高速公路建設工程施工作業(yè)人員安全培訓指南（征求意見稿）

T/JSTERAXX—202X高速公路建設工程施工作業(yè)人員安全培訓指南本文件規(guī)定了高速公路建設工程施工作業(yè)人員安全培訓的一般規(guī)定、類型、內容、程序、資源保障、檔案管理等要求。本文件適用于新建、改（擴）建高速公路建設工程。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。DB32/T2618-2023高速公路工程施工安全技術規(guī)范DB32/T3250-2017安全培訓機構條件規(guī)范DB32/T3713-2020高速公路建設工程施工班組管理規(guī)范3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1項目主要負責人是指負責項目施工管理的負責人，包括項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理和項目總工。3.2專職安全生產(chǎn)管理人員是指專職從事施工項目安全生產(chǎn)管理工作的人員，包括項目安全副經(jīng)理、專職安全員。3.3新進場作業(yè)人員首次進入新的項目從事施工作業(yè)的人員。3.4班前安全教育施工班組在每日施工工作開始之前進行的一種安全教育培訓活動。4一般規(guī)定4.1項目部應制定相關安全培訓管理制度，施工期間所有施工作業(yè)人員均應參加安全培訓，項目主要負責人、專職安全管理人員和特種作業(yè)人員應依法參加行業(yè)主管部門的安全培訓。4.2安全培訓形式應靈活多變，宜采用直觀，作業(yè)人員易于理解、接受的方式。T/JSTERAXX—202X4.3對于作業(yè)人員的培訓一般采用典型課堂、播放影像資料、VR體驗、崗位實操練習及網(wǎng)絡在線培訓等安全培訓形式。a）典型課堂適用于法律法規(guī)、規(guī)章制度、安全生產(chǎn)權利義務等方面的培訓。b）播放影像資料適用于典型事故案例、應急處置等方面的培訓。c）VR體驗適用于讓作業(yè)人員親身體驗作業(yè)過程中可能存在的危險與造成的事故后果。d）崗位實操練習適用于安全操作規(guī)程的培訓，須在有經(jīng)驗或資質人員的指導和觀察下，實際演練培訓的內容，掌握必要的技能。e）網(wǎng)絡在線培訓適用于時間、空間難以集中培訓對象的安全知識培訓。5培訓類型5.1培訓對象作業(yè)人員在項目施工期間每年應接受各類安全培訓，培訓對象主要包括結構物施工特殊工種、路基路面相關工種、一般工種等。a）結構物施工特殊工種一般包括電工、電焊工、信號司索工、高處作業(yè)工、汽車式起重機司機、門式起重機司機、履帶式起重機司機、塔式起重機司機、叉車操作工、架子工、架橋機操作工等。b）路基路面相關工種一般包括水泥攪拌樁機操作工、壓路機操作工、水穩(wěn)拌合站操作工、瀝青拌合站操作工、攤鋪機操作工、瀝青灑布機操作工、靜壓樁機操作工、錘擊樁機操作工、裝載機操作工、挖掘機操作工、推土機操作工、平地機操作工、銑刨機操作工等。c）一般工種包括鑿巖車操作工、繩鋸機操作工、交通協(xié)管員、伐木工、隔離柵安拆工、路面劃線車操作工等。5.2三級安全教育培訓新進場作業(yè)人員應進行公司級、項目部級、班組級三級安全教育培訓，公司級培訓由施工企業(yè)安全管理機構組織實施、項目部級培訓由施工項目安全管理機構組織實施、班組級培訓由班組長組織實施，培訓學時應分別不少于15、15、20學時。5.3定期安全教育培訓作業(yè)人員在項目施工期間每年應接受安全繼續(xù)教育，特種作業(yè)人員不少于32學時，其他人員不少于20學時。5.4班前安全教育a）班前安全教育應以施工班組為單元組織開展，每天作業(yè)前由班組長組織實施，施工現(xiàn)場所有作業(yè)人員均應參加班前安全教育，時間不宜少于5分鐘。b）危險性較大的分部分項工程或高風險工序作業(yè)施工前，項目部技術人員、專職安全生產(chǎn)管理人員應參加相關施工班組的班前安全教育。c）首件作業(yè)時，項目部技術人員應全過程參加班前安全教育和首件施工；危險性較大的分部分項工程、“五小四新”技術或其他重要工序的首件作業(yè)時，項目部技術部門負責人、專職安全生產(chǎn)管理人員及監(jiān)理工程師應全過程參加相關施工班組的班前安全教育和首件施工。d）危險性較大的分部分項工程或危險場所施工班前安全教育應在監(jiān)控下實施。e）班前安全教育影像資料應清晰體現(xiàn)所有參會人員和班前安全教育內容，宜上傳至建設單位安全監(jiān)管平臺，班前安全教育開展視頻影像資料保存不少于3個月。5.5轉崗、換崗前教育培訓項目部對轉崗、換崗的作業(yè)人員，上崗前應接受一次安全教育培訓，培訓學時不得少于20學時。T/JSTERAXX—202X5.6新工藝、新材料、新設備等投入生產(chǎn)的教育培訓新工藝、新材料、新設備等投入使用時，作業(yè)人員應接受不少于8學時的針對性培訓。5.7事故警示教育培訓a）對項目發(fā)生的安全事故（事件）應在第一時間進行安全教育，分析事故原因，總結教訓。b）對其他地區(qū)發(fā)生的安全事故宜及時開展事故警示安全教育。5.8季節(jié)性安全教育培訓a）項目部結合季節(jié)特征、節(jié)假日前后、職工容易疏忽而放松安全生產(chǎn)的節(jié)點進行安全教育。b）凡是自然條件變化，大風、大雪、冰凍、暴雨或雷雨季節(jié)，宜抓住氣候變化的特點，進行安全教育。6培訓內容6.1公司級安全教育內容a）安全生產(chǎn)法律法規(guī)和標準1）安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)及法制觀念等安全生產(chǎn)基本知識，主要包括《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國勞動法》《職業(yè)病防治法》及《工傷保險條例》。2）作業(yè)人員安全生產(chǎn)權利和義務。3）工傷保險知識。4）有安全相關的規(guī)章、規(guī)程、規(guī)范及標準。b）安全管理1）安全生產(chǎn)情況和主要施工工藝。2）危險源辨識和主要危險、有害因素及其防控措施。3）安全設備設施、勞動防護用品的使用和維護要求。4）事故應急救援、事故應急預案演練及防范措施。5）典型事故案例分析。6.2項目部級安全教育內容a）安全管理1）施工作業(yè)環(huán)境特點、危險有害因素及防范措施。2）項目部安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全紀律。3）所從事崗位或工種可能遭受的職業(yè)傷害和傷亡事故。4）預防事故和職業(yè)危害的措施及應注意的安全事項。5）自救互救、急救方法、疏散和現(xiàn)場緊急情況的處理。6）所從事工種的安全職責、操作技能及強制性標準。7）安全設備設施、個人防護用品的使用和維護。8）高速公路改擴建工程施工安全知識及典型事故和應急救援案例分析。b）危險作業(yè)安全防護1）動火作業(yè)安全防護措施。2）有限空間作業(yè)安全防護措施。3）高空臨邊作業(yè)安全防護措施。4）水上作業(yè)安全防護措施。5）臨時用電安全防護措施。6）起重吊裝作業(yè)安全防護措施。T/JSTERAXX—202X7）張拉作業(yè)安全防護措施。8）其他危險作業(yè)安全防護措施。6.3班組級安全教育內容a）安全管理1）本班組施工安全風險防范措施。2）本班組安全生產(chǎn)狀況及工作制度。3）崗位安全操作規(guī)程和安全技術措施。4）崗位之間工作銜接配合的安全與職業(yè)衛(wèi)生事項。5）崗位安全隱患排查、事故預防及應急處置措施。6）典型事故案例分析。b）現(xiàn)場實操1）施工作業(yè)現(xiàn)場工作環(huán)境。2）作業(yè)現(xiàn)場危險、職業(yè)危害因素及防控措施。3）本崗位安全操作技術實際操作或模擬操作訓練。4）特種設備設施的使用與維護。5）個人勞動防護用品的使用與維護訓練。6）崗位之間安全操作銜接配合訓練。7）事故應急處置和現(xiàn)場急救疏散訓練。8）應急器具的使用。6.4定期安全教育內容a）新頒布有關安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、標準及規(guī)范性文件。b）項目部制（修）訂的安全生產(chǎn)規(guī)章制度、崗位操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程及應急預案等。c）采用的新工藝、新技術、新材料、新設備安全技術要求。d）自救互救、急救方法、疏散和現(xiàn)場緊急情況的處理。e）特種設備設施、個人防護用品的使用和維護。f）典型事故和應急救援案例分析。6.5班前安全教育內容a）當班作業(yè)活動中每個環(huán)節(jié)、每道工序、每個部位可能存在的危險因素、危險部位和安全防范要求。b）隱患排查和治理要求，應急處置措施及逃生方法、路線，必要時應進行勘查、演練。c）違章指揮、違規(guī)作業(yè)、違反勞動紀律的危害及后果。d）應急聯(lián)系人和聯(lián)系電話。e）工種安全作業(yè)要求，具體內容可參見附錄A、B、C。6.6轉換崗前安全教育內容a）新崗位的安全技術重點、難點。b）新崗位的安全技術交底。c）新崗位的安全防護特點。7培訓程序7.1一般培訓程序7.1.1安全培訓一般包括制定培訓計劃、編制培訓材料、發(fā)布培訓通知、實施培訓、培訓考核等流程。T/JSTERAXX—202Xa）制定培訓計劃是指項目部根據(jù)安全生產(chǎn)實際情況及需求，制定年度培訓工作計劃。b）編制培訓材料是指根據(jù)培訓主題制定相應教材，包括紙質教材及PPT、視頻等電子教材。c）發(fā)布培訓通知是指向參加培訓的人員發(fā)出通知，明確培訓的時間、地點和要求。d）實施培訓是指根據(jù)培訓教材開展培訓活動。e）培訓考核是指對參培人員進行考核，考核可以采用書面考試、實際操作測試或口頭提問等方式。7.2班前培訓程序7.2.1班組班前安全教育一般包括會前點名、安全講評、工作安排、風險告知、班前檢查等流程。a）會前點名是指班組長應對當班作業(yè)人員進行點名，確保無錯漏。b）安全講評是指班組長總結上一班安全生產(chǎn)情況，對班組人員進行點評。班組人員宜對上一班作業(yè)中有驚無險的情況進行交流。c）工作安排是指班組長布置當班工作任務，明確任務完成的標準。d）風險告知是指班組長將當班作業(yè)內容、現(xiàn)場狀況、應急救援及處置、天氣情況等安全事項告知當班作業(yè)人員。e）班前檢查是指班組長應對班組成員的適崗情況進行評估。8資源保障8.1項目部應保證安全培訓設施及師資滿足下列要求。a）培訓教室能同時滿足30人以上規(guī)模培訓需要。b）培訓教室無安全隱患，干凈整潔，采光、通風好，配備投影儀、投影屏幕、計算機、音響及互聯(lián)網(wǎng)等設施設備。c）安全培訓教師可由項目經(jīng)理或分管安全負責人或安全生產(chǎn)管理人員擔任，也可邀請外部安全專家擔任。d）班組班前教育場地應在施工現(xiàn)場安全區(qū)域設置班前講評臺，班前講評臺可配備LED顯示屏、音響系統(tǒng)等設備，應配備應急救援器材或設備。8.2安全培訓經(jīng)費的使用應建立相應管理制度，并能滿足培訓教學活動正常進行。9檔案管理9.1項目部應如實記錄安全培訓過程，包括但不限于下列內容。a）建立管理人員及作業(yè)人員的安全檔案信息登記表。b）制定年度培訓計劃，并根據(jù)計劃要求及時下發(fā)培訓通知。c）培訓過程中參加培訓和考核的人員需簽字確認，培訓教材、資料的發(fā)放應有領用記錄，培訓活動現(xiàn)場應有圖片或影像資料。d）詳細、準確記錄培訓的時間、內容、參加人員以及考核結果等情況。9.2安全培訓檔案應以紙質檔案或電子檔案保存，三級安全教育記錄卡見附錄D.1，安全培訓活動記錄見附錄D.2。T/JSTERAXX—202X（資料性）結構物施工特殊工種安全作業(yè)要求A.1電工A.1.1每天作業(yè)前，作業(yè)人員應穿戴好電工防護用品，仔細檢查現(xiàn)場配電設施、配電箱、配電線路是否合格可靠。A.1.2施工現(xiàn)場變配電與維修作業(yè)時，應遵守下列規(guī)定：a）現(xiàn)場變配電高壓設備，無論帶電與否，單人值班不應超越遮欄和從事修理工作；b）在高壓帶電區(qū)域內電工作業(yè)時，人體與帶電部分應保持安全距離，并需有人監(jiān)護；c）對變配電室內外高壓部分及線路作業(yè)時應按下列要求進行操作：1）切斷其前一級相應的電源，操作手柄應上鎖或掛停電標志牌；2）驗電時，作業(yè)人員應按電壓等級佩戴絕緣手套，使用驗電器，在設備兩側各相或線路各相分別驗電；3）裝設接地線，當檢驗明確無電壓后，應立即將檢修設備接地并三相短路；4）裝設接地線應由兩人進行，先接接地端，后接導體端，拆除時順序相反；5）臨時接地線應使用截面不小于2.5mm2的多股軟裸銅線專用線夾，不應采用纏繞的方法，進行接地和短路；6）設備或線路檢查完畢，應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。d）當施工現(xiàn)場與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時，電氣設備的接地、接零保護與原系統(tǒng)應保持一致，不應存在部分接地、部分接零；e）電氣設備用保護裝置的額定電流應與其負荷容量相適應，不應用其他金屬線代替保險絲（片）或用大電流保險代替小電流保險；f）照明開關、燈口及插座等用電器具，應正確接入相線或零線。A.1.3設備與內線安裝作業(yè)時，應遵守下列規(guī)定：a）安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時，應將開關置于斷開位置；b）多臺配電箱并列安裝時，手指不應放在兩盤的接合處或觸摸連接螺孔及螺釘；c）剔槽打眼時，錘頭不應松動，鏨子應無卷邊、裂紋，戴好防護鏡，樓板、磚墻打透眼時板下、墻后不應有人；d）人力操作彎管器彎管，應選好場地，防止滑倒和墜落，作業(yè)時面部應避開；e）安裝照明線路不應直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料，必須通過時，應在大楞上鋪設腳手板。A.1.4外線作業(yè)時，應遵守下列規(guī)定：a）電線桿應采用機械運輸、吊裝；b）機械立桿時，兩側應設溜繩，立桿時坑內不應有人，基坑夯實后，方可準許拆除叉木或拖拉繩；c）登桿前，桿應夯實牢固，舊木桿桿根單側腐朽深度不小于1/8桿直徑時，應經(jīng)過加固后，方可上桿；d）登桿作業(yè)腳扣應與桿直徑相匹配，使用腳踏板，鉤子應向上；安全帶應拴于安全可靠處，扣牢扣環(huán)不應拴于瓷瓶或橫擔上，工具、材料應使用繩索傳遞，不應上下拋扔；e）架線時在線路的每2km～3km處，應設臨時接地一次，送電前應拆除。T/JSTERAXX—202XA.1.5露天使用的電氣設備，應做好防雨、防潮措施，配電箱應牢固、完整、嚴密，配電箱內不應放置雜物。A.1.6發(fā)生電氣火災時，應立即切斷電源，使用干粉滅火器或干砂滅火。A.1.7各種電器設備、開關、變壓器及分路開關箱等周圍發(fā)現(xiàn)堆放易燃易爆及其他雜物，應立即清除。A.1.8夜間臨時照明電線及燈具，高度應不低于2.5m，易燃、易爆場所應使用防爆燈具。A.1.9遇雷、雨、雪或6級及以上大風等惡劣天氣時，不應室外進行作業(yè)。A.2電焊工A.2.1作業(yè)前，作業(yè)人員應穿電焊工作服、戴電焊手套及防護面罩等安全防護用品。A.2.2作業(yè)前，作業(yè)人員應檢查焊機和工具，如：焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機外殼保護接地和焊機的各接線點等，確認安全合格方可作業(yè)。A.2.3作業(yè)過程中，應遵守下列規(guī)定：a）焊鉗與把線應絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套；在潮濕地點工作，應穿絕緣鞋，并站在絕緣膠板或木板上；b）不應在帶電和帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備應先切斷電源；c）焊接較長鋼筋時設置托架，焊接時防止火花燙傷人員，在現(xiàn)場焊接豎向柱鋼筋時，焊接后確保焊接牢固后再松開卡具，進行下道工序；d）多臺電焊機并列安裝時，間距不應小于3m，并接在不同的相線上，有各自的控制開關，多臺焊機集中施焊時，焊接平臺或焊件應接地，并應有隔光板；e）焊接電纜通過道路時，應架高或采取其他保護措施；f）操作時不應將焊鉗夾在腋下或將焊接電纜掛在頸上；g）焊接儲存過易燃易爆物品的容器，應根據(jù)介質性質進行多次置換及清洗，并打開所有孔口，經(jīng)檢測確認安全后方可作業(yè)；h）電焊作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內不應堆放易燃易爆物品；i）作業(yè)過程中應使用盔式面罩。A.2.4高處焊接作業(yè)時，應遵守下列規(guī)定：a）在作業(yè)點正下方5m外設置警戒區(qū)，并設專人監(jiān)護；b）清除作業(yè)點下方區(qū)域易燃、易爆物品；c）焊機放置平穩(wěn)牢固，焊接電纜綁緊在固定處，不應繞在身上或搭在背上。A.2.5操作時遇下列情況應切斷電源：a）改變電焊機接頭時；b）更換焊件需應改接二次回路時；c）轉移工作地點搬動焊機時；d）焊機發(fā)生故障需進行檢修時；e）更換保險裝置時。A.2.6雷雨天氣時，應立即停止電焊作業(yè)。A.2.7電焊機應放置在電焊機專用小推車上。A.2.8清除焊渣時，應佩戴防護面罩，防止焊渣濺入眼內或燙傷皮膚。A.2.9作業(yè)結束后，應切斷焊機電源，并檢查工作地點，確認無起火危險后，方可離開。T/JSTERAXX—202XA.3信號司索工A.3.1作業(yè)前，應遵守下列規(guī)定：a）應根據(jù)吊重物體的具體情況選擇相適應的吊具與索具；b）作業(yè)人員應檢查起重吊裝機械、滑輪、吊具和地錨等，確認其完好，符合安全要求；c）應對起重機鋼絲繩及連接部位和吊具設備進行檢查。A.3.2應按照施工方案（措施）規(guī)定的吊點、吊運方案司索，起升重物前，作業(yè)人員應檢查并確認連接點牢固可靠。A.3.3作業(yè)人員不應乘坐吊車吊鉤或站在吊物上進行升降，不應在已吊起的構件下面或起重臂范圍內作業(yè)或行走。A.3.4當多人綁掛同一負載時，起吊前作業(yè)人員應檢查掛綁情況，確認綁掛無誤后，方可作業(yè)。A.3.5作業(yè)結束后，應將所使用的索具、吊具放置在規(guī)定的地點，并按要求維護保養(yǎng)，達到報廢標準的吊具索具應及時更換。A.4高處作業(yè)工A.4.1高處作業(yè)人員應定期進行體格檢查，患高血壓、心臟病、高處作業(yè)禁忌證及醫(yī)生認為其他不適合從事高處作業(yè)的人員，不應從事高處作業(yè)。A.4.2高處作業(yè)不宜上下交叉進行，必須進行交叉作業(yè)時,應采取搭設防護棚等有效的安全隔離措施。A.4.3高處作業(yè)下方應設置警戒區(qū)和安全標志。高處作業(yè)人員與地面的聯(lián)系應有專人負責，并配有無線通信設備。A.4.4高處作業(yè)應設置必要的安全防護設施，當施工過程中發(fā)現(xiàn)防護設施有缺陷或隱患時，應采取措施及時解決；當危及作業(yè)人員的人身安全時，應立即停止施工進行處理。需要臨時拆除或變動安全防護設施進行作業(yè)時，應采取可靠的替代措施保證作業(yè)安全，且應在作業(yè)后立即恢復。A.4.5高處作業(yè)人員不應沿立桿或欄桿攀登。A.4.6高處作業(yè)場所的孔、洞應設置防護設施。A.4.7臨邊作業(yè)時應設置防護欄桿，欄桿設置符合規(guī)范要求。A.4.8不應使用安全繩作為懸吊繩。安全繩與懸吊繩不應共用連接器。新更換安全繩的規(guī)格及力學性能應符合規(guī)定，并加設繩套。A.4.9高處作業(yè)時所用的物料應堆放平穩(wěn)，并不應妨礙通行；對高處作業(yè)區(qū)所有可能墜落的物件，應先行撤除或加以固定，拆下的物件及余料應及時清理，但不應向地面隨意拋擲；作業(yè)人員使用后的小型工具應隨手放入工具袋，傳遞物件時不應采用拋擲的方式進行。A.4.10高處作業(yè)如無固定掛處，應采用適當強度的鋼絲繩、防墜器或采取其他方法懸掛，禁止掛在移動或帶尖銳棱角或不牢固的物件上。A.4.11高處作業(yè)時設置的走梯、通道等應隨時清掃干凈；雨天或雪天進行高處作業(yè)時，應采取可靠的防滑、防凍措施，如有水、冰、雪、霜等應及時清除。遇有大雨、大雪、大霧和6級及以上大風等惡劣天氣時不應進行露天高處作業(yè)。臺風、暴雨及暴風雪過后，應對高處作業(yè)的安全防護設施進行全面檢查，當有變形、損壞、松動和脫落等現(xiàn)象時，應盡快進行修復。A.5汽車式起重機司機T/JSTERAXX—202XA.5.1起重作業(yè)應嚴格執(zhí)行“十不吊”與“八不應”的原則。A.5.2作業(yè)前，作業(yè)人員應將地面處理平坦并放好支腿，調平機架，支腿未完全伸出時不應進行作業(yè)；在支腿伸出放平后，即關閉支腿開關，如地面松軟不平，應修整地面，墊放枕木，檢查安全可靠后再進行起重作業(yè)。A.5.3汽車式起重機行駛時，應將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險杠的掛鉤上，并將鋼絲繩拉緊。A.5.4汽車式起重機在行駛過程中，起重臂不應硬性靠在拖架上，拖架上應墊約50mm的橡膠塊，吊鉤掛在汽車前端保險杠上不應過緊。A.5.5起重機接近滿負荷時，作業(yè)人員應檢查臂桿的撓度，回轉不應急速和緊急制動，起落臂桿應緩慢。A.5.6操作時，應鎖住離合器操縱桿，防止離合器突然松開。A.5.7汽車式起重機起吊作業(yè)時，汽車駕駛室內不應有人，重物不應超越駕駛室上方，且不應在車的前方起吊。A.5.8吊重物時，不應突然升降、伸縮起重臂。A.5.9作業(yè)過程中，不應超過額定起重量的工作半徑，不應斜拉起吊。A.5.10作業(yè)過程中，應保持蓄能器壓力穩(wěn)定，避免超過壓力范圍而引起事故。A.6門式起重機司機A.6.1作業(yè)前，應遵守下列規(guī)定：a）作業(yè)人員應按規(guī)定檢查軌道及連接件、掃軌板、鋼絲繩及吊具、卡具，檢查配電、用電保護裝置和限位裝置，進行空載運轉；確認各機構運轉正常、制動可靠、各限位開關靈敏有效；b）門式起重機應設置電纜收放卷筒，采用滑線式供電的起重機，應在滑線兩端標有鮮明警示色，滑線應設置防護裝置；c）操作室內應配墊絕緣木板，接通電源后先用試電筆測試金屬結構部分無漏電后，方可上機，上、下操縱室應使用專用扶梯；d）啟動前先發(fā)出音響信號示意，重物提升和下降操作應平穩(wěn)勻速，提升大件時不應用快速，并應拴拉繩由人工輔助以防擺動。A.6.2作業(yè)時，應遵守下列規(guī)定：a）吊運易燃、易爆、有害等危險品時，應按相應的安全措施操作；b）吊運重物不應從人員、設備上方通過，空車行走時，吊鉤應離地面2m以上；c）司機聽從指揮開車前先鳴鈴，聽到緊急停車信號，應立即停車；d）當大小車靠近軌道頂端時，注意減速，不應用倒車代替剎車，限位代替停車，緊急停車代替普通停車；e）吊物起吊前應先試吊，確認吊掛平穩(wěn)，剎車良好，然后升高，緩慢運行；f）吊起重物后應慢速行駛，行駛中不應突然變速或變向；兩臺起重機同時作業(yè)時，應至少保持3m～5m的距離，并統(tǒng)一信號指揮，不應用一臺起重機頂推另一臺起重機；g）起重機行走時，兩側驅動輪應同步，發(fā)現(xiàn)偏移時應停止作業(yè)，調整好后方可繼續(xù)使用；h）運行中突然停電，應將開關置于“0”位；吊物未放下或吊具未脫鉤，不應離開駕駛室；i）起重機主梁的撓度超過規(guī)定值時，應加固修復后才可使用；j）作業(yè)人員由操縱室進入門架或進行高處保養(yǎng)檢修時，應系好安全帶、戴好安全帽，并應啟用自動斷電聯(lián)鎖裝置或提前切斷電源、閘箱上鎖后進行；k）露天作業(yè)的起重機，遇6級及以上大風時，應停止作業(yè)、鎖緊夾軌器。T/JSTERAXX—202XA.6.3作業(yè)結束后，將起重機停放在停機線上，用夾軌器鎖緊，將吊鉤空載升到上部位置；將控制器撥到零位，切斷電源，關閉并鎖好操縱室門窗。A.7履帶式起重機司機A.7.1作業(yè)前，應遵守下列規(guī)定：a）作業(yè)人員應檢查起重機的變幅限位器、力矩限制器、起重量限制器、防墜安全器、鋼絲繩防脫裝置、防脫鉤裝置以及各種行程限位開關等安全保護裝置完好無缺、靈敏可靠，不應隨意調整或拆除，不應利用限制器和限位裝置代替操縱機構；b）起重機作業(yè)、行走、停放場地應平整、堅實，并與溝渠、基坑、崖坡、路基、堤壩等高差懸殊的邊緣保持一定的安全距離，正常作業(yè)時，坡度應不大于3°;c）起重機通過橋涵、水壩、排水溝等構筑物時，應先查明允許荷載后再通過，必要時應對構筑物采取加固措施。通過鐵路、地下水管、電纜等設施時，應鋪設木（鋼）板保護，機械在上面行走時不應轉彎；d）起吊重物時，應先進行試吊，當確認重物已掛牢、起重機的穩(wěn)定性和工作機構、制動器均正常后，再繼續(xù)起吊。A.7.2作業(yè)過程中，應遵下列規(guī)定：a）作業(yè)時，起重臂的最大仰角不應超過使用說明書的規(guī)定，當無資料可查時，應不大于78°;b）起重機回轉和變幅動作應緩慢平穩(wěn)，不應在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位，起重機荷載不小于90%的額定起重量時，不應下降起重臂；起吊重物越過障礙時，重物底部應高出所跨越障礙物最高點不小于50cm；c）起重機工作時，在行走、起升、回轉及變幅四種動作中，不宜進行超過兩種動作的復合操作；在滿負荷或接近滿負荷時，不應同時進行兩種及以上動作；d）采用雙機抬吊作業(yè)時，應選用起重性能相似的起重機進行，抬吊時應統(tǒng)一指揮，動作應配合密切，荷載應合理分配，起吊重量不應超過兩臺起重機在該工況下允許起重量總和的75%；單機的起吊荷載不應超過允許荷載的80%；在吊裝作業(yè)過程中，兩臺起重機的吊鉤滑輪組均應保持垂直狀態(tài)；e）起重機行走時，轉彎不應過急，半徑過小時應分次轉彎，當路面凹凸不平時，不應轉彎；f）起重機上、下坡道時應無載行走，上坡時應將起重臂仰角適當放小，下坡時應將起重臂仰角適當放大，不應下坡空擋滑行，在坡道上不應帶載回轉；g）起重機負載行走時，載荷不應超過允許重量的70%，吊物應位于行駛方向的正前方，離地面高度應不大于50cm，并應拴好拉繩由人工輔助穩(wěn)定，起重機應緩慢行駛，不應長距離負載行駛；h）不應將起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中如遇突發(fā)故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修；i）檢修應在平坦地面上進行，在斜坡上應用三角木楔緊履帶兩端，防止機器下滑，各制動器加保險固定。A.7.3作業(yè)結束后，應遵守下列規(guī)定：a）起重臂應轉至順風方向，并降至40°~60°,吊鉤應提升到接近頂端的位置，關停內燃機，將各操作手柄置于空擋位置，各制動器加保險固定，操作室關門加鎖；T/JSTERAXX—202Xb）起重機械場內自行轉移時，應卸去配重、拆短起重臂，主動輪應在后邊，機身、起重臂、吊鉤等應處于制動位置，并應加保險固定；每行駛500m～1000m時，應對行走機構進行檢查和潤滑；c）起重機轉移工地時，應采用火車或平板拖車運送，裝卸時所用跳板的坡度應不大于15°,裝上車后應將回轉、行走、變幅等機構制動，并用三角木楔緊履帶兩端，再牢固綁扎，后部配重用枕木墊實，吊鉤應收起并拉緊固定，不應懸空擺動。A.8塔式起重機司機A.8.1作業(yè)前，應遵守下列規(guī)定：a）軌道式塔式起重機作業(yè)前，應檢查軌道基礎是否平直無沉陷，魚尾板連接螺栓及道釘有無松動，并應清除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好；b）應保持起重機上所有安全裝置靈敏有效，如發(fā)現(xiàn)失靈的安全裝置，應及時修復或更換，所有安全裝置調整后，應加封（火漆或鉛封）固定，不應擅自調整；c）應進行空載運轉，檢驗各工作機構運轉正常、無噪聲及異響，各機構的制動器及安全防護裝置靈敏有效，確認正常后方可作業(yè)。A.8.2作業(yè)過程中，應遵下列規(guī)定：a）起重機在無線電臺、電視臺或其他強電磁波發(fā)射天線附近施工時，與吊鉤接觸的操作人員，應佩戴絕緣手套和穿絕緣鞋，并應在吊鉤上掛接臨時放電裝置；b）起吊重物時，重物和吊具的總重量不應超過起重機相應幅度下規(guī)定的重量；c）有重物懸掛在空中時，操作人員不應離開崗位；d）起吊物品應捆扎牢靠，不應起吊松散、凌亂的物品，雨天作業(yè)應先試吊，證明制動系統(tǒng)安全可靠方可進行作業(yè)；e）起吊重物時，不應提升懸掛不穩(wěn)的重物，不應在提升的物體上附加重物，起吊零散物料或異形構件時，應使用鋼絲繩捆綁牢固，應先將重物吊離地面約50cm停住，確定制動、物料綁扎和吊索具，確認無誤后方可起升；f）升降時，頂升撐腳（爬爪）就位后，應插上安全銷，方可繼續(xù)下一動作；g）升降完畢后，各連接螺栓應按規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿回到中間位置，并切斷液壓升降機構電源；h）在吊鉤提升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前，均應減速緩行到停止位置，并應與限位裝置保持一定距離（吊鉤應大于1m、行走輪應大于2m不應采用限位裝置作為停止運行的控制開關；i）提升重物作水平移動時，應高出其跨越的障礙物50cm以上；j）起重、旋轉和行走，可同時操縱兩種動作，不應三種動作同時進行；k）如遇6級及以上大風，應立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉機構的制動器完全松開，起重臂應能隨風轉動。對輕型俯仰變幅起重機，應將起重臂落下并與塔身結構鎖緊在一起；l）當停電或電壓下降時，應立即將控制器扳到零位，并切斷電源，如吊鉤上掛有重物，應反復放松制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶；m）當起重機行走到接近軌道限位開關時應提前減速停車，并在軌道兩端2m處設置擋車裝置，以防止起重機出軌；n）應經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時，應立即停止作業(yè)，故障未排除，不應繼續(xù)作業(yè)；T/JSTERAXX—202Xo）當同一地點有兩臺塔式起重機同時進行作業(yè)時，應保持兩機之間任何部位的安全距離，最小不低于5m。A.8.3作業(yè)結束后，應遵守下列規(guī)定：a）起重機應停放在軌道中間位置，起重臂應轉到順風方向，并松開回轉制動器，小車及平衡重應置于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升到離起重臂頂端2m～3m處；b）停機時，應將每個控制器撥回零位，依次斷開各開關，關閉操縱室門窗，下機后，應鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，斷開電源總開關，打開高空指示燈。A.9叉車操作工A.9.1作業(yè)前，應重點檢查下列項目，并符合下列要求：a）防脫限裝置、門架前傾自鎖裝置、貨叉定位銷等應齊全、完好、有效；b）屬具在叉架上的固定應可靠，不應橫向滑移和脫落；c）貨叉不應有裂紋；d）車軸、輪胎、門架螺栓不應松動，輪胎氣壓應正常，硬膠輪胎不應脫膠，不應有橫裂。A.9.2啟動時，應熟悉物體性質，應根據(jù)不同物體準備必要的屬具和托盤，并進行動車試驗轉向、制動、走行機構應靈活可靠，液壓機構應正常。A.9.3空載行駛時，應遵守下列規(guī)定：a）在場內主干道行駛速度不應超過15km/h，在施工現(xiàn)場行駛速度不應超過5km/h。行駛時門架應后傾，在10%的坡道上，不應轉彎；b）出入施工生產(chǎn)生活營地路窄人多、路面不平、視線不良區(qū)域或地段時應減速、鳴笛，速度不應超過3km/h；c）不應載人或長距離低速行駛；d）進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中應注意上空有無障礙物，載物行駛時，貨叉不應升得太高，卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛；e）在下坡時，不應空擋滑行，不應在斜坡上轉向行駛；f）行駛時，應遵守場內交通規(guī)則，并與其他車輛、物體保持安全距離；g）載物高度不應遮擋駕駛員視線，特殊情況物品影響前行視線時，叉車應倒行。A.9.4叉取物體時，應遵守下列規(guī)定：a）叉取物體對位時應減速正對要叉取的物體，門架前傾，落下貨叉；b）進叉時應水平平穩(wěn)進叉，叉架與貨件應貼靠，不應沖撞、刮碰其他貨件。叉取物體時應做到“五不叉”，即：物體重心超過貨叉的載荷中心，使縱向穩(wěn)定性降低時不叉；單叉偏載不叉；物體堆碼不穩(wěn)不叉；叉尖可能損壞物體時不叉；超重或重量不明不叉；c）提叉時，應稍提貼緊，后傾門架，提升貨叉至要求高度；d）叉取碼高物體時，應將貨盤升至距下盤物體100mm時鳴笛、退車，在不掛碰其他物體時平穩(wěn)落叉。A.9.5載貨行走時，應遵守下列規(guī)定：a）上坡時，應正向行駛，下坡時應倒向行駛；b）叉載物體時，應調整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不應偏斜，物體的一面應貼靠擋物架。A.9.6落貨時，應遵守下列規(guī)定：a）行駛至指定位置后，應停車落叉，貨盤稍觸地時，門架前傾，當貨盤水平時應落下貨叉；b）碼高貨盤升至距下面物100mm時，應平穩(wěn)進車，對正落叉；T/JSTERAXX—202Xc）抽出貨叉后應觀察、鳴笛、退車，并水平抽出貨叉，不應掛碰貨件和托盤；d）不易抽叉的物體應預墊或采用扶護措施再抽叉。A.9.7其他安全規(guī)定：a）在進行物體的裝卸過程中，應用制動器制動叉車；b）裝卸作業(yè)時人員不應停留在貨叉周圍，必要時應在作業(yè)區(qū)域設置警戒線；c）不應用貨叉或托盤舉升人員從事高處作業(yè)；d）叉車裝卸物體時，應將物體平穩(wěn)、緩慢放到地面或其他適宜位置，不應長時間用貨叉使物體停留在高處；e）在貨叉下方不應進行檢修或其他長時間停留作業(yè)；f）叉車停止作業(yè)時，應是門架略微傾斜，使貨叉前端先置于地面上，防止其他人員經(jīng)過時不小心碰到貨叉前端尖銳部分。A.10架子工A.10.1作業(yè)前，應遵守下列規(guī)定：a）作業(yè)人員應檢查桿件及其配件是否存在焊口開裂、嚴重銹蝕、扭曲變形情況，配件是否齊全，符合相關要求后方可使用；b）作業(yè)人員應檢查安全網(wǎng)繩有無損壞和腐朽現(xiàn)象；c）應對系掛安全網(wǎng)的受力主繩驗收。A.10.2支架搭設作業(yè)，應遵守下列規(guī)定：a）不應在支架上拉纜風繩和設置起重把桿，不應在支架上堆放材料，不應采用斜拉斜吊方式從支架上進料和撐設卸料平臺；b）支架應結合工程進度搭設，不宜一次搭得過高，未完成的支架，架子工離開作業(yè)崗位時，不應留有未固定構件，應采取措施消除不安全因素并確保架子穩(wěn)定；c）在支架上傳遞、放置桿件時，應注意防止失衡；d）隨支架高度的上升，應及時裝設剪刀撐、斜撐及其他整體性拉結桿件，以確保支架穩(wěn)定；e）支架兩端、轉角處以及外側，每隔6～7根立桿應設剪刀撐，剪刀撐與地面的角度為45°~60°,所有拉結應采用剛性連接；f）鋼管支架立桿的底腳應垂直穩(wěn)放在砼墊塊或砼硬化地基上，并應設縱、橫向掃地桿；g）支架主要桿件的接長應保證立桿和大橫桿的搭接點應錯開，鋼管剪刀撐的接長應搭接、搭接的長度不應小于1m和三個扣件；h）搭設完畢，經(jīng)驗收合格后方可使用。A.10.3安全網(wǎng)搭設作業(yè)，應遵守下列規(guī)定：a）安全網(wǎng)下方不應堆放物品；b）安全網(wǎng)的搭設應根據(jù)現(xiàn)場條件采取防墜落安全措施；c）搭設安全網(wǎng)支撐桿間距不應大于4m，安全網(wǎng)搭設應搭接嚴密、牢固、外觀整齊，發(fā)現(xiàn)網(wǎng)內存留雜物時及時清除；d）安全網(wǎng)繩不應損壞和腐朽。A.10.4支架拆除作業(yè)，應遵守下列規(guī)定：a）應正確使用安全帶，由2人～3人協(xié)同操作，拆除的全過程應聽從指揮和監(jiān)護；b）應按設計順序進行，設計無規(guī)定時，應遵循“先支后拆，后支先拆”的順序，拆除時不應拋扔；c）不應用猛烈的敲打和強扭的方法進行拆除作業(yè)；T/JSTERAXX—202Xd）應注意架子缺扣、崩扣及不符合要求的部位，不應踩在松動的桿件上；e）作業(yè)中發(fā)現(xiàn)電線及其他設備妨礙作業(yè)時，應停止作業(yè)并立即通知有關人員，拆除、轉移或加防護后方可繼續(xù)作業(yè)；f）每層拆除前應先進行檢查，保證其上應拆卸的桿件均已拆除，采取加固措施后，按順序由上而下，一步一清，不應上下同時交叉作業(yè)；g）拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭扣；h）暫停拆除時，作業(yè)人員應檢查作業(yè)范圍內未拆除部分的架子，確認穩(wěn)定后方可離開現(xiàn)場；i）凡已松開的連接桿件應及時取出、放下，以免誤扶誤靠，引起危險；j）拆至底部時，應先加臨時固定措施后再拆除；k）支架拆除后，及時清運支架材料，運料人員與拆除人員應協(xié)調配合，拆下的支架桿、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料應及時吊運至地面，并分類堆放整齊。A.10.5作業(yè)人員應經(jīng)常檢查腳手架底部及附近有無開挖溝槽等作業(yè)，如有影響腳手架基礎穩(wěn)定的情況，應及時向施工負責人匯報。A.10.6風力六級以上（含六級）強風和高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應停止高處露天作業(yè)；惡劣天氣過后對架體進行檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜、下沉、松扣、崩扣應及時修復。A.11架橋機操作工A.11.1作業(yè)前，應遵守下列規(guī)定：a）喂梁前，作業(yè)人員應仔細檢查主、輔梁導梁以及前支架各部位銷子是否鎖定，并插上防退銷，檢查塞墊、枕木、軌道以及連接板的安裝是否符合要求；b）吊裝前，應統(tǒng)一信號指揮。A.11.2作業(yè)過程中，應遵守下列規(guī)定：a）操作架橋機時，作業(yè)人員應合理地掌握控制按鈕，除兩手外，不應將身體其他部位接觸控制面板；b）吊裝過程中使用控制按鈕操作，不可利用安全裝置來停車，作業(yè)人員不能離開控制柜，以防止突然情況發(fā)生；c）吊裝過程中，其中信號工發(fā)出的信號與作業(yè)人員意見不一致時，作業(yè)人員應發(fā)詢問信號，在確認指揮信號與指揮意圖一致時，才能開車；d）在吊梁體時，應使承載均勻、平穩(wěn)，不能忽起忽落，起升機構的鋼絲繩應保持垂直；同時，起吊和降落做到同步，注意控制好前后端的高度差，在架橋機所受的負荷不能超過其最大起重量的情況下方可起吊梁；e）架橋機在吊運梁體中，如遇設備故障，梁體無法放下時，作業(yè)人員應馬上緊急通知下方人員立刻疏散，作業(yè)人員才準離開崗位，地面人員應立即將危險區(qū)域封鎖并進行警戒，任何人不應進入；f）作業(yè)人員應做到“十不吊”；g）主梁過孔運行時，前、后揺滾應有專人觀察和監(jiān)聽電機及其傳動機構，如果發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象或聽不到正常的聲音時，應采取相應措施，并停車檢查，排除故障，并注意整機縱向移時，啟重行車應移到最后做配重；h）架橋機應設置避雷裝置，組裝工應對其可靠性與安全性進行檢查；i）架橋機安裝作業(yè)時，應經(jīng)常注意安全檢查，每安裝一孔應進行一次全面安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應停止工作并及時處理后才能繼續(xù)作業(yè)，不應機械電氣帶故障工作。T/JSTERAXX—202XA.11.3作業(yè)結束后，將小車開到邊端，吊鉤升起，全部控制扳到“零位”，切斷電源，并清掃擦拭，保持整潔。T/JSTERAXX—202X（資料性）路基路面相關工種安全作業(yè)要求B.1水泥攪拌樁機操作工B.1.1作業(yè)前，應遵守下列規(guī)定：a）應提前平整場地并清除地表、地下及空中管線等障礙，修建施工排水系統(tǒng)并保持暢通，了解場地的承載能力及周邊情況，查看進場道路。b）按規(guī)定對發(fā)電機拌鉆機空壓體發(fā)送器及各管路的連接部位進行檢查重點是鉆桿、壓力管路及其密封性等。c）作業(yè)人員必須佩戴護目鏡、口、安全帽、穿絕緣膠靴等安全防護用品，高空作業(yè)應系安全帶且不得隨意向下拋丟物品。d）攪拌鉆機應放置在平穩(wěn)、堅實的地方，就位后應將鉆機調平、鉆桿調整垂直，與高壓線保持足夠的安全距離。e）攪拌鉆機作業(yè)周邊及石灰（水泥）堆放地、灰罐、石灰消解池和蓄水池邊必須設置明顯的警示標志和必要的圍擋、防護，嚴禁非工作人員入內。B.1.2作業(yè)過程中，應遵守下列規(guī)定：a）鉆進下沉時，先啟動攪拌機電機，使鉆頭正向轉動鉆進，勻速下沉至設計高程后停鉆再開動空壓機，待氣粉混合物到達噴口時按確定的提升速度開動鉆機反鉆b）應根據(jù)地質情況控制好鉆進速度和風、粉的壓力；每根樁開鉆后必須連續(xù)施工，嚴格控制好噴粉和停粉時間，不得間斷。c）攪拌鉆頭提升至距地面30～50cm時應停止噴粉，嚴禁在尚未噴粉的情況下進行提升作業(yè)。d）施工時，應隨時觀察樁機的運轉情況，發(fā)生異常時，必須泄壓后方可拆除連接接口，將鉆頭提高，停風停粉，停機排除故障；嚴禁在高壓下拆除連接接口。B.1.3攪拌鉆機轉移、就位、停放時應按照操作說明進行，嚴防失穩(wěn)。B.2壓路機操作工B.2.1作業(yè)前，應檢查并確認滾輪的刮泥板、噴水系統(tǒng)平整良好，各緊固件無松動，輪胎壓路機的輪胎氣壓正常、一致。駕駛員不應在壓路機工作時離開駕駛臺，無關人員不應在作業(yè)中上、下壓路機。B.2.2作業(yè)過程中，應遵守下列規(guī)定：作業(yè)中應觀察或巡視機械、周圍人員及環(huán)境狀況，不應擅自離開崗位；a）不應隨意拆除機械設備照明、信號、儀表、報警和防護裝置，應按規(guī)定的周期檢查、調校安全防護裝置；b）機械設備外露的傳動機構、轉動部件和高溫、帶電部分應裝設防護罩等安全防護設施和設有明顯的安全警示標志；c）機械運轉時不應接觸運動部件、進行修理及保養(yǎng)作業(yè)；d）機械通過橋梁前，應了解橋梁的承載能力，確認安全后方可低速通過，不應在橋面上急轉向和緊急剎車，通過橋洞前應注意限高，確認安全后方可通過；T/JSTERAXX—202Xe）坡道停機時，不應橫向停放?？v向停放時應擋掩，并將工作裝置落地輔助制動，確認制動可靠后，操作人員方可離開；f）雨季施工時，機械作業(yè)完畢應停放在較高的堅實地面上。B.2.3作業(yè)結束后，壓路機應駛離工作地區(qū)，停放在安全、平坦、堅實的地方，不應停放在土路邊緣或斜坡上，不應妨礙交通。B.3水穩(wěn)拌合站操作工B.3.1作業(yè)前，應進行以下檢查：結構部件聯(lián)結應緊固可靠，限位裝置及制動器靈敏可靠；a）電氣、氣動稱量裝置的控制系統(tǒng)安全有效，保險裝置可靠；b）控制室保護接地，主樓避雷裝置完好；c）輸料裝置的提升斗、鋼絲繩和輸送皮帶無損傷；d）進出料閘門開關靈活、到位；e）空氣壓縮機和供氣系統(tǒng)運行正常，無異響和漏氣現(xiàn)象，壓力應保持在規(guī)定范圍內；f）操作區(qū)、儲料區(qū)和作業(yè)區(qū)應設置明顯安全標志。B.3.2作業(yè)過程中，應遵守以下規(guī)定：a）啟動攪拌系統(tǒng)后，應先進行空運轉，檢查機械運轉情況，確認攪拌系統(tǒng)正常后，方可自動循環(huán)生產(chǎn)，不應帶負荷啟動；b）作業(yè)時應精神集中，注意觀察各個儀表、指示器、皮帶機、配料器的輸料系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)有大塊石料和異物時應及時清除；發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止生產(chǎn)；遇緊急情況應立即切斷電源，并向有關人員報告；c）操作人員應按規(guī)定的程序操作，微機出現(xiàn)故障時，應由專業(yè)人員維修；d）作業(yè)時非作業(yè)人員不應進入生產(chǎn)區(qū)域；e）作業(yè)中不應打開安全罩和攪拌蓋檢查、潤滑，不應將工具、棍棒伸入攪拌桶內扒料或清理。料斗提升時，不應在其下方作業(yè)或穿行；f）在高空維護保養(yǎng)攪拌站時，應二人以上作業(yè)，并系安全帶，采取必要的安全保護。遇大風、下雨等天氣，不應在高空進行維護保養(yǎng)作業(yè)；g）維護、修理攪拌機頂層轉料桶、清理攪拌機內襯板及攪拌刀片時，應切斷電源，并在電閘箱處設明顯“嚴禁合閘”標志，設專人監(jiān)護。在攪拌機內清理作業(yè)時，機門應打開，并在門外設專人監(jiān)護。B.3.3作業(yè)結束后，應遵守以下規(guī)定：a）清除上料斗底部的物料時，應把料斗提升到適宜位置，將安全銷插入軌道中；清除上料斗底部的殘料時，應切斷電源且設專人監(jiān)護；b）交接班時，應交清當班情況，并做記錄；c）攪拌站作業(yè)后應切斷電源，鎖上操作室。B.4瀝青拌合站操作工B.4.1工作前，應進行檢查，各部裝置應完好，螺栓無松動，漏電保護裝置應靈敏有效，電氣設備接地應完好，輸送皮帶上、攪拌機內無凝固物料。B.4.2作業(yè)過程中，應遵守下列規(guī)定：T/JSTERAXX—202Xa）作業(yè)時控制室操作人員不應擅自離崗，無關人員不應進入控制室；b）運轉過程中應設人員巡檢，發(fā)現(xiàn)故障時應立即通知控制室操作人員；c）電氣設備應裝設防雨、防潮設施，電氣設備的維修保養(yǎng)應由專業(yè)電工進行；d）維修設備或清理攪拌機內、料斗、輸送皮帶上的物料時，應停機，并切斷電源，設專人監(jiān)護；e）設備工作時，料斗、拌缸下面不應有人，檢查料斗時，應將保險鏈掛好，攪拌過程不應隨意停機；f）作業(yè)人員在設備周邊操作、檢查時，應注意避讓高溫管道，防止燙傷。B.4.3作業(yè)結束后，應切斷電源，關閉、鎖好操作室門窗。B.5攤鋪機操作工B.5.1作業(yè)前，應檢查刮板送料器、料斗收開閘門、螺旋鋪料器等均應處于良好的工作狀態(tài)，液壓傳動系統(tǒng)應工作正常，無沖擊、振動、異響等現(xiàn)象。B.5.2作業(yè)過程中，應遵守下列規(guī)定：a）運料車向攤鋪機卸料時，駕駛員應注意與運料車協(xié)調動作，同步進行，防止互撞；b）駕駛員不應在攤鋪機工作時離開駕駛臺，無關人員不應在作業(yè)中上、下攤鋪機；c）輪式攤鋪機的差速裝置，應在地面附著力不足時使用，結合或斷開差速裝置時應停機，在結合差速裝置時，只允許直行，不應轉向；d）火焰預熱時，應加強對燃燒情況的觀察，若火焰熄滅，應立即關閉燃油或燃氣開關，找出原因，排除故障，并清除溢出的燃油或燃氣排盡后方可重新點燃；e）駕駛力求平穩(wěn)，不應急劇轉向；彎道作業(yè)時，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不應小于10cm，以免發(fā)生碰撞；f）攤鋪機在較大的坡道（縱橫坡度為15%～20%）上作業(yè)時應采取安全措施，確保正常工作，防止事故發(fā)生；g）在正?？v坡上作業(yè)時，應由低處向高處攤鋪。如遇下坡作業(yè)時，應與汽車駕駛員緊密配合，力求速度穩(wěn)定；h）攤鋪機用其他車輛牽引時，只允許用剛性拖桿，不應使用鋼絲繩。其變速手柄應置于空擋，并解除自動裝置的工作；i）清潔工作應在作業(yè)場地以外進行，用柴油清洗攤鋪機時，不應接近明火；j）駕駛員在離開駕駛臺前，應將攤鋪機停穩(wěn)，停車制動應可靠，料斗兩側壁完全放下，熨平板放到地面或用掛鉤掛牢。B.5.3作業(yè)結束后，應將攤鋪機停穩(wěn)、駐車制動、料斗兩側壁完全放下、熨平板支放到地面或用懸掛裝置掛牢。B.6瀝青灑布機操作工B.6.1作業(yè)前，應檢查高壓膠管與噴油管連接是否牢固，油嘴和節(jié)門是否暢通，機件有無損壞。B.6.2作業(yè)過程中，應遵守下列規(guī)定：行駛中精力集中，掌握好行車距離和行車速度；a）行駛中發(fā)生故障修理時，應停在平路處，打好掩木，并掛上明顯標志；b）不應對儲蓄罐或油罐進行烘烤；T/JSTERAXX—202Xc）在裝瀝青時工作人員應穿戴齊全勞動保護用品，應用專業(yè)設備直接倒入，且與罐口保持一定的安全距離；d）裝完瀝青后，應對罐口進行密封，不應裝得過滿，不應超過裝載重量的2/3；e）灑布機裝載灼熱性的瀝青時，不應在煤氣、氧氣等易燃氣體管道下停放。B.6.3作業(yè)結束后，應使用瀝青泵將管道內的殘余瀝青吸回瀝青箱內。B.7靜壓樁機操作工B.7.1壓樁機作業(yè)區(qū)內應無高壓線路。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄，非工作人員不得進入。壓樁過程中，操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。B.7.2機組人員作登高檢查或維修時，必須系安全帶；工具和其他物件應放在工具包內，高空人員不得向下隨意拋物。B.7.3壓樁機安裝地點應按施工要求進行先期處理，應平整場地，地面應達到35kPa的平均地基承載力。B.7.4安裝時，應控制好兩個縱向行走機構的安裝間距，使底盤平臺能正確對位。B.7.5電源在導通時，應檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內。B.7.6各液壓管路連接時，不得將管路強行彎曲。安裝過程中，應防止液壓油過多流損。B.7.7安裝配重前，應對各緊固件進行檢查，在緊固件未擰緊前不得進行配重安裝。B.7.8安裝完畢后，應對整機進行試運轉，對吊樁用的起重機應進行滿載試吊。B.7.9作業(yè)前應檢查并確認各傳動機構、齒輪箱、防護罩等良好，各部件連接牢固。B.7.10作業(yè)前應檢查并確認起重機起升、變幅機構正常，吊具、鋼絲繩、制動器等良好。B.7.11應檢查并確認電纜表面無損傷，保護接地電阻符合規(guī)定，電源電壓正常，旋轉方向正確。B.7.12應檢查并確認潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定，液壓系統(tǒng)無泄漏，液壓缸動作靈活。B.7.13冬季應清除機上積雪，工作平臺應有防滑措施。B.7.14壓樁作業(yè)時，應有統(tǒng)一指揮，壓樁人員和吊樁人員應密切聯(lián)系，相互配合。B.7.15當壓樁機的電動機尚未正常運行前，不得進行壓樁。B.7.16起重機吊樁進入夾持機構進行接樁或插樁作業(yè)中，應確認在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體。B.7.17按樁時，上一節(jié)應提升350～400mm，此時，不得松開夾持板。B.7.18壓樁時，應按樁機技術性能表作業(yè)，不得超載運行。操作時動作不應過猛，避免沖擊。B.7.19頂升壓樁機時，四個頂升缸應兩個一組交替動作，每次行程不得超過100mm。當單個頂升缸動作時，行程不得超過50mm。B.7.20壓樁時，非工作人員應離機10m以外。起重機的起重臂下，嚴禁站人。B.7.21壓樁過程中，應保持樁的垂直度，如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時，不得采用壓樁機行走的方法強行糾正，應先將樁拔起，待地下障礙物清除后，重新插。B.7.22當樁在壓入過程中，夾持機構與樁測出現(xiàn)打滑時，不得任意提高液壓缸壓力，強行操作，而應找出打滑原因，排除故障后，方可繼續(xù)進行。B.7.23當樁的貫入阻力太大，使樁不能壓至標高時，不得任意增加配重。應保護液壓元件和構件不受損壞。B.7.24當樁頂不能最后壓到設計標高時，應將樁頂部分鑿去，不得用樁機行走的方式，將樁強行推斷。T/JSTERAXX—202XB.7.25當壓樁引起周圍土體隆起，影響樁機行走時，應將樁機前進方向隆起的土鏟平，不得強行通過。B.7.26壓樁機行走時，長、短船與水平坡度不得超過5°?？v向行走時，不得單向操作一個手柄，應兩個手柄一起動作。B.7.27壓樁機在頂升過程中，船形軌道不應壓在已入土的單一樁頂上。B.7.28嚴禁吊樁、吊錘、回轉或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開崗位。B.7.29遇有雷雨、大霧和六級及以上大風等惡劣氣候時，應停止一切作業(yè)。當風力超過等級或有風暴警報時，應將打樁機順風向停置，并應增加纜風繩，或將立柱放倒地面上。立柱長度在27m及以上時，應提前放倒。B.7.30作業(yè)完畢，應將短船運行至中間位置，停放在平整地面上，其余液壓缸應全部回程縮起重機吊鉤應升至最上部，并應使各部制動生效，最后應將外露活桿擦干凈。B.7.31作業(yè)后，應將控制器放在“零位”，并依次切斷各部電源，鎖閉門窗，冬季應放盡各部積B.7.32轉移工地時，應按規(guī)定程序拆卸后，用汽車裝運。所有油管接頭處應加悶頭螺栓，不得讓塵土進入。液壓軟管不得強行彎曲。B.8錘擊樁機操作工B.8.1打樁施工作業(yè)場地應坡度不大于3%，地耐力不小于8.5N/cm2的要求進行平整，地下不得有站障礙物。B.8.2樁機周圍應有明顯標志或圍攔，嚴禁閑人進入，作業(yè)時，操作人員應在距樁錘中心5m以外監(jiān)視。B.8.3安裝時，應將樁錘運到樁架正前方2m以內。嚴禁遠距離斜吊。B.8.4用樁機吊樁時，必須在樁上栓好圍繩。起吊2.5以外的混凝土預制樁時（樁與樁架垂直距離不得大于5m，偏離吊點不得大于3m，超出范圍必須采取安全措施應將樁錘落在下部，待樁吊近后方可提升樁錘。B.8.5嚴禁吊樁、吊錘、回轉和行走同時進行。樁機在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開。B.8.6插樁后應及時檢查樁的垂直度，樁入土3m以上時，嚴禁用機行走或回轉動作糾正的傾斜度。B.8.7卷揚機鋼絲繩應經(jīng)常處于油膜狀態(tài)，不得硬性摩擦。吊錘、吊樁可使用插接的鋼絲繩，不得使用不合格的起重卡具、鎖具、拉繩等。B.8.8作業(yè)中停機時間較長時，應將樁錘落下墊好。樁機不得懸掛吊錘進行檢修。B.8.9樁機移動時，道路必須平坦，挪動時應有專人指揮，樁機架不得傾斜。若遇地基沉陷較大時，必須加鋪腳手板或鐵板。B.8.10作業(yè)前必須檢查傳動、制動、滑車、吊索、拉繩應牢固有效，防護裝置應齊全良好，并經(jīng)試運轉合格后，方可正式操作。B.8.11打樁司機必須持證上崗，并必須熟悉所操作樁機的機械構造、性能、保養(yǎng)規(guī)程、操作熟練方準獨立操作。嚴禁非樁機操作人員操作。B.8.12打樁作業(yè)時，嚴禁樁機垂直半徑范圍內穿行或停留。B.8.13遇有大雨、大霧和六級以上強風時等惡劣氣候時，應停止作業(yè)，當風速超過七級應將樁機順風向停置，并增加纜風繩。T/JSTERAXX—202XB.8.14雷雨天氣無避雷裝置的樁機應停止作業(yè)。B.8.15高處作業(yè)必須系好安全帶，不得穿硬底易滑的鞋登高作業(yè)。B.9裝載機操作工B.9.1作業(yè)前，全面檢查照明、信號裝置齊全有效，各連接件無松動，液壓系統(tǒng)無滲漏現(xiàn)象，輪胎氣壓符合規(guī)定。B.9.2作業(yè)過程中，應遵守下列規(guī)定：a）裝載機行駛過程中，將鏟斗升到離地0.5m左右。b）作業(yè)使用低速檔，行駛使用高速檔，嚴禁使用鏟斗載人。c）不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上作業(yè)，運送距離不宜過大。滿載運送時，鏟應保持在低位。d）在不平的地方作業(yè)，可稍提升鏟管，裝料時鏟斗應從正面低速插入，防止鏟斗單邊受力。e）不得在發(fā)動機運轉的情況下進行檢查和維修工作。f）檢查燃油或加油時，嚴禁吸煙和用明火實施照明。B.9.3作業(yè)結束后，裝載機應停放在平坦、堅實的地面上，不妨礙其他車輛通行的地方，并將鏟斗落地，并鎖好門窗。B.10挖掘機操作工B.10.1作業(yè)前，應遵守下列規(guī)定：a）檢查電線路絕緣和各開關觸點是否良好；檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等是否有泄漏，動作是否異常。b）應檢查施工現(xiàn)場，查明地上、地下管線和構造物的情況，不應在距電力、通信電纜、瓦斯管道等周圍2m以內作業(yè)。B.10.2作業(yè)過程中，應遵守下列規(guī)定：a）應當使挖掘機處于水平位置，并將行走機構剎住，若地面泥濘、松軟和有沉陷危險時，應用枕木或木板墊妥。b）禁止任何人站在鏟斗內、鏟臂、履帶上，確保安全。c）鏟斗挖掘時每次吃土不宜過深，提斗不應過猛，以免損壞機械或造成傾覆事故；鏟斗下落時，注意不應沖擊履帶及車架。d）配合挖掘機作業(yè)，進行清底、平地、修坡的人員，應在挖掘機回轉半徑以外工作，若需在挖掘機回轉半徑內工作時，挖掘機應停止回轉，并將回轉機構剎住后，方可進行工作。e）挪位時，應先觀察、鳴笛，臂桿應與履帶平行，行走坡度不應超過機械允許最大坡度，轉彎不應過急，通過松軟地時應進行鋪墊加固。B.10.3必須做好日常維保工作和每日記錄，發(fā)現(xiàn)車輛有故障及時匯報修理。B.10.4維保時，除檢查發(fā)動機運行外，必須將發(fā)動機熄火、液壓系統(tǒng)卸荷、鏟斗落地。B.10.5作業(yè)結束后，應將挖掘機停好，鎖好門窗。B.11推土機操作工B.11.1作業(yè)前，應檢查各部件無松動、連接良好，燃油、潤滑油、液壓油等符合規(guī)定，各系統(tǒng)管路無裂紋或泄漏，各操縱桿和制動踏板的行程、履帶的松緊度或輪胎氣壓均符合要求。T/JSTERAXX—202XB.11.2作業(yè)過程中，應遵守下列規(guī)定：a）應觀察或巡視機械、周圍人員及環(huán)境狀況，不得擅自離開崗位。b）不得隨意拆除機械設備照明、信號、儀表、報警和防護裝置，應按規(guī)定的周期檢查、調校安全防護裝置。c）機械運轉時嚴禁接觸送動部件、進行修理及保養(yǎng)作業(yè)。d）保養(yǎng)、檢修時必須放下推鏟，關閉發(fā)動機；在推鏟下面進行保養(yǎng)或檢修時，必須用方木將推鏟墊穩(wěn)。e）除駕駛室外，推土機的任何部位嚴禁載人。f）推土機向溝槽內推土時應設專人指揮，推鏟不得越過溝槽邊緣。g）兩臺或兩臺以上推土機并排作業(yè)時，兩機刀片之間應保持0.2～0.3m間距。推土機前進時必須以相同速度前行，前后距離應大于8m；后退時，應分先后，防止互相碰撞。h）嚴禁用推土機頂推與地基基礎連接的鋼筋混凝土結構i）在雨天泥濘土地上，推土機不應進行推土作業(yè)。B.11.3推土機工作后，應將機械駛離工作地區(qū)，雨季應把機械開出溝槽基坑。B.12平地機操作工B.12.1作業(yè)前，應遵守下列規(guī)定：a）應重點檢查照明、音響裝置是否齊全有效，燃油、潤滑油、液壓油等是否符合規(guī)定，各連接件有無松動，液壓系統(tǒng)是否有泄漏現(xiàn)象，輪胎氣壓是否符合規(guī)定。b）啟動后，各儀表指示值應符合要求，待內燃機運轉正常后，方可開動。B.12.2作業(yè)過程中，應遵守下列規(guī)定：a）在平整坑洼、起伏較大的地面時，應先用推土機推平，再用平地機平整。b）平地機作業(yè)區(qū)應無樹根、石塊等障礙物；對土質堅實的地面，應先用齒耙翻松。c）行駛時，應將刮刀和齒耙升到最高位置，并將刮刀斜放，刮刀兩端不應超出后輪外側；行駛速度不應超過20km/h；下坡時，不應空擋滑行。d）作業(yè)中，應隨時注意變矩器油溫，超過120℃時應立即停止作業(yè)，待降溫后再繼續(xù)工作。e）在坡道停放時，應使車頭向下坡方向，并將刀片或松土器壓入土中。f）不應用牽引法強制啟動內燃機，也不應用平地機拖拉其他機械。g）作業(yè)時，應先將刮刀下降到接近地面，起步后再下降刮刀鏟土；鏟土時，應根據(jù)鏟土阻力大小，隨時少量調整刮刀的切土深度。h）刮刀的回轉與鏟土角的調整以及向機外側斜，都應在停機時進行；但刮刀左右端的升降動作，可在機械行駛中隨時調整。i）平地機在轉彎或調頭時，應使用低速擋；在正常行駛時，應用前輪轉向，當場地特別狹小時，方可使用前、后輪同時轉向。B.12.3工作結束后，應將機械駛離工作地區(qū)，停放在安全、平坦的地方，并將刮刀落在地面上，拉上手制動器，雨季應把機械開出溝槽基坑。B.13銑刨機操作工B.13.1作業(yè)前，應遵守下列規(guī)定：a）應按規(guī)定檢查銑刨車的行走機構、傳動部分工作正常。T/JSTERAXX—202Xb）須先清理銑刨區(qū)內的障礙物和地下埋設物，保證作業(yè)安全。c）帶廢料回收裝置的銑刨車，作業(yè)前應檢查調整集卸料皮帶張力及其鋼絲繩、鉤環(huán)的牢固情況，其他防護裝置完好有效。B.13.2作業(yè)過程中，應遵守下列規(guī)定：a）按規(guī)定對施工的段落進行交通管制，設置好防護隔擋和交通標志。b）作業(yè)時廢料回收皮帶機下嚴禁站人，非工作人員嚴禁靠近危險作業(yè)區(qū)域。c）銑刨機作業(yè)時要有專人指揮，協(xié)調、配合運料車輛；裝料時車輛不得碰撞銑刨機。d）更換刀具時，應將銑刨轉子提起后穩(wěn)固好，以防旋轉和下降；關停發(fā)動機后將操作室上鎖，安裝的刀具必須牢靠到位。e）維護保養(yǎng)工作應在銑刨機停止運行的情況下進行。f）電焊修補銑刨機時應遵守相應地焊接安全操作規(guī)程。B.13.3作業(yè)結束后，銑刨機應停放于平整、安全處。T/JSTERAXX—202X（資料性）一般工種安全作業(yè)要求C.1一般規(guī)定C.1.1作業(yè)人員應遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全生產(chǎn)紀律，安全上崗。C.1.2作業(yè)人員不應違章指揮和違章作業(yè)，不應擅離、亂竄崗位。C.1.3作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場應正確佩戴安全帽、穿好反光衣，高處作業(yè)應系好安全帶、穿防滑鞋，水上作業(yè)應穿好救生衣。C.1.4作業(yè)人員不應赤膊、赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場。C.1.5作業(yè)人員不應酒后作業(yè)。C.1.6作業(yè)人員不應在禁止煙火的地方吸煙、動火。C.1.7施工現(xiàn)場的各種安全設施、設備和警告、安全標志等不應隨意拆除、挪動。C.1.8凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、恐高或視力不良等不宜登高作業(yè)的，不應從事登高架設作業(yè)。C.1.9作業(yè)前應檢查工具、設備、現(xiàn)場環(huán)境及安全防護裝置等，確認安全后方可作業(yè)。C.1.10作業(yè)過程中出現(xiàn)危險征兆時，作業(yè)人員應立即暫停作業(yè)，撤至安全區(qū)域，并立即向上級報告。C.2鑿巖車操作工C.2.1到達作業(yè)地點后，應停放在工作巖壁正面的適當位置，先張開支腿調平鑿巖臺車，方可作業(yè)。C.2.2應合理劃分各臂作業(yè)區(qū)域,兩臂不得同時在一條垂直線上作業(yè)。C.2.3操作時，應先把鉆臂和推進器移到鑿巖位置，推進梁頂盤應頂牢在巖石上。開孔時，應先打開半功率按鈕進行作業(yè)，低壓推進，低壓沖擊，開孔后，再轉到全功率進行鉆進。C.2.4正常鉆孔時，應觀察儀表讀數(shù)，應根據(jù)巖石及釬桿運轉情況，隨時調整沖擊壓力、回轉速度。C.2.5移動鉆臂時，應先退回導桿，使推進梁頂盤離開工作面鉆臂下不得站人，工作臂不得相互碰撞。C.2.6前進或退出，應有專人指揮，臺車與牽引車司機應密切配合，行車速度應緩慢。C.2.7在鑿巖或升降平臺上作業(yè)時，臺車應張開支腿固定，不得移動機體。C.2.8自動防卡釬裝置的調整應在鉆進過程中進行。當卡釬時，應及時進行反向推進，同時降低沖擊、反向推進壓