熱水系統(tǒng)裝置技術(shù)規(guī)格書(shū)

熱水系統(tǒng)裝置技術(shù)規(guī)格書(shū)1.1 總則4.1.1 一般要求A.所有送抵工地的設(shè)備均須為嶄新的。B.安裝前的設(shè)備需裝箱保護(hù)。C.D.承包單位應(yīng)提供所有必需的運(yùn)送支架、吊架等設(shè)備。4.1.2 質(zhì)量保證A.所提供的設(shè)備及材料須為生產(chǎn)此類(lèi)設(shè)備至少有五年歷史的廠商的產(chǎn)品。B.熱水器的生產(chǎn)商必須具有生產(chǎn)及安裝同類(lèi)型及功能相約的設(shè)備；并能成功地運(yùn)行不少于五年的經(jīng)驗(yàn)和紀(jì)錄。生產(chǎn)質(zhì)量符合國(guó)家有關(guān)壓力容器制造及ISO9001-2000標(biāo)準(zhǔn)。C.每臺(tái)熱水器上應(yīng)附有原廠的標(biāo)志牌，標(biāo)明廠家名稱(chēng)、設(shè)備編號(hào)、型號(hào)及有關(guān)之技術(shù)數(shù)據(jù)。D.熱水系統(tǒng)的深化設(shè)計(jì)和安裝須同時(shí)符合有關(guān)國(guó)家規(guī)范要求。E.熱水器必須按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)、安裝及測(cè)試，并能達(dá)到有關(guān)部門(mén)所頒布，包括但不僅限于以下所列的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及條例的要求：a) 電熱設(shè)備基本技術(shù)條件-通用部分(GB/T10067.1-2019)b) 電熱設(shè)備的安全：第一部分–通用要求(GB5959.1-2005)c) 家用和類(lèi)似用途電器的安全快熱式熱水器的特殊要求(GB4706.11-2008)d) 家用和類(lèi)似用途電器的安全儲(chǔ)水式熱水器的特殊要求(GB4706.12-2006)e) 家用燃?xì)饪焖贌崴?GB6932-2015)f) 燃?xì)馊莘e式熱水器(GB18111-2000)g) 壓力容器（GB150-2011）h) 熱交換器（GB151-2014）4.1.3 資料呈審A.提交由廠家提供的技術(shù)數(shù)據(jù)以供審批，顯示有關(guān)設(shè)備的輸出熱力、效率、耗電量、耗熱媒量、熱水的出/入水溫度、水壓差及水流量、操作壓力、測(cè)試壓力、操作步驟、安裝及測(cè)試步驟等。B.提供由制造廠家所印刷的安裝、操作及維修手冊(cè)，內(nèi)容應(yīng)詳述有關(guān)的操作程序和維修程序。C.提供齊全的配件表及廠家建議的后備配件表。D.提供廠家測(cè)試的報(bào)告及證書(shū)并說(shuō)明其操作及試驗(yàn)效果。E.提供施工圖，詳細(xì)顯示有關(guān)設(shè)備的安裝和固定要求、控制和電氣線路及管道接駁等資料。F.安裝前，提交全部施工圖予有關(guān)部門(mén)及各審批單位審批，獲得批準(zhǔn)后方可動(dòng)工4.2 產(chǎn)品4.2.1 半容積式熱交換器A.概述：每一臺(tái)熱交換器應(yīng)由同一廠家整體裝配生產(chǎn)，其中包括貯水容器、殼管式熱交換器加熱管組、小型循環(huán)水泵、控制及安全設(shè)備、保溫、外殼等。B.一般要求：a) 須按圖紙或設(shè)備表所示，提供無(wú)冷溫水滯水區(qū)的立式熱交換水器。b) 熱水器及熱水管道應(yīng)能抵受系統(tǒng)工作壓力。c) 熱水器之加熱功率及容量須符合設(shè)備表上所述之要求。d) 每一臺(tái)熱水器須最少配備下列設(shè)備：1) 適當(dāng)口徑的初級(jí)熱媒出入口法蘭接駁口.。2) 適當(dāng)口徑的二級(jí)冷/熱水出入水接駁口。3) 適當(dāng)口徑的補(bǔ)給水接駁口。4) 排水閥及通氣接駁口。5) 在出入水管處提供溫度計(jì)及壓力表。6) 泄壓閥及防真空閥。7) 低水位切離控制器。8) 人孔直徑最小為400亳米。9) 自動(dòng)溫度控制裝置及控制屏，使能按熱水溫度控制電發(fā)熱器的發(fā)熱量，及提供信號(hào)以控制熱媒控制閥。10)高限恒溫器。11)無(wú)電壓接點(diǎn)以提供遙距開(kāi)關(guān)控制及信號(hào)顯示。12)控制開(kāi)關(guān)選擇掣。C.貯水容器a)熱水器之貯水容器材質(zhì)為SUS304食品級(jí)不銹鋼。b)B1級(jí)，K系數(shù)不大于毫米厚及最小密度銹鋼薄板包裹。D.殼管式熱交換器加熱管組a)首次熱源介質(zhì)需流經(jīng)管側(cè)，而冷水流經(jīng)熱交換器之殼體。b)加熱管組材質(zhì)為T(mén)2紫銅管,管壁厚1.2mm。c)加熱管組須便于拆除。d)整個(gè)加熱管組的管壁厚度須一致，其直徑及管壁厚度在彎曲處不可有任何改變，以免導(dǎo)致影響加熱管的截面面積。e)水-水熱交換器內(nèi)的水流應(yīng)合理組織，無(wú)冷水區(qū)和死水區(qū)，水溫均勻一致。E.控制裝置a)制閥和發(fā)熱組件的接合器，以保證60℃的熱水供水水溫。如供水水溫超越預(yù)設(shè)定溫度時(shí)，超溫裝置將會(huì)自動(dòng)關(guān)閉控制閥和自動(dòng)脫離發(fā)熱組件的合器，并同時(shí)在中央控制屏發(fā)出聲光警報(bào)信號(hào)。b)設(shè)在熱媒系統(tǒng)的控制閥須為自力式溫度控制閥。c)須提供低水位自動(dòng)停止運(yùn)作保護(hù)。d)須提供遙控及就地控制的選擇掣。e)溫度控制器：1)而不會(huì)影響控制器的正常功能。2)示燈。控制器須以0至20V直流輸出信號(hào)來(lái)調(diào)節(jié)控制閥，所有調(diào)校裝置須作隱蔽安排。3) F.溫度傳感器a)浸探式溫度傳感器必須適合應(yīng)用于如圖紙所指出及本規(guī)格說(shuō)明書(shū)有關(guān)章節(jié)所范圍的中點(diǎn)，傳感器必須是防腐蝕結(jié)構(gòu)，適合固定于震動(dòng)的表面。b)浸探式傳感器須安裝于盛有導(dǎo)熱填充劑的不銹鋼或銅制探井內(nèi)，探井口應(yīng)有防止填充劑外溢的設(shè)計(jì)。c) 防干預(yù)式傳感器必須由制造商在廠內(nèi)按要求調(diào)校妥當(dāng)。d)當(dāng)探井插座的位置離地面超過(guò)2表作顯示。G.溫度計(jì)a)每臺(tái)熱水器須提供225有不銹鋼管道溫度探測(cè)井。b)若測(cè)度溫度的位置須在高于地面3表將安裝在一個(gè)木制底座上。附件a)任何溫度轉(zhuǎn)變而有所影響或惡化。b)溫度感應(yīng)組件/度/壓力測(cè)試用插塞，供溫度及壓力感應(yīng)組件應(yīng)用。c)每個(gè)熱水管道單元須配備一切配件，包括小循環(huán)水泵及溫控元素及控制箱，使安裝時(shí)只須接駁上管道即可操作。d) SUS304食品級(jí)不銹鋼材料。實(shí)施a) 安裝：按熱水器生產(chǎn)廠家的意見(jiàn)及招標(biāo)圖紙所示，提供承托結(jié)構(gòu)、支撐、支架、吊架、固定螺栓等所需的設(shè)備。按熱水器生產(chǎn)廠家意見(jiàn)及招標(biāo)文件所示，安裝有關(guān)之管道及配件。水-水熱交換器應(yīng)與固定的結(jié)構(gòu)相錨固。行保護(hù)。b) 測(cè)試和啟動(dòng)：明文件予業(yè)主/顧問(wèn)工程師審核。4.2.2 容積式電熱水器 概述每臺(tái)電熱式熱水器應(yīng)由同一廠家整體裝配生產(chǎn)，其中包括不銹鋼內(nèi)膽、換熱銅管或高效能電發(fā)熱組件、溫度控制及安全設(shè)備、保溫、外殼等。 一般要求1)須按圖紙或設(shè)備表所示，提供適當(dāng)加熱功率及容量的臥式或立式熱水器。2)熱水器須符合當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)要求，并符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)。3)熱水器須不受任何高低水壓限制。4)熱水器配有舒適水溫控制，確保水溫穩(wěn)定。5)電熱水器之電功率不得大于18kW。6)熱水器外殼須提供顯示燈晃示熱器開(kāi)關(guān)狀態(tài)。7)熱水器配有超溫保護(hù)裝置及超溫感應(yīng)排氣閥，所有開(kāi)關(guān)掣及閥門(mén)應(yīng)于制造廠內(nèi)進(jìn)行，并須提供該等試驗(yàn)證明文件。8)熱水出入水位須配置，活接頭方便安裝/拆除，接頭須配有原廠制密封墊圈。9)電熱水器電線長(zhǎng)度須不長(zhǎng)于1m，及須布置于軟金屬導(dǎo)管內(nèi)。10)熱水器內(nèi)所有與水接觸配件須為鑄銅，而外殼表面須涂上白搪瓷柒或其它批準(zhǔn)的防銹蝕涂層，管道不應(yīng)當(dāng)作為熱水器支架使用。11)熱水器及熱水管道應(yīng)能抵受系統(tǒng)工作壓力，其額定工作壓力需不小于1000kPa.12)所有安裝于嚴(yán)寒地區(qū)室外的熱水器，必須有自動(dòng)防凍裝置，以防止積水結(jié)冰膨脹造成熱水器損壞。13)需經(jīng)過(guò)國(guó)家制性認(rèn)\h3\h認(rèn)證。4.2.3 熱水膨脹罐1)提供膨脹罐。膨脹罐應(yīng)有適當(dāng)容量。2)氣壓罐應(yīng)采用碳鋼制成，氣壓罐內(nèi)部應(yīng)采用一種適用于所有放液體的抗銹蝕樹(shù)脂材料作為內(nèi)襯。3)氣壓罐內(nèi)須設(shè)抗腐蝕食品級(jí)橡膠隔膜，用于隔離液體和氣體。隔膜壽命不少于十五年。4)膨脹罐在出廠前，應(yīng)預(yù)先充氮?dú)?，其壓力?yīng)適合于系統(tǒng)使用，同時(shí)在罐上應(yīng)提供一個(gè)配有止回裝置的充氣閥。5)膨脹罐須由換熱器生產(chǎn)廠家統(tǒng)一配置，應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)圖紙要求。6)滿(mǎn)足國(guó)家壓力容器的相關(guān)技術(shù)要求。4.2.4 循環(huán)水泵罐的設(shè)計(jì)出水溫度。4.2.5 容積式燃?xì)鉄崴?概述控制及安全設(shè)備、保溫、外殼等。 一般要求A. 須按圖紙或設(shè)備表所示，提供適當(dāng)加熱功率及容量的臥式或立式熱水器。B. 熱水器須符合當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)要求，并符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)。C. 熱水器須不受任何高低水壓限制。D. 熱水器配有舒適水溫控制，確保水溫穩(wěn)定。E. 熱水器配有超溫保護(hù)裝置、超水壓自動(dòng)泄水、防倒流、防干燒功能，所有開(kāi)關(guān)掣及閥門(mén)應(yīng)于制造廠內(nèi)進(jìn)行，并須提供該等試驗(yàn)證明文件。F. 所有安裝于嚴(yán)寒地區(qū)室外的熱水器，必須有自動(dòng)防凍裝置，以防止積水結(jié)冰膨脹造成熱水器損壞。G. H. 熱水器水溫應(yīng)可調(diào)，溫度范圍在35～75℃之間。I. 熱水器出入水口須配置活接頭，方便安裝/拆除，接頭須配有原廠制密封墊圈。J. 熱水器內(nèi)所有與水接觸配件須為銅制品，管道不應(yīng)當(dāng)作為熱水器支架使用。K. 熱水器外殼采用鋼板制作，表面須涂上白搪瓷漆或其它批準(zhǔn)的防銹蝕涂層，顏色均勻，涂層抗老化能力強(qiáng)。L. 熱水器儲(chǔ)水罐自帶保溫，保溫材料采用聚氨酯整體發(fā)泡，厚度≥25mm。M. 能。N.當(dāng)采用一臺(tái)燃?xì)馐綗崴魍瑫r(shí)供應(yīng)生活熱水及采暖熱水時(shí)，生活熱水及采暖熱水出水口必須獨(dú)立配置，而采暖管網(wǎng)回水管則接駁內(nèi)置的采暖回水閥及循環(huán)小水泵。 控制裝置A.每臺(tái)熱水器須設(shè)置水溫感應(yīng)器，用以調(diào)節(jié)及控制燃燒器，以保證75C的熱水供水水溫。如供水水溫超越預(yù)設(shè)溫度時(shí)，超溫裝置應(yīng)關(guān)閉燃燒器，并同時(shí)于控制屏上發(fā)出聲光警報(bào)信號(hào)。B. 須提供低水位自動(dòng)停止運(yùn)作保護(hù)。 燃?xì)馊紵鰽. 燃燒器應(yīng)為適合燃燒所規(guī)定之燃?xì)?。B. 燃燒器應(yīng)包括調(diào)壓裝置、電磁閥、鼓風(fēng)機(jī)、過(guò)濾器等設(shè)備。C. 在整個(gè)運(yùn)行范圍，燃燒器應(yīng)能全程調(diào)節(jié)，以達(dá)致最佳燃燒效率。D. 通過(guò)每一個(gè)熱水爐的控制器，供氣閥和引風(fēng)調(diào)節(jié)器應(yīng)互相聯(lián)鎖。E. 設(shè)備起動(dòng)應(yīng)以自動(dòng)序列方式進(jìn)行，風(fēng)機(jī)向燃燒室鼓風(fēng)，點(diǎn)火需保持一段預(yù)先規(guī)定建立火焰的時(shí)間，燃燒以弱火開(kāi)始。 煙氣冷凝器A. 鍋爐采用煙氣冷凝熱回收器，煙氣經(jīng)過(guò)冷凝器后熱水鍋爐熱效率＞96%。B. 換熱管材質(zhì)要求采用304或316L級(jí)別不銹鋼管、間壁式換熱。C. 換熱殼體材質(zhì)要求采用