外墻涂料施工設(shè)計方案

第四章施工管理人員配置及勞動力計劃安排第五章主要機具設(shè)備、材料進場計劃及安排第六章各分部分項工程的主要施工方案第八章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第九章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施第十章確保文明施工的技術(shù)組織措施3.建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001建筑施工規(guī)QB/XT-02-2008。的樣板方案進行技術(shù)交底，熟悉操作工藝要求、驗收規(guī)范以及設(shè)計要求3、施工設(shè)備的準(zhǔn)備：按施工方案所需的設(shè)備，逐一準(zhǔn)備、安排落實4、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：材料、設(shè)備進場，安排面積適當(dāng)?shù)呐R時倉庫一間和臨時宿舍一間，同時請甲方提供生活、施工用水、用電等后勤保障工5、材料準(zhǔn)備力，不易剝落，耐污染，抗堿防霉。漆膜細(xì)膩平滑，具有很強的遮蓋力第四章施工管理人員配置及勞動力計劃安排2、項目經(jīng)理：負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量、進度、工地各方面的協(xié)調(diào)等現(xiàn)場全進場施工前所有施工人員必須是經(jīng)過考核的合格人員，持工作證上崗，由項目經(jīng)理組織對《涂料工程技術(shù)交底》的學(xué)習(xí)，并對學(xué)習(xí)情況進2、積極配合，認(rèn)真聽取意見，有問題應(yīng)積極主動提出解決方案，以3、嚴(yán)格服從各級的施工和質(zhì)量管理，牢固樹立“安全第一、質(zhì)量至單位：人按工程施工階段投入勞動力情況5天5天5天5天5天5天588101010432222111111622222111111第五章主要機具設(shè)備、材料進場計劃及安排///GRACO395T3×6+1×43×2.5+1×1.5300米300米////29606046014601長提出材料需用的計劃，材料員統(tǒng)一組織、分期分批進場，試驗員做好2、膩子：開工后，就立即采購進場，堆放在總倉庫內(nèi)，根據(jù)現(xiàn)場每3、涂料：如我方中標(biāo)，我方立即及廠家聯(lián)系，在開始具備涂涮涂料第六章各分部分項工程的主要施工方案本工程中外墻涂料涂裝體系分三層，即底漆、第一遍面漆、第二遍底漆：底漆封閉墻面堿性，提高面漆附著力，對面涂性能及表面效第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附著力和遮蓋力，增加豐第二遍面漆：第二遍面漆是體系中的最后涂層，具裝飾功能，抗環(huán)墻面清理、清創(chuàng)、清除松動部分至砌體，打磨—柔性砂漿（壓入纖維網(wǎng)）找補—托刮膩子—滿刮膩子—打磨—滿刮膩子—打磨平整—涂刷抗堿封固底漆—涂刷高彈耐候面漆一遍—涂刷面漆第二遍—清理、保潔2、施工工藝流程為避免膩子收縮過大，出現(xiàn)開裂和脫落，一次刮涂不要過厚，根據(jù)不同膩子的特點，厚度以0.5mm為宜。不要過多的往返刮涂，以免出現(xiàn)卷用灰刀要填滿、填實，基層有縫和裂縫時，食指壓緊刀片，用力將不能濕磨，打磨必須在基層或膩子干燥后進行，以免粘附砂紙影響打磨時先用粗紗布打磨，再用細(xì)紗布打磨，注意表面平整性，既要底漆使用外墻抗堿封固底漆，加10%~20%的水進行稀釋，充分?jǐn)嚢韬筮M行施工，滾涂一道即可。要求涂布均勻，不遺漏。施工后及下一面漆使用外墻高彈耐候乳膠漆，一般加5%~10%水稀釋，充分?jǐn)嚢韬筮M行施工，滾涂一道即可。要求涂布均勻，不流掛，不漏涂。施工后一般加5%~10%水稀釋，充分?jǐn)嚢韬筮M行施工，滾涂一道即可。要涂料涂刷時要求：基層表面含水率不得大于10%，如遇有大風(fēng)、雨在施涂過程中，如發(fā)現(xiàn)涂料有沉淀，必須將其攪拌均勻，涂料的拌合采用電動攪拌機進行，攪拌時間控制在8—10分鐘為宜。施涂方法：施工時以墻的陰陽角及落水管為分界線，同一面墻應(yīng)采進行涂料施涂時主要采用滾涂，滾涂施工前先用水或稀釋劑將滾涂刷濕潤，滾涂時自上而下再自上而下，按“W”方式將涂料滾在基層上，然后再橫向滾勻。在涂刷的過程中要求，滾筒速度不宜過快，以免涂料施工時按照隨施工隨修整的原則，在班前班后和每完成一份格塊或一步架子時，進行檢查。如發(fā)現(xiàn)有漏底、透底、流墜等弊病，立即修整和處理。修整完畢將美紋紙揭出，再在分格縫兩側(cè)貼好美紋紙，用排筆刷面漆之前，一定要清理施工面，用開刀砂紙修補打磨。相鄰兩遍面漆之間一定要用開刀砂紙修補、打光后在用毛輥子刷。在施工結(jié)束后，對不良的局部墻面及時修整，對分割線進行勾縫，勾縫要求勻直，確保墻及設(shè)計圖紙所用的涂料顏色有差別時，應(yīng)告知項目材料和技術(shù)人員再作4.2按照規(guī)定的用水量進行稀釋，稀釋后的料使用前必須充分?jǐn)嚢杈鶆?，并不得任意加水或其他溶解稀釋。其稠度或工作黏度?yīng)保證施涂時不流墜、不顯刷紋。每次使用完畢后必須將桶蓋嚴(yán)，并要求在一個工作班（10小時）內(nèi)用完。4.3任何一種水性外墻涂料在施工過程中都不能隨意摻水或隨意摻加顏料，也不宜在夜間燈光下施工。摻水后，涂層手感會掉粉。摻顏料或在夜間施工，會使涂層色澤不均勻。涂料過稠或過稀時，涂料顏色不4.4涂料的貯存和施工應(yīng)符合產(chǎn)品說明書規(guī)定的氣溫條件，涂料儲存通常應(yīng)在5℃以上、40℃以下，陰涼干燥處，避免陽光直曬。如發(fā)現(xiàn)應(yīng)在環(huán)境及相對濕度小于85%的條件下施工。涂料調(diào)色應(yīng)由生產(chǎn)廠家完預(yù)計有雨時應(yīng)停止施工；風(fēng)力四級以上時不能進行噴涂施工；涂料的使4.9在施工過程中，盡量避免涂料污染門窗等不需涂裝的部位。萬4.10已經(jīng)施工的墻面如受到臟物污染，可用干凈的濕抹布輕輕擦洗，污染嚴(yán)重時應(yīng)重新涂刷。如果不慎沾上油漆，應(yīng)在油漆干燥前，用面要求合理安排人員及機具，保持濕碰濕的銜接，避免出現(xiàn)接茬。為避4.13所用的一切機具，用具等必須先洗凈，不得將灰塵、油垢等雜⑴外墻涂料的品種、型號和性能均符合設(shè)計要求，必須按產(chǎn)品組合⑶外墻涂料涂飾均勻、粘結(jié)牢固，平整、光澤潔凈，分色線順直清⑷各抹灰層之間和抹灰層及涂料層之間必須粘接牢固，無脫層、空2泛堿、咬色3砂眼、刷紋4流墜、疙瘩(mm)紋0.5拉5m線，不足5m拉通線，厚薄均勻、無碎點、無卷邊、無大面積連花，涂刷無接茬，無漏涂、透⑶分格縫的寬度和深度均勻一致，縫平整光滑，楞角整齊，橫平豎10mm，6．成品保護措施⑴施工前將不進行噴涂和滾涂的門窗及墻面、空調(diào)板及欄桿、水電⑵噴、滾涂完成后，及時用木板、彩條布等將洞口保護好，防止碰⑷油工在施工操作時，嚴(yán)禁蹬踩已施工完的部位。注意切勿將油桶⑸室內(nèi)施工時一律不準(zhǔn)從內(nèi)往外傾倒垃圾，嚴(yán)防污染噴、滾涂飾面⑺施涂工具使用完畢后，及時清洗或浸泡在相應(yīng)溶劑中，以確保下⑴顏色不均，二次修補接槎明顯：主要原因是配合比掌握不準(zhǔn)，摻加料不勻，涂層厚度不一，底層二次修補、抹灰層及原抹灰層含⑵面層空鼓、裂縫：主要原因是底層抹灰沒有按照要求分層打底和⑶粉化現(xiàn)象：主要原因是基層有粉層、油污等；涂刷時溫度低、成⑷起皮、脫落：主要原因是涂刷兩道時采用兩種涂料或涂刷第一道時大量摻水；對貯存很長時間的涂料不加攪拌，使其流平性差，導(dǎo)致涂膜過厚；膩子質(zhì)量太差或批刮過厚；基層過于平滑，造成涂膜附著力不應(yīng)將涂料調(diào)配至適當(dāng)粘度，并攪拌均勻；待第一道涂層完全干燥后，再⑸起泡：主要原因是基層潮濕或有揮發(fā)性液體存在；基層的孔穴和空洞未按要求嵌實填平；底涂未完全干固就在上面涂裝；墻面暴露在高⑹流掛：主要原因是涂料粘度不當(dāng)；濕涂膜干燥太慢；涂料刷蘸過⑺發(fā)花：主要原因是顏料密度及顆粒大小不同；涂刷不均勻，導(dǎo)致⑻刷痕：主要原因是環(huán)境溫度較高，導(dǎo)致干燥過快；墻基面浮灰未⑼長霉：主要原因是涂料中未使用防霉劑；在已發(fā)霉的底材或涂層⑽面層施工接槎明顯：主要原因示面層施工時沒將施工槎子用在分水量，中途不得隨意加水。為防止面層污染，在涂層完工24h后噴有機②嚴(yán)格按施工要求對原料在施工前均勻攪拌，由專人負(fù)責(zé)及時將攪①保持噴涂壓力和涂料稠度恒度，風(fēng)速超過5—6%秒時，停止噴涂表面進行復(fù)查，不符合要求的應(yīng)進行修整。根據(jù)鋪筑平面設(shè)計圖，在路試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號排放整齊。為檢驗磚及磚之間的縫隙，核對磚塊位置及設(shè)計圖紙是否相符合。在正式鋪裝前，要進行⒌砂漿厚度為2cm,強度為M10）按水平線定出砂漿虛鋪厚度（經(jīng)試驗確定）拉好十字線，即可鋪筑砂漿。鋪好后刮大杠、拍實、用抹子2~3mm。翻開磚塊，檢查砂漿結(jié)合層是否平整、密實。增補砂漿，然后將板塊輕輕地對準(zhǔn)原位放下，用橡皮錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實，根據(jù)水平線用水平尺找平，接著向兩側(cè)和后退方向順序鋪貼。鋪裝時隨時檢查，如發(fā)現(xiàn)有空隙，應(yīng)將透水磚掀起用砂漿補實后再進行鋪設(shè)⒎覆蓋養(yǎng)護：灌漿擦縫完24h后，應(yīng)用土工布或干凈的細(xì)砂覆蓋，噴水養(yǎng)護不少于7d。2、安排適當(dāng)數(shù)量的技術(shù)工人，配備先進、足夠的施工設(shè)備3、關(guān)注天氣形勢，精心策劃調(diào)度，合理安排時間。勞逸結(jié)合，充分本項目工期保證體系主要通過以下三個途徑進行成立由項目經(jīng)理任組長，項目副經(jīng)理任副組長，各作業(yè)組長任組員的工期保證領(lǐng)導(dǎo)小組，健全崗位責(zé)任制，從組織上、制度上、防范措施設(shè)備合理選型、準(zhǔn)備工作盡快落實；施工過程中的工序進度控制；竣工通過周、月施工計劃對整個標(biāo)段的施工工期進行控制，對完不成計劃的作業(yè)組進行處罰，對完成計劃的工隊進行獎勵，通過獎罰制度保證及時解決問題，避免工期延誤。重點項目或工序采取垂直管理，橫向強幫、超的氛圍，不斷掀起施工高潮，確?？偣て谀繕?biāo)和階段目標(biāo)的順利⑴施工進度計劃保證：考慮天氣及其他非正常因素影響，在制定施工進度計劃時，留有適當(dāng)?shù)挠嗟?，并密切關(guān)注天氣形勢的變化，及時調(diào)⑵設(shè)備人員保證：在施工過程中，合理縝密地組織和安排機具、勞⑶安全及施工質(zhì)量的保證：認(rèn)真嚴(yán)格的進行現(xiàn)場監(jiān)督，加強質(zhì)量巡檢，加強勞動紀(jì)律管理，加強安全生產(chǎn)監(jiān)督，避免因返工或安全事故等⑷后勤生活保證：合理安排職工食宿，勞逸結(jié)合，加強施工機具的第八章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施工程質(zhì)量及材料本身的品質(zhì)及施工工藝有很大關(guān)系，合理的施工工藝能使材料的裝飾效果和其優(yōu)越性能得到充分的體現(xiàn)。我們在推薦使用高品質(zhì)的涂料產(chǎn)品的同時，更講究設(shè)計科學(xué)先進的施工工藝方案，以提本公司建立了以總經(jīng)理牽頭、總工程師負(fù)責(zé)，由項目部具體操作的在產(chǎn)品質(zhì)量控制方面，本公司采用了生產(chǎn)每道工序操作員崗位自檢和質(zhì)檢部質(zhì)檢員抽檢、專檢相結(jié)合的方式，嚴(yán)格控制每道工序的生產(chǎn)質(zhì)量和有效控制不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生，嚴(yán)禁不合格品進入下道工序，為生產(chǎn)為全面實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，在施工全過程中，我們將始終堅持“百年大計、質(zhì)量第一”的原則，視工程質(zhì)量為企業(yè)的生命，認(rèn)真依照各項施工本工程按項目管理模式組織施工，推行項目專人負(fù)責(zé)制，現(xiàn)場項目經(jīng)理是質(zhì)量第一責(zé)任人，并實行由施工隊至質(zhì)檢員三級質(zhì)保體系為確保項目工程的質(zhì)檢員，項目經(jīng)理部建立質(zhì)量管理體系。負(fù)責(zé)項目施工過程中的全面質(zhì)量管理工作。施工過程中做到第一道工序不合格決不進入到根據(jù)勘察結(jié)果，制定詳細(xì)的施工方案，召集相關(guān)技術(shù)人員研究方案⑹確定項目負(fù)責(zé)人和項目管理規(guī)程項目負(fù)責(zé)人對該項目的工程質(zhì)量、安全無事故負(fù)全面責(zé)任。由項目負(fù)責(zé)人組建的項目管理班子實施項目的管理，并做好溝通、協(xié)調(diào)、提交報表每個項目專門指派技術(shù)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)對該項目施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)①選拔質(zhì)量意識強、領(lǐng)導(dǎo)水平高、施工經(jīng)驗豐富、具有中高級專業(yè)技術(shù)職務(wù)、身體素質(zhì)好的人員擔(dān)任項目部、作業(yè)隊現(xiàn)場指揮機構(gòu)的第一班管理者，要對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。并配備功能齊全，業(yè)務(wù)熟練，配合默契②組建一支精干、技術(shù)過硬、工種齊全、作風(fēng)頑強、能打硬仗的施項目審定人、審核人負(fù)責(zé)對項目質(zhì)量進行監(jiān)督、檢查，提出整改意見，檢查落實情況；項目質(zhì)量檢查組是質(zhì)量計劃的執(zhí)行者，負(fù)責(zé)本項目技術(shù)設(shè)計書的要求完成。各隊（組）長負(fù)責(zé)自檢。使每一個環(huán)節(jié)始終處2.有效運行ISO9001質(zhì)量體系項目部要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程、細(xì)則和程序，確保ISO9001質(zhì)量體系貫穿于項目全過程。具體做法是隨時分析和預(yù)防可能出現(xiàn)的問題。以預(yù)防照程序文件的規(guī)定開展各項工作”成為每一個員工的自覺行為。做好相3．制定質(zhì)量管理獎懲辦法4．把好工序質(zhì)量關(guān)、做好工序銜接各作業(yè)組必須按照ISO9001質(zhì)量體系有關(guān)文件和管理要求，搞好自檢和互檢，檢查結(jié)果要有記錄。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人要做到事前指導(dǎo)、中間檢查，成果校審，認(rèn)真把好各工序的質(zhì)量關(guān)，避免不合格產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下5．嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度嚴(yán)格執(zhí)行三級檢查制度，即作業(yè)組自查互檢、項目部檢查、質(zhì)控部6．材料質(zhì)量確保措施1）嚴(yán)格按GB/T9755-2001局HJBE4-1999要求組織材料。2）確保每批次產(chǎn)品得到嚴(yán)格檢驗并出示報告、合格證等相關(guān)資料。1）嚴(yán)格按國家建筑工程有關(guān)技術(shù)規(guī)定規(guī)范及結(jié)合自身的先進經(jīng)驗3）加強安全、文明、精心施工的宣傳管理，為工程質(zhì)量提供良好的第九章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施建立健全安全組織體系，貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護方面的發(fā)現(xiàn)問題，及時處理解決。逐級簽訂安全承包合同，使各級明確自己的項目經(jīng)理、工程隊隊班（組）長和干部、工人逐級建立安全生產(chǎn)責(zé)經(jīng)理部和各作業(yè)組在編制施工計劃方案時，要針對性的編制安全措施，在開工前向有關(guān)人員進行交底。無安全措施和技術(shù)交底時，不得進⑴建立健全安全機構(gòu)，安全責(zé)任落實到位，項目經(jīng)理為施工現(xiàn)場安全管理第一責(zé)任人，具體由專職安全員檢查工作安全工作，且各施工班⑵建立健全各級人員安全責(zé)任制，定期進行安全生產(chǎn)檢查，經(jīng)常對⑶建立健全安全規(guī)章制度，進入現(xiàn)場人員必須按規(guī)定穿戴好安全保護用具，現(xiàn)場施工材料配專人看管，嚴(yán)格實行崗位責(zé)任交接制度，禁止⑷施工人員必須遵守勞動紀(jì)律，堅守崗位，不擅自串離崗，不得在⑴各崗位必須強化培訓(xùn)，經(jīng)公司嚴(yán)格考核通過，方可持證上崗，施⑴高空作業(yè)的人員必須戴好安全帶，扣好保險鉤。高處作業(yè)不準(zhǔn)穿⑵高空作業(yè)人員不帶病上崗，凡患有不適宜從事高空作業(yè)疾病的人做到統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號，劃