全程水處理器技術(shù)規(guī)格書

全程水處理器技術(shù)規(guī)格書A) 總則1 說明本章說明全程水處理器設(shè)備的生產(chǎn)裝及調(diào)試所需的各項技術(shù)規(guī)格要求。2 一般要求a)全程水處理器需能滿足空調(diào)/采暖系統(tǒng)在高峰負(fù)荷時的最大系統(tǒng)流量要求。b)有關(guān)設(shè)備，無論在運(yùn)送，儲存及安裝期間應(yīng)采取正確的保護(hù)措施，以確保設(shè)備在任何情況下不受破損。c) 須提供所有為運(yùn)送及安裝軟水器所需的配備和附件。d) 設(shè)備的工作及測試壓力見招標(biāo)圖設(shè)備表。3 品質(zhì)保證a)設(shè)備應(yīng)由認(rèn)可生產(chǎn)全程水處理器的廠家制造。廠家必須具有生產(chǎn)及安裝同類型設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)，且其所生產(chǎn)安裝的設(shè)備必須為常規(guī)定型產(chǎn)品并具有五年或以上成功運(yùn)行的記錄。b)全程水處理器外殼應(yīng)附有原廠的標(biāo)志牌，標(biāo)注有關(guān)廠家的名稱、設(shè)備類型、機(jī)組的編號、制造日期及其它有關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù)。c)全程水處理器之各項指標(biāo)、系統(tǒng)設(shè)備、材料及工藝均須符合本章內(nèi)所標(biāo)注的規(guī)范/標(biāo)準(zhǔn)，或其它與該標(biāo)準(zhǔn)要求相符的中國或國際認(rèn)可的規(guī)范/標(biāo)準(zhǔn)。4 資料呈審a)提供完整的產(chǎn)品技術(shù)說明書、選型計算書、安裝施工詳圖及制造廠商提供的所有技術(shù)資料，這些資料包括但不限于如下各項：1.提交顯示設(shè)備的尺寸、重量、接管安排、安裝固定細(xì)節(jié)等的平面、立面及剖面圖，供電系統(tǒng)及控制系統(tǒng)的接線，流程圖。2. 提交由全程水處理器生產(chǎn)廠家提供的技術(shù)數(shù)據(jù)，包括顯示有關(guān)軟水器的總耗電量、電動機(jī)功率、電氣特性、操作重量、操作程序、安裝和調(diào)試步驟等。b)提供由原廠所編印的安裝、操作及維修手冊，內(nèi)容須詳述有關(guān)全程水處理器操作和維修的守則外，仍需同時提供由軟水器制造廠所建議和要求的軟水器后備配件表。c) 提供全程水處理器于工地所進(jìn)行的試驗(yàn)報告，內(nèi)容須包括試運(yùn)行試驗(yàn)所得的數(shù)據(jù)和結(jié)果。d) 提供詳細(xì)的軟水器組裝圖紙和安裝指南。B）產(chǎn)品1 一般要求A.全程水處理器須為組裝型設(shè)備，由單一廠家設(shè)計與生產(chǎn)。B.全自動全程水處理器包含：設(shè)備主體、缸體、多路閥體、進(jìn)/出水壓力傳感器、電導(dǎo)率傳感器、溫度傳感器、配電箱和自動控制柜等裝置。C.具有全自動反沖洗功能，可以在系統(tǒng)正常運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行排污，而不會影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行、有效控制水系統(tǒng)濃縮比。D.空調(diào)、采暖水系統(tǒng)之全程水處理器功能：防腐、防銹、超凈過濾。E.冷卻水系統(tǒng)之全程水處理器功能：殺菌、滅藻、防垢、超凈過濾。F.控制腐蝕率小于0.092mm/Y，\h過濾效率\h73~99%@0.5mm，殺菌滅藻>97%。G.初阻力：0.01Mpa。H.配套水質(zhì)綜合檢測儀，可以現(xiàn)場設(shè)定水質(zhì)控制范圍，具備顯示水質(zhì)參數(shù)的能力。I. 采用PLC自動控制系統(tǒng)，配置壓力傳感器、溫度傳感器。J.預(yù)留有供樓宇自控接駁的協(xié)議接口。K.設(shè)備設(shè)計制造及檢驗(yàn)應(yīng)符合《射頻式物理場水處理設(shè)備技術(shù)條件》HG/T3729。L.設(shè)備設(shè)計制造及檢驗(yàn)應(yīng)符合《射頻式物理場水處理設(shè)備技術(shù)條件》HG/T3729。發(fā)射材料極的強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)、工藝應(yīng)符合GB/T9531.3《B類瓷件技術(shù)條件》及GB/T9531.1《電子陶瓷零件通用技術(shù)條件》的規(guī)定