儲罐吊籃施工方案

儲罐吊籃施工方案一、工程概況

本項目為儲罐吊籃施工工程，主要包括儲罐外壁清洗、防腐、檢測等作業(yè)。工程地點位于XX市XX工業(yè)園區(qū)，儲罐數(shù)量共10座，其中5000立方米儲罐6座，10000立方米儲罐4座。儲罐高度均為20米，直徑分別為10米和15米。本工程采用吊籃作為施工平臺，確保施工安全和效率。

二、準備工作

1.熟悉施工圖紙：施工前，組織相關(guān)人員進行施工圖紙學習，了解工程內(nèi)容、施工要求及注意事項。

2.技術(shù)交底：向施工人員進行技術(shù)交底，明確施工工藝、質(zhì)量標準、安全措施等。

3.勞動力組織：根據(jù)工程量，合理配置施工人員，包括管理人員、技術(shù)人員、施工人員等。

4.材料準備：提前采購吊籃、施工工具、材料等，確保施工順利進行。

5.施工現(xiàn)場準備：對施工現(xiàn)場進行清理、平整，確保施工環(huán)境安全。

6.施工方案審批：提交吊籃施工方案，經(jīng)相關(guān)部門審批合格后，方可進行施工。

三、吊籃參數(shù)及組成部件

1.吊籃型號：根據(jù)儲罐直徑、高度及施工要求，選擇合適型號的吊籃。

2.吊籃主要參數(shù)：

-工作高度：30米；

-額定載重量：200公斤；

-電機功率：1.5千瓦；

-提升速度：8-10米/分鐘；

-下降速度：6-8米/分鐘；

-供電方式：380V/50Hz。

3.吊籃組成部件：

-懸掛機構(gòu)：包括懸掛架、鋼絲繩、連接件等；

-吊籃平臺：包括工作平臺、護欄、底板等；

-提升機構(gòu)：包括電機、減速機、卷筒等；

-控制系統(tǒng)：包括控制柜、操作面板等；

-安全保護裝置：包括限位器、安全鎖、防墜落裝置等。

四、吊籃的安裝、移位和拆除方案

1、吊籃搭設方案

-在儲罐頂部安裝懸掛機構(gòu)，根據(jù)儲罐的直徑和結(jié)構(gòu)特點，選擇合適的懸掛點，確保懸掛機構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性。

-采用符合國家標準的鋼絲繩，直徑不小于12mm，并配備相應的繩卡和連接件。

-吊籃平臺組裝前應進行地面組裝檢查，確保各部件齊全、完好，連接牢固。

-使用專業(yè)吊裝設備將吊籃平臺和懸掛機構(gòu)吊至儲罐頂部，按照設計圖紙進行安裝。

-吊籃的安裝應遵循從中心向外圍的順序，確保吊籃平臺水平。

2、吊籃的自檢和互檢

-安裝完成后，施工人員應進行自檢，檢查吊籃各部件是否安裝正確，連接是否牢固，安全保護裝置是否齊全。

-施工隊之間進行互檢，相互確認吊籃的安裝質(zhì)量，確保吊籃的穩(wěn)定性和安全性。

3、試車

-吊籃安裝完成后，進行空載試車，檢查提升、下降、停止等動作是否正常，以及安全保護裝置是否靈敏可靠。

-在試車過程中，發(fā)現(xiàn)問題應及時排查并解決，確保吊籃運行平穩(wěn)、無異常響聲。

4、驗收

-試車合格后，由項目經(jīng)理組織相關(guān)人員進行驗收，驗收內(nèi)容包括吊籃的安裝質(zhì)量、運行性能、安全保護裝置等。

-驗收合格后，方可投入使用。

5、移位

-吊籃在使用過程中，如需在儲罐之間進行移位，應制定詳細的移位方案，并按照規(guī)定程序進行操作。

-移位前，對吊籃進行檢查，確保吊籃處于良好狀態(tài)。

-移位過程中，應有專人指揮，確保吊籃安全平穩(wěn)地到達指定位置。

6、拆除

-吊籃使用完畢后，制定拆除方案，并嚴格按照方案進行操作。

-拆除前，對吊籃進行全面檢查，確保無安全隱患。

-拆除過程中，采取防墜落措施，確保施工人員安全。

-拆除后的吊籃及配件應進行清點、分類、存放，以備下次使用。

五、吊籃設備的調(diào)試

1、懸掛機構(gòu)的調(diào)試

-懸掛機構(gòu)安裝完成后，首先檢查各連接部件是否緊固，確保無松動現(xiàn)象。

-對懸掛機構(gòu)進行靜態(tài)試驗，檢查其承載能力是否達到設計要求。

-調(diào)整鋼絲繩的張力，確保鋼絲繩受力均勻，避免因張力不均導致的吊籃傾斜。

-檢查并調(diào)整限位器的位置，確保吊籃在提升和下降過程中能準確停車。

-檢查安全鎖的靈敏度和可靠性，確保在緊急情況下能迅速啟動，保障施工人員的安全。

2、吊籃平臺的調(diào)試

-檢查吊籃平臺的水平度，確保其水平誤差在規(guī)定范圍內(nèi)。

-調(diào)試提升機構(gòu)，確保提升速度和下降速度符合設計要求，運行平穩(wěn)無抖動。

-檢查控制系統(tǒng)的功能，包括啟動、停止、急停、上升、下降等操作是否靈活可靠。

-對安全保護裝置進行全面檢查，包括防墜落裝置、安全鎖、緊急停機按鈕等，確保其功能正常。

六、吊籃設備使用說明

-吊籃操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉吊籃的性能、操作方法和安全操作規(guī)程。

-吊籃啟動前，必須進行以下檢查：

a.檢查吊籃的外觀，確保無損壞、變形、磨損等異常情況。

b.檢查所有連接部件，確保緊固無松動。

c.檢查鋼絲繩、安全鎖、防墜落裝置等安全保護裝置，確保其完好有效。

-吊籃運行過程中，操作人員應嚴格遵守操作規(guī)程，不得超載使用。

-在吊籃內(nèi)進行作業(yè)時，必須佩戴安全帽、安全帶等個人防護裝備，并確保安全帶與吊籃連接可靠。

-遇有風力超過6級或雷雨等惡劣天氣時，應立即停止使用吊籃，并將吊籃降至地面。

-吊籃使用過程中，應定期進行維護保養(yǎng)，確保設備始終處于良好狀態(tài)。

七、吊籃設備的安全檢查與維護保養(yǎng)

1、使用檢查

-吊籃每次使用前，操作人員應進行以下檢查：

a.檢查吊籃的外觀，確認無損壞、變形、磨損等異常情況。

b.檢查所有連接螺栓、銷軸等，確保無松動。

c.檢查鋼絲繩是否有斷絲、斷股、腐蝕等現(xiàn)象，確認鋼絲繩的狀況良好。

d.檢查安全鎖、防墜落裝置等安全設施是否完好，功能是否正常。

e.檢查電氣控制系統(tǒng)，確認各控制按鈕、指示燈、報警器等功能正常。

2、定期檢查

-對吊籃設備進行定期檢查，包括每周、每月和每年的檢查。

a.每周檢查吊籃的運行狀況，包括提升機、鋼絲繩、安全鎖等關(guān)鍵部件。

b.每月進行一次全面檢查，包括吊籃的結(jié)構(gòu)、連接件、安全保護裝置等。

c.每年對吊籃進行一次徹底的檢查和維護，必要時進行負載試驗。

3、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項

-吊籃操作人員必須接受專業(yè)培訓，并持有有效操作證。

-吊籃作業(yè)時，必須佩戴安全帽、安全帶等個人防護裝備。

-吊籃內(nèi)不得超載，不得將工具、材料等堆放過高。

-禁止在吊籃內(nèi)進行劇烈搖晃、跳躍等危險動作。

-遇有惡劣天氣或緊急情況，應立即停止吊籃作業(yè)，并將吊籃降至地面。

4、緊急時的安全措施

-吊籃發(fā)生異常時，操作人員應立即按下急停按鈕，停止吊籃運行。

-在緊急情況下，使用安全鎖進行緊急制動，確保吊籃安全停止。

-立即通知維修人員進行檢修，排除故障后方可重新使用。

5、整機保養(yǎng)與運輸

-吊籃設備應定期進行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固松動的螺栓等。

-保養(yǎng)時應嚴格按照制造商提供的保養(yǎng)手冊進行。

-吊籃設備在運輸過程中應采用適當?shù)姆绞焦潭?，防止在運輸途中發(fā)生位移或損壞。

-運輸至施工現(xiàn)場后，應重新進行檢查和調(diào)試，確認設備安全后方可使用。

八、安全保證措施

1.安全管理制度

-建立健全安全管理制度，明確各級管理人員、技術(shù)人員和操作人員的職責。

-定期進行安全教育培訓，提高員工的安全意識和操作技能。

-實施安全考核制度，對違反安全規(guī)定的行為進行嚴肅處理。

2.安全防護措施

-吊籃作業(yè)時，必須配備符合國家標準的安全防護用品，如安全帽、安全帶、防墜器等。

-在吊籃作業(yè)區(qū)域設置安全警戒線，禁止非作業(yè)人員進入。

-定期檢查吊籃的安全保護裝置，確保其處于良好狀態(tài)。

3.應急預案

-制定應急預案，包括突發(fā)天氣、設備故障、人員傷害等情況的處理程序。

-定期組織應急演練，提高應對突發(fā)事件的能力。

4.施工現(xiàn)場管理

-確保施工現(xiàn)場清潔、整齊，通道暢通，避免因環(huán)境因素造成安全事故。

-施工現(xiàn)場應配備足夠的消防器材，并定期檢查。

5.設備維護與檢查

-定期對吊籃設備進行檢查和維護，確保設備始終處于良好狀態(tài)。

-對檢查發(fā)現(xiàn)的問題及時進行整改，消除安全隱患。

九、常見吊籃設備故障分析及處理

1.提升機故障

-故障現(xiàn)象：提升機無法啟動或運行不穩(wěn)定。

-原因分析：電源故障、電機損壞、減速機故障等。

-處理方法：檢查電源線路，修復或更換損壞的電機、減速機等部件。

2.鋼絲繩故障

-故障現(xiàn)象：鋼絲繩斷裂、磨損、腐蝕。

-原因分析：超載使用、長時間磨損、外部環(huán)境腐蝕等。

-處理方法：定期檢查鋼絲繩，及時更換損壞的鋼絲繩，避免超載使用。

3.安全鎖故障

-故障現(xiàn)象：安全鎖無法正常開啟或關(guān)閉。

-原因分析：鎖芯堵塞、彈簧損壞、鎖體磨損等。

-處理方法：清理鎖芯，更換損壞的彈簧和鎖體，定期進行維護保養(yǎng)。

4.控制系統(tǒng)故障

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