裝修工程主要施工方案與技術(shù)措施

裝修工程主要施工方案與技術(shù)措施

一、拆除工程

1、拆除工程施工管理

1）施工順序

本工程采用手動(dòng)工具進(jìn)行人工拆除，施工程序應(yīng)從上至下，分別

拆除。

2）留設(shè)作業(yè)通道

拆除工程的施工現(xiàn)場必須有作業(yè)通道。平面運(yùn)輸通道要滿足運(yùn)輸

工具通行的需要，作業(yè)通道內(nèi)不得堆放雜物，室內(nèi)上、下通道應(yīng)保持

暢通。非作業(yè)通道利用警示帶隔開，并制作標(biāo)志牌立于通道口作出警

Zj\O

3）根據(jù)裝修圖紙，對現(xiàn)場要拆除的工程進(jìn)行標(biāo)識(shí)，以免在拆除過

程當(dāng)中出錯(cuò)。

4）拆除前認(rèn)真做好技術(shù)交底，對不需要拆除的項(xiàng)目進(jìn)行保護(hù)，拆

除過程當(dāng)中應(yīng)有專人進(jìn)行跟蹤，一旦發(fā)現(xiàn)破壞性的拆除，立即制止并

糾正。

5）拆除過程當(dāng)中，項(xiàng)目部相關(guān)人員現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督，通常按照自上

而下的順序進(jìn)行拆除，如：先進(jìn)行頂棚的拆除，依次是墻面、地面、

門窗。

6）拆除時(shí)要注意對被拆物品的保護(hù)，現(xiàn)場能夠利用的材料盡量利

用，為業(yè)主最大限度的降低工程成本。

7）進(jìn)行空間立體拆除時(shí)必須有專人在現(xiàn)場指揮操作，制定好切實(shí)

可靠的施工順序，對拆除工程進(jìn)行拆除事項(xiàng)安全教育，以確保工人對

拆除物品和拆除注意事項(xiàng)心中有數(shù)，同時(shí)管理及安全人員要密切注意

拆除工人的操作方法及順序，一旦發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為要進(jìn)行說服教育和經(jīng)

濟(jì)懲罰及時(shí)更正。

8）進(jìn)行拆除前，技術(shù)人員要細(xì)心研究圖紙，確定好拆除量和位置，

嚴(yán)禁多拆、少拆。進(jìn)行墻面、地面拆除時(shí)一定要注意不要傷害到墻體

結(jié)構(gòu)層和樓板結(jié)構(gòu)層。拆除施工時(shí)一旦發(fā)生類似情況要及時(shí)通知甲方、

監(jiān)理，制定切實(shí)可行的施工方案由設(shè)計(jì)確認(rèn)后進(jìn)行補(bǔ)救。

9）整個(gè)拆除過程當(dāng)中，項(xiàng)目部技術(shù)人員要注意對樓層內(nèi)標(biāo)高的控

制，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行施工。

2、拆除方法

1）拆除地面，如發(fā)現(xiàn)樓板有裂縫時(shí)，需與有關(guān)負(fù)責(zé)人共同協(xié)商解

決，不得擅自拆除。

2）拆除時(shí)墻面采用先上后下的施工順序，以人工拆除為主，地面

拆除采用由內(nèi)到外的施工順序。

3）為確保安全，將拆除區(qū)域入口進(jìn)行封閉，設(shè)專人看管，非作業(yè)

人員禁止進(jìn)入，以防拆除碎塊墜落造成安全事故。

4）拆除完的渣土應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常清運(yùn)，避免堆積過多。

3、進(jìn)場前的各項(xiàng)準(zhǔn)備

1）拆除工程施工前，施工人員須經(jīng)過三級安全教育后，方可進(jìn)入

現(xiàn)場施工，特殊工種必須經(jīng)過培訓(xùn)，并持證上崗。

2）項(xiàng)目部應(yīng)組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)和有關(guān)的安全

操作規(guī)程，做好安全交底工作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

4、施工時(shí)的各項(xiàng)要求

1）項(xiàng)目部設(shè)專職安全員，在施工現(xiàn)場巡回檢查，對各種不安全因

素（如工人不正確佩戴安全帽等），及時(shí)提出整改意見。

2）施工隊(duì)設(shè)一名兼職安全員，協(xié)助項(xiàng)目專職安全員的工作并負(fù)責(zé)

各自的安全檢查等日常管理工作。

3）現(xiàn)場所有施工人員必須按要求配戴安全防護(hù)用品，項(xiàng)目部指定

專人檢查施工人員安全防護(hù)用品的使用和維護(hù)情況。

4）拆除時(shí)若有局部破壞的地方，應(yīng)保留原狀嚴(yán)禁私自處理。

5、室內(nèi)拆除技術(shù)措施

拆除前認(rèn)真做好技術(shù)交底，對不需要拆除的項(xiàng)目要進(jìn)行保護(hù)，并

且拆除過程當(dāng)中應(yīng)有專人進(jìn)行跟蹤，一旦發(fā)現(xiàn)破壞性的拆除，立即制

止并糾正。

拆除過程當(dāng)中，項(xiàng)目部相關(guān)人員現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督，通常按照自上而

下的順序進(jìn)行拆除。

拆除時(shí)要注意對被拆物品的保護(hù)，現(xiàn)場能夠利用的材料盡量利用,

為業(yè)主最大限度的降低工程成本。

對于指定可回收的物品，現(xiàn)場拆除時(shí)，要注意保護(hù)并隨時(shí)進(jìn)行回

收，堆放到項(xiàng)目部指定地點(diǎn)。

整個(gè)拆除過程當(dāng)中，項(xiàng)目部技術(shù)人員要注意對樓層內(nèi)標(biāo)高的控制,

嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行施工。

6、拆除安全措施

1）建立項(xiàng)目安全組織保證體系，落實(shí)安全施工崗位責(zé)任制，建

立健全安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度，成立安全管理小組。

2）施工現(xiàn)場必須設(shè)置醒目的警示標(biāo)志，采取警戒措施派專人負(fù)

責(zé)。非工作人員不得隨意進(jìn)入施工現(xiàn)場。

3）施工現(xiàn)場必須有技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格遵循拆除方法和拆

除程序。

4）施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，扣緊帽帶。

5）拆除現(xiàn)場施工人員，必須經(jīng)過行業(yè)主管部門指定的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)

培訓(xùn)，并取得資格證方可施工。

6）拆除物受自然氣候、環(huán)境影響較大，密切注意，防患于未然。

每個(gè)工作日結(jié)束后，工程技術(shù)人員必須去現(xiàn)場檢查，確認(rèn)拆除物是否

用加固，做到安全無隱患。

7）拆下的渣土垃圾應(yīng)及時(shí)裝袋運(yùn)走。

8）樓地面拆除時(shí)，應(yīng)采用降塵措施，提前澆水濕潤，嚴(yán)格控制

揚(yáng)塵。

9）夜間嚴(yán)格控制使用風(fēng)鎬等大噪音拆除設(shè)備，防止擾民。

10）拆除局部內(nèi)墻時(shí)，內(nèi)隔墻必須隨結(jié)構(gòu)加工同時(shí)拆除，應(yīng)編制

局部墻體拆除加固方案，防止對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生安全影響。

11）任何人嚴(yán)禁將拆除廢棄物私自帶出現(xiàn)場，應(yīng)由項(xiàng)目部安排專

人進(jìn)行分揀和處理。

12）拆除時(shí)，施工現(xiàn)場應(yīng)安排專人進(jìn)行檢查，防止過度拆除影響

結(jié)構(gòu)和裝修，當(dāng)日拆除作業(yè)面應(yīng)當(dāng)日檢查，不合格或不到位的地方應(yīng)

及時(shí)進(jìn)行返工處理。

7、施工中應(yīng)注意的問題

1）區(qū)域拆除順序主要服從自上而下的原則，從邊緣房間朝中心位

置拆除。

2）空間拆除順序是先頂棚，然后墻體、地面。

3）按照工程內(nèi)容的不同，拆除順序也有先后區(qū)別，先是裝飾吊頂

的拆除，然后是墻地面的拆除。

4）拆除過程中，需回收或重新利用的設(shè)備，拆卸時(shí)要小心，不得

損壞，構(gòu)件要有專門房間存放，安排專人管理。

5）拆除過程中的垃圾要運(yùn)送到指定的垃圾存放點(diǎn)，不得在施工現(xiàn)

場堆放，做到隨拆隨清，保證施工現(xiàn)場有序，規(guī)整。

6）在拆除工作開始前，要對工人進(jìn)行安全交底及安全教育，確保

拆除過程中無安全事故發(fā)生。

7）拆除工作要合理安排施工時(shí)間，噪音過大的設(shè)備要少用，盡量

不用，即使使用也要合理選擇使用時(shí)間，要做到不影響周邊單位人員

的正常辦公。

8）在拆除過程中產(chǎn)生的渣土及建筑垃圾隨時(shí)清理出施工現(xiàn)場。

9）倒運(yùn)渣土及建筑垃圾應(yīng)裝編制袋、包裝袋。

10）在倒運(yùn)材料及建筑垃圾過程中要防止對其周邊設(shè)施造成破

壞。

8、噪聲的控制：本拆除施工工作必須控制噪聲?？刂凭唧w措施

為:

1）盡可能減少清鑿工作量，減少空壓機(jī)噪聲。

2）一方面我們采用加強(qiáng)覆蓋、嚴(yán)密防護(hù)的方法，使影響因素控制

在最小的范圍內(nèi)。另一方面，施工前與各有關(guān)方面進(jìn)行協(xié)調(diào)，通知所

有周圍鄰近工作和生活的人員，以免發(fā)生不測事故。

9、粉塵的控制

由于本工程所涉及的專業(yè)多，控制粉塵是確保加固質(zhì)量的前提,

所以我公司特針對上述特點(diǎn)制定如下拆除施工粉塵控制措施：

1）拆除施工垃圾清運(yùn)采用袋裝清運(yùn)，嚴(yán)禁隨意凌空拋撒，施工現(xiàn)

場應(yīng)及時(shí)清理并適量灑水，減少污染。

2）工地清掃出的建筑垃圾按規(guī)范要求進(jìn)行清運(yùn)和堆放。

3）工地在清掃時(shí)，有灑水或其它防塵、吸塵措施。

4）垃圾車進(jìn)出場地時(shí)，是否將車輛的槽幫和車輪沖洗干凈，并且

做好遮蔽、清潔工作。

二、墻體砌筑工程

1、砌塊墻施工

砌塊采用全順砌筑形式，墻厚等于砌塊寬度。上下皮豎向灰縫相

互錯(cuò)開1/2砌塊長，并不應(yīng)小于120mm,如不能保證時(shí)，須在水平灰

縫中每600mm設(shè)置兩根直徑6mm的通長拉結(jié)鋼筋。

1）砌塊墻砌筑要點(diǎn)

砌塊應(yīng)提前2d以上適當(dāng)澆水濕潤。嚴(yán)禁雨天施工，砌塊表面有

浮水時(shí)亦不得進(jìn)行砌筑。

砌塊必須保證有28d以上的齡期。

砌筑時(shí)，必須遵守“反砌”原則，即使砌塊底面向上砌筑。上下

皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌。

水平灰縫應(yīng)平直，砂漿飽滿，按凈面積計(jì)算的砂漿飽滿度不應(yīng)低

于90%。豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌

縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，其砂漿飽滿度不得低于80%,水平、豎

直灰縫寬度10mm。

需要移動(dòng)以砌好的砌塊或?qū)Ρ蛔矂?dòng)的砌塊進(jìn)行修整時(shí)，應(yīng)清除原

有砂漿后，再重新鋪漿砌筑。

墻體轉(zhuǎn)角及交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，如不能同時(shí)砌筑時(shí)，則應(yīng)留置斜

槎，斜槎的長度應(yīng)等于或大于斜槎高度。

墻體轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的T字交接處,

應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭。

在砌筑砂漿終凝前后的時(shí)間，應(yīng)將灰縫刮平。

圈梁及過梁設(shè)置：一般內(nèi)墻門洞上設(shè)一道，兼做過梁；外墻窗臺(tái)

及窗頂處各設(shè)一道。

結(jié)構(gòu)柱、剪力墻與后砌墻拉結(jié)采用預(yù)埋貼模筋，通長266拉結(jié)

鋼筋與貼模筋焊接，在砌筑砌塊時(shí)，將此拉結(jié)鋼筋通長埋置于砌塊墻

的水平灰縫中。

構(gòu)造柱設(shè)置：填充墻面轉(zhuǎn)角處、未與柱或墻拉結(jié)端部，沿墻長每

4m設(shè)置構(gòu)造柱。墻長大于6nl時(shí)，墻中設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱與上下結(jié)

構(gòu)及圈梁均拉結(jié)。

2）其它要求

將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊按洞口高度在2m以內(nèi)每邊

砌筑三塊，洞口高度大于2m時(shí)砌四塊，用作安裝固定門窗框用。

填充墻面轉(zhuǎn)角處。未與柱或墻拉結(jié)端部，沿墻長每4m設(shè)置構(gòu)造

柱。墻長大于5m時(shí)，墻頂部與梁板拉結(jié)，墻高大于4m時(shí)在墻高中部

設(shè)置混凝土配筋帶。

三、裝飾裝修工程

1、本工程裝修順序：

2、房間裝修順序

3、內(nèi)墻抹灰工程

1）施工順序

基層處理一規(guī)方一澆水潤濕一標(biāo)準(zhǔn)灰餅一充筋一底層

抹灰f中層抹灰f面層抹灰f養(yǎng)護(hù)

2）抹灰前進(jìn)行全面檢查墻面垂直度、平整度，遇有混凝土墻面

處用1:1水泥砂漿摻水重的20%的界面劑進(jìn)行甩毛，然后對墻面進(jìn)

行澆水濕潤。

3）在墻面上下邊附近吊垂直，抹標(biāo)準(zhǔn)灰餅，灰餅約5cm見方，

然后根據(jù)灰餅用托線板或線錘掛垂直做墻面灰餅，然后掛上通線，并

根據(jù)小線位置1.2-1.5m上下加若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅，待灰稍干后在上下灰

餅之間抹上寬約10cm的砂漿沖筋用

木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后可進(jìn)行抹灰。

4）抹底層砂漿：抹灰施工順序?yàn)橛上孪蛏夏ɑ遥鶎颖砻婺?：

1：6水泥混合砂漿，1門窗抱角處用1：3水泥砂漿，每層厚度控制

在3-6mm,待底灰7-8成干后再抹第二遍灰。各分層與充筋抹平，并

用大杠刮平、找直。

5）抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，面

層砂漿配合比為1：2.5水泥砂漿。首先將墻面泅濕，然后抹面層砂

漿，面層砂漿厚度為5-8mm。

6）最后用木抹子搓毛，用鐵抹子溜光壓實(shí)。待表面無明水時(shí)，

用軟毛刷蘸水垂直于地面的方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一

致，避免和減少收縮裂縫。

4、內(nèi)墻面裝飾

1）面磚墻面：

施工順序：

選磚f基層處理f抹底灰f排破、彈線f貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)f

墊底尺f鑲貼面磚f擦縫

（1）選碌

制作不同模具，按面磚的尺寸差距選出不同規(guī)格的面磚。選定的

面成應(yīng)方正，平整，無裂紋，顏色均勻，棱角完好，選好后根據(jù)房間

大小計(jì)劃用料。

（2）基層處理：

將凸出墻面的結(jié)構(gòu)剔平，對原結(jié)構(gòu)面上松動(dòng)、廢余砂漿進(jìn)行處理,

貼磚前提前澆水陰濕，拉線，找規(guī)矩（抹灰前在地面沿墻四周彈20

cm線，對房間進(jìn)行找方)，貼灰餅，沖筋。

(3)抹底層灰：

用1：1水泥砂漿內(nèi)摻界面劑在基層拉毛，拉毛達(dá)到強(qiáng)度后，刷

一道水泥素漿界面劑結(jié)合層，緊跟著分層分遍抹1：3水泥砂漿底灰。

(4)排磚、彈線：

底灰強(qiáng)度達(dá)到60270%后即可按圖紙要求進(jìn)行排磚，排磚前應(yīng)在

底層彈出水平、垂直控制線。排磚原則應(yīng)以陰角開始自上而下進(jìn)行，

盡量使用整磚，并按對稱原則排列，使排出的磚盡量達(dá)到美觀的效果。

一個(gè)房間內(nèi)要粘貼尺寸、顏色一致的面磚。非整磚盡量排在陰角部位，

門窗洞口兩側(cè)應(yīng)排整磚；門窗洞口上方的非整磚應(yīng)設(shè)在中間。遇有水

池、鏡框時(shí)必須以水池、鏡框?yàn)橹行耐鶅蛇吪糯u。排磚、彈線后，要

由技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收，以確保排磚美觀。

(5)貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)：

用廢面磚粘貼在底層砂漿上做標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，控制面磚表面平整和高度。

做標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)時(shí)上下灰餅用靠尺板找好垂直，橫向灰餅拉線找平。

(6)墊底尺:

根據(jù)計(jì)算好的下一皮磚的下口標(biāo)高，墊放好尺板作為第一皮磚下

口的標(biāo)準(zhǔn)。底尺下皮至少比貼好地面低1cm,保證墊板牢固。

(7)粘貼面磚：

將選好的面磚清理干凈，放入清水中浸泡，表面晾干后，用水泥

素漿摻少量界面劑鑲貼面磚，鑲貼時(shí)灰漿飽滿。貼好一皮磚后用靠尺

橫向靠平后，再鑲貼一層面磚，陰陽角處面磚應(yīng)磨邊對縫。保證順直，

合縫，無缺楞、掉角，遇有水管、線盒預(yù)留洞口處，應(yīng)套面磚后鑲貼。

（8）擦縫：

鑲貼完畢后，自檢瓷磚有無空鼓，錯(cuò)縫，不平等質(zhì)量通病。修理

后用灰漿勾填成縫，最后清擦趕緊，保證表面干凈、亮潔。

2）花崗巖墻面

（1）施工程序

基層處理一抹底層灰找平一彈線、分塊一鑲貼。

（2）施工要點(diǎn)

基層處理：首先將基層表面的灰塵、污垢和油漬清除干凈，要澆

水濕潤。對于表面光滑的基層表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理；對于垂直度、平

整度偏差較大的基層表面，應(yīng)進(jìn)行剔鑿或修補(bǔ)處理。

抹底層灰：用1：2.5（體積比）水泥砂漿分兩次打底、找規(guī)矩，

厚度約10—20mm。并按中級抹灰標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收垂直度和平整度。

彈線、分塊：用線墜在墻面、柱面和門窗部位從上至下吊線，確

定飾面板表面距基層的距離（一般為30—40mm）。根據(jù)垂線，在地

面上順墻、柱面彈出飾面板外輪廓線，此線即為安裝基礎(chǔ)線。然后,

彈出第一排標(biāo)高線，并將第一層板的下沿線彈到墻上（如有踢腳板,

則先將踢腳板的標(biāo)高線彈好）。然后根據(jù)板面的實(shí)際尺寸和縫隙，在

墻面彈出分塊線。

鑲貼：將濕潤并陰干的飾面板，在其背面均勻地抹上5—6mm厚

特種膠粉或環(huán)氧樹脂水泥漿，AH-03膠粘劑，依照水平線，先鑲貼

底層兩端的兩塊飾面板，然后拉通線，按編號依次鑲貼。第一層貼完，

進(jìn)行第二層鑲貼。以此類推，直至貼完。每貼三層，垂直方向用靠尺

靠平。

3)墻面乳膠漆

基層清理一基層修補(bǔ)一披膩?zhàn)右粐娡恳毁|(zhì)量驗(yàn)收

(1)施工要點(diǎn)

清理：將基體表面起皮、松動(dòng)處清理干凈，然后將表面掃凈。

修理：用108膠將石膏拌成膩?zhàn)樱瑢⒖呐黾翱影?、縫隙找平，干

燥后用砂紙將凸出處磨掉，把浮塵掃凈。

披刮：披刮遍數(shù)可由基體表面平整度決定，一般情況為三遍，對

于水泥、抹灰及石膏板基層，應(yīng)采用大白油膩?zhàn)樱粚τ谀净鶎拥牡?

遍應(yīng)采用石膏膩?zhàn)?，??3遍采用大白油膩?zhàn)印?/p>

披刮時(shí)一抹緊挨一抹，接頭不顯搓，最后收頭要干凈，第二遍與

披刮方向與第一遍垂直，第三遍披刮應(yīng)將表面披平披光，干燥后用細(xì)

砂紙磨平磨光。

噴涂：噴涂外觀質(zhì)量好、工效高，適用于大面積施工，通過調(diào)整

涂料的稠度、噴嘴口徑的大小及壓力，獲得不同裝飾質(zhì)感。如稠度低、

噴嘴小、噴涂壓力大，可獲得細(xì)顆粒狀甚至于平狀涂層，相反則可獲

得粗顆粒狀凹凸花紋裝飾質(zhì)感。施工時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇。

噴涂工藝要求：

①噴涂壓力一般控制在0.4-0.5Mpa；

②噴槍嘴與被噴涂面的距離應(yīng)控制在40?60cm,噴涂行走路線

可橫向或縱向往返噴涂;

③噴涂時(shí)應(yīng)先噴洞口附近，后噴大面一般二遍垂直交叉噴涂成活;

④噴涂面的搭接寬度，應(yīng)控制在噴涂寬度的1/4左右。

4、樓地面施工

1)地磚樓面工程

施工順序：

基層清理一抹底層砂漿一彈線、找規(guī)矩、鋪磚控制線一鋪

磚f撥縫、修整一勾縫一養(yǎng)護(hù)

(1)通體磚應(yīng)提前一天放在水中浸泡，表面無明水方可鋪設(shè)。

通體磚應(yīng)按顏色和花型分類，有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板塊應(yīng)

剔出，標(biāo)號、品種不同的板塊不得混雜使用。地面施工前，應(yīng)做出樣

板間，經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。

(2)基層清理：將混凝土樓面上的砂漿污物等清理干凈，如基

層有油污，應(yīng)用10%的火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將堿液沖去。并

應(yīng)將板面凹坑內(nèi)的污物刷干凈。

(3)抹底層砂漿：

刷素水泥漿一道：在清理好的基層上，澆水滲透，撤素水泥漿，

用掃帚掃勻。掃漿面積的大小應(yīng)依據(jù)打底鋪灰速度決定，應(yīng)隨掃漿隨

鋪灰。

沖筋：從+50cm平線下反至底灰上皮的標(biāo)高(從地面平減去磚

厚及粘結(jié)砂漿的厚度)，抹灰餅，從房間一側(cè)開始，每隔1m左右沖

筋一道。有地漏的房間應(yīng)由四周向地漏方向放射形沖筋，并找好坡度。

沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。

裝檔：用1：3水泥砂漿根據(jù)沖筋的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將

砂漿攤平、拍實(shí)，小杠刮平，使其鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平，再用大杠

橫豎檢查其平整度，并檢查其標(biāo)高和泛水是否正確，用木抹子搓平,

24h后澆水養(yǎng)護(hù)。

找規(guī)矩、彈線：沿房間縱、橫兩個(gè)方向排好尺寸，縫寬以不大于

0.5cm為宜，當(dāng)尺寸不足整塊磚的模數(shù)時(shí)可裁割用于邊角處；尺寸相

差較小時(shí)一，可調(diào)整縫隙，根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、

橫控制線（每隔4塊磚彈一控制線），并嚴(yán)格控制好方正。

鋪磚：從房間中間開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標(biāo)高，以

此為筋，拉線、鋪磚，應(yīng)從里向外退著鋪，每塊磚應(yīng)跟線。

用1：1水泥細(xì)砂漿勾縫，要求勾縫密實(shí)，縫內(nèi)平整光滑。如設(shè)

計(jì)要求不留縫隙，則要求接縫平直，在鋪實(shí)修整好的破面上，撒干水

泥面再用水壺噴水，用掃帚將水泥漿掃人縫內(nèi)將其灌滿漿，并隨之用

拍板拍震，使?jié){鋪滿震實(shí)，最后用干鋸未掃凈。

鋪好地磚后，常溫48h放鋸未澆水養(yǎng)護(hù)。鋪地磚時(shí)，最好一次鋪

設(shè)一間或一個(gè)部位，接搓應(yīng)放在門口的裁口處。

2）花崗巖樓面工程

所有石材，經(jīng)二次設(shè)計(jì)后，由加工廠按設(shè)計(jì)尺寸加工成形運(yùn)至現(xiàn)

場，原則上少量不規(guī)則形狀的石材在現(xiàn)場切割加工。

石材鋪貼采用濕作法。石材六面均需刷封閉膠做防污處理，封閉

膠在使用前要經(jīng)過檢測和試驗(yàn)，確認(rèn)粘結(jié)性能和防水性能符合要求后

方可正式使用。深色花崗巖使用常規(guī)水泥砂漿，淺色花崗巖使用白水

泥石英砂漿。

石材進(jìn)場后需對材料進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收和挑選、拼花。

石材地面鋪設(shè)前，應(yīng)根據(jù)每個(gè)房間的實(shí)際尺寸畫出施工大樣圖。

施工時(shí)，要根據(jù)施工大樣圖在基層上彈線，并按設(shè)計(jì)的顏色、紋理、

圖案試拼。確認(rèn)各部位的材料品種、圖案、顏色、紋理、縫隙無誤后，

對每件石材按雙向編號，碼放整齊。然后按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行鋪砌，有坡

度要求的要在找平層按設(shè)計(jì)要求找坡。鋪砌時(shí)，基層必須清理干凈,

并隨鋪干硬性水泥砂漿隨鋪磚，以防止地面出現(xiàn)空鼓。

5、頂棚工程

1）輕鋼龍骨石膏板吊頂

（1）施工工藝

施工工藝流程：頂棚標(biāo)高彈線一劃分龍骨一安裝主龍骨一安裝

次龍骨一安裝罩面板

（2）施工工藝要點(diǎn)

彈線

用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個(gè)墻（柱）角上抄出水平點(diǎn)（若墻體較長,

中間也應(yīng)適當(dāng)抄幾個(gè)點(diǎn)），彈出水準(zhǔn)線（水準(zhǔn)線距地面一般為500mm）,

從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度加上12nlm（一層石膏板的厚度），用粉線

沿墻（柱）彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時(shí)，按吊頂平

面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊

分，最大間距為1000mm,并標(biāo)出吊桿的固定點(diǎn)，吊桿的固定點(diǎn)間距

900mm-1000mm,如遇到梁和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計(jì)和規(guī)程要求，應(yīng)增

加吊桿的固定點(diǎn)。

固定吊掛桿件

采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂，吊桿長度小于1000

mm,可以采用巾6的吊桿，如果大于1000mm,應(yīng)采用e8的吊桿，還

應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼

筋應(yīng)采用機(jī)械將其拉直。上人的吊頂，吊桿長度等于1000mm,可以

采用小8的吊桿，如果大于1000mm,應(yīng)采用4）10的吊桿，吊桿的一

端同L30*30*3角碼焊接（角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑

確定），另一端可以用攻絲套出大于100mm的絲桿，也可以買成品絲

桿焊接。制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，

用沖擊電錘打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。

在梁上設(shè)置吊掛桿件

吊掛桿件應(yīng)通直并有足夠的承載能力。當(dāng)預(yù)埋的桿件需要接長時(shí),

必須搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿。

吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm,否則應(yīng)增加吊桿。

吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿。

安裝邊龍骨

邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把

L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上，如為混凝土墻（柱）

上可用射釘固定，射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。

安裝主龍骨

主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上，主龍骨間距900mm-1000mm。主龍骨

分為不上人UC38小龍骨，上人UC60大龍骨二種。主龍骨宜平行房間

長向安裝，同時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度為房間跨度的1/200?1/300。主

龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300nlin,否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長應(yīng)采

取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯(cuò)開。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。

跨度大于15m以上的吊頂，應(yīng)在主龍骨上，每隔15m加一道大龍

骨，并垂直主龍骨焊接牢固。

如有大的造型頂棚，造型部分應(yīng)用角鋼或扁鋼焊接成框架，并應(yīng)

與樓板連接牢固。

吊頂如設(shè)檢修走道，應(yīng)另設(shè)附加吊掛系統(tǒng)，用10mm的吊桿與長

度為1200mm的L50*4角鋼橫擔(dān)用螺栓連接，橫擔(dān)間距為1800-2000mm,

在橫擔(dān)上鋪設(shè)走道，可以用6#槽鋼兩根間距600nlm,之間用10mm的

鋼筋焊接，鋼筋的間距為@100,將槽鋼與橫擔(dān)角鋼焊接牢固，在走道

的一側(cè)設(shè)有欄桿，高度為900mm可以用L30*3的角鋼做立柱，焊接在

走道槽鋼上，之間用30*4的扁鋼連接。

安裝次龍骨

次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距300mm?600nlm。用T形

鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時(shí)，次龍骨的兩端應(yīng)搭在L

形邊龍骨的水平翼緣上。墻上應(yīng)預(yù)先標(biāo)出次龍骨中心線的位置，以便

安裝罩面板時(shí)找到次龍骨的位置。當(dāng)用自攻螺絲釘安裝板材時(shí)，板材

接縫處必須安裝在寬度不小于40mm的次龍骨上。次龍骨不得搭接。

在通風(fēng)、水電等洞口周圍應(yīng)設(shè)附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉀釘鉀

固。

吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿和補(bǔ)強(qiáng)龍骨。

紙面石膏板安裝

飾面板應(yīng)在自由狀態(tài)下固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓的現(xiàn)象；還應(yīng)

在棚頂四周封閉的情況下安裝固定，防止板面受潮變形。紙面石膏板

的長邊(既包封邊)應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)；自攻螺絲與紙面石膏板邊

的距離，用面紙包封的板邊以10?15mm為宜，切割的板邊以15?20mm

為宜；固定次龍骨的間距，一般不應(yīng)大于600mm。釘距以150?170mm

為宜，螺絲應(yīng)于板面垂直，已彎曲、變形的螺絲應(yīng)剔除，并在相隔

50mm的部位另安螺絲；

石膏板的接縫，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行板縫處理；紙面石膏板與龍骨

固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊進(jìn)行固定，不得多點(diǎn)同時(shí)作業(yè);

螺絲釘頭宜略埋入板面，但不得損壞紙面，釘眼應(yīng)作防銹處理并用石

膏膩?zhàn)幽ㄆ剑?/p>

拌制石膏膩?zhàn)訒r(shí)，必須用清潔水和清潔容器。

飾面板上的燈具、煙感器噴、淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合

理、美觀，與飾面的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。并做好檢修口的預(yù)留，使用

材料應(yīng)與母體相同，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制整體性，剛度和承載力。

2)穿孔鋁板吊頂

(1)工藝流程

彈線一劃龍骨分檔線一安裝主龍骨吊桿一安裝主龍骨一安裝中

龍骨一安裝擠塑板

(2)操作工藝

彈頂棚標(biāo)高水平線

根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻四周彈

頂棚標(biāo)高水平線。

彈龍骨分格線

按設(shè)計(jì)要求的主龍骨間距布置，在頂棚上彈主龍骨線，根據(jù)施工

規(guī)范要求在主龍骨線上標(biāo)吊點(diǎn)。

安裝主龍骨吊桿

彈好主龍骨線吊點(diǎn)后，確定吊桿下端的標(biāo)高，吊桿采用①6鋼筋,

按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿角鋼角碼一端用膨脹螺栓與樓板固

定牢固。

安裝主龍骨

配裝吊桿螺母，安裝吊掛件；

安裝主龍骨：將主龍骨與吊掛件連接，擰好螺母。

主龍骨相接處裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高、起拱（按照房屋短向

長度的1/200?1/300）和平直；

安裝中龍骨

根據(jù)室內(nèi)尺寸，排好天花排版圖，按照排版圖按彈好的中龍骨分

檔線，卡放中龍骨；

吊掛中龍骨：按設(shè)計(jì)要求的中龍骨間距，將中龍骨通過吊掛件吊

掛在主龍骨上。

安裝邊龍骨。

安裝穿孔鋁板

在安裝穿孔鋁板前必須對頂棚內(nèi)的各種管線進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并經(jīng)

打壓試驗(yàn)合格后，才允許安裝擠塑板。

(3)質(zhì)量控制要點(diǎn)：

吊點(diǎn)設(shè)置：吊點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)滿足規(guī)范要求的間距，特別是主龍骨與

墻面連接處的吊點(diǎn)距離墻面不得大于300mm；

起拱：起拱應(yīng)根據(jù)房間的大小，采用適當(dāng)?shù)钠鸸奥省Ｆ鸸皯?yīng)采用

標(biāo)線法檢驗(yàn)；

安裝吊桿：吊桿應(yīng)垂直，長短應(yīng)一致。做好防腐處理。

安裝龍骨：應(yīng)橫平豎直，如有變形的龍骨不得使用，

安裝擠塑板：必須佩帶白色棉手套,避免污染板面;板面應(yīng)平整。

3)涂料頂棚

基層清理一基層修補(bǔ)一披膩?zhàn)右粐娡恳毁|(zhì)量驗(yàn)收

(1)施工要點(diǎn)

清理：將基體表面起皮、松動(dòng)處清理干凈，然后將表面掃凈。

修理：用108膠將石膏拌成膩?zhàn)樱瑢⒖呐黾翱影?、縫隙找平，干

燥后用砂紙將凸出處磨掉，把浮塵掃凈。

披刮：披刮遍數(shù)可由基體表面平整度決定，一般情況為三遍，對

于水泥、抹灰及石膏板基層，應(yīng)采用大白油膩?zhàn)?；對于木基層的?

遍應(yīng)采用石膏膩?zhàn)?，??3遍采用大白油膩?zhàn)印?/p>

披刮時(shí)一抹緊挨一抹，接頭不顯搓，最后收頭要干凈，第二遍與

披刮方向與第一遍垂直，第三遍披刮應(yīng)將表面披平披光，干燥后用細(xì)

砂紙磨平磨光。

噴涂：噴涂外觀質(zhì)量好、工效高，適用于大面積施工，通過調(diào)整

涂料的稠度、噴嘴口徑的大小及壓力，獲得不同裝飾質(zhì)感。如稠度低、

噴嘴小、噴涂壓力大，可獲得細(xì)顆粒狀甚至于平狀涂層，相反則可獲

得粗顆粒狀凹凸花紋裝飾質(zhì)感。施工時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇。

6、門窗施工工藝

門窗框安裝應(yīng)在墻面抹灰和地面施工前進(jìn)行，立門窗口前應(yīng)全面

考慮墻面抹灰和鋪貼面磚后墻體的厚度等衛(wèi)生潔具所在位置及尺寸,

再根據(jù)門窗框的厚度確定門窗框的安裝位置。

(1)鋁合金門窗與墻體固定有三種方法：

1)沿窗框外墻用電錘打d)6孔(深60mm),并用型小6鋼筋

(40mmX60mm)粘107膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將

鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。

2)連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢。

3)混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。

不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm,鐵

腳間距應(yīng)小于600mmo

(2)處理門窗框與墻體縫隙：

鋁合金門窗固定好后，應(yīng)及時(shí)處理門窗框與墻體縫隙。如設(shè)計(jì)未

規(guī)定填塞材料品種時(shí)，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條與層填塞縫隙，外表

面留5?8mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩

側(cè)進(jìn)行防腐處理后，可填嵌設(shè)計(jì)指定的保溫材料和密封材料。待鋁合

金窗和窗臺(tái)板安裝后，將窗框四周的縫隙同時(shí)填嵌，填嵌時(shí)用力不應(yīng)

過大，防止窗框受力后變形。

（3）鋁合金門框安裝：

1）將預(yù)留門洞按鋁合金門框尺寸提前修理好。

2）在門框的側(cè)邊固定好連接鐵件（或木破）。

3）門框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻

螺絲將其門框與墻體預(yù)埋件固定。

4）用保溫材料填嵌門框與磚墻（或混凝土墻）的縫隙。

5）用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。

（4）地彈簧座的安裝：

根據(jù)地彈簧安裝位置，提前剔洞，將地彈簧放入剔好的洞內(nèi)，用

水泥砂漿固定。地彈簧安裝質(zhì)量必須保證：地彈簧座的上皮一定與

室內(nèi)地平一致；地彈簧的轉(zhuǎn)軸軸線一定要與門框橫料的定位銷軸心線

一致。

（5）鋁合金門扇安裝

門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體作法與門框安裝相同。

（6）安裝五金配件

待漿活修理完，交活油刷完后方可安裝門窗的五金配件，安裝工

藝要求詳見產(chǎn)品說明，要求安裝牢固，使用靈活。

（7）安裝鋁合金紗門窗：

1）繃鐵砂（或鋼紗、鋁紗）、裁紗、壓條固定，其施工方法同

鋼紗門窗的繃砂。

2）掛紗扇。

3）裝五金配件。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）保證項(xiàng)目：

1）門窗及其附件質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2）門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。

3）門窗安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法，

必須符合設(shè)計(jì)要求。

4）門窗框與緊固件接觸面之間，必須做防腐處理；嚴(yán)禁用水泥

砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。

（2）基本項(xiàng)目:

門窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定

1）平開門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈活。

2）推拉門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計(jì)

要求。

3）彈簧門扇自動(dòng)定位準(zhǔn)確，開啟角度90°±1.5°,關(guān)閉時(shí)間

在6?10s范圍之內(nèi)。

4）門窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達(dá)到各自

的功能，端正美觀。

5）門窗框與墻體間縫隙填嵌泡滿密實(shí)，表面平整、光滑，無裂

縫，填塞材料、方法符合設(shè)計(jì)要求。

6）窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕；涂膠表面平滑、平整，

厚度均勻，無氣孔。

7、成品保護(hù)

(1)門窗應(yīng)入庫存放，下邊應(yīng)墊起、墊平，碼放整齊。對已裝

好披水的窗，注意存放時(shí)支墊好，防止損壞披水。

(2)門窗保護(hù)膜應(yīng)檢查完整無損后再進(jìn)行安裝，安裝后應(yīng)及時(shí)

將門框兩側(cè)用木板條捆綁好，并禁止從窗口運(yùn)送任何材料，防止碰撞

損壞。

(3)若采用低堿性水泥或豆石混凝土堵縫時(shí)，堵后應(yīng)及時(shí)將水

泥浮漿刷凈，防止水泥固化后不好清理，并損壞表面的氧化膜。

門窗在堵縫前，對與水泥砂漿接觸面應(yīng)涂刷防腐劑進(jìn)行防腐處理。

(4)抹灰前應(yīng)將門窗用塑料薄膜保護(hù)好，在室內(nèi)濕作業(yè)未完成

前，任何工種不得損壞其保護(hù)膜，防止砂漿對其面層的侵蝕。

(5)門窗的保護(hù)膜應(yīng)在交工前撕去，要輕撕，且不可用開刀鏟，

防止將表面劃傷，影響美觀。

(6)門窗表面如有膠狀物時(shí)，應(yīng)使用棉絲沾專用溶劑擦試干凈，

如發(fā)現(xiàn)局部劃痕，可用小毛刷沾染色液進(jìn)行涂梁。

(7)架子搭拆、室內(nèi)外抹灰、鋼龍骨安裝，管道安裝及建材運(yùn)

輸?shù)冗^程，嚴(yán)禁擦、砸、碰和損壞門窗槿料。

(8)建立嚴(yán)格的成品保護(hù)制度。

8、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

門窗采用多組組合時(shí)，應(yīng)注意拼裝質(zhì)量，接縫應(yīng)平整，拼橙框扇

不劈楞，不竄角。

地彈簧及拉手安裝不規(guī)矩，尺寸不準(zhǔn)：應(yīng)在安裝前檢查預(yù)留孔眼

尺寸是否正確。

面層污染咬色：施工時(shí)不注意成品保護(hù)，未及時(shí)進(jìn)行清理。

表面劃痕：應(yīng)嚴(yán)防用硬物清理鋁合金表面的污物。

漏裝披水：外窗沒按設(shè)計(jì)要求裝披水，影響使用。

7、油漆工程

1)操作工藝

(1)基層處理：清除表面的塵土和油污，木制飾面板表面油污

用汽油或稀料擦洗干凈，用砂紙磨平基層，清掃干凈；

(2)對施工周圍不該油刷的部位應(yīng)先保護(hù)起來，嚴(yán)禁油漆粘上

后再做鏟除處理；

(3)刷第一道清漆：清漆不宜太稠，涂刷時(shí)要橫平豎直順著木

紋刷，厚薄均勻，不流不墜，刷紋通順，又不漏刷，干后用1號砂紙

打磨，再用濕布擦凈；

(4)釘眼、拼縫處補(bǔ)膩?zhàn)樱河蒙奂舆m量的白乳膠等之類的含

水性物質(zhì)調(diào)制成與飾面板的顏色相近，干濕度適宜，然后再進(jìn)行釘眼、

拼縫處的修補(bǔ)。待膩?zhàn)痈珊螅蒙凹垖⑨斞厶幋蚱?，再刷清漆。如?/p>

膩?zhàn)佑形s變色的現(xiàn)象，則應(yīng)急時(shí)修補(bǔ)。待干后用砂紙打平，再刷清

漆。這樣反復(fù)進(jìn)行。中級要刷3遍左右，高級5遍。

(5)飾面板修色：若飾面板有自身嚴(yán)重黑點(diǎn)和人為造成的污點(diǎn)

等缺陷，均需進(jìn)行修色。首先將存在缺陷的部位給鑿下來，找一塊顏

色、紋路與之相近的小板，補(bǔ)在鑿下來的地方。要求四周接縫嚴(yán)實(shí),

周圍紋路要對好，不能出現(xiàn)高低不平等現(xiàn)象。然后再進(jìn)行上述工序步

驟，但注意每道清漆完成后，需進(jìn)行修色。

(6)刷亞光漆：待上面工序做完后，用#280水砂紙或機(jī)械打磨

工具打磨好飾面板基層，擦凈，然后刷亞光漆(用羊毛刷或機(jī)器噴涂

均可)。亞光漆有全亞和半亞兩種，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和現(xiàn)場情況選用不同

的材料，刷1?2遍即可。不得有流墜、漏刷、微小氣泡等現(xiàn)象；

(7)油漆未干時(shí)，嚴(yán)禁使用太陽燈進(jìn)行加熱烘干，以免引起火

災(zāi)，油漆期間，嚴(yán)禁吸煙、生火。

2)質(zhì)量要求

(1)木紋：棕眼刮平，木紋清晰；

(2)光亮和光滑：光滑無擋手感；

(3)顏色刷紋：顏色一致，無刷紋；

(4)五金、玻璃等潔凈。

3)成品保護(hù)

對成品應(yīng)打蠟養(yǎng)護(hù)，不得在上面涂劃，應(yīng)派專人進(jìn)行保護(hù)。

四、給排水消防工程

1、給水系統(tǒng)

(1)工藝流程

安裝準(zhǔn)備一預(yù)制加工一干管安裝一立管安裝一支管安裝一管道

防腐和保溫一管道沖洗、試壓

(2)安裝準(zhǔn)備

認(rèn)真熟悉圖紙，參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和建筑裝修圖，核對各種管

道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及

時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。

(3)預(yù)制加工

按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等

施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安

裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工,

按管段分組編號。所有閥門必須經(jīng)過試壓合格才能使用。

(4)干管的安裝

每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝管卡，將預(yù)制好的立管按編號分層排

開，按順序安裝，對好調(diào)直時(shí)的印記，絲扣外漏2至3扣，清除麻絲，

校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。外漏絲扣和鍍鋅層破損處刷好

防銹漆。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和

修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。

管螺紋連接：連接填料采用鉛油麻絲或聚乙烯生料帶。加工后的

管斷絲和缺絲總長不得超過全螺紋長度的10%。連接要點(diǎn)：螺紋連

接時(shí)，應(yīng)在管端螺紋外面敷上填料，用手?jǐn)Q上2?3扣，再用管鉗一

次裝緊，不得倒回。裝緊后應(yīng)留有螺尾；管道連接后，應(yīng)把擠到螺栓

外面的填料清除掉。填料不得擠入管道，以免阻塞管路。各種填料在

螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝緊，應(yīng)更換新的填料。

管道安裝要求每米偏差W1mm,全長偏差W10mm。

管道支吊架：管道支吊架選用角鋼和槽鋼現(xiàn)場加工制作。支吊架

制作集中在加工場進(jìn)行，以方便控制支架的制作質(zhì)量。加工時(shí)要求用

剪床或砂輪切割機(jī)開料。支架的膨脹螺栓孔要用鉆床鉆孔，不能用氧

割開孔。

支吊架連接采用焊接方法，焊接要求應(yīng)符合焊接的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。支

吊架制作好后要進(jìn)行除銹和刷漆處理并按要求刷面漆。管道用U形

管卡固定在支吊架上，或用專用吊卡。

(5)支管安裝

將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，根據(jù)管道長度適

當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是

否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。

支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管。

(6)管道試壓

管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)試壓分區(qū)進(jìn)行,

給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPao

檢驗(yàn)方法:金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測lOmin,

壓力降不應(yīng)大于0.02MPa,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查應(yīng)不滲不漏,

為合格。

(7)管道沖洗

通水試驗(yàn)管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)

行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。

給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)，開啟閥門水嘴等放水,

觀察放水情況，并做好記錄。

2、消防給水系統(tǒng)

消防給水管道采用熱鍍鋅鋼管，WDN100采用絲扣連接；＞DN100

的管道采用卡箍連接。污水泵出水管采用熱鍍鋅襯塑鋼管，絲扣連接。

消防工程使用的噴頭、報(bào)警閥、壓力開關(guān)、水流指示器、消火栓、

水帶、接扣、水槍、消火栓箱等主要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量

監(jiān)督檢測中心檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，并經(jīng)消防部門備案登記，且準(zhǔn)予使用

的產(chǎn)品。

消火栓系統(tǒng)管材采用鍍鋅鋼管及管件，卡箍連接，末端消火栓絲

接，閥門采用法蘭蝶閥，

管道工作壓力為W1.6MPa。所有管道穿地下室外墻時(shí)，應(yīng)做剛性

防水套管，穿混凝土墻體、基礎(chǔ)樓板及屋面處務(wù)必密切配合土建施工。

消防栓系統(tǒng)消防水量20L/S,自動(dòng)噴灑消防水量21L/S,室外消

防水量20L/So

本工程消防用水水源為市政給水管網(wǎng)，消防供水由設(shè)于公園內(nèi)設(shè)

備用房單體工程的地下消防水池經(jīng)消火栓泵加壓供水。有效蓄水容積

500m3

高位消防水箱設(shè)在最高的建筑單體頂層內(nèi)，其有效容積為18nl3,

設(shè)增壓穩(wěn)壓裝置，儲(chǔ)存前十分鐘室內(nèi)消防水量，水箱補(bǔ)水由高區(qū)變頻

生活供水機(jī)組供給。

室內(nèi)消防系統(tǒng)采用臨時(shí)高壓制，消防水泵房內(nèi)設(shè)消火栓消防供水

機(jī)組。

每層最不利點(diǎn)均能滿足消防水柱，在屋面設(shè)有試驗(yàn)用消火栓，消

火栓采用自救式消火栓，以利普通人員使用滅火喉滅火，每只消火栓

箱內(nèi)均設(shè)有消防按扭，以便火災(zāi)時(shí)就近啟動(dòng)消防供水機(jī)組及時(shí)向消防

控制中心報(bào)警。泵接為使火災(zāi)時(shí)，有消防車協(xié)助滅火，本工程消防栓

系統(tǒng)和自動(dòng)系統(tǒng)各共設(shè)四個(gè)消防水合器。

建筑滅火器配置在每個(gè)消防栓附近設(shè)置建筑滅火箱及滅火器兩

個(gè)，采用手提式干粉滅火器。

(1)溝槽連接

溝槽式管路連接系統(tǒng)是用壓力響應(yīng)式密封圈套入兩連接鋼管端

部，兩片卡件包裹密封圈并卡入鋼管溝槽，上緊兩圓頭橢圓頸螺栓,

實(shí)現(xiàn)鋼管密封連接。用電動(dòng)滾槽機(jī)加工溝槽，溝槽寬度、深度按照生

產(chǎn)廠家的要求進(jìn)行加工。噴灑干管用溝槽連接每根配管長度不宜超過

6m,直管段可把兒根連接在一起，使用倒鏈安裝，但不宜過長。溝槽

式連接管道的溝槽及支、吊架的間距如下表：

溝槽式連接管道的溝槽及支、吊架的間距

端面垂直度

公稱直徑構(gòu)槽深度允許偏差支、吊架的

允許偏差

(mm)(mm)(mm)間距(mm)

(mm)

0?

65?1002.203.51.0

+0.3

0

125?1502.204.2

+0.3

0

2002.504.2

+0.3

1.5

0?

225?2502.505.0

+0.3

0?

3003.05.0

+0.5

注：1、連接管端面應(yīng)平整光滑、無毛刺；溝槽過深，應(yīng)作為廢

品，不得使用。

2、支、吊架不得支承在連接頭上，水平管的任意兩個(gè)連接頭之

間必須有支、吊架

管道穿過建筑物時(shí)的變形縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置柔性短管。穿過墻體或樓

板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管。

(2)管道支、吊架的安裝

管道支、吊架的最大允許間距主要是由所承受垂直方向載荷來決

定，它應(yīng)滿足強(qiáng)度條件和剛度條件。最大間距見下表。

公稱管253240507080100125150200250

徑

間距3.54.04.55.06.08.08.59.09.09.511

干管安裝要求與自動(dòng)噴淋管道安裝要求相同。在立管安裝時(shí)，立

管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。在消火栓管道的安裝中，除

按設(shè)計(jì)要求安裝外，還應(yīng)注意標(biāo)明各種控制閥門實(shí)際的安裝位置，并

在施工圖中標(biāo)明，以免在意外時(shí)無法及時(shí)關(guān)閉閥門，同時(shí)閥門應(yīng)有明

顯的標(biāo)志和狀態(tài)顯示。

(3)支管的安裝

消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，消火栓支管采用絲

接。

(4)箱體安裝

消火栓箱是消火栓系統(tǒng)中最直接的設(shè)備，是進(jìn)行滅火時(shí)的主要工

具，其內(nèi)部主要有消火栓、水槍、水龍帶。在有的消火栓箱內(nèi)還設(shè)有

消防水喉設(shè)備。

消火栓箱安裝有兩種形式，一種是暗裝，即箱體埋入墻中，立、

支管均暗藏在豎井或吊頂中。一種是明裝，即箱體立于地面或掛在墻

上，立、支管為明管敷設(shè)。

暗裝消火栓箱體安裝：

1)根據(jù)箱體尺寸及設(shè)計(jì)安裝位置，檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸。

2)將箱體固定在預(yù)留孔洞內(nèi)，用水平尺找平、找正。

3)箱體外表面距毛墻面應(yīng)保留土建裝飾厚度，使箱體外表面與

裝飾完的墻面相平。

4)箱體下部用破填實(shí)，其他與墻相接，各面用水泥砂漿填實(shí)。

3、排水系統(tǒng)

生活排水管采用高密度聚乙烯排水管(HDPE),采用溝漕式壓環(huán)

柔性連接；屋面雨水管采用高密度聚乙烯排水管(HDPE),采用溝漕

式壓環(huán)柔性連接；潛污泵出水管采用內(nèi)鍍塑熱鍍鋅鋼管，設(shè)端面防腐

圈溝槽式卡箍連接。

埋地排水管采用高密度聚乙烯(HDPE)雙壁纏繞塑料排水管，雙向

承插彈性唇形密封連接，環(huán)剛度8KN/M。

(1)工藝流程：安裝準(zhǔn)備一預(yù)制加工一支架安裝一干管安裝一

立管安裝一支管安裝一封口堵洞一閉水試驗(yàn)

(2)預(yù)制加工

根據(jù)施工圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪

制加工草圖，根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銃

刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銃出15°角。粘接前應(yīng)對承插口

現(xiàn)插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，

用棉布將承插口須粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。用毛刷涂抹粘接

劑，先涂抹承口，后涂抹插口，隨后用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插

口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30s至一分鐘可粘接牢固，粘

接牢固后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時(shí)應(yīng)注意留口方向。

(3)干管安裝

首先根據(jù)施工圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入

地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)。采用托吊

管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度作好托、吊架。施工條件

具備時(shí)，將預(yù)制好的管段，按編號運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。個(gè)管段粘

連時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘接后，管道要直，坡度均勻，

各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。埋地管和吊頂內(nèi)干管應(yīng)做閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后

方可隱蔽。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm,上覆過篩

土，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。

(4)立管安裝

首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過大,

更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將

已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰

下，取出U形橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入

端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U形橡膠圈。

安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入標(biāo)志為止。合

適后即用自制U形鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測

量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留

伸縮節(jié)封嚴(yán)。

(5)支管安裝

首先剔出吊管孔洞或復(fù)核預(yù)埋件是否合適。清理現(xiàn)場，按需要支

搭操作臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號運(yùn)至場地。清除各粘接部位的污物

及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根

據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和洞口；

排水塑料管道支吊架間距應(yīng)符合下表規(guī)定。

排水塑料管道支吊架間距表

管徑(mm)5075110125160

立管(m)1.21.52.02.02.0

橫管(m)0.50.751.11.31.6

室內(nèi)排水和雨水塑料管安裝的允許偏差表

項(xiàng)允許偏差

項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

次(mm)

1坐標(biāo)15

用水準(zhǔn)儀(水平尺)

2標(biāo)高±15

每米1.5

橫管縱橫直尺、拉線和尺量

3全長(5米以

方向彎曲>38檢查

±)

每米3

乂管垂直

4全長(5米以>15吊線和尺量檢查

度

±)

(6)器具連接管安裝

核查建筑物地面和墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然

后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測尺寸作記錄，并預(yù)制加工、

編號。安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后

找正、找直，封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠

堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。

(7)污水管道灌水試驗(yàn)

污水水管道安裝后，按規(guī)定要求進(jìn)行閉水試驗(yàn)，凡屬隱蔽暗裝管

道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行，衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水試驗(yàn)。

檢驗(yàn)方法:滿水15min,水面下降后再灌滿觀察5min,液面不降，

管道及接口無滲漏為合格。

(8)雨水管道灌水試驗(yàn)

雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水試驗(yàn)，高度必須到每根立管最上部的

雨水漏斗。

檢驗(yàn)方法：灌水試驗(yàn)持續(xù)lh不滲不漏為合格。

五、暖通工程

1、空調(diào)系統(tǒng)

(1)開洞及處理

核準(zhǔn)應(yīng)開洞孔的位置及尺寸，無誤后在要打洞的墻板上標(biāo)出所開

洞孔的大小，征得業(yè)主和現(xiàn)場監(jiān)理同意后進(jìn)行打孔作業(yè)。管線過墻洞,

采用電錘打孔，若不適宜電錘打孔的墻壁在征得業(yè)主同意后方可用其

它方式打孔。孔的大小大于穿過管線(含保溫層)外徑，吊裝室內(nèi)機(jī)

及支托架固定采用膨脹螺栓。

管線穿過墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鍍鋅鐵皮套管或鋼套管，管道的焊縫

不得置于套管內(nèi)，鍍鋅鐵皮套管應(yīng)與墻面或樓板平齊，但應(yīng)比地面高

出20mm,管道與套管得空隙應(yīng)用隔熱或其它不燃材料填塞，不得將

套管作為管道支撐。

(2)室內(nèi)機(jī)的安裝

步驟：決定室內(nèi)機(jī)的位置一畫線標(biāo)位一打膨脹螺栓一裝室內(nèi)機(jī)

（3）冷媒配管

1）步驟

支架或吊桿制作一按圖紙要求配管一焊接一吹凈一試漏一干燥

一保溫

2）冷媒配管應(yīng)嚴(yán)守配管三原則

干燥、清潔、氣密性。

首先是防止安裝前銅管內(nèi)有水分進(jìn)入，配管后要吹凈和真空干燥。

施工時(shí)應(yīng)注意管內(nèi)清理；焊接時(shí)采用氮?dú)庵脫Q焊，最后吹凈。氣密性

試驗(yàn)一是保證焊接質(zhì)量和喇叭口連接質(zhì)量，二才是最后的氣密性試驗(yàn)。

3）替換氮?dú)獾姆椒?/p>

根據(jù)海爾的要求冷媒管焊接時(shí)必須采用氮?dú)獗Ｗo(hù)，焊接時(shí)把微壓

（3?5kg/cm2）氮?dú)獬淙胝阝F焊的管道內(nèi)，以有效防止管內(nèi)氧化皮

的產(chǎn)生。

4）冷媒管封蓋

冷媒管的包扎十分重要，以防止水分、贓物、灰塵等進(jìn)入管內(nèi)。

冷媒管穿墻一定要將管頭包扎嚴(yán)密。暫時(shí)不連接的已安裝好的管子要

把管口包扎好。

5）冷媒管吹凈

冷媒管吹凈是一種把管內(nèi)廢物清除出去的最好方法，具體方法是

將氮?dú)馄繅毫φ{(diào)節(jié)閥與室外機(jī)的充氣口連接好，將所有室內(nèi)機(jī)的接口

用盲塞堵好保留。一臺(tái)室內(nèi)機(jī)接口作為排污口，用手持絕緣材料抵住

管口，調(diào)節(jié)壓力閥5kg/cm2向管內(nèi)充氣，至手抵不住時(shí)快速釋放絕緣

物，贓物及水分即隨著氮?dú)庖黄鸨慌懦?。這樣循環(huán)進(jìn)行若干次直至無

污物十分排除為止（每臺(tái)室內(nèi)機(jī)都要做）。對所有液管和氣管均按此

方法作吹凈處理。

6）冷媒管釬焊

冷媒管釬焊釬的準(zhǔn)備：

保證釬焊條的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，作好焊接設(shè)備的準(zhǔn)備，銅管切口表面要

平整，不得有毛刺、回凸等缺陷，缺口平面允許傾斜，偏差為管子直

徑的1%O

冷媒管釬焊應(yīng)采用磷銅焊條或銀焊條，焊接溫度為7000C-8450C,

釬焊工作宜向下或水平側(cè)向進(jìn)行，盡可能避免仰焊，接頭的分支口一

定要保持水平。

水平管（銅管）支撐物間隔標(biāo)準(zhǔn)如下:

標(biāo)稱①20以下①25-40

間隔（ID）1.01.5

注意：銅管不能用金屬支托架夾緊，應(yīng)在自然狀態(tài)下，通過保溫

層托住銅管，以防冷橋產(chǎn)生。

施焊人員應(yīng)具備必要的資格證明，才能上崗。

直徑小于①19.05mm的銅管一律采用現(xiàn)場煨制。熱彎或冷彎須使

用專用彎制工具。橢圓率不應(yīng)大于8%,并列安裝配管其彎曲半徑應(yīng)

相同，間距，坡向，傾斜應(yīng)一致。大于①19.05mm的銅管應(yīng)采用沖壓

彎頭。

擴(kuò)口連接冷媒管與室內(nèi)機(jī)連接采用喇叭口連接，因此要注意喇叭

口的擴(kuò)展質(zhì)量，其中承口的擴(kuò)口深度不應(yīng)小于管徑，擴(kuò)口方向應(yīng)迎冷

媒流向，切管采用切割刀，擴(kuò)口和瑣緊螺母時(shí)在擴(kuò)口的內(nèi)表面上涂少

許冷凍油，擴(kuò)口尺寸和螺母扭力如下表：

標(biāo)稱直管外徑銅管擴(kuò)口尺寸扭距(kg-cm)

徑(mm)(mm)

1/4①6.49.1-9.5144-176

3/8①9.512.2-12.8333-407

1/8①12.715.6-16.2504-616

5/8015.918.8-19.4530-770

3/4中19.0523.1-23.7990-1210

所有冷媒管保溫管一定要包扎帶包扎，過墻處要作鐵皮套管，過

樓板時(shí)要用套管。

7)冷凝水管的安裝

冷凝水管采用PPR(PVC)工程塑料管(按設(shè)計(jì)要求)：

步驟：連接水管一檢查水泄露一絕熱

管道安裝前必須將管內(nèi)的污物及銹蝕清潔干凈，安裝停頓期間對

管道開口應(yīng)采用封閉保護(hù)措施。

冷凝水管的水平管應(yīng)坡向排水口坡度盡可能做到1/100,實(shí)在困

難時(shí)也要保證3/1000以上。

室內(nèi)機(jī)與冷凝水管之間作軟連接，且室內(nèi)機(jī)冷凝水排放應(yīng)先抬高

于冷凝水管后，在連接干管。冷凝水系統(tǒng)的滲漏試驗(yàn)可采用充水試驗(yàn),

無滲漏為合格。

管道安裝后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)（氮?dú)猓┐祪?，系統(tǒng)清潔后方可去與空調(diào)

設(shè)備連接。

8）控制線和電源線作業(yè)：

控制線全部沿冷媒管捆扎敷設(shè)，室內(nèi)控制器部分穿管暗敷設(shè)，禁

止電源線和控制線捆綁在一起，當(dāng)電源線與控制線平行走時(shí)，應(yīng)保證

其在300mm以上的距離防止干擾。

9）絕熱工作

絕熱工作需要按設(shè)計(jì)要求選材施工時(shí)先把保溫套管穿好，留出焊

接口處，最后處理焊口。施工時(shí)絕對禁止絕熱層斷段現(xiàn)象，保溫套管

搭接處一定要用膠帶捆扎好。

（4）室內(nèi)機(jī)安裝

室外機(jī)設(shè)備開箱檢查，檢查情況填入設(shè)備開箱檢查紀(jì)錄表。

室外機(jī)設(shè)備的搬運(yùn)或吊裝；

室外機(jī)以槽鋼作基礎(chǔ)，禁止四角支撐，用縱向支撐或四周支撐。

室外機(jī)之間、室外機(jī)與建筑物之間應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)規(guī)定。

（5）氣密性試驗(yàn)

1）作業(yè)順序：配管完工一氮?dú)饧訅阂粰z查壓力是否有下降一合

格

2）試驗(yàn)人員的組織與分工。

3）要領(lǐng)：冷媒管加壓須用干燥的氮?dú)?，慢慢加壓試?yàn)：

第一階段：3.0kg/cm2加壓3分鐘以上

第二階段：15kg/cm2加壓3分鐘以

上

第三階段：28kg/cm2加壓3分鐘以

上

（注意壓力不能超過28kg/cm2）

觀察壓力是否下降，若無下降即為合格，但溫度變化會(huì)引起壓力

變化溫度每變化1℃,壓力會(huì)有0.15kg/cm2的變化，故應(yīng)修正。檢

查有無泄露可采用手感、聽感、肥皂水檢漏。氮?dú)庠噳和瓿珊髮⒌獨(dú)?/p>

放至3kg/cm2后加R22至壓力5kg/cm2用電子檢漏儀檢漏。

4）試驗(yàn)過程必須填寫氣密性試驗(yàn)記錄（記錄填寫文字清晰、數(shù)

據(jù)真實(shí)）。

（6）真空干燥

1）氮?dú)庠噳汉细窈笠獙ο到y(tǒng)進(jìn)行真空干燥，真空干燥應(yīng)達(dá)到質(zhì)

量要求。

2）真空干燥要選用旋轉(zhuǎn)式真空泵（排氣量401/min）,使用前

先檢查真空泵的抽真空能力須達(dá)到-755mmHg方可進(jìn)行。

3）按下列順序：

接上真空表將真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)以上（真空度應(yīng)在-755mmHG以

上），如達(dá)不到-755mmHG應(yīng)繼續(xù)抽1小時(shí)，如仍達(dá)不到應(yīng)檢查有無

泄露處。

達(dá)到-755nlmHG后，即停置1小時(shí)，以真空表不上升為合格。如

上升，表明系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏氣口，應(yīng)繼續(xù)處理。

真空試驗(yàn)合格后，按計(jì)算的冷媒管量加注，并打開閥門（注意抽

真空時(shí)應(yīng)從氣管和液管兩側(cè)進(jìn)行)。

4)特殊情況下，可采用特殊真空干燥法。

5)將以上試驗(yàn)情況記錄入相關(guān)表格。

(7)制冷劑的加注

按規(guī)程計(jì)算另行加注。

(8)試機(jī)調(diào)試

試機(jī)工作應(yīng)在系統(tǒng)吹污、氣密性試驗(yàn)、抽真空、充注氟利昂等項(xiàng)

工作，完成并達(dá)到要求、各項(xiàng)記錄齊全并經(jīng)過主管人員核實(shí)簽字后進(jìn)

行。

因設(shè)備臺(tái)數(shù)較多，調(diào)試時(shí)要每臺(tái)進(jìn)行調(diào)試和測試并將調(diào)試紀(jì)錄交

發(fā)包單位。

每臺(tái)試機(jī)前首先檢查設(shè)備緊固件是否擰緊，儀表和電氣設(shè)備應(yīng)調(diào)

試合格。

每臺(tái)試機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到8小時(shí)為合格。

(9)交工驗(yàn)收

竣工驗(yàn)收前應(yīng)具備的文件；

1)外觀檢查；

2)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)；

3)在綜合效能試驗(yàn)測定與調(diào)整后，各項(xiàng)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)進(jìn)

行交工驗(yàn)收。

(10)工程保護(hù)及方法

內(nèi)容主要是室內(nèi)、外機(jī)。

1）室內(nèi)機(jī)在安裝好后，由于裝飾較臟，要進(jìn)行塑料布包扎防護(hù),

室外機(jī)要先吊裝后拆箱就位。

2）所有管線在未連接室內(nèi)、外機(jī)前一律采用扎口保護(hù)。

3）為保護(hù)室內(nèi)墻面及地板清潔，安裝人員進(jìn)行室內(nèi)施工時(shí)，必

須穿干凈的鞋套，在沒戴手套時(shí)，手盡量不接觸墻面。安裝完畢后，

責(zé)任人員應(yīng)使用清潔的軟布將室內(nèi)的地板，墻面，內(nèi)機(jī)等全部擦拭干

凈。

2、通風(fēng)系統(tǒng)

（1）機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)

1）本方案最大限度地利用自然通風(fēng)，以利于能量的節(jié)約。

2）