給排水閥門及配件技術(shù)規(guī)格書

給排水閥門及配件技術(shù)規(guī)格書1.1 總則13.1.1 說明13.1.2 一般要求1)所有送抵工地的閥門均應(yīng)為嶄新的，并有標(biāo)示以利辨別其等級。2)3)為所有設(shè)備提供壓力表、排氣閥、排水閥及試驗閥門。4)為所有設(shè)備提供隔離閥門。5)在需要進(jìn)行系統(tǒng)平衡處如分支管道、旁通管道等處安裝球形調(diào)節(jié)閥。6)閥門的設(shè)置要提供足夠的維修間距，于進(jìn)行測試壓力情況下無滲漏現(xiàn)象。制造廠名之外，同一品種閥門應(yīng)由同一供應(yīng)商提供。7)閥門應(yīng)配合各系統(tǒng)的工作壓力，閘閥、碟閥及球閥應(yīng)適合于受壓情況下進(jìn)行維修。不論安裝于任何系統(tǒng)，閥門之額定工作壓力不得小于1MPa。其他更高要求按系統(tǒng)需要而定。當(dāng)系統(tǒng)工作壓力大于1.0MPa時，所提供的閥門其額定工作壓力必須大于系統(tǒng)工作壓力最小0.5MPa。8)閥門接駁:(i) 按管道接口的要求提供閥門，直徑須與管徑相同。(ii) 管徑50毫米及以下為絲扣接口。(iii)管徑65毫米及以上為法蘭接口或溝槽連接。9)除另有規(guī)定，所有閥門須與所裝接管道的管徑相同。10)每個壓力表前須安裝排氣閥門。11)每次送貨至工地，每種類型的閥門必須由業(yè)主抽選一只進(jìn)行水壓測試。13.1.3 質(zhì)量保證1)國家標(biāo)準(zhǔn)2)當(dāng)?shù)氐臈l例及規(guī)范13.1.4 資料呈審1)制造廠提供的產(chǎn)品資料包括數(shù)據(jù)及物料詳圖等。2)符合規(guī)格要求的證書。3)閥門支撐詳圖。4)操作及維修手冊。13.2 產(chǎn)品13.2.1 一般要求各系統(tǒng)的閥門規(guī)格須按照表2.1及2.2所指定的要求。表2.1-生活用水閥門類型管徑(mm)閥體材料閥桿材料閥板及閥瓣材料閘閥及球閥15-50黃銅黃銅黃銅65及以上內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂球墨鑄鐵不銹鋼不銹鋼蝶閥65及以上橡膠襯里球墨鑄鐵不銹鋼不銹鋼擺蕩止回閥15-50黃銅不銹鋼無聲止回閥65及以上內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂球墨鑄鐵不銹鋼減壓閥32及以上黃銅不銹鋼黃銅65及以上球墨鑄鐵不銹鋼黃銅浮球閥25-50球墨鑄鐵不銹鋼青銅表2.2-排水閥門類型管徑(mm)閥體材料閥桿材料閥板及閥瓣材料閘閥15-50黃銅黃銅黃銅65及以上內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂球墨鑄鐵不銹鋼不銹鋼蝶閥65及以上橡膠襯里球墨鑄鐵不銹鋼不銹鋼擺蕩止回閥所有黃銅不銹鋼13.2.2 閘閥1)502)絲扣接口。3)65升閥桿、法蘭接口。13.2.3 球閥(截止閥)1)50接口。2)65盤、螺栓鎖定閥帽、不銹鋼不上升式桿、法蘭接口。13.2.4 止回閥門1)無聲止回閥(i) 動作由彈簧控制使液體流動靜止或反向回流前，圓盤先回到閥座環(huán)。(ii) 圓盤為飄浮式，中心導(dǎo)向和由流速控制而無需潤滑脂或反重量平衡。(iii)及圓盤動作。(iv)閥門的閥軸彈簧及圓盤應(yīng)為316不銹鋼。2)擺蕩式止回閥-68-68-(i) 毫米及以下為絲扣接口或焊錫接口，65毫米以上為法蘭接口。(ii) 13.2.5 蝶形閥門1)圓盤：不銹鋼2)軸桿：316不銹鋼(液體不能與軸桿有接觸)3)座環(huán)：適用于所工作系統(tǒng)的額定溫度4)閥體：橡膠襯里球墨鑄鐵閥體5)操縱桿：可鎖定在任何位置，或帶有10度或15度切口的節(jié)流板手以保持閥處于所選定的位置。對于150毫米及更大尺寸者，須提供齒輪操縱器。設(shè)置位置指示及限位檔板。13.2.6 電動閥門1)根據(jù)圖紙上要求，為每個閥設(shè)置電動閥操縱器，該操縱器附在閥上。2)在制造廠的技術(shù)指導(dǎo)監(jiān)督下，在現(xiàn)場安裝電動閥操縱器。3)提供手動控制以允許在停電時進(jìn)行手動操縱。4)內(nèi)藏式反向接觸器﹑開﹑關(guān)力矩開關(guān)和限位開關(guān)﹑內(nèi)藏式開-閉-停瞬間接觸按鈕和開-閉位置指示燈和接頭接栓，供遙控瞬間接觸開-閉-停按鈕和開-閉位置指示燈的現(xiàn)場接線，上述所有物品均由廠家事先連接在機殼中。5)電動機：高速﹑高力矩型，具有足夠的容量，電動機的線圈絕緣須符合現(xiàn)行國家規(guī)超過2分鐘。6)提供限位開關(guān)以能遙距顯示閥門/操縱器的工作狀態(tài)。限位開關(guān)均應(yīng)為快速斷路型，能準(zhǔn)確而精密地設(shè)定，而且在任何時候都能按其位置機械地連接到轉(zhuǎn)動著的閥上。7)本合同中對電動機和遙控按鈕開關(guān)和指示燈均應(yīng)設(shè)置電接頭﹑斷路開關(guān)﹑導(dǎo)線管和電源配線。8)除招標(biāo)圖紙另有指示外，閥門于平時應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。9)電動執(zhí)行機構(gòu)的要求：--PAGE69-電動閘閥的執(zhí)行機構(gòu)為多回轉(zhuǎn)式；電動頭必須有有效的防潮措施，室內(nèi)使用IP65級，室外使用IP67級；電動頭必須有有效的防暴、防靜電措施；電動頭必須有手動操作備份裝置；廠家必須提供完整的電動頭電路圖。10)電動閥需提供無電壓接點以便把閥門啟閉的狀態(tài)顯示于樓宇中央管理系統(tǒng)上。承包單位需于各電動閥旁提供足夠的無電壓接點，而無電壓接點應(yīng)設(shè)于終端盒內(nèi)供弱電系統(tǒng)承包單位接駁。13.2.7 減壓閥組同時并應(yīng)符合下列各項要求:1)設(shè)有隔離閘閥、過濾器、壓力表及壓力感應(yīng)器；2)減壓閥高、低壓兩側(cè)均需采用變徑管進(jìn)行接駁；3)減壓閥高、低壓兩側(cè)均需提供壓力表，而表的最高讀數(shù)應(yīng)為工作壓力的兩倍；除黑色指針外，還需配設(shè)可人手設(shè)定的紅色指針。每一個壓力表應(yīng)裝配桿控式隔離閥和炮銅制虹吸管，同時應(yīng)安裝在一硬木板上，并固定于容易閱讀的墻面上；4)減壓閥的設(shè)計應(yīng)可更換閥座、閥碟和尼龍加強不銹鋼制的膜。減壓閥須于動壓狀態(tài)(DynamicCondition)和靜壓狀態(tài)(StaticCondition)之下均能發(fā)揮減壓作用，并須為當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門認(rèn)可類型；5)直徑50毫米及以下的減壓閥應(yīng)為絲扣接口，而直徑65毫米及以上的減壓閥應(yīng)為法蘭接口。所提供減壓閥應(yīng)適用于所裝設(shè)的系統(tǒng)壓力。6)減壓側(cè)并需提供壓力感應(yīng)器以便把超壓信號顯示于樓宇中央管理系統(tǒng)上。承包單位需于各減壓閥組旁提供足夠的無電壓接點，而無電壓接點應(yīng)設(shè)于終端盒內(nèi)供弱電系統(tǒng)承包單位接駁。13.2.8 浮球閥水水池池外，便于調(diào)節(jié)和維護。13.2.9 安全閥1)角型閥，以溫度或壓力感應(yīng)操作及彈簧復(fù)位。2)閥體、閥塞及閥座以黃銅制造。3)連同導(dǎo)向、調(diào)節(jié)螺絲栓及螺帽，絲扣接口。4)安全閥排氣口尺寸須大于管線尺寸。13.2.10 自動排氣閥1)無論在圖紙上有否明確指示，所有供水立管高點位置及系統(tǒng)中需要排氣的位置皆須安裝適當(dāng)大小及認(rèn)可的自動排氣閥。2)自動排氣閥須為錫青銅或黃銅制造，內(nèi)附不銹鋼/黃銅或塑料浮球及導(dǎo)桿，閥門及駁至就近排水系統(tǒng)。13.2.11 排水閥無論在圖紙上有否明確指示，承包單位需于管道系統(tǒng)中適當(dāng)?shù)奈恢锰峁┡潘y門，使能把各管段的水排走以進(jìn)行檢修工作。排水閥應(yīng)為密封式，所有直徑50毫米及以下管道的排水閥門應(yīng)為直徑10毫米，其他管道則用直徑25毫米的排水閥。所有排水閥并應(yīng)提供軟喉接口。13.2.12 管道倒流防止器1)按圖紙所示，提供管道倒流防止器以防止供水管網(wǎng)因壓力下降而產(chǎn)生虹吸作用，造成污染。2)要求泄水閥在泄水的同時能夠補氣進(jìn)入閥腔，形成空氣段，有效地防止虹吸現(xiàn)象的發(fā)生。3)50毫米直徑或以下的逆流防止器應(yīng)為鑄銅制造，并采用絲扣連接，65毫米直徑及以上的逆流防止器應(yīng)為環(huán)氧樹脂護面鑄鐵閥體，其余部份為鑄銅制造，采用法蘭連接。4)結(jié)構(gòu)要求：過緊固件連接而成； 要求閥瓣通過彈簧和自重力關(guān)閉，泄水閥為雙室式； 閥體內(nèi)置Y形過濾器； 要求結(jié)構(gòu)形式與行標(biāo)CJ/160－2002相同。13.2.13 波紋管道伸縮器1)所有越過建筑物伸縮縫處及沉降縫的管道及為解決熱水系統(tǒng)管網(wǎng)的膨脹和收縮，需采用波紋式管道伸縮器聯(lián)接。2)20年。3)在分段試驗期間，為防止損壞波紋管道伸縮器，承包單位應(yīng)保證對伸縮器進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕M裝，錨固或拆卸。4)伸縮器的工作壓力須與其所屬的管道系統(tǒng)的工作壓力相符。5)伸縮器的側(cè)向和軸向移動應(yīng)不少于±8毫米。6)所有穿越后澆帶的管道，在其兩側(cè)均應(yīng)安裝波紋管道伸縮器，以適應(yīng)后澆帶澆筑混凝土后的最大沉降差50mm。13.2.14 伸縮管環(huán)1)U型或L型伸縮管環(huán)或利用管路的改變方向來解決。2)如不能采用伸縮管環(huán)來解決管網(wǎng)的膨脹和收縮時，則須在適當(dāng)位置安裝(軸向伸縮式，鉸鏈伸縮式及多向伸縮式)波紋式管道伸縮器。13.2.15 柔性連接器1)在圖紙所示的設(shè)備出口和進(jìn)口處需設(shè)置柔性聚氯丁橡膠柔性連接器。2)連接器應(yīng)采用尼龍?zhí)バ窘Y(jié)構(gòu)和聚氯丁橡膠復(fù)合管以液壓橡膠壓機壓鑄成型。3)不應(yīng)采用鋼絲或鋼環(huán)作為壓力增強器。4)所有連接器均應(yīng)為單球型。5)連接器應(yīng)用懸浮式鋼制凹槽法蘭與管道進(jìn)行連接。6)所有連接器均應(yīng)能承受最少1MPa工作壓力和1.5MPa的測試壓力。其他更高要求按系統(tǒng)需要而定。當(dāng)系統(tǒng)工作壓力大于1.4MPa時，所提供的連接器其額定工作壓力必須大于系統(tǒng)工作壓力最小0.2MPa。7)連接器于生產(chǎn)過程均應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)伸長以防在系統(tǒng)壓力下產(chǎn)生附加的伸長，同時每個連接器均需提供防超伸長鎖定桿裝置。13.2.16 過濾器1)按圖紙所示設(shè)置過濾器，接駁管徑100毫米及以下應(yīng)采用‘Y’型過濾器，接駁管徑150毫米及以上應(yīng)采用“桶型”過濾器。管徑65毫米及以上并應(yīng)為法蘭接口，以便拆卸鋼網(wǎng)籃清洗。壓力額定率應(yīng)適用于所安裝系統(tǒng)的壓力。2)過濾器應(yīng)為鑄鐵體、304不銹鋼過濾網(wǎng)籃孔眼為1.5毫米，其總面積至少為管道內(nèi)面積的三倍。13.2.17 壓力表壓力表直徑應(yīng)不小于100毫米，其構(gòu)造應(yīng)為黑色搪瓷鐵殼、帶有厚玻璃的螺紋鍍鉻銅阻斷開關(guān)、適用于不小于2.0MPa之工作壓力。壓力表應(yīng)連同旋塞安裝于靠近泵或設(shè)備的木板上。此外，表的讀數(shù)應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的2倍。每一壓力表需提供隔離閥門。13.3 實施13.3.1 說明置須方便操作及易于維修。13.3.02 安裝1)安裝閥門須使閥桿向上或水平，不可向下。2)安裝閘閥或蝶閥用以關(guān)閉和隔離系統(tǒng)，使能隔離設(shè)備、系統(tǒng)