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《軸承用錫白銅合金板材》編制說明(討論稿)主起草單位:沈陽有色金屬研究所有限公司參與起草單位:有色金屬技術經濟研究院有限公司煙臺亨圓隆汽車配件有限公司北京北冶功能材料有限公司《軸承用錫白銅合金板材》(討論稿)編制說明一、工作簡況1.1任務來源根據工信廳科函(202x)xx號《202x年第x批行業(yè)標準制修訂和外文版項目計劃的通知》,由沈陽有色金屬研究所有限公司負責起草的行業(yè)標準《軸承用錫白銅合金板材》,項目計劃編號20xx-xxxxx-YS,完成年限為202x年。1.2立項目的和意義滑動軸承是用來支撐軸類零件在承載界面做相對滑動的一種非常重要的機械零件,在高溫、高比壓和腐蝕環(huán)境條件下服役,承受著沖擊交變載荷,這就使得滑動軸承必須具備承受重載的能力以及耐磨、耐蝕、耐高溫等綜合性能。隨著現代工業(yè)的發(fā)展,航天航空事業(yè)及海洋開發(fā)領域的應用設備所處環(huán)境日益復雜,對軸承合金提出了更高的要求,故選擇和開發(fā)合適的軸承合金具有十分重要的意義以及迫切的需求。近些年,國際上關于滑動軸承銅合金材料的研究十分廣泛和深入,主要有錫青銅、鈹青銅、錫白銅等。鈹青銅是一種性能非常優(yōu)異的析出強化型銅基合金,在國民經濟中具有廣泛的應用,可以用來制造高端儀器儀表和電子元器件。然而,它也有許多的不足之處,例如在加工過程中鈹易揮發(fā)氧化,會釋放出有毒的氣體,抗應力能力差,高溫時效后易變形,生產工藝相對比較復雜,而且鈹的價格昂貴,導致鈹青銅的生產成本很高。錫白銅是一種新型的高強耐磨彈性銅合金,發(fā)展歷史不長,具有十分優(yōu)異的綜合性能。與錫青銅相比,錫白銅的機械性能、物理性能均遠超錫青銅。錫白銅具有更高的熱穩(wěn)定性、高溫強度和抗高溫應力松弛性能,可在中、高溫環(huán)境中長期服役而保持組織和性能的穩(wěn)定。而且,錫白銅配合性能優(yōu)異、抗腐蝕性能良好、成本低廉、環(huán)境友好,經過時效后元件變形小,不需要后續(xù)的整形處理,具有抗高壓、耐磨損、良好的自潤滑減磨能力及抗腐蝕能力。因此,錫白銅是用于制造軸承產品的最佳材料,可制造高載荷、高速度等環(huán)境下的襯套、軸套和軸瓦等軸承零件,廣泛應用于汽車、家電、航空航天、船舶等領域??梢院芎玫奶娲M口,填補國內錫白銅軸承合金的空白。建立軸承用錫白銅合金板的行業(yè)標準,一方面可以填補如Cu-6Ni-6Sn這類國內外沒有明確牌號的產品空白,對國產化后的產品進行嚴格的統(tǒng)一要求,提高產品的整體行業(yè)質量。另一方面也可以此作為契機,逐步對軸承領域其它錫白銅牌號合金化學成分和性能進行國產化標準要求的補充和完善。1.3主要參加單位和工作成員所作的工作1.3.1主要參加單位概況沈陽有色金屬研究所有限公司承擔了該標準的主要編制工作,參編單位有有色金屬技術經濟研究院有限公司、煙臺亨圓隆汽車配件有限公司和北京北冶功能材料有限公司。沈陽有色金屬研究所有限公司,是從事有色金屬材料研發(fā)和生產的高新技術企業(yè),主要產品有銅及銅合金、鎳及鎳合金、鈦及鈦合金、貴金屬合金和釬焊料等復雜的板、帶、箔、管、棒、線、型材及軍工制品等。公司擁有從真空熔煉到板、帶、管、棒、線材加工的完整生產線。擁有先進的高精度試驗、檢測設備:可自主實現從生產到試驗、檢測的整套工作流程。公司建有完善的科研體系、嚴謹的科研團隊,擁有多項科學技術成果,10余項國家專利。作為國家標準委員會會員單位,公司先后起草和參與了十多項國家標準及行業(yè)標準的編制工作。近幾年公司先后被評為省級技術中心、遼寧特種有色金屬材料產學研聯(lián)盟、遼寧省有色金屬合金材料專業(yè)技術創(chuàng)新中心。研發(fā)出多種有色金屬高科技材料,廣泛應用在航空航天、船舶制造等多種領域,其中有多種材料實現國產化替代進口。目前,公司已被列為兵器、航空、航天、船舶電子集采平臺的合格供應商。公司在研發(fā)軸承用錫白銅板材產品上投入了大量的技術工作,為制訂本標準提供了有力的技術支撐,奠定了制訂本標準的技術基礎。煙臺亨圓隆汽車配件有限公司,成立于2003年,位于美麗的濱海城市煙臺萊州市,公司前身是山東煙臺軸瓦廠,屬國家二級企業(yè),集軸瓦材料、各類軸瓦、軸套、止推片設計制造為一體,已有七十多年的歷史,是生產各類滑動軸承的專業(yè)廠家,公司集生產、研發(fā)、銷售于一體,能夠提供優(yōu)質滑動軸承產品、最佳設計服務和全系解決方案。公司現擁有雄厚的技術力量、先進的加工設備、以及完善的檢測手段。采用適用于活塞襯套、連桿襯套、軸瓦、軸套的銅合金、鋁合金與Cu基Al基雙金屬帶等材料,產品銷往國內外市場,多年來深受用戶的信賴。公司以雄厚的實力,高新的技術,不斷進行各種相關軸瓦、襯套產品的設計、研發(fā)及更新?lián)Q代。多年來,我們嚴把產品質量關,不斷改進和完善工藝手段,使產品質量持續(xù)提高,并在2005年通過了ISO/9001:2000和ISO/TS16949質量管理體系認證,2018年通過了IATF16949:2016質量管理體系認證,2024年通過了ISO14001:2015環(huán)境管理體系認證和ISO45001:2018職業(yè)健康安全管理體系認證。已經逐步發(fā)展成為一家體系完整的高新技術企業(yè)。公司致力于引領行業(yè)發(fā)展,推動時代進步,以“科技創(chuàng)新,引領未來”為目標,為推動社會科技進步開發(fā)新產品,為幫助客戶成功提供專業(yè)應用解決方案,為全球客戶持續(xù)增值提供高品質產品。北京北冶功能材料有限公司(以下簡稱北冶公司),是中關村科技園區(qū)內國家高新技術企業(yè),其前身是北京冶金研究所,成立于1960年,是一個自主經營,獨立核算的科研、試制和生產的聯(lián)合體。北冶公司于2005年7月由原北京首鋼冶金研究院改制而成。北冶公司專門從事航空航天、電力機車、電力電子、汽車工業(yè)等行業(yè)所需的精密合金、高溫合金和特殊不銹鋼等特種功能金屬材料和高性能結構材料的研制、開發(fā)和生產,經過五十年的艱苦奮斗,已發(fā)展成為以科技為依托,以市場為導向,集科研、試制、生產為一體的高科技企業(yè),形成了一套工藝先進、裝備齊全、技術水平國內一流的完備的科研、開發(fā)、生產體系,擁有較高水平的生產試驗裝備和齊全的理化檢測手段,在經營、生產、科研等方面已經具備完整、成熟的管理體系。2008年通過了北京市企業(yè)技術中心認定,2009年5月通過國家高新技術企業(yè)審核,2009年7月重新通過國軍標/國標質量管理體系認證審核,2009年12月被評為中關村國家自主創(chuàng)新示范區(qū)百家創(chuàng)新型新型企業(yè)試點單位,2011年10月被主為國家火炬計劃重點高新技術企業(yè),2013年被評為全國廠務公開民主管理先進單位,同年獲得首都勞動獎章。北冶公司現有高精度特種金屬材料冷軋帶材生產線、特種金屬材料棒材生產線、軟磁鐵芯及制品生產線、鑄造高溫合金生產線、磁鋼精密鑄造中試線、特種金屬復合材料生產線、特種絲材中試線、非晶超微晶帶材及制品生產線等8條生產線,生產180多個牌號的特種功能金屬材料,2000余種規(guī)格的帶材、絲材、棒材、鐵芯、沖制件及電子元器件,產銷規(guī)模居國內同行前列。北冶公司科研力量雄厚,擁有一批由各類專業(yè)技術人才及專家組成的科研隊伍和經驗豐富、技藝精湛的高素質技術工人。具有專業(yè)技術職稱的員工占三分之一以上。五十多年來,共完成國家、省市、部級和首鋼總公司科研課題500余項,獲國家、部、市級科研成果300余項,研發(fā)的多種新材料填補了國內空白,部分產品達到了國際水平。1.3.2工作組成員所作的工作在編制過程中,編制小組成員收集了國內外相關標準及企業(yè)實際生產的技術數據,以用戶需求為主,了解用戶的使用情況,參考公司為用戶提供本產品的技術參數,對標準的技術數據及文本進行認真編寫,完成了本標準草案的編制工作。項目編制組成員工作職責見表1。表1編制組成員工作職責姓名工作職責周明、孫海忠負責技術指導和組織協(xié)調等相關工作。林子凱負責研制試驗方案的制定,組織開展產品加工試驗、技術指標檢測結果的核對確認,產品生產和使用情況調研,技術資料的收集與整理,技術參數的確定。查找同類國內外標準資料。張桂敏、朱峰負責標準編制方案的制定,標準條款及編制說明的編寫。王曉丹、宋佳芮負責與國內外同類先進產品的比對,標準資料的收集,參與研制試驗工作。白楊、孫瑞亭、張智勇標準文本核對及校正工作。1.4主要工作過程1.4.1預研階段公司接到BSn6-6板材的研制開發(fā)工作任務后,經過近二年的技術攻關,摸索出BSn6-6高強度、高耐磨性合金板材的工藝路徑,并批量提供給用戶用于發(fā)動機連桿套和活塞套工藝驗證,通過30天連續(xù)運轉試驗,BSn6-6材料表現出優(yōu)異的耐磨損、抗疲勞性能,完全可以代替威蘭德公司的L66產品,非常適合高載荷與高速度等環(huán)境下的襯套、軸套和軸瓦等軸承零件,并持續(xù)為用戶提供了批量產品。公司根據技術攻關和生產中取得的技術資料及數據,并與相關單位組成標準編制小組,確立標準制訂遵循的基本原則。整合該產品在研發(fā)和批量生產時產生的技術數據及相關資料,組織查閱和檢索國內外有關技術標準和資料,確定了標準中主要技術內容及技術參數,再根據測試數據確定技術指標取值范圍,形成了標準的討論稿和編制說明。1.4.2標準立項2022年10月,沈陽有色金屬研究所有限公司向標準委提交了標準項目建議書、標準草案及標準立項說明等材料。2022年11月1至5日由全國有色金屬標準化技術委員會于福建省廈門市主持召開了標準的論證會。依據“2022年擬申報有色金屬國家標準計劃項目匯總表”,論證結論為“通過”。根據有色標委(2024)110號《關于召開全國有色金屬標準化委員會及各分技術委員會第六屆換屆大會暨2024年度年會的通知》,對該項目進行討論。根據有色標委(202x)xx號《關于轉發(fā)202x年第x批有色金屬國家、行業(yè)協(xié)會標準制(修)訂項目計劃的通知》,該項目批準制訂,項目計劃編號為202x-xxxxx-YS。1.4.3起草階段1.4.3.1第一次工作會議202x年xx月xx至xx日,由全國有色金屬標準化技術委員會在xx省xx市主持召開了《軸承用錫白銅合金板材》標準第一次工作會議。參會單位有xx家,參會專家有xx人,與會專家們對標準征求意見1稿的編制內容進行了認真審理和交流,提出了x項修改意見或建議,具體內容有:……編制組根據意見,對標準進行修改和完善,形成了標準的《征求意見2稿》。1.4.3.2第二次工作會議202x年xx月xx至xx日,由全國有色金屬標準化技術委員會在xx省xx市主持召開了《軸承用錫白銅合金板材》標準第二次工作會議。參會單位有xx家,參會專家有xx人,與會專家們對標準征求意見2稿的編制內容進行了認真審理和交流,提出了xx項修改意見或建議,具體內容有:……編制組根據意見,對標準進行修改和完善,形成了標準的《征求意見稿》。1.4.4征求意見階段《征求意見稿》通過工作會議和微信方式發(fā)送至標委會會員單位、非會員單位以及相關院校。共計xx個,其中生產單位xx個,科研院所x個。專家們共提出了xx項修改意見或建議,具體內容有:……編制組根據反饋的意見,對標準進行修改和完善,于202x年x月xx日形成了標準《送審稿》及《編制說明》。1.4.5審查階段A.技術專家審查202x年x月xx~xx日在xx省xx市,由全國有色金屬標準化技術委員會主持,召開了《軸承用錫白銅合金板材》標準審定會,共有xx個單位的xx名專家(詳見有色金屬標準審定會專家簽名表)參加了會議。與會專家對《軸承用錫白銅合金板材》標準的送審稿進行了認真審定,提出了xx條修改意見,編制小組會后按照專家的修改意見進行了修改,完善了《送審稿》及《送審稿編制說明》。B.委員審查20xx年xx月xx日,全國有色金屬標準化技術委員會在XX省XX市召開了全體委員會議。全國有色金屬標準化技術委員會重金屬分技術委員會(SAC/TC243/SC2)全體委員共計66名,實際參與投票工作XX名。會議經過認真的討論,對《軸承用錫白銅合金板材》標準制修訂程序、征求意見的過程以及技術內容的確定等多方面進行了仔細審查。與會XX名委員全體投票通過,同意該標準《送審稿》及和《送審稿編制說明》通過審查,無修改意見,表決通過率為100%。1.4.6報批階段標準編制組對標準文本和編制說明進行完善,形成標準報批稿報送至全國有色金屬標準化技術委員會(SAC/TC243)秘書處,上報至工業(yè)和信息化部審批、發(fā)布。二、編制原則本標準研究的預期目標是制定符合市場需求,滿足生產軸承用錫白銅合金板材企業(yè)使用要求的標準。根據收集的研發(fā)及生產的技術資料及技術數據、檢驗數據、市場需求及客戶要求等信息,確定了本標準制訂所遵循的基本原則和編制依據:查閱相關標準和客戶的相關技術要求;根據軸承用錫白銅合金板材使用企業(yè)的具體情況,力求做到標準的合理性與實用性;根據技術發(fā)展水平及測試數據確定技術指標;⑷完全按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分:標準的結構和編寫規(guī)則》的要求進行格式和結構編寫。三、標準主要技術內容的確定依據及主要試驗和驗證情況分析3.1標準適用范圍本文件規(guī)定了軸承用錫白銅合金板材的分類和標記、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存及隨行文件和訂貨單內容。本文件適用于高載荷與高速度等環(huán)境下的襯套、軸套和軸瓦等軸承零件用板材(以下簡稱板材)。3.2牌號、狀態(tài)和規(guī)格目前,被納入美國生產技術標準的錫白銅有很多種,按照Ni、Sn含量的不同,主要有C72600(Cu-4Ni-4Sn)、C72650(Cu-7.5Ni-5Sn)、C72700(Cu-9Ni-6Sn)、C72800(Cu-10Ni-8Sn)和C72900(Cu-15Ni-8Sn)等。不同成分的合金性能各有差異,可滿足不同的需要。我國對于錫白銅的研究最早開始于上世紀的70年代,先后有多家單位都對C72700和C72900為主的錫白銅從組織、性能等不同角度進行了研究。據悉,國內外高性能軸承零件多為德國威蘭德獨家供應,其中代號L66應用十分廣泛。經分析,其成分為Cu-6Ni-6Sn(BSn6-6),在國內外都沒有明確牌號。國內通常采用的是Cu-10Pb-10Sn作為軸承材料,一般為鑄造成型,在強度、硬度和彈性模量方面都不如BSn6-6。在國內嚴重缺少錫白銅化學成分和力學性能技術指標的情況下,為使我國的高性能軸承零件不依賴于國外進口,我們對應用十分廣泛的代號L66即牌號BSn6-6合金材料的板材進行研發(fā)、技術攻關,最終達到批量生產,替代了進口。本標準軸承用錫白銅合金牌號、狀態(tài)和規(guī)格是依據市場需求的實際情況確定,具體內容見表2。表2板材的牌號、狀態(tài)、規(guī)格牌號狀態(tài)規(guī)格mm厚度寬度長度BSn6-6冷加工(1/4硬)+亞穩(wěn)分解硬化(TS01)1.5~5.040~200≥500冷加工(1/2硬)+亞穩(wěn)分解硬化(TS02)冷加工(硬)+亞穩(wěn)分解硬化(TS04)3.3技術要求3.3.1化學成分由于國內外高性能軸承零件多為德國威蘭德獨家供應,代號為L66,成分為Cu-6Ni-6Sn(BSn6-6),公司針對BSn6-6材料的板材,經過技術攻關,摸索出了該合金板材的完整工藝,并批量提供給用戶使用,完全替代了威蘭德公司的L66產品?;瘜W成分實際檢測統(tǒng)計數據列于表3,實際檢測統(tǒng)計數100個,其檢測值均在標準規(guī)定范圍內,合格率100%。說明BSn6-6合金的化學成分控制穩(wěn)定,該牌號為技術成熟穩(wěn)定的合金材料。標準規(guī)定BSn6-6板材的化學成分符合表4的規(guī)定。表3化學成分統(tǒng)計計算情況牌號要求內容元素CuNiSnBSn6-6標準值(%)余量5.5~6.55.5~6.5檢測值(%)余量5.81~6.205.53~6.46統(tǒng)計數(個)100100100合格率(%)100100100表4板材的化學成分牌號化學成分(質量分數)%CuNi+CoSnFeMgNbZnBSn6-6余量5.5~6.55.5~6.5≤0.2≤0.1≤0.1≤0.13.3.2板材的外形尺寸及允許偏差板材外形尺寸及允許偏差的規(guī)定,主要是根據用戶的技術要求及生產加工水平制定的。標準規(guī)定板材的外形尺寸及允許偏差符合表5的規(guī)定。表5板材的外形尺寸及允許偏差單位為毫米厚度厚度允許偏差寬度允許偏差長度允許偏差1.5~3.0±0.1+3.00+10.00>3.0~5.0±0.2注1:如果厚度要求單向偏差時,其值為上述數值的2倍。注2:經供需雙方協(xié)商,也可供應其它外形尺寸和允許偏差的板材。3.3.3板材的平直度板材平直度的規(guī)定,主要是根據用戶的技術要求及生產加工水平制定的。標準規(guī)定板材表面應平直,允許有輕微的波浪,其長度方向上的平直度應符合表6的要求。表6板材的平直度厚度mm平直度mm/m1.5~3.0≤15>3.0~5.0≤103.3.4力學性能力學性能是軸承用錫白銅合金板材重要的技術指標之一,其值是根據用戶需求、產品的應用領域及訂貨的技術要求進行規(guī)定的,并對板材的加工生產工藝進行研發(fā)、技術攻關,得到了成熟穩(wěn)定的技術數據。板材的抗拉強度實際檢測統(tǒng)計數據列于表7,圖1是抗拉強度直方圖列舉圖。板材的規(guī)定非比例延伸強度實際檢測統(tǒng)計數據列于表8,圖2是規(guī)定非比例延伸強度直方圖列舉圖。板材的斷后伸長率實際檢測統(tǒng)計數據列于表9,圖3是斷后伸長率直方圖列舉圖。板材的維氏硬度實際檢測統(tǒng)計數據列于表10,圖4是維氏硬度直方圖列舉圖。標準中規(guī)定的板材力學性能指標值見表11。表7板材的抗拉強度檢測統(tǒng)計表牌號狀態(tài)樣品數量(個)抗拉強度檢測范圍MPa抗拉強度下限值U平均值BSn6-6冷加工(1/4硬)+亞穩(wěn)分解硬化(TS01)100710~835710772.5冷加工(1/2硬)+亞穩(wěn)分解硬化(TS02)100800~860800830冷加工(硬)+亞穩(wěn)分解硬化(TS04)100880~928880904圖1抗拉強度直方圖表8板材的規(guī)定非比例延伸強度檢測統(tǒng)計表牌號狀態(tài)樣品數量(個)規(guī)定非比例延伸強度檢測范圍%規(guī)定非比例延伸強度下限值U平均值BSn6-6冷加工(1/4硬)+亞穩(wěn)分解硬化(TS01)100620~742620681冷加工(1/2硬)+亞穩(wěn)分解硬化(TS02)100710~760710735冷加工(硬)+亞穩(wěn)分解硬化(TS04)100800~812800806圖2規(guī)定非比例延伸強度直方圖表9板材的斷后伸長率檢測統(tǒng)計表牌號狀態(tài)樣品數量(個)斷后伸長率檢測范圍%斷后伸長率下限值U平均值BSn6-6冷加工(1/4硬)+亞穩(wěn)分解硬化(TS01)10014~401427冷加工(1/2硬)+亞穩(wěn)分解硬化(TS02)10012~15.51213.75冷加工(硬)+亞穩(wěn)分解硬化(TS04)1008~11.589.75圖3斷后伸長率直方圖表10板材的維氏硬度檢測統(tǒng)計表牌號狀態(tài)樣品數量(個)維氏硬度檢測范圍%維氏硬度下限值U平均值BSn6-6冷加工(1/4硬)+亞穩(wěn)分解硬化(TS01)100220~300220260冷加工(1/2硬)+亞穩(wěn)分解硬化(TS02)100240~295240267.5冷加工(硬)+亞穩(wěn)分解硬化(TS04)100270~320270295圖4維氏硬度直方圖表11板材的力學性能牌號狀態(tài)抗拉強度RMMPa規(guī)定非比例延伸強度Rp0.2MPa斷后伸長率A%維氏硬度HVBSn6-6冷加工(1/4硬)+亞穩(wěn)分解硬化(TS01)≥710≥620≥14≥220冷加工(1/2硬)+亞穩(wěn)分解硬化(TS02)≥800≥710≥12≥240冷加工(硬)+亞穩(wěn)分解硬化(TS04)≥880≥800≥8≥2703.3.5表面質量產品表面應光滑、清潔、不允許有影響使用的缺陷。標準中涉及專利的情況無。預期達到的社會效益等情況項目的必要性隨著現代工業(yè)的發(fā)展,航空航天事業(yè)及海洋開發(fā)領域的應用設備所處環(huán)境日益復雜,對軸承合金提出了更高的要求,故選擇和開發(fā)合適的軸承合金具有十分重要的意義以及迫切的需求。錫白銅是一種新型的高強、耐磨、彈性銅合金,發(fā)展歷史不長,具有十分優(yōu)異的綜合性能。錫白銅具有更高的熱穩(wěn)定性、高溫強度和抗高溫應力松弛性能,可在中、高溫環(huán)境中長期服役而保持組織和性能的穩(wěn)定。錫白銅配合性能優(yōu)異、抗腐蝕性能良好、成本低廉、環(huán)境友好,經過時效后元件變形小,不需要后續(xù)的整形處理,具有抗高壓、耐磨損、良好的自潤滑減磨能力及抗腐蝕能力。因此,錫白銅是用于制造高載荷、高速度環(huán)境下使用的襯套、軸套和軸瓦等軸承零件的最佳材料,可以很好的替代進口,填補國內錫白銅軸承合金的空白。建立軸承用錫白銅合金板的行業(yè)標準,一方面可以填補如Cu-6Ni-6Sn這類國內外沒有明確牌號的產品空白,對國產化后的產品進行嚴格的統(tǒng)一要求,提高產品的整體行業(yè)質量,另一方面也可以此作為契機,逐步對軸承領域其它錫白銅合金化學成分和性能進行國產化標準要求的補充和完善。相信隨著標準的實施和技術不斷創(chuàng)新發(fā)展,本產品會得到廣泛推廣。隨著生產制造水平的不斷研發(fā)和創(chuàng)新,其產品的技術指標還會有更大的提升空間。(二)項目的可行性產業(yè)化生產方面,目前我國軸承行業(yè)生產規(guī)模大,生產技術和質量水平較之前大為提高。國內軸承年產量可以達20多億套,產值也已經超過200億元,年出口量也已經超過7億套,出口創(chuàng)匯約7億美元,居世界第四位,滿足國內所需品種的70%以上需求,滿足所需數量超過90%,出口量也以較高的比例遞增。錫白銅在軸承領域的應用愈發(fā)普及,國內產業(yè)亟待升級,開發(fā)BSn6-6等錫白銅合金取締進口是我國軸承行業(yè)的發(fā)展方向。公司在軸承用錫白銅合金板材產品的研究、開發(fā)及生產方面起著主導作用,是其應用領域的排頭兵。目前,該類產品已基本替代進口,年潛在產量約10~20噸左右。公司擁有完善的科研體系、嚴謹的科研團隊,在研發(fā)軸承用錫白銅合金板材產品上投入了大量的技術工作,為制訂本標準提供了有力的技術支撐,奠定了制訂本標準的技術基礎。(三)標準的先進性、創(chuàng)新性、標準實施后預期產生的經濟效益和社會效益目前,國內、外對BSn6-6的化學成分和力學性能指標均沒有規(guī)范要求。國內化學成分方面,GB/T5231-2022《加工銅及銅合金牌號和化學成分》中僅規(guī)范了BSn9-6(C72700)與BSn15-8(C72900)兩種牌號的化學成分要求,缺乏對錫白銅(Cu-Ni-Sn系合金)不同合金化學成分的標準要求。國內力學性能方面,GB/T2040-2017《銅及銅合金板材》、GB/T2059-2008

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