材料堆場(chǎng)、加工場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)等場(chǎng)所進(jìn)行場(chǎng)地硬化，并對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行綠化。對(duì)生產(chǎn)及生活區(qū)域內(nèi)應(yīng)布置必備的消防安全設(shè)施。第四節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)供水、供電及通訊設(shè)施新光快速路第1標(biāo)段兩側(cè)分布較多居民區(qū)，施工、生活用電與當(dāng)?shù)卣畢f(xié)商解決，并自備發(fā)電機(jī)組，以滿足施工需要。施工用水，首先考慮當(dāng)?shù)貎?chǔ)量較為豐富的地下水，其次聯(lián)系當(dāng)?shù)鼐用駞^(qū)接駁水管使用。在重點(diǎn)工程施工需用地表水時(shí)應(yīng)對(duì)取用的水質(zhì)進(jìn)行分析其對(duì)砼、鋼筋等結(jié)構(gòu)的腐蝕性，不能使用時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)打井取地下水和飲用自來(lái)水用于施工。為了便于組織施工，利用工作方便聯(lián)系，經(jīng)理部設(shè)程控電話2部，并按需要配置適量的移動(dòng)電話。一、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水計(jì)算（一）施工用水計(jì)劃計(jì)算1、施工生產(chǎn)用水本工程采用商品砼，施工中主要考慮模板沖洗和砼養(yǎng)護(hù)用水等，現(xiàn)取模板沖洗和砼養(yǎng)護(hù)用全部用水定額N1=300L/m3，取每天澆砼量為200m3，砌磚臺(tái)班實(shí)物量30m3，用水定額200L/m3，取K1=1.05，K2=1.5則Q1·N1K2q1=K1∑×————·——————T1·T8×3600（200×300+30×200）×1.5=1.05×————————————=4.81（L/S）2×8×36002、施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水P1N3K3P2N4K4q2=———————+——————2×8×360024×3600P1——高峰期施工人數(shù)，P1=600人P2——施工現(xiàn)場(chǎng)居住人數(shù)，P2=600人N3——施工現(xiàn)場(chǎng)施工人員用水定額N3=60（L/人.天）N4——施工現(xiàn)場(chǎng)施工人員生活定額N4=120（L/人.天）K3×K4用水不均衡系數(shù)，K3=1.5，K4=2.5600×60×1.5600×120×2.5q2=———————+—————————=3.02(L/S)2×8×360024×36003、消防用水施工現(xiàn)場(chǎng)建筑物占地少于25公頃（250000m2）消防定額用水按10～15L/S計(jì)算，本工程取q3=11L/sq1=0.31（L/s）<q3=11L/s所以總用水量取Q=q3=11L/s4、供水管徑計(jì)算4QD=——————π.V.1000取V=1.5m/s則4×11D=————————=0.097m3.14×1.5×1000工程施工前，在場(chǎng)地布設(shè)φ100的鍍鋅鋼管作為供水干管，可以滿足施工及消防用水要求。施工用水支管沿?cái)M擬道路周邊及臨建周圍布置φ40鍍鋅水管。（二）現(xiàn)場(chǎng)用水的保證措施1、為了施工用水的可靠性和保障性，使施工生產(chǎn)順利進(jìn)行，項(xiàng)目部應(yīng)組織專門的管理機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)管理。對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員進(jìn)行節(jié)約用水的教育。2、現(xiàn)場(chǎng)施工用水、用電的安裝維修由專業(yè)水、電工進(jìn)行，加強(qiáng)巡回檢查監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)故障及時(shí)處理。二、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電計(jì)劃（一）施工設(shè)備最大用電量的計(jì)算1、根據(jù)施工方案的選擇，主要施工機(jī)械電動(dòng)機(jī)設(shè)備額定功率總和為P1=285KW。2、電焊機(jī)額定容量P2=40KW。3、照明用電取動(dòng)力用電的10%。設(shè)總需要用電容量為P，則根據(jù)公式有∑P1P=1.1×1.05（K1×———+K2∑P2）COSθ取：K1=0.6，K2=0.6，COSθ=0.75則285P=1.1×1.05（0.6×———+0.6×40）0.75=291KW我司若中標(biāo)后，為保障施工順利，設(shè)立發(fā)電房，內(nèi)設(shè)一臺(tái)160KVA發(fā)電機(jī)組。第五節(jié)料場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)布置由于該工程量大且工期緊，橋梁施工任務(wù)重，在各施工段附近布置料場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)、車間。在布置料場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)、車間時(shí)盡量滿足現(xiàn)場(chǎng)文明施工的要求，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)外圍都進(jìn)行必要的施工維護(hù)、綠化、及場(chǎng)地硬化。第六節(jié)施工總平面布置說(shuō)明⑴項(xiàng)目部布置于新光快速路路西側(cè)，包括現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部辦公室、監(jiān)理辦公室、試驗(yàn)室、鋼筋加工廠、模板加工廠、材料倉(cāng)庫(kù)及部分施工人員生活宿舍等。另外，考慮到施工區(qū)域接近居民區(qū)，為減少征地費(fèi)用，盡量利用需拆遷的已有房屋作為材料庫(kù)、部分生活用房，不足部分租賃民居。⑵項(xiàng)目部大臨按<<廣州市建設(shè)工程文明施工管理?xiàng)l理>>及<<廣州市市容和環(huán)境衛(wèi)生管理?xiàng)l理>>條例進(jìn)行施工布置。⑶路面料場(chǎng)臨近施工現(xiàn)場(chǎng)租賃用地，部分路基施工完成后，空出的場(chǎng)地作為后續(xù)基層施工的料場(chǎng)。⑷施工現(xiàn)場(chǎng)各主要出入口懸掛交通導(dǎo)向標(biāo)志和警示牌。⑸施工現(xiàn)場(chǎng)的水電。水，在主要的施工現(xiàn)場(chǎng)打水井。生活用水接用市政管道用水。生產(chǎn)生活用電與當(dāng)?shù)卣?lián)系，接當(dāng)?shù)仉娏?。另自?臺(tái)200KW發(fā)電機(jī)。第七節(jié)交通組織方案新光快速路工程第1標(biāo)段(新窖南立交)與新窖南路(已建成通車)相交,由于新窖南路東端并未與城市路網(wǎng)連通，因此目前的車流量并不多,但本工程施工過(guò)程中,保證車輛和行人安全、順暢通過(guò)該路段，仍將作為本工程施工組織與管理的重點(diǎn)之一。在工作面安排及工序安排上，自始至終都是圍繞著交通組織這個(gè)原則，并全面服從交通組織的需要。為確保工程施工過(guò)程中,交通與施工兩事誤,擬采取以下有關(guān)措施：1、保持現(xiàn)有運(yùn)行能力不變，維護(hù)現(xiàn)有的交通設(shè)施是我們當(dāng)然的責(zé)任，并接受交通管理局等有關(guān)方面的管理和指揮。2、需要拆除現(xiàn)有交通設(shè)施，開(kāi)設(shè)路口，改變車道位置等均應(yīng)認(rèn)真作好方案，提前報(bào)有關(guān)方面批準(zhǔn)，方可實(shí)施。不批不動(dòng)工。3、當(dāng)施工與交通有干擾時(shí)，需要施工方面讓步的，我們自覺(jué)、積極地服從。4、新光快速路１標(biāo)段工程（新窖南立交）施工期間，為確保行人及車輛安全，工程兩側(cè)設(shè)置施工圍欄，為解決新窖南路能夠照常通行，擬于立交橋的兩端適當(dāng)位置留設(shè)臨時(shí)交通道路，等橋梁上部結(jié)構(gòu)施工完成并做好切實(shí)可行的安全防護(hù)措施后，即可開(kāi)放交通。５、成立由項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)，由專人直接落實(shí)的交通維護(hù)工作小組，負(fù)責(zé)施工期間交通維護(hù)及協(xié)調(diào)工作。６、施工現(xiàn)場(chǎng)采用全封閉施工，圍蔽嚴(yán)格按穗建筑[2001]218號(hào)文執(zhí)行。７、在全路段施工期間，投入專業(yè)的交通維護(hù)人員，佩戴袖章和指揮旗沿線（重點(diǎn)是交叉路口和施工臨時(shí)通道口）巡邏管理。８、與當(dāng)?shù)亟痪块T聯(lián)系，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)規(guī)范的施工預(yù)告牌，交通導(dǎo)向指示牌，減速指示牌，地面交通走向指示線等，夜間懸掛交通指示燈，全天24小時(shí)指派專人輪班指揮交通，效能指揮人員身穿反光背心。９、采取一切有效措施縮短該路段的施工工期。10、充分考慮了應(yīng)急方案，必要搶修便道，將車輛暫時(shí)疏導(dǎo)，確保交通維護(hù)萬(wàn)無(wú)一失。11、我們將與當(dāng)?shù)亟痪肮檬聵I(yè)等交通管理部門建立良好合作關(guān)系，共同搞好交通維護(hù)。第四章施工方案及施工部署第一節(jié)主要施工區(qū)段劃分及部署新光快速路第１標(biāo)段（K1+340～K3+000），全長(zhǎng)1.66km。為加快工程施工進(jìn)度，新光快速路第１標(biāo)段（新窖南立交）工程施工過(guò)程中，擬劃分為三個(gè)施工區(qū)段，其中K１+880～K1+340為第一施工段，K１+880～K2+380為第二施工段，K2+380～K3+000為第三施工段。施工區(qū)段的劃分詳見(jiàn)“施工分區(qū)圖”。施工段劃分的具體位置，應(yīng)以結(jié)構(gòu)變形縫為界。第二節(jié)施工的總體安排及施工順序2.1施工準(zhǔn)備⑴資金準(zhǔn)備:中標(biāo)后在當(dāng)?shù)劂y行建立帳戶，籌集資金，調(diào)入當(dāng)?shù)劂y行帳戶。辦理各項(xiàng)保險(xiǎn)業(yè)務(wù)。⑵修建施工、生活臨時(shí)設(shè)施按總體施工布置，首先在業(yè)主已協(xié)商辦理了用地手續(xù)的用地線范圍內(nèi)進(jìn)行場(chǎng)地平整，建立生產(chǎn)生活設(shè)施，在項(xiàng)目經(jīng)理部所在地修建駐地監(jiān)理工程師辦公室和中心試驗(yàn)室。⑶修建臨時(shí)工程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)考察情況及業(yè)主介紹，需要修筑臨時(shí)道路2Km。施工時(shí)盡量避開(kāi)居民居住區(qū)，不影響居民的生產(chǎn)、生活和減少運(yùn)土過(guò)程中對(duì)農(nóng)作物的污染。⑷人員準(zhǔn)備主要技術(shù)工人和機(jī)械司機(jī)由我公司派出，不足的臨時(shí)勞動(dòng)力由當(dāng)?shù)卣心?。按總體施工計(jì)劃，陸續(xù)組織各種人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，所有人員在上崗前8天到位，以便組織工程交底、調(diào)試設(shè)備，保證一開(kāi)工就能形成大干局面。根據(jù)本工程實(shí)際情況，計(jì)劃平均用工300人，高峰期用工550人。⑸材料準(zhǔn)備合同簽訂后，承包人向工程師提供一份采購(gòu)計(jì)劃，由經(jīng)理部統(tǒng)一組織各種材料的采購(gòu)和供應(yīng)。砂、石等地材，應(yīng)盡量就近采購(gòu)，鋼材、水泥等材料，應(yīng)選擇質(zhì)量好且有較好信譽(yù)的大型廠家或供應(yīng)商，以便確保材料質(zhì)量。合同簽訂后，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，即進(jìn)行備料工作。鋼材貯料場(chǎng)設(shè)在倉(cāng)庫(kù)，其它材料貯料場(chǎng)設(shè)在攪拌站。各種材料均應(yīng)隔離堆存，掛牌以標(biāo)明品名、規(guī)格、數(shù)量。⑹施工機(jī)具及試驗(yàn)檢測(cè)儀器準(zhǔn)備根據(jù)招標(biāo)文件及工程實(shí)際情況，配備試驗(yàn)、檢測(cè)儀器及施工機(jī)具設(shè)備。以上設(shè)備、儀器均為我公司自有，經(jīng)計(jì)量局鑒定合格，在計(jì)劃施工日期前5天必須到位，并安裝調(diào)試完畢。⑺技術(shù)準(zhǔn)備①組織學(xué)習(xí)新光立交工程招標(biāo)文件及施工規(guī)范、對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審。②完成各類構(gòu)件的模板設(shè)計(jì)及定購(gòu)、加工。③建立中心試驗(yàn)室，配齊各種試驗(yàn)設(shè)備，提前進(jìn)行調(diào)試，經(jīng)檢測(cè)合格后及時(shí)按要求的項(xiàng)目做出各項(xiàng)試驗(yàn)，指導(dǎo)工程的正常進(jìn)行。④進(jìn)行各種材料的試驗(yàn)，將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。⑤建立測(cè)量控制網(wǎng)按施工要求加密坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)，對(duì)中橋、涵洞建立獨(dú)立的測(cè)量控制網(wǎng)，對(duì)重要的控制樁進(jìn)行加固保護(hù)，并在每年雨季結(jié)束后進(jìn)行復(fù)測(cè)。根據(jù)設(shè)計(jì)文件及所要求的精度，對(duì)全線進(jìn)行復(fù)測(cè)。⑥編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)收到中標(biāo)通知書(shū)后，即組織項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員及工程技術(shù)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查研究，結(jié)合調(diào)查情況，做出實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)監(jiān)理工程師審批。并對(duì)各作業(yè)隊(duì)管理人員及技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底。⑦編制申請(qǐng)開(kāi)工報(bào)告在有關(guān)人員進(jìn)場(chǎng)，設(shè)備到位，材料試驗(yàn)、測(cè)量復(fù)測(cè)等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成的情況下，編制開(kāi)工報(bào)告，申請(qǐng)正式開(kāi)工。2.2施工的總體順序在詳細(xì)閱讀施工招標(biāo)文件及施工圖紙，以及勘察施工現(xiàn)場(chǎng)的基礎(chǔ)上，結(jié)合本公司歷年來(lái)的公路施工經(jīng)驗(yàn)及人員、技術(shù)、設(shè)備及項(xiàng)目管理等綜合水平，根據(jù)本工程自身的特點(diǎn)，為確保整個(gè)工程在規(guī)定的合同工期內(nèi)能順利、優(yōu)質(zhì)、高速、安全文明的完成?？傮w的施工順序安排如下：（1）施工進(jìn)場(chǎng)后完成各種前期工作的準(zhǔn)備及生產(chǎn)、生活臨設(shè)的建設(shè)。同時(shí)進(jìn)行路基施工的清表工作。完成橋涵施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作。在租用臨時(shí)用地時(shí)，應(yīng)征得當(dāng)?shù)卣块T的同意，各種用地手續(xù)齊全。（2）施工進(jìn)場(chǎng)后，投入足夠的人力及施工機(jī)具以確保各橋梁、路基噴粉樁基礎(chǔ)施工的順利進(jìn)行。（3）在道路噴粉樁基礎(chǔ)完成后的養(yǎng)護(hù)期內(nèi)再進(jìn)行排水管坑開(kāi)挖、管井鋪砌及回填；（4）在道路穩(wěn)定層完成后，可以作為橋梁預(yù)制梁吊裝的工作場(chǎng)地進(jìn)行施工。（5）最后進(jìn)行橋路面鋪設(shè)和相關(guān)的附屬工程施工。2.3施工機(jī)具施工機(jī)具投入的數(shù)量多少及機(jī)械性能的好壞直接影響到整個(gè)工程的施工，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，考慮到我公司自有的機(jī)械設(shè)備能力，我公司針對(duì)本項(xiàng)目所投入的施工機(jī)械設(shè)備及相應(yīng)的測(cè)量試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備等數(shù)量見(jiàn)第五章機(jī)械表。第五章主要分部、分項(xiàng)工程施工方法第一節(jié)水泥攪拌噴粉樁新光快速路工程的不良地質(zhì)情況主要為人工雜填土、淤泥、淤泥混砂等，主要分布于沿線附近的農(nóng)田地以及中部的山間平地，淤泥質(zhì)土的厚度約為2～14米不等。對(duì)于淤泥及淤泥質(zhì)土的工程性質(zhì)較差，具有壓縮性高，孔隙比大、含水量高的特點(diǎn)，它對(duì)路基工程和其它構(gòu)造物基礎(chǔ)造成不良的影響。本工程1標(biāo)段的立交橋部份，主要采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，路基的軟基地段，則根據(jù)工程地質(zhì)的實(shí)際情況，采取不同的處理方案。水泥攪拌噴粉樁是利用深層攪拌機(jī)將水泥和地基土原位攪拌形成圓柱狀、格柵狀水泥增強(qiáng)體，形成水泥復(fù)合地基以提高地基承載力，減小沉降。適用于處理正常固結(jié)的淤泥質(zhì)土、粉土、素填土、粘性土等地基。水泥噴粉樁復(fù)合地基能有效地控制地基壓縮層的沉降量，特別適用于工后沉降要求嚴(yán)格的路段。水泥噴粉樁軟基處理示意圖。具體施工技術(shù)措施如下：1、施工前準(zhǔn)備A、平整（修建）臨時(shí)施工便道，確保施工機(jī)具、材料進(jìn)場(chǎng)道路暢通。B、架設(shè)施工電纜，確保工點(diǎn)施工用電正常。C、清除施工范圍內(nèi)的地下及空中障礙物。對(duì)地下管線進(jìn)行拆遷或采取穩(wěn)妥的保護(hù)措施。D、根據(jù)復(fù)測(cè)合格的線路中心樁放出水泥噴粉樁處理路段的路堤坡腳線（含護(hù)道）；并在征地紅線內(nèi)側(cè)挖設(shè)臨時(shí)排水溝，疏導(dǎo)地表水。采用推土機(jī)推挖清除種植土，碾壓整平。E、機(jī)具根據(jù)設(shè)計(jì)，本標(biāo)段水泥噴粉樁樁徑為0.50m，每個(gè)作業(yè)面采用10臺(tái)PH-5A型水泥噴粉樁機(jī)及其配套的自動(dòng)監(jiān)控設(shè)備進(jìn)行施工。F、材料水泥噴粉樁加固粉料采用42.5Mpa粉煤灰水泥。施工時(shí)，水泥種類、標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并具有質(zhì)量合格證，出廠日期不超過(guò)三個(gè)月，受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的水泥不得使用。2、水泥噴粉樁施工工藝①根據(jù)布樁圖放出樁位，用小木樁標(biāo)示；②調(diào)平樁機(jī)，保證鉆桿垂直度偏差≤1%；③調(diào)整鉆桿對(duì)準(zhǔn)要施工的樁位，樁位偏差不得大于5cm；④啟動(dòng)攪拌鉆機(jī)，鉆進(jìn)50cm后，開(kāi)動(dòng)空壓機(jī)噴壓縮空氣，以防止鉆進(jìn)時(shí)堵塞噴漿口，同時(shí)可以借助壓縮空氣減少負(fù)載扭矩，使鉆進(jìn)順利；⑤鉆到接近設(shè)計(jì)深度后，啟動(dòng)送漿系統(tǒng)；⑥鉆到設(shè)計(jì)加固深度且電流表讀數(shù)達(dá)到孔底電流后，此時(shí)，水泥粉必須已送到樁底，進(jìn)行噴粉、攪拌、提升，待提升到設(shè)計(jì)樁頂后，停止送粉、送氣。如果設(shè)計(jì)深度與地質(zhì)實(shí)際情況有較大出入時(shí)，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理、設(shè)計(jì)和業(yè)主到現(xiàn)場(chǎng)解決；⑦當(dāng)鉆頭提升至離施工地面0.5m左右時(shí)，改為慢速提升、停止送粉，待復(fù)攪完成后上部0.5m采用人工回填碎石并壓實(shí)。⑧為使水泥噴粉樁與軟土攪拌均勻，在成樁后進(jìn)行一次復(fù)攪；⑨施工記錄采用施工一樁，記錄一柱的原則。嚴(yán)禁用鉛筆記錄。水泥噴粉樁施工工藝流程圖如圖所示。水泥噴粉樁施工工藝流程圖3、施工管理及注意事項(xiàng)①水泥噴粉樁必須進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)理。②水泥噴粉樁施工配用有效的電腦裝置自動(dòng)記錄樁身長(zhǎng)度、單樁長(zhǎng)水泥用量并能監(jiān)測(cè)水泥是否到達(dá)噴粉孔底。試樁過(guò)程中對(duì)自動(dòng)裝置進(jìn)行校核，正式施工過(guò)程中應(yīng)不定期檢查。③根據(jù)環(huán)保要求采取噴水等有效措施，防止水泥噴粉樁施工對(duì)環(huán)境的污染（粉塵、污水、噪音等）。④水泥噴粉樁施工根據(jù)施工工藝及工藝性試驗(yàn)確定的操作參數(shù)進(jìn)行，并隨時(shí)注意記錄壓力、噴粉量、鉆機(jī)鉆進(jìn)與提升速度、孔底電流等有關(guān)參數(shù)。⑤施工中應(yīng)嚴(yán)格控制噴粉、停粉時(shí)間、鉆進(jìn)速度、鉆機(jī)垂直度及水平位置、停粉面標(biāo)高、復(fù)攪深度等。終鉆提升的確定，應(yīng)以穿透淤泥層為原則。水泥損耗量不得大于2Kg/m。⑥在水泥噴粉樁成樁過(guò)程中遇有故障而停止噴粉時(shí)，第二次噴粉接樁的重疊長(zhǎng)度不得小于1m。⑦按設(shè)計(jì)的噴粉量噴粉，施工中發(fā)現(xiàn)噴粉量不足時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)原樁復(fù)鉆復(fù)噴。⑧定期復(fù)查鉆頭直徑，發(fā)現(xiàn)鉆頭直徑磨耗量達(dá)到15mm，及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)或更換，確保樁徑符合設(shè)計(jì)要求。⑨經(jīng)常檢查輸粉管，不得泄漏及堵塞。4、水泥噴粉樁施工常遇到的問(wèn)題（故障）及排除方法故障產(chǎn)生原因排除與防治卡鉆通過(guò)含水量過(guò)低或板結(jié)堅(jiān)硬的土層，或局部遇到障礙物停止鉆進(jìn)，查清原因，并采取下列措施：1、實(shí)行慢速鉆進(jìn)；2、提出鉆頭，改是鉆頭；3、如位置較淺，可用其它方法疏松土層后再鉆；4、如提升鉆桿時(shí)卡鉆，則暫停噴粉，待正常后再?gòu)?fù)噴噴粉不暢或堵塞1、輸氣管道連接部分密封不嚴(yán)，造成漏氣或氣源不足、氣壓降低；2、水泥吸潮結(jié)塊或噴口粘結(jié)變小；3、固化料中含有雜物或大顆粒；4、部分地層透氣性不良1、檢查空壓機(jī)運(yùn)行情況，調(diào)整氣源壓力，處理輸氣管的密封不嚴(yán)，確保正常輸氣；2、改用合格水泥，提出鉆頭清理噴嘴；3、清除固化料中的雜物和大顆粒，或改用符合要求的固化料；4、噴粉不暢時(shí)，操縱噴料閥門由關(guān)到開(kāi)，由開(kāi)到關(guān)，反復(fù)多次樁體疏松1、土層含水量偏低，固化劑與原狀土的固結(jié)程度差；2、遇到松散雜填土層，造成粉體流失，使樁體達(dá)不到原有的含粉量；3、噴粉不足，使樁體達(dá)不到原有的含粉量1、對(duì)局部土層含水量過(guò)低，在確保質(zhì)量前提下，可向土層適當(dāng)注水；對(duì)大面積干燥土層改用粉液攪拌法成樁；2、可二次鉆進(jìn)，復(fù)噴一閃粉料；3、檢查輸粉管路，提高噴粉數(shù)量斷樁1、水泥潮濕結(jié)塊或其它異物堵塞管路，造成供粉中斷；2、管道漏氣或供氣不足，造成噴粉量中斷；3、鉆頭噴粉孔磨損、堵塞，造成噴粉中斷；4、先提鉆后噴粉或提鉆速度過(guò)快，造成噴粉中斷；5、貯粉罐中粉已用完，噴粉中斷水泥或石粉妥善保管，防止受潮，固化料用前要過(guò)篩，確保合乎要求的粉料進(jìn)入貯粉缺勤；經(jīng)常檢查管道，確保輸粉暢通；噴粉計(jì)量要準(zhǔn)備，供氣風(fēng)太要滿足要求；提升鉆桿前要先噴粉1~2mim后均勻攪拌提升；鉆頭或輸粉管道堵塞，立即停鉆清理；6、對(duì)已斷粉樁應(yīng)將上部斷樁打除后，已水泥沙粉補(bǔ)樁或在鄰位補(bǔ)樁樁體強(qiáng)度不均1、鉆桿提升速度不均，使得噴入土層的粉量忽多忽少；2、輸粉管道輕微堵塞，造成氣壓不穩(wěn)，粉流量時(shí)高時(shí)低，使得噴粉不均；3、遇局部松土層漏粉造成噴粉不均；4、遇粘土攪拌不開(kāi)，噴粉量難以控制；5、供氣壓力不穩(wěn)或貯粉缺勤與噴射管存在氣壓差1、控制提鉆速度，確保均勻提升，均勻噴粉、均勻攪拌；2、經(jīng)常檢查計(jì)量稱，保證計(jì)量準(zhǔn)確；3、經(jīng)常檢查輸粉管路的噴粉量和供氣壓力，確保平穩(wěn)送粉；4、遇松軟土層或粘土層調(diào)整輸出轉(zhuǎn)速，保證鉆桿的適應(yīng)性，使噴粉均勻；5、調(diào)整空壓機(jī)的氣壓，確保氣壓穩(wěn)定漏樁1、水泥噴粉樁未編號(hào)，或施工中未按樁號(hào)逐根成樁；2、對(duì)所有樁位確定后未作明顯的標(biāo)記，或樁位標(biāo)記被土掩埋；3、未設(shè)專職人員標(biāo)記樁位和樁號(hào)1、逐樁編號(hào)，成樁過(guò)程中逐排逐號(hào)前進(jìn)；2、樁位作明顯標(biāo)記，并注意施工中不得損壞；3、設(shè)專職人員作施工記錄，認(rèn)真記錄施工樁號(hào)、樁長(zhǎng)、噴粉量等技術(shù)數(shù)據(jù)，并為鉆機(jī)移位提前指導(dǎo)；4、對(duì)已漏樁予以及時(shí)補(bǔ)好。5、質(zhì)量控制水泥噴粉樁施工根據(jù)成樁試驗(yàn)研究的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行，操作人員隨時(shí)記錄壓力、粉噴量、鉆進(jìn)速度、提升速度等有關(guān)參數(shù)的變化，并滿足下列要求：（1）嚴(yán)格控制噴粉標(biāo)高和停噴標(biāo)高，不得中斷噴粉，確保樁體長(zhǎng)度；嚴(yán)禁在尚未噴粉的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)：（2）樁身根據(jù)設(shè)計(jì)要求在地面以下1/2~1/3樁長(zhǎng)并小于5m的范圍內(nèi)必須進(jìn)行重復(fù)攪拌，使固化科與地基土均勻拌和；施工中發(fā)現(xiàn)噴粉量不足，整樁復(fù)打，復(fù)打的噴粉量不小于設(shè)計(jì)用量。如遇停電、機(jī)械故障等原因，噴粉中斷時(shí)，必須復(fù)打，復(fù)打時(shí)重疊段大于1m。（3）施工機(jī)具設(shè)備的粉體發(fā)送器必須配置粉料計(jì)量裝置，并記錄水泥的瞬時(shí)噴入量。嚴(yán)禁無(wú)粉料計(jì)量裝置的粉體發(fā)送器投入使用；貯粉罐容量不小于一根樁的用粉量加50kg；當(dāng)貯量不足時(shí)，不得對(duì)下一根樁開(kāi)始施工；鉆頭直徑的磨損量不得大于1cm。（4）控制重復(fù)攪拌時(shí)的提升和下沉速度，以保證加固深度范圍內(nèi)每一深度均得到充分?jǐn)嚢瑁?、質(zhì)量保證措施（1）開(kāi)工前及時(shí)進(jìn)行土樣試驗(yàn)、加固料試驗(yàn)和水泥比例試驗(yàn)，確定每米的噴粉量，做1~2根工藝性試驗(yàn)樁，以掌握該施工場(chǎng)所的各種制樁技術(shù)參數(shù)，如含粉量、鉆進(jìn)速度鉆桿提升速度等，試驗(yàn)結(jié)果經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后作為工程樁的施工依據(jù)，并及時(shí)向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。（2）施工中根據(jù)工程要求召開(kāi)質(zhì)量專題會(huì)議，不得使用不合格的施工機(jī)具及不合格或失效的水泥。（3）控制鉆頭下沉和提升速度，保證加固范圍內(nèi)每一深度都得到充分?jǐn)嚢?，?yán)格按要求進(jìn)行復(fù)拌。（4）隨時(shí)檢查施工記錄，對(duì)照施工工藝對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，不合格的樁根據(jù)具體情況采取補(bǔ)救措施。（5）選取一定數(shù)量的樁體開(kāi)挖，檢查樁體外觀質(zhì)量、搭接質(zhì)量和整體性。7、水泥噴粉樁現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢測(cè)檢測(cè)水泥噴粉樁質(zhì)量所用的方法與檢測(cè)其它樁一樣，可采用多種手段進(jìn)行。現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)具有直觀、工效高、代表性強(qiáng)、避免取樣運(yùn)送過(guò)程的擾動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)。但每一種方法都有一定的局限性，因此進(jìn)行水泥噴粉樁檢測(cè)時(shí)，采用多種方法綜合評(píng)價(jià)，并輔以一定的室內(nèi)試驗(yàn)。針對(duì)水泥噴粉樁的需要，施工完成后的全面檢查方法有：（1）測(cè)量放線檢查全部樁完成后進(jìn)行基槽開(kāi)挖，基槽開(kāi)挖后，樁頂露出1m的長(zhǎng)度，按設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)截掉樁頂多余部分，再用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量。經(jīng)過(guò)測(cè)量檢查可以了解樁的偏位、樁頂標(biāo)高、開(kāi)挖標(biāo)高等情況。（2）人工直接觀察基槽開(kāi)挖后，組織人力對(duì)現(xiàn)場(chǎng)直接進(jìn)行檢查，可以了解樁的成形、樁徑、缺樁、樁項(xiàng)強(qiáng)度、樁頂質(zhì)量、樁位偏離等情況。在這些檢查項(xiàng)目中，除樁頂強(qiáng)度外，其科均用視力檢查確定；樁頂強(qiáng)度除觀察其攪拌均勻程度進(jìn)行分析外，還可以采用簡(jiǎn)易檢測(cè)法，即用一根長(zhǎng)度2m，直徑16mm的平頭鋼筋，豎直立于樁頂，如用人力能壓入10cm（28d齡期），表明施工質(zhì)量有問(wèn)題。（3）樁身取樣強(qiáng)度檢驗(yàn)制樁后7d內(nèi)可用輕便觸探器對(duì)樁進(jìn)行一般性檢查。由于輕便觸探器的檢查結(jié)果只能定性而不能定量，因此，經(jīng)輕便觸探器檢查后，如對(duì)某些樁體強(qiáng)度有懷疑時(shí)，則對(duì)這些樁身取樣，進(jìn)一步做更精確的檢查，即用鉆機(jī)對(duì)樁身取芯樣，制成試塊進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，用以側(cè)定樁體強(qiáng)度。鉆孔直徑不小于108mm，以便保證制成的試塊尺寸不小于50mm×50mm×50mm。（4）靜力觸探靜力觸探是將一定規(guī)格的圓錐形探頭，按一定的速率壓入土層中，量測(cè)土對(duì)探頭的阻力，借以分析土的性質(zhì)。在水泥噴粉樁檢測(cè)中，靜力觸探除用于對(duì)樁體進(jìn)行7d內(nèi)靜探處，還可用于對(duì)樁周土進(jìn)行靜探。靜力觸探測(cè)試結(jié)果可判定被探體（土層或樁體）的密實(shí)性，均勻性、地基處理前后的承載力、不排水強(qiáng)度、壓縮性質(zhì)等，還可以用來(lái)計(jì)算出單樁承載力。8、碎石墊層施工水泥噴粉樁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，進(jìn)行場(chǎng)地清理、平整并壓實(shí)，然后鋪設(shè)30cm厚碎石墊層。待碎石墊層壓實(shí)、整平。第二節(jié)路基土石方工程施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及施工設(shè)計(jì)圖紙，土方施工時(shí)先進(jìn)行對(duì)路基范圍內(nèi)原地面表土的清理。根植土清理后進(jìn)行碾壓，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行填土砂的回填?？紤]到整個(gè)工程的施工順序，投入足夠的土方施工隊(duì)伍確保整個(gè)標(biāo)段的土方開(kāi)挖同時(shí)進(jìn)行。土方工程的施工順序如下：4.1土工試驗(yàn)中心試驗(yàn)室按監(jiān)理工程師要求對(duì)取土區(qū)進(jìn)行土工試驗(yàn)（包括土的力學(xué)性能、CBR值），為土方施工提供各項(xiàng)試驗(yàn)資料。4.2測(cè)量放線按圖紙和規(guī)范的規(guī)定恢復(fù)中線，各作業(yè)段每20m設(shè)一組邊樁(曲線段每10m設(shè)一組邊樁)，并按設(shè)計(jì)路基橫斷面放出每層填土坡腳線或路塹斷面開(kāi)口線。4.3試驗(yàn)路段根據(jù)規(guī)范要求，選長(zhǎng)200m路段作為試驗(yàn)路段，試驗(yàn)選用不同填筑材料，為達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度，所需要壓實(shí)工序、壓實(shí)設(shè)備以及各種填筑材料含水量的界限，虛鋪厚度、壓實(shí)遍數(shù)；并根據(jù)試驗(yàn)資料制定施工措施，指導(dǎo)路基土石方施工。4.4挖方區(qū)施工根據(jù)招標(biāo)文件及現(xiàn)場(chǎng)考察情況，該標(biāo)段路基土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖。用推土機(jī)剝離表層土方及雜物后，采用混合式開(kāi)挖施工。先用推土機(jī)或挖掘機(jī)沿路塹縱向挖信道，然后沿橫向坡面挖掘，以增加開(kāi)挖坡面，路塹開(kāi)挖邊坡按設(shè)計(jì)和實(shí)際地質(zhì)情況自上而下方式分層開(kāi)挖。開(kāi)挖的土石方可作為填料時(shí)，用推土機(jī)或裝載機(jī)配自卸汽車調(diào)運(yùn)至填方區(qū)。4.5路基填方該路段路基填筑主要為填土砂路堤。路基填方采用層鋪法施工，填方作業(yè)前，對(duì)清理后的地表，用推土機(jī)或平地機(jī)整平，用壓路機(jī)將路堤局部壓實(shí)到規(guī)定要求，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后進(jìn)行填筑。地面自然橫坡或縱坡陡于1∶5時(shí)，將原地面挖成臺(tái)階。臺(tái)階寬度滿足攤鋪和壓實(shí)設(shè)備操作的需要，且不小于1m。填方作業(yè)時(shí)按路橫斷面全寬水平分層逐層向上填筑，控制填土標(biāo)高（每層松鋪厚度按試驗(yàn)段確定的厚度），從最低處分層填起，每填一層壓實(shí)后，再填上一層。每層填料鋪設(shè)寬度每側(cè)超出路堤設(shè)計(jì)寬度50cm，保證路基邊坡修整后邊緣有足夠的壓實(shí)度，然后修整邊坡。填方段應(yīng)預(yù)留一定的沉降量，填方采用多作業(yè)階段施工時(shí)，兩段交接處，若不在同一時(shí)間填筑時(shí)，先填地段按1∶1坡度分層留臺(tái)階；若兩個(gè)地段同時(shí)填，則應(yīng)分層相互交疊銜接，其搭接長(zhǎng)度不小于2米。路堤基底需鋼塑土工格柵處理。路基填筑采用機(jī)械施工，填料采用挖掘機(jī)配自卸汽車裝運(yùn)至指定填方區(qū)，推土機(jī)攤鋪、初平，平地機(jī)整平，壓路機(jī)進(jìn)行碾壓作業(yè)。4.6路基壓實(shí)路基填方段（路堤）挖方段（路塹）及路堤基底都要碾壓密實(shí)。整平的填鋪層，采用自行式振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，縱向進(jìn)退式；直線段由兩邊向中間，小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)；橫向接頭重疊0.4～0.5m，相鄰區(qū)段縱向重疊1.0～1.5m，保證無(wú)漏壓，碾壓均勻。初壓時(shí)采用不振動(dòng)靜壓，然后先慢后快，由弱振壓至強(qiáng)振壓。不同填筑材料按試驗(yàn)路段確定的壓實(shí)遍數(shù)和壓實(shí)方法進(jìn)行，確保壓實(shí)度達(dá)到規(guī)范要求。每層壓實(shí)后經(jīng)監(jiān)理工程師檢測(cè)合格后方可進(jìn)行上一層填筑。高填路堤基底采用臺(tái)階法分層填筑分層壓實(shí)。對(duì)于狹窄地段采用小型手扶振動(dòng)壓路機(jī)或振動(dòng)夯進(jìn)行壓實(shí)；場(chǎng)地寬廣處用自行振動(dòng)壓路機(jī)碾壓密度，基底較弱處進(jìn)行加固處理后再進(jìn)行填筑碾壓。為提高壓路機(jī)碾壓效率，又不影響施工機(jī)械的土方填筑及監(jiān)理質(zhì)量檢測(cè)所需的檢測(cè)時(shí)間，采取分層填筑，分層檢測(cè)的循環(huán)原則進(jìn)行施工。4.7路基整修土質(zhì)路基封頂后，按設(shè)計(jì)檢查路基中線位置、寬度、模板及相應(yīng)標(biāo)高，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格批準(zhǔn)后，使用平地機(jī)配合人工一次修整成型。石質(zhì)路基表面用粒料嵌縫平整緊密，無(wú)坑槽、松石。路塹邊坡整修按設(shè)計(jì)要求坡度從上而下進(jìn)行人工或機(jī)械刷坡。填方高度超過(guò)3米的路堤，每填高3米用液壓反鏟配合人工修坡一次成型。在整修需加固的坡面時(shí)，預(yù)留出加固位置，當(dāng)填土不足或邊坡被雨水沖刷形成小沖溝，應(yīng)將邊坡挖成臺(tái)階，分層填補(bǔ)、夯實(shí)。路基整修完畢后，清除路基范圍內(nèi)的廢棄料，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。4.8路基排水為保持路基經(jīng)常處于干燥，堅(jiān)固和穩(wěn)定狀態(tài)，設(shè)置排水溝邊溝、截水溝，及時(shí)將地表水排除到路基范圍以外防止漫流、聚積和下滲。地下水截?cái)?、疏干、降低水位措施，引?dǎo)出路基范圍外，路基排水設(shè)施要有合適的泄水?dāng)嗝婧涂v坡施工過(guò)程中排水設(shè)置需及時(shí)維修和清理，保持完好的狀態(tài)，水流暢通不產(chǎn)生沖刷和淤塞；臨時(shí)排水與永久排水設(shè)置相結(jié)合保證路基長(zhǎng)期穩(wěn)定。4.9路基工程技術(shù)要求本合同段路基工程技術(shù)要求如下:填挖類型路面底面以下深度（cm）壓實(shí)度（%）填方路基上路床0—30≧95下路床30—80≧95上路堤80—150≧93下路堤150以下≧90零填及路塹路床0—30≧95第三節(jié)水泥穩(wěn)定粒料層施工本路段水泥穩(wěn)定粒料層厚度為20cm，分兩次攤鋪、壓實(shí)?；鶎拥氖┕け仨氃诼坊?yàn)收合格并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。（一）施工準(zhǔn)備1、路床驗(yàn)收：路基彎沉值測(cè)定頂面允許彎沉值246.5(1/100mm),97.7%概率上波動(dòng)界限不大于該值,單點(diǎn)控制彎沉值150(1/100mm)。路床沒(méi)有翻漿、彈簧、起皮、波浪、積水等現(xiàn)象，用14噸壓路機(jī)碾壓后，無(wú)輪跡?；鶎邮┕で皯?yīng)對(duì)土路床做全面檢查，建立嚴(yán)格的交接制度和驗(yàn)收制度。按規(guī)范規(guī)定項(xiàng)目和頻率進(jìn)行全面驗(yàn)收。2、水泥粒料底基層混合料中心攪拌站：水泥粒料底基層混合料攪拌站應(yīng)安裝調(diào)試完畢，具備正常生產(chǎn)能力。拌和站人員、配套機(jī)械設(shè)備、材料準(zhǔn)備、原材料實(shí)驗(yàn)設(shè)備及人員都應(yīng)齊備。經(jīng)試拌生產(chǎn)的水泥粒料底基層混合料符合設(shè)計(jì)要求。拌和站應(yīng)配備足夠的料、水泥和水，并有準(zhǔn)確的水計(jì)量計(jì)。3、施工機(jī)械設(shè)備：施工現(xiàn)場(chǎng)配合壓路機(jī)、拌和機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)、灑水車、自卸汽車、平地機(jī)等機(jī)械設(shè)備，并在工作面上適當(dāng)組合。4、原材料的準(zhǔn)備：水泥采用普通硅酸鹽425#水泥，快硬、變質(zhì)、早強(qiáng)水泥不得使用；粒料混合料按設(shè)計(jì)級(jí)配規(guī)定要求進(jìn)行采集，實(shí)驗(yàn)室對(duì)樣料進(jìn)行試配，制作試樣，指導(dǎo)施工。5、試驗(yàn)路段：試驗(yàn)路段是檢驗(yàn)施工方案、施工工藝水泥穩(wěn)定粒料配合比，測(cè)定虛鋪厚度及施工機(jī)械性能及組合的重要手段。試驗(yàn)路段施工中，應(yīng)針對(duì)性地收集虛鋪厚度、壓實(shí)度與機(jī)械碾壓遍數(shù)的關(guān)系等數(shù)據(jù)，用以指導(dǎo)全面施工。（三）施工方法要點(diǎn)：1、準(zhǔn)備下承層、施工放樣：路基通過(guò)彎沉值測(cè)定，評(píng)定合格方可進(jìn)行下一道工序。根據(jù)實(shí)測(cè)的壓實(shí)系數(shù)（攤鋪系數(shù)）確定縱斷面標(biāo)高，每隔5米設(shè)一標(biāo)志樁，并設(shè)置標(biāo)記和掛線。2、4%水泥粒料穩(wěn)定混合料的拌和：委托試驗(yàn)室進(jìn)行材料配合比設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)采用0.35m3強(qiáng)制式拌和機(jī)集中拌和，拌和時(shí)每槽過(guò)磅，嚴(yán)格按配合比控制材料用量。在正式拌和前要根據(jù)原材料的含水量調(diào)試攪拌機(jī)，使混合的含水量達(dá)到規(guī)定的要求。在拌制中如發(fā)現(xiàn)石料或粒料的顆粒組成有明顯變化，應(yīng)重新調(diào)整材料級(jí)配。3、攤鋪和整形攤鋪前施工員應(yīng)檢查拌和料是否嚴(yán)重結(jié)塊。遇雨季施工時(shí)，路床挖邊溝進(jìn)行排水，拌和料隨鋪隨壓。卸料后用推土機(jī)粗平，平地機(jī)精平，采用人工進(jìn)行集料推鋪、找平，專人指揮作業(yè)機(jī)械，作業(yè)中不得碰損測(cè)量標(biāo)高樁，人工用鍬和耙平整修邊，并對(duì)機(jī)械不能施工到的邊角部位進(jìn)行修補(bǔ)，并用路拱板進(jìn)行初步整形，用拖拉機(jī)或壓路機(jī)初壓后，用鍬按線整形，再用路拱板校正成形4、拌和料的攤鋪采用人工攤鋪，機(jī)械配合，分一次攤鋪成型。攤鋪壓實(shí)厚度15cm。松鋪厚度為層厚度的1.3~1.35倍，保證壓實(shí)度達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。5、攤鋪時(shí)，由工程測(cè)量人員負(fù)責(zé)專職放線，縱向（中線、平石處）5m設(shè)樁，橫向拉小線，要求100%合格后才準(zhǔn)進(jìn)入下一工序。6、攤鋪后，使用8~12T壓路機(jī)輾壓，遵循“先輕后重，先邊后中，由低至高，輪跡重疊2/3”原則進(jìn)行輾壓，其輾壓次數(shù)不少于6次，輾壓至平整密實(shí)無(wú)明顯輪跡為止。7、鋪筑輾壓后，施工員立即復(fù)測(cè)標(biāo)高及平整度，對(duì)不符合點(diǎn)及時(shí)調(diào)整、修正，保證完成面高程符合設(shè)計(jì)要求。8、接縫的壓實(shí)在輾壓時(shí)重點(diǎn)處理，邊縫外留50cm寬暫不輾壓，等繼后接連鋪筑后一并壓實(shí)，或?qū)⒁褖捍硬糠址杉s30~50cm，并和新鋪的拌和料銜接，然后全輾壓。9、穩(wěn)定層的保養(yǎng)采用水車酒水養(yǎng)護(hù)，每隔1小時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)1次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于3d，鋪筑后7d內(nèi)不準(zhǔn)行駛汽車。注意保持穩(wěn)定層面層清潔。遇有雨天時(shí)，須在沿平石邊設(shè)置邊溝，將雨水引至側(cè)入井內(nèi)。10、采用灌砂法按市政道路工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定穩(wěn)定層壓實(shí)度，合格率需達(dá)100%。并要確保穩(wěn)定層彎沉檢測(cè)合格。第四節(jié)水泥穩(wěn)定碎石上基層施工本路段水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層，分兩次攤鋪、壓實(shí)?；鶎拥氖┕け仨氃诘谆鶎域?yàn)收合格并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。其施工方法采用集中拌和混合料、攤鋪機(jī)進(jìn)行機(jī)械化攤鋪施工。①材料要求A、水泥水泥采用普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，終凝時(shí)間較長(zhǎng)（宜在6h以上），快硬、早強(qiáng)及受潮變質(zhì)水泥不應(yīng)使用。B、級(jí)配碎石按JTJ058-2000標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，穩(wěn)定土中碎石的壓碎值應(yīng)不大于30%。C、水水應(yīng)清潔不含有害雜質(zhì)。②混合料組成設(shè)計(jì)開(kāi)工前，將擬用于本工程的材料樣品委托監(jiān)理工程師確認(rèn)有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行混合料設(shè)計(jì)，混合料應(yīng)按JTJ057-94規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。應(yīng)至少作3組不同水泥劑量的混合料擊實(shí)試驗(yàn)，并按最佳含水量和計(jì)算所的的干密度制備試件，進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。試件需在規(guī)定溫度下養(yǎng)生6天，浸水1天，其7天浸水抗壓強(qiáng)度應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范的要求。③施工放樣首先在路基上恢復(fù)中線，直線段每15～20米設(shè)一樁，曲線上每l0～15米設(shè)一樁，并在對(duì)應(yīng)斷面路肩外側(cè)設(shè)指示樁，然后進(jìn)行水平測(cè)量，在兩側(cè)指示樁上用紅筆標(biāo)出基層虛鋪的標(biāo)高，并拉線。④拌和與運(yùn)輸基層水泥穩(wěn)定集料采用廠拌法拌和，主要的機(jī)械設(shè)備有生產(chǎn)能力300m3/h的混合料廠拌設(shè)備4套。按經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的混合料配合比生產(chǎn)基層混合料，拌和時(shí)的含水量應(yīng)比最佳含水量大0.5%～1.0%，以補(bǔ)償施工過(guò)程中水分蒸發(fā)損失；實(shí)際采用的水泥劑量應(yīng)比室內(nèi)試驗(yàn)確定劑量多0.5%。拌成的混合料應(yīng)盡快運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)。如運(yùn)距較遠(yuǎn)，車上的混合料應(yīng)覆蓋，以防水分過(guò)多損失。卸料時(shí)，應(yīng)注意卸料速度、數(shù)量與攤鋪的厚度、寬度相適應(yīng)，拌和后的混合料應(yīng)盡快攤鋪。第一次在拌和機(jī)內(nèi)加水拌和到完成壓實(shí)工作的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2小時(shí)，并小于終凝時(shí)間。⑤攤鋪采用混合料攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，攤鋪前應(yīng)對(duì)路基或墊層上的車轍或松軟部位、壓實(shí)不足的地方進(jìn)行整形，并灑水壓實(shí)至規(guī)定的壓實(shí)度和線形、坡度等，對(duì)路基應(yīng)清除所有浮土、雜物，并嚴(yán)格整形和壓實(shí)，過(guò)于干燥段路基應(yīng)適當(dāng)灑水，過(guò)濕段需晾曬。根據(jù)試驗(yàn)路段確定的虛鋪厚度和寬度、混合料的含水量控制范圍、壓實(shí)遍數(shù)等要求進(jìn)行攤鋪壓實(shí)。攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)，通過(guò)感應(yīng)兩側(cè)掛線來(lái)控制高程及方向，并進(jìn)行初步壓實(shí)。攤鋪時(shí)應(yīng)有工人對(duì)虛鋪層邊緣進(jìn)行修整，并對(duì)攤鋪機(jī)攤鋪不到或攤鋪不均勻的地方進(jìn)行人工補(bǔ)料，確保底基層平整度。攤鋪時(shí)應(yīng)跟蹤測(cè)量并隨時(shí)檢查虛鋪層情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整。⑥壓實(shí)用壓路機(jī)配合碾壓，并遵循先輕后重的原則；碾壓時(shí)應(yīng)控制混合料的含水量處于或略低于最佳值。碾壓應(yīng)及時(shí)并連續(xù)地進(jìn)行，并邊檢測(cè)壓實(shí)度，直到全寬、全厚范圍都均勻地達(dá)到要求為止。完成壓實(shí)后的表面不得出現(xiàn)高低不同的壓實(shí)面、隆起、裂縫或松散材料。其全寬、全厚范圍都均勻地壓實(shí)到技術(shù)規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)壓實(shí)度為止。任何混合料離析處均應(yīng)在碾壓前挖除，含水量過(guò)大或過(guò)小的混合料均不得進(jìn)行攤鋪碾壓。⑦養(yǎng)生碾壓完成后應(yīng)立即養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間不應(yīng)小于7天，采用灑水車養(yǎng)生，養(yǎng)生期間始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)。在養(yǎng)生期間，不允許任何車輛在路上行駛，養(yǎng)生用灑水車其行車速度不得超過(guò)15km／h，同時(shí)不得急剎車及小范圍內(nèi)調(diào)頭，并應(yīng)使車輛在該層全寬上均勻分布。養(yǎng)生期間如發(fā)生破壞應(yīng)及時(shí)修整到要求標(biāo)準(zhǔn)。⑧質(zhì)量控制A、取樣和試驗(yàn)水泥穩(wěn)定集料在施工現(xiàn)場(chǎng)按技術(shù)規(guī)范“水泥穩(wěn)定土底基層、基層原材料的試驗(yàn)項(xiàng)目”規(guī)定的頻率進(jìn)行取樣和試驗(yàn)。所在取樣試驗(yàn)應(yīng)按監(jiān)理工程師指示辦理，并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審批，合格后才能鋪筑其上路面結(jié)構(gòu)層。無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在壓實(shí)作業(yè)開(kāi)始前，從施工現(xiàn)場(chǎng)取樣。所進(jìn)行的濕度—密度關(guān)系試驗(yàn)應(yīng)符合JTJ051-93標(biāo)準(zhǔn)方法的要求。B、實(shí)測(cè)項(xiàng)目實(shí)測(cè)項(xiàng)目按現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范各項(xiàng)要求。C、外觀鑒定表面平整密實(shí)、無(wú)坑洼、用重型壓路機(jī)碾壓無(wú)明顯輪跡；且表面不得有軟彈或松散脫皮現(xiàn)象；施工接茬平整、穩(wěn)定。D、路面彎沉值檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按技術(shù)規(guī)范要求檢測(cè)。第五節(jié)排水工程施工7.1施工前準(zhǔn)備工作雨、污水管道施工在路基噴粉樁處理好后，與路基施工穿插進(jìn)行，所有排水設(shè)施基槽開(kāi)挖前必須做好原有管道（線）的探測(cè)和遷移工作，如有異常需書(shū)面報(bào)告監(jiān)理工程師。雨、污水管道施工前要復(fù)測(cè)既有排水出入管口標(biāo)高，排水管線按設(shè)計(jì)要求尺寸放線，并由監(jiān)理工程師驗(yàn)線，與規(guī)劃無(wú)沖突后方可開(kāi)挖。7.2管道基槽的開(kāi)挖與處理一、施工方案根據(jù)本標(biāo)段線路基坑土方開(kāi)挖情況及周邊場(chǎng)地條件,據(jù)點(diǎn)定在開(kāi)挖前進(jìn)行井點(diǎn)管預(yù)降水,其后對(duì)基坑進(jìn)行分期、分層、分段、對(duì)稱、平衡開(kāi)挖。開(kāi)挖施工在開(kāi)挖深度3米以下的區(qū)段采用放坡的開(kāi)挖形式，放坡坡度為1:1，在開(kāi)挖深度大于3米的區(qū)段采用鋼板樁圍護(hù)后，挖至施工標(biāo)高。各分段基坑土方首先由開(kāi)口處放坡采用人工配合反鏟挖掘機(jī)分期、分段、對(duì)稱、平衡自上而下，開(kāi)挖頂層第一層1～2米采用放坡形式的土方，12T自卸車運(yùn)輸出土；其后打設(shè)鋼板樁，再由反鏟挖掘機(jī)自上而下開(kāi)挖；第二層土方當(dāng)挖距坑底20～30cm時(shí)，采用人工挖土，挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后即清土做墊層。二、施工順序測(cè)量定位→管井點(diǎn)降水及坡頂排水溝施工→頂層土方開(kāi)挖→鋼板樁圍護(hù)→下層土方開(kāi)挖→坑底人工挖土三、基坑圍護(hù)計(jì)算根據(jù)本標(biāo)段的地質(zhì)情況及基坑要求,采用懸臂式板樁計(jì)算。懸臂式板樁計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：懸臂式板樁計(jì)算簡(jiǎn)圖H—板樁懸臂高度；EA—主動(dòng)土壓力；Ep—被動(dòng)土壓力計(jì)算步驟：⑴試算確定埋入深度t1，先假定埋入深度t1，然后將凈主動(dòng)土壓力acd和凈被動(dòng)土壓力def對(duì)e點(diǎn)取力矩，要求由def產(chǎn)生的抵抗力矩大于由acd所產(chǎn)生的傾覆力矩的2倍，即防傾覆的安全系數(shù)不小于2。⑵確定實(shí)際所需深度t，將通過(guò)試算求得的t1增加15%，以確保板樁的穩(wěn)定。⑶求入土深度t2處剪力為零的點(diǎn)g，通過(guò)試算示出g點(diǎn)，該點(diǎn)凈主動(dòng)土壓力acd應(yīng)等于凈被動(dòng)土壓力dgh。⑷計(jì)算最大彎矩，此值應(yīng)等于acd和dgh繞g點(diǎn)的力矩之差值。⑸選擇板樁截面，根據(jù)求得的最大彎矩和板樁材料的容許應(yīng)力（鋼板樁取鋼材屈服應(yīng)力的1/2），即可選擇板樁的截面、型號(hào)。通過(guò)以上過(guò)程計(jì)算，基坑圍護(hù)材料及長(zhǎng)度，見(jiàn)下表基坑圍護(hù)板樁材料及長(zhǎng)度數(shù)量表基坑圍護(hù)深度0-1.5m1.5-2m2-3m3-4m4-5m5-6m6-7m鋼板長(zhǎng)度3m5m6m10m12m18m20m材料I30#槽鋼I30#槽鋼I30#槽鋼I30#槽鋼拉森Ⅵ拉森Ⅵ拉森Ⅵ四、鋼板樁施工鋼板樁的選型根據(jù)本工程的地質(zhì)情況和板樁的長(zhǎng)度,擬定開(kāi)挖在0-4m以內(nèi)時(shí)采用30b槽鋼圍護(hù);基坑開(kāi)挖在4m以上時(shí)采用拉森Ⅳ鋼板樁,各類鋼板必須符合以一下要求:⑴鋼板樁的兩側(cè)邊緣都應(yīng)作成相互連鎖的型式,使相鄰的樁與樁彼此緊密結(jié)合.⑵鋼板樁運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)進(jìn)行檢查、分類、編號(hào)。⑶鋼板樁鎖口應(yīng)以一塊長(zhǎng)約1.5～2.0m,而鎖口合乎標(biāo)準(zhǔn)的同型板樁做通過(guò)檢查,凡鎖口不合,應(yīng)進(jìn)行修正合格后再用。⑷矮正后的鋼板樁應(yīng)符合下列驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：高度允許偏差±3mm；寬度絕對(duì)偏差+10mm，-5mm；相對(duì)偏差±3mm；彎曲和撓度用2m長(zhǎng)鎖口樣板能順利通過(guò)全長(zhǎng)，撓度小于1%；樁端平面應(yīng)平整，傾斜小于3mm。2、打樁機(jī)械設(shè)備選擇根據(jù)鋼板樁施工的特點(diǎn)，擬采用汽車吊配合振動(dòng)錘進(jìn)行施工，二臺(tái)經(jīng)緯儀加以控制。3、鋼板樁的打設(shè)⑴鋼板樁打設(shè)前的準(zhǔn)備工作鋼板樁準(zhǔn)備鋼板樁打入前應(yīng)將樁尖處的凹槽底口封閉，避免泥土擠入，鎖口應(yīng)涂以黃油或其他油漆，用于永久性工程的樁表面應(yīng)涂紅漆和防銹漆。圍檁支架安裝其作用為保護(hù)鋼板樁垂直打入和打入后板樁墻面平直。圍檁支架由圍檁和圍檁樁組成。其型式：在平面位置上有單面和雙面；在高度上有單層和雙層及多層桁架式。第一層圍檁的安裝高度約在離地面50cm處。雙面圍檁之間的凈距以比兩塊板樁的組合寬度大8-10mm為宜。圍檁支架有鋼質(zhì)（H型鋼、工字鋼、槽鋼等）和木質(zhì)的，但都須十分牢固，圍檁支架每次安裝的長(zhǎng)度，視具體情況而定，應(yīng)考慮周轉(zhuǎn)使用，以提高利用率。圍檁樁的截面和打入土中的深度應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定。轉(zhuǎn)角樁的制作由于板樁墻構(gòu)造的需要，常要配備改變打樁軸線方向的特殊形狀的鋼板樁，在矩形墻中為90°的轉(zhuǎn)角樁。一般是將工程所用的鋼板樁從背面中線處切斷，再根據(jù)所選擇的截面進(jìn)行焊接或鉚接組合而成或采用轉(zhuǎn)角樁。⑵打樁流水段的劃分封閉式板樁施工，要解決的重要矛盾是不用異形樁而能實(shí)現(xiàn)封閉合攏。選擇的流水段越長(zhǎng)，則合攏點(diǎn)越少，其累積偏差也就越大，軸線位移相應(yīng)也大，為了減少打入累積偏差和使軸線位移正確，應(yīng)采用縮短流水線長(zhǎng)度，增加合攏點(diǎn)，同時(shí)采取先邊后角的打法，可保證端面相對(duì)距離，不影響墻內(nèi)圍檁支撐的安裝精度，對(duì)于打樁累積偏差可在轉(zhuǎn)有外作軸線修正。⑶鋼板樁打設(shè)先用吊車將鋼板樁吊至插樁點(diǎn)進(jìn)行插樁，插樁時(shí)鎖口對(duì)準(zhǔn)，每插入一塊即套上樁帽上端加硬木墊，輕輕錘擊數(shù)下，為保證樁的垂直度，應(yīng)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀加以控制。為防止鎖口中心線平面位移，可在打樁行進(jìn)方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板阻止板樁位移，同時(shí)在圍檁上預(yù)先標(biāo)出每塊鋼板樁的位置，以便隨時(shí)檢查糾正。打樁開(kāi)始的一、二塊鋼板樁的打設(shè)位置和方向要確保精度，以起導(dǎo)向樣板的作用，故每入土1m測(cè)量一次，打至預(yù)定深度后立即用鋼筋或鋼板與圍檁支架臨時(shí)電焊固定。鋼板樁打入時(shí)如出現(xiàn)傾斜和鎖口結(jié)合部有空隙，到最后封閉合攏時(shí)有偏差，一般用異形樁（上寬下窄或?qū)挾却笥诨蛐∮跇?biāo)準(zhǔn)寬度的板樁），當(dāng)異形樁加工困難時(shí)，則用軸線修正法進(jìn)行而不用異形樁。方法是：分別在長(zhǎng)短邊方向各打到離轉(zhuǎn)角樁尚剩8塊板樁時(shí)停止，測(cè)出至轉(zhuǎn)角樁的總長(zhǎng)度和由于偏差而增加的尺寸；根據(jù)水平方向增加的尺寸和轉(zhuǎn)角樁尺寸，將短邊方向的圍檁先與圍檀樁分開(kāi)，再用千斤頂向外頂出，進(jìn)行軸線外移，經(jīng)核對(duì)尺寸無(wú)誤后再將圍檀與圍檀樁重新電焊固定；在長(zhǎng)邊方向繼續(xù)打設(shè)（所留高度稍高）到轉(zhuǎn)角樁后，接著向短邊方向打兩塊；根據(jù)修正后的軸線打設(shè)短邊上的板樁（所留高度稍高）。最后一塊封閉鋼板樁應(yīng)在短邊方向從端部算起的第3塊板樁的位置。⑷鋼板樁施工常遇問(wèn)題的分析及處理。鋼板樁施工常遇問(wèn)題的分析及處理常遇問(wèn)題原因分析防止措施及處理方法傾斜（板樁頭部向打樁行進(jìn)方向傾斜）打樁行進(jìn)方向板樁貫入阻力小1.施工過(guò)程中用儀器隨時(shí)檢查、控制、糾正。2.發(fā)生頌斜時(shí),用鋼絲繩拉住樁身,邊拉邊打,逐步糾正.扭轉(zhuǎn)鎖口是鉸式連接在打樁行進(jìn)方向用卡板鎖住板樁的前鎖口.在鋼板樁與圍檁之間的兩邊空隙內(nèi),設(shè)一只定榫滑輪支架,罅板樁下沉中的轉(zhuǎn)動(dòng).在兩塊板樁鎖口扣搭處的兩邊,用墊鐵和木棒填實(shí).共邊(打板樁時(shí)和已打入的鄰樁一起下沉)鋼板樁傾斜彎曲,使槽口阻力增加發(fā)生板樁傾斜及時(shí)糾正.把發(fā)生共連的樁和其它已打好的樁一塊或數(shù)塊用角鐵電焊臨時(shí)固定.水平伸長(zhǎng)(沿打樁行進(jìn)方向長(zhǎng)度增加)鋼板樁鎖口扣搭處有1cm空隙屬正?，F(xiàn)象.對(duì)四角要求封閉的擋墻,設(shè)計(jì)時(shí)要考慮水平伸長(zhǎng)值,可在軸線修正時(shí)糾正.⑸鋼板樁的拔出結(jié)構(gòu)砼達(dá)到強(qiáng)度后，拆除頂撐，用振動(dòng)錘拔樁并及時(shí)回填砂，沖水使其呈實(shí)實(shí)狀態(tài)。拔樁應(yīng)分段進(jìn)行，拔一段樁后立即回填，方向抽拔下一段鋼板樁，拔樁順序與打樁順序相反。7．3雨、污水管道施工基槽開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)方可進(jìn)行管道安裝。（1）管道溝底標(biāo)高檢測(cè)無(wú)誤后下upvc\HDPE管。（2）下管時(shí)采用機(jī)械將管道放入溝槽，采用軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，嚴(yán)禁將管材由溝邊翻滾入構(gòu)內(nèi)，不得在溝壁與溝壁與溝底激烈碰撞，以防管道損壞。（3）管節(jié)安裝從下游往上游敷設(shè)。安裝留有足夠的預(yù)留拱度，以允許填方荷載時(shí)的沉降。（4）管道插接完成后，再次檢查其氣密性。（5）管到安裝不允許發(fā)生位移，飄浮等現(xiàn)象，隱蔽驗(yàn)收合格后，回填粗中砂在兩側(cè)管腔同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行，用水沖并配合打夯機(jī)夯實(shí)，滿足壓實(shí)度要求。（6）在管區(qū)回填完成后，以相鄰兩檢查井間的管道為一分段進(jìn)行管道密封性檢驗(yàn)。（7）管道變形檢驗(yàn)在管道覆土夯實(shí)完成后進(jìn)行，且邊施工邊檢測(cè)。（8）中間的檢查井穿插同步施工。(5)雨、污水管施工工藝流程圖。雨、污水管施工工藝流程圖7．4檢查井、沉砂井施工本標(biāo)段城市排水系統(tǒng)附屬構(gòu)筑物包括檢查井、沉砂井等。檢查井均采用馬路甲式，污水檢查井在井底加設(shè)流槽。雨水口采用側(cè)式進(jìn)水井。構(gòu)筑物基坑開(kāi)挖與管道基槽開(kāi)挖同時(shí)進(jìn)行，基底設(shè)計(jì)標(biāo)高和構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。砌筑檢查井要注意圓度，掛線校核內(nèi)徑、收口段每段檢查有無(wú)偏移，井壁開(kāi)孔和圓管的周邊砂漿是否飽滿應(yīng)用兩圈拱磚結(jié)構(gòu)加以保護(hù)，每天砌筑高度不宜超過(guò)2m，井砌完后要及時(shí)裝上井環(huán)，安裝前應(yīng)校核井環(huán)面與路面標(biāo)高是否一致，無(wú)誤后才座漿墊穩(wěn)，井蓋安放面必須平整。污水井需設(shè)置流槽，流槽高度按設(shè)計(jì)要求。構(gòu)筑物基坑回填前要檢查以下項(xiàng)目：井壁的勾縫、抹面和防滲層是否符合質(zhì)量要求。井壁同管道連接處水泥砂漿是否填實(shí)。檢查井與HDPE管連接問(wèn)題管件或管材與磚砌或混凝土澆制的檢查井相連，可采用中介層作法。即在管材或管件與井壁相接部位的外表面預(yù)先用聚氯乙烯粘接劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。中介層作法，先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻地涂一層聚氯乙烯粘接劑，緊接著在上面甩撒一層干燥的粗砂，固化10-20min，即形成表面粗糙的中介層。中介層的長(zhǎng)度視管道砌入檢查井內(nèi)的長(zhǎng)度而定，可采用0.24m。7.5、雨水出口漿砌石施工1）、砌筑前準(zhǔn)備工作①護(hù)坡基礎(chǔ)、護(hù)腳土方采用人工開(kāi)挖，截面尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，片石砌筑前先基底進(jìn)行整平并夯實(shí)。若基槽內(nèi)積水，要將積水排除，嚴(yán)禁帶水砌筑作業(yè)。②挑選石質(zhì)堅(jiān)硬、密實(shí)，抗壓強(qiáng)度大于30Mpa的弱風(fēng)化～未風(fēng)化且短邊長(zhǎng)度大于20cm的石塊砌筑。石塊使用前必須澆水潤(rùn)濕，表面如有泥土應(yīng)清除干凈。③砌筑砂漿標(biāo)號(hào)要符合設(shè)計(jì)要求，砂采用中粗砂。砂漿必須拌和均勻，經(jīng)拌和的砂漿應(yīng)具有良好的和易性，隨拌隨用。2）、片石砌筑①片石砌筑前縱橫掛線，用于控制砌體厚度及表面。砌體較長(zhǎng)時(shí)，分段砌筑，相鄰兩工作段的砌筑高差，不超過(guò)1～2m。分段位置設(shè)在沉降縫或伸縮縫處，沉降縫和伸縮縫的位置必須符合設(shè)計(jì)要求。②砌體由下往上分層鋪砌，砌體的外露部分和坡頂、邊口選擇較大較平的片石砌筑。砌筑面表面要求基本平整，石塊長(zhǎng)短相間，內(nèi)外砌體交錯(cuò)排列連成一體。③砌石分層錯(cuò)縫、擠緊，縫寬不大于4cm。縫間用水泥砂漿填滿，無(wú)空洞現(xiàn)象。不允許在片石下面用小石塊支墊找平。④砌體隱蔽面隨砌、隨刮平，外露面另行勾縫。砌體表面不得被砌縫擠出的砂漿或勾縫用砂漿弄臟。⑤已砌好的砌體上如發(fā)現(xiàn)石塊或灰縫開(kāi)裂，立即拆除并重新砌筑。3）、養(yǎng)護(hù)確保有7天的養(yǎng)護(hù)期。養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常淋水，保持砌體表面濕潤(rùn)。第五節(jié)橋梁工程施工8．1鉆孔樁施工工藝8．1．1施工準(zhǔn)備⑴平整場(chǎng)地、壓實(shí)、鋪墊枕木作平臺(tái)。⑵埋設(shè)護(hù)筒，采用3mm厚鋼板制作，高2m，護(hù)筒的埋設(shè)應(yīng)高出地面30cm。護(hù)筒周圍夯填粘土，防止漏水。護(hù)筒平面位置偏差不得大于5cm。埋設(shè)護(hù)筒的同時(shí)進(jìn)行地下管線的探測(cè)工作。⑶泥漿池的設(shè)置：泥漿池和沉淀池可因地制宜，合理布置相鄰幾個(gè)樁基共用一套泥漿循環(huán)系統(tǒng)，為減少對(duì)周圍環(huán)境的污染，對(duì)沉碴和灌注時(shí)溢出的泥漿，采取隨清隨運(yùn)，防止泥漿溢流污染周圍環(huán)境，嚴(yán)禁將泥漿直接排入河道。⑷泥漿配制本工程泥漿采用粘土造漿。造漿用的粘土塑性指數(shù)應(yīng)大于15，小于0.05mm的粘粒含量大于50%，制備的泥漿滿足下述要求：①比重：粘土、巖層為1.0～1.25，軟土、砂層為1.2～1.6。②粘度：粘土、巖層為16～22s，軟土、砂層為19～28s。③含砂率：小于4%。④膠體率：不小于95%。⑤PH值：大于6.5泥漿必須充分拌制均勻備用，在開(kāi)鉆前，充分備足制漿用粘土。⑸鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位前，對(duì)鉆孔作業(yè)面的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括場(chǎng)地布置與鉆機(jī)座落處平整和加固，主要機(jī)具的檢查、維修與安裝，配套設(shè)施的就位及水電供應(yīng)的接通等。鉆機(jī)安裝就位后，底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移和沉陷。頂部的起吊滑輪緣、轉(zhuǎn)盤中心和樁孔中心三者應(yīng)在同一鉛垂線上，其偏差不得大于20mm,以確保鉆孔樁垂直度誤差≤1%的要求。8．1．2鉆孔作業(yè)⑴施工勞力安排正循環(huán)鉆機(jī)每班配備6人，其分工請(qǐng)參見(jiàn)下表：正循環(huán)鉆機(jī)施工人員分工表序類別主要職責(zé)人數(shù)1.班長(zhǎng)對(duì)該班的工作負(fù)責(zé)，并對(duì)進(jìn)尺、地質(zhì)情況作好記錄。記記錄。12.鉆機(jī)司機(jī)操作鉆機(jī)，并觀察孔口穩(wěn)定，對(duì)鉆機(jī)負(fù)責(zé)。13.卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)操作卷?yè)P(yáng)機(jī)，對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)安全負(fù)責(zé)。14.機(jī)電工負(fù)責(zé)該班用電及保證泥漿泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。15.勤雜工負(fù)責(zé)該班鉆桿的裝卸及清渣工作。2⑵鉆孔①鉆機(jī)開(kāi)鉆前，應(yīng)檢查各種機(jī)具，設(shè)備是否狀態(tài)良好，泥漿制備是否充足，以及水、電管路的暢通情況，確保正常。②正式鉆進(jìn)前，先啟動(dòng)泥漿泵，使之空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，待泥漿輸入孔口一定數(shù)量后方可正式鉆進(jìn)。③開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)，控制進(jìn)尺速度及鉆壓，采用“低壓慢進(jìn)”措施，待鉆至護(hù)筒下1m后，再以正常速度鉆進(jìn)。④鉆孔作業(yè)必須連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。因故必須停鉆時(shí)，孔口必須加蓋防護(hù)，并且必須把鉆頭提出孔道，以防埋鉆。⑤在鉆孔過(guò)程中，必須繪制孔位處的地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺(tái)上，以供針對(duì)不同土層選擇適當(dāng)?shù)你@頭、鉆壓、鉆速和泥漿比重等參考。并且，經(jīng)常注意土層變化，在土層變化處均應(yīng)撈取渣樣，以判斷土層，并記錄表中，與設(shè)計(jì)地層作核對(duì)。⑥鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)補(bǔ)充損耗、漏失的泥漿，保證鉆孔中的泥漿濃度，且高出地下水位至少1.0m，防止發(fā)生坍孔、縮孔等質(zhì)量事故。⑦當(dāng)鉆孔距設(shè)計(jì)標(biāo)高1.0m時(shí)，注意控制鉆進(jìn)速度和深度，防止超鉆，并核實(shí)地質(zhì)資料，判定是否進(jìn)入要求的持力層。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)孔深、孔徑和孔形等進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行清孔、灌筑混凝土。⑧鉆孔的允許誤差：A.平面位置：任何方向在50mm內(nèi)；B.孔徑：不小于設(shè)計(jì)；C.傾斜度：1/100樁長(zhǎng)；D.沉淀厚度：小于5cm（端承樁）。⑶清孔當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，立即進(jìn)行清孔，以免間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，沉渣沉淀，造成清孔困難。清孔采用換漿法進(jìn)行，鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將鉆頭提升20～30cm，低速旋轉(zhuǎn)，然后注入凈化泥漿(相對(duì)密度1.0～1.2，粘度17～20s，含砂<4%)，置換孔內(nèi)含渣的泥漿。但嚴(yán)禁用加深孔底深度的方法代替清孔。清孔時(shí)，注意保持孔內(nèi)泥漿面高出地下水位1.5～2.0m，以及泥漿比重是否適合，防止坍孔、縮孔。當(dāng)從孔內(nèi)取出的泥漿(孔底、孔中、孔口)測(cè)試值的平均值與注入的凈化泥漿相近，測(cè)量孔底沉渣厚度不大于規(guī)定值時(shí)，即停止清孔作業(yè)，放入鋼筋籠進(jìn)行混凝土灌筑。4）鋼筋籠制作鋼筋籠加工在鉆孔作業(yè)面附近分段進(jìn)行。汽車運(yùn)輸，16t汽車吊機(jī)提入孔內(nèi)。鋼筋籠接長(zhǎng)采用電焊機(jī)現(xiàn)場(chǎng)焊接加長(zhǎng)。⑴吊機(jī)吊起鋼筋籠后，檢查鋼筋籠的垂直度及外型輪廓，要平穩(wěn)垂直放入孔內(nèi)，切忌碰撞孔壁，不得強(qiáng)行下放。⑵鋼筋籠按設(shè)計(jì)要求，采用2m一道加強(qiáng)箍加強(qiáng)，防止裝吊時(shí)變形。鋼筋籠在入孔前，在骨架外側(cè)焊接保護(hù)層鋼筋，以保證主筋保護(hù)層厚度。⑶鋼筋籠在清孔結(jié)束后，立即及時(shí)放入孔內(nèi)，入孔后的位置符合設(shè)計(jì)要求，并牢固定位(設(shè)置防浮鋼管支撐，并與鋼護(hù)筒聯(lián)結(jié))。5）水下混凝土灌筑本工程鉆孔樁水下混凝土采用C30級(jí)，采用商品砼，混凝土攪拌車運(yùn)輸，導(dǎo)管法灌筑。導(dǎo)管直徑選用Ф250mm。⑴灌筑準(zhǔn)備：清孔時(shí)，同時(shí)對(duì)各類設(shè)備進(jìn)行檢修，并備足原材料。同時(shí)配備水泵，吸力泵等設(shè)備，特別是導(dǎo)管使用前進(jìn)行過(guò)球、水密及泵壓試驗(yàn)。⑵水下混凝土：粗骨料優(yōu)先選用卵石，如果采用碎石須增加含砂率，其粒徑最大不超過(guò)35mm，細(xì)骨料采用級(jí)配良好的中粗砂，水泥優(yōu)先采用42.5粉煤灰水泥，未經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)不準(zhǔn)用緩凝劑，水灰比為0.5～0.6，坍落度為18～22cm，混凝土標(biāo)號(hào)不低于設(shè)計(jì)的1.2倍。⑶水下混凝土灌筑在水下混凝土灌筑過(guò)程中，每根樁做不少于設(shè)計(jì)檢測(cè)頻率組數(shù)的砼抗壓試件。并經(jīng)常檢測(cè)其坍落度，使之符合規(guī)范要求。①安裝導(dǎo)管，放入孔內(nèi)，導(dǎo)管下口離孔底25～40cm為宜，上口與儲(chǔ)料斗相連，儲(chǔ)料斗的容積按首次埋管深度不小于1.0m設(shè)計(jì)。導(dǎo)管上口高出護(hù)筒頂面4m。②安裝好導(dǎo)管后，再次探測(cè)孔底沉渣厚度，如大于規(guī)定，則進(jìn)行第二次清孔處理，確保沉渣厚度不超出設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。③水下混凝土灌筑時(shí)，首批混凝土不得少于2.5m3，保證導(dǎo)管埋入深度不小于1m。④在水下混凝土灌筑過(guò)程中，經(jīng)常用儀器探測(cè)孔內(nèi)混凝土面的標(biāo)高(也可用測(cè)繩)，及時(shí)調(diào)整埋管深度。一般埋管深度控制在2～4m左右，但不得大于6m,提管采用16t汽吊進(jìn)行。并防止導(dǎo)管上浮，以免出現(xiàn)斷樁事故。⑤水下混凝土灌筑，連續(xù)有節(jié)奏地進(jìn)行，中途不得中斷，并盡量縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間。當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿時(shí)，須徐徐灌筑，以防產(chǎn)生高壓氣囊壓漏導(dǎo)管。并防止灌注過(guò)程中發(fā)生坍孔、縮孔，經(jīng)常保持孔內(nèi)水頭高度。⑥當(dāng)混凝土灌筑至接近鋼筋籠骨架時(shí)，加大導(dǎo)管埋深，放慢灌筑速度，以減少混凝土對(duì)鋼筋籠的沖擊，防止鋼筋籠上浮。⑦鉆孔樁水下混凝土灌筑時(shí)在設(shè)計(jì)樁頂上多灌筑1.0m，以保持樁與墩柱之間的混凝土聯(lián)接質(zhì)量。⑧水下混凝土灌筑完并在水下混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MP。后方可拆除護(hù)筒。鉆孔樁成樁質(zhì)量須符合下表要求：鉆孔樁成樁質(zhì)量檢查表序