DB11∕T 1827-2021 粉塵防爆安全管理規(guī)范

DB11北京市市場監(jiān)督管理局發(fā)布本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則粉塵防爆安全管理規(guī)范本文件不適用于煙花爆竹、火炸藥和強(qiáng)氧化劑的4.3企業(yè)應(yīng)建立粉塵防爆安全生產(chǎn)責(zé)4.4企業(yè)應(yīng)建立粉塵防爆安全管理制度，應(yīng)至少包括但b)粉塵作業(yè)崗位安全管理制度；e)除塵系統(tǒng)和安全設(shè)備設(shè)施運(yùn)行、維護(hù)4.5企業(yè)應(yīng)在粉塵爆炸風(fēng)險辨識的基礎(chǔ)上，編制崗位安全操作規(guī)程。粉塵爆炸危險備發(fā)生變更后應(yīng)及時修訂或更新崗位安全操作規(guī)程，并4.7企業(yè)新建、改建、擴(kuò)建涉及粉塵爆炸風(fēng)險的工程項目，其預(yù)防和控制粉塵爆炸事故的安全設(shè)施應(yīng)4.8企業(yè)應(yīng)定期開展粉塵防爆專項安全教育培訓(xùn)，4.9企業(yè)安全管理檔案中應(yīng)包含粉塵防爆安全管理工作內(nèi)容，涉及粉塵防爆安全教育培訓(xùn)情況、隱患排查治理情況、安全設(shè)備設(shè)施使用說明、維護(hù)保養(yǎng)和檢5.1企業(yè)應(yīng)結(jié)合粉塵爆炸危險性及自身產(chǎn)塵工藝特點確定粉塵爆炸危險場所，并對其進(jìn)行粉塵爆炸危b)組織機(jī)構(gòu)和人員發(fā)生重大調(diào)整；c)生產(chǎn)工藝、設(shè)備設(shè)施、除塵方式、粉塵成分5.3企業(yè)應(yīng)充分分析產(chǎn)塵原因，合理改善產(chǎn)塵工藝，盡可能減5.4企業(yè)應(yīng)向粉塵爆炸危險場所作業(yè)人員如實告知作業(yè)場所和工作崗位存在的粉塵爆炸危險因素、防5.5企業(yè)應(yīng)在粉塵爆炸危險場所的出入口、生產(chǎn)區(qū)域及重點危險設(shè)備設(shè)施等部位，設(shè)置顯著的安全警存在問題、整改措施、責(zé)任人和完成時間。粉塵爆炸事5.7企業(yè)應(yīng)按粉塵爆炸事故隱患排查表逐項檢查，并及時開展隱患治理工作，如實記錄隱患排查治理查一次。針對不能立即整改的隱患，應(yīng)制定整改方案，并對方案實施過程進(jìn)行跟蹤、核6.1.1粉塵爆炸危險場所應(yīng)嚴(yán)格控制區(qū)域內(nèi)作業(yè)人員數(shù)量，不應(yīng)設(shè)有休息室、會議室6.1.5干式除塵系統(tǒng)應(yīng)按照所收集粉塵的爆炸危險性采取預(yù)防和控制粉塵爆炸的措施6.1.6鋁鎂等金屬粉塵禁止采用正壓吹送的除塵系統(tǒng)。其他可燃性粉塵除塵系統(tǒng)采用6.1.7在粉碎、研磨、造粒等易于產(chǎn)生機(jī)械點火源的工藝設(shè)備前，應(yīng)規(guī)范設(shè)置磁鐵、6.1.8對于易存在火花等點火源的粉塵輸送管道，如與木質(zhì)板材加工用砂光機(jī)連接的），不高的，可不采取泄爆、抗爆、惰化、抑爆0.4MPa。噴灑介質(zhì)選用惰性氣體或惰性粉劑時，應(yīng)確認(rèn)使用壽命，噴灑裝置6.2.1企業(yè)不應(yīng)在生產(chǎn)時關(guān)停除塵系統(tǒng)和火花探測報警與消除裝置、壓差監(jiān)測報警裝6.2.2除塵系統(tǒng)的啟動應(yīng)先于生產(chǎn)加工系統(tǒng)啟動，生產(chǎn)加工系統(tǒng)停機(jī)時除塵系統(tǒng)應(yīng)至少延時停機(jī)106.2.3當(dāng)粉塵防爆安全設(shè)備設(shè)施無法正常工作時，企業(yè)應(yīng)及時6.3.1企業(yè)應(yīng)對除塵系統(tǒng)和粉塵防爆6.3.2企業(yè)應(yīng)保證粉塵防爆安全設(shè)備設(shè)施正常有效，定期檢查并做好相關(guān)記錄。粉塵6.3.3停產(chǎn)停業(yè)的企業(yè)在復(fù)工復(fù)產(chǎn)前應(yīng)建立粉塵防爆安全設(shè)備設(shè)施檢查清單，對其運(yùn)6.3.5企業(yè)應(yīng)確保去除雜物裝置的有效性，并結(jié)合實際雜物產(chǎn)生情況定6.3.6企業(yè)對粉塵爆炸危險場所相關(guān)的防雷裝置應(yīng)至少每半年檢測一次，檢測應(yīng)由具7.1企業(yè)應(yīng)定期組織粉塵防爆專項安全教育培訓(xùn)b)粉塵防爆相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)；e)企業(yè)現(xiàn)有除塵系統(tǒng)和粉塵防爆安全設(shè)備設(shè)施的操作規(guī)程和日7.2企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員、粉塵爆炸危險場所作業(yè)人員、檢維修人員及應(yīng)急救危險場所作業(yè)人員，應(yīng)重新接受粉塵防爆專項8.1粉塵爆炸危險場所作業(yè)人員應(yīng)遵守本崗位安8.2粉塵爆炸危險場所作業(yè)人員應(yīng)熟練掌握本崗位安全職責(zé)、安全操作規(guī)程、危險有害因素及其預(yù)防8.3粉塵爆炸危險場所作業(yè)人員應(yīng)按GB/T11651的有關(guān)規(guī)定使用個體勞動防護(hù)用品。8.4粉塵爆炸危險場所作業(yè)人員不應(yīng)穿戴化纖類易產(chǎn)生靜電的工作服和與地面摩擦易產(chǎn)生火花的工作8.5當(dāng)粉塵爆炸危險場所出現(xiàn)異常并可能危及人身安全時，作業(yè)人員應(yīng)采取應(yīng)急處置措施，迅速撤離9.1粉塵爆炸危險場所應(yīng)嚴(yán)格落實粉塵清理制度，做好記錄并公示。粉塵9.2所有可能沉積粉塵的區(qū)域（包括粉料貯存間）及設(shè)備設(shè)施的所有部位應(yīng)進(jìn)行及時、全面、規(guī)范清9.4粉塵清理作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)粉塵爆炸危險性采用不產(chǎn)生危險揚(yáng)塵的清理方法和防止產(chǎn)生火花的清理9.5對清理、收集的粉塵，企業(yè)應(yīng)安全存放并9.6對遇濕自燃的金屬粉塵，不應(yīng)采用灑水增濕方式清理，其收集、堆放與貯存時應(yīng)采取防水防潮措11.1企業(yè)應(yīng)在粉塵爆炸危險場所明顯和便于取用的位置配備滅火器等必要的消防器材以及個體防護(hù)11.2企業(yè)應(yīng)按GB/T29639的有關(guān)規(guī)定編制粉塵爆炸事故專項應(yīng)急木制品加工車間用于收集木粉塵的干式除塵系統(tǒng)存在粉塵爆炸風(fēng)除塵風(fēng)管法蘭連接處風(fēng)口安裝壓差監(jiān)控報制定、有效落實粉塵清理制度，開展木粉塵爆炸相關(guān)教育培訓(xùn)，除塵器泄爆口附近張貼“泄爆危險請勿靠近”關(guān)停設(shè)備，疏散轉(zhuǎn)移周邊物料，中藥原材料粉粉碎工藝存在粉粉碎機(jī)后端物料輸送管道安裝火花探測報制定、落實粉碎工藝安全操作規(guī)程，車間入口顯著位置張貼粉塵爆炸安全關(guān)停設(shè)備，及時斷電，轉(zhuǎn)移車間噴粉倉內(nèi)存在粉噴粉倉設(shè)置火災(zāi)探測噴粉區(qū)地面做防靜電制定、落實靜電噴涂安全操作規(guī)程，車間入口顯著位置張貼粉塵爆炸安全關(guān)停設(shè)備，現(xiàn)場滅火，轉(zhuǎn)移車間內(nèi)剩余原料，做粉塵爆炸安全風(fēng)險告知嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場濃度達(dá)到爆炸下限，遇明火、火花、高熱等點火源極易引發(fā)爆炸甚至二次爆炸，現(xiàn)場操作注意事項1.所有可能沉積粉塵的區(qū)域及設(shè)備設(shè)施的所有部位應(yīng)進(jìn)行及時、全面、規(guī)范清理。粉塵清理作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)粉塵爆炸危險性采用不產(chǎn)生危險揚(yáng)塵的清理方法2.應(yīng)安全存放并及時處置清理、收集的粉塵；對遇濕自燃的金屬粉塵，不應(yīng)4.粉塵爆炸危險場所設(shè)備設(shè)施檢修作業(yè)應(yīng)實行審批制度，檢修時應(yīng)采用防止5.檢修過程如涉及動火作業(yè)，應(yīng)由安全生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并取得動火審批護(hù)；動火作業(yè)區(qū)段內(nèi)涉粉作業(yè)設(shè)備應(yīng)停止運(yùn)行，動火作業(yè)的區(qū)段應(yīng)與其他區(qū)段有6.粉塵爆炸危險場所作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定使用個體勞動防護(hù)用品，不應(yīng)穿戴化7.除塵系統(tǒng)的啟動應(yīng)先于生產(chǎn)加工系統(tǒng)啟動，生產(chǎn)加工系統(tǒng)停機(jī)時除塵系統(tǒng)8.當(dāng)粉塵爆炸危險場所出現(xiàn)異常并可能危及人身安全時，作業(yè)人員應(yīng)采取應(yīng)報警急救電話：119、120本單位應(yīng)急電話：企業(yè)排查□車間排查□班組排查□填報人：干式除塵系統(tǒng)應(yīng)選用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等一種或多種防干式除塵系統(tǒng)未采用任一種在工藝流程的進(jìn)料處，應(yīng)設(shè)置能除去混入料中雜物的磁鐵、氣粉碎機(jī)入口處未規(guī)范設(shè)置去所有可能沉積粉塵的區(qū)域及設(shè)備設(shè)施的