
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
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文檔簡介
纖維材料生產技術(材料技術211)學習通超星期末考試章節(jié)答案2024年熟成過程的化學反應很復雜,水解和皂化反應,使黃酸基團分解,纖維素的酯化度下降,而補充黃化和再黃化作用在一定程度上提高了酯化度。
答案:對強力絲加捻合股后,其強力等于原絲強力之和。
答案:錯纖維的截面形態(tài)對纖維光澤沒有影響。
答案:錯熟成度對成品纖維的染色均勻性和強伸度有較大影響。熟成度越低(即NH4Cl值越高),成形速度越慢,所形成的纖維結構緊密,染色越淺;熟成度高,成形速度快,纖維結構不均勻,則染色深且不勻,纖維的強伸度也明顯降低。
答案:對粘膠的凝固與纖維素的再生都與硫酸有關,硫酸濃度(H+濃度)高低,不僅影響凝固.再生過程,最終影響成型纖維的結構和性能。
答案:對堿纖維素的降解主要是堿降解,而氧化降解不是主要的。
答案:錯壓榨度越高,壓榨倍數(shù)越小,--纖維素含量越高,亦把溶于堿液中之半纖維壓除,降低堿纖維素中的半纖維素含量。
答案:對在紡絲過程中,凝固浴中的硫酸和硫酸鋅濃度不斷下降,硫酸鈉濃度不斷升高。
答案:錯粘膠短纖維后處理的第一步就是水洗,而且每經脫硫.漂白.酸洗等化學處理后,仍需進行水洗,以除去藥液和生成的雜質。
答案:對1.
粘膠玻璃紙不能受潮,在濕態(tài)下強度要下降65~70%,甚至更多。
答案:對硫酸鋅與纖維素黃酸鈉反應,生成纖維素黃酸鋅,纖維素黃酸鋅在凝固浴中的分解比纖維素黃酸鈉(
),制得纖維的物理機械性能較好
答案:
慢的多黏膠老成的目的是使堿纖維素與空氣中的氧氣發(fā)生反應,將粘度(
)到工藝要求的范圍
答案:
降低粘膠組成中氯化鈉等無機雜質含量增高,熟成(
)。
答案:
加快紡絲成型過程中的化學反應主反應是(
)
答案:
C4H9O4OCS2Na+H2SO4→C6H10O5+NaHSO4+CS2↑粘膠組成中氫氧化鈉含量增高,熟成(
)
答案:加快
老成溫度升高,老成速度(
)
答案:加快漿粕浸漬在20℃.17.5%NaOH水溶液中,在45min內不溶解的部分稱為(
)
答案:α-纖維素
工業(yè)上通常用(
)來表征漿粕的純度
答案:
α-纖維素
聚酯纖維卷繞工藝條件中,上油、給濕的目的是()
答案:為了增加絲束的集束性;增加絲束的抗靜電性;增加絲束的平滑性;滿足紡絲拉伸和后加工的要求PET切片在紡絲前進行干燥的目的是()。
答案:除去切片中的水分;提高聚合物的結晶度;提高聚合物的軟化點直接法紡絲生產線首次開車時,最初從熔體管道中排出的熔體為()。
答案:含雜質較多的熔體;低粘度熔體造成FDY產品斷裂強度變小的處理措施()。
答案:提高牽伸倍數(shù);降低紡絲溫度工藝塔中段溫度低于100℃應()。
答案:關閉EG泵;關閉回流水閥切片過小不正確的處理措施是()。
答案:提高鑄帶頭溫度;降低熔體計量泵轉速;提高熔體泵轉速熔體粘度偏高主要原因有()。
答案:終縮聚釜攪拌器轉速偏高;終縮聚釜真空度偏高;終縮聚釜溫度偏高;終縮聚釜液位偏高酯化系統(tǒng)影響端羧基含量的因素主要有()。
答案:酯化釜的液位;酯化釜溫度;酯化釜的壓力DEG含量的高低會影響產品的()。
答案:熔點;染色性反應釜常用攪拌器類型()。
答案:推進式;漿式;渦輪式;圓盤環(huán)式酯化釜進行乙二醇清洗時,要注意酯化釜的()。
答案:溫度控制;壓力控制;進乙二醇量酯化部分液位偏低時,可通過提高()來彌補。
答案:溫度;壓力縮聚部分液位偏低時,可通過提高()來彌補。
答案:真空度;攪拌轉速提高切粒機速度的方法包括()。
答案:加快切刀轉速;加快熔體出料速度熔體粘度一般通過()來調節(jié)。
答案:終聚釜攪拌轉速;終聚釜真空切粒水循環(huán)系統(tǒng)包括()。
答案:循環(huán)泵;冷卻器;脫鹽水罐;脫鹽水過濾器終聚系統(tǒng)開車前應具備的條件有()。
答案:終聚系統(tǒng)熱媒已循環(huán)并升溫;真空噴射泵已運轉;終聚系統(tǒng)真空已抽至規(guī)定值;預聚系統(tǒng)已運轉乙二醇銻與三氧化二銻相比,具有()。
答案:低毒性;高溶解性工藝塔塔頂溫度高的原因()。
答案:漿料摩爾比太高;工藝塔塔盤堵塞;塔頂?shù)乃亓髦袛喙に囁到y(tǒng)停車時,當工藝塔塔中溫度開始下降應該()。
答案:繼續(xù)降低塔釜溫度;減小回流水并使塔中溫度緩慢下降PTA法生產聚酯所用的催化劑會加快()。
答案:縮聚反應速度;縮聚反應的逆反應速度影響縮聚反應的因素主要包括()。
答案:反應物濃度;生成物濃度;催化劑加入量;反應溫度48dtex/24f規(guī)格的纖維其單絲纖度為()dtex。
答案:2聚酯纖維一般以()的高低來劃分紡絲技術路線的類型,如常規(guī)紡絲技術、高速紡絲技術和超高速紡絲技術等。
答案:紡絲速度下列選項中,不會影響固化點位置的因素是()。
答案:上油量利用超聲波清洗主要是為了去除()。
答案:噴絲板微孔中的雜質切粒機的啟動順序為()。
答案:振動篩、干燥器、切刀頭、導料板滌綸長絲中全拉伸絲稱為()。
答案:FDY滌綸長絲中預取向絲稱為()。
答案:POY出現(xiàn)異常時防止物料堵住切粒機的方法有()。
答案:加大輸送水量催化劑濃度分析偏高應()。
答案:補加EGTiO2濃度偏高應()。
答案:補加EG切粒機三水的作用是()。
答案:冷卻切粒切粒機啟動前應投用溢流水、噴淋水和()。
答案:輸送水熔體過濾器接觸件一般采用()清洗。
答案:TEG切片過大的處理措施是()。
答案:提高切刀轉速端羧基偏低表明()。
答案:酯化率高熔體粘度偏高會引起()。
答案:熔體過濾器壓差增高熱媒是()。
答案:聯(lián)苯和聯(lián)苯醚TiO2漿料配置質量濃度為()。
答案:20%TiO2添加量過低的處理方法()。
答案:將切片降級處理半消光聚酯的二氧化鈦含量一般為()。
答案:0.25-0.5%區(qū)分有光和無光切片的主要依據(jù)是根據(jù)聚合物()。
答案:二氧化鈦含量二氧化鈦添加量過低的最終表現(xiàn)是()。
答案:切片呈半透明狀EG熱井液位一般控制在()。
答案:75%停車后,乙二醇循環(huán)系統(tǒng)內的乙二醇應及時排往()。
答案:回用乙二醇罐反應釜進行乙二醇熱清洗應在()進行。
答案:物料排空后當物料排空后,各反應釜壓力控制應()。
答案:緩慢調至常壓停止進料后終聚釜真空控制應()。
答案:根據(jù)熔體粘度進行小幅度調整停止進料后預聚釜真空控制應()。
答案:保持不變當物料排空后,各反應釜溫度控制應()。
答案:緩慢的勻速下降停止進料后酯化釜壓力控制應()。
答案:保持不變停止進料后各反應釜溫度應()。
答案:保持不變縮聚部分的工況調節(jié)主要是調節(jié)()。
答案:真空度為保證酯化反應的質量,PTA漿料在進酯化釜前要嚴格控制其()。
答案:摩爾比熔體過濾器切換時,要注意()。
答案:出口壓力平穩(wěn)預聚物過濾器放流()合格后才能切換。
答案:顏色預聚物過濾器切換時,要注意()。
答案:切換放流量切粒機轉速調節(jié)需在()狀態(tài)下進行。
答案:手動可根據(jù)反應水餾出量的多少,判斷酯化反應()的高低。
答案:酯化率酯化釜加熱盤管堵塞,會導致酯化率()。
答案:下降酯化釜的夾套采用()加熱。
答案:汽相熱媒酯化釜的盤管采用()加熱。
答案:液相熱媒真空系統(tǒng)保壓合格標準是24小時真空度下降不超過()。
答案:5%終聚系統(tǒng)進料前,預聚輸送泵應該()。
答案:先盤泵再啟動泵排料再向終聚釜進料切粒機用到的水為()。
答案:脫鹽水三氧化二銻溶解時需要溫度比調制三醋酸銻溶液()。
答案:高調制可以切換使用的三醋酸銻溶液和乙二醇銻溶液,相同的是()。
答案:調制銻離子濃度隨著縮聚反應的進行,真空度會逐漸()。
答案:提高工藝塔建立平衡的方法是使()。
答案:進料量等于塔底流出量加塔頂餾出量乙二醇受熱分解的生成物大都從()排出。
答案:工藝塔頂部乙二醇受熱分解成()。
答案:乙醛和水工藝塔塔頂溫度高會造成()。
答案:大量EG流失工藝塔塔頂溫度高對酯化釜有何影響()。
答案:酯化釜壓力高縮聚反應的釜壓條件為()。
答案:高真空影響縮聚反應的下列各因素中,最重要的是()。
答案:真空度在一定條件下提高縮聚反應攪拌速度,則縮聚反應速度()。
答案:加快下列不是影響酯化反應的主要因素的是()。
答案:催化劑加入量經過酯化段的反應之后,PTA與EG的酯化率可達()。
答案:92-97%酯化反應生成的主要氣相產物是()
答案:水PTA法生產聚酯的主要工藝流程按工藝原理主要分為()和縮聚兩大部
答案:酯化PTA法中EG的實際用量比理論用量低的原因是()
答案:B
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