寧波鎮(zhèn)利化學有限公司扁平化改革

寧波鎮(zhèn)海利安德化學有限公司組織扁平化改革公司概況與理念文化鎮(zhèn)利化學是由中國石油化工股份有限公司與美國利安德化學公司共同投資組建的中外合作企業(yè)，也是美國利安德化學公司在中國的首個投資項目。公司于2007年正式成立，注冊資本為14.8億人民幣。中石化與利安德分別出資73.35%和26.65%，合作公司建設的年產28.5萬噸環(huán)氧丙烷和62萬噸苯乙烯項目，總投資44.4億人民幣，為中石化單套合資規(guī)模最大的化工生產裝置，也是全球最大的環(huán)氧丙烷/苯乙烯生產裝置之一。公司以“建設社會尊敬、客戶信賴、員工自豪，具持續(xù)競爭力和最具活力的化學公司典范”為目標，倡導“HSE優(yōu)先、價值創(chuàng)造、精益求精、專業(yè)敬業(yè)、坦誠擔當、尊重他人、感恩奉獻、團隊至上”的核心價值理念，為客戶創(chuàng)造價值，讓客戶滿意。為堅持可持續(xù)發(fā)展，公司提出了“3個100”目標，即：100多人、100萬產品、100億銷售額。公司管理及競爭優(yōu)勢建設公司始終堅持HSE優(yōu)先，以客戶需求為先導，以人才尊崇為根本，以先進文化為引領，以卓越運營為基礎，構筑可持續(xù)發(fā)展路徑：1.一種能力建設：可持續(xù)發(fā)展能力，即，“基石/生命線（HSSE）+核心競爭力”核心競爭力模型主要有三個層面，文化層面、制度及管理層面、產品層面，產品層面涵蓋質量、服務（包含穩(wěn)定供應）、成本。2.兩兩基石建設：兩個核心+兩個中心建設；兩個核心：HSE+人才，兩個中心：外部以客戶為中心，內部以生產為中心；3.三個持續(xù)發(fā)展引擎建設：質量、服務、成本。4.四個途徑建設：技術、管理、文化、發(fā)展。（一）企業(yè)管理（3追求）1.追求“精簡、高效”的扁平化管理，除核心業(yè)務（企業(yè)管理+生產運營）外，其它崗位依托社會資源，包括電力運行、機電儀維保、產品進出廠的操作等都是采用勞務外包形式。2.追求“自主管理/主動工作”工作機制，以“職業(yè)化、專業(yè)化”文化為引領，以“周期性工作為核心的精準工作計劃”+“職責-標準-流程”為保障高效率、高質量工作。3.追求“素能要求的能力至上培訓及能力成長體系，主張工作過程成長+交流會議溝通成長+培訓學習成長。素能/培訓規(guī)陣、培訓師、標準課件、能力評價。招聘模塊、成長/培訓模塊、能力評價模塊、考核及激勵模塊。員工能力的提升，70%依靠在工作過程中的學習摸索，20%是在會議、交流過程中成長，10%靠公司的專業(yè)培訓。每個崗位都有“樹人”培養(yǎng)模式，對能力要求進行了規(guī)范，通過導師帶徒、技術分析以及外部培訓實現(xiàn)成長，近幾年公司又新增了培訓師培訓測試，培訓師講課能力要通過公司鑒定、標準課件的演示和評獎，工程師層級每年都要報名測評，由考核團隊進行打分。員工發(fā)展規(guī)劃以公司發(fā)展為基點，由上下級溝通確定，培訓需求也是上下級商定。公司實施以過程管理為重點，以激勵為目的的“KGIC四維績效考核體系”分年中、年終考核，每月團隊KPI和GS跟蹤分析。（二）安全管理（3板塊）公司通過借鑒利安德、巴賽爾、鎮(zhèn)海煉化、杜邦、殼牌等公司安全管理經驗，結合鎮(zhèn)利化學實際，形成了“以安全文化為驅動力，以過程安全、行為安全和綜合安全為架構”鎮(zhèn)利化學安全管理體系，主要分三個板塊：1.基于風險的過程安全：過程安全文化、標準符合性、過程安全能力及培訓、全員參與、與風險承擔者溝通、過程安全信息、危險識別及風險分析、操作紀律及程序、安全作業(yè)許可、設備完整性、承包商管理、變更管理、開車前安全審查（PSSR）、應急管理、事件調查、衡量指標及績效考核、符合性審核及持續(xù)提升。2.基于規(guī)范的行為安全：安全承諾、安全方針、目標指標、組織機構、專業(yè)安全管理人員、職責和作用、規(guī)章制度和標準、有效溝通、有效激勵、培訓和訓練、事故/事件管理、檢查和審核。3.基于細節(jié)的綜合安全：物流安全、治安保衛(wèi)安全、交通安全、八小時外安全、辦公室安全、飲食安全、互聯(lián)網信息安全、信息溝通安全、防控安全。（三）競爭優(yōu)勢（2優(yōu)勢）優(yōu)勢一：公司裝置技術均采用先進、可靠和最大規(guī)模技術，確保安全、環(huán)保、能耗、物耗和產品質量的競爭優(yōu)勢。1.PO/SM裝置；利安德巴賽爾專有技術，工藝技術成熟可靠，技術領先，產品品質穩(wěn)定，產品純度高、醛值、水份低。2.乙苯裝置；中國石化專利技術，工藝技術成熟可靠，技術領先，質量穩(wěn)定可靠3.廢堿焚燒；引進日本月島環(huán)境工程（TSKE）技術和設備，技術成熟可靠，與PO/SM裝置有豐富配套經驗。優(yōu)勢二：協(xié)同及產業(yè)優(yōu)勢，公司產品與園區(qū)產業(yè)鏈配套，擁有產業(yè)鏈一體化優(yōu)勢。公司認為，未來競爭模式將不再是企業(yè)與企業(yè)間的競爭而將是園區(qū)與園區(qū)之間的競爭。1.原料園區(qū)協(xié)同、穩(wěn)定可靠；公司所有原料管輸進廠。2.公用工程園區(qū)協(xié)同，穩(wěn)定可靠；水電汽風等公用工程全部依托鎮(zhèn)海煉化直接供應。3.產品園區(qū)協(xié)同；產品在園區(qū)形成較好產業(yè)鏈，約60%苯乙烯產品管輸園區(qū)企業(yè)。4.三廢處置園區(qū)協(xié)同；污水管輸鎮(zhèn)海煉化處理，危險廢物依托園區(qū)企業(yè)處置。安全、環(huán)保生產組織架構及崗位職責（一）生產組織架構鎮(zhèn)利化學以生產為中心，主要分設4個部門+5個團隊+1個生產班組（根據區(qū)域和流程分4個操作站），公司除企業(yè)管理和生產運營外，其它崗位均依托社會資源外包，實現(xiàn)了扁平化管理。4個部門分別為綜合管理部、財務部、生產技術部、HSE部，部門（副）經理以上9人（含中方委派3人，外方委派2人）。5個團隊，其中13人管生產工藝與供應保障、9人管設備維護與檢修。1個生產班組分4個操作站，采用12496模式。即，1個班長+2個班長助理+4個內操+9個巡回(+6個白班支持)。（二）崗位職責分工團隊職責：5個團隊全面負責公司生產運行，詳細分工如下：1.生產運行團隊主要職責有：生產組織、檢維修管理協(xié)調、設備自主維護、分析化驗及質量保障。團隊協(xié)作關系：生產運行實施，提出相關訴求和信息。2.優(yōu)化發(fā)展團隊主要職責有：運行優(yōu)化、生產支持、工藝風險管控（變更管理）、質量管理、發(fā)展優(yōu)化。團隊協(xié)作關系：為生產運行提供優(yōu)化運行技術支撐、工藝風險管控。3.設備可靠性和運行維護團隊主要職責有：制定/優(yōu)化檢修維護、工程施工策略；主導變更管理和風險成本；對維護、檢修、工程施工活動進行監(jiān)督檢查工作；按區(qū)域實施檢修、維護、工程施工及現(xiàn)場管理工作；提供維護維修信息，提出變更需求。團隊協(xié)作關系：為生產運行提供可靠設備保障，提供設備相關操作和檢查標準，提供培訓。4.HSE團隊主要職責有：HSE管理策劃/組織、HSE培訓與技術支持、監(jiān)督/檢查、分析與評價、政府協(xié)調。團隊協(xié)作關系：提供HSE技術支持（方案、HSE標準、培訓）、開展HSE監(jiān)督檢查。5.保障團隊主要職責有：原輔料供應保障、產品出廠保障、檢維修物質保障團隊協(xié)作關系。團隊協(xié)作關系：為生產運行和設備可靠性提供物質保障。班組職責：班組是生產裝置的主人和管理者，主要負責以下工作：1.生產運行組織：日常生產的組織、調度；2.設備檢維修管控及自主維護：設備檢維修管控，包括檢維修作業(yè)開票、措施落實、簽發(fā)、監(jiān)護，檢維修總量的最終管控、現(xiàn)場巡檢、缺陷提報、自主維護等；3.質量控制及產品出廠：質量管控、產品合格證簽發(fā)；4.班組人員發(fā)展及技能素質培養(yǎng)。鎮(zhèn)利化學人員對公司現(xiàn)行管理的缺陷分析：1.人員主體全部在生產，生產經理既負責生產管理有負責生產執(zhí)行，壓力比較大。2.自主管理，員工既是制度的制定者又是制度的執(zhí)行者，對員工主動性的考驗比較大。鎮(zhèn)利化學生產經營業(yè)績公司年產28.5萬噸環(huán)氧丙烷和62萬噸苯乙烯裝置于2010年6月份投料試車一次成功，從2015年開始連續(xù)四年實現(xiàn)利潤10億以上。2015年銷售收入73.94億元，利潤13.75億元；2016年銷售收入69.50億元，利潤10.21億元；2017年銷售收入84.44億元，利潤11.84億元；2018年銷售收入80.16億元，利潤11.