降低制粉單耗(集控五值)-2

提高制粉系統(tǒng)出力降低制粉單耗小組名稱：集控五值QC小組發(fā)表人：王衛(wèi)強(qiáng)單位名稱：大唐彬長發(fā)電有限責(zé)任公司時間：2014年12月目錄HYPERLINK一、QC小組情況 3HYPERLINK1、小組簡介 3HYPERLINK2、小組成員概況 3HYPERLINK二、活動計劃 4HYPERLINK三、選題理由 4HYPERLINK四、確定課題 5HYPERLINK五、現(xiàn)狀調(diào)查 5HYPERLINK六、原因分析 8HYPERLINK1、主因 8HYPERLINK2、設(shè)備原因 9HYPERLINK3、燃料原因 9HYPERLINK4、其他原因 9HYPERLINK七、應(yīng)對措施 10HYPERLINK1、有針對性的加強(qiáng)培訓(xùn)和技術(shù)交流 11HYPERLINK2、加強(qiáng)和優(yōu)化運行監(jiān)視調(diào)整 11HYPERLINK3、及時掌握配煤變化 11HYPERLINK4、設(shè)備維護(hù) 12HYPERLINK八、實施方案 12HYPERLINK1、定期進(jìn)行專人培訓(xùn)講課 12HYPERLINK2、嚴(yán)格執(zhí)行制粉系統(tǒng)運行相關(guān)規(guī)定 12HYPERLINK3、分析優(yōu)化調(diào)整 12HYPERLINK4、加強(qiáng)設(shè)備巡檢和維護(hù) 13HYPERLINK5、加強(qiáng)仿真機(jī)演練 13HYPERLINK九、成果檢驗 13HYPERLINK1、人員節(jié)能意識和操作技能 13HYPERLINK2、重視制粉系統(tǒng)運行調(diào)整 13HYPERLINK3、磨組方式切換和調(diào)整 14HYPERLINK十、總結(jié) 14HYPERLINK十一、遺留的問題及今后的打算 15一、QC小組情況1、小組簡介2014年，大唐彬長發(fā)電有限責(zé)任公司發(fā)電部集控五值選定7人組成當(dāng)年QC小組，成員結(jié)合實際選定課題“提高制粉系統(tǒng)出力降低制粉單耗”，發(fā)電部集控五值QC小組簡介如表一。表一發(fā)電部集控五值QC小組簡介QC小組名稱大唐彬長發(fā)電有限責(zé)任公司發(fā)電部集控五值QC小組QC小組成立日期2014年6月01日小組注冊編號無課題注冊號無課題類型現(xiàn)場型QC小組人數(shù)7人QC小組活動時間2014年6月1日-2014年12月30日QC小組活動次數(shù)22次2、小組成員概況五值QC小組人員有值長、主值、副職和學(xué)習(xí)人員各崗位人員組成，具體分工，使活動有效展開，使成員都得到學(xué)習(xí)進(jìn)步。小組概況見表二。表二五值QC小組概況序號組員姓名性別崗位組內(nèi)職務(wù)組內(nèi)分工1王衛(wèi)強(qiáng)男值長總負(fù)責(zé)指導(dǎo)2郭經(jīng)漢男主值組長選定課題制定方案3王磊男副職組員原因分析總結(jié)歸檔4程偉東男副職組員原因分析實施方案5田宇鵬男學(xué)習(xí)組員實施方案6馬曉敏女學(xué)習(xí)組員實施方案7陳磊男學(xué)習(xí)組員實施方案二、活動計劃五值QC小組成立后，各成員經(jīng)商討制定了具體方案實施辦法和進(jìn)度，以使QC活動有計劃按步推進(jìn)，具體活動計劃見表三。表三活動計劃內(nèi)容負(fù)責(zé)人活動時間/月份6789101112選擇課題王衛(wèi)強(qiáng)現(xiàn)狀調(diào)查郭經(jīng)漢設(shè)定目標(biāo)郭經(jīng)漢分析原因王磊程衛(wèi)東制訂對策郭經(jīng)漢程衛(wèi)東組織實施程衛(wèi)東田宇鵬檢查效果馬曉敏鞏固措施馬曉敏田宇鵬總結(jié)陳磊馬曉敏鞏固期程衛(wèi)東三、選題理由制粉系統(tǒng)是火電機(jī)組很重要且耗電較大的系統(tǒng)，在線長期運行，且運行方式多變，調(diào)整不當(dāng)會造成制粉電耗偏大，對機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性影響較大。在火電企業(yè)生產(chǎn)過程中，影響制粉單耗的因素很多，如煤質(zhì)，球磨機(jī)鋼球裝載量，運行調(diào)整，設(shè)備自身的問題等等。這些因素直接影響經(jīng)營成本。磨煤機(jī)鋼球裝載量直接影響磨煤機(jī)出力和電能消耗。煤質(zhì)變化對制粉單耗的影響也很大。運行中磨煤機(jī)通風(fēng)量的大小、出口溫度的調(diào)整，以及分離器折向擋板的開度和加載力等與制粉系統(tǒng)電耗密切相關(guān)。磨組自身問題，如磨輥磨損、制粉系統(tǒng)漏風(fēng)等對制粉單耗也有影響。制粉系統(tǒng)運行調(diào)整不當(dāng)，除了影響制粉電耗外，對風(fēng)煙系統(tǒng)電耗也會造成不良影響。其次，制粉系統(tǒng)如果運行調(diào)整不當(dāng)或者兩套制粉系統(tǒng)長時間并列運行，一方面會使鍋爐引、送風(fēng)機(jī)電耗增加，同時使得鍋爐排煙溫度升高，排煙熱損失增大，造成機(jī)組經(jīng)濟(jì)性降低；另一方面，也是最重要的一方面，會造成制粉系統(tǒng)單耗大量增加，制粉單耗在廠用電中占很大一部分，是考察發(fā)供電企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的一個指標(biāo)，降低制粉單耗、降低發(fā)電成本，從而提高經(jīng)濟(jì)效益是我們工作的職責(zé)，也是衡量我們運行水平的一個依據(jù)。從經(jīng)濟(jì)學(xué)和可操作性強(qiáng)等方面出發(fā)，我們對此課題很感興趣，也充滿信心。四、確定課題降低制粉單耗，能有效降低廠用電耗，提高機(jī)組運行的經(jīng)濟(jì)性。為此，我們QC小組經(jīng)過認(rèn)真討論，決定選定“提高制粉系統(tǒng)出力降低制粉單耗”為本年度QC課題。因我廠二號機(jī)制粉單耗一直偏高，加之本年度一號機(jī)臨停次數(shù)較多，時間較長，故選二號機(jī)制粉系統(tǒng)單耗作為分析對象。五、現(xiàn)狀調(diào)查1、我公司磨組情況介紹600MW機(jī)組是現(xiàn)在陜西乃至全國電力行業(yè)的主力機(jī)組，我公司600MW機(jī)組是陜西第一臺600MW超臨界機(jī)組，從168試運至今已安全運行了5年多，其中有很多的經(jīng)驗對其它的電廠也是一個很好的借鑒。我們對如何降低600MW機(jī)組制粉系統(tǒng)單耗，有一些深刻的認(rèn)識，對于圍繞如何降低制粉系統(tǒng)單耗所做的措施也有很深的認(rèn)識。我公司鍋爐采用中速磨煤機(jī)冷一次風(fēng)正壓直吹式制粉系統(tǒng)，每臺爐配六臺中速磨煤機(jī)，五臺運行，一臺備用。每臺磨煤機(jī)配一臺有電子稱重裝置和微機(jī)控制裝置的電子重力式給煤機(jī)。所謂冷一次風(fēng)機(jī)，是指一次風(fēng)入口工質(zhì)為常溫，因而可降低對風(fēng)機(jī)金屬材料的要求，一般風(fēng)源取自送風(fēng)機(jī)出口冷風(fēng)或直接取自大氣，本機(jī)組一次風(fēng)機(jī)入口直接通大氣。所謂正壓，是指一次風(fēng)從磨煤機(jī)入口吹入磨煤機(jī)，使磨內(nèi)呈現(xiàn)正壓狀態(tài)，因沒有煤粉從風(fēng)機(jī)內(nèi)經(jīng)過，因而大大減小了風(fēng)機(jī)的金屬磨損。所謂直吹式系統(tǒng)，是指原煤經(jīng)磨煤機(jī)磨成煤粉后直接被吹入爐膛燃燒，不需要中間儲粉設(shè)備和給粉機(jī)，由于磨制的煤粉全部送入爐膛燃燒，當(dāng)鍋爐負(fù)荷變化時，磨煤機(jī)的制粉量也必須相應(yīng)變化，因此，鍋爐正常運行完全依賴于制粉系統(tǒng)的可靠性程度。2、數(shù)據(jù)調(diào)查分析根據(jù)所選課題，我們對2014年6月到2014年12月的制粉單耗進(jìn)行了統(tǒng)計，見表四。（數(shù)據(jù)在同一時段選取，避免了煤質(zhì)變化及其他條件不同的影響，使數(shù)據(jù)具有實際意義）：表四磨組數(shù)據(jù)分析磨組2A2B2C次數(shù)參數(shù)電流（A）加載力(MPa)煤量(t/h)電流（A）加載力(MPa)煤量(t/h)電流（A）加載力(MPa)煤量(t/h)130.99210.78326.6839.6829.1618.16231.61234.25311.24829.4310.37328.61610.00341.81335.64812.04229.98511.35128.3549.78540.02435.87512.5426.0889.3230.52811.51349.98535.93612.12629.87611.40833.35510.02941.96635.73511.81426.4339.96432.7379.62339.83721.749.06128.04510.14231.00510.4546.44834.21911.39331.29611.24829.1848.74935.42935.34611.60631.79910.67634.42511.72351.4471035.08210.96829.13212.37730.71710.30243.14通過數(shù)據(jù)計算分析（單一變量分析），得出如下結(jié)論：僅煤量變化，磨煤機(jī)電流變化，見表五。表五電電流煤量磨組33A排名35A排名2A36.5t/h643.2t/h52B42.3t/h548.5t/h42C43.3t/h440.8t/h62D43.2t/h349.4t/h22E50.2t/h149.2t/h32F45.8t/h249.5t/h1表六煤煤量電流磨組42t/h排名45t/h排名2A34.5A635.9A62B32.9A535.9A52C30.1A432.9A42D29.3A231.1A32E27.9A130.1A22F29.4A327.1A1可見：同樣煤質(zhì)煤量下，2A磨電耗最大，2E磨電耗最小。相同電流下，磨煤機(jī)2E帶載能力最強(qiáng)，2A磨煤機(jī)帶載能力最小。經(jīng)過多組實際數(shù)據(jù)分析，得出各磨組在同一煤量下平均電耗如上圖示：我廠磨煤機(jī)主要數(shù)據(jù)我廠磨煤機(jī)主要數(shù)據(jù)見表七。表七磨煤機(jī)主要數(shù)據(jù)表項目單位數(shù)值型式中速正壓冷一次風(fēng)機(jī)直吹式一次風(fēng)量kg/s25.14鍋爐燃煤量（B-MCR工況設(shè)計/校核煤種）T/h254.33/265.64磨煤機(jī)運行臺數(shù)/臺數(shù)（B-MCR）臺5/6煤粉細(xì)度（R90）%18磨煤機(jī)型號ZGM113N磨輥加載方式液壓變加載磨輥加載油壓MPa4～13磨輥加載力kN76～247磨煤機(jī)基本出力T/h58不考慮磨損最大出力(B-MCR設(shè)計/校核煤種)T/h60.47/61.62磨煤機(jī)保證出力T/h55.95/48.7磨機(jī)出口氣體溫度（B-MCR）℃75磨盤轉(zhuǎn)速rpm24.2磨煤機(jī)旋轉(zhuǎn)方向（俯視）順時針磨煤電耗量kWh/t6～10煤粉均勻性系數(shù)n1.1我廠磨煤機(jī)電動機(jī)規(guī)范見表八表八磨煤機(jī)電動機(jī)規(guī)范數(shù)據(jù)表項目單位數(shù)值電動機(jī)型號YMKQ600-6-10額定電壓kV10額定轉(zhuǎn)速rpm990額定功率kW560額定電流A42六、原因分析經(jīng)調(diào)查分析，我們一致認(rèn)為造成我廠制粉電耗偏大的原因有以下幾點，見圖一。1、主因人員意識差，調(diào)整不到位或調(diào)整滯后，以及相關(guān)培訓(xùn)不到位，這是人為造成制粉電耗大的原因，也是主要原因。比如負(fù)荷變動，斷堵煤處理，啟停磨等操作過程對制粉系統(tǒng)關(guān)注和調(diào)整不夠，使設(shè)備處于相對不經(jīng)濟(jì)運行區(qū)段和方式，這應(yīng)引起高度重視。2、設(shè)備原因隨著制粉系統(tǒng)設(shè)備運行時間的不斷加長，設(shè)備出現(xiàn)老化、磨輥磨損、磨煤機(jī)加載力不合適，制粉系統(tǒng)漏風(fēng)加劇，粉管漏粉頻繁導(dǎo)致啟停次數(shù)增加等都會造成制粉電耗增大。3、燃料原因因煤質(zhì)變化，如入廠煤的水分含量變化，揮發(fā)份變化，可磨性不同等原因，加之配煤方案的調(diào)整，各個磨組煤倉煤質(zhì)變化造成制粉系統(tǒng)出力變化，若煤質(zhì)變化未采取必要措施，制粉系統(tǒng)運行在過載或輕載區(qū)間，也必然造成制粉電耗增大。4、其他原因機(jī)組運行不可能長期在一個穩(wěn)定方式下，負(fù)荷變動，其他內(nèi)外擾動都會破壞當(dāng)前動態(tài)穩(wěn)定，制粉系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)運行必然會受到影響。制粉系統(tǒng)制粉系統(tǒng)效率降低主因設(shè)備培訓(xùn)力度不夠意識差調(diào)整不到位設(shè)備老化磨煤機(jī)加載力不合適磨輥磨損設(shè)計上存在缺陷燃料其它燃料可磨性低燃料水分高燃料顆粒大燃料中雜質(zhì)多機(jī)組負(fù)荷變化太快磨煤機(jī)出力太低磨煤機(jī)出力太高圖一，制粉電耗偏大的原因示意圖七、應(yīng)對措施1、原因確認(rèn)經(jīng)過以上分析確認(rèn)，得出以下4條主要原因：1、運行人員技能水平較差、責(zé)任心不強(qiáng)，節(jié)能降耗意識弱。2、運行調(diào)整方式、方法不當(dāng)或頻度不夠。3、設(shè)備運行維護(hù)差。4、對煤質(zhì)變化關(guān)注不夠，調(diào)整滯后。通過分析，全機(jī)組應(yīng)從從人員的培訓(xùn)及管理入手，提高人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)及工作責(zé)任心，強(qiáng)化節(jié)能降耗意識，堅強(qiáng)調(diào)整，加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，共同努力就能進(jìn)一步降低制粉單耗。表九制粉電耗偏大的原因確認(rèn)表序號原因確認(rèn)方法確認(rèn)結(jié)果1培訓(xùn)不夠，工作時出錯多人員業(yè)務(wù)水平低，重視不夠，運行調(diào)整不及時，調(diào)整效果不明顯，影響系統(tǒng)效率及電耗，可通過加強(qiáng)培訓(xùn)減少影響。主因2機(jī)組負(fù)荷情況電網(wǎng)各種因素的影響造成制粉系統(tǒng)不能在經(jīng)濟(jì)工況運行，可加強(qiáng)調(diào)整減少影響。主因3節(jié)能降耗意識差加強(qiáng)培訓(xùn)和管理，可以提高主因4設(shè)備老化系統(tǒng)泄漏加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)及提高檢修質(zhì)量，可以減少影響非主因5磨輥磨損嚴(yán)重設(shè)備不及時按計劃進(jìn)行設(shè)備檢修非主因，運行人員無法控制，加強(qiáng)設(shè)備檢查維護(hù)。6運行維護(hù)質(zhì)量差跑冒滴漏未及時聯(lián)系處理主因7燃料成分、質(zhì)量燃料的特性直接影響制粉系統(tǒng)的出力、效率及電耗非主因，運行人員無法控制，關(guān)注配煤情況變化，可通過調(diào)整減小影響。序號主要原因?qū)Σ叽胧┠繕?biāo)責(zé)任人1運行人員素質(zhì)差有針對性的加強(qiáng)培訓(xùn)和技術(shù)交流提高業(yè)務(wù)素質(zhì)郭經(jīng)漢2責(zé)任心不強(qiáng)進(jìn)行責(zé)任制學(xué)習(xí)，強(qiáng)化人員責(zé)任心教育樹立責(zé)任感和榮譽(yù)感郭經(jīng)漢王磊程衛(wèi)東3節(jié)能降耗獎懲制度不完善制定詳細(xì)的節(jié)能降耗獎懲規(guī)定獎懲分明，責(zé)任到人程衛(wèi)東4節(jié)能降耗意識薄弱對機(jī)組人員進(jìn)行節(jié)能降耗對企業(yè)重要性的講解強(qiáng)化意識郭經(jīng)漢程衛(wèi)東應(yīng)對措施1、有針對性的加強(qiáng)培訓(xùn)和技術(shù)交流通過事故預(yù)想，學(xué)習(xí)班交流討論，異?？偨Y(jié)學(xué)習(xí)，使人員對制粉系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備有更加清楚的認(rèn)識，對降低制粉電耗重要性有充分了解。只有思想上足夠重視，業(yè)務(wù)水平足夠強(qiáng)才能從最基本上對降低制粉電耗起到實效。2、加強(qiáng)和優(yōu)化運行監(jiān)視調(diào)整運行監(jiān)視和調(diào)整到位及時，這是降低制粉電耗的最直接手段。運行中做好相應(yīng)曲線協(xié)助監(jiān)視調(diào)整，加強(qiáng)制粉系統(tǒng)各輔助系統(tǒng)的運行情況監(jiān)視調(diào)整，同時在加減負(fù)荷，啟停磨，異常處理等情況下，及時調(diào)整各制粉系統(tǒng)出力，保證其運行正常，制粉系統(tǒng)運行方式恰當(dāng)。3、及時掌握配煤變化加強(qiáng)對當(dāng)日配煤情況了解，并結(jié)合實際運行情況加以調(diào)整，及時和輸煤人員溝通了解情況，做出必要調(diào)整。4、設(shè)備維護(hù)設(shè)備問題對制粉電耗的影響是不可避免的，我們在運行中應(yīng)加強(qiáng)調(diào)整，使制粉系統(tǒng)保持最優(yōu)運行，減小認(rèn)為調(diào)整不當(dāng)引起的設(shè)備異常。同事加強(qiáng)巡檢，發(fā)現(xiàn)異常，如漏粉，磨煤機(jī)加載力異常，磨煤機(jī)有異音等情況，及時匯報聯(lián)系檢查處理，并有計劃的進(jìn)行必要的制粉系統(tǒng)大修，保證設(shè)備健康運行。八、實施方案1、定期進(jìn)行專人培訓(xùn)講課人為原因是制粉電耗偏大的主因，對此值組有針對性的安排專人定期進(jìn)行制粉系統(tǒng)相關(guān)技術(shù)講課。講課做到提前通知，提前備課，共同討論，力求每次講課結(jié)合實際情況，使講課更具有實際意義，且每次講課從人員對節(jié)能意識和技術(shù)層面出發(fā)，兩方面同時推進(jìn)。2、嚴(yán)格執(zhí)行制粉系統(tǒng)運行相關(guān)規(guī)定制粉系統(tǒng)運行相關(guān)按規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。按要求對停運30h以上的制粉系統(tǒng)進(jìn)行切換，確保停運磨備用正常，在必要時能正常啟動。定期對煤質(zhì)情況進(jìn)行檢查，運行人員做好相關(guān)調(diào)整。定期對磨煤機(jī)下煤管進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)沾煤及時聯(lián)系處理。定期對煤倉測溫，防止煤倉溫度過高發(fā)生煤自然或溫度過低發(fā)生煤結(jié)凍結(jié)塊。啟停磨時對給煤機(jī)密封風(fēng)和磨煤機(jī)潤滑油冷卻水及時調(diào)整，確保輔助系統(tǒng)運行正常。3、分析優(yōu)化調(diào)整正常運行中加強(qiáng)各階段制粉系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)監(jiān)視，保證其在正常范圍內(nèi)，且盡量接近最佳值。保持單臺磨帶煤量在30-50T/H，在次范圍外應(yīng)及時曾啟或停運相應(yīng)磨組。時磨組。保證一次風(fēng)壓，磨煤機(jī)出口風(fēng)溫，風(fēng)量，加載力等參數(shù)正常且合適，磨煤機(jī)分離器擋板開度合適，是磨組運行在最優(yōu)情況下，達(dá)到節(jié)能目的。加強(qiáng)煤質(zhì)變化分析，并對不同時段不同煤質(zhì)下運行參數(shù)進(jìn)行分析對比，做到調(diào)整有依據(jù)，有分寸。4、加強(qiáng)設(shè)備巡檢和維護(hù)對制粉系統(tǒng)漏風(fēng)、漏粉、油站滲油等缺陷及時發(fā)現(xiàn)及時聯(lián)系處理，保證制粉系統(tǒng)各設(shè)備運行正常。對對測點異常，風(fēng)門卡澀、失調(diào)等情況及時發(fā)現(xiàn)幾時處理，防止事故擴(kuò)大影響制粉系統(tǒng)運行。對制粉系統(tǒng)現(xiàn)場積粉積塵積油等缺陷及時聯(lián)系清理。5、加強(qiáng)仿真機(jī)演練加強(qiáng)事故分析可預(yù)想，并通過仿真機(jī)演練進(jìn)行實戰(zhàn)學(xué)習(xí)，真正做到事故處理時分工明確，配合得當(dāng)，處理到位。九、成果檢驗1、人員節(jié)能意識和操作技能經(jīng)過大家六個月的共同努力，我們的節(jié)能降耗意識得到了很大的提高，節(jié)能方面的控制措施也在不斷的豐富和完善，也在降低制粉單耗方面取得了一定的成績。2、重視制粉系統(tǒng)運行調(diào)整注重磨組風(fēng)量、加載力、煤量和一次風(fēng)壓的匹配，保持磨煤機(jī)熱風(fēng)開度50%-80%之間，冷風(fēng)保持小開度即可。各磨組出力盡量調(diào)平，利于分析對比調(diào)整，加強(qiáng)煤質(zhì)變化影響，對磨煤機(jī)出口風(fēng)溫，一次風(fēng)壓及時進(jìn)行調(diào)整。3、磨組方式切換和調(diào)整一是定期切換，對停運超過30h的磨組進(jìn)行切換，保證其良好備用。二是加減負(fù)荷或煤質(zhì)變化大時及時啟停磨，保證各磨出力不要太大或太小，盡量在30-55t/h為宜。穩(wěn)定負(fù)荷下調(diào)整磨組運行方式，使總的制粉電耗最小。從以下列表能看出制粉單耗與平均值的差值還不夠穩(wěn)定，說明日后在這一方