《機械制造工藝學》試卷及答案7_第1頁
《機械制造工藝學》試卷及答案7_第2頁
《機械制造工藝學》試卷及答案7_第3頁
《機械制造工藝學》試卷及答案7_第4頁
《機械制造工藝學》試卷及答案7_第5頁
已閱讀5頁,還剩1頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

機械制造工藝學試卷(七)一、是非題(共20分,每題2分)1.裝配尺寸鏈的封閉環(huán)為裝配精度,在裝配后形成。(√)2.減少工藝系統(tǒng)熱變形的措施,主要應從減少熱源和減少溫差來考慮。(×)3.常值系統(tǒng)性誤差不會影響工件加工后的分布曲線形狀,只會影響它的位置。(√)4.產生表面金相組織變化的情況,一般發(fā)生在切削加工中而不是磨削加工中。(×)5.工序的集中與分散取決于工件的加工精度。(×)6.機床主軸錐孔中插入一檢驗心軸,然后測定其徑向跳動,測得的數值可代表機床主軸的徑向回轉誤差。(√)7.冷塑性變形使工件表面產生殘余拉應力,提高了零件的抗疲勞強度。(×)8.菱形銷用在一面雙銷定位中,消除了垂直于連心線方向上的過定位。(×)9.由工藝系統(tǒng)靜力變形而引起的工件形狀誤差屬于變值系統(tǒng)性誤差。(×)10.螺旋夾緊機構因其夾緊力大、自鎖性能好、生產效率高而廣泛應用。(×)二、填空(共20分,每空1分)1.獲得零件尺寸精度的方法有(試切法)、(調整法)、(定尺寸刀具法)、(自動控制法)。2.磨削淬火鋼時,影響工件金相組織變化的主要因素是(磨削溫度),所以通常分為(回火)燒傷、(退火)燒傷和(淬火)燒傷。3.由于工件材料硬度不均勻而引起的加工誤差其性質是(隨機性誤差)。4.不完全互換法適用于(2、5),修配法適用于(3、4),固定調節(jié)法適用于(1、5)。①大批大量生產;②成批生產;③單件小批生產;④多環(huán)裝配尺寸鏈;⑤少環(huán)裝配尺寸鏈5.應用點圖進行誤差分析時,和R的波動反映的是(工件平均值的變化趨勢)和(隨機誤差)的分散程度。6.工藝系統(tǒng)是由(機床)、(刀具)、(夾具)、(工件)構成的完整系統(tǒng)。7.分組選配法裝配對零件的(加工精度)要求不高,而可獲得較高的裝配精度。8.機床導軌在加工表面(法線)方向的直線度誤差對加工精度影響大,而在(切線)方向上的直線度誤差影響小。

三、概念題(20分,每題5分)1.經濟精度在正常的生產條件下(符合質量標準的設備、工裝、標準技術等級的工人、不增加工作時間),某種加工方法所能達到的精度。2.欠定位定位時,實際限定的工件不定度數目少與應該限制的不定度數目的定位方式。3.工序一個或一組工人,在一臺機床或一個工作地點,對一個或幾個工件所連續(xù)完成的那部分工藝過程。4.裝配尺寸鏈的封閉環(huán)裝配形成的具有精度要求的尺寸間隙。四、工藝分析題(共15分)在外圓磨床上磨削較長的工件外圓時,若機床的幾何精度良好,機床剛度也很高,試分析:1.工件平行于鍵槽底面的軸截面形狀?2.工件截面A-A加工后的形狀。3.提出減少外圓形狀誤差的改進措施。解:1.腰鼓形。2.鍵槽口部為喇叭口形。3.對于腰鼓形的誤差,可提高工件的剛度,如增加輔助支承;對于第二種情況,應多進行幾次無進給磨削。六、裝配精度設計(共15分)下圖為東風20型拖拉機提升器中分配器殼體與主控制閥套零件圖,要求保證配合間隙在0.002~0.008mm,若按互換法則分配器殼體應為,主控制閥套應為,這樣高的精度難以加工,現將公差擴大到0.015mm,采用分組裝配法達到裝配精度要求,試求各組的公差及其偏差。解:對相配合的零件,按同方向放大公差,然后對應組進行裝配。各組尺寸如下所示。孔尺寸軸尺寸七、定位分析題(共10分)分別指出下列圖中各定位元件限制的工件自由度。(1)(2)解:(1)V型鐵:,支承釘:,(2)底面:,兩V型鐵:

試卷(七)答案一、是非題(共20分,每題2分)1.裝配尺寸鏈的封閉環(huán)為裝配精度,在裝配后形成。()2.減少工藝系統(tǒng)熱變形的措施,主要應從減少熱源和減少溫差來考慮。()3.常值系統(tǒng)性誤差不會影響工件加工后的分布曲線形狀,只會影響它的位置。()4.產生表面金相組織變化的情況,一般發(fā)生在切削加工中而不是磨削加工中。()5.工序的集中與分散取決于工件的加工精度。()6.機床主軸錐孔中插入一檢驗心軸,然后測定其徑向跳動,測得的數值可代表機床主軸的徑向回轉誤差。()7.冷塑性變形使工件表面產生殘余拉應力,提高了零件的抗疲勞強度。()8.菱形銷用在一面雙銷定位中,消除了垂直于連心線方向上的過定位。()9.由工藝系統(tǒng)靜力變形而引起的工件形狀誤差屬于變值系統(tǒng)性誤差。()10.螺旋夾緊機構因其夾緊力大、自鎖性能好、生產效率高而廣泛應用。()二、填空(共20分,每空1分)1.獲得零件尺寸精度的方法有、、、。2.磨削淬火鋼時,影響工件金相組織變化的主要因素是,所以通常分為燒傷、燒傷和燒傷。3.由于工件材料硬度不均勻而引起的加工誤差其性質是。4.不完全互換法適用于,修配法適用于,固定調節(jié)法適用于。①大批大量生產;②成批生產;③單件小批生產;④多環(huán)裝配尺寸鏈;⑤少環(huán)裝配尺寸鏈5.應用點圖進行誤差分析時,和R的波動反映的是(工件平均值的變化趨勢)和(隨機誤差)的分散程度。6.工藝系統(tǒng)是由、、、構成的完整系統(tǒng)。7.分組選配法裝配對零件的要求不高,而可獲得較高的裝配精度。8.機床導軌在加工表面方向的直線度誤差對加工精度影響大,而在方向上的直線度誤差影響小。

三、概念題(20分,每題5分)1.經濟精度2.欠定位3.工序4.裝配尺寸鏈的封閉環(huán)四、工藝分析題(共15分)在外圓磨床上磨削較長的工件外圓時,若機床的幾何精度良好,機床剛度也很高,試分析:五、裝配精度設計(共15分)下圖為東風20型拖拉機提升器中分配器殼體與主控制閥套零件圖,要求保證配合間隙在0.002~0.008mm,若按互換法則分配器殼體應為,

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論