風機基礎監(jiān)理實施細則

朔州市平魯區(qū)天石風電場一期49.5MW風電項目

風機基礎監(jiān)理實施

細則

編制：..________

審核：____________

批準：____________

西北電力工程建設工程監(jiān)理有限責任公司

2014年10月

目錄

一、專業(yè)工程的特點----------------------------------1

二、監(jiān)理工作的流程----------------------------------2

三、監(jiān)理工作的控制要點及目標值----------------------10

1、土石方工程的控制要點及目標值--------------------10

2、鋼筋工程的控制要點和目標------------------------11

3、模板工程的控制要點及目標值----------------------14

4、基礎環(huán)控制要點和目標值--------------------------16

5、混凝土工程的控制要點和目標值--------------------17

6、預埋件制作、安裝--------------------------------23

7、接地網安裝--------------------------------------23

8、安全文明施工------------------------------------24

四、監(jiān)理工作及方法-----------------------------------26

1、監(jiān)理工作的方法--------------------------------31

2、監(jiān)理工作的措施--------------------------------32

一、工程概況

1.工程名稱：朔州市平魯區(qū)天石風電場一期49.5MW風電項目

2.工程地點：朔州市平魯區(qū)高石莊鄉(xiāng)

3.工程建設規(guī)模：本工程為新建工程，工程設計裝機33臺單機容量為1500kW

的風力發(fā)電機組（金風科技），總裝機容量49.5MW。由A、B兩回35kV匯集

線路接至新建的220kV升壓站35kV配電裝置。本項目配套工程包括風力發(fā)電

機組基礎工程、風電場35kV集電線路工程、220送出線路工程、升壓站工程

等。

4、編制依據(jù)

1、GB50108-20082009-04-01地下工程防水技術規(guī)范GB50108-2001

2、GB18588-20012002-01-01混凝土外加劑中釋放氨的限量

3、GB50119-20132014-03-01混凝土外加劑應用技術規(guī)范GB50119-2003

4、GB50164-20112012-05-01混凝土質量控制標準GB50164-1992

5、GB50496-20092009-10-01大體積混凝土施工規(guī)范

6、GB/T50214-20132014-03-01組合鋼模板技術規(guī)范GB/T50214-2001

7、JGJ120-20122012-10-01建筑基坑支護技術規(guī)程JGJ120-1999

8、JGJ/T27-20012002-03-01鋼筋焊接接頭試驗方法標準JGJ27-1996

9、JGJ/T27-20142014-12-01鋼筋焊接接頭試驗方法標準JGJ/T27-2001

10、JGJ51-20022003-01-01輕骨料混凝土技術規(guī)程（附條文說明）J

11、JGJ107-20102010-10-01鋼筋機械連接通用技術規(guī)程（附條文說明）

12、YB/T9250-19931994-05-01帶肋鋼筋擠壓連接技術及驗收規(guī)程

13、YB/T4364-20142014-10-01錨桿用熱軋帶肋鋼筋

14、JGJ115-20062006-12-01冷軋扭鋼筋混凝土構件技術規(guī)程（附條文說

明）JGJ115-199710）

15、天潤平魯石堂山一期項目部質量管理制度考核辦法

11）本工程施工圖紙及圖紙會審記錄、設計變更等

13）施工合同和監(jiān)理合同

14）經審批的監(jiān)理規(guī)劃和施工組織設計

15）其他有關本工程現(xiàn)行法律、法規(guī)及規(guī)范

二、監(jiān)理工作的流程

1.監(jiān)理工作的總體操作流程（詳見監(jiān)理工作流程圖之一）

2.監(jiān)理工作的質量控制流程（詳見監(jiān)理工作流程圖之二）

3.單位工程的質量簽認及控制流程（詳見監(jiān)理工作流程圖之三）

4.施工放樣復核流程圖（詳見監(jiān)理工作流程圖之四）

5.原材料、構配件及設備的質量簽認及控制流程（詳見監(jiān)理工作流程圖之

五）

6.監(jiān)理工作的進度控制流程（詳見監(jiān)理工作流程圖之六）

1.監(jiān)理工作的總體操作流程

（監(jiān)理工作流程圖之一）

2.監(jiān)理工程的質量控制流程

（監(jiān)理工作流程圖之二）

3.單位工程的質量簽認及控制流程

（監(jiān)理工作流程之三）

4.施工放樣復核流程圖

（監(jiān)理工作流程之四）

5.原材料、構配件及設備的質量簽認及控制流程

（監(jiān)理工作流程圖之五）

6.監(jiān)理工作的進度控制流程

(監(jiān)理工作流程圖之六)

三、監(jiān)理工作控制要點及目標值

(一)土石方工程的控制要點及目標值

1、土方開挖的控制要點及目標值

(1)土方開挖前應復查施工單位定位放線的正確性，了解其安排的土方運輸

車行走路線及棄土場；

(2)土方開挖應自上而下進行，不得亂挖超挖，嚴禁掏底開挖。

(3)開挖過程中檢查平面位置、水平標高、邊坡坡度、，并隨時觀測周圍的

環(huán)境變化，采取措施保證邊坡穩(wěn)定。

(4)應采取臨時排水措施，確保施工作業(yè)面不積水。

(5)開挖土方時應注意的質量問題

1)基坑開挖：基坑開挖時應采用可靠措施保證周圍安全及邊坡穩(wěn)定，

2)基坑保護：基坑開挖后應立即對基坑進行封閉，防止水漫和暴露，并應

及時進行地下結構施工，若不能及時施工時，應預留300MM厚的土層，在施

工前人工清楚；

3)基坑超挖：基坑不得超過基底標高，如個別地方超挖，其處理方法應取

得設計單位的同意；

4)合理施工順序：土方開挖宜先從高處開始，分層分段依次施工，形成一

定坡度，以利排水;

5）開挖尺寸不足：基坑底部的開挖寬度應包括結構寬度和施工需要增加的

工作面寬度（如排水設施和結構支撐等），開挖前應充分考慮除結構寬度以外

的其他寬度；

6）基坑底面：對于基坑底面以下有出露的孤石、漂石應予以清楚或爆破至

基礎底面以下150MM,然后以砂石褥墊層回填至基礎素碎墊層底，應保證砂

石褥墊層厚度不小于150MM；砂石墊層要求如下:砂石材料宜選用碎石、卵石、

角礫、園礫、礫砂、粗砂、中砂或石眉（粒徑小于2MM的部分不應過總重量

的45%）,應級配良好，卵石不含植物殘體、垃圾等雜質。當使用粉砂細沙或

石粉（粒徑小于0.075的部分不超過總量的9%）時，應摻入不小于總重30%

的碎石或卵石。砂石最大粒徑不宜大于50MM；每邊超出基礎墊層邊沿不小于

500MM；砂石墊層壓實系數(shù)不應小于0.95.處理后的地基承載力特征值不小于

300Kpa.

7）清槽：基礎碎施工前，應對場地進行清理、平整，清除基坑底面道德浮

土、碎石、雜物等。

2、土方回填的控制要點

（1）土方回填前應清除基底的垃圾、樹根等雜物，抽除積水，驗收基底標高;

（2）基礎底面以上應以碎石回填至土0.000,碎石可選用可采用現(xiàn)場破碎石,

要求級配良好，最大粒徑不大于100MM；其壓實系數(shù)不應小于0.94,容重不

小于18KN/M3,施工方法為振動碾壓法。

（3）嚴格控制每層填筑厚度，每層厚度為300mm,填筑厚度及壓實遍數(shù)應根

據(jù)土質、壓實系數(shù)及所用機具確定；

（4）填方施工結束后，應檢查標高、邊坡坡度、壓實密度等；

（5）土方回填時應注意的質量問題

1）未按要求測定土的干土質量密度：回填每層都應測定夯實后的干土質

量密度，檢驗其密實度，符合設計要求才能鋪攤上層土；試驗報告要注明土

料種類、要求的干土質量密度、試驗日期、試驗結論及試驗人員簽字，未達

到設計要求的部分應有處理方法和復驗結果；

2）回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度或壓實夯實不夠遍數(shù)，甚至漏壓

漏夯，坑（槽）底雜物清理不干凈，這些問題在發(fā)現(xiàn)后應及時處理；

3）填土不密實：應在夯壓前控制土的含水量，若填土含水量大同樣夯實

不密實，易出“橡皮土”現(xiàn)象；

4）管道下部夯填不密實：管道下部應按要求填夯，如果漏夯或不實會造

成管道下方空虛，造成管道折斷而滲漏。

（二）、鋼筋工程的控制要點和目標值

1、鋼筋工程的一般規(guī)定

（1）鋼筋的品種、級別或規(guī)格需變更時，應按“監(jiān)理工作控制流程之十”

的程序辦理設計變更文件；

（2）在澆筑混凝土之前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收，內容包括：

a.縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；

b.鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；

c.箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；

d.預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。

2、鋼筋工程的原材料控制

（1）鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499

等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)定；抽檢

的數(shù)量，按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定，并檢查產品合格證、出

廠檢驗報告和進場復驗報告；鋼筋的強度標準值應不小于95%O

（2）對有抗震要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；

當設計無具體規(guī)定時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合:

a.鋼筋的抗拉強度的實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；

b.鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3o

（3）當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，

應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。

(4)鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂縫、油污、顆粒狀或片狀老銹。

3、鋼筋加工的監(jiān)理控制

(1)受力鋼筋彎鉤和彎折應符合下列要求：

a.當設計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的

彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計

要求；

b.鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑

的5倍。

(2)除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設

計要求；當設計無具體要求時應符合下列規(guī)定：

a.箍筋彎鉤的彎弧內直徑應滿足受力鋼筋直徑；

b.箍筋彎折角度：一般結構不應小于90°,對有抗震等要求的結構應為

135°；

c.箍筋彎后平直部分長度：對一般結構不宜小于箍筋直徑的5倍，對有

抗震等要求的結構不應小于箍筋直徑的10倍。

(3)鋼筋調直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調

直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335級、HRB400級和

RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于l%o

(4)鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合表3T0的規(guī)

定。

4、鋼筋連接的監(jiān)理控制

(1)根據(jù)(碎結構設計規(guī)范)GB50010-2010表3.4.1可知：環(huán)境類別

為b類。基礎鋼筋碎的底面保護層厚度為80mm其余部分為50mm0

(2)鋼筋連接方式：除鋼筋直徑大于或等于20mm的鋼筋應采用機械連

接的接頭，機械連接接頭的質量、適用范圍、構造要求等見(鋼筋機械連接

通用技術規(guī)程)JGJ107-2011其他鋼筋采用綁扎搭接接頭，其搭接長度，同

區(qū)段的搭接接頭面積百分率，構造要求應符合(混凝土結構工程施工質量驗收

規(guī)范)GB50204-20

11相關規(guī)定。

（3）鋼筋宜采用機械連接接頭，鋼筋接頭設置在結構構件受力較小區(qū)，

且基礎環(huán)部分不允許設置接頭；對直徑W16的環(huán)形鋼筋可采用綁扎搭接，環(huán)

形但鋼筋需要現(xiàn)場封閉連接時，一律采用綁扎搭接，搭接長度為35d；同一

截面內接頭面積應小于鋼筋總截面的25%,縱向受力鋼筋機械連接接頭連接

區(qū)段的長度為45d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑者），且不于500mll1,

（4）構件中相鄰縱向受力鋼筋的搭接接頭宜相互錯開；

5、風機基礎架立直徑220鋼筋，徑向間距不大于1200mm,環(huán)向間距不大于

1500mmo

6、鋼筋及其他主要建筑材料檢驗批控制的目標值

（1）鋼筋檢驗批控制的目標值

鋼筋檢驗批允許值

檢驗批數(shù)

序號檢驗項目名稱及內容

量

I級、II級普通

60噸

鋼筋力學性能檢驗：每次進場鋼筋

的同一牌號、同一批號、同一

1冷拉鋼筋20噸

規(guī)格、同一交貨狀態(tài)（不足該

冷軋扭鋼筋10噸

數(shù)量按一批計）。

冷拔低碳鋼絲5噸

電弧焊：在工廠焊接條件下和在現(xiàn)場安裝條

件下每一至二樓層中，同接頭型式、同鋼筋300個

級別的接頭作為一批（不足該數(shù)量仍作一

批）。

鋼閃光對焊：同一臺班內由同一焊工完成或一

2筋

周內累計完成的同級別、同直徑焊接接頭為300個

焊

接一批（不足該數(shù)量時按一批計）。

電渣壓力焊：在現(xiàn)澆碎多層結構中，應以每

樓層或施工區(qū)段同級別鋼筋接頭作為一批300個

（不足該數(shù)量時仍作為一批）。

3預理1鐵件鋼筋T型接頭：若一周內連續(xù)焊接時（不300件

足該數(shù)量按一批計）。

7.鋼筋連接與安裝施工的目標值

（1）接頭長度區(qū)段內受力鋼筋接頭面積的最大百分率

接頭型式接頭面積最大的百分率（％）

受拉區(qū)受壓區(qū)

主鋼筋綁扎接頭2550

主鋼筋焊接接頭50不限制

（2）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度

鋼筋類型混凝土強度等級

C20C25高于C25

I級鋼筋35d30d25d

HRB335牌號鋼筋

月牙紋45d40d35d

HRB400牌號鋼筋

55d50d45d

（3）鋼筋位置允許偏差

檢查項目允許偏差（mm）

受力鋼筋間距+5

橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0,-20

鋼筋骨架尺寸長+10

寬、高或直徑+5

保護層厚度±20

（三）、模板工程的控制要點及目標值

1、模板工程的一般規(guī)定

（1）模板及其支架應根據(jù)工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工

設備和材料供應等條件進行設計，模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛

度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑的混凝土重量、側壓力以及施工荷載；

（2）在澆筑混凝土之前，應對模板工程進行驗收；模板安裝和澆筑混凝

土時，應對模板及其支架進行觀察和維護，發(fā)生異常情況時應按施工技術方

案及時進行處理；

（3）模板、支架拆除順序及安全措施應按施工技術方案執(zhí)行。

2、模板安裝的控制方法

（1）安裝現(xiàn)澆結構的模板及其支架時，下層模板應具有承受上層荷載的

承載能力，或加設支架；

（2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處；

（3）模板安裝應滿足：

a.模板的接縫不應漏漿，在澆筑混凝土前木模板應澆水濕潤，但模板內

不應有積水；

b.模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷脫模劑，但不得采用影響結

構性能或防礙裝飾工程施工的脫模劑；

c.澆筑混凝土前，應清理干凈模板內的雜物；

d.對清水混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。

（4）用作模板的地坪、胎膜等應平整光潔，不得產生影響構件質量的下

沉、裂縫、起砂或起鼓。

（5）固定在模板上的預埋件、預留孔和預留管均不得遺漏，且應安裝牢

固。

（6）現(xiàn)澆結構模板安裝的偏差應符合表4T的規(guī)定。

3、模板側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。

4、模板工程控制的目標值

現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法

4-1

序號項目允許偏差檢驗方法

（mm）

1軸線位置5鋼尺檢查

2底模上表面標高+5水準儀或拉線、鋼尺檢查

3截面內部基礎+10鋼尺檢查

尺寸柱、墻、梁+4,-0鋼尺檢查

4垂直度基礎6吊線、綱尺檢查

5相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查

6表面平整度52M靠尺和塞尺檢查

注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。

（四）、基礎環(huán)控制要點和目標值

1、基礎底層鋼筋綁扎前，先安裝調節(jié)螺栓支架，將調節(jié)螺栓安裝到基礎

環(huán)上，用吊車將基礎環(huán)整體吊入基坑，放置在調節(jié)螺栓支架上。

2、基礎環(huán)可靠放置后，調節(jié)下端的調節(jié)螺栓，將基礎環(huán)調平。

3、綁扎鋼筋，包括安裝穿孔鋼筋，任何鋼筋嚴禁與基礎環(huán)直接接觸，任

何鋼筋的重量都不能作用在基礎環(huán)上。

4、全部鋼筋綁扎完成及預埋管安裝完成后，對基礎環(huán)再進行一次精確調

整，采用水準儀，確保各部位的安裝誤差都達到要求。

5、澆筑基礎環(huán)四周及內部混凝土時，下料不得直接對著基礎環(huán)本體，振

搗器也不得直接與基礎環(huán)接觸，施工人員不得站在基礎換上，其他施

工機械作業(yè)應避免與基礎環(huán)相碰。

6、混凝土分層澆筑時，當混凝土澆筑至基礎環(huán)下法蘭200nlm處時，再進

行第二次精確調整，采用水準儀，確保各部位的安裝誤差都達到要求。

7、每澆筑一層混凝土即檢查一次基礎環(huán)平整度，發(fā)現(xiàn)誤差隨時調整。

8、混凝土澆筑完成后，要求基礎環(huán)頂面在一個水平面內，其誤差不超過

2mm,并盡量減少安裝誤差。

9、基礎環(huán)驗收

(1)、基礎環(huán)澆筑完成后，對基礎環(huán)上法蘭平整度進行檢查驗收，基礎環(huán)三

個支架位置高程誤差控制在2nlm之內。

10、基礎環(huán)止水

承臺澆筑完成強度達到70%以后，將承臺臺冒、預留槽、止水范圍內的塔

筒清洗干凈，清除妨礙粘結的物質與水泥浮漿，待清洗面干燥后按設計要求

進行止水。

(五)、混凝土工程的控制要點和目標值

1、碎工程的一般規(guī)定

(1)結構構件的混凝土強度應按現(xiàn)行國家標準《混凝土強度檢驗評定標

準》GBJ107的規(guī)定分批檢驗評定。

(2)檢驗評定混凝土強度的標準成型方法、標準養(yǎng)護條件及強度試驗方

法應符合普通混凝土力學性能試驗方法標準的規(guī)定。

2、硅工程原材料的監(jiān)理控制

(1)硅強度等級：基礎墊層C15,基礎C40

水泥進場時對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，

并對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質量必須符合現(xiàn)行

國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定；當在使用中對

水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，

應進行復驗，并按復驗結果使用；并檢查產品出廠合格證、出廠檢驗報告和

進場復驗報告。

(2)碎工程所用的其他材料：鋼筋要有出廠合格、出廠檢驗報告和進場

復檢報告，砂石應有檢驗報告，其檢驗批數(shù)量送檢執(zhí)行表3T4的規(guī)定。

(3)普通混凝土所用的粗、細骨料的質量應符合國家現(xiàn)行標準《普通混

凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》JGJ53、《普通混凝土用砂質量標準

及檢驗方法》JGJ52的規(guī)定，粗骨料粒徑的大小及使用要求詳見表3-16。

(4)拌制混凝土宜采用飲用水；當采用其他水源時，水質應符合國家現(xiàn)

行標準《混凝土拌和用水標準》JGJ63的規(guī)定。

3、碎工程配合比設計的監(jiān)理控制

(1)混凝土應按國家現(xiàn)行標準《普通混凝土配合比設計規(guī)程》JGJ55的

有關規(guī)定，并根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行配合比設計；

對有特殊要求的混凝土，其配合比設計尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的專門規(guī)

定。

(2)首次使用的配合比應進行開盤鑒定，其工作性應滿足設計配合比的

要求；開始生產時至少留置一組標準養(yǎng)護試件，作為驗證配合比的依據(jù)。

(3)混凝土拌制前，應測定砂、石含水率并根據(jù)測試結果調整材料用量,

提出施工配合比。

(4)使用商品碎時要求其提供商品碎配比單、原材料合格證、原材料出

廠檢驗報告、進場復檢報告、商品碎合格證和每次用量的記錄單等。

4、混凝土施工的監(jiān)理控制

(1)簽署混凝土澆筑令

監(jiān)理工程師在鋼筋工程、模板工程、防雷及預埋工程以及混凝土準備驗收

等方面認可，簽署澆筑令，同意施工單位澆筑。

(2)結構混凝土的強度等級必須符合設計要求；用于檢查結構構件強度

的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取；

(3)混凝土的運輸能力適應混凝土凝結速度和澆筑速度的需要，使?jié)仓?/p>

工作不間斷并使混凝土運到澆筑地點時仍保持均勻性的規(guī)定和塌落度。當混

凝土拌合物運距較近時，可采用無攪拌器的運輸工具運輸；當運距較遠時，

宜采用攪拌運輸車運輸。運輸時間不宜超過規(guī)定。

(4)混凝土運至澆筑地點后發(fā)生離析、嚴重必水或塌落度不符合要求時，

應進行第二次攪拌。二次攪拌時不得任意加水，確有必要時，可按水灰比配

制水泥漿加入碎進行二次拌合，如二次攪拌仍不符合要求，則不得使用。

(5)碎澆筑過程中自高處向模板內傾卸混凝土時，為防止混凝土離析，

應符合下列規(guī)定:

a.從高處直接傾卸時，其自由傾落高度不應超過2m,具體按實際情況以

不發(fā)生離析為度。

b.當傾落高度超過2nl時，應通過串筒、溜管或震動溜管等設施下落。

c.在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不應超過1m。

(6)混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間；

風機基礎的混凝土應連續(xù)澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土

澆筑完畢。施工時，應采取可靠合理的措施保證大體積碎的澆筑質量。并應

嚴格遵守(混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范)GB50204-2011的相關要求。

(7)在澆筑過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動

己澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土時，應查明原

因，采取措施，減少泌水。

(8)混凝土取樣：每拌制100盤且不超過100M，取樣1次

(9)混凝土澆筑完畢后，應按施工技術方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，

并應符合表5-1的規(guī)定。

5、碎澆筑后的養(yǎng)護

碎澆筑后的養(yǎng)護規(guī)定

5-1

序號項目內容時間或強度要求

1對已澆筑的碎加以覆蓋并保溫養(yǎng)護的澆筑完畢后的12小時以內

時間

2澆水采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽不得少于7天

養(yǎng)護水泥和礦渣硅酸鹽水泥的碎

時間對摻用緩凝等外加劑或有抗?jié)B不得少于14天

要求的碎

3對澆水次數(shù)的要求保持碎處于濕潤狀態(tài)

4對碎養(yǎng)護用水的要求與拌制用水相同

5上人踩踏或安裝模板與支架的強度超過1.2N/mm2

6對大體積碎的養(yǎng)護按施工方案采取控溫措施

6、現(xiàn)澆結構外觀質量缺陷及其產生的原因分析

現(xiàn)澆結構外觀質量缺陷

6—1

序號名稱現(xiàn)象嚴重缺陷一般缺陷

1露筋構件內鋼筋未被混縱向受力鋼筋其他鋼筋有少量露

凝土包裹而外露有露筋筋

2蜂窩混凝土表面缺少水構件主要受力其他部位有少量蜂

泥沙漿而形成石子部位有蜂窩窩

外露

3孔洞混凝土中孔穴深度構件主要受力其他部位有少量孔

和長度均超過保護部位有孔洞洞

層厚度

4夾渣混凝土中夾有雜物構件主要受力其他部位有少量夾

且深度超過保護層部位有夾渣渣

厚度

5疏松混凝土中局部不密構件主要受力其他部位有少量疏

實部位有疏松松

6裂縫縫隙從混凝土表面構件主要受力其他部位有少量不

延伸至混凝土內部部位有影響結影響結構性能或使

構性能或使用用功能的裂縫

功能的裂縫

7連接構件連接處混凝土連接部位有影連接部位有基本不

部位缺陷及連接鋼筋、連響結構傳力性影響結構傳力性能

缺陷接件松動能的缺陷的缺陷

8外形缺棱棹角、棱角不清水混凝土構其他混凝土構件有

缺陷直、翹曲不平、飛邊件有影響使用不影響使用功能的

凸肋等功能或裝飾效外形缺陷

果的外形缺陷

9外表構件表面麻面、掉具有重要裝飾其他混凝土構件有

缺陷皮、起砂、沾污等效果的清水混不影響使用功能的

凝土構件有外外表缺陷

表缺陷

7、混凝土溫控措施

為防止混凝土澆筑時發(fā)生溫度裂縫，施工過程中嚴格進行混凝土溫度控

制。采取如下混凝土溫度控制措施：

a）所有風機基礎混凝土澆筑時入倉溫度W25C。當工程區(qū)最高溫度超過

25℃,宜在夜間澆筑和采取降溫措施。降溫措施采用倉面噴霧、遮陽、

散裝水泥冷卻、加冷卻水或加冰拌和。

b）冬季施工時在碎表面采用塑料薄膜包裹后覆蓋草袋及油氈覆蓋或采用

其他有效地保溫措施。

c）混凝土內設測溫元件，混凝土澆筑時在風機基礎混凝土內部埋設4個

測溫點，混凝土澆筑完成后即開始測量混凝土內部溫度，保持混凝土

內外溫差不超過25℃O

d）滲入減水劑、加氣劑等外加劑，以改善其和易性，減少水泥用量，降

低水熱化。

e）采取適當?shù)臏囟瓤刂拼胧谒闈仓^程中，應使實際測量的溫差小

于允許溫差，采取的措施主要是：降低澆筑溫度，在具體的施工中應

注意骨料防曬，加冰屑或冰水攪拌碎，運輸中的容器加蓋，防止日曬;

降低水化熱溫升，主要是通過選擇合理的原材料，采用良好的配合比

降低水泥用量；為防止表面溫度的措施，如在硅結構的外露面覆蓋保

溫，搭設保溫棚和覆蓋塑料薄膜。

f）在高溫季節(jié)施工時，選擇氣溫較低時段進行混凝土施工，混凝土運輸

途中采取保溫措施，保持混凝土入倉溫度在合理范圍。

8.混凝土施工的目標值

（1）混凝土澆筑入摸時的塌落度,泵送混凝土塌落度12cm?16cm,直卸混凝

土塌落度8cm?12cm。

（2）混凝土拌合物運輸時間限制

氣溫（℃）無攪拌設施運輸（min）有攪拌設施運輸（min）

20~3060120

10~1975150

5~990180

（3）混凝土分層澆筑，每層厚度為30cm

（六）、預埋件制作、安裝

1、安裝用的所有材料，應符合施工圖紙的規(guī)定；材料必須具備有制造廠

的質量說明書，其質量不得低于國家現(xiàn)行材料的規(guī)定；如需修改施工圖紙，

事先須經設計、業(yè)主及監(jiān)理工程師批準，修改后的埋件位置應避免與其他埋

件相干擾，并與建筑物表面處理相協(xié)調；

2、電纜埋管及排水管

(1)、電氣管路在安裝前，內部清理干凈；

(2)、電纜埋管采用套管連接，管與管的對口應位于套管中心，應牢固嚴

密；

(3)電纜出線埋管、控制電纜埋管及排水管順坡埋至基礎外，彎曲半徑

大于1m,施工時堵塞兩頭，防止碎進入。

(4)所有電纜埋管頂面離地高度不得小于300mm。電纜管水平段應有1%

的坡度，坡向外側。

(七)、接地網安裝

按照工程接地圖冊和電器裝置安裝圖紙中設計要求的方式，對接地網和

需要進行接地的電氣裝置進行接地連接，并遵守GB50169《電氣裝置安裝工

程接地裝置施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定。

1)接地裝置的敷設

接地體頂面埋設深度應符合設計規(guī)定。當無規(guī)定時，不宜小于0.6m。角

鋼及鋼管接地體應垂直配置。除接地體外，接地引出線的垂直部分和接地裝

置焊接部位應做防腐處理；在做防腐處理前，表面必須除銹并去掉焊接處藥

皮。

接地線防止發(fā)生機械損傷和化學腐蝕,在與公路或管道等交叉及其他可能

使接地線遭損傷處，均應用管子或角鋼等加以保護。

接地干線應在不同的兩點及以上與接地網相連接。自然接地體應在不同的

兩點及以上與接地干線或接地網相連接。

每個電氣裝置的接地應以單獨的接地線與接地干線相連接,不得在一個接

地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。

2)接地體的連接

接地體的連接應采用焊接，焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設備上的接地

線應用鍍鋅螺栓連接；有色金屬不能采用焊接時，可用螺栓連接。螺栓連接

處的接觸面應按現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》

的規(guī)定處理。

接地體和接地干線的連接采用手工電弧焊，用焊接附件時要三面焊接牢

固。焊完冷卻后即在焊接處滿涂二遍防銹漆。非焊接處不得涂瀝青或刷防腐

油漆。

接地體（線）的連接應采用搭接焊，其焊接長度應符合下列要求：

i扁鋼搭接焊的焊接長度為扁鋼寬度的2倍，至少對三個凌邊施焊。

ii圓鋼與圓鋼連接時，為其直徑的6倍。

出圓鋼與扁鋼連接時，其焊接長度為圓鋼直徑的6倍。

iv扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時，為了連接可靠，除應在其接觸部位兩

側進行焊接外，并應焊以鋼帶彎成的弧形（或直角形）卡子或直接由鋼帶本

身彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。

3）風機接地電阻應符合設計要求

4）接地裝置全部完工，在項目部“三檢”合格基礎上，由監(jiān)理工程師對接地

裝置進行完工驗收，并向監(jiān)理工程師提交以下接地裝置的驗收資料：

1、全部接地裝置的埋設布置圖；

2、接地裝置安裝質量檢查記錄；

3、接地裝置的測試報告等。

（八）安全文明施工

8.1施工準備階段

8.1.1組織機構

督查施工單位建立三級安全管理體系。

8.1.2人員培訓及體檢

檢查施工項目部三級安全教育培訓情況，特別是班組的安全培訓。督查施工

項目部人員《安規(guī)》考試上崗情況。

8.1.3管理制度

施工項目部的安全管理制度應報監(jiān)理部審查備案。

8.1.4專業(yè)分包、勞務分包、臨時用工

施工項目部應將擬分包的工程及分包商的資質報監(jiān)理審查。

8.1.5特殊工種、特殊作業(yè)人員

監(jiān)理應審查施工項目部報審的特殊工種、特殊作業(yè)人員名單及資格證并備案。

8.1.6施工機械

監(jiān)理應審查施工項目部報審的施工機械的安全準用證、安裝（拆除）資質證、

操作許可證、維修保養(yǎng)文件。

8.1.7易燃易爆物品保管

督查施工項目部易燃易爆物品保管使用制度及相關責任人。

8.2施工階段

8.2.1施工用電

監(jiān)理應審查施工用電方案并檢查簽證。

8.2.2移動式和固定式腳手架、卷揚提升系統(tǒng)

審查大中型腳手架，塔式起重機搭拆方案并報業(yè)主項目部批準。

8.2.3車輛管理

檢查施工項目部車輛管理制度落實情況。

8.2.4施工人員著裝

檢查施工現(xiàn)場的人員著裝是否符合安全規(guī)定。

8.2.5危險作業(yè)項目

檢查帶電區(qū)作業(yè)、在易燃易爆物品附近作業(yè)、爆破作業(yè)等危險作業(yè)項目審批

情況及安全施工作業(yè)票等手續(xù)的辦理情況。

8.2.6地基處理

審查機械成孔灌注樁、管樁、人工挖孔樁等安全技術措施。

8.2.7基坑開挖和基礎工程施工

檢查安全措施是否完備。

8.2.8給排水工程

檢查深基坑作業(yè)安全防范措施到位。

8.2.9鋼筋制作

檢查鋼筋制作現(xiàn)場布置及操作規(guī)程執(zhí)行情況。

8.2.10房屋結構施工

檢查安全措施落實情況。

8.2.11焊接、氣割

核查特殊工種人員上崗情況。

8.2.12構架吊裝

檢查施工專職安全員是否在現(xiàn)場。

8.2.13設備吊裝

審查設備安裝施工技術措施中應有設備吊裝就位的安全技術措施。

8.2.14高壓試驗

檢查高壓試驗方案和內容是否嚴格執(zhí)行國家電網公司電力安全工作規(guī)程（變

電部分）。

8.3安全監(jiān)理工作方法及措施

8.3.1安全管理監(jiān)理工作策劃

(1)建立健全以總監(jiān)理工程師為第一責任人的安全監(jiān)理工作體系，明確各崗

位監(jiān)理人員的安全工作職責，是實現(xiàn)對安全進行有效管理的重要保障。

(2)監(jiān)理項目部配備足夠的合格的監(jiān)理人員并保證監(jiān)理項目部的辦公設施、

交通工具、通信設施、檢測、計量儀器及監(jiān)理人員個人安全防護用品等資源

的投入能夠滿足現(xiàn)場監(jiān)理工作需要。在工程開工前，由監(jiān)理公司按要求配置

有關安全方面的法律、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范等工程監(jiān)理依據(jù)性文件滿足監(jiān)理工

作和監(jiān)理人員的需要。

8.3.2施工準備階段

(1)審查施工項目部的安全管理組織機構是否有力，人員配備是否合理，審

查施工項目部的安全管理制度是否完備、是否切實可行，是否有針對性，特

別是對臨時用工的安全培訓管理是否可靠有效。

(2)由安全監(jiān)理工程師初步核查工程(含單位工程)開工條件中的安全條件,

核查開工條件的安全主要工作如下。

8.3.3施工階段

8.3.1監(jiān)督檢查安全生產責任制落實情況

8.3.2定期進行專項安全活動

9、安全旁站監(jiān)理

9.1安全旁站監(jiān)理工作，必須堅持工程建設標準強制性條文和安全工作

規(guī)程的要求。

9.2安全旁站監(jiān)理工作，必須滿足工程建設監(jiān)理合同的有關要求。

9.3安全旁站監(jiān)理工作，必須依據(jù)項目法人批準的安全監(jiān)理工作方案或

安全監(jiān)理實施細則進行。

9.4項目監(jiān)理部應對施工安全的關鍵部位、關鍵工序、危險作業(yè)項目的

施工全過程，安排監(jiān)理人員在現(xiàn)場跟班進行安全旁站監(jiān)督檢查。

9.5施工單位應根據(jù)經審批的安全監(jiān)理工作方案，在需要實施安全旁站

監(jiān)理的部位開始施工前24小時（或監(jiān)理單位認可的適宜時間）書面通

知項目監(jiān)理部。

9.6項目監(jiān)理部接到書面通知后，應安排監(jiān)理人員在規(guī)定時間內到達施

工現(xiàn)場，履行旁站監(jiān)理職責。

9.10監(jiān)理人員進入旁站監(jiān)控點時，應對上道工序檢查，在驗收合格后方

可進行下道工序的旁站監(jiān)理。

9.11旁站人員在旁站前，應做到“三查二問一核對”，即查交底記錄，

查儀器、設備、工具、備用材料等，查人員及組織，掌握施工單位的安

全準備情況；問一線操作工人安全交底內容，問施工技術文件有關安全

的內容；核對施工前應辦理的手續(xù)是否齊全，是否滿足安全監(jiān)理規(guī)程要

求。

9.12旁站人員在旁站中，應做到“一核查三監(jiān)督”，即核查進場用于工

程實體的材料的安全性能是否與設計文件及報驗資料相吻合；監(jiān)督關鍵

部位、關鍵工序的安全施工方案執(zhí)行情況，監(jiān)督關鍵部位、關鍵工序的

有關安全的工程建設強制性標準執(zhí)行情況，監(jiān)督施工現(xiàn)場作業(yè)是否滿足

安全合格工程驗收標準。

9.13旁站監(jiān)理應在施工現(xiàn)場持續(xù)進行，必要時可輪流旁站，且應做好交

接工作。

9.14在安全旁站監(jiān)理中，若發(fā)現(xiàn)違反安全管理規(guī)定的施工行為及存在其

他安全施工隱患時，應以監(jiān)理工程師通知單的形式要求施工單位及時整

改，并檢查整改結果。情況嚴重、危及人身安全時，宜采用照相、攝影

等手段予以記錄，并按公司《工程暫停施工與復工管理辦法》的相關規(guī)

定進行處理。

9.15監(jiān)理人員應做好旁站監(jiān)理記錄，真實記錄現(xiàn)場安全措施執(zhí)行、存在

問題及整改情況等，并保存好旁站原始記錄資料。

9.16根據(jù)國家電網公司《電力建設工程施工安全監(jiān)理管理辦法》以及我

公司《安全旁站監(jiān)理管理辦法》的內容與要求，為加強本工程施工重要項

目或危險作業(yè)、特殊作業(yè)、重要工序的安全管理，對以下施工內容采取旁站

或現(xiàn)場見證等監(jiān)理措施：

四、監(jiān)理工作方法和措施

（一）監(jiān)理工作的方法

1、巡視

總監(jiān)、總監(jiān)代表（簡稱：總代）和專監(jiān)對正在施工的部位或工序在現(xiàn)場進

行定期或不定期的監(jiān)督，查看其是否符合規(guī)范標準及圖紙要求，對存在的問

題及時提出，限期處理。

2、旁站

主要由監(jiān)理員在總監(jiān)、總代、專監(jiān)的指導下對關鍵部位或關鍵工序的施

工過程在施工現(xiàn)場進行監(jiān)督，檢查其使用的材料與批準的原樣是否相符，施

工工序是否合理，對施工過程進行旁站。

3、檢測

監(jiān)理人員對已完工程的幾何尺寸進行實測實量和驗收，不符合要求的須

進行整改，無法修整和整改的則要進行返工。檢測的方法包括：

(1)目測法主要是看、摸、敲、照；

(2)量測法主要是靠、吊、量、套。

4、試驗

監(jiān)理人員對各種材料、混合料、砂漿和碎可隨機進行抽樣，并要求施工

單位在見證情況下進行取樣、送第三方具備相關資質檢測機構檢驗。

5、指令性文件

監(jiān)理人員和施工中各建設方之間的工作來往必須以書面文件為準，包括

用監(jiān)理工程師通知單和監(jiān)理工程師聯(lián)系單下達指令進行質量、進度、投資和

安全控制，指出施工中發(fā)生或可能發(fā)生的問題，提請施工單位及建設各方加

以重視或整改，否則將進行返工、停工整改或上報地方質量安全監(jiān)督部門。

(二)監(jiān)理工作的措施

1、監(jiān)理工作的質量控制措施

(1)工程質量目標的分解

為了確保工程總體目標一合同約定質量合格目標必須對該項目按單位工

程、分部工程、分項工程進行分解，分解后的各單位工程、分部工程、分項

工程的質量必須達到國家相關施工質量驗收規(guī)范。

(2)工程質量控制的重要部位(即設置控制點)

土方開挖、基坑驗槽驗線、鋼筋加工和安裝、基礎環(huán)安裝、模板安裝和

拆除、預埋管、混凝土澆筑和養(yǎng)護。

(3)監(jiān)理工作質量控制措施主要通過事前、事中、事后控制來進行。

1)事前控制的方法和措施

a.在各工程對象正式活動開始前，對各項準備工作及影響質量的各因素

和有關方面進行質量控制，是施工階段質量控制工作的重點，項目監(jiān)理部施

工監(jiān)理人員將制定切實的控制措施進行落實。

b.對風機基礎工程所需原材料、成品、半成品質量進行控制：監(jiān)理工程

師應對各施工單位使用的砂石材料、水泥、鋼材、混凝土等材料在進入施工

現(xiàn)場使用前，必須檢驗廠家的出廠檢驗報告和施工單位的進場檢驗報告，合

格后方可進場，監(jiān)理工程師還應對其進行抽樣檢查。

C.審查施工隊伍資質及施工人員素質：審查承包單位承擔該項任務的施

工隊伍及人員資質與條件是否符合要求，經監(jiān)理工程師審查認可后可進場施

Xo

d.嚴格審查施工組織設計或施工方案:對所在分項、分部工程要求施工

單位在開工前報送詳細的施工方案。監(jiān)理工程師將著重審查質量保證體系是

否健全、主要技術組織措施是否具有針對性和是否安全有效、施工程序是否

合理。經監(jiān)理方審批