電氣檢修規(guī)程1

目錄TOC\o"1-3"目錄 1第一章總述 61.1總則 61.2檢修間隔、項(xiàng)目和停用日數(shù) 61.2.1主要設(shè)備的檢修間隔 61.2.2主要設(shè)備的檢修項(xiàng)目 71.2.3主要設(shè)備檢修停用日數(shù) 81.2.4輔助設(shè)備檢修 81.3檢修計(jì)劃 91.3.1檢修計(jì)劃的編制 91.3.2檢修的申請程度和批準(zhǔn)權(quán)限 101.3.3檢修材料、備品配件及費(fèi)用 111.4檢修準(zhǔn)備工作 111.5施工管理 121.6檢修質(zhì)量驗(yàn)收與總結(jié) 131.7設(shè)備管理 151.7.1設(shè)備定期巡視、檢修和維護(hù) 151.7.2設(shè)備管理基礎(chǔ)工作 151.7.3設(shè)備評級和缺陷 161.8技術(shù)培訓(xùn) 17第二章發(fā)電機(jī) 182.1概述 182.2主要技術(shù)數(shù)據(jù) 182.3檢修周期和標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目 192.3.1檢修周期 192.3.2標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目 192.4檢修前的準(zhǔn)備工作 222.5檢修工藝 232.5.1發(fā)電機(jī)解體 232.5.2發(fā)電機(jī)本體檢修 242.5.3發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子檢修 272.5.4發(fā)電機(jī)的裝復(fù) 292.5.5發(fā)電機(jī)試驗(yàn) 302.5.6發(fā)電機(jī)日常維護(hù) 31第三章主變壓器及高壓啟動變 323.1概述 323.2技術(shù)規(guī)范 323.2.1主變壓器 323.2.2啟動變壓器 333.3變壓器檢修周期和檢修項(xiàng)目 333.3.1變壓器的檢修周期 333.3.2變壓器大修項(xiàng)目 333.3.3變壓器小修項(xiàng)目 343.4檢修前、后應(yīng)做的工作 343.4.1檢修前的準(zhǔn)備 343.4.2檢修組織內(nèi)容 343.4.3檢修場地的準(zhǔn)備 353.4.4檢修后的工作 353.5檢修步驟 353.5.1變壓器解體 353.5.2變壓器檢修后的組裝 383.5.3變壓器檢修后的試驗(yàn) 393.6變壓器的日常維護(hù) 39第四章低壓廠用變壓器 414.1概述： 414.2主要技術(shù)數(shù)據(jù) 414.3廠用變壓器檢修周期和檢修項(xiàng)目 414.3.1廠用變壓器大修周期 414.3.2廠用變壓器小修周期 424.3.3廠用變壓器大修項(xiàng)目 424.3.4廠用變壓器小修項(xiàng)目 424.4檢修前、后應(yīng)做的工作 434.4.1檢修前的準(zhǔn)備 434.4.2檢修組織 434.4.3檢修場地的準(zhǔn)備 434.4.4檢修后的工作 434.4.5新安裝或大修的廠用變壓器應(yīng)重點(diǎn)檢查項(xiàng)目 434.5廠用變壓器檢修步驟 444.5.1變壓器解體 444.5.2廠用變壓器檢修后的組裝 464.5.3廠用變壓器檢修后的試驗(yàn) 474.6廠用變壓器的日常維護(hù) 47第五章10KV系統(tǒng) 555.1概述 555.2技術(shù)規(guī)范 555.2.110KV真空開關(guān) 555.2.210KV真空接觸器 555.2.310KV高壓開關(guān)柜 565.310KV真空斷路器檢修工藝 565.3.1開關(guān)梅花觸頭的檢查、清掃 565.3.2真空斷路器檢查 565.3.3開關(guān)外部檢查、清潔 575.3.4斷路器操作機(jī)構(gòu)檢查 575.3.5輔助開關(guān)檢查 585.3.6控制部分檢查 585.3.7開關(guān)柜檢查、清掃 595.3.8真空開關(guān)試驗(yàn) 595.3.9開關(guān)裝復(fù)、校驗(yàn) 605.3.10真空斷路器的日常維護(hù)和檢查 615.4真空接觸器 615.4.1開關(guān)梅花觸頭的檢查、清掃 615.4.2真空接觸器檢查 625.4.3接觸器外部檢查、清潔 625.4.4接觸器操作機(jī)構(gòu)檢查 635.4.5輔助開關(guān)檢查 635.4.6控制部分檢查 645.4.7開關(guān)柜檢查、清掃 645.4.8真空接觸器開關(guān)試驗(yàn) 655.4.9真空接觸器裝復(fù)、校驗(yàn) 665.4.10真空接觸器的日常維護(hù)和檢查 66第六章廠用400V系統(tǒng) 676.1主廠房廠用電系統(tǒng) 676.1.1概述 676.1.2配電回路 676.1.3低壓配電柜的巡檢 696.1.4低壓配電柜的定期保養(yǎng)與試驗(yàn) 706.2化水電氣系統(tǒng) 706.2.1電源系統(tǒng) 706.2.2配電回路 716.2.3就地MCC柜 716.2.4化水MCC柜的巡視檢查 726.2.5化水MCC柜的保養(yǎng)與試驗(yàn) 726.3循泵電氣系統(tǒng) 7267.3.1電源系統(tǒng) 726.3.2配電回路 726.3.3循泵房MCC柜 72第七章互感器、避雷器 777.1互感器 777.1.1概述 777.1.2檢修內(nèi)容 777.1.3電流、電壓互感器試驗(yàn) 787.2避雷器 797.2.1概述 797.2.2檢修工藝 797.2.3避雷器試驗(yàn) 79第八章電動機(jī) 808.1概述 808.2交流電動機(jī)的維修 808.2.1電動機(jī)的日常維護(hù) 808.2.2電動機(jī)小修 818.2.3電動機(jī)大修 818.2.4電動機(jī)的拆裝 828.3直流電機(jī)的維修 848.3.1直流電機(jī)的日常維護(hù) 848.3.2直流電動機(jī)的檢修 84第九章繼電保護(hù)裝置的檢驗(yàn)與維護(hù) 859.1檢驗(yàn)種類及期限 859.2校驗(yàn)分類 859.3定期校驗(yàn)分類 859.4補(bǔ)充校驗(yàn)分類 859.5新安裝裝置的驗(yàn)收校驗(yàn) 859.6定期校驗(yàn)的期限 869.7繼電保護(hù)裝置的校驗(yàn) 869.7.1校驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作 869.7.2校驗(yàn)項(xiàng)目 879.7.3整組試驗(yàn) 909.7.4繼電保護(hù)裝置的維護(hù) 909.7.5繼電保護(hù)裝置維護(hù)的注意事項(xiàng) 91第十章電氣儀表及安全用具 9210.1儀表 9210.1.1概述 9210.1.2校驗(yàn)工作的一般要求 9210.1.3校驗(yàn)前的檢查與要求 9210.1.4校驗(yàn)順序與方法 9210.2安全用具 9310.2.1概述 9310.2.2試驗(yàn)周期 9310.2.3試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 93第十一章直流系統(tǒng) 9511.1概述 9511.2直流系統(tǒng)維護(hù) 95

第一章總述1.1總則設(shè)備檢修是發(fā)電廠一項(xiàng)重要工作，是提高設(shè)備健康水平，保證安全、滿發(fā)、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要措施。根據(jù)電力工業(yè)特點(diǎn)，掌握設(shè)備規(guī)律，堅(jiān)持以預(yù)防為主的計(jì)劃檢修，反對硬拼設(shè)備，堅(jiān)持“質(zhì)量第一”，切實(shí)做到應(yīng)修必修，修必修好，使全廠設(shè)備處于良好狀態(tài)。檢修工作由主管全面負(fù)責(zé)，檢修人員按職分工，密切配合，統(tǒng)一安排。檢修工作要推行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，努力提高經(jīng)濟(jì)效益。要制訂檢修工作的定額和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并在執(zhí)行中逐步完善和提高。檢修工作要圍繞生產(chǎn)關(guān)鍵問題，開展技術(shù)革新，促進(jìn)設(shè)備完善化；積極推廣新技術(shù)、新材料、新工藝和新機(jī)具。在保證質(zhì)量的前提下，努力做到：質(zhì)量好：經(jīng)過檢修的設(shè)備，能保持安全、滿發(fā)、穩(wěn)發(fā)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，延長檢修間隔，減少臨修次數(shù)。工效高：檢修工期短，耗用工時少。用料?。浩鞑南纳?，修舊利廢好。安全好：不發(fā)生重大人身、設(shè)備質(zhì)量事故，一般事故也少。發(fā)電多：能安全滿發(fā)、穩(wěn)發(fā)。檢修工作要堅(jiān)持實(shí)事求是、嚴(yán)肅認(rèn)真的作風(fēng)，建立明確的責(zé)任制，成為一支具有高度政治覺悟、嚴(yán)格勞動紀(jì)律、過硬技術(shù)本領(lǐng)、優(yōu)良工藝作風(fēng)的檢修隊(duì)伍，保證檢修任務(wù)的順利完成。1.2檢修間隔、項(xiàng)目和停用日數(shù)1.2.1主要設(shè)備的檢修間隔設(shè)備檢修間隔，根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀況，部件的磨損、腐蝕、劣化、老化等規(guī)律，以及運(yùn)行、維修等條件慎重地確定。一般應(yīng)按表1的規(guī)定安排檢修。表1發(fā)電設(shè)備大、小修間隔設(shè)備名稱大修間隔小修間隔鍋爐3年（15000—18000運(yùn)行小時）4—8個月（2500—5600運(yùn)行小時）汽輪發(fā)電機(jī)組3—4年（15000—24000運(yùn)行小時）4—8個月（2500—5600運(yùn)行小時）主變壓器根據(jù)運(yùn)行情況和檢查試驗(yàn)結(jié)果確定（一般不少于10年）每年1—2次為了充分發(fā)揮設(shè)備效益，降低檢修費(fèi)用，應(yīng)積極采取措施，適當(dāng)延長設(shè)備檢修間隔。凡設(shè)備技術(shù)狀況不好的，檢修間隔可縮短。新投產(chǎn)或遷裝的主要設(shè)備，第一次大修的時間按下述規(guī)定執(zhí)行。a.鍋爐、汽輪發(fā)電機(jī)組：正式投入運(yùn)行后一年左右。b.主變壓器：正式投入運(yùn)行后五年左右。新型機(jī)組在未掌握其性能和積累一定的運(yùn)行維護(hù)經(jīng)驗(yàn)前，大、小修間隔可根據(jù)具體情況決定。1.2.2主要設(shè)備的檢修項(xiàng)目1.2.2.1檢修項(xiàng)目的確定應(yīng)根據(jù)設(shè)備情況，本著應(yīng)修必修，修必修好的原則，既要防止該修不修，影響設(shè)備的正常運(yùn)行，也要防止不必要的大拆大換，造成浪費(fèi)。1.2.2.2大修項(xiàng)目分為標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目和特殊項(xiàng)目兩類。標(biāo)準(zhǔn)檢修項(xiàng)目的主要內(nèi)容如下：a.進(jìn)行全面的檢查、清掃、測量和修理。b.消除設(shè)備和系統(tǒng)缺陷。c.進(jìn)行定期的試驗(yàn)和鑒定，更換需定期更新的零部件。特殊項(xiàng)目是指標(biāo)準(zhǔn)檢修項(xiàng)目以外的項(xiàng)目，通常是技術(shù)復(fù)雜、工作量大、工期長、耗用器材多、費(fèi)用高以及系統(tǒng)或設(shè)備結(jié)構(gòu)有重大改變的項(xiàng)目。1.2.2.3小修是兩次大修之間的檢修，它是對大修后設(shè)備技術(shù)性能起鞏固和提高作用的，也是對大修項(xiàng)目的進(jìn)一步補(bǔ)充。小修項(xiàng)目內(nèi)容如下：a.消除運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷。b.重點(diǎn)檢查易磨、易損部件，根據(jù)需要進(jìn)行處理或必要的清掃和試驗(yàn)。c.大修前的一次小修，應(yīng)做好全面檢查，并核實(shí)大修項(xiàng)目。小修項(xiàng)目根據(jù)實(shí)際情況決定。1.2.2.4節(jié)日檢修是指國家法定的節(jié)日期間，根據(jù)電力系統(tǒng)負(fù)荷的情況，安排的設(shè)備檢修，其檢修工作內(nèi)容根據(jù)實(shí)際情況決定。1.2.2.5臨時檢修是指計(jì)劃外的檢修，有兩種情況：一是因設(shè)備故障，強(qiáng)迫停運(yùn)，構(gòu)成事故的叫事故檢修。一是在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，必須及時處理，向調(diào)度提出申請，經(jīng)調(diào)度同意后安排的臨時檢修，以避免設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p壞。對臨時檢修應(yīng)盡可能減少。1.2.3主要設(shè)備檢修停用日數(shù)1.2.3.1在確保質(zhì)量的條件下，根據(jù)設(shè)備容量的大小檢修的人力、技術(shù)、物資準(zhǔn)備、設(shè)備狀況和檢修工期等條件，合理地安排檢修停用日期。設(shè)備大、小修的停用日數(shù)參照下表：表2發(fā)電設(shè)備停用日數(shù)設(shè)備名稱大修停用日數(shù)小修停用日數(shù)鍋爐（余熱）19-216汽輪發(fā)電機(jī)組（12MW）18-216-7注：特殊情況可適當(dāng)延長。1.2.3.2檢修停用日數(shù)是指設(shè)備與系統(tǒng)解列（或退出備用）開始到檢修完畢正式交付調(diào)度（或轉(zhuǎn)入備用）為止，包括帶負(fù)荷試驗(yàn)時間在內(nèi)。1.2.3.3設(shè)備更換重要部件，需要在檢修投運(yùn)后進(jìn)行檢查的其所需檢查時間不計(jì)入停用日數(shù)內(nèi)。1.2.3.4新投產(chǎn)機(jī)組的第一次大修的停用日數(shù)根據(jù)運(yùn)行情況確定。1.2.3.5單元制系統(tǒng)的主變壓器及其斷路器設(shè)備檢修停用日數(shù)，應(yīng)按不超過主設(shè)備的停用日數(shù)進(jìn)行安排。1.2.4輔助設(shè)備檢修1.2.4.1 對輔助設(shè)備的檢修必須和主設(shè)備一樣重視。對全廠正常運(yùn)行有重要影響的輔助設(shè)備和公用系統(tǒng),必須經(jīng)常保持良好狀態(tài)。1.2.4.2 應(yīng)根據(jù)輔助設(shè)備的技術(shù)狀況，合理確定輔助設(shè)備的檢修間隔和停用日數(shù)。為了集中力量搞好主設(shè)備的大修，縮短停機(jī)、停爐時間，在保證全廠出力和安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的條件下，某些輔助設(shè)備的檢修可以與主要設(shè)備的檢修時間錯開，有備用設(shè)備的，可以不在主設(shè)備大修期間進(jìn)行檢修。1.2.4.3高壓斷路器檢修間隔a.高壓斷路器切斷故障電流多少次后需要檢修，應(yīng)根據(jù)安裝地點(diǎn)的短路容量、斷路器形式、遮斷容量、制造質(zhì)量和現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)確定。b.操作頻繁的斷路器，可根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)，按操作次數(shù)安排檢修。c.操作次數(shù)較少的斷路器，其檢修間隔應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀況和制造質(zhì)量等條件確定。1.2.4.4電壓互感器、電流互感器和電力電抗器應(yīng)定期進(jìn)行檢修，按照《電氣設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)。1.3檢修計(jì)劃1.3.1檢修計(jì)劃的編制1.3.1.1對發(fā)電設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性的有計(jì)劃的檢修是按電力生產(chǎn)的特點(diǎn)保證安全供電和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的根本措施，編制檢修計(jì)劃，及時對資金、器材、工具、勞力預(yù)先作好安排是完成任務(wù)的重要保證。1.3.1.2檢修計(jì)劃分年度檢修計(jì)劃、季度檢修計(jì)劃和月度檢修計(jì)劃三種。1.3.1.3編制檢修計(jì)劃的根據(jù)如下：a發(fā)電廠檢修規(guī)程、四項(xiàng)監(jiān)督制度和上級頒發(fā)的有關(guān)規(guī)程、制度及指示；b.設(shè)備缺陷；c.上次檢修未能解決的問題和試驗(yàn)記錄；d.零、部件磨損，腐蝕及絕緣老化的情況和資料；e.設(shè)備安全檢查記錄和事故對策；f.技術(shù)監(jiān)督要求采取的改進(jìn)意見；g.有關(guān)反事故措施；h.技術(shù)革新建議和推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)項(xiàng)目；i.影響機(jī)組經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的項(xiàng)目；j.備品備件訂貨情況。1.3.1.4年度檢修計(jì)劃內(nèi)容如下：a.年度設(shè)備大、小修計(jì)劃要求填寫大修工程的標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目、特殊項(xiàng)目和其他項(xiàng)目所需的工時、費(fèi)用。重大特殊項(xiàng)目應(yīng)逐項(xiàng)填寫，并說明列入計(jì)劃的原因；b.年度檢修計(jì)劃進(jìn)度表要填寫主要設(shè)備大修、小修進(jìn)度，以及重要輔助設(shè)備的檢修進(jìn)度；c.單元工程材料預(yù)算；d.重大設(shè)備缺陷一覽表。1.3.1.5季度檢修計(jì)劃內(nèi)容如下：a.季度主要設(shè)備檢修進(jìn)度；b.重要輔助設(shè)備季度檢修進(jìn)度；c.下一季度的大修準(zhǔn)備工作進(jìn)度。1.3.1.6 月度檢修計(jì)劃內(nèi)容如下：a.主要設(shè)備大、小修和試驗(yàn)進(jìn)度計(jì)劃；b.重要輔助設(shè)備檢修進(jìn)度計(jì)劃；c.其它檢修工作計(jì)劃。1.3.2檢修的申請程度和批準(zhǔn)權(quán)限1.3.2.1檢修申請聯(lián)系a.主要設(shè)備或重要輔助設(shè)備檢修、申請退出備用或帶負(fù)荷試驗(yàn)出力時，由部門向廠部提出申請，經(jīng)批準(zhǔn)后，填寫檢修工作票，于工作日前兩天交值長，得到批準(zhǔn)后可按時開工。b.其它輔助設(shè)備檢修時，如需進(jìn)行復(fù)雜的操作，改變運(yùn)行方式或改變安全措施者，必須于前一天填寫工作票，交值長批準(zhǔn)。c.準(zhǔn)備檢修的主要設(shè)備，不論在運(yùn)行或備用中，必須在得到批準(zhǔn)的工作票并會同運(yùn)行人員檢查作好了全部安全措施后方能開始工作。d.主要設(shè)備檢修竣工后，按驗(yàn)收制度進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，才可投入運(yùn)行或恢復(fù)備用。輔助設(shè)備的平時檢修，由運(yùn)行人員驗(yàn)收合格后即可投入運(yùn)行或恢復(fù)備用。1.3.2.2設(shè)備檢修批準(zhǔn)權(quán)限a.主要設(shè)備及主要輔助設(shè)備需退出運(yùn)行或退出備用者，需經(jīng)廠部批準(zhǔn)。b.輔助設(shè)備停止運(yùn)行，需改變運(yùn)行方式或設(shè)備系統(tǒng)涉及到幾個部門，需經(jīng)部門經(jīng)理批準(zhǔn)。c.不屬于以上設(shè)備，又無需改變運(yùn)行方式者經(jīng)值班長批準(zhǔn)即可。d.凡屬消除缺陷，又不影響可調(diào)出力，檢修時間當(dāng)值就能完工者，值長有權(quán)根據(jù)具體情況批準(zhǔn)。e.檢修工作不能按期竣工者，必須提前辦理延期手續(xù)。1.3.3檢修材料、備品配件及費(fèi)用1.3.3.1年度檢修計(jì)劃項(xiàng)目所需要的大宗材料、特殊材料機(jī)電產(chǎn)品和備品配件，由使用部門編制計(jì)劃；經(jīng)常耗用的備品配件，由供應(yīng)部門參照歷年耗用量或檢修材料定額編制計(jì)劃，統(tǒng)由供應(yīng)部門組織供應(yīng)。1.3.3.2為保證檢修任務(wù)的完成，重大特殊項(xiàng)目經(jīng)批準(zhǔn)并確定技術(shù)方案后，可在年度檢修計(jì)劃編制之前，預(yù)先聯(lián)系備品配件及特殊材料的訂貨。1.3.3.3檢修中要貫徹勤儉節(jié)約的精神，盡量節(jié)約原材料指表標(biāo)。1.3.3.4檢修費(fèi)用包括：a.主要設(shè)備的大修和小修費(fèi)用；b.輔助設(shè)備的大修和小修費(fèi)用；c.主要設(shè)備和輔助設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用；1.3.3.5檢修費(fèi)用的由有關(guān)部門核定后執(zhí)行。1.3.3.6主要設(shè)備大修后，應(yīng)于15日內(nèi)辦完退料，20日內(nèi)計(jì)算出檢修費(fèi)用概數(shù)，并作出經(jīng)濟(jì)核算分析。1.4檢修準(zhǔn)備工作1.4.1開工前，應(yīng)做好組織、物資、技術(shù)、生活等各方面的準(zhǔn)備，在大修45天前制定大修準(zhǔn)備工作進(jìn)度表。1.4.2大修項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)的檢修計(jì)劃、改進(jìn)工程計(jì)劃、設(shè)備缺陷記錄、事故報(bào)告、最后一次小修記錄、上次大修驗(yàn)收報(bào)告、機(jī)組運(yùn)行試驗(yàn)結(jié)果、機(jī)件與零件使用情況和決定采用的合理化技術(shù)研究建議等資料編制，并在機(jī)組拆開時加以核對。1.4.3大修前一個月左右，應(yīng)檢查和落實(shí)檢修項(xiàng)目、檢修進(jìn)度、技術(shù)措施、勞力組織、材料和備品備件的準(zhǔn)備、交貨缺件等情況，以及對存在的問題采取措施。1.4.4大修前10天應(yīng)全面復(fù)查第1.4.1條所列項(xiàng)目，確定各級施工負(fù)責(zé)人，對檢修人員進(jìn)行思想動員，明確安全、質(zhì)量、進(jìn)度、節(jié)約等方面的要求，進(jìn)行技術(shù)交流，充分調(diào)動群眾的積極性，確保大修按期開工。1.4.5大修開工應(yīng)具備下列條件：重大特殊項(xiàng)目的施工技術(shù)措施已經(jīng)批準(zhǔn)；檢修的項(xiàng)目、進(jìn)度、技術(shù)措施和安全措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)已為群眾所掌握；勞動力、主要材料和備品配件已準(zhǔn)備好；專門工具、施工機(jī)具、安全用具和試驗(yàn)設(shè)備已檢查試驗(yàn)合格。1.5施工管理1.5.1施工期間是檢修活動高度集中的階段，必須做好各項(xiàng)組織工作。在施工中要抓好下列工作：a.貫徹安全工作規(guī)程，確保人身和設(shè)備安全；b.嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝措施和崗位責(zé)任制，保證檢修質(zhì)量；c.及時掌握進(jìn)度，保證按期竣工；d.節(jié)約工料，防止浪費(fèi)。1.5.2開展安全活動，加強(qiáng)宣傳教育，不斷提高職工安全思想，自覺遵守安全工作規(guī)程，確保施工中人身和設(shè)備的安全。1.5.3堅(jiān)持實(shí)事求是、嚴(yán)肅認(rèn)真的作風(fēng)。提倡文明檢修，文明施工，嚴(yán)肅認(rèn)真，一絲不茍地執(zhí)行工藝措施，正確使用材料、工具、儀器。貫徹檢修崗位責(zé)任制，確保檢修質(zhì)量。設(shè)備檢修后，應(yīng)達(dá)到下列要求：a.檢修質(zhì)量達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；b.消除設(shè)備缺陷；c.達(dá)到銘牌或上級批準(zhǔn)的出力，提高效率；d.消除泄漏；e.安全保護(hù)裝置和自動裝置動作可靠，儀表、信號及標(biāo)志正確；f.保溫完整，設(shè)備現(xiàn)場整潔；g.檢修技術(shù)記錄正確，齊全。1.5.4大修開工后，應(yīng)盡快做好設(shè)備解體檢查和試驗(yàn)工作。檢查分析設(shè)備技術(shù)狀況的變化，積累資料，摸清規(guī)律。針對發(fā)現(xiàn)的缺陷，調(diào)整檢修項(xiàng)目，落實(shí)修理方法與進(jìn)度。鑒定以往檢修與改進(jìn)項(xiàng)目的效果。對可能影響施工工期或需進(jìn)一步落實(shí)技術(shù)措施的項(xiàng)目，更應(yīng)提前解體檢查。在解體檢查時，有關(guān)專業(yè)人員應(yīng)深入現(xiàn)場掌握第一手資料，指導(dǎo)施工。檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)掌握全面，抓住關(guān)鍵，進(jìn)行重點(diǎn)檢查。1.5.5積極采取措施，提高工效，在保證質(zhì)量的前提下，縮短檢修工期。a.推行承包責(zé)任制，開展同工種和各檢修項(xiàng)目之間的勞動競賽，提高勞動效率。b.開展技術(shù)革新，認(rèn)真推廣成熟的檢修經(jīng)驗(yàn)。改進(jìn)施工機(jī)械、工具和工藝方法，盡量采用機(jī)械化機(jī)具。c.推行運(yùn)籌法，合理安排檢修工藝和進(jìn)度，搞好各部門相互協(xié)作。d.大修前應(yīng)做好備品配件和材料加工工作，以減少大修期間的工作量。e.在條件許可時，某些輔助設(shè)備可在大修前后進(jìn)行檢修或試驗(yàn)。1.5.6負(fù)責(zé)人員應(yīng)掌握施工進(jìn)度，及時做好勞力、特殊工種、修配加工、施工機(jī)具和材料供應(yīng)等各方面的平衡調(diào)度工作，特別要抓好關(guān)鍵項(xiàng)目以及設(shè)備解體后和檢修結(jié)尾的階段綜合的平衡，確保施工進(jìn)度。檢修人員要從全局出發(fā)，配合協(xié)作，互相支援。檢修工作不能按期竣工時，應(yīng)于總進(jìn)度為過半前向上級主管部門匯報(bào)。1.5.7在檢修中要樹立“質(zhì)量第一”的思想，推行全面質(zhì)量管理，提高檢修質(zhì)量。1.5.8要樹立安全、經(jīng)濟(jì)的觀點(diǎn)，養(yǎng)成勤儉節(jié)約風(fēng)氣。在使用材料和更換部件時要認(rèn)真鑒定，在保證質(zhì)量的提前下，進(jìn)行修舊利廢，做到精打細(xì)算，節(jié)約器材。1.5.9及時做好檢修記錄，其主要內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備技術(shù)狀況、系統(tǒng)或結(jié)構(gòu)的改變、測量和測試的數(shù)據(jù)等。所有記錄應(yīng)做到正確完整、簡明實(shí)用。通過檢修，校核和補(bǔ)充備品，配件的圖紙。1.5.10做好現(xiàn)場整潔、工具和儀表的管理、消防和保衛(wèi)等工作。要嚴(yán)防工具、工件及其他物件遺落在設(shè)備內(nèi)，造成事故。檢修竣工后，要認(rèn)真做好現(xiàn)場清理工作。1.6檢修質(zhì)量驗(yàn)收與總結(jié)1.6.1為了保證檢修質(zhì)量，必須做好質(zhì)量檢修和驗(yàn)收工作。質(zhì)量檢驗(yàn)要實(shí)行檢修人員的自檢和驗(yàn)收人員的檢查相結(jié)合.1.6.2為了確保檢修質(zhì)量，驗(yàn)收人員嚴(yán)格把好“四關(guān)”：a.把項(xiàng)目關(guān)。不漏項(xiàng)，修一臺，保一臺；b.把工藝關(guān)。嚴(yán)格按工藝規(guī)程辦事；c.把質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)。做到三不驗(yàn)收：檢修質(zhì)量不合格，不驗(yàn)收；零、部件不全，不驗(yàn)收；設(shè)備不清潔，不驗(yàn)收。d.把資料臺帳關(guān)。做好各項(xiàng)記錄，建立的設(shè)備臺帳齊全，能正確反映檢修實(shí)際情況。1.6.3質(zhì)量驗(yàn)收實(shí)行班組、部門、廠部三級驗(yàn)收制度，各級驗(yàn)收人員應(yīng)由工作認(rèn)真負(fù)責(zé)、技術(shù)業(yè)務(wù)熟悉的行政負(fù)責(zé)人或技術(shù)人員擔(dān)任。1.6.4檢修工作完畢經(jīng)專業(yè)工作負(fù)責(zé)人自檢后，認(rèn)為完全合乎質(zhì)量要求，并應(yīng)具備下列條件，可向負(fù)責(zé)人提出驗(yàn)收：a.已填寫檢修驗(yàn)收單；b.已提交檢修記錄及有關(guān)資料；c.設(shè)備及場地已清掃擦拭整潔。1.6.5重要部件、設(shè)備和檢修工藝復(fù)雜的工藝由部門負(fù)責(zé)驗(yàn)收。部門驗(yàn)收包括：檢修項(xiàng)目、檢修質(zhì)量、技術(shù)記錄和有關(guān)資料以及分部試運(yùn)行的檢查驗(yàn)收，并應(yīng)具備下列條件：a.該分段工序已完工，已填寫檢修驗(yàn)收單及檢修記錄；b.已填寫檢修中更換的主要部件及有關(guān)資料；c.已提交該分段工序有關(guān)改進(jìn)的工程圖紙；d.現(xiàn)場已清掃干凈，設(shè)備已擦洗清潔。1.6.6設(shè)備大修全部竣工并經(jīng)過分段驗(yàn)收合格后由廠部組織整理驗(yàn)收和決定試運(yùn)行。廠部驗(yàn)收時，部門需匯報(bào)大修情況和提供有關(guān)資料：a.大修計(jì)劃項(xiàng)目和進(jìn)度執(zhí)行情況；b.主要設(shè)備缺陷及消除情況；c.大修中的技術(shù)革新項(xiàng)目及主要內(nèi)容，設(shè)備變更的圖紙及變更理由的報(bào)告；d.大修中發(fā)生的重大問題及處理情況；e.大修中的安全情況；f.本次大修未能處理的缺陷；g.有關(guān)制度執(zhí)行情況；h.大修的技術(shù)記錄和測量記錄及有關(guān)資料；i.其它情況。1.6.7試運(yùn)前，檢修人員應(yīng)向運(yùn)行人員交代設(shè)備和系統(tǒng)變動情況以及運(yùn)行中應(yīng)注意事項(xiàng)。在試運(yùn)行期間，檢修和運(yùn)行人員應(yīng)共同檢查設(shè)備的技術(shù)狀況。1.6.8廠部驗(yàn)收包括現(xiàn)場檢查、冷態(tài)和熱態(tài)試驗(yàn)以及帶負(fù)荷試驗(yàn)，帶負(fù)荷試運(yùn)時間，根據(jù)具體情況，一般不超過24小時。1.6.9運(yùn)行人員參加驗(yàn)收，應(yīng)以下列內(nèi)容為重點(diǎn)：檢查設(shè)備運(yùn)行情況，部件動作是否靈活，設(shè)備有無泄漏；核對設(shè)備系統(tǒng)變動情況；檢查各種標(biāo)志、信號、自動裝置、表計(jì)、照明等，是否正確、齊全；檢查現(xiàn)場整齊清潔情況。1.6.10設(shè)備檢修后應(yīng)達(dá)到5.3條規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1.6.11大修總結(jié)和技術(shù)文件內(nèi)容如下：a.主要設(shè)備大修后，應(yīng)自下而上逐極總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，肯定成績，找出差距，不斷提高檢修質(zhì)量和工藝水平；b.主要設(shè)備大修后應(yīng)在30天內(nèi)作出大修總結(jié)報(bào)告。c.設(shè)備檢修技術(shù)記錄、試驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)資料，應(yīng)作為技術(shù)檔案整理保存。d.主要設(shè)備大修后要進(jìn)行設(shè)備評級。6.12主要設(shè)備大修后，對檢修質(zhì)量要做出評價(jià)，檢修質(zhì)量等級分為“優(yōu)秀”、“良好”、“合格”、“不合格”四等。1.7設(shè)備管理1.7.1設(shè)備定期巡視、檢修和維護(hù)1.7.1.1為了加強(qiáng)對運(yùn)行中設(shè)備的管理，掌握設(shè)備的健康情況，及時消除缺陷，保證設(shè)備的安全運(yùn)行，防事故于未然，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行定期巡視、檢修和維護(hù)。1.7.1.2建立和貫徹檢修崗位責(zé)任制，把設(shè)備落實(shí)到人，做到人人有專責(zé)，臺臺設(shè)備有人管。設(shè)備專責(zé)人應(yīng)經(jīng)常了解設(shè)備缺陷，掌握設(shè)備技術(shù)狀況，熟悉設(shè)備性能。1.7.1.3設(shè)備專責(zé)人要定期進(jìn)行現(xiàn)場巡視、檢修，其檢查內(nèi)容為：查看缺陷記錄本，了解設(shè)備運(yùn)行情況，及現(xiàn)場查看設(shè)備運(yùn)行情況。1.7.1.4對運(yùn)行中的電氣儀表、記錄表應(yīng)進(jìn)行定期校驗(yàn)和維護(hù)，并列出明細(xì)表。1.7.1.5電氣保護(hù)裝置和自動調(diào)節(jié)裝置應(yīng)制定詳細(xì)的定期試驗(yàn)明細(xì)表,內(nèi)容應(yīng)包括保護(hù)名稱、動作整定值、試驗(yàn)方法、試驗(yàn)周期、試驗(yàn)情況以及自動調(diào)節(jié)器的各種擾動試驗(yàn)。1.7.2設(shè)備管理基礎(chǔ)工作1.7.2.1做好設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作，從實(shí)際出發(fā)，講求實(shí)效，要重點(diǎn)搞好：a.有關(guān)設(shè)備管理和檢修的規(guī)定和制度；b.建立并認(rèn)真填寫設(shè)備技術(shù)臺帳；c.設(shè)備技術(shù)狀況和原始資料的管理；d.有關(guān)檢修技術(shù)資料和圖紙的管理；e.檢修工具、機(jī)具、儀器的管理；f.材料和備品配件的管理；g.人工、材料消耗定額資料的積累；h.各級技術(shù)監(jiān)督；i.建筑物、構(gòu)筑物的管理；j.有關(guān)檢修工藝規(guī)程或質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1.7.2.2根據(jù)具體情況建立健全現(xiàn)場管理的規(guī)定和制度,并應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行.1.7.2.3整理好檢修記錄、試驗(yàn)記錄和技術(shù)資料、做好技術(shù)分析，健全設(shè)備臺帳。設(shè)備臺帳內(nèi)容應(yīng)完整、扼要、實(shí)用。經(jīng)常保持重要圖紙的完整和正確，重要的圖紙和資料，應(yīng)整理立檔。1.7.2.4充實(shí)必須的檢修工具、機(jī)具、儀器儀表，并加強(qiáng)保養(yǎng)和正確使用。貴重和精密的儀器儀表，以及非經(jīng)常使用的特種機(jī)具，可根據(jù)情況集中掌握使用。1.7.2.5管好材料和設(shè)備配件，儲備必須的專用材料和備品，檢修換下來的輪換備品應(yīng)及時修復(fù)。1.7.2.6做好器材和工時的消耗記錄，積累資料，加強(qiáng)統(tǒng)一分析。1.7.2.7堅(jiān)持做好各項(xiàng)技術(shù)監(jiān)督工作，做到方法正確、數(shù)字明確，能及時指導(dǎo)檢修工作。1.7.3設(shè)備評級和缺陷1.7.3.1及時掌握設(shè)備缺陷，分析和監(jiān)督設(shè)備技術(shù)狀況的變化，做好設(shè)備技術(shù)狀況的鑒定和和評級工作，積累經(jīng)驗(yàn)和材料，以指導(dǎo)檢修工作。1.7.3.2各類設(shè)備的評級應(yīng)按《全國地方火電廠發(fā)電設(shè)備評級辦法》進(jìn)行。1.7.3.3根據(jù)設(shè)備的重要程度和對生產(chǎn)影響，設(shè)備缺陷可分三類：a.一般缺陷：處理缺陷時不需要停機(jī)、停爐；b.較大缺陷：處理缺陷時需停機(jī)停爐才能實(shí)現(xiàn)；c.重大缺陷：處理缺陷時技術(shù)條件較難，施工量較大，必須停機(jī)停爐處理的。1.7.3.4部門領(lǐng)導(dǎo)、檢修人員要經(jīng)常查看設(shè)備缺陷登記本，以便及時消除缺陷。1.7.3.5發(fā)現(xiàn)缺陷時，運(yùn)行人員應(yīng)根據(jù)缺陷性質(zhì)，分別通知有關(guān)人員及時處理。1.8技術(shù)培訓(xùn)1.8.1檢修人員必須努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)，不斷提高技術(shù)水平，達(dá)到技藝熟練，工藝作風(fēng)良好，檢修質(zhì)量過硬。1.8.2檢修人員應(yīng)做到三熟三能。“三熟”是：熟悉系統(tǒng)和設(shè)備構(gòu)造、性能：熟悉設(shè)備裝配工藝、工序和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；熟悉安全規(guī)程?！叭堋笔牵耗苷莆浙Q工工藝；能干與本職工作密切相關(guān)的其他1.2種工藝；能看懂圖紙并繪制簡單零部件圖。1.8.3根據(jù)工作需要，檢修人員要逐步學(xué)會幾種手藝，達(dá)到一工多藝和一專多能，提高檢修工效。檢修人員進(jìn)行定期培訓(xùn)。

第二章發(fā)電機(jī)2.1概述發(fā)電機(jī)由南京汽輪電機(jī)廠生產(chǎn)，采用同軸勵磁方式。包括：發(fā)電機(jī)、勵磁機(jī)。2.2主要技術(shù)數(shù)據(jù)發(fā)電機(jī)名稱1#發(fā)電機(jī)2#發(fā)電機(jī)型號功率定子電壓定子電流勵磁電壓勵磁電流頻率功率因素接法轉(zhuǎn)速絕緣等級產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)重量廠家出廠編號勵磁機(jī)名稱1#勵磁機(jī)2#勵磁機(jī)型號功率電壓電流轉(zhuǎn)速絕緣等級勵磁方式重量產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)廠家出廠編號2.3檢修周期和標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目2.3.1檢修周期2.3.1.1小修周期發(fā)電機(jī)小修周期原則上為1-2年一次。2.3.1.2大修周期發(fā)電機(jī)大修周期原則上為四年一次2.3.2標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目2.3.2.1發(fā)電機(jī)大修項(xiàng)目2.3.2.1.1發(fā)電機(jī)解體a.拆發(fā)電機(jī)出線連接銅排。b.拆除發(fā)電機(jī)滑環(huán)電刷架。c.拆發(fā)電機(jī)兩側(cè)端蓋，復(fù)測定、轉(zhuǎn)子空氣間隙。d.測勵磁回路絕緣，測勵磁機(jī)定、轉(zhuǎn)子空氣間隙。e.吊出勵磁機(jī)刷架底座。f.抽出發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子。2.3.2.1.2發(fā)電機(jī)本體檢查、修理2.3.2.1.2.1定子檢修a.定子線圈檢查清掃，墊塊綁扎緊固。b.發(fā)電機(jī)定子端部引水管檢查、處理。c.檢查槽楔如有松動應(yīng)用黃粉打緊。d.檢查清掃定子鐵芯、磁屏蔽。e.測量鐵芯、磁屏蔽絕緣。f.端部引線的檢查和清掃。g.檢查清掃各塑料管不應(yīng)磨損、彎曲、裂紋。h.檢查測溫元件的引出線應(yīng)固定良好。i.發(fā)電機(jī)定子通風(fēng)孔地檢查、處理。j.靜子試驗(yàn)。k.定子線圈反沖洗。l.定子線圈泵壓標(biāo)準(zhǔn)0.49MPA8小時應(yīng)無滲漏.m.端部泵壓標(biāo)準(zhǔn)0.49MPA4小時應(yīng)無滲漏.n.定子全面清理后噴漆、外殼油漆。o.發(fā)電機(jī)PT清掃、試驗(yàn)。p.發(fā)電機(jī)CT清掃、試驗(yàn)。q.發(fā)電機(jī)避雷器清掃、試驗(yàn)。2.3.2.1.2.2發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子檢修a.轉(zhuǎn)子線圈測量絕緣。b.滑環(huán)、刷架引出線檢查清掃，更換電刷。c.檢查風(fēng)葉平衡塊有無松動。d.風(fēng)葉螺絲檢查。e.轉(zhuǎn)子線圈反沖洗。f.轉(zhuǎn)子保濕防塵。2.3.2.1.2.3勵磁機(jī)及其回路a.滑環(huán)刷架清掃、檢查。b.鐵芯、主磁極線圈、換向極線圈及端部連接線檢查、清掃。c.更換電刷，調(diào)整電刷與整流子間隙。d.檢查電刷彈簧及其壓力。e.檢查刷辮有無斷股現(xiàn)象。f.勵磁回路電纜頭接頭檢查、螺絲緊固.g.測量勵磁回路絕緣.h.勵磁回路試驗(yàn).i.滅磁開關(guān)試驗(yàn)。j.滅磁屏檢查、清掃。2.3.2.1.2.4通風(fēng)及滅火裝置a.檢查通風(fēng)室有無漏風(fēng)的縫隙，清掃灰塵。b.檢查各窺視孔的玻璃窗有無漏風(fēng)的縫隙。2.3.2.1.2.5發(fā)電機(jī)修復(fù)項(xiàng)目a.發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子。b.定轉(zhuǎn)子氣隙檔板裝復(fù)。c.發(fā)電機(jī)端蓋裝復(fù)。d.勵磁滑環(huán)架裝復(fù)。e.勵磁機(jī)刷架底座裝復(fù)。f.發(fā)電機(jī)出線小室照明裝復(fù)。2.3.2.1.2.6發(fā)電機(jī)保護(hù)校驗(yàn)及預(yù)防性試驗(yàn)2.3.2.2發(fā)電機(jī)小修項(xiàng)目檢查中性點(diǎn)套管。接地系統(tǒng)檢查?；h(huán)檢查、更換電刷。勵磁機(jī)檢查更換電刷。滅磁開關(guān)清掃、檢查。避雷器檢查、試驗(yàn)。發(fā)電機(jī)CT檢查、試驗(yàn)。發(fā)電機(jī)PT檢查、試驗(yàn)。發(fā)電機(jī)本體檢查、清掃。測量發(fā)電機(jī)勵磁回路絕緣測量發(fā)電機(jī)絕緣發(fā)電機(jī)刀閘、開關(guān)檢查、清掃。2.4檢修前的準(zhǔn)備工作發(fā)電機(jī)檢修前應(yīng)了解發(fā)電機(jī)的運(yùn)行情況和設(shè)備的缺陷情況。結(jié)合平時設(shè)備存在的缺陷和實(shí)際情況，確定發(fā)電機(jī)檢修項(xiàng)目和處理方法。根據(jù)上級要求，結(jié)合實(shí)際情況制定檢修計(jì)劃、進(jìn)度表和技術(shù)措施。組織檢修工作人員學(xué)習(xí)安全工作規(guī)程，制定現(xiàn)場工作安全措施。對檢修工作人員做好具體分工和布置，使檢修工作人員心中有數(shù)。向檢修工作人員交代安全注意事項(xiàng)，講清檢修項(xiàng)目，工藝方法，注意事項(xiàng)和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。準(zhǔn)備發(fā)電機(jī)檢修所需的備品備件。準(zhǔn)備發(fā)電機(jī)檢修所必需的檢修材料，檢修技術(shù)記錄卡。準(zhǔn)備發(fā)電機(jī)檢修所需的檢修工具和專用工具。確定發(fā)電機(jī)的試驗(yàn)項(xiàng)目和做好發(fā)電機(jī)試驗(yàn)準(zhǔn)備。根據(jù)水電部《電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》和技術(shù)資料，發(fā)電機(jī)的試驗(yàn)項(xiàng)目如下：測量定子繞組的絕緣電阻和吸收比。測量定子繞組的直流電阻。測量轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻。測量轉(zhuǎn)子繞組的交流阻抗和功率損失。測量發(fā)電機(jī)軸承座的絕緣電阻。測量發(fā)電機(jī)勵磁回路連同所有設(shè)備（不包括發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子）的絕緣電阻。測量勵磁開關(guān)的絕緣電阻。測量勵磁開關(guān)的接觸電阻。勵磁開關(guān)的測量合閘、分閘時間。勵磁開關(guān)觸頭分、合閘的同期性。勵磁系統(tǒng)交流耐壓試驗(yàn)。測量滅磁電阻的直流電阻。測量軸電壓。測量電樞整流片間直流電阻。定子繞組交流耐壓試驗(yàn)。定子繞組直流耐壓試驗(yàn)并測量泄漏電流。測量空載特性曲線。測量分、合閘線圈的最低動作電壓。發(fā)電機(jī)連同CT交流耐壓試驗(yàn)。測量避雷器的絕緣電阻。測量避雷器直流1MA以下的電壓及百分之七十五電流電壓下的泄漏電流。短路試驗(yàn)。2.5檢修工藝2.5.1發(fā)電機(jī)解體2.5.1.1拆出勵磁機(jī)2.5.1.1.1工藝方法及注意事項(xiàng)a.外觀檢查有無發(fā)熱變形變色現(xiàn)象。b.分四點(diǎn)測量刷架與風(fēng)扇間隙并作好記錄。c.刷架、刷握分別編寫放好。d.螺絲應(yīng)保管好。e.墊片應(yīng)按安裝位置編號保管好。2.5.1.1.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a.刷架、刷握應(yīng)無發(fā)熱變形變色現(xiàn)象。b.刷架與風(fēng)扇間隙應(yīng)均勻。c.吊刷架時應(yīng)無碰撞現(xiàn)象。2.5.1.2發(fā)電機(jī)端蓋的拆出2.5.1.2.1工藝方法及注意事項(xiàng)a.拆端蓋螺絲時應(yīng)注意檢查螺絲有無發(fā)熱、滑牙現(xiàn)象。b.工作時應(yīng)做好防止工具跌落措施。c.拆下的螺絲、華司應(yīng)逐個檢查，專門管好。d.拆除螺絲應(yīng)使用專用工具，不得使用活絡(luò)板手。e.拆下端蓋前應(yīng)測量定、轉(zhuǎn)子間隙并做好記錄。2.5.1.2.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a.端蓋無磨損、裂紋和變形2.5.1.3發(fā)電機(jī)抽轉(zhuǎn)子2.5.1.3.1工藝方法及注意事項(xiàng)抽發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子時應(yīng)注意下列幾點(diǎn):a.抽出發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子前應(yīng)在發(fā)電機(jī)兩端分四等份測定轉(zhuǎn)子氣隙。b.轉(zhuǎn)子起吊時應(yīng)防止轉(zhuǎn)子、風(fēng)扇和鋼絲繩碰傷定子鐵芯、定子線圈端部。c.保護(hù)墊片應(yīng)連接處理好。d.當(dāng)轉(zhuǎn)子抽出一半時，應(yīng)派人進(jìn)入定子膛內(nèi)，護(hù)送轉(zhuǎn)子出膛。e.在起吊時應(yīng)用水平尺測量，使轉(zhuǎn)子處于水平位置。f.在整個抽轉(zhuǎn)子過程中四邊應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)轉(zhuǎn)子的移動。g.抽轉(zhuǎn)子過程中不得碰傷線圈。h.發(fā)電機(jī)兩側(cè)端部線圈應(yīng)用橡皮或其它軟物墊好，以防碰傷。i.轉(zhuǎn)子抽出后應(yīng)放在專用座架上，并墊好軟物。j.工作人員進(jìn)入定子膛內(nèi)護(hù)送轉(zhuǎn)子抽出時應(yīng)穿老虎套，無釘軟底鞋，口袋內(nèi)應(yīng)無雜務(wù)鑰匙及鋼皮尺。所帶入的工具物品，在進(jìn)入定子膛內(nèi)前應(yīng)清點(diǎn)無誤，同時應(yīng)注意牢記工具有無缺陷。k.對轉(zhuǎn)子要做好保溫防塵及小東西（工具）掉入通風(fēng)孔的措施。2.5.1.3.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a.抽轉(zhuǎn)子過程中不得碰傷線圈。b.轉(zhuǎn)子綁扎起吊鋼絲繩必須有保護(hù)墊片墊好。c.轉(zhuǎn)子抽出后應(yīng)放在專用座架上，并墊好軟物。2.5.2發(fā)電機(jī)本體檢修2.5.2.1發(fā)電機(jī)靜子吹灰2.5.2.1.1工藝方法及注意事項(xiàng)a.吹灰前應(yīng)對發(fā)電機(jī)靜子進(jìn)行檢查。b.有油垢時，應(yīng)用干凈的白布沾汽油輕輕地擦干凈。c.禁止使用金屬或有尖銳面的物體剔除吹擦塵垢。d.進(jìn)入發(fā)電機(jī)定子的工作人員應(yīng)遵守抽轉(zhuǎn)子工藝方法中第（10）條的規(guī)定。e.每個通風(fēng)孔都應(yīng)吹到不得遺漏。2.5.2.1.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a.應(yīng)清潔無油垢。b.壓縮空氣應(yīng)干燥清潔，壓力不大于2公斤/平方厘米.2.5.2.2發(fā)電機(jī)靜子端部線圈檢查處理2.5.2.2.1工藝方法及注意事項(xiàng)：a.外觀檢查和手摸檢查。b.如有絕緣有輕度磨損應(yīng)用無堿玻璃絲帶加環(huán)氧樹脂包扎。c.槽口線棒表面應(yīng)用白布沾少許汽油擦干凈以免油垢損壞防暈層。2.5.2.2.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a.應(yīng)清潔無油垢。b.無電暈放電現(xiàn)象。2.5.2.3發(fā)電機(jī)靜子端部墊塊、端部扎線檢查處理2.5.2.3.1工藝方法及注意事項(xiàng)：a.外觀檢查和手摸檢查。b.如有松動則應(yīng)包扎。2.5.2.3.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a.墊塊應(yīng)無位移松動，綁扎帶應(yīng)緊固，無位移。2.5.2.4發(fā)電機(jī)靜子端部引水管檢查處理2.5.2.4.1工藝方法及注意事項(xiàng)：a.外觀檢查并注意有無電暈放電痕跡。b.對地距離應(yīng)大于120mm。2.5.2.4.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a.絕緣引水管應(yīng)完整，無老化無磨損彎癟裂紋、變色現(xiàn)象。2.5.2.5發(fā)電機(jī)靜子鐵芯檢查2.5.2.5.1工藝方法及注意事項(xiàng)：a.當(dāng)心不能碰傷端部線圈。b.進(jìn)入膛內(nèi)工作人員不得將工具、材料等物件遺留在發(fā)電機(jī)定子內(nèi)。c.外觀或用手搖法檢查鐵芯壓緊無松動及局部過熱現(xiàn)象。d.檢查鐵芯無碰傷擦毛（即毛邊毛刺凹凸點(diǎn)）鐵芯如有毛邊毛刺凹凸點(diǎn)等情況要去毛修光。并涂以錫鋼片漆。2.5.2.5.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a.鐵芯無碰傷擦毛。b.鐵芯內(nèi)無水銹斑等異常情況。2.5.2.6發(fā)電機(jī)靜子槽楔檢查處理2.5.2.6.1工藝方法及注意事項(xiàng)：a.進(jìn)入發(fā)電機(jī)定子膛內(nèi)應(yīng)穿老虎套，口袋內(nèi)無雜物、所帶工具物品在進(jìn)入前、后應(yīng)逐一清點(diǎn)，不得遺漏。b.用半磅小錘敲擊槽楔表面，有啞殼聲音即表示有松動，每槽楔松動超過1/3者需重新打出處理。c.槽楔處理后，在兩端關(guān)門槽楔處應(yīng)用脫蠟玻璃絲帶扎緊，并刷環(huán)氧樹脂。2.5.2.6.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a.槽楔應(yīng)緊固，無松動、無過熱變色現(xiàn)象。b.表面應(yīng)清潔無油垢等臟物。2.5.2.7發(fā)電機(jī)通風(fēng)孔檢查處理2.5.2.7.1工藝方法及注意事項(xiàng)：a.通風(fēng)孔應(yīng)用清潔、干燥的壓縮空氣檢查處理。2.5.2.7.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a.通風(fēng)孔應(yīng)暢通無灰塵，油垢及異物等局部堵塞情況。2.5.2.8發(fā)電機(jī)出線部分檢查處理2.5.2.8.1工藝方法及注意事項(xiàng)：a.清掃發(fā)電機(jī)定子線圈引出線檢查有無絕緣破損和發(fā)熱變色現(xiàn)象。b.檢查套管有無裂紋損壞等情況。2.5.2.8.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a.扎線墊塊應(yīng)牢固、無松動位移。b.套管無裂紋損壞等情況。2.5.3發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子檢修2.5.3.1轉(zhuǎn)子吹灰2.5.3.1.1工藝方法及注意事項(xiàng)：a.用清潔、干燥的壓縮空氣吹干凈，有油垢時用干凈白布沾汽油輕輕擦干凈。b.禁止使用金屬或有尖銳面的物體來剔出塵垢。2.5.3.1.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a.壓縮空氣應(yīng)清潔、干燥。b.應(yīng)干凈無油垢。2.5.3.2護(hù)環(huán)檢查處理2.5.3.2.1工藝方法及注意事項(xiàng)：a.檢查護(hù)環(huán)應(yīng)無位移的痕跡。b.檢查大護(hù)環(huán)平衡塊有無位移。c.外觀檢查護(hù)環(huán)嵌裝配合頁面有無銹斑及過熱變色現(xiàn)象。2.5.3.2.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a.無位移、無銹斑及過熱變色現(xiàn)象。2.5.3.3發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子槽楔檢查處理2.5.3.3.1工藝方法及注意事項(xiàng)：用半磅小錘敲擊槽楔表面，檢查有無松動現(xiàn)象。2.5.3.3.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a.槽楔應(yīng)緊固，無松動、無過熱變色現(xiàn)象。b.表面應(yīng)清潔無油垢等臟物。2.5.3.4轉(zhuǎn)子滑環(huán)、電刷及引出線的檢查處理2.5.3.4.1工藝方法及注意事項(xiàng)：a.檢查引出線是否牢固、可靠。b.檢查引出線絕緣，滑環(huán)同軸之間的絕緣用500V搖表測量對地絕緣電阻應(yīng)大于0、5兆歐，測量絕緣時工作人員不得在轉(zhuǎn)子本體上工作。c.更換電刷，電刷的牌號應(yīng)統(tǒng)一。d.所有刷握要擦清，無電蝕傷，刷架與滑環(huán)表面應(yīng)有2.3mm的間隙e.檢查正、負(fù)滑環(huán)磨損情況，如兩個滑環(huán)磨損情況相差太大時可以調(diào)換連接滑環(huán)電纜的正、負(fù)線，使兩個滑環(huán)的電源正、負(fù)極互換。f.檢查彈簧的壓力是否正常。2.5.3.4.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a.引出線牢固、可靠。b.滑環(huán)同軸之間的絕緣用500V搖表測量對地絕緣電阻應(yīng)大于0、5兆歐。c.電刷的牌號應(yīng)統(tǒng)一。d.所有刷握要擦清，無電蝕傷，刷架與滑環(huán)表面應(yīng)有2.3mm的間隙。e.運(yùn)行時，電刷應(yīng)在滑環(huán)的整個表面內(nèi)工作，不得靠近滑環(huán)的邊緣。f.刷辮無斷股現(xiàn)象。g.同一刷架上電刷的壓力應(yīng)均勻。2.5.3.5轉(zhuǎn)子保溫及防塵2.5.3.5.1工藝方法及注意事項(xiàng)：a.用細(xì)白布將轉(zhuǎn)子遮好，同時做好轉(zhuǎn)子保溫及防塵措施。2.5.3.6勵磁機(jī)的檢查處理2.5.3.6.1工藝方法及注意事項(xiàng)：a.清出電機(jī)內(nèi)部的灰塵和電刷粉末。b.檢查換向器表面有無機(jī)械損傷和電火花燒傷的痕跡。c.檢查電刷尺寸，更換過短的電刷。d.檢查調(diào)整電刷刷架的壓力。e.檢查調(diào)整電刷的中心位置。f.測量電機(jī)繞組對地的絕緣電阻。。g.測量片間電阻。2.5.3.6.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a.換向器表面清潔無機(jī)械損傷和電火花燒傷的痕跡。b.電刷尺寸、刷架壓力正常。c.電刷中心位置正確。d.絕緣合格大于0、5兆歐。2.5.3.7勵磁回路的檢修2.5.3.7.1工藝方法及注意事項(xiàng)：a.發(fā)電機(jī)PT柜檢查、清掃，緊固各端子排。小車應(yīng)動作靈活，觸頭接觸良好，無發(fā)熱現(xiàn)象。b.滅磁開關(guān)清掃，動作靈活正確，各部件無變形，觸頭無燒毛，絕緣良好。c.滅磁盤內(nèi)各接觸器、輔助開關(guān)、熔斷器、繼電器完好，動作靈活正確。d.對勵磁開關(guān)各螺絲，接線進(jìn)行檢查。2.5.3.7.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a.開關(guān)各出線接頭連接良好，無發(fā)熱現(xiàn)象。b.各小線線頭接觸應(yīng)良好，無松動。c.開關(guān)輔助開關(guān)動作位置應(yīng)正確。d.整個機(jī)構(gòu)無銹蝕卡澀現(xiàn)象。e.小車應(yīng)動作靈活，觸頭接觸良好，無發(fā)熱現(xiàn)象。2.5.4發(fā)電機(jī)的裝復(fù)2.5.4.1發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子2.5.4.1.1工藝方法及注意事項(xiàng)：a.將發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子清理干凈，詳細(xì)檢查所有通風(fēng)孔內(nèi)無異物。b.詳細(xì)檢查發(fā)電機(jī)靜子，膛內(nèi)無異物及遺留工具。c.穿轉(zhuǎn)子方法與抽轉(zhuǎn)子方法相反。2.5.4.1.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a.轉(zhuǎn)子在起吊穿入膛內(nèi)過程中應(yīng)無碰撞現(xiàn)象。b.轉(zhuǎn)子必須用保護(hù)墊片墊好。c.轉(zhuǎn)子軸頸表面應(yīng)無碰撞現(xiàn)象。d.測定發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子間的間隙，在發(fā)電機(jī)兩側(cè)分上、下、左、右四點(diǎn)測量，各點(diǎn)間隙與平均值的差別不應(yīng)大于5％。2.5.4.2發(fā)電機(jī)端蓋的裝復(fù)2.5.4.2.1工藝方法及注意事項(xiàng)：a.檢查發(fā)電機(jī)內(nèi)部應(yīng)無雜物。b.起吊時不得碰傷端部線圈。c.使用專用工具。2.5.4.2.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a.所有的螺絲應(yīng)無滑牙拉毛現(xiàn)象。2.5.5發(fā)電機(jī)試驗(yàn)2.5.5.1測量定子繞組的絕緣電阻和吸收比2.5.5.1.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a.與初始值比較無明顯下降。b.三相不平衡系數(shù)小于2%。c.吸收比不應(yīng)小于1.3。2.5.5.2測量定子繞組的直流電阻2.5.5.2.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a.各相間差別不得大于最小值的2％。b.與初始值比較不得大于2％。2.5.5.3定子繞組直流耐壓試驗(yàn)和泄漏電流的測量2.5.5.3.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a.試驗(yàn)電壓為發(fā)電機(jī)額定電壓的2、5倍。b.試驗(yàn)電壓按每級0、5倍額定電壓分階段升高，每階段停留1分鐘并記錄下泄漏電流。c.泄漏電流不隨時間的延長而增加。2.5.5.4定子繞組交流耐壓試驗(yàn)2.5.5.4.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a.試驗(yàn)電壓為發(fā)電機(jī)額定電壓的1.5倍。2.5.5.5測量轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻2.5.5.5.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a.轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻與原始值差別不大于2％。2.5.5.6測量定子繞組的絕緣電阻2.5.5.6.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a.定子繞組的絕緣電阻應(yīng)大于0.5兆歐。2.5.5.7轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓試驗(yàn)2.5.5.7.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a.試驗(yàn)電壓為發(fā)電機(jī)額定勵磁電壓的5倍。2.5.5.8測量轉(zhuǎn)子繞組的交流阻抗2.5.5.8.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a.試驗(yàn)電壓不超過發(fā)電機(jī)額定勵磁電壓。2.5.5.9發(fā)電機(jī)軸承座的絕緣電阻2.5.5.9.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a.絕緣電阻應(yīng)大于0、5兆歐。2.5.5.10測量發(fā)電機(jī)勵磁回路的絕緣電阻2.5.5.10.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：絕緣電阻應(yīng)大于0、5兆歐。2.5.6發(fā)電機(jī)日常維護(hù)2.5.6.1檢查各監(jiān)視儀表指示是否正常。2.5.6.2檢查發(fā)電機(jī)溫度和溫升是否正常。2.5.6.3檢查主回路的導(dǎo)線有無過熱現(xiàn)象。2.5.6.4勵磁回路是否正常。2.5.6.5磁場變阻器有無過熱、阻值跳動現(xiàn)象。2.5.6.6監(jiān)聽發(fā)電機(jī)運(yùn)行有無異聲。2.5.6.7檢查滑環(huán)表面是否光亮，有無磨損、不平整的情況。2.5.6.8清潔刷架、刷握和滑環(huán)的邊緣。2.5.6.9定期吹掃滑環(huán)。2.5.6.10更換磨損的電刷。2.5.6.11檢查電刷的刷辨連接是否良好。2.5.6.12檢查電刷在刷握中能否上、下自由活動。2.5.6.13檢查電刷的壓力是否正常。2.5.6.14檢查電刷與滑環(huán)表面吻合良好。2.5.6.15檢查發(fā)電機(jī)在運(yùn)行中有無異常。2.5.6.16測量發(fā)電機(jī)繞組的對地絕緣。2.5.6.17測量轉(zhuǎn)子繞組的絕緣。檢查勵磁回路有無發(fā)熱現(xiàn)象。

第三章主變壓器3.1概述現(xiàn)有兩臺主變壓器和一臺啟動變壓器，均為常州變壓器廠生產(chǎn)。其主要結(jié)構(gòu)為：鐵芯、繞組、箱體、分接開關(guān)、高、低壓套管等組成。3.2技術(shù)規(guī)范3.2.1主變壓器1#主變壓器2#主變壓器產(chǎn)品型號相數(shù)頻率額定容量電壓組合額定電流比冷卻方式使用條件聯(lián)結(jié)方式絕緣水平空載電流短路阻抗負(fù)載損耗空載損耗短路阻抗產(chǎn)品代號出廠編號3.3變壓器檢修周期和檢修項(xiàng)目3.3.1變壓器的檢修周期3.3.1.1變壓器大修周期a.發(fā)電廠的主變壓器和廠用變壓器在投入運(yùn)行后的第5年內(nèi)應(yīng)大修一次。b.運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常狀況或試驗(yàn)判明有內(nèi)部故障時，應(yīng)提前大修。3.3.1.2變壓器小修周期發(fā)電廠的主變壓器和廠用變壓器在投入運(yùn)行后的每年內(nèi)應(yīng)小修一次。3.3.2變壓器大修項(xiàng)目a.吊出芯子進(jìn)行檢修。b.對繞組、引線進(jìn)行檢修。c.對分接開關(guān)進(jìn)行檢修。d.油箱、套管、散熱器、安全氣道和儲油箱等設(shè)備的檢修。e.保護(hù)裝置、測量裝置及控制回路的檢查、試驗(yàn)。f.變壓器的油試驗(yàn)。g.更換密封墊。h.進(jìn)行規(guī)定的測量和試驗(yàn)。3.3.3變壓器小修項(xiàng)目a.檢查并消除已發(fā)現(xiàn)的缺陷。b.檢查并擰緊套管引出線的接頭。c.檢查變壓器油位是否正常。d.檢查核對分接頭位置。e.保護(hù)裝置、測量裝置及控制回路的檢查、試驗(yàn)。f.進(jìn)行規(guī)定的測量和試驗(yàn)。3.4檢修前、后應(yīng)做的工作3.4.1檢修前的準(zhǔn)備a.制定檢修計(jì)劃.b.根據(jù)正常檢修的要求和設(shè)備運(yùn)行中的缺陷記錄，確定檢修項(xiàng)目、所需的工時，編制工程進(jìn)度表。c.根據(jù)檢修項(xiàng)目，列出材料清單。d.準(zhǔn)備檢修工具。3.4.2檢修組織內(nèi)容a.檢修前，組織參加人員討論檢修任務(wù)和檢修計(jì)劃、安全事項(xiàng)。b.工作負(fù)責(zé)人應(yīng)詳細(xì)介紹設(shè)備的現(xiàn)狀、檢修項(xiàng)目、檢修方法及質(zhì)量要求。3.4.3檢修場地的準(zhǔn)備a.電力變壓器的檢修場地應(yīng)與運(yùn)行場地隔離。b.現(xiàn)場應(yīng)注意安全。c.變壓器芯體在空氣中暴露的時間不應(yīng)超過規(guī)定時間。3.4.4檢修后的工作a.整理變壓器及設(shè)備的檢修記錄。b.整理變壓器及設(shè)備的試驗(yàn)記錄。c.整理變壓器油質(zhì)化驗(yàn)記錄、加油記錄。3.4.5新安裝或大修的變壓器應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目a.變壓器本體無缺陷。b.電氣試驗(yàn)項(xiàng)目齊全、合格，繼電保護(hù)、測量儀表及二次回路校驗(yàn)合格。c.相序正確。d.油位、油色正常。e.接地可靠。f.有防雷保護(hù)和事故排油措施并符合要求。g.廠家資料和大修記錄齊全。3.5檢修步驟3.5.1變壓器解體3.5.1.1放油3.5.1.1.1工藝過程a.放油前檢查放油設(shè)備處于完好狀態(tài)。b.放油管應(yīng)連線正確。c.打開底部放油閥。d.第一部放油到上軛鐵。3.5.1.1.2注意事項(xiàng)：a.放油時應(yīng)使用優(yōu)質(zhì)過濾紙。3.5.1.2拆出高、低壓及中性點(diǎn)套管3.5.1.2.1工藝過程a.拆出套管上部連線。b.均勻?qū)ΨQ地松動套管法蘭上的螺絲。3.5.1.2.2注意事項(xiàng)：a.整個起吊過程應(yīng)小心。3.5.1.3拆散熱器3.5.1.3.1工藝過程a.關(guān)閉散熱器與油箱連通的上下兩個蝶閥。b.放掉散熱器內(nèi)的變壓器油。c.拆出散熱器與蝶閥間的螺絲。d.吊走散熱器。3.5.1.3.2注意事項(xiàng)：a.螺絲應(yīng)保管好。3.5.1.4拆油枕3.5.1.4.1工藝過程a.拆掉油枕與變壓器的連接管道。b.拆下瓦斯繼電器并收好。c.拆油枕和呼吸器的連接管。d.吊走油枕。3.5.1.4.2注意事項(xiàng)：a.起吊時應(yīng)注意重心位置。b.嚴(yán)防損壞油位計(jì)。3.5.1.5吊芯檢查3.5.1.5.1變壓器大修應(yīng)吊芯，吊芯檢查是將整個變壓器解體，拆下各個單元部件，然后根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求對各個部件進(jìn)行檢查、測試等。修復(fù)或更換不合格的零部件，清除油垢臟物，然后重新組裝。3.5.1.5.2吊芯的步驟a.停電，斷開電源，并做好記錄。b.拆開變壓器的高、低壓惻套管母排和引線。c.拆開變壓器接地線。d.將變壓器吊運(yùn)道檢修現(xiàn)場。e.放出變壓器油。f.拆下溫度計(jì)、套管、儲油箱、瓦斯繼電器、壓力釋放器。g.拆卸變壓器的端蓋，并吊離開。h.將變壓器芯子緩慢吊出后運(yùn)至檢修地點(diǎn)。i.吊芯檢查的項(xiàng)目和要求j.所有螺栓應(yīng)緊固并有防松措施。k.絕緣螺栓應(yīng)完好。l.鐵芯應(yīng)無變形。m.各部件絕緣應(yīng)良好。n.繞組絕緣層應(yīng)完好，無缺損、變形現(xiàn)象，絕緣電阻應(yīng)符合要求。o.各繞相應(yīng)排列整齊，間隙均勻，油路無堵塞。p.繞組的壓釘應(yīng)緊固，止回螺母應(yīng)擰緊。q.絕緣圍屏應(yīng)綁扎牢固，圍屏上所有繞組引出的密封應(yīng)良好。r.引出線絕緣包扎緊固，應(yīng)無損傷、擰彎現(xiàn)象。s.引出線應(yīng)固定牢靠。t.分接頭接點(diǎn)與繞組的連接應(yīng)緊固正確。u.防磁隔板應(yīng)完整且固定牢靠，無松動現(xiàn)象。3.5.1.5.3吊芯檢修的項(xiàng)目a.檢修繞組和鐵芯。b.檢修分接開關(guān)。c.檢修箱蓋、儲油箱、瓦斯繼電器、壓力釋放器、箱殼等及閥門。d.檢修高、低壓套管。e.檢修測量儀表及信號裝置。f.換油。g.變壓器試驗(yàn)。h.接地檢查。3.5.1.6避雷器清掃檢查3.5.1.6.1工藝過程a.檢查避雷器完好無裂紋。b.用布擦干凈。3.5.1.6.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a.接線處清潔無灰、無發(fā)熱現(xiàn)象。b.各個裙邊無裂紋，表面清潔。3.5.1.7接地刀閘檢驗(yàn)3.5.1.7.1工藝過程a.檢查連桿動作是否正常。3.5.1.7.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a.動作正常，無卡死現(xiàn)象。3.5.1.8呼吸器檢查a.檢查硅膠是否變色，如變色則更換。3.5.1.9冷卻裝置檢修3.5.1.9.1工藝過程a.參見電動機(jī)檢修工藝。3.5.1.9.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a.電動機(jī)工作正常。3.5.1.10瓦斯繼電器的檢查3.5.1.10.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a.窺視孔清晰，密封良好不滲油。動作正確，接點(diǎn)接觸良好。3.5.1.11就地控制柜的檢修3.5.1.11.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a.標(biāo)志牌清晰，回路正確，接線可靠。3.5.2變壓器檢修后的組裝a.放掉油箱內(nèi)一部分油，至上部蝶閥以下為止。b.裝上套管。c.裝上散熱器。d.裝上儲油柜、瓦斯繼電器、壓力釋放器及聯(lián)氣管。e.進(jìn)行整體密封試驗(yàn)。f.調(diào)整變壓器油位。g.接好接地裝置。h.安裝冷卻裝置并通電試驗(yàn)。i.安裝溫度計(jì)、吸濕器等部件。j.連接測溫裝置、保護(hù)裝置及電流互感器連線。3.5.3變壓器檢修后的試驗(yàn)3.5.3.1試驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)a.測量繞組的絕緣電阻和吸收比。標(biāo)準(zhǔn)：額定電壓在1000V以上的繞組用2500V兆歐表。吸收比應(yīng)大于1.3。b.繞組連同套管一起的交流耐壓試驗(yàn)。標(biāo)準(zhǔn)：試驗(yàn)電壓為出廠電壓的85%。c.變壓器油耐壓試驗(yàn)。d.測量鐵芯對地的絕緣電阻。e.測量繞組連同套管一起的直流電阻。標(biāo)準(zhǔn)：測量的相間差與以前相應(yīng)部位測量的相間差比較其變化不應(yīng)大于2%。f.檢查繞組所有分接頭的電壓比。g.電流互感器試驗(yàn)。h.變壓器核相。i.檢查變壓器極性。j.額定電壓下的沖擊合閘試驗(yàn)。k.保護(hù)試驗(yàn)。3.6變壓器的日常維護(hù)a.清除變壓器積灰、套管污垢。b.緊固各接線螺絲。c.檢查變壓器油位是否正常，及時補(bǔ)充變壓器油。d.檢查瓦斯繼電器有無漏油現(xiàn)象。e.變壓器絕緣電阻測量。f.變壓器溫度計(jì)檢查。g.檢查硅膠有無變色現(xiàn)象，更換變色的硅膠。h.測量控制回路絕緣。i.檢查變壓器的油溫是否正常。j.檢查變壓器的聲響有無異常。k.檢查風(fēng)扇運(yùn)行是否正常。l.檢查壓力釋放器是否完好。m.變壓器油試驗(yàn)。第四章低壓廠用變壓器4.1概述：本廠低壓廠用變壓器共10臺，其中主廠房變壓器4臺，化水廠用變2臺，取水泵房廠用變2臺，輸煤系統(tǒng)廠用變2臺，其生產(chǎn)廠家均為常州變壓器廠。4.2主要技術(shù)數(shù)據(jù)序號名稱規(guī)格單位數(shù)量廠家1廠用變壓器2廠用變壓器344.3廠用變壓器檢修周期和檢修項(xiàng)目廠用變壓器的檢修分為大修和小修。4.3.1廠用變壓器大修周期a.發(fā)電廠廠用變壓器在投入運(yùn)行后的第5年內(nèi)應(yīng)大修一次。b.運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常狀況或試驗(yàn)判明有內(nèi)部故障時，應(yīng)提前大修。4.3.2廠用變壓器小修周期發(fā)電廠廠用變壓器在投入運(yùn)行后的每年內(nèi)應(yīng)小修一次。4.3.3廠用變壓器大修項(xiàng)目a.吊出芯子進(jìn)行檢修。b.對繞組、引線進(jìn)行檢修。c.對分接開關(guān)進(jìn)行檢查。d.油箱、套管、散熱器、安全氣道、壓力釋放器和儲油箱等設(shè)備的檢修。e.瓦斯繼電器的檢修。f.保護(hù)裝置、測量裝置及控制回路的檢查、試驗(yàn)。g.變壓器的油試驗(yàn)。h.更換變色硅膠。i.更換密封墊。j.檢查測溫裝置是否正常。k.進(jìn)行規(guī)定的測量和試驗(yàn)。4.3.4廠用變壓器小修項(xiàng)目檢查并消除已發(fā)現(xiàn)的缺陷。檢查并擰緊套管引出線的接頭。檢查變壓器油位是否正常。檢查硅膠是否變色。核對分接頭位置。保護(hù)裝置、測量裝置及控制回路的檢查、試驗(yàn)。進(jìn)行規(guī)定的測量和試驗(yàn)。4.4檢修前、后應(yīng)做的工作4.4.1檢修前的準(zhǔn)備a.制定檢修計(jì)劃，包括如下工作：b.根據(jù)正常檢修的要求和設(shè)備運(yùn)行中的缺陷記錄，確定檢修項(xiàng)目、所需的工時，編制工程進(jìn)度表。c.根據(jù)檢修項(xiàng)目，列出材料清單。d.準(zhǔn)備檢修工具。4.4.2檢修組織a.檢修前，要組織參加人員討論檢修任務(wù)和檢修計(jì)劃和安全事項(xiàng)。b.工作負(fù)責(zé)人應(yīng)詳細(xì)介紹設(shè)備的現(xiàn)狀、檢修項(xiàng)目、檢修方法及質(zhì)量要求。4.4.3檢修場地的準(zhǔn)備a.廠用變壓器的檢修場地應(yīng)與運(yùn)行場地隔離。b.現(xiàn)場應(yīng)注意安全。c.變壓器芯體在空氣中暴露的時間不應(yīng)超過規(guī)定時間。4.4.4檢修后的工作a.整理變壓器及設(shè)備的檢修記錄。b.整理變壓器及設(shè)備的試驗(yàn)記錄。c.變壓器油質(zhì)化驗(yàn)記錄、加油記錄。4.4.5新安裝或大修的廠用變壓器應(yīng)重點(diǎn)檢查項(xiàng)目a.變壓器本體無缺陷。b.電氣試驗(yàn)項(xiàng)目齊全、合格，繼電保護(hù)、測量儀表及二次回路校驗(yàn)合格。c.相序正確。d.油位、油色正常。e.硅膠是否變色。f.接地可靠。g.有防雷保護(hù)和事故排油措施并符合要求。h.廠家資料和大修記錄齊全。4.5廠用變壓器檢修步驟4.5.1變壓器解體4.5.1.1放油4.5.1.1.1工藝過程a.放油前檢查放油設(shè)備處于完好狀態(tài)。b.放油管應(yīng)連線正確。c.打開底部放油閥。d.第一部放油到上軛鐵。4.5.1.1.2注意事項(xiàng)：a.放油時應(yīng)使用優(yōu)質(zhì)過濾紙。4.5.1.2拆出高、低壓及中性點(diǎn)套管4.5.1.2.1工藝過程a.拆出套管上部連線。b.均勻?qū)ΨQ地松動套管法蘭上的螺絲。4.5.1.2.2注意事項(xiàng)：a.整個起吊過程應(yīng)小心。4.5.1.3拆散熱器4.5.1.3.1工藝過程a.關(guān)閉散熱器與油箱連通的上下兩個蝶閥。b.放掉散熱器內(nèi)的變壓器油。c.拆出散熱器與蝶閥間的螺絲。d.吊走散熱器。4.5.1.3.2注意事項(xiàng)：a.螺絲應(yīng)保管好。4.5.1.4拆油枕4.5.1.4.1工藝過程a.拆掉油枕與變壓器的連接管道。b.拆下瓦斯繼電器并收好。c.拆油枕和呼吸器的連接管。d.吊走油枕。4.5.1.4.2注意事項(xiàng)：a.起吊時應(yīng)注意重心位置。b.嚴(yán)防損壞油位計(jì)。4.5.1.5吊芯檢查a.變壓器大修應(yīng)吊芯，吊芯檢查是將整個變壓器解體，拆下各個單元部件，然后根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求對各個部件進(jìn)行檢查、測試等。修復(fù)或更換不合格的零部件，清除油垢臟物，然后重新組裝。4.5.1.5.1吊芯的步驟a.停電，斷開電源，并做好記錄。b.拆開變壓器的高、低壓惻套管母排和引線。c.拆開變壓器接地線。d.將變壓器吊運(yùn)道檢修現(xiàn)場。e.放出變壓器油。f.拆下溫度計(jì)、套管、儲油箱、壓力釋放器、瓦斯繼電器。g.拆卸變壓器的端蓋，并吊離開。h.將變壓器芯子緩慢吊出后運(yùn)至檢修地點(diǎn)。4.5.1.5.2吊芯檢查項(xiàng)目和要求a.所有螺栓應(yīng)緊固并有防松措施。b.絕緣螺栓應(yīng)完好。c.鐵芯應(yīng)無變形。d.各部件絕緣應(yīng)良好。e.繞組絕緣層應(yīng)完好，無缺損、變形現(xiàn)象，絕緣電阻應(yīng)符合要求。f.各繞相應(yīng)排列整齊，間隙均勻，油路無堵塞。g.繞組的壓釘應(yīng)緊固，止回螺母應(yīng)擰緊。h.絕緣圍屏應(yīng)綁扎牢固，圍屏上所有繞組引出的密封應(yīng)良好。i.引出線絕緣包扎緊固，應(yīng)無損傷、擰彎現(xiàn)象。j.引出線應(yīng)固定牢靠。k.分接頭接點(diǎn)與繞組的連接應(yīng)緊固正確。l.防磁隔板應(yīng)完整且固定牢靠，無松動現(xiàn)象。4.5.1.5.3吊芯檢修項(xiàng)目a.檢修繞組和鐵芯。b.檢修分接開關(guān)。c.檢修箱蓋、儲油箱、瓦斯繼電器、壓力釋放器、箱殼等及閥門。d.檢修高、低壓套管。e.檢修測量儀表及信號裝置。f.換油。g.變壓器試驗(yàn)。h.接地檢查。4.5.1.6呼吸器檢查a.檢查硅膠是否變色，如變色則更換。4.5.2廠用變壓器檢修后的組裝a.放掉油箱內(nèi)一部分油，至上部蝶閥以下為止。b.裝上套管。c.裝上散熱器。d.裝上儲油柜、瓦斯繼電器、壓力釋放器、及聯(lián)氣管。e.進(jìn)行整體密封試驗(yàn)。f.調(diào)整變壓器油位。g.接好接地裝置。h.安裝冷卻裝置并通電試驗(yàn)。i.安裝溫度計(jì)、吸濕器等部件。j.連接測溫裝置、保護(hù)裝置及電流互感器連線。4.5.3廠用變壓器檢修后的試驗(yàn)4.5.3.1試驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)a.測量繞組的絕緣電阻和吸收比。標(biāo)準(zhǔn)：額定電壓在1000V以上的繞組用2500V兆歐表。吸收比應(yīng)大于1.3。b.繞組連同套管一起的交流耐壓試驗(yàn)。標(biāo)準(zhǔn)：試驗(yàn)電壓為出廠電壓的85%。c.變壓器油耐壓試驗(yàn)。d.測量鐵芯對地的絕緣電阻。e.測量繞組連同套管一起的直流電阻。標(biāo)準(zhǔn)：測量的相間差與以前相應(yīng)部位測量的相間差比較其變化不應(yīng)大于2%。f.檢查繞組所有分接頭的電壓比。g.變壓器核相。h.檢查變壓器極性。i.額定電壓下的沖擊合閘試驗(yàn)。j.保護(hù)試驗(yàn)。4.6廠用變壓器的日常維護(hù)a.清除變壓器積灰、套管污垢。b.緊固各接線螺絲。c.檢查變壓器油位是否正常，及時補(bǔ)充變壓器油。d.檢查瓦斯繼電器有無漏油現(xiàn)象。e.變壓器絕緣電阻測量。f.變壓器溫度計(jì)檢查。g.檢查硅膠有無變色現(xiàn)象，更換變色的硅膠。h.測量控制回路絕緣。i.檢查變壓器的油溫是否正常。j.檢查變壓器的聲響有無異常。k.檢查排風(fēng)扇運(yùn)行是否正常。l.檢查壓力釋放器是否完好。m.變壓器油試驗(yàn)。第五章10KV系統(tǒng)5.1概述本廠10KV系統(tǒng)采用母線制供電方式，分為10KVⅠ段、10KVⅡ段。其開關(guān)均采用生產(chǎn)的10KV真空斷路器。5.2技術(shù)規(guī)范5.2.110KV真空開關(guān)型號標(biāo)準(zhǔn)額定電壓10KV額定電流額定開斷電流額定動穩(wěn)定電流熱穩(wěn)定電流防護(hù)等級IP2X5.2.210KV真空接觸器型號標(biāo)準(zhǔn)額定電壓額定電流接觸器型號控制回路電壓接觸器工作電流接觸器極限開斷電流熔斷器型號熔斷器額電流熔斷器預(yù)期開斷電流防護(hù)等級5.2.310KV高壓開關(guān)柜型號額定電壓額定電流5.310KV真空斷路器檢修工藝5.3.1開關(guān)梅花觸頭的檢查、清掃5.3.1.1工藝過程：a.用干凈的白綢布沾少量的酒精將開關(guān)梅花觸頭擦干凈。b.檢查觸頭有無磨損、發(fā)熱、變形現(xiàn)象。c.檢查梅花觸頭的壓簧是否完好。d.在梅花觸頭上涂上少量的導(dǎo)電膏。e.測量觸頭三相間的中心距離。5.3.1.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a.觸頭表面光潔，無磨損、發(fā)熱、變形現(xiàn)象。b.梅花觸頭的壓簧完好。5.3.2真空斷路器檢查5.3.2.1工藝過程：a.用干凈的白綢布沾少量的酒精將真空包表面擦干凈。b.檢查真空包表面有無裂紋和損傷。c.用千分卡尺測量開關(guān)動作行程，并做好記錄與原始數(shù)據(jù)相比較。d.工作時應(yīng)小心，防止工具碰傷真空包。5.3.2.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a.真空包表面應(yīng)清潔干凈、無裂紋和損傷。b.真空斷路器觸頭最大磨損不允許超過3mm。5.3.3開關(guān)外部檢查、清潔5.3.3.1工藝過程：a.用干凈的白布擦開關(guān)各部件的積垢。b.檢查各螺絲是否擰緊，有無松動。c.檢查銅排有無發(fā)熱、變形現(xiàn)象。d.檢查支持絕緣子是否完好。5.3.3.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a.開關(guān)外部清潔，完好。b.螺絲緊固。c.銅排無發(fā)熱、變形現(xiàn)象。d.支持絕緣子完好，無裂紋和損傷。5.3.4斷路器操作機(jī)構(gòu)檢查5.3.4.1工藝過程：a.打開操作機(jī)構(gòu)面板。b.對操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行清潔工作。c.檢查各部件、彈簧有無磨損，銹蝕，銷子是否齊全。d.檢查操作機(jī)構(gòu)動作是否靈活。e.檢查緩沖裝置是否完好。f.檢查各部件螺絲是否緊固。g.用500V搖表測量儲能電機(jī)的絕緣電阻。h.測量儲能電機(jī)的儲能時間。i.用電橋測量儲能電機(jī)的直流電阻。j.檢查分、合閘線圈是否完好有無損傷。k.用電橋測量分、合閘線圈的直流電阻。l.手動儲能，手動分、合閘一次，檢查操作機(jī)構(gòu)動作是否正常。5.3.4.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a.操作機(jī)構(gòu)清潔、完好。b.各部件齊全、彈簧無磨損，銹蝕現(xiàn)象，銷子齊全。c.操作機(jī)構(gòu)各部件螺絲緊固無松動。d.儲能電機(jī)的絕緣電阻合格。e.分、合閘線圈完好無損傷。f.操作機(jī)構(gòu)動作正常、靈活。5.3.5輔助開關(guān)檢查5.3.5.1工藝過程：a.檢查輔助開關(guān)、限位開關(guān)是否完好，接線有無松動、發(fā)熱現(xiàn)象。b.檢查輔助開關(guān)接觸是否良好，有無發(fā)熱、氧化和燒毛現(xiàn)象。c.對發(fā)熱、氧化和燒毛的輔助開關(guān)進(jìn)行處理。5.3.5.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a.輔助開關(guān)、限位開關(guān)完好，接線無松動、發(fā)熱現(xiàn)象。b.輔助開關(guān)動作正確、靈活。5.3.6控制部分檢查5.3.6.1工藝過程：a.用吸塵器吸盡控制柜內(nèi)的積灰，并用干凈布擦干凈。b.檢查控制回路的小線是否完好，螺絲、接頭插件是否松動、發(fā)熱。c.標(biāo)志牌是否齊全。d.檢查控制熔絲是否完好。e.檢查控制回路是否正確。f.檢查二次插件是否完好、接觸是否良好，有無發(fā)熱、氧化和燒毛現(xiàn)象。g.檢查控制回路的分、合閘指示燈是否完好。h.測量控制回路絕緣。5.3.6.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a.控制柜內(nèi)清潔。b.控制回路的小線完好，螺絲、接頭插件無松動、發(fā)熱現(xiàn)象。c.標(biāo)志牌齊全。d.控制熔絲完好。e.控制回路動作正確。f.二次插件完好、接觸良好，無發(fā)熱、氧化和燒毛現(xiàn)象。g.控制回路的分、合閘指示燈完好。h.控制回路絕緣合格。5.3.7開關(guān)柜檢查、清掃5.3.7.1工藝過程：a.用吸塵器吸盡開關(guān)柜內(nèi)的積灰，并用干凈布擦干凈。b.檢查開關(guān)柜內(nèi)各緊固件有無松動，銹蝕現(xiàn)象。c.檢查閉鎖裝置動作是否靈活，有無卡澀現(xiàn)象。d.檢查導(dǎo)軌有無損傷、變形現(xiàn)象。e.檢查開關(guān)靜觸頭是否完好，有無裂紋和損傷。5.3.7.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a.開關(guān)柜內(nèi)清潔完好。b.開關(guān)柜內(nèi)各部件齊全。c.開關(guān)柜內(nèi)各緊固件無松動，銹蝕現(xiàn)象。d.閉鎖裝置動作靈活，無卡澀現(xiàn)象。e.導(dǎo)軌無損傷、變形現(xiàn)象。f.開關(guān)靜觸頭完好，無裂紋和損傷現(xiàn)象。5.3.8真空開關(guān)試驗(yàn)5.3.8.1工藝過程：5.3.8.1.1測量絕緣電阻a.用2500V搖表測量三相對地絕緣電阻。b.用2500V搖表測量三相相間絕緣電阻。c.用500V搖表測量控制回路對地絕緣電阻。d.用500V搖表測量控制回路對交流回路的絕緣電阻。5.3.8.1.2開關(guān)交流耐壓試驗(yàn)。5.3.8.1.3測量開關(guān)觸頭的接觸電阻。5.3.8.1.4測量開關(guān)分、合閘時間。5.3.8.1.5測量開關(guān)分、合閘的周期性。5.3.8.1.6測量分、合閘線圈的最低動作電壓。5.3.8.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a.開關(guān)三相對地絕緣電阻應(yīng)大于100兆歐。b.開關(guān)三相相間絕緣電阻應(yīng)大于100兆歐。c.控制回路絕緣電阻應(yīng)大于10兆歐。d.開關(guān)交流耐壓試驗(yàn)電壓為28KV。e.開關(guān)觸頭的接觸電阻應(yīng)符合廠家規(guī)定。f.最低動作電壓（額定電壓的%）分閘：不小于30%不大于65%合閘：不小于30%不大于80%5.3.9開關(guān)裝復(fù)、校驗(yàn)5.3.9.1工藝過程：a.將開關(guān)的面板、蓋板裝復(fù)。b.手動分、合開關(guān)一次。c.將開關(guān)搖到試驗(yàn)位置，進(jìn)行開關(guān)的電動操作試驗(yàn)。d.檢查控制回路是否完好。e.檢查指示燈是否正常。5.3.9.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a.開關(guān)裝復(fù)完好。b.開關(guān)動作正確、操作機(jī)構(gòu)靈活。c.控制回路動作正確，各指示燈指示正確。5.3.10真空斷路器的日常維護(hù)和檢查a.檢查有無異常聲響和氣味。b.檢查觸頭的電磨損量。c.檢查真空滅弧室有無破損，其零部件是否光亮。d.檢查輔助開關(guān)的接觸是否良好。e.定期清掃真空斷路器。f.檢查二次回路的接地是否可靠。g.檢查并擰緊各固定螺絲。h.定期測量每相主回路的電阻值。i.檢查斷路器操作機(jī)構(gòu)分、合閘部分的磨損情況。j.下列情況時應(yīng)將斷路器退出運(yùn)行進(jìn)行檢查：巡回檢查時發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象。動作次數(shù)達(dá)到技術(shù)條件規(guī)定的壽命。分、斷短路事故電流后。5.4真空接觸器5.4.1開關(guān)梅花觸頭的檢查、清掃5.4.1.1工藝過程：a.用干凈的白綢布沾少量的酒精將開關(guān)梅花觸頭擦干凈。b.檢查觸頭有無磨損、發(fā)熱、變形現(xiàn)象。c.檢查梅花觸頭的壓簧是否完好。d.在梅花觸頭上涂上少量的導(dǎo)電膏。e.測量觸頭三相間的中心距離。5.4.1.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a.觸頭表面光潔，無磨損、發(fā)熱、變形現(xiàn)象。b.梅花觸頭的壓簧完好。5.4.2真空接觸器檢查5.4.2.1工藝過程：a.用干凈的白綢布沾少量的酒精將接觸器表面擦干凈。b.檢查表面有無裂紋和損傷。c.用千分卡尺測量開關(guān)動作行程，并做好記錄與原始數(shù)據(jù)相比較。d.工作時應(yīng)小心，防止工具碰壞接觸器。5.4.2.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a.接觸器表面應(yīng)清潔干凈、無裂紋和損傷。b.真空接觸器觸頭最大磨損不允許超過3mm。5.4.3接觸器外部檢查、清潔5.4.3.1工藝過程：a.用干凈的白布擦開關(guān)各部件的積垢。b.檢查各螺絲是否擰緊，有無松動。c.檢查銅排有無發(fā)熱、變形現(xiàn)象。d.檢查支