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文檔簡介
1總則
1.0.1為規(guī)范重慶市建筑GRC制品的應(yīng)用,保證建筑GRC制品的工程質(zhì)量和使用安全,
做到經(jīng)濟(jì)合理、美觀適用,制定本規(guī)程。
1.0.2本規(guī)程適用于重慶市建筑工程和土木工程GRC制品的材料、設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收
和維護(hù):
1GRC一般裝飾制品適用于安裝高度不超過100m的建筑工程;
2GRC外墻板制品適用于安裝高度不超過50m的建筑工程。
1.0.3建筑GRC制品的工程應(yīng)用,除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程外,尚應(yīng)符合國家、行業(yè)和重慶市
現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2術(shù)語
2.0.1GRC制品GRCproduct
將抗堿玻璃纖維、水泥、砂等其他復(fù)合材料按一定配比攪拌,在模具內(nèi)澆灌成型的
建筑制品。
2.0.2GRC一般裝飾制品GRCgeneraldecorativeproduct
以GRC為材質(zhì)的裝飾構(gòu)件,包括門窗套、窗根、支托、斗拱、柱、欄桿等。
2.0.3GRC外墻板GRCexternalwallpanel
以GRC為材質(zhì)并造型成干掛件的非承重外墻裝飾板。
2.0.4背負(fù)鋼架式Withsteelframe
將GRC制品與受力鋼架有效附著后,通過受力鋼架與安裝結(jié)點(diǎn)進(jìn)行連接的結(jié)構(gòu)形
式。
2.0.5線性構(gòu)件及類線性構(gòu)件Thelinearcomponentandaclassoflinearcomponent
順直或線形流暢的條狀構(gòu)件。
2.0.6GRC外墻板連接節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)區(qū)GRCexternalwallplateconnectionnodestrengthening
zone
用GRC材料將鋼制埋件附著在GRC外墻板內(nèi)表面的局部截面增強(qiáng)區(qū)域。
3基本規(guī)定
3.0.1GRC制品工程必須進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)深度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,并滿足施工、
安裝需要。
3.0.2GRC制品工程設(shè)計(jì)應(yīng)滿足建筑使用功能和安全要求。
3.0.3GRC制品工程的設(shè)計(jì)應(yīng)明確設(shè)計(jì)使用年限。
3.0.4GRC制品之間、GRC制品與主體結(jié)構(gòu)之間的連接必須牢固、可靠。
3.0.5GRC制品應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的生產(chǎn)廠商制作生產(chǎn),嚴(yán)禁施工現(xiàn)場(chǎng)自制。
3.0.6GRC制品安裝高度、工藝做法超過本規(guī)程的應(yīng)通過專家論證后才能實(shí)施。
4材料
4.0.1GRC制品所用材料應(yīng)有質(zhì)量證明文件,進(jìn)場(chǎng)應(yīng)檢查和驗(yàn)收。
4.0.2金屬材料根據(jù)使用環(huán)境作防銹防腐處理,并應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)定。
4.0.3水泥宜采用低堿度硫鋁酸鹽水泥、快硬硫鋁酸鹽水泥和通用硅酸鹽水泥,其性能
應(yīng)分別符合《低堿度硫鋁酸鹽水泥》JC/T659、《快硬硫鋁酸鹽水泥》JC714和《通用
硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定。
4.0.4當(dāng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥時(shí),宜摻入活性礦物摻合料,其性能應(yīng)滿足
相關(guān)規(guī)定。
4.0.5耐堿玻璃纖維無捻粗紗和短切紗應(yīng)符合《耐堿玻璃纖維無捻粗紗》JC/T572的規(guī)
定,當(dāng)采用硅酸鹽水泥時(shí),耐堿玻璃纖維中的ZrO2含量不應(yīng)低于16.5%。
4.0.6砂子和石子應(yīng)符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的規(guī)定,
其含泥量均不應(yīng)大于1.0%;噴射工藝用砂子的最大粒徑應(yīng)小于12mm,預(yù)混或鋪網(wǎng)抹
漿工藝用砂子的最大粒徑應(yīng)小于2.4mm,0.15mm以下顆粒的含量應(yīng)小于10%。
4.0.7其他材料的選用應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的要求。
5設(shè)計(jì)
5.1一般規(guī)定
5.1.1承擔(dān)GRC制品工程設(shè)計(jì)的單位應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì),并應(yīng)建立質(zhì)量管理體系。
5.1.2當(dāng)GRC制品工程涉及主體和承重結(jié)構(gòu)改動(dòng)或增加荷載時(shí),必須由原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單
位或具備相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位核查有關(guān)原始資料,對(duì)既有建筑結(jié)構(gòu)的安全性進(jìn)行核驗(yàn)、
確認(rèn)。
5.1.3GRC制品工程應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。
5.1.4GRC制品工程在進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí),不應(yīng)考慮分擔(dān)主體結(jié)構(gòu)所承受的荷載和
作用,只應(yīng)考慮直接施加于其上的荷載和作用。
5.1.5根據(jù)破壞后的嚴(yán)重程度,GRC制品工程劃分為三個(gè)安全等級(jí)。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)具
體情況,按照表5.1.5的規(guī)定,選用相應(yīng)的安全等級(jí)。
表5.1.5GRC制品工程的安全等級(jí)
安全等級(jí)破壞后果使用部位
一級(jí)很嚴(yán)重人員密集處、重要部位等
二級(jí)嚴(yán)重除去一、三級(jí)的情形
三級(jí)不嚴(yán)重臨時(shí)使用功能等
5.1.6GRC制品工程設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)建筑物的抗震設(shè)防類別和地震破壞后果采取不同的抗
震設(shè)防措施。
5.2GRC制品工程結(jié)構(gòu)計(jì)算
5.2.1GRC制品工程應(yīng)采用彈性方法計(jì)算內(nèi)力與位移,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1應(yīng)力或承載力
或<R(5.2.1-1)
2位移或撓度
u<[u](5.2.1-2)
式中:
5
?!奢d或作用產(chǎn)生的截面最大應(yīng)力設(shè)計(jì)值;
f——材料強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,按本規(guī)程第5.2.9條極限強(qiáng)度的1/2取值;
%——結(jié)構(gòu)重要性系數(shù):在持久設(shè)計(jì)狀況和短暫設(shè)計(jì)狀況下,對(duì)安全等級(jí)為一級(jí)
的結(jié)構(gòu)構(gòu)件不應(yīng)小于1.1,對(duì)安全等級(jí)為二級(jí)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件不應(yīng)小于L0,對(duì)
安全等級(jí)為三級(jí)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件不應(yīng)小于0.9;對(duì)地震設(shè)計(jì)狀況下不應(yīng)小于1。
S——荷載或作用產(chǎn)生的截面內(nèi)力設(shè)計(jì)值;
R——構(gòu)件截面承載力設(shè)計(jì)值;
?——由荷載或作用標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的位移或撓度;
[u]——位移或撓度允許值。
5.2.2荷載或作用的分項(xiàng)系數(shù)應(yīng)按下列規(guī)定采用:
1進(jìn)行承載力計(jì)算時(shí):
重力荷載分項(xiàng)系數(shù)/c:1.2
風(fēng)荷載分項(xiàng)系數(shù)ylv:1.4
地震作用分項(xiàng)系數(shù)1.3
溫度作用分項(xiàng)系數(shù)/r:1.2
2進(jìn)行位移和撓度計(jì)算時(shí):
重力荷載分項(xiàng)系數(shù)/G:1.0
風(fēng)荷載分項(xiàng)系數(shù)yw:1.0
地震作用分項(xiàng)系數(shù)n-:1.0
溫度作用分項(xiàng)系數(shù)rr:1.0;
5.2.3當(dāng)兩個(gè)以上的可變荷載或作用(風(fēng)荷載、地震作用和溫度作用)效應(yīng)參加組合時(shí),
第一個(gè)可變荷載或作用效應(yīng)的組合系數(shù)應(yīng)按1.0采用;第二個(gè)可變荷載或作用效應(yīng)的組
合系數(shù)應(yīng)按0.6采用;第三個(gè)可變荷載或作用效應(yīng)的組合系數(shù)應(yīng)按0.2采用。
5.2.4結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)受力特點(diǎn)、荷載或作用的情況和產(chǎn)生的應(yīng)力(內(nèi)力)作
用的方向,選用最不利的組合。荷載和作用效應(yīng)組合設(shè)計(jì)值,應(yīng)按下式采用:
YG^G+/w必v%+yEWESE+/卅Sy?(5.2.4-1)
6
式中:
SG——重力荷載作為永久荷載產(chǎn)生的效應(yīng);
Sw、SE、ST——分別為風(fēng)荷載、地震作用和溫度作用作為可變荷載和作用產(chǎn)生的
效應(yīng)。按不同的組合情況,三者可分別作為第一、第二和第三個(gè)
可變荷載和作用產(chǎn)生的效應(yīng);
九、九、八、YT一各效應(yīng)的分項(xiàng)系數(shù),應(yīng)按本規(guī)程第5.2.2條的規(guī)定采用;
以、心、叫一分別為風(fēng)荷載、地震作用和溫度作用效應(yīng)的組合系數(shù)。應(yīng)按本規(guī)
程第5.2.3條的規(guī)定取值。
5.2.5進(jìn)行位移、變形和撓度計(jì)算時(shí),均應(yīng)采用荷載或作用的標(biāo)準(zhǔn)值并按下列方式進(jìn)行
組合:
"=(5.2.5-1)
u=uCk+uwk或u=uwk(5.2.5-2)
u=uCk+uwk+0.6wa或"=uwk+Q.6uEk(5.2.5-3)
式中:
u——組合后的構(gòu)件位移或變形;
%、人*、UEk——分別為重力荷載、風(fēng)荷載和地震作用標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的位移或變形。
5.2.6當(dāng)構(gòu)件在兩個(gè)方向均產(chǎn)生撓度時(shí),應(yīng)分別計(jì)算各方向的撓度人、uv,〃,和人均不
應(yīng)超過撓度允許值[〃]:
ux<[MJ(5.2.6-1)
uy<[M](5.2.6-2)
5.2.7GRC制品構(gòu)件的立柱與橫梁在荷載標(biāo)準(zhǔn)值和作用下,鋼型材的相對(duì)撓度不應(yīng)大于
L/300(L為立柱或橫梁兩支點(diǎn)間的跨度),絕對(duì)撓度不應(yīng)大于15mm;鋁合金型材的相
對(duì)撓度不應(yīng)大于L/180,絕對(duì)撓度不應(yīng)大于20mm;GRC制品在正常使用狀態(tài)下的撓
度限值應(yīng)不大于L/200(L為單跨長度)。
5.2.8荷載和作用:
1GRC制品的材料自重標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按下列數(shù)值采用:
7
礦棉、玻璃棉、巖棉0.5~1.0KN/m3
鋼材78.5KN/m3
GRC20.0KN/m3
鋁合金28.0KN/m3
其他材料按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009)取值
2作用于GRC制品上的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按下式計(jì)算,旦不應(yīng)小于1.0kN/m\
Wk=瓦/zNsWo(5.2.8-1)
式中:
必——作用于GRC制品上的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m3)
Pgz——陣風(fēng)系數(shù),可取2.25;
——風(fēng)壓高度變化系數(shù),應(yīng)按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009)的規(guī)定采用;
出——風(fēng)荷載體型系數(shù)。豎直GRC制品表面可按±1.5采用,斜GRC制品風(fēng)荷
載體型系數(shù)可根據(jù)實(shí)際情況,按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009)的規(guī)定
采用。當(dāng)建筑物進(jìn)行了風(fēng)洞試驗(yàn)時(shí),GRC制品的風(fēng)荷載系數(shù)可根據(jù)風(fēng)洞試
驗(yàn)結(jié)果確定;
卬?!撅L(fēng)壓(kN/itf),應(yīng)根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009)的規(guī)定采用。
3垂直于GRC制品平面的分布水平地震作用標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按下式計(jì)算:
%*=昆0四色(5.2.8-2)
A
式中:
2
qEk——垂直于GRC制品平面的分布水平地震作用標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m);
G-------GRC制品構(gòu)件(包括板材和框架)的重量(kN);
AGRC制品構(gòu)件的面積(nf);
?max——水平地震影響系數(shù)最大值,重慶地區(qū)可取0.04;
0E----動(dòng)力放大系數(shù),可取5.0。
4平行于GRC制品平面的集中水平地震作用標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按下式計(jì)算:
=瓦…(5.2.8-3)
式中:
PEk——平行于GRC制品平面的集中水平地震作用標(biāo)準(zhǔn)值(kN);
G——GRC制品構(gòu)件(包括板材和框架)的重量(kN);
?max——地震影響系數(shù)最大值,重慶地區(qū)可取0.04;
8
PE——?jiǎng)恿Ψ糯笙禂?shù),可取5.0。
5GRC制品的主要受力構(gòu)件(橫梁和立柱)及連接件、錨固件所承受的地震作
用,應(yīng)包括由GRC外墻板面板傳來的地震作用和由于橫梁、立柱自重產(chǎn)生的地震作用。
5.2.9GRC制品的物理力學(xué)性能應(yīng)滿足表5.2.9的規(guī)定:
表5.2.9GRC制品物理力學(xué)性能指標(biāo)
性能指標(biāo)
項(xiàng)目單位試驗(yàn)方法
噴射工藝預(yù)混工藝鋪網(wǎng)抹漿工藝混合工藝
本規(guī)程附
體積密度g/cm321.821.7
錄A.2
本規(guī)程附
抗壓強(qiáng)度(面外)MPa240
錄A.3
本規(guī)程附
抗彎極限強(qiáng)度MPa28210214214
錄A.4
本規(guī)程附
抗拉極限強(qiáng)度MPa25242425
錄A.5
本規(guī)程附
抗沖擊強(qiáng)度kj/m228
錄A.6
本規(guī)程附
吸水率%W14
錄A.2
本規(guī)程附
抗凍性-經(jīng)25次凍融循環(huán),無起層、剝落等破壞現(xiàn)象
錄A.7
5.3GRC一般裝飾制品構(gòu)造
5.3.1GRC一般裝飾制品壁厚不小于10mm,固定點(diǎn)周圍lOOcn?范圍內(nèi)的壁厚不小于
20mmo
5.3.2GRC一般裝飾制品可采用以下方式與主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接:
1埋件固定法:在混凝土基層相應(yīng)位置預(yù)埋鋼板,將連接件與預(yù)埋鋼板焊接或用
螺栓連接。
2直接固定法:在GRC一般裝飾制品上預(yù)留螺栓孔(退拔狀),用膨脹螺栓(或
種植化學(xué)螺栓)直接固定在混凝土基層上。
5.3.3為保證GRC一般裝飾制品的可靠安裝,其構(gòu)造應(yīng)滿足以下要求:
1半圓柱以及超過300mm長的渦卷支托,除兩側(cè)預(yù)留鋼筋(或角碼)外,還須有
M10的膨脹螺栓作受力點(diǎn)。
2線性構(gòu)件及類線性構(gòu)件:
9
(1)當(dāng)構(gòu)件凸出于墻的寬度小于100mm時(shí),宜采用直接固定法連接,固定點(diǎn)不
少于2個(gè),固定點(diǎn)間距不大于400mm。
(2)當(dāng)構(gòu)件凸出于墻的寬度大于或等于100mm時(shí),宜采用埋件固定法連接,固定
點(diǎn)不少于兩排,固定點(diǎn)相鄰間距不大于400mm。
5.3.4安裝接縫應(yīng)滿足以下要求:
1構(gòu)件之間的接縫處理:構(gòu)件之間的接縫高低差不得超過5mm,補(bǔ)縫前應(yīng)清除接
縫位置砂漿、灰塵等雜物,灑水濕潤,并做好打磨處理。補(bǔ)縫膠泥按普通水泥:中砂:108
膠水=1:2:04進(jìn)行配制,補(bǔ)縫膠泥應(yīng)分兩次灌縫密實(shí),間隔24小時(shí)。接縫位置須貼耐堿
玻纖網(wǎng),寬度不小于100mm,表面用兩道補(bǔ)縫膠泥敷平。
2構(gòu)件與基面之間的接縫處理:構(gòu)件與安裝基面之間的接縫抹內(nèi)弧形角,內(nèi)彎半
徑在5mm?8mm之間,間隔24小時(shí)后,接縫貼耐堿玻纖布,寬度不小于100mm,表
面用兩道補(bǔ)縫膠泥敷平。
3接縫處應(yīng)重新處理滴水線以保證滴水線暢通。
5.4GRC外墻板構(gòu)造
5.4.1GRC外墻板的單塊板面面積不宜大于8nr,壁厚不應(yīng)小于20mm,當(dāng)面積大于8
Hi?時(shí),其設(shè)計(jì)荷載應(yīng)放大1.1倍;連接節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)區(qū)構(gòu)造應(yīng)通過設(shè)計(jì)計(jì)算確定,最小厚度
不小于30mm,最小寬度不小于200mm,見圖5.4.1
圖5.4.1GRC外墻板連接加強(qiáng)區(qū)示意圖
注:圖中尺寸單位為mm。
1-GRC外墻板;2-連接加強(qiáng)區(qū);3-鋼制埋件;A-連接加強(qiáng)區(qū)寬度;
a-連接加強(qiáng)區(qū)距離邊緣最小距離;B-連接加強(qiáng)區(qū)厚度;b-GRC外墻板厚度
10
5.4.2GRC外墻板的預(yù)埋件、專用連接件的設(shè)計(jì)應(yīng)符合《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)
范》JGJ133的要求;連接螺栓應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017進(jìn)行承載
力計(jì)算;構(gòu)件與專用連接件間的固定螺栓應(yīng)采用不銹鋼螺栓,其直徑不得小于M10,專
用連接件應(yīng)通過焊接或螺栓連接與墻體預(yù)埋件或鋼構(gòu)件連接。
5.4.3GRC外墻板中不同的金屬材料接觸處,除不銹鋼外均應(yīng)設(shè)置耐熱的環(huán)氧樹脂玻
璃纖維布或尼龍墊片。
5.4.4預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)埋入,預(yù)埋部位的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20,預(yù)
埋件位置應(yīng)準(zhǔn)確,當(dāng)沒有條件采用預(yù)埋件連接時(shí),應(yīng)采用其它可靠的連接措施,并通過
試驗(yàn)確定其承載力。
5.4.5當(dāng)外墻板與主體結(jié)構(gòu)間留有較大空間(或外墻板重心離主體結(jié)構(gòu)較遠(yuǎn)時(shí))可在構(gòu)
件與主體結(jié)構(gòu)之間設(shè)置過渡鋼桁架或鋼伸臂。鋼桁架或鋼伸臂與主體結(jié)構(gòu)應(yīng)可靠連接。
5.4.6GRC外墻板的鋼框架結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮溫度變形的影響。
5.4.7主體結(jié)構(gòu)變形縫部位的GRC外墻板應(yīng)斷開并保證整個(gè)外墻面的功能性和完整性。
5.4.8GRC外墻板采用的非標(biāo)準(zhǔn)五金件應(yīng)有出廠合格證,并符合設(shè)計(jì)及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)
的規(guī)定,采用的鋼材、不銹鋼材的特理性能要求和試驗(yàn)方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
5.4.9GRC外墻板除應(yīng)符合現(xiàn)行國家相關(guān)防火規(guī)范的要求外還應(yīng)符合下列規(guī)定:
1防火層應(yīng)采取隔離措施,并應(yīng)根據(jù)防火材料的耐火極限,決定防火層的厚度和
寬度,且應(yīng)在樓板處形成防火帶;
2外墻板的防火層必須采用經(jīng)防腐處理且厚度不小于1.5mm的耐熱鋼板,不得采
用鋁板;
3防火層的密封材料應(yīng)采用防火密封膠。
5.4.10GRC外墻板除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50057)的有關(guān)
規(guī)定外,還應(yīng)符合下列規(guī)定:
1在外墻板結(jié)構(gòu)中應(yīng)自上而下地安裝防雷裝置,并應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠
連接;
2導(dǎo)線應(yīng)在材料表面的保護(hù)膜除掉部位進(jìn)行連接。
5.4.11GRC外墻板的設(shè)計(jì)應(yīng)按“背負(fù)鋼架式”進(jìn)行設(shè)計(jì),其結(jié)構(gòu)形式主要為以下幾種:
1鋼板錨爪式的背負(fù)鋼架結(jié)構(gòu)形式。背負(fù)鋼架結(jié)構(gòu)分為背負(fù)鋼架和安裝鋼架,此
種形式背負(fù)鋼架和安裝鋼架可以分兩層焊接,也可以焊接成一層。詳見圖5.4.11-la,
5.4.11-lbo
II
圖5.4.11-la
旦p=旦P=gE
01_口口_2E
HE—HE—SE
9
前=
-'*—二fe—北二玨一二fc.耳陽用仁一
圖5.4.11-lb
預(yù)埋連接鋼板的截面尺寸不宜小于40x4mm(見圖5.4.11-1C),并應(yīng)經(jīng)熱鍍鋅處理;外墻
板的上、下兩端連接板不應(yīng)少于2個(gè),兩側(cè)的構(gòu)造連接板每側(cè)不少于2個(gè),距邊部距離
不超過180mm,間距不超過500mm。
12
圖5.4.11-1C
2鋼筋錨爪式背負(fù)鋼架結(jié)構(gòu)形式。此種形式背負(fù)鋼架和安裝鋼架一般焊接成一層。
詳見圖5.4.11-2a,5.4.11-2bo
圖5.4.11-2a
13
圖5.4.11-2b
5.4.12GRC外墻板的強(qiáng)度校核可通過模型有限元分析。
14
6安裝施工
6.1一般規(guī)定
6.1.1施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立相應(yīng)的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和檢驗(yàn)制度。
6.1.2GRC制品工程施工前,應(yīng)由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)交底,施工單位應(yīng)編制專項(xiàng)施工
方案并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位審查批準(zhǔn)認(rèn)可,對(duì)施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底和實(shí)際操作培
訓(xùn),監(jiān)理單位應(yīng)編制監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。專項(xiàng)施工方案應(yīng)包括以下內(nèi)容:
1工程概況;
2編制依據(jù);
3施工計(jì)劃(進(jìn)度、材料及勞動(dòng)力);
4材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn);
5搬運(yùn)、起重方法;
6測(cè)量方法;
7重要部位的連接處理;
8防腐、防雷處理;
9安裝方法(明確基層防潮、嵌縫收口、連接節(jié)點(diǎn)及偏差處理)和安裝順序;
10半成品和成品保護(hù)方法;
11檢查驗(yàn)收;
12安全、文明施工措施和環(huán)境保護(hù)。
6.1.3GRC制品工程應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件和經(jīng)審查批準(zhǔn)的施工方案施工。
6.1.4GRC制品工程在6級(jí)以上大風(fēng)天氣和雨天不得施工。
6.1.5GRC制品應(yīng)嚴(yán)格按專項(xiàng)施工方案進(jìn)行堆放、搬運(yùn)和吊裝,安裝過程中應(yīng)做好半
成品、成品的保護(hù),防止制品碰撞、損壞、變形和污染。
6.1.6GRC制品工程安裝施工測(cè)量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測(cè)量配合,其誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
6.1.7大面積施工前,應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)采用相同材料、構(gòu)造做法和工藝制作樣板,經(jīng)有關(guān)各方
確認(rèn)后方可進(jìn)行施工。
6.1.8應(yīng)嚴(yán)格遵守安全施工相關(guān)規(guī)定。應(yīng)注意高空作業(yè)安全,防止高空墜落,嚴(yán)禁高空
向下拋物。
6.1.9GRC制品安裝工程中的支承鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工
15
質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的有關(guān)規(guī)定。
6.1.10GRC制品應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置可靠連接。
6.1.11GRC接縫應(yīng)符合下列規(guī)定:
1材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;
2接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻,出墻厚度一致,邊緣整齊,嵌縫飽滿、密實(shí)、連
續(xù)、均勻、無氣泡;
3接縫處應(yīng)重新處理滴水線以保證滴水線暢通;
4空縫安裝時(shí),必須有防水措施,并應(yīng)有符合設(shè)計(jì)要求的排水出口。
6.1.12GRC收口應(yīng)采取防止積水的構(gòu)造,并與其它飾面工程封堵完整。
6.2施工準(zhǔn)備
6.2.1GRC制品安裝工程應(yīng)在主體工程、基層驗(yàn)收和主體防雷測(cè)試合格后進(jìn)行。
6.2.2對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的GRC制品及其附件的材料品種、規(guī)格、色澤、造型等進(jìn)行檢
查驗(yàn)收,核查其產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、性能檢測(cè)報(bào)告和型式檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明
文件,并按本規(guī)程進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。
6.2.3GRC制品存放時(shí)應(yīng)依照安裝順序排列放置,放置架應(yīng)有足夠的承載力和剛度。
在室外儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。
6.2.4GRC制品與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件宜在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)。預(yù)埋
件應(yīng)牢固,位置準(zhǔn)確,預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)查。當(dāng)設(shè)計(jì)無明確要求時(shí)
預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm,預(yù)埋件的位置偏差不大于20mm。預(yù)埋件位置偏差
過大或未設(shè)置埋件時(shí),應(yīng)制訂可靠連接方案,經(jīng)批準(zhǔn)同意后方可實(shí)施。
6.2.5GRC制品工程在構(gòu)造上不滿足規(guī)范的特殊部位,或設(shè)計(jì)文件中有明確要求時(shí),
應(yīng)先做相關(guān)試驗(yàn)驗(yàn)證其性能。
6.2.6施工用吊籃或腳手架安裝安全檢驗(yàn)合格,必要的施工機(jī)具和勞防用品已準(zhǔn)備齊全。
6.3GRC一般裝飾制品安裝工程
6.3.1GRC一般裝飾制品的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
1構(gòu)件連接件與預(yù)埋件安裝節(jié)點(diǎn)對(duì)位準(zhǔn)確,安裝位置要求須符合本規(guī)程第624條
相關(guān)要求;
2安裝應(yīng)橫向平整、豎向垂直、花飾組對(duì)完整、曲線圓滑流暢,構(gòu)件表面無污染、
16
缺損;
3GRC一般裝飾制品上的滴水線、流水坡向正確、順直。
6.3.2GRC一般裝飾制品安裝的允許偏差應(yīng)符合表6.3.2的規(guī)定:
表6.3.3GRC一般裝飾制品安裝允許偏差
項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法
安裝總高度(H)
(m)W10
HW30
立面垂
130VHW60W15激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀
直度
60VHW90W20
90VHW100〈25
2表面平整度2m靠尺、塞尺檢查
3陰陽角方正度W4用直角檢測(cè)尺檢查
4拼縫寬度(與設(shè)計(jì)值比較)±2卡尺
W3;有特殊表面裝飾效果要求
5接縫高低差用鋼直尺和塞尺檢查
時(shí)除外
6相鄰組件面板高低差W3用鋼直尺和塞尺檢查
6.3.5安裝完畢后,構(gòu)件接縫表面須采用“抗裂砂漿+耐堿網(wǎng)格布+抗裂砂漿”處理,確
保無開裂、無滲漏。
6.4GRC外墻板安裝工程
6.4.1GRC外墻板的安裝應(yīng)符合下列要求:
1GRC大型外墻板的安裝可采用“上端吊掛、中間定位、底部內(nèi)拉”的吊裝方法;
2GRC墻板板面的垂直度、接縫高低差應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行測(cè)量監(jiān)控;
3安裝完成一層后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查、校正和固定。
6.4.2采用背負(fù)鋼架方式時(shí),在吊裝前校核GRC面板與主龍骨基準(zhǔn)面的實(shí)際誤差,誤
差較大時(shí)應(yīng)調(diào)整后方能安裝。
6.4.3GRC外墻板安裝位置允許偏差應(yīng)符合表6.4.3的規(guī)定
表6.4.3GRC墻板安裝允許偏差
項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法
17
1標(biāo)高±2全站儀檢查
2墻面垂直度H/1000,且SI5mm吊線、全站儀檢查
3接縫高低差W3mm;有特殊表面裝飾效果要求時(shí)除外用鋼直尺和塞尺檢查
拉5m線,不足5m拉通
4拼縫直線度W3mm
線,用鋼直尺檢查
注:H為墻板總高度。
6.4.4構(gòu)件安裝完畢后,GRC外墻板構(gòu)件接縫用硅酮密封膠進(jìn)行填嵌,確保無開裂、
無滲漏。
6.5安裝施工安全
6.5.1GRC制品工程安裝施工的安全措施除應(yīng)符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》
JGJ80的規(guī)定外,還應(yīng)遵守專項(xiàng)施工方案確定的各項(xiàng)要求。
6.5.2安裝GRC制品用的施工機(jī)具使用前應(yīng)進(jìn)行全面檢查、檢修;使用中應(yīng)定期進(jìn)行
安全檢查。
6.5.3施工人員作業(yè)時(shí)必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋,并配備工具袋。
6.5.4GRC制品工程安裝不得上、下交叉作業(yè)。
6.5.5采用腳手架施工時(shí),在主體結(jié)構(gòu)施工階段,應(yīng)規(guī)劃外架與外墻的安裝間距,防止
反復(fù)拆卸、安裝;施工過程中應(yīng)確??煽康倪B墻措施,連墻桿件嚴(yán)禁隨意拆除。
6.5.6采用吊籃施工時(shí),應(yīng)符合下列要求:
1施工吊籃應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì),使用前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的安全檢查,符合要求方可使用;
2安裝吊籃的場(chǎng)地應(yīng)平整,并能承受吊籃自重和各種施工荷載的組合設(shè)計(jì)值;
3吊籃用配重與吊籃應(yīng)可靠連接;
4每次使用前應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查安全鎖是否有效。進(jìn)行安全鎖試驗(yàn)時(shí),吊籃
離地面高度不得超過2.0m,并只能進(jìn)行單側(cè)試驗(yàn);
5施工人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),熟練操作施工吊籃;
6施工吊籃不應(yīng)作為豎向運(yùn)輸工具,并不得超載;
7不應(yīng)在空中進(jìn)行施工吊籃檢修和進(jìn)出吊籃;
8施工吊籃上的施工工人必須戴安全帽、配系安全帶,安全帶必須系在保險(xiǎn)繩上
并與主體結(jié)構(gòu)有效連接;
9吊籃上不得放置電焊機(jī),也不得將吊籃和鋼絲繩作為焊接地線,收工后,吊籃
應(yīng)降至地面,并切斷吊籃電源;
18
10收工后,吊籃及吊籃鋼絲繩應(yīng)固定牢靠,并做好電器防雨、防潮和防塵措施。
長期停用,應(yīng)對(duì)鋼絲繩采取有效的防銹措施。
6.5.7現(xiàn)場(chǎng)焊接作業(yè)時(shí),應(yīng)采取可靠的防火措施。
6.5.8不應(yīng)在腳手架或吊籃上加工作業(yè);施工過程中,每完成一道施工工序后,應(yīng)及時(shí)
清理施工現(xiàn)場(chǎng)遺留的雜物。施工過程中,不得在窗臺(tái)、欄桿上放置施工工具。在腳手架
和吊籃上施工時(shí),不得隨意拋擲物品。
19
7檢驗(yàn)和驗(yàn)收
7.1一般規(guī)定
7.1.1GRC制品工程驗(yàn)收應(yīng)符合《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB5O3OO和《建
筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210的規(guī)定。
7.1.2GRC制品工程中的混凝土結(jié)構(gòu)工程、砌體工程、鋼結(jié)構(gòu)工程、抹灰工程、飾面
板(磚)工程、涂飾工程和防雷及接地安裝工程等,除應(yīng)按《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)
收規(guī)范》GB50210的規(guī)定驗(yàn)收外,還應(yīng)作為主體結(jié)構(gòu)、建筑裝飾裝修、建筑電氣等分部
的相關(guān)子分部、分項(xiàng)工程,分別按相應(yīng)的施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定驗(yàn)收。
7.1.3GRC制品工程施工過程中應(yīng)及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查、隱蔽工程驗(yàn)收和檢驗(yàn)批驗(yàn)收,
施工完成后應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收。
7.1.4GRC制品工程應(yīng)對(duì)下列部位或內(nèi)容進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,并應(yīng)有詳細(xì)的文字記錄
和必要的圖像資料:
1安裝基層及其表面處理;
2預(yù)埋件、后置埋件和GRC制品與埋件連接節(jié)點(diǎn)的安裝及防腐處理;
3錨固件的數(shù)量、間距和有效錨固深度;
4GRC制品在伸縮縫、沉降縫、防震縫、陰陽角及接縫處的處理;
5被GRC制品隱蔽的防雷節(jié)點(diǎn)的安裝;
6防火分隔等其他關(guān)鍵隱蔽部位。
7.1.5GRC制品工程的檢驗(yàn)批劃分應(yīng)符合下列規(guī)定:
1同一工藝生產(chǎn)和施工的、同一類型、規(guī)格和強(qiáng)度的裝飾構(gòu)件每500件應(yīng)劃分為
一個(gè)檢驗(yàn)批,不足500件也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批;
2同一工藝生產(chǎn)和施工的、同一類型、規(guī)格和強(qiáng)度的外墻板每500m2面積應(yīng)劃分
為一個(gè)檢驗(yàn)批,不足500m2也應(yīng)為劃分一個(gè)檢驗(yàn)批;
3檢驗(yàn)批的劃分也可根據(jù)結(jié)構(gòu)、工藝特點(diǎn)及工程規(guī)模按方便施工和驗(yàn)收的原則由
建設(shè)單位組織監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工等參建單位共同商定。
7.1.6GRC工程的檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收合格,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1檢驗(yàn)批應(yīng)按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目驗(yàn)收;
2主控項(xiàng)目全部合格;
20
3一般項(xiàng)目應(yīng)合格;當(dāng)采用計(jì)數(shù)檢驗(yàn)時(shí),至少應(yīng)有90%以上的檢查點(diǎn)合格,且其
余檢查點(diǎn)不得有嚴(yán)重缺陷;
4應(yīng)具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗(yàn)收記錄。
7.1.7GRC制品工程驗(yàn)收過程中,對(duì)質(zhì)量有懷疑時(shí)可進(jìn)行破損性抽查檢驗(yàn)。
7.1.8GRC外墻板節(jié)點(diǎn)預(yù)埋鋼件應(yīng)進(jìn)行抗拔試驗(yàn),試驗(yàn)值由設(shè)計(jì)明確。
7.2主控項(xiàng)目
7.2.1用于GRC制品工程所用材料及構(gòu)配件,其品種、規(guī)格和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和
相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
檢驗(yàn)方法:觀察、尺量檢查;核查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、性能檢測(cè)報(bào)告、型
式檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明文件。
檢查數(shù)量:按進(jìn)場(chǎng)批次,每批隨機(jī)抽取3個(gè)試樣進(jìn)行檢查;質(zhì)量證明文件應(yīng)按照其
出廠檢驗(yàn)批進(jìn)行核查。
7.2.2GRC制品進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其密度、吸水率、抗壓強(qiáng)度、抗彎性能和抗沖擊強(qiáng)度進(jìn)行
見證取樣復(fù)檢,寒冷地區(qū)還應(yīng)對(duì)抗凍性進(jìn)行檢驗(yàn),相應(yīng)指標(biāo)應(yīng)符合本規(guī)程表5.2.9的要
求以及設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法:核查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、性能檢測(cè)報(bào)告、型式檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量
證明文件;隨機(jī)抽樣送檢,按本規(guī)程表5.2.9及相關(guān)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè),核查復(fù)驗(yàn)報(bào)
告。
檢查數(shù)量:每單位工程的同一廠家、同一工藝生產(chǎn)的、同一類型的制品,各抽查不
少于3次。
7.2.3GRC制品工程施工前應(yīng)按照設(shè)計(jì)和施工方案的要求對(duì)基層進(jìn)行處理,處理后的
基層應(yīng)符合施工方案的要求。
檢驗(yàn)方法:對(duì)照設(shè)計(jì)和施工方案觀察檢查;核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
7.2.4GRC制品與主體結(jié)構(gòu)應(yīng)可靠連接,保證螺栓擰緊,錨固牢固,防銹措施可靠。
采用后置錨固件固定時(shí),錨固件的數(shù)量、位置和錨固深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)
拉拔強(qiáng)度檢測(cè),拉拔強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法:對(duì)照設(shè)計(jì)和施工方案觀察檢查;核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄;隨機(jī)抽樣,按
本規(guī)程附錄B的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測(cè),核查檢測(cè)報(bào)告。
21
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查;現(xiàn)場(chǎng)拉拔強(qiáng)度檢測(cè)數(shù)量按設(shè)計(jì)和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
7.2.5GRC制品安裝工程現(xiàn)場(chǎng)施焊后,焊縫質(zhì)量應(yīng)滿足《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ-18、
《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205及設(shè)計(jì)的要求,施焊處應(yīng)采取有效防腐措施。
檢驗(yàn)方法:對(duì)照設(shè)計(jì)和施工方案觀察檢查;檢查焊縫施工質(zhì)量及檢查記錄和隱蔽工
程驗(yàn)收記錄。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
7.2.6GRC制品主要受力構(gòu)件及連接件應(yīng)按設(shè)計(jì)和施工方案采取有效防腐措施,防腐
涂層干漆膜厚度應(yīng)進(jìn)行涂膜厚度檢查,相應(yīng)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法:對(duì)照設(shè)計(jì)和施工方案觀察檢查;核查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、性能
檢測(cè)報(bào)告等質(zhì)量證明文件;隨機(jī)抽樣,按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的
相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測(cè),核查檢測(cè)報(bào)告。
檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件;防腐涂層干漆膜厚度檢
測(cè)數(shù)量按同品種、類型和施工工藝不少于一件。
7.2.7GRC制品工程在伸縮縫、沉降縫、防震縫、陰陽角及接縫處的處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)
和施工方案的要求。
檢驗(yàn)方法:對(duì)照設(shè)計(jì)和施工方案觀察檢查;核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
7.3一般項(xiàng)目
7.3.1GRC制品外觀質(zhì)量應(yīng)潔凈、色澤一致,表面不得有缺棱掉角、裂紋、蜂窩麻面、
飛邊毛刺、彎曲等質(zhì)量缺陷。
檢驗(yàn)方法:觀察、尺量檢查。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
7.3.2GRC制品工程的埋件位置偏差、制品安裝偏差應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和本規(guī)程的要求。
檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量;按本規(guī)程6.2、6.3、6.4中的相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
7.3.3建筑物外墻和高度在30m以上的GRC制品應(yīng)進(jìn)行等電位連接導(dǎo)通測(cè)試和接地電
阻測(cè)試,等電位連接測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合《建筑防雷施工質(zhì)量控制與驗(yàn)收規(guī)程》DBJ50-060
的有關(guān)規(guī)定;接地電阻測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法:采用等電位連接測(cè)試儀和接地電阻測(cè)試儀進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試。
22
檢查數(shù)量:按建筑物每層樓、每個(gè)方向檢測(cè)不少于2件。
7.4資料核驗(yàn)
7.4.1GRC制品工程驗(yàn)收資料應(yīng)在安裝施工前、安裝施工中、安裝施工后分階段檢查,
并在專項(xiàng)驗(yàn)收時(shí)匯總核查。
7.4.2GRC制品工程驗(yàn)收資料應(yīng)包括以下資料:
1GRC制品工程的施工圖、設(shè)計(jì)變更文件及其他設(shè)計(jì)文件。GRC制品工程單獨(dú)設(shè)
計(jì)時(shí),應(yīng)提供原設(shè)計(jì)單位對(duì)GRC制品工程設(shè)計(jì)的確認(rèn)文件;
2專項(xiàng)施工方案;
3GRC制品工程所用構(gòu)配件的產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告、型式檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)
場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)檢報(bào)告;
4隱蔽工程驗(yàn)收文件;
5后置埋件錨固承載力檢測(cè)報(bào)告;
6金屬防腐涂料涂層干漆膜厚度檢查記錄;
7等電位連接導(dǎo)通測(cè)試記錄和接地電阻測(cè)試記錄;
8焊縫施工質(zhì)量檢查記錄;
9檢驗(yàn)批、專項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄;
10其它重要的施工記錄和質(zhì)量控制資料。
23
8保養(yǎng)和維護(hù)
8.1一般規(guī)定
8.1.1GRC制品的設(shè)計(jì)使用年限應(yīng)由建設(shè)單位與設(shè)計(jì)單位在簽訂設(shè)計(jì)合同時(shí)予以明確;
設(shè)計(jì)單位應(yīng)在設(shè)計(jì)文件中注明??⒐を?yàn)收時(shí),施工單位應(yīng)向建設(shè)單位提供《GRC制品
使用維護(hù)說明書》,對(duì)需要保養(yǎng)維護(hù)的GRC制品給予說明?!禛RC制品使用維修說明書》
應(yīng)包括以下內(nèi)容:
1設(shè)計(jì)使用年限;
2使用注意事項(xiàng);
3日常與定期的維護(hù)保養(yǎng)要求;
4施工單位的保修責(zé)任。
8.1.2GRC制品交付使用后,建設(shè)單位應(yīng)落實(shí)《GRC制品使用維護(hù)說明書》的相關(guān)要
求。
8.2檢查與維護(hù)
8.2.1在設(shè)計(jì)使用年限內(nèi),當(dāng)發(fā)現(xiàn)GRC制品金屬部件銹蝕腐蝕時(shí),應(yīng)及時(shí)除銹補(bǔ)做防
腐涂層或采取其他防腐蝕措施。
8.2.2在設(shè)計(jì)使用年限內(nèi),當(dāng)發(fā)現(xiàn)GRC制品存在開裂或局部脫落時(shí),應(yīng)及時(shí)全面排查,
由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位和施工單位共同查找原因,由施工單位按設(shè)計(jì)單位
出具的整改意見進(jìn)行修補(bǔ)或更換。
8.2.3GRC制品達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限后,應(yīng)對(duì)GRC制品進(jìn)行檢測(cè)鑒定,并根據(jù)檢測(cè)鑒定
結(jié)果確定處理措施。
24
附錄AGRC制品性能試驗(yàn)方法
A.1試件的制備
A.1.1通常情況下,按照需要成型若干塊標(biāo)稱直徑為800mmX800mmX10mm和300mmX300mmX30mm
的試驗(yàn)板,試驗(yàn)板應(yīng)在與產(chǎn)品相同的條件下成型,但不包含面層裝飾性材料。
A.1.2試驗(yàn)板養(yǎng)護(hù)齡期符合下列規(guī)定:
?采用快硬硫鋁酸鹽水泥和快硬鐵酸鹽水泥時(shí),試件的齡期應(yīng)大于3d;
■采用低堿度硫酸鹽水泥時(shí),試件的齡期應(yīng)大于7天;
?采用硅酸鹽水泥時(shí),試件的齡期應(yīng)大于28d。
A.1.3在距璃試板邊緣50mm以內(nèi)的中間部位,切割用于不同性能試驗(yàn)的試件,試件表面應(yīng)平整,試
件尺寸和數(shù)量應(yīng)符合表A-1規(guī)定。
表AT試件尺寸和數(shù)量
試件尺寸試件數(shù)量試件
性能
長度/mm寬度/mm厚度/mm/個(gè)外形
體積密度、含水率、吸水率100±2100+210+26正方形
抗彎性能250±250±210±26
抗拉強(qiáng)度250±230±210±26長方形
抗沖擊強(qiáng)度120±250±210±26
抗壓強(qiáng)度30±230±230±212正方形
抗凍性100±2100±210±26正方形
A.1.4當(dāng)有特殊需求時(shí),也可從制品上切割試件,試件的數(shù)量和尺寸應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。
25
A.2體積密度、含水率、吸水率試驗(yàn)方法
A.2.1儀器設(shè)備
干燥箱:溫度可控制在(100±5)
天平:稱量范圍0g?1000g,精度0.1g。
游標(biāo)卡尺:測(cè)量范圍0mm~200mm,精度0.02mm。
干燥器。
水容器。
A.2.2試驗(yàn)步驟
A.2.2.1將試件置于通風(fēng)良好的室內(nèi)3d;稱量其在氣干狀態(tài)的質(zhì)量m,,精確到0.1g。
A.2.2.2將試件放入溫度為(60±5)℃干燥箱中,干燥時(shí)間不少于24h,然后每間隔2h稱量一
次,直到連續(xù)兩次的稱量值之差小于較小值的0.5%時(shí)為止。將試件從干燥箱中取出,放入干燥器中
冷卻到室溫,稱量期干燥狀態(tài)的質(zhì)量mz,精確到0.1g。
A.2.2.3其體積V的測(cè)量方法為:在每對(duì)對(duì)應(yīng)邊上各測(cè)量兩次長度,分別取其平均值作為邊長
G、Cz,精確到0.1mm;在四個(gè)邊的中部各測(cè)量一次厚度,取其平均值作為試件的厚璃h,精確到0.1mm。
A.2.2.4再將試件浸泡于溫度不低于10℃的水中,浸水時(shí)間不少于24h,然后每間隔2h稱量一
次,直到連續(xù)兩次的稱量值之差小于較小值的0.5%時(shí)為止。將試件從水中取出,用濕毛巾擦去表面
水分,稱量其在飽水狀態(tài)下的質(zhì)量叱,精確到0.1g。
A.2.4結(jié)果計(jì)算
按照公式(1)計(jì)算體積密度,結(jié)果以六個(gè)試件的算術(shù)平均值表示,精確到O.lg/cnP;
按照公式(2)計(jì)算含水率,結(jié)果以六個(gè)試件的算術(shù)平均值表示,精確到0.1%;
按照公式(3)計(jì)算吸水率,結(jié)果以六個(gè)試件的算術(shù)平均值表示,精確到01%。
p~-----------xlO3或/7=色>(1)
qxc2x/?V
m
wh='xlOO(2)
7%
=-......—xlOO(3)
m2
式中:
:
P——體積密度,單位為克每立方厘米(g/cm'):
wh——含水率,%;
嗎——吸水率,%;
C|、c,—試件的兩個(gè)邊長,單位為毫米(mm);
h---試件的厚度,單位毫米(mm);
V——試件的體積,單位為立方厘米(cm3);
m——試件在氣干狀態(tài)的質(zhì)量,單位為克(g);
26
m2——試件在干燥狀態(tài)的質(zhì)量,單位為克(g);
,小——試件在飽水狀態(tài)的質(zhì)量,單位為克(g)o
27
A.3抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法
A.3.1儀器設(shè)備:
電子試驗(yàn)機(jī):測(cè)量范圍OkN?lOOkN,精度1%。
游標(biāo)卡尺:稱量范圍0mm~200mm,精度0.02mm。
A.3.2試驗(yàn)步驟:
A.3.2.1將試件置于通風(fēng)良好的室內(nèi)3do
A.3.2.2將12個(gè)試件隨機(jī)分成兩組,六個(gè)試件的承載方向平行于試件模板面(稱為面內(nèi)受壓,
即加載方向與纖維分布面平行),另外六個(gè)試件的承載方向垂直于試件模板面(稱為面外受壓,
即加載方向與纖維分布面垂直)。
A.3.2.3測(cè)量每個(gè)試件受壓面的尺寸,在試件的中央部位分別測(cè)其長度a(mm)和寬度b(mm),
精確至U0.1mm。
A.3.2.4將試件置于壓力機(jī)承壓板上,確保試件為中心受壓,以2mm/min~5nlm/min的速度勻速
加載,直至試件破壞,記錄破壞荷載Pc(N)。
A.3.3結(jié)果計(jì)算
按照公式(4)計(jì)算抗壓強(qiáng)度,面內(nèi)抗壓強(qiáng)度和面外抗壓強(qiáng)度結(jié)果分別以六個(gè)試件的算術(shù)平均值
表示,精確到0.1M精;
式中:
3——抗壓強(qiáng)度,單位為兆帕(MPa);
Pc——破壞荷載,單位為牛頓(N);
a——試件受壓面長度,單位為毫米(mm);
h——試件受壓面寬度,單位為毫米(mm);
28
A.4抗彎性能(比例極限強(qiáng)度、破壞強(qiáng)度、彈性模量)試驗(yàn)方法
A.4.1儀器設(shè)備
電子試驗(yàn)機(jī):測(cè)力范圍OkN?20kN,精度K,可記錄荷載-撓度曲線;當(dāng)僅檢測(cè)抗彎破壞強(qiáng)度時(shí),
也可使用無法記錄荷載-撓度曲線的試驗(yàn)機(jī);
游標(biāo)卡尺:測(cè)量范圍0mm?200mm,精度0.02mm;
撓度計(jì):測(cè)量范圍0mm?50mm,精度0.02mm。
A.4.2試驗(yàn)步驟
A.4.2.1將試件置于通風(fēng)良好的室內(nèi)3d;
A.4.2.2抗彎試驗(yàn)裝置與加載方式如圖C.2.2,該裝置用鋼材制成,支座曲輻直徑12mm,試件
的跨度可取厚度的15?20倍;
小他為老米
707070
210
250
圖C.2.2抗彎試驗(yàn)裝置與加載方式
如果需要記錄荷載-撓度曲線,則在跨度中間測(cè)量撓度;
A.4.2.3對(duì)于全部用短切玻璃纖維作增強(qiáng)材料的試件,三塊試件的模板面朝下,三塊試件的模
板面朝上;對(duì)于用連續(xù)纖維或纖維織物做增強(qiáng)材料的試件,以連續(xù)纖維或纖維所在的主平面朝
下;
A.4.2.4以2mln/min?5mm/min的速度勻速加載,直至試件破壞,記錄荷載-撓度曲線或者直接
讀取抗彎
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