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文檔簡(jiǎn)介

吊籃施工方案(附計(jì)算書(shū))一、工程概況

本項(xiàng)目為某高層建筑外墻施工吊籃工程,工程地點(diǎn)位于XX市XX區(qū),建筑高度為280米,共68層。工程主要包括外墻裝修、玻璃幕墻安裝等作業(yè)。為確保施工安全和效率,計(jì)劃采用電動(dòng)吊籃作為施工的主要垂直運(yùn)輸工具。

二、準(zhǔn)備工作

1.技術(shù)準(zhǔn)備:根據(jù)工程特點(diǎn),編制詳細(xì)的吊籃施工方案,并附計(jì)算書(shū),確保吊籃選型、安裝、使用及拆除等環(huán)節(jié)的安全和可靠性。

2.人員準(zhǔn)備:組織專(zhuān)業(yè)的施工隊(duì)伍,包括項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員、電工、機(jī)械操作手等,并對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。

3.材料準(zhǔn)備:提前采購(gòu)合格的吊籃設(shè)備及其配件,包括懸掛機(jī)構(gòu)、工作平臺(tái)、提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩、電纜線(xiàn)等。

4.施工場(chǎng)地準(zhǔn)備:確保施工場(chǎng)地平整、干凈,無(wú)障礙物,為吊籃的安裝和施工提供便利條件。

5.施工許可:辦理相關(guān)施工許可手續(xù),包括吊籃安裝、使用、拆除等環(huán)節(jié)。

三、吊籃參數(shù)及組成部件

1.吊籃型號(hào):根據(jù)工程需求,選用XX牌XX型電動(dòng)吊籃,主要參數(shù)如下:

-額定載重量:200kg

-提升速度:8m/min

-工作鋼絲繩:Φ8.3mm

-安全鋼絲繩:Φ6.4mm

-電源電壓:380V

2.吊籃組成部件:

-懸掛機(jī)構(gòu):包括導(dǎo)軌、支架、滑輪組等,用于支撐和固定吊籃。

-工作平臺(tái):用于承載施工人員和物料。

-提升機(jī):用于驅(qū)動(dòng)工作鋼絲繩提升吊籃。

-安全鎖:當(dāng)提升機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),自動(dòng)鎖緊工作鋼絲繩,保證吊籃安全。

-鋼絲繩:用于承載吊籃和工作平臺(tái)的重量。

-電纜線(xiàn):為吊籃提供電源。

-控制箱:用于控制吊籃的上升、下降、停止等操作。

四、吊籃的安裝、移位和拆除方案

1、吊籃搭設(shè)方案

-在安裝前,先對(duì)建筑物的結(jié)構(gòu)進(jìn)行測(cè)量和評(píng)估,確定吊籃的安裝位置和固定點(diǎn)。

-根據(jù)吊籃的型號(hào)和建筑物的特點(diǎn),設(shè)計(jì)吊籃的安裝圖紙,明確懸掛機(jī)構(gòu)、工作平臺(tái)、提升機(jī)等組件的安裝位置和方式。

-安裝懸掛機(jī)構(gòu),確保其穩(wěn)定可靠,并與建筑物的結(jié)構(gòu)連接牢固。

-按照安裝圖紙,將工作平臺(tái)、提升機(jī)、安全鎖等部件安裝到位,注意檢查各部件的連接是否牢固,動(dòng)作是否靈活。

-安裝鋼絲繩,確保其張緊適度,無(wú)打結(jié)、斷絲等現(xiàn)象,并正確固定在懸掛機(jī)構(gòu)和吊籃上。

-連接電纜線(xiàn),確保電源接入正確,電纜線(xiàn)無(wú)破損,絕緣良好。

2、吊籃的自檢和互檢

-安裝完成后,由安裝人員進(jìn)行自檢,檢查吊籃各部件是否安裝正確,功能是否正常。

-安全員對(duì)吊籃進(jìn)行互檢,確保吊籃的安全裝置、防護(hù)措施、緊急停止裝置等均符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

3、試車(chē)

-在正式投入使用前,進(jìn)行吊籃的空載試車(chē)和負(fù)載試車(chē),檢查吊籃的運(yùn)行是否平穩(wěn),提升機(jī)、安全鎖等是否正常工作。

-空載試車(chē)時(shí),吊籃內(nèi)不得有人,以確保安全。

-負(fù)載試車(chē)時(shí),吊籃內(nèi)放置與額定載重量相當(dāng)?shù)哪M負(fù)載,檢查吊籃的承載能力和穩(wěn)定性。

4、驗(yàn)收

-試車(chē)合格后,由項(xiàng)目經(jīng)理組織相關(guān)部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收,包括安裝質(zhì)量、設(shè)備性能、安全措施等。

-驗(yàn)收合格后,吊籃方可投入使用。

5、移位

-根據(jù)施工進(jìn)度,吊籃可能需要在不同樓層間進(jìn)行移位。

-移位前,制定詳細(xì)的移位方案,并對(duì)移位過(guò)程中的安全措施進(jìn)行評(píng)估。

-在移位過(guò)程中,確保吊籃處于空載狀態(tài),并由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行操作。

6、拆除

-施工完成后,按照拆除方案進(jìn)行吊籃的拆除工作。

-拆除前,對(duì)吊籃進(jìn)行徹底清理,確保無(wú)遺留物。

-按照安裝的反順序進(jìn)行拆除,先解除電源,然后逐個(gè)拆除吊籃的各個(gè)部件,并做好標(biāo)記,方便下次使用。

-拆除過(guò)程中,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,防止高空墜物,確保作業(yè)人員安全。

五、吊籃設(shè)備的調(diào)試

1、懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試

-在吊籃設(shè)備安裝完畢后,首先對(duì)懸掛機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)試,確保其運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)異常響聲。

-檢查懸掛機(jī)構(gòu)的各個(gè)連接點(diǎn)是否牢固,支架和導(dǎo)軌是否垂直,滑輪組是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

-對(duì)懸掛機(jī)構(gòu)進(jìn)行手動(dòng)試運(yùn)行,觀(guān)察其承載能力是否符合設(shè)計(jì)要求。

-調(diào)整懸掛機(jī)構(gòu)的張緊裝置,保證鋼絲繩的張緊力適中,避免過(guò)松或過(guò)緊。

-確保懸掛機(jī)構(gòu)的防傾斜裝置、防墜落裝置等安全裝置動(dòng)作正常。

2、提升機(jī)的調(diào)試

-對(duì)提升機(jī)進(jìn)行調(diào)試,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確,電機(jī)啟動(dòng)和停止是否平穩(wěn)。

-檢測(cè)提升機(jī)的制動(dòng)系統(tǒng),確保在斷電或緊急情況下,制動(dòng)器能夠迅速可靠地制動(dòng)。

-檢查提升機(jī)的速度控制系統(tǒng),保證吊籃能夠在規(guī)定的速度范圍內(nèi)平穩(wěn)運(yùn)行。

-對(duì)提升機(jī)進(jìn)行負(fù)載測(cè)試,驗(yàn)證其連續(xù)工作能力和極限承載能力。

六、吊籃設(shè)備使用說(shuō)明

-吊籃操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),并持證上崗。

-在使用前,操作人員應(yīng)認(rèn)真閱讀吊籃使用說(shuō)明書(shū),了解吊籃的操作流程和安全注意事項(xiàng)。

-啟動(dòng)吊籃前,檢查所有安全裝置是否正常,電纜線(xiàn)是否連接牢固,工作平臺(tái)是否干凈整潔。

-吊籃運(yùn)行過(guò)程中,操作人員應(yīng)時(shí)刻注意周?chē)h(huán)境,避免碰撞或剮蹭建筑物。

-吊籃內(nèi)不得超載,不得進(jìn)行劇烈搖晃或跳躍等危險(xiǎn)動(dòng)作。

-遇有風(fēng)力超過(guò)6級(jí)、雷雨、大霧等惡劣天氣,應(yīng)立即停止吊籃的使用,并將吊籃降至地面。

-定期對(duì)吊籃進(jìn)行檢查和維護(hù),確保吊籃設(shè)備的性能和安全。

-在吊籃運(yùn)行過(guò)程中,如遇緊急情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行操作。

七、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護(hù)保養(yǎng)

1、使用檢查

-每次使用吊籃前,操作人員應(yīng)進(jìn)行以下檢查:

-檢查吊籃外觀(guān)是否完好,有無(wú)破損、變形等異常情況。

-確認(rèn)各部件連接是否牢固,有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

-檢查鋼絲繩是否完好,有無(wú)斷絲、磨損、打結(jié)等問(wèn)題。

-檢查安全鎖是否在正常位置,功能是否正常。

-檢查電氣控制系統(tǒng)是否正常,電纜線(xiàn)是否有破損、裸露現(xiàn)象。

-檢查工作平臺(tái)是否有遺留物,確保平臺(tái)清潔、整齊。

2、定期檢查

-對(duì)吊籃進(jìn)行定期檢查,確保其始終處于良好狀態(tài):

-每7天對(duì)吊籃進(jìn)行一次全面檢查,包括懸掛機(jī)構(gòu)、工作平臺(tái)、提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩等。

-每30天對(duì)吊籃進(jìn)行一次深度檢查,包括對(duì)電氣系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、張緊裝置等進(jìn)行專(zhuān)業(yè)性檢查。

-定期檢查記錄應(yīng)詳細(xì)記錄,并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。

3、現(xiàn)場(chǎng)操作的安全措施及注意事項(xiàng)

-在吊籃操作現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。

-吊籃下方應(yīng)設(shè)立安全警戒區(qū),防止人員進(jìn)入。

-吊籃操作人員應(yīng)佩戴安全帽、安全帶等個(gè)人防護(hù)裝備。

-嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)進(jìn)行劇烈運(yùn)動(dòng)、拋擲物品等危險(xiǎn)行為。

-遵循“一人一機(jī)”原則,確保吊籃操作人員專(zhuān)心操作。

4、緊急時(shí)的安全措施

-在吊籃上設(shè)置緊急停止按鈕,確保在緊急情況下能夠立即停止吊籃運(yùn)行。

-定期進(jìn)行緊急演練,使操作人員熟悉緊急操作程序。

-在遇到緊急情況時(shí),操作人員應(yīng)保持冷靜,按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行操作。

5、整機(jī)保養(yǎng)與運(yùn)輸

-定期對(duì)吊籃進(jìn)行保養(yǎng),包括清潔、潤(rùn)滑、更換損壞零件等。

-保養(yǎng)后,對(duì)吊籃進(jìn)行試車(chē),確保其性能恢復(fù)到正常狀態(tài)。

-在吊籃需要長(zhǎng)途運(yùn)輸時(shí),應(yīng)將其拆卸并妥善包裝,防止在運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)損壞。

-運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)遵守相關(guān)運(yùn)輸規(guī)定,確保吊籃安全到達(dá)目的地。

八、安全保證措施

1.安全管理制度

-建立健全吊籃安全管理制度,包括操作規(guī)程、維修保養(yǎng)制度、安全培訓(xùn)制度等。

-對(duì)吊籃操作人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn),確保每位操作人員熟悉吊籃的性能和操作方法。

-實(shí)行安全責(zé)任制,明確各級(jí)管理人員和操作人員的安全職責(zé)。

2.安全防護(hù)措施

-吊籃應(yīng)配備完善的安全防護(hù)裝置,包括安全鎖、限速器、緊急停止裝置等。

-在吊籃作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng),防止作業(yè)人員和物品墜落。

-定期檢查安全防護(hù)裝置,確保其始終處于正常工作狀態(tài)。

3.應(yīng)急預(yù)案

-制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案,包括突發(fā)情況下的應(yīng)急操作流程、人員疏散路線(xiàn)等。

-定期進(jìn)行應(yīng)急演練,提高操作人員應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。

4.監(jiān)督與檢查

-安全員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)吊籃作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正違章操作。

-定期對(duì)吊籃設(shè)備進(jìn)行檢查,確保設(shè)備安全可靠。

九、常見(jiàn)吊籃設(shè)備故障分析及處理

1.故障一:提升機(jī)無(wú)法啟動(dòng)

-原因分析:電源故障、電機(jī)損壞、控制線(xiàn)路故障等。

-處理方法:檢查電源線(xiàn)路,修復(fù)或更換損壞的電機(jī),檢查控制線(xiàn)路并進(jìn)行修復(fù)。

2.故障二:吊籃運(yùn)行過(guò)程中抖動(dòng)嚴(yán)重

-原因分析:懸掛機(jī)構(gòu)安裝不穩(wěn)定、鋼絲繩張力不均等。

-處理方法:重新調(diào)整懸掛機(jī)構(gòu),檢查并調(diào)整鋼絲繩張力。

3.故障三:安全鎖無(wú)法正常工作

-原因分析:安全鎖內(nèi)部零件損壞、鎖緊機(jī)構(gòu)卡阻等。

-處理方法:拆卸安全鎖進(jìn)行清洗、潤(rùn)滑,更換損壞的零件。

4.故障四:工作平臺(tái)傾斜

-原因分析:懸掛機(jī)構(gòu)不平

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